上海涂料研究所防腐方案
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上海市涂料研究所
目录
一、技术方案设计
1.编制依据
2.工程范围
3.涂装配套方案
4.产品介绍
5.涂装施工通用规范
6.施工工艺及过程控制
7.施工工具及检测仪器
二、技术服务承诺
三、企业简介
四、附件
1.企业资质文件
2.用户报告
3.各类标准
4.各类检验报告
技术方案设计
1.编制依据
1.1依据浙江舟山液体化工品中转基地工程-罐区贮运系统初步设计方案。
1.2根据所储存物料的化学性质。
1.3根据业主提出的初步要求。
2.工程范围
2.1工程概况
2.1.1工程项目名称:浙江舟山液体化工品中转基地工程-罐区贮运系统
2.1.2工程建设地址:浙江舟山
2.1.3建设单位:
2.2工程内容
本次工程是对浙江舟山液体化工品中转基地工程-罐区贮运系统项目中的化学品储罐内外壁,进行符合节能条件的防腐蚀涂装;内壁符合化学品存储条件的防腐蚀涂装。
3.涂装配套方案
3.1涂装部位
化学品储罐内外壁、内壁
3.2基层材料
碳钢
3.3使用环境
内壁:化学有机溶剂长期浸泡;
外壁:沿海气候;
3.4配套方案
3.4.1内壁(含底板)
3.4.1.1除乙二醇、消防水、污水储罐外的其他储罐
3.4.1.1.1表面处理
安装完毕后,用高压水枪进行除锈达到WS2.5级,并喷涂缓
蚀剂;
3.4.1.1.2涂层系统
不涂装,表面处理完后应立即进行通风干燥处理,并充氮气
保护;
3.4.1.1.3需要进行阳极保护;
3.4.1.2乙二醇储罐
3.4.1.2.1表面处理
安装完毕后,内壁现场喷砂除锈至Sa2.5级;
3.4.1.2.2涂层系统
内壁热喷涂不锈钢;
3.4.1.3消防水、污水储罐
3.4.1.3.1表面处理
工厂化抛丸处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-75µm
3.4.1.3.3需要阳极保护
3.4.2外壁(不含底板)
3.4.2.1混苯、邻二甲苯、间二甲苯、二甲苯、甲苯、乙二醇、甲醇、正丁醇、异丁醇储罐、消防水罐、污水罐
3.4.2.1.1表面处理
工厂化抛丸处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-75µm
3.4.2.2苯、对二甲苯、苯乙烯储罐侧板
3.4.2.2.1表面处理
工厂化抛丸处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-75µm
3.4.2.2.3涂装完成后,一个月内用发泡聚氨酯、聚氨酯保温板或岩棉进行保温处理。
3.4.2.3苯、对二甲苯、苯乙烯储罐顶板外壁 处理方法与3.4.2.1相同; 3.4.3储罐底板外壁 3.4.3.1表面处理
手工除锈至St3级; 3.4.4关于车间预涂底漆
可以选用678锌黄底漆或LS -1水性无机富锌底漆 3.5配套特点 3.5.1内壁
3.5.1考虑到存放介质的变动性,不对内壁作涂层防腐处理,采用阳极保护进行防护。 3.5.2消防水罐、污水罐应重点考虑防腐问题,故选用在压载水仓中长期应用的H2重防腐环氧沥青涂料。 3.5.2外壁
3.5.2.1选用678锌黄防锈底漆,增强了与基材的附着力和防锈性
能;
3.5.2.2选用高耐候性的SP7860聚氨酯作最后面漆,更适合沿海气
候条件。
3.5.2.3对于需要采取聚氨酯发泡或岩棉材料进行保温、保冷的储
罐,仍然需要对钢结构进行防腐处理。
3.5.3配套方案的经济比较
注:
1、稀释剂用量为油漆用量的10%
2、实际用量视不同的施工方法、钢结构形状、天气条件、表面粗糙度、施工人员的技术水平等不同因素,约为理论用量的1.7-1.8倍。
外壁(混苯、间二甲苯、邻二甲苯、二甲苯、甲苯、乙二醇、甲醇、正丁醇
4.产品介绍
4.1 LS-1水性无机富锌防锈漆
组成由烷基硅酸酯聚合物、锌粉、颜料、助剂和去离子水等组成的双组份水性无机硅酸锌防锈漆。
主要特性·锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异
·干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放
·具有优异的耐热性,漆膜可经受400℃的高温
·优良的耐溶剂性能
·具有优异的耐冲击性能,优良的耐磨性和中等的柔
韧性
·能与大部分油漆体系配套
用途适用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构、有机化学品储罐及高纯气体储罐作高
性能防锈漆用。
外观灰色无光
施工参数体积固体份 65±3%(按GB/T9272 eqv ISO3233:1998)规定测定(混合后)
配比甲组份:乙组份=24 :76(重量比)
干膜厚度 50µm
湿膜厚度 76µm
理论用量 220.3g/m2
闪点不燃
干燥时间(25℃)
表干≤ 25min
实干≤24h
涂装间隔
最短涂装间隔表干后即可。最长涂装间隔无限制,
但在复涂前必须清除锌盐。
可使用时间(甲、乙混合后)
建议涂装道数
喷涂2道,干膜厚度控制在70-100µm之内为宜
后道配套用漆
能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、
乙烯等涂料配套使用但不能与油性、醇酸、聚酯类
油漆配套使用。
表面处理·钢材喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-75µm
涂装环境·可在4℃至50℃的气温下进行施工
·底材温度过高时(≥40℃)必须使用喷枪进行施工,
但底材温度不得超过60℃。
·底材温度须高于露点以上3℃
·空气相对湿度不超过85%
涂装方法
无气喷涂稀释剂去离子水