浅槽分选机岗位管理职责(标准版)
浅槽重介分选机安全技术操作规程
浅槽重介分选机安全技术操作规程背景概述浅槽重介分选机是矿山选矿中常用的设备,广泛应用于金属矿床、非金属矿床、建筑材料等领域。
作为一种复杂的机械设备,其工作原理和操作规程对操作人员提出了高要求,特别是在安全方面更不容忽视。
因此,为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,我们制定了本安全技术操作规程。
操作规程1. 操作前准备1.1. 工作人员必须经过系统的操作培训,了解浅槽重介分选机的结构、工作原理及操作方法等内容。
1.2. 开车前必须检查设备是否正常,包括轴承、皮带、行走轮、电控部分等。
1.3. 工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
1.4. 工作前必须检查周围环境,确保设备周围没有障碍物或人员。
2. 操作步骤2.1. 操作人员必须按照工作流程和要求进行操作。
2.2. 启动设备前必须确认设备在停机状态,并用钥匙锁紧开关,防止误操作。
2.3. 启动设备时应先开启风机及水泵设备,保证设备正常工作水平。
2.4. 操作人员必须在设备两侧,且操作员离设备一米以上。
2.5. 根据选矿生产要求,调节筛框间距及振幅大小.2.6. 选矿生产使用时,人员必须在设备周围,监控设备运转情况,避免设备故障,减少对设备的损害。
2.7. 设备停机时必须先关闭冲洗水泵及电源开关,确认设备稳定后方可停止操作。
3. 安全应急措施3.1. 若设备出现异常情况,应立即切断电源或关闭阀门,并通知相关人员进行处理。
3.2. 设备停机后应将电源开关拨至“关”位置并在设备周围张贴警示标识。
3.3. 操作人员必须在操作期间始终关注设备情况,并根据设备的工况变化及时处置。
注意事项1.禁止未经批准私自拆卸、改变设备结构。
2.严禁操作人员在设备旁吸烟,禁止携带易燃、易爆物品进入设备周围。
3.禁止操作人员强迫启动、停止设备。
4.禁止操作人员大声喧哗、划拳、抽打、打闹等不符合安全操作要求的行为。
5.严禁操作人员在未停机状态下进行设备的维护和检修。
6.设备运转过程中,操作人员应注意观察设备的工作状态,及时发现问题并及时处理。
浅槽分选机岗位管理职责
浅槽分选机岗位管理职责
一、严格执行《选煤厂平安规程》和《设备操作规程》,做到平安文明生产及防火工作。
二、娴熟把握浅槽工作原理、性能、结构、技术特征和各运转机械、传动部件的作用。
把握重介选煤的基本理论,本系统的工艺流程,入选原煤的品种、数量、质量及粒度组成状况。
三、常常巡察检查本岗范围内平安状况,依据调度指令作好系统转换工作,保管好本岗范围平安消防设施及工器具等物品。
四、开车前应全面检查浅槽各运转机械及掌握系统,确认无误后方可开车给料。
五、常常检查浅槽分选机运行状况及来料分选效果,依据原料煤数量、质量,敏捷调整各工艺操作参数,全面完成各项分选指标。
六、仔细检查各部件的磨损状况,如刮板、刮板链、头轮、尾轮、托轮、三角带等,发觉问题,必需停机处理,并严格执行停电挂牌制度。
消失紧急事故,必需停机处理,并准时向集控、当班工长汇报。
七、坚守工作岗位,不做与工作无关的事情,保持设备清洁和责任范围内的环境卫生。
八、仔细履行交接班制度,作好岗位记录,按时参与班前会。
- 1 -。
浅槽分选机安全技术操作规程
浅槽分选机安全技术操作规程一、须知1、浅槽分选机的工作原理、性能、构造,保护及故障排除。
2、本系统的工艺流程及设备的供水、供电系统。
二、开车前的准备1、检查浅槽内及排料溜槽有无杂物、积存介质,如有则需预先清理干净。
检查排料刮板有无弯曲,刮板脱水孔堵塞是否严重。
2、检查各运转部件是否灵活可靠,润滑是否良好。
检查溢流槽脱水筛板是否完好,筛板孔是否畅通。
三、运行中的操作。
1、根据入洗煤量和原煤性质合理调整排料刮板的速度,使之能将沉物全部提起的情况下,使用最低速度。
2、观察槽中煤块运动情况和悬浮液表面运动情况,必要时根据原煤性质变化作必要的调整。
四、特殊情况的处理1、注意检查刮板有无弯曲,如有较大的弯曲应及时停机处理。
2、当溢流槽口出现浮物堆积时,则应立即清理并适当加大悬浮液的循环量。
调整上升流和水平流的关系。
六、停车后应做的工作1、全开上升流阀门,使槽内悬浮液全部回到介质桶内,并用清水冲洗槽内积介,使槽内无介质水后,最后停止刮板运转。
2、槽中悬浮液已发生沉淀不能收回介质桶,短时间停车可不停刮板机和介质泵,可在介质泵停机后,及时处理好上升流堵塞,应始终保持上升流畅通。
介质系统与密度自动控制a、介质系统由合介部分,稀介部分及加介部分组成。
①合介部分存于合格介质桶内。
正常工作时的液位在刻度为1.20~1.60m范围波动,一般为1.40m左右,密度设定值为1.75kg/m3。
②工作时,由重介泵泵入浅槽,部分分流到稀介桶,分流量的多少由分流箱控制。
③去浅槽的介质分成两部分,即水平流和上升流。
水平流一般决定物料在浅槽的排料速度,上升流决定物料在浅槽中的分选效果和防止介质沉淀。
④正常工作时,重介泵的电流值一般在160~170A。
⑤分选后,浅槽溢流进入脱介作业。
先经固定筛,后进入精煤脱介筛。
固定筛筛下物及精煤筛合介返回合介桶;浅槽中的矸石由刮板刮入矸石脱介筛,其合格介质也返回合介桶。
b、介质密度自动控制1) 合介桶的液位在刻度1.20~1.60m之间,泵电流150~160A,密度1.75 kg/m3左右。
浅槽分选机密度控制标准作业流程
4-2
5
分析、判断
6-1
调整密度
重介质分选工
6-2 7
调整悬浮液粘度 运行微调
ห้องสมุดไป่ตู้重介质分选工
根据产品质量变化,按 1)灰分指标符合质量要求; 重介质分选工 第 6 项适时微调密度。 2)矸石浮物产率≤3%。 1) 向相关人员汇报密度 1)汇报及时、准确; 控制情况; 重介质分选工 2)记录真实、准确、无遗漏。 2)填写记录。
2 3
准备工器具 查看记录
4-1
查看上时段原煤煤质、 1)灰分指标符合质量要求; 了解原煤、产品质量 精煤、矸石质量数据, 重介质分选工 2)矸石中浮物产率≤3%; 观察原煤、产品现状。 观察液位、密度 1)系统运行时合介桶液位控 观察合格介质桶悬浮液 制在合适位置; 重介质分选工 液位及密度。 2)密度满足产品质量要求。 根据第 4 项工作参数, 分析全面,判断准确。 分析、判断。 1)密度低,加浓介或分 流至给定密度; 密度满足产品质量要求。 2)密度高,加水至给定 密度。 加、 减悬浮液煤泥含量。 粘度合适,悬浮液稳定。 重介质分选工
浅槽分选机密度控制标准作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
作业人员
危险源及风险 掌握现场存在的危 险源,并采取防范 措施。
1
班前准备
1)辨识、评估危险源准确; 1)辨识、评估危险源;2)穿戴劳动保护用品符合规 重介质分选工 2)穿戴劳动保护用品。定要求; 3)持证上岗。 准备手电筒、浓度壶工 工器具齐全、适用、完好。 器具。 查看交接班记录、指标 掌握设备运行状况及工艺指 参数记录。 标。 重介质分选工 重介质分选工
8
汇报、填写记录
浅槽分选机司机安全操作规程
浅槽分选机司机一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂浅槽分选机司机。
二、上岗条件第二条浅槽分选机司机上岗条件:(一)经安全和本工种专业技术培训合格,取得上岗证。
(二)熟悉浅槽分选机结构、性能、工作原理和技术特征,会操作,会检查和能排除一般故障。
(三)了解与本岗位上下关联设备的工作原理、工艺性能、技术特征及本岗位对后续作业的影响。
(四)熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《浅槽分选机司机操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。
(五)身体健康,无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条浅槽分选机司机必须严格执行交接班制度、岗位责任制等,遵守《洗煤厂安全规程》和《浅槽分选机司机操作规程》。
第四条上岗时,必须按规定佩戴防尘口罩、耳塞等劳动保护用品。
第五条浅槽分选机应空载启动,严禁槽内存有物料时强行启动,不得超负荷运行。
第六条浅槽分选机操作平台、旋转部位及四周须设安全防护栏,严禁攀爬或跨越。
第七条浅槽分选机、合介泵应与原煤分级筛和脱介筛闭锁运行。
第八条浅槽刮板需反转时,须设专人监护。
第九条检修、处理故障或进入槽体内检查时,必须严格执行洗煤厂《停送电管理制度》。
第十条发现有危及人身和设备安全的情况时,须立即停车并汇报工段长和集控室。
四、操作准备第十一条上岗后,浅槽分选机司机须对检修项目进行检查验收,并对作业环境和浅槽分选机进行检查,发现问题立即处理。
检查内容包括:(一)检查防护罩等安全防护装置是否齐全、可靠。
(二)检查入料溜槽、精煤溜槽、矸石溜槽是否畅通。
(三)检查刮板是否松动、弯曲。
严禁在刮板严重弯曲的情况下启动运行。
(四)检查刮板连接板,导轨耐磨衬板固定螺拴是否松动、脱落,刮板链的松紧程度是否合适。
(五)检查刮板是否缠绕杂物(铁丝、炮线、尼龙布等),底部上升流、槽体衬板孔是否堵塞,槽体内有无杂物和物料堆积现象。
(六)检查箱体护板螺栓是否脱落,上升流、水平流调节阀开度是否合适。
(七)检查减速器油位和头轮、托轮、尾轮的润滑情况是否正常。
重介浅槽分选机司机岗位安全技术操作规程
重介浅槽分选机司机岗位安全技术操作规程一、操作前的准备第1条确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
第2条浅槽内部无积煤,无堆介,无杂物等。
第3条检查联轴器间隙是否正常,有无旷动。
第4条减速机油位、油质是否正常,各轴承是否润滑良好。
第5条链环、刮板、链轮、机头护板磨损应不超限,箱体应平直,连接螺栓应牢固无脱落。
第6条轨道和耐磨石板磨损不超限,无松动、无脱落现象。
第7条链条的松紧应适宜,紧链装置应灵活可靠。
第8条电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固。
第9条前、后溜槽应畅通,卸料口闸板应调整灵活。
第20条确认一切正常后,向调度发出可以开车信号二、正常操作第21条在接到开车信号,确认检查无误后,即可发信号开车。
第22条开车后应注意检查:链条刮板运行应平衡。
无刮帮、飘链现象;链条松紧不适合时要及时调整;发现窜链,处理前先停止给料,拉空负荷后停电挂牌,松开张紧装置,用葫芦拉链子到机头或机尾处,上好链、紧到位。
处理时要注意安全;头轮、中间轮、尾轮与链条应配合良好,无卡住或跳动现象;清扫器应完好,工作可靠;输送机处理能力要适宜。
第23条发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落,刮板、连接环拉断,螺帽脱落,链子脱节。
第24条运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理,并由司机在开关上挂“停车牌”。
三、停车操作第25条接到停车信号后,待来料停止、浅槽中的物料拉净后方可停车。
第26条停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查,发现异常现象,及时处理。
第27条检查各个出料口、溜槽应通畅,无破损或变形。
第28条利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求,对设备进行维护保养,并清理设备和环境卫生。
第29条按规定填写岗位纪录,做好交接班工作。
四、安全注意事项第30条重介浅槽应根据工作需要设防护栏。
机头、机尾必须设防护罩或栏杆。
第31条严禁在运行中清扫浅槽转动部位。
第32条重介浅槽机必须配有失速、跳链、断链保护装置。
浅槽分选机岗位作业规程及标准
浅槽分选机岗位作业规程及标准浅槽分选机岗位作业规程及标准班前准备一、作业程序及标准执行《通用规程及标准》的有关程序。
二、安全注意事项执行《通用规程及标准》的有关要求。
接班:一、作业程序及标准1进入接班地点1.1按指定岗位,准时进入接班地点。
2询问工作情况2.1了解设备的运行情况、遗留问题及本班注意事项。
3现场检查及试车3.1在交班岗位工的配合下,根据交班情况进行检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。
3.1.1检查安全防护装置是否安全可靠。
3.1.2检查控制按钮、照明是否完好,接地保护是否可靠。
3.1.3检查刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板松动的情况下运转浅槽。
3.1.4检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。
刮板链下滑道、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。
刮板链的松紧程度是否合适。
3.1.5检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔是否堵塞。
3.2交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。
4问题处理4.1交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
4.2不能进行处理的,应向有关部门详细汇报。
5履行手续5.1履行交接班手续。
二、安全注意事项1、试车检查时,情况不明,禁止启动设备。
作业一、作业程序及标准1作业前准备1.1起车前确认本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以起车。
调度室接到开车信号后,启动电机。
2启动2.1集控起车时,岗位工应监视设备启动,发现异常立即停机,并向调度室汇报。
3运行3.1在设备运转、介质流正常且密度达到要求后方可通知调度室正常加煤生产。
3.2观察来煤情况和浮煤的运动情况,及时调节上升流和水平流的大小,或通知调度室调整给料量大小。
3.3观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况,及时通知集控室调整分选介质密度。
3.4经常检查减速机、各转动部位轴承的温度和振动情况,出现异常及时汇报调度室或值班领导。
浅槽岗位安全生产职责范文
浅槽岗位安全生产职责范文浅槽岗位是指在工业生产中,进行一些需要重力或压力辅助的工作的职位。
这些工作需要对安全生产有着严格的要求,因此浅槽岗位的安全生产责任非常重要。
下面是关于浅槽岗位安全生产职责的范文。
浅槽岗位安全生产职责范文(二)一、岗位背景浅槽岗位是工业生产过程中非常重要的一环,主要负责对材料进行一些重力或压力辅助的加工工作。
由于工作环境和工作内容的特殊性,浅槽岗位的安全生产责任非常重大。
以下为浅槽岗位安全生产职责范文。
二、职责范文1. 严格执行安全生产规章制度,确保按照安全操作规程进行工作。
2. 对工作场所进行安全检查,发现并及时排除潜在的安全隐患。
3. 负责设备的维护保养,确保设备处于良好工作状态。
4. 对新员工进行安全培训,提高员工对安全生产的认识和意识。
5. 定期组织安全演练,提高员工应急处理能力。
6. 组织员工参加相关安全培训和考核,提高员工的安全生产水平。
7. 对事故隐患进行及时报告,提供相关的事故防范措施。
8. 定期组织安全生产会议,交流安全生产经验和措施。
9. 组织员工参加岗位安全培训,提高员工的技术水平和安全生产意识。
10.配合公司的安全管理部门进行各项安全工作。
三、职责说明1. 严格执行安全生产规章制度,确保按照安全操作规程进行工作。
浅槽岗位是一个需要高度重视安全的职位,只有严格执行安全生产规章制度,才能确保安全操作,避免事故的发生。
2. 对工作场所进行安全检查,发现并及时排除潜在的安全隐患。
浅槽岗位的工作场所可能存在一些潜在的安全隐患,需要对工作场所进行定期的安全检查,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施进行排除。
3. 负责设备的维护保养,确保设备处于良好工作状态。
浅槽岗位需要使用一些设备和工具进行工作,需要负责对这些设备的维护保养工作,确保设备处于良好的工作状态,避免设备故障引发事故。
4. 对新员工进行安全培训,提高员工对安全生产的认识和意识。
对新员工进行安全培训是非常必要的,可以帮助新员工更快地适应工作环境,并提高对安全生产的认识和意识,避免因为不熟悉工作环境而导致的事故。
分选机操作规程5篇
分选机操作规程5篇1【第1篇】螺旋分选机安全操作规程一、使用前1、检查分配箱入料管是否堵塞。
2、检查出料调整手柄是否在合适位置。
3、检查螺旋分选机内是否存留有煤泥,要有要及时清理干净4、检查精煤、矸石分割板处是否存留有煤泥,出料管是否畅通。
5、检查分选槽面有无损坏。
二、使用中1、随时观察螺旋分选槽槽面物料流动情况,及时调整入料加水阀门大小。
2、发现有过大颗粒应通知有关人员,查明原因,采取必要措施。
3、发现螺旋分选槽槽面上物料层有过大变化时应与集控室联系。
4、发现螺旋分选机堵塞及时处理。
5、根据需要调整出料手柄位置。
三、使用后1、检查分配箱入料管是否堵塞。
2、发现过大颗粒及时拣出,专门处理。
【第2篇】浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
二、操作程序(一)开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
2、检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞。
3、检查刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
4、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落;刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动;刮板链的松紧程度是否合适,有无跳链现象。
5、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
6、检查传动链的松紧程度是否合适,有无磨损、跳槽、断裂现象,否则应及时调整或更换。
浅槽重介质分选机安全技术操作规程
浅槽重介质分选机安全技术操作规程浅槽重介质介质分选机系统安全技术操作规程一、一般规定1、浅槽分选机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定安全卫生穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,建筑工人发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和雨衣或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号区段以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、组织工作常常现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、刮板欠速保护和闭锁装置保障必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、禁止某人跨越运营运行的设备、链条和刮板等。
7、浅槽漏油分选机在运转中发生故障,必须停机处理。
检修或进入槽内清理杂物时必须严格执行“停送电”制度。
并设专人监护。
8、设备转动部位必须设置安全、可靠、稳固的防护罩;检修操作平台、走桥、过梯必须设置护墙。
9、及时清理上升流孔板和入料端头进液孔内的杂物和大块物料。
二、操作程序(一)开车前检查1、检查刮板是否松动、弯曲,严禁在严禁刮板弯曲的情况下供电系统浅槽。
2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板如果链轴销是否松动或断裂、脱落。
刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。
刮板链的松紧程度是否合适。
有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否恰当,有无磨损、跳槽、断裂,否则应及时调整或更换。
检查变动欠速波动开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动,槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物,拐点上升流孔板是否堵塞。
7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
(二)启车、停车启车1、本设备的操作分集控自动操作和气动就地手动操作两种操作方式。
自主运动生产期间采用集控自动之前操作方式,只有在检修和有故障的情况下就可采用就地手动操作方式。
浅槽岗位安全生产职责模版
浅槽岗位安全生产职责模版
岗位安全生产职责模版如下:
一、贯彻上级安全生产方针,制订岗位安全生产规章制度,确保安全生产工作的顺利进行。
二、认真组织安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全技能,确保员工具备应对突发事件的能力。
三、严格遵守安全操作规程,做到安全操作、技术操作规范、正确使用个人防护装备,杜绝不安全操作行为。
四、负责岗位危险源的排查、记录和整改,定期开展安全隐患排查工作,及时消除安全隐患,确保岗位安全。
五、组织安全检查和事故事后的分析,查找事故的原因,提出事故防范措施,避免类似事故再次发生。
六、配合安全生产监管部门的检查和调查工作,协助做好安全生产监管工作,保障企业的安全生产。
七、负责岗位应急预案的编制和组织实施,提前进行演练,提高员工的应急响应能力,保障突发事件的处理效果。
八、主动参与安全会议,提出自己的意见和建议,为企业的安全生产工作提供支持和帮助。
九、配合公司安全监督部门的调查和处置工作,积极配合完成上级安全生产任务,确保公司安全生产工作顺利进行。
十、遵守国家法律法规和公司的安全生产规定,严禁违反安全生产规定的行为。
十一、定期参加安全知识学习和培训,提高自己的安全意识和安全技能。
十二、认真履行岗位安全职责,确保岗位安全,保障员工的人身安全和资产安全。
以上为浅槽岗位安全生产职责模版,请参考并落实到具体的岗位工作中。
浅槽岗位安全生产职责范文(三篇)
浅槽岗位安全生产职责范文第一章总则为了加强浅槽岗位的安全生产管理,确保员工的生命财产安全,遵守国家相关法律法规和公司安全生产制度,明确浅槽岗位的安全生产职责,制定本职责范本。
第二章职责分工1. 浅槽岗位安全监管责任人负责制定公司浅槽岗位的安全生产规程、规范和操作流程,加强对浅槽岗位安全的监督检查,及时发现和解决存在的安全隐患,定期组织安全会议,组织开展安全培训和演练,确保员工的安全意识和应急能力。
2. 浅槽操作人员(1)必须熟悉操作规程和操作要领,严格按照操作规程进行作业,禁止超负荷操作;(2)必须佩戴符合要求的个人防护装备,注意个人卫生和体力状况,配合相关部门进行安全检查和隐患整改;(3)禁止私自调整机械和电气设备,发现异常情况应及时上报。
3. 浅槽设备维护人员负责浅槽设备的日常维护保养工作,确保设备的正常运行。
定期检查设备的电气线路、机械传动部分和润滑系统,及时发现并修复故障。
4. 浅槽岗位安全监测责任人(1)负责对浅槽岗位进行日常安全检查,保证安全设施的完好,防止安全隐患的发生;(2)及时发现和纠正岗位上存在的不安全行为,对违章操作和安全规程不规范的行为进行纠正和培训;(3)及时上报并妥善处理岗位上发生的事故和安全事件。
第三章工作流程1. 浅槽岗位安全监管责任人(1)负责制定浅槽岗位的操作规程和安全操作流程,确保员工能正确操作设备;(2)组织员工参加安全培训和演练,提升员工的安全意识和应急能力;(3)组织定期的安全会议,汇报安全管理工作情况,总结安全生产经验,解决工作中存在的问题;(4)监督检查浅槽岗位的安全管理工作情况,发现问题及时整改。
2. 浅槽操作人员(1)按照操作规程进行作业,严禁超负荷操作,确保设备的安全运行;(2)佩戴符合要求的个人防护装备,注意个人卫生和体力状况,避免工作中的事故;(3)遵守设备操作要领,规范操作设备,不乱动、乱拆、乱调设备;(4)发现设备异常情况应及时上报,并配合维修人员进行维护。
浅槽岗位安全生产职责范本(2篇)
浅槽岗位安全生产职责范本一、岗位安全生产责任制的制定和执行1. 岗位安全生产责任制的制定- 负责制定本岗位的安全生产责任制,并确保其符合国家、地方和企业相关法律法规的规定。
- 组织制定岗位安全生产责任书,并将责任书明确告知本岗位的工作人员。
2. 岗位安全生产责任制的执行- 熟悉并执行岗位安全生产责任制,确保相关措施和要求得以有效执行。
- 定期检查并评估本岗位的安全风险和隐患,提出相应的改进和防控措施,并主动报告上级领导。
- 参与制定本岗位的安全操作规程、紧急处理预案和应急救援预案,并确保相关人员熟悉并执行。
二、岗位作业安全管理1. 确保操作人员的安全- 调查了解所有操作人员的工作经验和资质,确保他们具备相应的技能和知识。
- 组织并参与开展操作人员的安全培训,提高其对岗位作业安全的认识和掌握。
- 监督和检查操作人员的实际作业情况,确保他们按照规定程序操作,遵守安全操作规程。
2. 确保岗位设备的安全- 制定并执行岗位设备的安全维护和保养计划,确保设备处于良好的工作状态。
- 定期检查和维护岗位设备,发现问题及时修复或更换,避免设备故障对员工和生产造成威胁。
三、岗位安全生产事故风险评估和预防1. 完成岗位安全生产事故风险评估- 负责对本岗位的安全风险进行评估,确定主要风险和隐患,并提出相应的改进和防控措施。
- 定期组织安全风险评估会议,邀请相关人员参与讨论和交流,确保评估结果科学合理。
2. 岗位安全事故的预防措施- 根据安全风险评估结果,制定并执行相应的预防措施,确保岗位安全风险得到有效控制。
- 加强对操作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
- 定期组织演练和紧急处理预案,确保员工在紧急情况下的安全和逃生。
四、事故应急救援和事故处理1. 安全事故的应急救援- 负责制定并执行本岗位的应急救援预案,明确救援流程和责任人员,并定期进行演练。
- 组织和安排员工参与应急救援演练,提高其应对紧急情况的能力和反应速度。
浅槽岗位安全生产职责范文
浅槽岗位安全生产职责范文一、制定目的为了确保企业浅槽岗位安全生产工作的顺利进行,保障员工的人身安全和财产安全,提高企业的综合竞争力,特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司所有涉及浅槽岗位的部门、岗位。
三、岗位职责管理标准1. 负责制1.1 浅槽岗位安全生产职责由企业职能部门统一规划和管理。
1.2 各部门、岗位配备专人,负责浅槽岗位安全生产工作。
2. 浅槽岗位安全生产职责2.1 熟悉浅槽岗位安全操作规程和操作程序,确保工作过程符合相关安全规定。
2.2 按照工序要求,正确佩戴个人防护装备和安全工具。
2.3 对浅槽岗位的设备、设施、工具进行定期检查维护,并及时上报存在的问题。
2.4 保证浅槽岗位的工作环境整洁、安全,确保无危险物品堆放,避免产生滑倒、绊倒等安全事故。
2.5 加强对浅槽岗位员工的安全教育培训,提高他们的安全意识和安全技能。
2.6 严禁在浅槽岗位上饮食、吸烟或进行与工作无关的活动,确保工作环境整洁。
2.7 遵守相关安全操作规程,不得擅自改变工作程序或操作方法。
2.8 如发现浅槽岗位存在安全隐患或发生安全事故,应立即向上级领导和企业职能部门报告,并采取紧急措施进行应急处理。
2.9 制定并组织实施应急预案,提高应对突发事件的能力和应急处理的效率。
2.10 定期参加企业职能部门组织的浅槽岗位安全检查和评估工作,并积极配合整改工作。
四、考核标准1. 考核指标1.1 浅槽岗位安全生产责任制落实情况。
1.2 浅槽岗位员工的安全操作规程掌握情况。
1.3 浅槽岗位的设备、设施、工具的维护情况。
1.4 工作环境整洁、安全的达标情况。
1.5 浅槽岗位员工的安全教育培训情况。
1.6 浅槽岗位员工的安全意识和安全技能提升情况。
1.7 浅槽岗位上是否存在安全隐患的发现和整改情况。
1.8 应急预案的制定和实施情况。
1.9 浅槽岗位安全检查和评估的配合情况。
2. 考核周期根据公司制定的绩效考核制度,进行年度考核。
浅槽岗位安全生产职责模板
浅槽岗位安全生产职责模板一、背景为了保障公司的安全生产,保护员工的生命资产安全,提高生产效率,规范浅槽岗位的安全生产管理,特订立本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司浅槽岗位的工作人员,包含岗位的职责、安全操作规程和考核标准等内容。
三、职责分工1. 浅槽岗位负责人•负责组织、监督和引导浅槽岗位的安全生产工作;•订立浅槽岗位的安全操作规程,并确保员工遵守;•依照相关法律法规要求,组织开展岗位安全培训,确保员工具备岗位操作技能;•定期检查岗位设备设施的安全情形,及时发现隐患并解决;•负责接待外部安全检查和评估,并乐观整改相关问题;•报告上级关于浅槽岗位安全生产的工作情况和相关数据。
2. 浅槽岗位操作员•遵守公司及浅槽岗位的安全操作规程,正确佩戴个人防护装备;•经过合格培训,具备浅槽岗位操作的技能;•负责操作浅槽设备,确保产品质量和生产效率;•检查和保护本身负责的设备设施,发现异常情况及时上报;•乐观参加岗位安全培训,并提出改进看法和建议;•搭配上级进行安全检查、评估,乐观整改相关问题;•防备操作过程中可能显现的意外事故、紧急情况,并快速采取措施进行处理。
四、安全操作规程1. 浅槽操作规程•操作员必需经过专业培训并持证上岗;•工作前需佩戴个人防护装备,包含防护眼镜、防护手套等;•不得私自调整、拆卸和更换设备部件;•操作过程中,严禁随便触碰设备旋转部分或其他不安全部位;•遇到设备故障或安全问题,及时停机并上报负责人;•定期对设备进行清洁保养,并保持工作区乾净有序;•离开岗位前,确保设备正常停止并断开电源。
2. 应急处理规程•发生设备故障、事故等紧急情况时,首先确保人员安全;•快速停止设备运行,并切断电源;•执行公司应急预案中的相关措施,并及时上报负责人;•帮助应急救援人员开展工作,供应必需的帮助和支持;•在事故发生后,及时报告伤亡情况和处理结果。
五、管理标准1. 岗位安全培训•负责人组织培训机构进行浅槽岗位安全培训;•操作员需参加并通过岗位安全培训,并取得相应证书;•岗位安全培训内容包含设备操作、事故应急处理等;•操作员每年参加一次安全培训,确保知识更新。
浅槽重介质分选机安全技术操作规程
浅槽重介质分选机安全技术操作规程浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、浅槽分选机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”无(积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”不(漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、禁止任何人跨越运行的设备、链条和刮板等。
7、浅槽分选机在运转中发生故障,必须停机处理。
检修或进入槽内清理杂物时必须严格执行“停送电”制度。
并设专人监护。
8、设备转动部位必须设置安全、可靠、稳固的防护罩 ;检修操作平台、走桥、过梯必须设置防护栏。
9、及时清理上升流孔板和入料端头进液孔内的杂物和大块物料。
、操作程序(一)开车前检查1、检查刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。
刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。
刮板链的松紧程度是否合适。
有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适,有无磨损、跳槽、断裂,否则应及时调整或更换。
检查调整欠速开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动,槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞。
7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
(二)启车、停车启车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
浅槽岗位安全生产职责
浅槽岗位安全生产职责
浅槽岗位的安全生产职责主要包括以下几个方面:
1. 遵守安全操作规程:浅槽岗位工作人员应严格遵守公司的安全操作规程,正确操作和使用设备和工具,确保操作过程中不出现安全事故。
2. 完善的安全防护措施:浅槽岗位的工作人员需要配备相应的个人防护装备,并确保其正确佩戴和使用。
此外,岗位应设置明显的安全警示标识,并定期检查和维护安全设施。
3. 及时发现和排除安全隐患:浅槽岗位工作人员应密切关注工作环境,发现安全隐患时及时上报,并采取相应的措施进行排除,确保工作环境的安全性。
4. 安全培训和教育:浅槽岗位工作人员需要定期接受安全培训和教育,增强对安全操作的意识和能力,了解相关安全知识和应急处理措施。
5. 参与安全检查和事故调查:浅槽岗位工作人员应积极参与公司的安全检查和事故调查,配合相关部门对工作环境和操作过程进行评估,及时改进和弥补存在的不足。
通过履行以上职责,浅槽岗位的工作人员能够有效地预防和控制安全事故的发生,保障工作环境的安全和健康。
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( 岗位职责 )
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浅槽分选机岗位管理职责(标准
版)
Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the
company's sudden accidents.
浅槽分选机岗位管理职责(标准版)
一、严格执行《选煤厂安全规程》和《设备操作规程》,做到安全文明生产及防火工作。
二、熟练掌握浅槽工作原理、性能、结构、技术特征和各运转机械、传动部件的作用。
掌握重介选煤的基本理论,本系统的工艺流程,入选原煤的品种、数量、质量及粒度组成情况。
三、经常巡视检查本岗范围内安全状况,根据调度指令作好系统转换工作,保管好本岗范围安全消防设施及工器具等物品。
四、开车前应全面检查浅槽各运转机械及控制系统,确认无误后方可开车给料。
五、经常检查浅槽分选机运行情况及来料分选效果,根据原料煤数量、质量,灵活调整各工艺操作参数,全面完成各项分选指标。
六、认真检查各部件的磨损情况,如刮板、刮板链、头轮、尾轮、托轮、三角带等,发现问题,必须停机处理,并严格执行“停
电挂牌”制度。
出现紧急事故,必须停机处理,并及时向集控、当班工长汇报。
七、坚守工作岗位,不做与工作无关的事情,保持设备清洁和责任范围内的环境卫生。
八、认真履行交接班制度,作好岗位记录,按时参加班前会。
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