柴油机积碳形成原因分析与预防措施
柴油机积碳产生的原因
柴油机积碳产生的原因柴油机是一种常见的动力机械,其在运行过程中会产生积碳,以下是一些柴油机积碳产生的原因:1.燃烧不完全:柴油机在运行过程中,燃料燃烧不完全会导致积碳的产生。
这可能是由于燃油系统的问题,如燃油喷射不良、燃油雾化不良、燃油质量不佳等原因,导致燃料无法完全燃烧。
此外,空气供给不足、燃烧室内部温度不足、压缩比不当等因素也可能导致燃烧不完全。
2.机械运动:柴油机的机械运动部分,如活塞、气门等部位的运动,也会产生积碳。
活塞在运动过程中,若无法良好地润滑和散热,就会产生过热和积碳。
气门在开关时,若无法保持密封状态,就会引起过量的积碳。
3.维护不当:柴油机的维护不当也是产生积碳的重要原因之一。
例如,未定期保养、更换机油、滤清器等部件会导致机械内部产生积碳。
另外,调整不当的供油和点火时间也可能导致积碳的产生。
4.使用环境:柴油机的使用环境也会对其产生积碳产生影响。
例如,长期在城市道路上行驶的柴油机,由于空气中的污染物含量较高,若无法得到适当的处理和清洁,就会产生积碳。
综上所述,柴油机积碳的产生是由多种因素共同作用的结果。
为了减少积碳的产生,我们需要从燃料质量、维护保养、使用环境等多个方面入手,进行全面的预防和处理。
除了以上提到的几种原因,还有以下几个因素也会导致柴油机积碳的产生:5.燃油品质问题:柴油的品质对于积碳的产生有很大影响。
如果柴油中含有多余的杂质,尤其是在不干净的加油站加油时,可能会含有更多的杂质,这些杂质可能会导致燃油系统堵塞。
此外,如果柴油的十六烷值不够高,可能会导致燃烧不完全,从而产生积碳。
6.驾驶习惯问题:驾驶员的驾驶习惯也可能会影响柴油机的积碳产生。
例如,在行驶过程中,如果频繁地让柴油机超负荷运转或者过度减速,可能会导致积碳的产生。
另外,不合理的换挡方式或者不合理的转速范围也可能导致积碳的产生。
7.维护保养不当:柴油机的维护保养不当也是积碳产生的重要原因之一。
例如,如果未按时更换空气滤清器,可能会导致空气中的杂质进入柴油机内部,产生积碳。
清除柴油机积炭的方法(三篇)
清除柴油机积炭的方法柴油机的气缸盖、缸套、活塞、活塞环、气门、喷油器等零件以及燃烧室,在使用一段时间后,表面会黏着一层积炭。
积炭是由于柴油及渗入气缸中的机油燃烧不完全而形成的种复杂的混合物,它具有密实、疏松、柔软等形态,颜色从黑至灰白,形成部位的温度约为200C。
由于积炭的导热性较差,零件表面大量积炭,将导致零件局部过热,使其刚度、强度下降,严重时还会造成喷油器偶件烧结、气门烧蚀、活塞环卡死和拉缸等严重事故。
同时,高温颗粒积炭在燃烧室内还会引起表面点火,造成功率下降(据有关实验数据,功率会下降2%-15%),以及使燃烧室的容积减小,实际压缩比增大,形成早燃和爆燃等不良现象。
此外,积炭的在量聚积,还会污染润滑系统,堵塞油路和滤清器,缩短柴油机的使用寿命,因此在修理时必须清除。
1机械法是采用钢丝刷、刮刀、竹片或砂布来清除积炭的方法。
可按照零件清洗部位的形状做成专用刷子和刮刀:如对喷油器喷孔周围的积炭,可用细铜丝刷刷净;对压力室的积炭可用铜丝做成的专用通针插入以刮净;对气门导管、气门座的积炭,可用圆柱形金属刷来清除。
机械法清除积炭工效低、清除质量差,有些部位难以刮除干净,还会留下许多细小划痕,成为新积炭的生长点,增大了零件的粗糙度。
因此,对精度高的零件一般不宜采用此法。
2喷核法是利用高速气流将粉碎的核桃、桃、杏的桃壳颗粒喷向零件表面以去除积炭的方法。
此法除积炭的效率高、彻底干净,但需要有形成高速气流的专用设备,成本相对较高,因此也不宜广泛采用。
3化学法是使用一种化学溶剂退炭剂将零件表面的积炭软化,使其失去与金属结合的能力,然后将软化的积炭除去的方法。
此法除积炭的效率高、效果好,不易损环零件表面。
退炭剂一般由积炭溶剂、稀释剂、缓成释剂和活性剂4种成分组成。
退炭剂的种类较多,按金属零件材质的不同可分为钢件退炭剂和铝件退炭剂,上些退炭剂中含有对铝制品起化学腐蚀作用的成分(如苛性钠),所以只适用于钢件退炭。
使用无机退炭剂时要将溶液加热到80-90C,使零件在溶液中浸泡2h,待积炭软化后取出;然后,用毛刷刷除软化的积炭,再用含有0.1%-0.3%的重铬酸钾的热水清洗;最后,用软布擦干,以免锈蚀。
单缸柴油机高温的原因和解决方法
单缸柴油机高温的原因和解决方法
单缸柴油机在长时间运行后,可能会出现高温现象,这会导致发动机性能下降,甚至引起故障。
那么,单缸柴油机高温的原因是什么,我们应该怎样解决呢?
原因:
1.冷却液不足或不流畅:如果冷却液不足或不流畅,就会导致散热不够,从而引起高温现象。
2.气缸内积碳:单缸柴油机长时间运行后,气缸内可能会堆积一些积碳,这会影响散热效果。
3.发动机负荷过大:如果单缸柴油机承受的负荷过大,就会产生过多的热量,从而导致高温现象。
解决方法:
1.检查冷却液:定期检查冷却液的液位和流畅性,确保发动机正常运转。
2.清理积碳:定期对单缸柴油机进行维护,清理气缸内的积碳,保持发动机的良好状态。
3.降低发动机负荷:根据实际情况降低发动机负荷,避免过大负荷对发动机造成的损伤。
综上所述,单缸柴油机高温的原因可能是冷却液不足、气缸内积碳或发动机负荷过大等因素,我们可以通过检查冷却液、清理积碳、降低发动机负荷等方法来解决这个问题。
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船用柴油机气缸积碳问题分析及对策
随着船东对船用低速柴油机功率重量比、燃料经济性、排放等要求不断提高,柴油机的平均有效压力、爆压等关键参数也随之提高。
作为柴油机气缸内摩擦损失的主要运动件的润滑性能越来越受到关注,尤其对使用燃油硫含量要求越来越苛刻的情况下,船东不得不使用各种低硫油,同时为节约成本,柴油机长期在低负荷下运行,导致柴油机出现气缸积碳,甚至拉缸等现象,给船舶正常运营带来很大隐患。
本文以某型柴油机为例,通过针对性分析,对船用柴油机气缸润滑油提出进一步的要求,同时规范操作规程,从源头上基本解决气缸积碳现象。
一、某型柴油机气缸积碳排查情况某型柴油机例行拆缸检查时,发现各气缸存在严重积碳现象(见图1),经深入分析,确定了产生该问题的主要原因是:图1 气缸积碳使用的气缸润滑油的型号与燃油的特性不匹配,以及柴油机长期处于非正常工况下运行。
为了更深入地分析问题,对柴油机运行状况进行排查:1)柴油机燃油硫含量>3.2%,属于高硫份劣质燃料渣油;2)柴油机选用的气缸润滑油TBN 值<70,与高硫份劣质燃料渣油不匹配;3)柴油机气缸润滑油注油率偏高,为1.6 g/kWh;4)柴油机长期处于低负荷经济运行(<50% 负荷)工况状态;5)柴油机合同功率点为R4 点,最低转速,最低功率。
二、气缸积碳原因分析及防范措施1、积碳形成机理船用二冲程柴油机气缸积碳,主要为硫酸钙的产物,是由气缸润滑油的添加剂碳酸钙与浓硫酸中和化学反应而形成的。
在正常情况下,硫酸钙被融混在气缸润滑油膜中,活塞头上的活塞环对珩磨加工的缸套金属表面的积碳连续清理,大部分可随废气排出气缸。
由于某种原因,气缸套表面、活塞头、燃烧室的其他区域的气缸润滑油油膜减少,促使硫酸钙逐渐沉积下来,加上烟灰和其他燃烧相关产物的熏陶集聚,在高温油烟熏烤下的沉积物表面呈现深色或黑色,使气缸内形成积碳,柴油机温度越高,形成的积碳越硬越紧密,与金属粘结越牢固。
2、气缸润滑油船用二冲程柴油机,在运行中通过注油枪连续不断地往气缸套壁上注入一定量气缸润滑油,此时气缸润滑油将均匀地分布在气缸套壁上形成油膜,从而减少气缸套与活塞环、气缸套与活塞裙等摩擦副的磨损;运动副摩擦产生的金属颗粒和燃烧产生的磨粒,将随气缸润滑油通过活塞环刮至扫气箱并排出;气缸润滑油中的碱性物质,中和燃烧产物中的酸性物质,减少对气缸套的腐蚀[1]。
柴油机排黑烟的原因分析及预防
柴油机排黑烟的原因分析及预防发表时间:2019-02-22T12:09:51.090Z 来源:《防护工程》2018年第32期作者:缪剑[导读] 柴油机作业中出现冒黑烟的现象是由于柴油机排气中含有大量碳烟所致。
柴油机排气中的碳烟不仅降低了经济性、可靠性,而且污染大气,碳烟的出现还容易使柴油机燃烧室内壁形成积碳,引起活塞环卡住、气门咬死等故障,严重威胁机车柴油机的使用寿命。
缪剑中原油田钻井一公司河南濮阳 457000摘要:柴油机作业中出现冒黑烟的现象是由于柴油机排气中含有大量碳烟所致。
柴油机排气中的碳烟不仅降低了经济性、可靠性,而且污染大气,碳烟的出现还容易使柴油机燃烧室内壁形成积碳,引起活塞环卡住、气门咬死等故障,严重威胁机车柴油机的使用寿命。
另外可能导致增压器固死危害等,影响柴油机正常运行。
分析和总结柴油机冒黑烟的原因并使柴油机处于良好的工作状态,就可以避免这一故障现象的发生。
关键词:柴油机;冒黑烟;故障;分析;预防1. 进气系统问题进气系统造成柴油机冒黑烟的主要问题是:空气滤或进气管阻力太大。
柴油机进气系统故障的排除方法:空气滤芯阻力:启动柴油机低速运转,拆掉空气滤芯,然后观察排烟度的变化,如果去掉空气滤芯后,柴油机烟度减少,则说明空气滤芯有问题,如果空气滤芯没有问题(带有增压器的柴油机检查增压器的工作情况),可以进一步排查进气管阻力。
进气管阻力:拆开柴油机自身进气管外的进气管借口,使空气直接进入柴油机进气管,然后启动柴油机低速运转,观察排气烟度,如果烟度减少,则说明进气阻力太大。
进气温度:如果排气管离进气管太近,或者排气管接口处漏气,均可能对进气温度造成影响。
如果柴油机怠速、空转无烟,带负荷后冒黑烟,且负荷越大黑烟越严重,在排除了其它因素后,就应该考虑进气温度的影响了。
2.燃烧系统问题(1)汽缸压缩压力不足造成汽缸压缩压力不足的原因主要有:活塞环严重磨损(活塞环严重磨损将使柴油机严重冒蓝烟,本文不作叙述)、压缩比偏小(活塞顶间隙太大或气门座圈凹入太深)或气门密封不严等。
浅谈积碳的生成及其对发动机的危害与预防
技师专业论文工种:装配钳工题目:浅谈积碳的生成及其对发动机的危害与预防姓名:身份证号:等级:准考证号:培训单位:鉴定单位:日期:浅谈积碳的生成及其对发动机的危害与预防作者:时间:摘要:根据我的工作经验, 对积碳的形成及危害试作分析, 并提出几种预防措施, 以减小发动机的故障发生率, 延长使用寿命。
关键词:积碳危害预防措施论文主体:积碳是汽车维修及驾车人员常提及的一个概念,但其生成机理却不甚明了,其对发动机的危害以及对其预防方法也知之不全,致使发动机工作不良, 产生不同的故障现象。
在此对这些问题作一探讨。
一、积碳的形成积碳的生成比较复杂,它与发动机结构以及使用燃料和润滑油料的种类、发动机所处工作条件及工况等密切相关。
首先是燃油, 汽油在存储、运输过程中, 容易和空气发生氧化反应, 生成胶壮物质, 或者汽油本身胶质的含量就很高, 这些胶质随汽油通过车辆的燃油供给系统进入燃烧室内部, 然后和汽油一同燃烧后,就会使燃油供给系统中的喷油器、发动机的燃烧室、活塞环槽、火花塞、进气门背部、进气道等部位产生很多积碳。
其次是拥堵的城市路况, 使车辆始终处于走走停停的状态, 发动机不能高转速运转, 燃油或窜入燃烧室的润滑油也不可能百分之百燃烧, 燃烧的部分燃料在高温和氧的作用下形成胶质, 粘附在发动机内部的零件表面上, 再经过高温作用形成积碳.。
积碳的组成成分有润滑油、羟基酸、沥清质、油焦质、碳青质、硫酸盐、硅化合物(来自空气中的灰沙)和微量金属屑及其化合物等。
汽油机使用含铅汽油时,还会含有铅化合物。
发动机温度越高,形成的积碳也越硬越紧密,与金属粘接越牢固。
二、积碳对发动机的危害1、积碳造成冷车故障在发动机内部的每一处, 积碳都会对发动机的正常工作带来不好的影响。
积碳过多时, 冷启动喷油头喷出的汽油会被积碳大量吸收, 导致冷启动的混合气过稀,使得启动困难, 直到积碳吸收的汽油饱和, 才容易着车, 着车后吸附在积碳上的汽油又会被发动机的真空吸力吸入汽缸内燃烧, 又使混合气变浓, 发动机的可燃混合气是稀是浓, 造成冷启动后怠速抖动。
燃烧室常见故障和原因
燃烧室常见故障和原因
燃烧室作为内燃机重要的部件之一,其工作状态直接关系到发动机的性能和稳定性。
然而,由于长期使用和外部因素的影响,燃烧室也会出现各种故障。
下面我们将介绍燃烧室常见的故障和可能的原因。
1. 燃烧室积碳
燃烧室内壁长时间暴露在高温高压的环境下,易积聚一定量的碳沉积物。
这些碳沉积物会影响燃烧室的工作效率,并且在一定程度上影响燃烧的正常进行,导致发动机性能下降、油耗增加和尾气排放增多等问题。
2. 燃烧室烧损
由于燃烧室内部温度非常高,长时间高温作用下,燃烧室壁会发生氧化、脱碳和烧损现象。
烧损会导致燃烧室内部的形状和尺寸发生变化,进而影响燃烧室的工作效率和性能。
3. 燃烧室积碳和烧损
燃烧室积碳和烧损是两种常见的燃烧室问题,这两种问题往往相互影响,一方面碳沉积物会加速燃烧室壁的烧损过程,另一方面烧损的燃烧室壁表面更容易沉积碳,导致问题的恶性循环。
4. 燃烧室漏气
燃烧室漏气是指燃烧室的密封性能下降,导致燃烧室内压力无法有效维持。
这种
情况会影响燃烧时的气缸工作效率,造成动力下降,增加油耗和尾气排放等问题。
5. 燃烧室积炭
燃烧室积炭是指燃烧室内部的积碳现象。
积炭会影响燃烧室内的空气流动和燃烧的正常进行,从而导致引擎性能下降、油耗增加和尾气排放增多等问题。
以上就是燃烧室常见的故障和可能的原因。
针对这些问题,我们可以采取一些措施来解决,例如定期更换和清洁发动机,使用高质量的燃料和机油,定期检查和维护发动机等措施,以延长燃烧室的使用寿命,保障发动机的正常工作。
积碳反应和消碳反应
积碳反应和消碳反应
首先,让我们来看看积碳反应。
积碳是指在内燃机燃烧室中,燃料在不完全燃烧的情况下产生的碳沉积物。
这些碳沉积物会在活塞、气缸壁、气门和喷油嘴等部位堆积,导致发动机效率下降,甚至引起故障。
积碳反应是指燃料在燃烧室中没有充分燃烧而产生碳沉积的过程。
这可能是由于燃烧室温度不够高、燃烧室设计不当、燃料质量不佳或者发动机长时间怠速运行等原因导致的。
接下来,我们来谈谈消碳反应。
消碳是指清除内燃机中积聚的碳沉积物的过程。
消碳反应可以通过多种方式进行,比如使用化学溶剂、机械清洗、氢气清洗等。
化学溶剂可以溶解碳沉积物,机械清洗则是通过机械手段去除碳沉积物,而氢气清洗则是利用氢气和空气混合的爆炸来清除碳沉积物。
消碳反应的目的是恢复发动机的正常工作状态,提高燃烧效率,减少尾气排放,延长发动机使用寿命。
总的来说,积碳反应和消碳反应是内燃机运行中不可避免的化学反应过程。
了解这些反应的原理和影响有助于我们更好地维护和管理内燃机,确保其正常高效地运行。
柴油发动机积碳的形成与预防
需在顶杆凸凹内嵌入直径为 lm 的钢珠 , na 问题 即可解决 。 如果
没有钢珠时 , 用一段钢丝也可 。
() 4 喷油器体与喷油嘴 的接触 面磨损 , 形成凸 凹不平有 环
收稿 日期 :080- 1 20—30 作者简介 : 军( 9 5 )男 , 陆 15 一 , 吉林怀德人 , 学士 , 研究方 向: 车辆 工程 ; 毅( 9 6 )男 , 姚 16 一 , 吉林永吉人 , 学士 , 研究方 向: 车辆 工程 。
2 针阀咬死在座 内。 ) 喷油嘴针 阀卡死 , 开启 和关 闭两种 有
位置 , 同现象是 : 动机 工作时 , 共 发 拧进或拧 出调压螺塞 , 发动 机工作 没有 任何 变化。 3 喷油嘴上 的喷孔堵塞 。 )
() 2 喷油压力过低 。
聚合成更复杂 的聚合物——硬质胶结碳 , 即成 了积碳。积碳 的
压 紧针阀上端 , 以致 因喷油 压力过 小而形不成 油雾 状。 此时 , 只
过早地供入汽缸 。 () 2 供油过 晚。 所为供油过 晚, 就是指提前供油角过小 。 造 成提前供油角过 晚的原 因主要有 : 件磨损 ; 零 驱动齿轮损坏。 当
曲轴齿轮、 动塔 轮、 传 中间齿轮及高压柴 油泵 传动齿轮磨损时 ,
2 喷油嘴针 阀咬死在阀座 内, 于开启位置 。 ) 处
113 喷 油 过 多 ..
一
如雾化不 良、喷油 压力过高 或过低及喷 油时间过早或 过 迟、 喷油 过多等 , 均会使 进 入汽 缸的燃料 燃烧 不充分 , 形成 积
碳 。其原因主要 是 : 111喷油器雾化不 良 ..
般是 由于高压 泵及操纵装 置调整不 当或因故 障所至 。 解
组成成分有润滑 油 、 羟基 酸 、 沥青质 、 油胶质 、 碳青 质 、 硫酸盐 、 硅化合物等 , 并且发动机温度越 高 , 形成的积碳也越硬越紧密 ,
柴油机工作异常现象解析
柴油机工作异常现象解析一、柴油机燃烧不完全柴油机燃烧不完全是柴油机常见的工作异常现象之一。
燃烧不完全会导致燃料消耗增加,功率下降,排放增加等问题。
造成柴油机燃烧不完全的原因有多种,例如供油系统故障,喷油器堵塞,喷油器压力调整不当,燃烧室积炭等。
解决柴油机燃烧不完全问题,首先需要对柴油机进行全面的检查和维护,清洁喷油器和燃烧室,调整喷油器压力,确保供油系统正常工作。
二、柴油机出现燃烧室积炭燃烧室积炭是柴油机常见的工作异常现象之一,主要表现为发动机噪音增大,烟气颜色变化,车速下降等。
燃烧室积炭的形成与燃油质量、进气质量、机油性能等因素有关。
燃烧室积炭不仅会降低发动机的工作效率,还会对发动机的寿命产生不良影响。
解决柴油机燃烧室积炭问题,需要定期更换滤清器,选择优质的燃油和机油,并且定期进行发动机清洗和维护。
三、柴油机点火不正常柴油机点火不正常是柴油机工作异常现象中的一个重要问题。
点火不正常会导致柴油机启动困难,功率下降,排放增加,严重时还会损坏发动机零部件。
导致柴油机点火不正常的原因有多种,例如点火系统故障,喷油器故障,进气系统泄漏等。
解决柴油机点火不正常问题,需要定期检查和维护点火系统和喷油系统,及时更换老化和损坏的零部件,确保点火系统正常工作。
四、柴油机发动机噪音过大柴油机发动机噪音过大是柴油机工作异常现象中的一个常见问题。
发动机噪音过大可能会对操作人员产生不良影响,同时也会加速发动机的磨损。
引起柴油机发动机噪音过大的原因有多种,例如缺油,活塞磨损,缸套磨损等。
为了解决柴油机发动机噪音过大的问题,需要定期更换机油和机油滤清器,确保缸套和活塞的密封性,及时进行机油添加。
五、柴油机排烟异常柴油机工作异常现象的解析和解决是至关重要的。
只有及时发现并解决柴油机的工作异常现象,才能确保柴油机的正常工作,延长设备寿命,提高工作效率。
对柴油机的定期维护和保养显得尤为重要,只有这样才能减少柴油机的工作异常现象,确保设备的正常运行。
柴油机的碳烟排放及其控制措施
线露 出 ;3 胎 体局 部 的帘线 损 坏超 过 3层 , () 长度 超 过 圆周长 14;4 胎 缘 钢 丝 松 散 折 断 , 圈钢 丝 露 / () 胎
面超 过周长 的 16 /。 2 .车轮 不 宜使 用 电焊 方 法修 复
注意检查轮圈是否存在裂纹或扭 曲, 压环和锁
圈不得 有翘 曲 、 孔 或 凹凸 不 平 现象 。如 果 发 现 少 穿 许变形 , 当立 即锤 击校 正 , 者更换 新件 。 应 或 车轮 的裂纹 不 宜使 用 电焊 的方 法 修 复 , 为操 因
HO2
9 %
氧气及惰性气体
污 染 物
l %
1 %
烟 的排放 比较 严 重 , 色 烟 雾 状 碳 烟颗 粒 会 降 低 大 黑
爆裂 时 , 间 气 流 的 冲 击 力 可 达 300 如果 疏 忽 瞬 30 N, 大意 , 会对操 作者 和周 围人员造 成严 重 的伤害 。
1 .检 查轮 胎是 否损 坏或 磨损过 度
作稍 有不 当 , 电焊部 位会形 成 应力 集 中, 在 车轮 在强 烈 冲击载荷 的作 用 下 , 能 再 次 开裂 而 危 及 行 车安 可 全 。另外 , 由于 焊缝 凸 出 , 响 锁 圈槽 、 环 凹槽 与 影 压 锁圈 之间 的正常 配合 , 配后 往 往锁 紧不 牢 靠 , 充 装 在
在污染物 中
NO
HC
8 %
5%
除了上述 3 种物质外 , 还生成 C 、 C N O H 、 O 和固体颗
粒 等污染 物 。对 于柴 油 机 来 说 , 烟 的 排 放 问 题 比 碳
固体颗粒
l %
较 突出 。柴 油机废 气各 种成分 的大致 比例 如表 1 。
柴油发动机整改措施
柴油发动机整改措施柴油发动机整改措施柴油发动机是一种以柴油作为燃料的内燃机,被广泛应用于各个行业和领域。
然而,由于长期使用和外界环境的影响,柴油发动机可能出现一些问题,导致动力下降、燃油效率低下等不良影响。
为了提高柴油发动机的运行效率和延长使用寿命,需要对发动机进行整改。
下面是我对柴油发动机整改的一些措施。
整改措施一:清洁燃油系统柴油发动机的燃油系统包括油箱、燃油滤清器、燃油泵、喷油器等组成。
由于柴油中存在微粒和杂质,长时间使用后会导致燃油系统积碳、沉积物的堆积。
这些杂质会影响燃油供给的正常流动,降低燃油的喷射效果。
因此,必须定期对燃油系统进行清洗和维护,保证燃油的清洁和顺畅供给。
整改措施二:更换空气滤清器柴油发动机的空气滤清器主要用于过滤进入发动机的空气中的杂质和灰尘,保障发动机正常燃烧和运行。
在使用一段时间后,空气滤清器中的尘埃和杂质将会越来越多,堵塞滤清效果,影响正常的空气流通。
因此,及时更换空气滤清器是非常重要的整改措施。
整改措施三:优化冷却系统柴油发动机的冷却系统主要用于保持发动机的正常运行温度,防止过热损坏。
长时间使用后,冷却系统中的水垢和沉泥会减少散热效果,导致温度升高。
因此,对冷却系统进行定期清洗和维护,保证冷却液的流通和散热效果,可以有效提高柴油发动机的工作效率。
整改措施四:检修喷油器柴油发动机的喷油器是燃料喷射的关键部件,直接影响燃油的喷射效果和燃烧效率。
长时间使用后,喷油器可能会出现堵塞,喷油量不均匀等问题。
因此,定期检修喷油器,清洗和更换损坏的喷油嘴,调整喷油量和喷射角度,可以提高柴油发动机的燃烧效率,减少燃料消耗。
整改措施五:调整发动机参数柴油发动机的运行参数包括喷油压力、喷油时间、曲轴转速等。
这些参数的调整可以根据具体使用情况和运行要求进行优化。
通过调整发动机参数,可以提高燃烧效率、降低燃油消耗和排放,使发动机更加经济、环保。
综上所述,柴油发动机整改措施主要包括清洁燃油系统、更换空气滤清器、优化冷却系统、检修喷油器和调整发动机参数等。
积碳形成原理
积碳形成原理积碳是指在发动机工作过程中,燃烧室内的油烟和残留物质在气缸壁和活塞上沉积形成的一种黑色物质。
积碳的形成主要是由于燃油未能完全燃烧产生的油烟和残留物质在活塞上沉积,经过长时间的积累,形成了一层致密的碳层。
积碳的形成会导致发动机功率下降、油耗增加、排放增加、爆震加剧等问题。
积碳的形成原理主要有以下几个方面:1. 燃油质量不佳:燃油中含有各种杂质,如水分、硫、氧化物等。
这些杂质在燃烧过程中会产生沉积物,进而形成积碳。
因此,选择优质的燃油对于减少积碳具有重要意义。
2. 空燃比失调:空燃比是指进入燃烧室的空气和燃油的比例。
当空燃比偏离理想值时,燃烧不完全,产生的油烟和残留物质容易沉积在活塞和气缸壁上,形成积碳。
因此,保持适当的空燃比可以有效减少积碳的形成。
3. 燃烧室温度过低:燃烧室温度过低时,燃油的完全燃烧受到影响,产生的油烟和残留物质容易沉积在活塞和气缸壁上,形成积碳。
因此,保持适当的燃烧室温度可以减少积碳的形成。
4. 发动机工况不佳:长时间低负荷运行或频繁的怠速行驶会导致发动机燃烧不完全,产生的油烟和残留物质容易沉积在活塞和气缸壁上,形成积碳。
因此,合理调整发动机工况可以减少积碳的形成。
为了减少积碳的形成,可以采取以下几个方面的措施:1. 使用优质的燃油:选择具有良好清洁性能的燃油,减少杂质的含量,可以降低积碳的形成。
2. 定期更换空气滤清器:空气滤清器的堵塞会导致进气不畅,影响燃烧效果,增加积碳的形成。
定期更换空气滤清器可以保持良好的进气条件,减少积碳的形成。
3. 定期进行发动机维护:定期更换机油和机滤,清洗进气道和燃油系统,可以保持发动机的良好工作状态,减少积碳的形成。
4. 正确驾驶习惯:避免频繁的怠速行驶和低负荷运行,合理调整发动机工况,可以减少积碳的形成。
积碳的形成是由于燃油未能完全燃烧产生的油烟和残留物质在活塞上沉积形成的。
通过选择优质燃油、保持适当的空燃比和燃烧室温度、调整发动机工况以及定期维护发动机等措施,可以有效减少积碳的形成,提高发动机的性能和可靠性。
柴油机积炭的成因、危害、预防及清除方法
使 柴 油 机 工 作 性 能 下 降 , 其 具 体 表 现 如
下 。
这些可燃 成分 因膨胀 : 中程 缸 内温度 降低 时 火焰 遇冷壁 面而淬熄,结果未能燃尽而被聚合 成炭烟。炭烟粘附在零件表面上,再经过高温 作用进一步缩成沥青质和油焦质等复杂的混合
( )增大柴 油机压 缩 比。积炭在气 缸壁 1 和活塞 上 附着 过 多 ,会 使燃烧 室窖积 变 小 ,
命 。
积炭 的形成 主要有 以下原 因
( ) 油 品 质差 ,含 有 杂质 。 1 柴
( ) 油机 内 的润 滑油 使用 时 间过长 , 2柴 胶体物含量 高 。
( 3)活 塞环 松 旷 、开 口过 大 、 失 效 , 或气 门导 管与 气 门杆 之 间 的间 隙过 大 , 导
足 的燃 烧 ,从 而可 燃成 分 在高温 缺 氧 的条
件下 氧化 、分解 、聚合 形成 羟基 酸 和树脂 状 的胶质 ,即炭 烟 。先 期形 成 的炭烟 或许 能在 随后 的燃烧 中找到 空气 而燃 尽 ,但 即
表 1 积碳 的物 理机械 性能
污垢层厚度 压缩强度极 限 / p 对金属 的危害 柴 油机 内的积炭不 仅会使机 油 P H值下
时 , 会 导致 气 门关 闭 不严 而 漏 气 。这 时 ,
柴 油机 会 出现 压缩 不 良、柴 油机 冷 车启 动
困难 、怠速 不稳 、工作 无 力 以及气 门易烧 蚀 等 不 良现 象 , 严 重 时排 气 管 冒 黑烟 。
( ) 门及 其座 圈工 作面 上 聚 有积 炭 3 气
() 5 柴油机 长时间低温 运转 ,或气 缸密 封件 磨损 、损坏 ,使燃油燃烧 不 完全 。
() 油器 压力过 低 ,雾化不 良,有滴 6喷
柴油机增压器故障的原因分析及预防措施
() 2 第二 清 洗后 的迷 宫式或 螺旋 式气封 和 油封 的 各 个 环槽 均 无损 伤 变形及 磨 损 ,油 封槽 室 的长 度 、 宽
度及其配合 间隙要符合原设计要求。
() 3 减少 人 为 因素 , 真 落 实三 检 制 , 好 自控 、 认 做
状 态不 良。
不 良, 而压 气机端 油 封各部 状 态 良好 。第 二种 情况 , 主 要 表 现为压 气机 端 油封 配合 间 隙偏 大 或超 限 、 油封磨
在对 因转子卡滞或转速下 降的增压器进行分解 检修时发现, 大部分增压器在涡轮气封圈外侧及涡轮 轮盘 内侧都有积碳 现象。进 一步研究发现 , 虽然大多
上 述 情 况 为 找 出转 子 因积碳 固死 的 主要 原 因提
21 年 , 0 0 太原机务段增压器故障较往年虽有所下 降, 但仍时有发生, 故障现象主要表现为积碳 固死 、 增
压 器漏 油 。2 1 00年 1月份 至 l 2月份 因增 压器 故 障 共
检修 2 2台, 中 固死 的 1 其 4台 , 漏油 的 8台 , 重 影 响 严
高 了红外线探测设备 的开机率 、 使用 率、 兑现率; 同时
也创 新 了重载 运输专 线 的安全保 障手 段 , 为 5 作 T系统
1 9轴相比较 , 甩车检查减少 7%; 9 区间热轴预报兑现
率达到 8%以上 , 0 较上年 同期大幅提 高。 () 2 降低 车辆 段检修 成本 。 改进 后 , 报 的热 轴 多 预 数具 有真 正 的热源 , 热轴预 报兑 现率 明显提 高 , 减少 了 大量 的非 正常停 车造 成 的更换 轮对费 用支 出,每 月停 车检 查平 均 减少 1 2轴 、 比率减 少 8 %, 压 缩检 修 成 6 年
柴油机常见故障分析与排除
柴油机常见故障分析与排除
1. 噪音过大
柴油机在运行时产生的噪音一般属于正常范围,但如果噪音过大,则可能存在故障。
可能的原因包括:缸盖螺栓松动、柴油泵的齿轮磨损、气缸套磨损等。
解决方法为紧固螺栓、更换磨损部件。
2. 缸内积碳
柴油机长时间运行后,缸内会产生积碳,影响动力输出和燃烧效率。
解决方法包括:
定期更换空气滤清器、燃油滤清器,使用高品质柴油,定期清洗喷油嘴。
3. 发动机启动困难
柴油机在低温环境下,由于柴油的凝固,启动困难。
解决方法包括:使用低凝点的柴油,使用助燃剂,使用预热装置。
4. 油耗增加
柴油机油耗的增加可能是由于燃油不完全燃烧导致的。
解决方法包括:定期清洗喷油器,定期更换燃油滤清器,使用高品质柴油。
5. 黑烟排放
柴油机排放黑烟常常是燃烧不完全的结果。
可能的原因包括:燃油喷射过多、喷油器
喷孔堵塞、空气滤清器堵塞等。
解决方法包括:调整喷油器的工作压力,定期清洗喷油器,更换空气滤清器。
活塞环积碳最好的解决方法
活塞环积碳最好的解决方法活塞环是发动机的重要组成部分,它的作用是密封活塞与气缸之间的空间以确保燃气不泄漏。
但是,由于柴油或汽油的燃烧不完全,活塞环容易积碳。
如果不及时清理和处理,积碳过多会影响发动机的工作效率,甚至造成发动机停转。
本文介绍了活塞环积碳的原因和最好的解决方法。
一、活塞环积碳的原因1、油品质量不佳。
使用劣质的油品容易让燃烧不完全的物质积聚在活塞环附近,进而形成积碳。
2、机油老化。
机油在长期使用后会变质,减少润滑效果和清洁作用,从而导致积碳。
3、怠速时间过长。
怠速状态下燃烧不充分,易形成大量的积碳。
4、行车方式不当。
频繁启动、短途小块行驶等行驶方式容易形成积碳。
活塞环积碳会对发动机带来不同程度的危害,例如:1、降低发动机工作效率。
积碳会减少发动机的进气量,降低燃油的燃烧效率,从而降低了发动机的功率。
2、增加发动机的噪音。
活塞在缸内运动时与气缸壁发生摩擦,积碳会增加摩擦的程度,导致发动机噪音变大。
3、增加机油消耗。
积碳的摩擦导致机油的消耗量增加,机油的润滑效果变差,严重的话还会导致机油中的金属颗粒增多,从而降低了机油润滑的效果。
4、损坏活塞环。
积碳堆积会使环面積增加很多,从而导致环和活塞壁之间的摩擦增大,这样有可能导致环的磨损增加,最终导致环损坏。
2、选择好的油品。
选用优质的机油可以减少积碳的形成。
3、注意行车方式。
避免长时间的怠速状态和频繁短途行驶,这样可以减少积碳的堆积。
4、定期清洗积碳。
适当清洗积碳可以保持发动机干净,延长活塞环和气缸的使用寿命。
至此,以上就是活塞环积碳的原因和最佳解决方法,希望对大家有所帮助。
每台发动机的情况不同,需要根据具体情况综合考虑并采取相应的解决方案。
柴油机燃烧室积碳的清除
柴油机燃烧室积碳的清除
作者:暂无
来源:《农家科技》 2015年第8期
积碳是柴油机中燃料和润滑油在高温及氧化作用下的生成物,是一种有毒有害的物质。
积碳粘附在组成燃烧室的各种零件表面,缩小了柴油机燃烧室容积,改变了压缩比以及工作性能等。
其清除方法有以下二种。
1.机械清除法。
①使用刮刀,用手工直接刮除粘接物。
②可根据零件表面的不同形状,制成专用的金属丝软刷或用o号砂纸,轻轻打磨,除去零件表面粘接物,使积碳全部清除干净。
2.化学清除法。
将积碳零件放入氨水30%或乙醇20%配制的化学溶剂中,侵泡2~3小时,用化学溶剂与积碳发生物理、化学反应,来破坏积碳结构,使积碳逐渐松散、软化。
然后用毛刷蘸汽油将积碳清除干净。
迟东晴。
柴油机气门及EGR管路积碳问题的分析与解决
柴油机气门及EGR管路积碳问题的分析与解决
鲁志远;周硕;王兴华;张莹;于超
【期刊名称】《柴油机设计与制造》
【年(卷),期】2015(021)003
【摘要】某四缸增压柴油机在试验过程中出现中小负荷加速无力和发动机抖动现象,试验机拆解后发现气门盘部及EGR管路存在大量积碳.通过分析排查,发现由于配气相位不合理导致中低转速燃烧不充分,未燃烧燃油堆积在气门及EGR管路形成积碳.提出推迟配气相位方案并进行CAE分析计算.仿真结果表明,配气相位推迟,发动机充气系数增大,排气损失减小,残余废气系数减小,烟度降低.试验结果验证了仿真分析的正确性,结果表明,推迟配气相位可明显改善试验发动机中低转速时的燃烧及排放,燃油消耗率也有所下降,但高速时功率和扭矩稍有下降.
【总页数】5页(P29-33)
【作者】鲁志远;周硕;王兴华;张莹;于超
【作者单位】长城汽车股份有限公司技术中心,河北保定071000;河北省汽车工程技术研究中心,河北保定071000
【正文语种】中文
【相关文献】
1.东风4型机车柴油机气门损坏的原因分析及解决措施 [J], 邓令乐
2.柴油机EGR冷却器泄漏问题分析与解决 [J], 武献兵
3.车用柴油机EGR阀积碳问题改进研究 [J], 罗伟
4.车用柴油机EGR阀积碳问题改进研究 [J], 罗伟
5.重型柴油机EGR管路结冰问题的分析与研究 [J], 于洋;马明;彭升平;钱文娟;晏根因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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柴油机积碳形成原因分析与预防措施摘要:文章简要介绍了柴油机积碳的形成机理,从柴油和机油油品,柴油机窜机油、柴油渗漏、漏气、气门间隙过小、空气滤器脏污等检修保养不及时,柴油机长时间超负荷、怠速、过热等运转,以及柴油机满负荷停机、停机前猛给油、预热等操作不当几个方面对积碳形成进行分析,说明了积碳对柴油机的危害,通过空气滤清器的改造、制定减少积碳的预防措施,抑制柴油机积碳的形成取得了良好的效果。
关键词:柴油机;积碳形成机理;原因分析;技术改造;预防措施大型养路机械QS-650清筛机、DC-32捣固车、DCL-32捣固车、CDC-16道岔捣固车、WD-320动力稳定车和SPZ-200配砟车等均采用德国道依茨风冷柴油机为动力源。
在2012年度大型养路机械年修中,发现柴油机排气管积碳较严重、气门导管与气门杆之间积碳较多。
为提高柴油机动力性能,减少积碳危害,延长柴油机使用寿命,通过对大型养路机械车用柴油机使用燃油、润滑油、维护保养、操作及运转工况等方面形成积碳的原因进行分析,并制定减少积碳生成的预防措施。
1 积碳形成机理柴油机运转一段时间后,汽缸盖、缸套、活塞、活塞环、气门、喷油器等零件以及燃烧室表面会黏着一层积碳,它是柴油机运转中燃料和润滑油高温氧化作用的产物。
在柴油机运转中,燃烧室内因氧气供应不足,柴油和窜入的润滑油不能完全燃烧而产生油烟和焦油微粒,它们同润滑油混合在一起氧化成胶状液体——羟基酸,羟基酸进一步氧化成树脂状胶质物牢固地附着在机器零件上,在高温不断作用下,胶质物聚合成硬质胶结物,即积碳。
积碳主要成分有润滑油、羟基酸、沥青质、油胶质、硫酸盐、硅化物等。
柴油机温度越高,形成的积碳越硬越紧密,与金属粘结越牢固。
2 积碳形成原因分析柴油机积碳产生原因比较复杂,与柴油机结构、燃油和润滑油的种类、所处工作条件、工况等密切相关,以下从柴油机柴油和润滑油油品、操作、保养等方面进行分析。
2.1 柴油油品差柴油油品越差,在贮存、运输过程中越容易发生氧化反应生成胶状物质,这些胶状物质中既有溶于柴油的胶质,也有不溶于柴油的胶质。
由于大型养路机械停留车站距油库较远,加油时需通过油罐汽车运输到施工现场随到随加,使不溶于柴油的胶质来不及沉淀便随柴油加入油箱,在柴油机运转中,不溶于柴油的部分胶质堵塞柴油滤清器的过滤介质和喷油器,引起供油不足、燃油雾化不良、可燃混合气体变稀等,导致柴油机动力性能和经济性下降;部分不溶于柴油的微小颗粒胶质和溶于柴油的胶质随柴油进入燃烧室燃烧后因燃烧不完全,在进气门、活塞顶部、活塞环槽、燃烧室等部位形成积碳,造成柴油机气门关闭不严,性能下降,加速不顺、怠速不稳、失速、爆震等一系列故障。
柴油品质越差,含残碳值越高,越易诱发柴油机形成积碳。
同时,油品较差的柴油中酸性物质和水分使喷油器早期磨损,导致其工作不正常,使燃烧室内柴油燃烧不充分而形成积碳;柴油中的杂质在柴油机工作时不能燃烧,虽然大部分被排出机外,但仍有少量残留物不断累积在喷油嘴喷孔、燃烧室、气门口及传感器表面形成附着,在高温氧化作用下形成积碳。
根据柴油机工作环境和季节,选择柴油牌号不当,最低气温低于柴油凝固点时,柴油结蜡而堵塞柴油滤清器,导致燃油系统供油不畅,喷油器雾化不良而形成积碳。
2.2 喷油器工作不正常在柴油机运转过程中,喷油器向燃烧室内喷入均一、细微、均匀的柴油,当喷油器发生雾化不良、喷油压力过高或过低、喷油时间提前或延迟、喷油过多等某一故障时,使进入燃烧室内的柴油达不到要求而燃烧不充分或来不及燃烧而形成积碳。
2.3 机油品质差、粘度低或加注过多在柴油机运转过程中,机油除润滑运动件表面之外,还不断清洗、清洁运动件表面,在润滑系统循环过程中燃烧室内不可避免地进入少量机油,因机油品质差致使进入燃烧室内的机油不能完全燃烧而形成积碳。
机油粘度低、加注过多均使进入燃烧室内的机油增多而形成积碳。
QS-650清筛机油浴式空气滤清器中机油加注过多,机油通过进气系统进入燃烧室而生成积碳。
2.4 柴油机窜机油当柴油机活塞环磨损、活塞与缸套间隙过大、气门与气门导管间隙超过允许尺寸或机油压力过大时,均使进入燃烧室内的机油量增多,不能充分燃烧而生成积碳。
2.5 柴油机漏气当汽缸螺母松动、汽缸垫破损、喷油器与汽缸盖密封不良均导致汽缸漏气,造成汽缸内混合气体压力不足,难以产生高温使柴油完全燃烧而生成积碳;进、排气门漏气、配气相位不正确或气门堵塞,进入汽缸内的空气量减少造成柴油燃烧不完全而生成积碳。
柴油机气门与气门座的配合部位磨损、烧蚀或粗糙等密封不良,气门间隙过小,气门积碳过多,气门在导管内上下往复运动发涩或卡滞、汽缸盖螺栓紧固力矩不一致等导致气门漏气。
2.6 气门间隙调整过小大型养路机械用柴油机的气门间隙一般为0.2~0.3 mm,气门间隙调整过小,气门杆受热后膨胀会被摇臂经常顶开,使气门关闭不严,导致气门密封锥面严重积碳或烧损。
气门与气门导管间隙过大,机油吸入燃烧室,严重时约占窜入燃烧室机油量的30%。
2.7 柴油机长时间超负荷运转燃油泵在调速器作用下增加供油量以提高柴油机输出扭矩,同时因外界阻力过大使柴油机转速下降,此时进入燃烧室内柴油增多,因转速下降进入空气量减少,汽缸内油气混合气体浓度增大,柴油不能充分燃烧而形成积碳。
(三)导师制的作用大众化教育背景下本科生导师制的实施是否有必要?调查结果显示,在被调查的我院04、05级93人中,有79%的学生认为实行本科生导师制对于本科生培养教育具有重要的意义,82%的教师认为有利于因材施教和学生的个性发展;有利于教学与科研相结合;有利于充分发挥教师教书育人的主体作用;有利于密切师生关系,增进师生友谊。
可见,绝大多数师生对大众化教育背景下实施本科生导师制的认识具有高度的一致性。
(四)结论通过调查和比较分析,我院本科生导师制在实行过程中仍存在不少有待解决的问题,归纳为以下几点:一是本科生导师制形式化程度较浓厚,活动方式比较单一,师生比例不协调,师生间沟通交流较少,本科生导师制难于真正发挥作用。
二是导师制指导内容不够规范。
导师对自身职责和工作目标不够明确,部分导师难于做到尽职尽责。
三是导师制考评机制缺乏科学性,且与之配套的制度不健全和不完善,这在很大程度上影响了本科生导师制的实施效果及导师的工作积极性。
三、完善本科生导师制的对策和建议(一)结合实际,加强针对性指导指导方式应结合我院师资条件、教学科研状况、学生素质、班主任和辅导员制度等实际,选择不同类型。
目前,本科生导师制基本上分为综合导师制、年级导师制、英才导师制等不同类型。
由于我院班主任和辅导员制度的存在,与综合导师制必然产生职能上的重复,难于协调两种制度的职能,加之生师比问题突出,因而不适宜采用。
而英才导师制由于其覆盖面过小,闲置和浪费了导师资源,因而也不适宜采用。
相对而言,年级导师制由于主要是针对低年级学生的大学生活适应、学习方法、专业发展和职业规划的指导,可以有效地克服供需不平衡的问题,加之高年级的学生已经具备了较强的独立自主能力,就不再需要配备导师了,因而比较适宜。
同时,为求得导师制的良好效果,应加强指导的针对性和多样性,如利用电话相互联系或网上交流、导师经常下寝室、学生经常登门请教等加强学生与导师间的交流与了解,为导师制的顺利实施奠定基础;导师应根据学生的专业特长、学习兴趣和个性特征,制订并实施具体计划,通过导师论坛、专题讲座、谈心交流、学业辅导等形式,采取集中和个别相结合的方式,开展经常性的、有针对性的教育活动;此外,在指导要求上,既要倡导导师找学生,也要要求学生主动找导师,发挥两方面的积极性,形成良性互动,以增强指导实效。
(二)强化导师队伍,明确导师职责在进行导师筛选的过程中,挑选专业业务好、政治素质高、责任心强的老师担当本科生的导师是本科生导师制在实施过程中的一个重要环节。
近几年,随着我校扩大招生,学生数量急剧增加,但与此相对应的师资队伍建设却严重滞后,最突出的问题就是本科生导师的数量不能适应本科生导师制发展的要求。
为此,我们认为一方面应严格控制学生规模,加强师资队伍建设,提高教师工资福利待遇,以稳定导师队伍,激发导师工作的积极性;另一方面可适当招收部分在读研究生来充实导师队伍,使师生比保持在理想状态。
此外,应明确导师职责,这既是加强导师工作管理的必要手段。
也是衡量和考评导师工作的客观依据。
具体而言,本科生导师的职责大概分为以下几项:一是根据人才培养目标和专业培养计划,对学生的专业学习、选课过程给予指导。
二是定期组织学习讨论,让学生参与科学研究,培养学生理论联系实际的能力和创新思维能力,引导学生了解学科前沿情况,对学生的发展方向提出建议。
三是及时了解学生的思想动态,对学生进行思想品德教育,让学生树立正确的人生观和价值观,促进学生个性健康、充分地发展。
(三)加强制度建设,完善考评体系一是学院应建立导师培训制度,提供有关信息,使导师懂得如何去导。
如为保证导师能有效地指导学生选课,教学管理部门可利用课余时间让导师集中学习学分制的有关管理规定,使导师了解学分制的管理模式、选课过程的操作;学院和各系可组织导师学习,使其了解本专业培养计划,熟悉公共基础课、专业基础课和专业课与选修课等课程的安排情况;学院可为导师提供所指导学生的有关信息,如学习、奖惩、家庭情况,以便于导师因材施教;学工部门应向导师发布毕业生就业行情及市场信息,以方便导师为学生就业出谋划策。
二是完善导师岗位目标责任制和具体考评办法,对导师在任期内的德、能、勤、绩定期进行考核并记入档案,对导师的考核要充分听取学生的意见,要把考核结果与教师年度考核、专业技术职称、职务晋升、岗位聘任和奖酬金结合起来。
学校可设立本科生导师奖励基金,对工作突出的优秀导师进行表彰奖励,对不认真履行导师职责、考核不合格的导师加强教育管理,甚至取消其导师资格。
三是建立健全监督体制,采取灵活多样的监督方式,如在学工或教科办设立意见箱,向广大学生做定期导师成果调查,接受学生提出的建议和批评;加强监督网络,拓宽监督渠道,保障言路畅通等。
[参考文献][1]李达轩,曾凡东.本科生导师制的探索与实践[N].光明日报,2003-06-06.[2]周萍,樊如放.我国本科生导师制实行过程中存在的问题及对策[J].教学研究,2002(4).4.3 正确使用柴油机在柴油机运转过程中,应监视机油压力和温度的变化,防止柴油机过热工作,不得使柴油机超负荷长时间工作和长时间怠速运转。
柴油机停机时,应先卸除负荷,降低油门,怠速运转2 min左右再停机。
在低温环境下,防止柴油机过冷工作。
每天首次启动柴油机时,油门一定要置于怠速位,当启动正常后,首先须检查机油压力,待机油压力显示正常,才可适当提升转速以满足发电机发电之用,当发电机正常发电时,以中等转速运转预热柴油机,机体温度升至40 ℃以上方可带负载运转。