1#锅炉二次风机及其系统试运措施

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

二次风机及其系统试运措施

( A 版/0)

编制:

审核:

批准:

山东电力建设第一工程公司调试检修公司

2012年5月

目录

1.编制目的 (1)

2.编制依据 (1)

3.系统概述 (1)

4.调试范围及项目 (3)

5.调试组织与分工 (3)

6.调试质量检验标准 (4)

7.应具备条件 (4)

8.调试方法及步骤 (5)

9.安全注意事项 (6)

10.附表 (7)

1.编制目的

用于指导二次风机及其系统安装结束后的分步试运工作,以确认风机本体、电机、系统管道及辅助设备正常,设备运行性能良好,控制系统正确,满足机组正常运行要求。

2.编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 1996年版

2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(2009年版)

2.3《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部,1996年版)

2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(电力工业部,1996年版)

2.5《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

2.6《新疆梅花氨基酸有限责任公司供热站项目调试大纲》

2.7制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等

3.系统概述

3.1概述

本工程锅炉采用无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-480/9.8-M3高温高压,单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。锅炉露天布置,在运转层9m标高设置格栅平台。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置四组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。通过调整燃料和配风比例并结合一、二级减温水来调整主蒸汽温度。采用的循环流化床燃烧技术,在燃烧系统中,给煤机将煤送入落煤管进入炉膛,锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室,通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室;二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后,通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛,补充空气,加强扰动与混合。燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧,床内浓度达到一定后,大量物料在炉膛内呈中间上升,贴壁下降的内循环方式,沿炉膛高度与受热面进行热交换,随烟气飞出炉膛的众多细小物料经蜗壳式汽冷旋风分离器,绝大部分物料又被分离出来,从返料器返回炉膛,再次实现循环燃烧。而比较洁净的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。

本工程设计二次风机一台,布置在锅炉零米尾部烟道右侧,与一次风机同向并列布置,

采用江苏金通灵风机股份有限公司设计生产的型号为RJ60-SW2200F离心式双吸式风机,风机主机部分由机壳、进气箱,转动组、进风口、进口出口风门、联轴器、电机等组成,风机辅机部分由液力耦合器、电动执行机构及连杆、电控设备、测量仪表等组成,主电机与风机之间采用液力耦合器调整输出转速来调整风机负荷。风机轴承采用滚动轴承,轴承润滑采用向轴承箱里添加合适润滑油。液力耦合器主要由箱体、旋转组件、供油组件、排油组件、润滑系统、勺管操纵机构、仪表装置等部件组成,附件部分由电动执行器、换热器、转速显示仪表、油压油位变送器等组成。

锅炉设计燃料为优质烟煤,并按88:12的比例掺烧烟煤矸石,入炉煤的粒度要求:粒度范围0-10mm,50%切割粒径d50=2mm。设计采用四支油枪床下点火(800kg/h/支),燃用0号轻柴油。给煤机采用徐州三原电力测控技术有限公司生产的NJGC-30给煤机,出力5-40t/h,每台炉配四台给煤机。

3.2主要设备技术规范

4.调试范围及项目

4.1二次风机手动、程控启动。

4.2二次风机手动、程控停止。

4.3二次风机负荷特性试验。

4.4二次风机进口挡板及其系统风门。

4.5二次风机事故按钮试验。

5.调试组织与分工

按照《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(2009年版)的有关规定,各方职责分工如下:

5.1安装单位

5.1.1负责二次风机系统临时挂牌工作。

5.1.2负责系统的隔离工作。

5.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。

5.1.4负责二次风机的就地监护。

5.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。

5.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。

5.2生产单位

5.2.1负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。

5.2.2负责有关系统及设备的挂牌工作。

5.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等。

5.2.4负责试运中的巡检工作。

5.3调试单位

5.3.1负责试运措施(方案)的编制工作。

5.3.2准备有关测试用仪器、仪表。

5.3.3负责分部试运中的有关调试工作。

5.3.4负责试验数据的记录及整理工作。

5.3.5参加分部试运后的验收签证。

6.调试质量检验标准

6.1 符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(电力工业部,1996年版)中有关系统及设备各项质量标准要求,全部检验项目合格,满足机组整套启动要求。

6.2 要求风机、电机、液力耦合器工作稳定,无异常;噪音符合要求,滑动轴承温度<70℃,滚动轴承<80℃,轴承振动值参考下表;无漏油、漏水、漏风等现象。

7.应具备条件

7.1调试前应具备的条件

7.1.1完成所有的安装工作,备有完整的安装记录,并经验收合格。

7.1.2确认风机及进出口烟道内无杂物。

7.1.3设备二次灌浆强度已达设计强度。

7.1.4烟道、冷热风道及支吊架均已安装完毕。

相关文档
最新文档