斗提机操作规程
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机是一种机械设备，广泛应用于物料的垂直输送。
为保证使用斗式提升机的安全性和正常运行，必须遵循以下操作规程。
1. 操作前准备1.检查斗式提升机是否处于停机状态，且已经切断电源。
2.确保斗式提升机的各个部件、机构运转灵活、无卡滞、卡住和卡滞现象，各连接处无松动现象。
3.确保机器油渍、电线、杂物、尘土等清除干净，运行通道清晰无阻碍。
4.确保斗式提升机的安全保护装置齐全有效，如玻璃、扶手、安全门、急停按钮等。
2. 启动操作1.操作前先按照生产工艺要求，调整提升机机身高度。
2.先启动提升机电机试行一次喷油器内的物料，并在液位积累到规定上线后进行试行，以便为启动正常运行提供一定的滑动运行条件。
3.转动起动按钮，提升机正常运行后，确认斗式提升机用电负荷，发现异常现象及时停机排查。
4.确认斗式提升机能正常运转，然后开始加料运行。
3. 运行中的操作1.斗式提升机运行时，禁止无人站在提升机上、压物或在提升机下，以防发生意外事故。
2.提升机上应保持清洁，禁止物品杂乱无序堆放，踩踏管道，以免出现堵塞或者卡滞情况。
3.在加料前先确认下方卸料口通畅，以免因物料积压导致故障发生。
4.注意观察电压、电流、温度等运行参数，如果超出工艺要求，及时调整或停机处理。
5.如果要停机必须保证提升机内部清空，灌满减速器、油泵室和轴承箱润滑油。
4. 停机操作1.停机前必须先将所有物料卸掉，并将机器清理干净。
2.按下急停按钮，先停止主电机，再切断斗式提升机电源总开关，最后停止全厂电动机总开关。
3.停机后及时关注仪表电压、温度、电流等参数。
5. 安全事项1.操作斗式提升机时必须按操作规程进行。
2.禁止使用破损或者不合格的工具。
3.斗式提升机下方卸放口必须设置安全防护网，以防止物料溅出造成伤害。
4.操作人员必须穿戴劳动保护用品，严禁携带有导电性物品、手动或电动工具在操作区域内工作。
5.工作时，不得随意擅自停止提升机，维修保养时必须停止提升机，被动启动禁止。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机操作规程一、总则斗式提升机是用于纵向输送物料的机械设备，为确保工作安全和设备正常操作，制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员应接受相关培训，熟悉斗式提升机的结构和工作原理以及安全操作规程。
2. 在操作前，应检查斗式提升机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修，并进行维修后方可使用。
3. 操作员需穿戴好安全帽、防护服等必要的安全装备，并确保自身身体健康，不得饮酒、吸烟。
4. 禁止在斗式提升机附近堆放杂物，确保操作区域的整洁。
5. 操作员需熟悉斗式提升机的启动、停止、紧急停止等操作按钮位置及使用方法。
三、操作流程1. 开机前检查（1）检查电源是否正常，是否接地良好。
（2）检查电控箱内部线路是否完好，无锈蚀、松动等现象。
（3）检查润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足。
2. 启动斗式提升机（1）按下主电源开关，使斗式提升机通电。
（2）检查照明灯是否正常。
（3）按下启动按钮，使各个电动机逐步启动。
（4）观察斗式提升机运行情况，确保运行平稳无异响。
（5）调整提升速度，根据实际工作情况选择合适的速度。
3. 斗式提升机运行（1）观察物料从料斗中转移至目标地点的情况，确保运输过程平稳无阻碍。
（2）注意观察各个部件的工作状态，如发现异常应立即停止设备运行并报修。
（3）禁止超载运输，严格按照设备额定载荷进行操作。
（4）操作员不得翻越、穿越运输区域，不得将手、脚等身体部位伸入机器内部。
4. 停止斗式提升机（1）完成运输任务后，减速运动使提升机平稳停止。
（2）关闭电动机电源，使提升机彻底停机。
（3）进行设备清理，保持设备和操作区域的整洁。
5. 紧急停止当斗式提升机出现异常情况时，如异常声响、异味、冒烟等，操作员应立即执行紧急停止操作：（1）按下紧急停止按钮，使设备立即停止运转。
（2）观察并处理异常情况，必要时报修。
四、安全注意事项1. 操作人员应注意保持专注，不得分心、围观或无关人员交谈。
2. 禁止操作人员擅自拆卸、容易损坏的设备部件，必要时应报修。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程操作要求：一、开车前准备工作1.1 操作人员应熟悉本设备的性能特征，及使用说明，掌握整套或该段设备的操作流程及安全条例；接班时详细了解班前情况。
1.2斗式提升机开机前，操作人员应检查设备各紧固件是否紧固，有松动应及时紧固。
1.3检查设备减速箱是否有机油，检查各润滑点是否有润滑油，如缺油应加油。
1.4检查牵引机构是否有缺提斗现象或提斗有松动现象，如发现及时处理。
1.5检查牵引机构有无跑偏及拉长现象，如发现应及时调整。
1.6检查斗提机底部是否塞料，如有应及时清理。
1.7检查传动装置，牵引机构是否拉长，如发现应调整或更换。
1.8在确定设备无异常情况下，方可启动。
二、开车2.1每次送料前必须空转5～10分钟，检查各部位运转是否正常，有无异常响声，检查各安全装置、操作机构是否正常；不允许先加料后开机。
2.2提升机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线地进行巡回检查，每小时至少一次；利用听、摸、查、看、闻等方法，随时注意设备运转情况；电机温升和电流不超过允许值（60℃）；观察操作时不允许用手触摸上升提斗。
2.3设备在负荷运转过程中，操作人员应严格控制给料量，使给料量均匀，不允许超过斗提额定输送量，不允许有直径超过100mm的物料进入斗提机。
三、停车3.1设备负荷运转工作完毕，必须待运输物料卸完后才能停机。
3.2设备负荷工作完毕，应由操作人员负责设备内外部的卫生工作。
四、维护4.1润滑保养：4.2各润滑点在平时执行点检制度的同时应每月添加润滑脂润滑，要求设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合规定。
4.3发现斗提机牵引机构有裂口、断裂，应及时处理或更换。
4.4经常检查斗提升止滑器装置是否磨损，如损坏应及时处理。
斗式提升机使用操作规程
OPN-P01/C-001 R00/2011 潍坊欧普诺生物科技有限公司斗式提升机使用操作规程页码：3一.空载运转：完成输送机各部分安装工作检查合格后，即可进行空载运转试验。
开车前应做如下工作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有足够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的工具，铁件或其它杂物。
3.全面检查输送机各部分是否完好无损。
当上述各项工作准备做好后，先手动盘车，观察料斗是否与壳体卡碰和跑偏，当无缺陷后，可接通电源，点动开车。
如运转正常，即可进行空载运转。
空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专人观察链条，料斗和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2小时并对运转情况认为满意后，可进行负载运转试验。
二.负载运转：空载运转合格后，即可加料进行负载试验。
首先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得骤然大量加料，以防止堵塞或过载。
加料口应设有附合设计进料块度要求的格网，以防止大块物料或铁块混入机槽中。
试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运行速度等，并查对和设计要求是否吻合。
三．操作和维修1、每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。
2、如无特殊情况，不得负载停车。
一般应在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再停车。
如满载运输时发生紧急停车后的启动，必须先点动几次或适量排除机槽内的物料。
如点动不灵，即刻排除机槽内物料。
3、操作人员应经常检查机器各部，特别是料斗和驱动装置应保证完好无损状态。
一旦发现有残缺损伤的机件（如刮板严重变形或脱落、链条接头螺栓松脱、铸石板破损等），应及时修复或更换。
4、运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。
5、注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，斗式提升机各部位的润滑，可参见下表：但应注意刮板链条、托辊及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程1幵车准备1.1开车前检查（1）检査减速器油位是否在规定范围内；（2）检查安全设施是否齐全牢固；（3）盘车时无异常现象方可试车。
1.2空负荷试车的要求（1）在额定转速下运转时间不得少于2h；（2）注意观察运行部分（链条、料斗）运行情况，运行部分不能与相关部分发生碰撞或卡住现象；（3）观察各轴承内温升是否正常，各密封处是否有漏油现象，在长期运行中，其轴承温升不得超过359；（4）检查传动装置的工作情况，减速机是否有异常噪声、振动和漏油现象，电气控制设备是否正常；（5）仔细观察停车时逆止器的逆止效果是否可靠；（6）停车后检查所有螺栓是否松动，若松动应予以拧紧。
1.3负荷试车的要求在空运转后即进行负荷试车，负荷试车应在原设计规定的输送量和所拟输送物料的条件进行；观察电动机在负荷情况下，电流是否超过额定值，电气控制设备是否正常，减速机是否有异常噪声；在均匀给料的情况下，测定输送量是否符合设计要求，观察是否有回料和提升机下部物料阻塞现象；各润滑点温升是否正常，减速器运转时，最大油温不得超过90°C；在提升机带负荷运行时，至少做10次负荷停车，以检查逆止器的作用，以保证提升机在突然停车时没有显著的反向运转；负荷试车中的缺陷全部清除后，方可移交生产。
2正常运行程序提升机空载启动；添加物料，调节流量，保证不发生堵料、翻料现象。
3停机3.1停机前的准备接到停机指令后，停止供料。
3.2停机程序待物料全部流尽，按下提升机停止按钮，切断电源。
4安全操作要点在长期运行中，其轴承温升不得超过35°C；减速器运转时，最大油温不得超过909；工作过程中发生故障应立即停止运转；禁止在运转时进行维修。
5异常情况处理5.1故障处理斗式提升机常见故障处理见表8-30表8-3斗式提升机常见故障处理5.2紧急停机提升机轴承温升超过35°C或减速机油温超过90°C；提升机工作过程中发生故障，如滑链、掉斗等；发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安全的事故时。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。
（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。
（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。
（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。
（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。
（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。
（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。
（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。
（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。
（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。
（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。
（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。
（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、斗式提升机的基本结构和工作原理1、斗式提升机具有连续升运物料的能力，有两种卧式和立式，由于工作原理相同，本操作规程以立式斗式提升机为例进行说明。
2、斗式提升机主要由电机、减速机、电控箱、斗、链板等组成。
物料通过料斗进入斗式提升机，并被链板托起，然后沿着链路上升，到达目标高度后通过卸料口进行卸料。
二、操作流程1、检查设备及周围环境是否良好斗式提升机的使用前需要检查设备及周围环境是否良好，斗和链板等地方是否有杂物，电机和减速机及其他部位是否工作在正常状态。
2、启动斗式提升机启动斗式提升机前需要检查电源和电线是否正常，根据需要选择运行时间、升运高度及卸料点位置等参数，开启电控箱中的主电源开关，并分别按照顺序启动电机和减速机。
3、运行时观察斗式提升机的情况启动斗式提升机后需要观察运行情况，如链板是否正常，物料进出口是否畅通，斗式提升机的噪音是否正常等，如发现异常及时停机排查。
4、关闭斗式提升机斗式提升机运行一定时间后，停止使用前需要切断电源，并将所有机械部件停止运转，待机顶恢复正常并移除物料后方可关闭斗式提升机。
三、安全注意事项1、操作人员必须经过培训并具备操作证。
2、在使用前需要检查设备及周围环境是否良好。
3、操作人员需要正确操作斗式提升机。
4、启动斗式提升机前需要检查电源和电线是否正常。
5、在斗式提升机运行时需要观察其情况，如发现异常及时停机。
6、操作人员必须注意安全防护，如不得放手进入机器内部进行操作。
7、在关闭斗式提升机前，必须保证机器内部没有物体残留。
四、结论斗式提升机在工业生产中应用广泛，但是在使用过程中必须注意安全操作和维护保养，以防止事故和损坏设备，确保斗式提升机长时间稳定工作。
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项
斗式提升机安全操作规程及使用注意事项1.斗式提升机介绍斗式提升机是尘埃、粉末、小块料和砂石等材料垂直输送的机械中的一种。
它由升降机、顶杆、箱体、挂篮、卸料装置、传动机构和电控系统等部分组成。
斗式提升机的主要特点是输送量大，占地面积小，可垂直提升，适用于各种矿山、冶金、化工、建材等行业。
2.斗式提升机安全操作规程2.1 设备安装（1）安装前应对设备进行备注，查看各部分紧固件是否牢固，防护设施是否完好。
（2）安装后应进行调试，确保设备运行正常，无异响、无卡阻、传动部分无跳齿等现象。
（3）操作台、信号装置及紧急停止设施的设置应符合规定。
2.2 设备操作（1）严禁超负荷使用，应按照工艺要求设置转速及升降高度。
（2）操作人员不得从设备上攀爬或悬挂，不得随意摆动供料箱、吊杆等部分，以免造成故障或伤害。
（3）禁止在运行时进行设备维修或清理料仓。
（4）禁止在设备下方或旁边站立或经过。
（5）操作人员应熟悉设备的工作原理和技术要求，按规定进行操作和维护。
（6）操作前应检查操作台和各部分传动件的润滑，加注润滑油。
2.3 设备维护（1）按规定对设备进行定期检修、保养。
（2）经常检查轴承温度，及时清理轴承上的润滑脂。
（3）经常检查传动链轮以及传动链条的紧固情况及张紧度。
（4）定期检查各接头是否紧固，电气电线是否磨损及绝缘情况。
（5）定期清理卸料口积料，防止料流阻塞。
（6）清洁及修理料箱、吊杆的推挽绳、钩之间的连接件。
（7）拆卸、安装吊篮时，应使用吊篮连接钩和连接管，不得伸手进入并接触吊篮的活动部件。
3.斗式提升机使用注意事项3.1 加强安全防护斗式提升机是一种传统的机械设备，使用时要加强安全防护。
安装时应满足国家安全标准，加强防护措施。
人员必须穿戴合适的工作服装和劳动保护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋等非按规定配备的劳动保护用品。
3.2 设备定期检修斗式提升机的运行状态、设备结构都会随着长期使用而逐渐恶化，在使用时要定期检修保养设备，避免设备故障。
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机安全操作规程一、斗式提升机的前置准备工作1. 斗式提升机的使用前要对其进行检查、维护及保养，机器各部位必须保持清洁、润滑良好，减少出现故障的风险。
2. 在使用斗式提升机前，应先检查其各部位的紧固件，特别是传动部位和进料、出料口，确保各个部位的连接牢固、可靠。
3. 进行调试时，须对旋转的部件和液压系统进行检查，确保无异常噪声和泄漏，如有异常及时排除故障。
4. 在使用斗式提升机前，要检查其配合的机械设备是否正确、内外径是否相符、弹簧是否保持紧密、接线是否正确。
5. 操作者应熟知斗式提升机的工作原理、生产工艺及其相关技术规范、技术要求，在工作中严格按照规范、操作规程、技术要求制定作业方案和操作程序。
二、斗式提升机的操作规程1. 斗式提升机工作时，应按照操作规程使用，严禁违章操作和非法拆动机器。
2. 启动斗式提升机前，应先让其在空载状态下转一段时间，检查机器是否有任何异常情况和噪音。
3. 斗式提升机启动前应先开启集料箱阀门，并在空载状态下启动提升机，检查卸料口连接是否牢固，集料箱容量是否满足生产需要。
4. 斗式提升机工作过程中应注意观察机器运行情况，如有异常及时停机检查，排除故障后再启动机器。
5. 输送的物料应符合斗式提升机的输送性能和磨损性能的要求，如若有异物或过滤器堵塞造成物料堵塞，应及时清理。
6. 斗式提升机不得长时间连续工作，电机工作温度过高或有异味，运行时噪音过大或产生异响等异常情况都应停机并进行检查和修理。
7. 提升机的维护保养应按照规定的周期进行，对于润滑部位应加注润滑油，定期进行松紧度检查、清洗、更换维修等工作。
8. 斗式提升机在停机时，应该保证卸料口管道畅通，同时可以关闭入料管道，以免残留物料引起二次污染，并应将开关合上、锁上。
三、斗式提升机的安全注意事项1. 操作斗式提升机时应戴好安全帽并穿着防护服，不可穿着宽松衣物、裙子、拖鞋等这只是危险的因素，同时机器外观应保持干燥、清洁，设备周围需保持整洁，避免拥堵和危险品堆放。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、操作人员要经过专门培训，持证上岗。
对于不具备相关专业知识的人员，严禁擅自操作斗式提升机。
二、操作前，应仔细检查斗式提升机的各部位是否完好，特别是传动部分，如链条、皮带等是否有磨损、断裂等情况。
同时，确认电气线路是否正常，开关是否灵活可靠。
三、操作人员应穿着合适的劳动防护用品，特别是头盔、防护鞋、工作服等。
切勿穿戴过长的衣物或有松散带饰物，以免被卷到斗式提升机的传动部位。
四、斗式提升机的进、出料口应保持畅通无堵塞。
在操作前，应清理进出料口处的杂物和粉尘，避免造成堵塞或堆积。
五、启动斗式提升机之前，应确保输送物料的最大粒径和密度符合斗式提升机的要求。
切勿超负荷工作，防止设备过载。
六、启动斗式提升机时，应先确认传动装置运转正常，再慢慢升高提升机的速度，避免突然启动造成冲击。
七、操作人员要时刻留意下料口处的物料情况，避免出现溢料现象。
如发现溢料，应立即停机处理，切勿用手直接接触溢出的物料。
八、在工作中，操作人员不得站在或跨过传送材料的位置。
工作完成后，应及时关闭斗式提升机，并切断电源。
九、定期进行斗式提升机的维护保养，特别是传动部分的润滑。
定期检查链条、皮带的张紧情况，及时更换磨损严重的零部件。
十、在斗式提升机发生故障时，应立即停机并切断电源，进行排障和修复。
切勿私自操作，以免造成更大的损坏或安全事故。
总结起来，斗式提升机的操作规程包括：操作人员持证上岗，检查设备的完好性，穿戴劳动防护用品，保持进出料口的畅通，确保载荷符合要求，慢启动提升机，留意物料溢料情况，不站立在传送材料处，定期维护保养设备，及时处理故障。
通过严格遵守这些规程，可以确保斗式提升机的安全运行。
斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)
斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。
3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。
4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。
【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。
4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、开车前的准备及检查1.1、检查各轴承、减速机、链条等部位内的润换油量是否正常。
1.2、检查斗子和链板螺丝是否松动，斗子是否变形，对于高效斗提检查皮带是否有损伤。
1.3、检查拉紧和逆止装置是否完好，传动链是否有松动，出料装置是否通畅。
1.4、检查各检修孔、门是否关闭，各处螺丝是否松动。
1.5、斗提机开车前须在满足设备主要参数。
1.6、检查斗提机在垂直方向上无较大倾斜。
1.7、试车确认斗提电机转向正确。
1.8、检查确认料斗链条无卡拌现象。
1.9、斗提必须在空载下启动，全部卸料完毕方可停止运转。
二、运转中的检查及注意事项2.1、检查电机、减速机及轴承有无异音、振动、过热。
检查电机、减速机及轴承地脚螺栓是否松动。
2.2、检查传动部位轴承及减速机润滑是否良好，油位是否正常，有无漏油。
2.3、检查提升机传动链有无变形或损坏，是否有跳齿裂纹。
2.4、检查有无跑灰、漏灰现象，各处螺栓是否松动。
2.5、斗提内部是否有刮碰、摩擦等异音。
2.6、收尘管道是否有漏洞、堵塞。
2.7、底部配重架固定螺栓有无松动、切断等异常现象，配重架平衡是否有效。
2.8、入料及出料是否畅通，有无反料现象。
2.9、提升发生堵塞事故时，应立即停止上料，同时拉开底座下部的间门，清除机内堵塞物料，不得用手扒料。
待备斗带运转后，再重新喂料，遏有特殊情况才停机处理。
2.10、斗提应均匀喂料，严禁过载使用。
2.11、斗提运转过程中应注意头、尾轴与壳体间有无漏料现象。
2.12、下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm。
三、停车及停车后的检查3.1、按“停止”按钮，把转换开关打到“OFF”侧，闭锁并办理停电票。
3.2、在检修和试运转期间，使提升机慢转。
3.3、检查传动链条和斗子有无变形，螺丝有无松动。
3.4、检查各润滑点的油量是否充足。
3.5、检查电机、减速机轴承是否良好，润滑是否到位。
3.6、检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程
《斗式提升机操作规程》
一、斗式提升机操作前，必须检查设备的各个部位是否完好，特别是传动装置和电气设备，确保操作安全。
二、在操作之前，必须认真阅读设备的操作手册，了解设备的操作步骤和注意事项。
三、操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，未经培训和持证人员禁止操作设备。
四、在操作过程中，必须严格遵守设备的操作规程，不得擅自改动设备的相关参数，确保设备的正常运行。
五、操作人员必须保持专注，注意观察设备运行状态，一旦发现异常情况，应立即停止操作，并进行相应的排除故障。
六、在设备正常运行时，禁止在机器上进行杂物、人员的临时作业，以免发生意外。
七、设备的维护保养必须按照规定进行，定期检查设备的各个部位，确保设备的运行安全。
八、操作人员必须做好设备操作记录，及时填写设备运行情况和操作情况，以备后续查阅。
九、操作人员在上岗前必须进行安全交底，了解设备的安全使用要求，做好安全防范措施。
十、在操作过程中如果发现设备的故障或异常情况，应及时报告维修人员，并禁止擅自解决，确保设备的安全运行。
十一、设备的停机维护必须按照规定进行，并根据操作手册的要求进行定期维护，确保设备的正常运行。
十二、设备的操作人员必须具备紧急救援知识和技能，一旦发生意外情况，能够迅速采取应急措施，保障人员的安全。
十三、以上规程为斗式提升机的操作规程，操作人员必须严格遵守，确保设备的安全运行和人员的安全。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机是一种颇为常见的物料输送设备，常用于工矿企业的物资运输和提升作业。
为了确保斗式提升机的安全稳定运行，提高工作效率，保证人员和设备的安全，需要制定相应的操作规程。
本文将从斗式提升机的日常检查、开机准备、开机操作、停机操作、故障处理等方面进行规范化的阐述。
一、日常检查：1.1检查斗式提升机的各个部件是否正常运转，如电机、减速器、链条、皮带等，确保无异常声音和异常现象。
1.2检查斗式提升机的润滑油是否充足，如有不足应及时补充。
1.3检查斗式提升机的电气设备是否正常工作，如有异常应及时修复。
1.4清理斗式提升机的进料斗，移除其中的杂物和附着物，以确保物料的顺利进出。
二、开机准备：2.1检查斗式提升机的开机前的各项条件是否具备，如电源是否正常、传动部件是否完好、机器是否处于无阻力状态。
2.2按照操作规程要求穿戴好相关的安全装备，如头盔、安全鞋、口罩等。
2.3打开斗式提升机的控制电源，检查并确认电流稳定。
2.4检查斗式提升机的开关是否灵活可用，确认无误后方可进行操作。
三、开机操作：3.1按照斗式提升机的运行要求，打开上料装置，确保物料进入提升机的进料斗中。
3.2确认物料的数量和质量符合斗式提升机的运行要求。
3.3启动斗式提升机的电机和传动装置，以适当的速度将物料提升到指定位置。
3.4操作人员要密切观察斗式提升机的运行情况，如有异常情况及时停机检查。
四、停机操作：4.1当物料提升到指定位置后，及时关闭斗式提升机的运行设备。
4.2清理斗式提升机及周围的物料，确保无杂物。
4.3关闭斗式提升机的控制电源，确保设备处于停止状态。
五、故障处理：5.1在操作过程中，如遇到斗式提升机的异常情况，操作人员应立即停机查找故障原因。
5.2若故障无法自行解决，应及时报告维修人员进行处理。
5.3维修人员在处理故障时，需严格按照相关规程操作，确保自身安全，保护设备完好。
六、操作注意事项：6.1操作人员必须经过专业培训，并具备一定的相关知识与技能。
斗式提升机安全操作规程及注意事项（3篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于各个行业。
为了保障工作人员的安全，需要制定一套完善的操作规程和注意事项，下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和操作方法，接受专业培训并持证上岗。
（2）确认斗式提升机的电源是否接好，无漏电及异常情况。
（3）检查斗式提升机的输送通道是否畅通，确认无堵塞和异物。
2. 斗式提升机的启动与停止（1）操作人员必须在观察并确保工作区域无人、无异常情况之后，方可启动斗式提升机。
（2）启动斗式提升机后，应观察机器运行情况，确保正常运行，并注意观察传感器和监控设备的工作状态。
（3）斗式提升机在运行过程中，不得随意停止、启动或改变运行方向，必须经过合理规划和准备之后方可进行。
（4）停止斗式提升机时，应将开关置于停止状态，确保设备完全停下后再进行检查和维修。
3. 斗式提升机的维护与保养（1）定期检查斗式提升机的主要零部件，包括链轮、轴承、电机等，并及时更换磨损、损坏的部件。
（2）斗式提升机的定期保养包括润滑、清洁、紧固螺栓等工作，保持设备的良好运行状态。
（3）定期对斗式提升机进行全面检查，包括检查防护装置的完整性和可靠性，检查传感器和监控设备的工作情况等。
（4）在维护和保养斗式提升机时，必须切断电源，并在相关设备和工作区域设置明显的警示标志，禁止其他人员接近。
二、斗式提升机的注意事项1. 严禁操作人员触摸斗式提升机的运动部件，包括链条、链轮和传动带等，以免造成伤害。
2. 斗式提升机工作期间，严禁将手或工具伸入提升机的进料口或出料口。
3. 斗式提升机的电源必须接地可靠，以减少漏电和触电的危险。
4. 斗式提升机的电气控制系统必须符合相关安全标准，并进行定期检查和维护。
5. 在开始操作斗式提升机之前，必须清理输送通道，防止杂物掉入提升机中，以免堵塞和损坏设备。
斗式提升机安全操作规程及注意事项（三篇）
斗式提升机安全操作规程及注意事项斗式提升机是一种用于垂直输送物料的设备，因其结构简单、操作方便而广泛应用于各个行业。
然而，由于设备在工作过程中存在一定的风险，所以我们在操作时必须要遵守一些安全操作规程和注意事项，以确保人身安全和设备的正常运行。
下面是斗式提升机的安全操作规程及注意事项。
一、斗式提升机的安全操作规程1. 操作前检查在操作斗式提升机之前，操作人员应该仔细检查设备的各个部位是否完好无损，尤其是对于这些易损件的检查尤为重要，如皮带、轴承等。
如有发现损坏或松动的部件，应及时报修后方可进行操作。
2. 正确穿戴工作服装操作人员在操作斗式提升机时，应穿戴符合安全规定的工作服装，如安全帽、防护眼镜、护耳器、防滑鞋等，以防止因操作过程中发生意外导致的伤害事故。
3. 操作前确认物料在开始操作斗式提升机之前，操作人员必须确认输送的物料是否符合设备的要求，并确保物料不超过设备的承载能力。
如果超过了设备的承载能力，应及时停止操作，并通知相关人员进行处理。
4. 正确操作斗式提升机在操作斗式提升机时，操作人员必须要灵活、准确地控制提升机的启停、升降和运行方向等动作，以确保物料的顺利输送和设备的正常运行。
操作时要保持专注，避免分心。
5. 操作后检查在操作斗式提升机结束后，操作人员应进行设备的清理和保养，并进行设备的检查，特别是对易损件的检查，以确保设备的性能和安全。
二、斗式提升机的注意事项1. 避免超载运行斗式提升机在工作过程中容易因物料超载而导致设备的故障和安全事故，所以在操作时必须要避免超载运行，应根据设备的承载能力合理控制物料的投料量。
2. 防止异物进入斗式提升机的工作环境中可能存在大量的异物，如石块、杂物等，这些异物可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备的故障，所以在操作时要确保物料中没有异物进入。
3. 定期保养和维护斗式提升机在长时间的运行中，其部件会有磨损和松动的现象，所以在操作之前应对设备进行定期的保养和维护，以确保设备的性能和安全。
斗式提升机安全操作规程及注意事项
斗式提升机安全操作规程及注意事项在使用斗式提升机时，为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定一系列的安全操作规程和注意事项。
以下是针对斗式提升机的安全操作规程和注意事项，供您参考：一、斗式提升机的安全操作规程：1. 操作前的准备工作：- 确保斗式提升机的设备和机械部件处于良好的工作状态，并进行必要的检查和维护。
- 检查斗式提升机的安全装置是否完好，并保证能正常工作。
- 查看斗式提升机操作区域的工作环境，确保没有杂物或障碍物，以确保操作的安全性。
- 熟悉斗式提升机的操作手册和相关安全规程，并按照操作规程进行操作。
2. 操作时的注意事项：- 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
- 操作人员应经过专业培训，熟练掌握斗式提升机的操作技能，且持有相关证书。
- 在操作过程中，不得戏弄、嘲笑或干扰其他操作人员。
- 操作人员应时刻保持警觉，注意四周环境，以防发生意外情况。
- 在操作斗式提升机时，不得携带易燃、易爆、有毒物品或其他危险物品。
- 操作人员不得将身体的任何部分伸进斗式提升机及相关装置内部。
3. 斗式提升机运行期间的安全管理：- 斗式提升机的操作人员应随时注意设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停车并报告相关人员。
- 操作人员应定期对斗式提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
- 不得擅自改变斗式提升机的结构和参数，如需调整应按照规程进行。
- 操作人员应保证斗式提升机的运行速度和负载符合规定范围内的要求。
4. 应急处理措施：- 在发生突发情况时，操作人员应及时报警并按照应急预案进行处理。
- 如遇火灾、泄露等危险情况，应立即采取相应的灭火和紧急措施，并确保自身安全。
- 在紧急情况下，操作人员应按照规定的撤离路线进行疏散，避免发生踩踏和拥挤。
二、斗式提升机的安全注意事项：1. 不得超载使用：在使用斗式提升机时，应确保负载不超过其额定载荷能力，否则会影响设备的稳定性和使用寿命。
斗式提升机安全技术操作规程
斗式提升机安全技术操作规程斗式提升机是一种常见的物料运输设备，广泛应用于矿山、建筑工地、化工厂等各个行业。
为保障操作人员和设备的安全，正确使用斗式提升机至关重要。
下面是斗式提升机的安全技术操作规程。
一、设备操作前准备1. 进行设备保养和检查：在每次使用设备之前，需要进行设备的保养和检查。
主要工作包括检查传动部分的润滑情况，检查各个部件的紧固情况，确保设备运行的稳定性和安全性。
2. 检查斗式提升机的防护装置：确保设备的各个安全防护装置完好无损，并且能够正常工作。
如检测安全门、限位开关、紧急停车开关等。
二、操作规程1. 严禁超载运行：斗式提升机有一定的负荷限制，严禁超过设备的额定负荷进行操作。
超载运行会导致设备负荷过大，容易造成设备运行不稳定，甚至故障。
2. 正确操作控制装置：在操作控制装置之前，需要检查其是否处于正常工作状态。
使用控制装置操作时，需要按照设备使用说明进行正确的操作。
3. 注意物料投放方式：物料投放应均匀、连续，并避免大块物料进入机械内部。
投放时需要保持一定的距离，避免物料的直接碰撞，从而保护设备的正常运行。
4. 妥善处理故障：在设备运行过程中，如遇到故障或异常情况，应立即停止设备，并及时报告相关人员进行处理。
严禁私自擅自修理设备，以免造成更大的损失。
5. 设备停止运行时的处理：当斗式提升机停止运行后，应关闭操作控制装置，切断电源并进行设备的清理和维护。
清理时需要注意安全，防止被转动的部件伤到人。
6. 定期检查和维护：定期进行设备的检查和维护，检查设备的各个部件是否处于正常工作状态，及时更换磨损的部件，保证设备的可靠性和安全性。
三、注意事项1. 操作人员需要经过专业培训，具备一定的机械设备操作知识和技能，熟悉斗式提升机的工作原理和安全操作规程。
2. 使用斗式提升机的操作人员应配备合适的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作人员在操作设备时，应保持注意力集中，避免分散注意力或进行其他无关操作，以防止事故的发生。
斗式提升机的安全操作规程
斗式提升机的安全操作规程1.维护保养：(1)定期检查斗式提升机的各个零部件并进行维护保养，如轴承、皮带、减速机等，确保其正常工作状态。
(2)定期检查和清理斗式提升机的进料口和卸料口，防止物料堵塞和堆积。
2.操作：(1)在操作斗式提升机之前，必须穿戴好劳动防护用具，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
(2)在操作斗式提升机时，必须严格按照使用说明书进行操作，不得擅自调整工作参数。
(3)启动斗式提升机前，必须确认周围无人员或障碍物，并通过喇叭或其他方式发出警示。
(4)在操作期间，禁止长时间离开操作台，以防止发生意外事故。
(5)禁止将手或其他身体部位伸入斗式提升机的进料口或卸料口，以免造成伤害。
(6)禁止在斗式提升机运行中进行维修保养，应将其停机后方可进行维修。
3.紧急情况处理：(1)在斗式提升机发生故障或异常情况时，应及时停机检查，并采取相应措施处理。
(2)如发现斗式提升机有异常声音、异味或震动等情况，应立即停机检查，并通知相关维修人员。
4.物料运输：(1)在使用斗式提升机运输物料时，必须确保物料符合提升机的载重要求，不得超载运输。
(2)在运输易燃、易爆、有毒或腐蚀性物料时，必须采取相应的防护措施，避免发生事故。
5.安全防护：(1)斗式提升机的进料口和卸料口应设有防护装置，以防止物料溅出伤人或堵塞设备。
(2)斗式提升机的机器周围应设置安全护栏或警示标识，禁止未经授权人员进入。
(3)在斗式提升机运行时，操作人员不得将手臂、头部或身体靠近其上方，以防止发生意外事故。
6.培训和意识提醒：(1)操作斗式提升机的人员必须经过专门的培训，熟悉设备操作和安全规程。
(2)定期组织安全意识的培训和演练，提醒操作人员时刻保持安全意识，预防事故的发生。
以上是关于斗式提升机的安全操作规程，只有严格遵守这些规程，才能确保斗式提升机的安全运行，避免发生意外事故。
同时，运营单位还应加强设备日常检查和维护，定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识，并建立健全的安全管理体系，确保斗式提升机的安全运营。
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斗提机
开机前准备工作：
1、开盖检查皮带接卡和畚斗是否松动变形。
2、检查壳体螺丝是否松动。
3、检查电机、减速机座是否松动移位及加油情况。
4、检查链条、链轮传动部分有无卡阻或松动现象。
5、检查电机转向，严禁反转。
6、配重铁和定位丝杠调到最佳位置。
启动运行：
1、开启电机空载运行，并观察运行情况。
2、注意轴承、链条的响声情况做好预防。
3、设备运转平稳后再进料、严禁先进料再开车。
停机：
1、先停止进料
2、出口确保无料后停车。
为保证操作人员正常操作，防止因设备操作造成生产及安全事故制度本规程。