压力容器标准

压力容器检测标准

压力容器检测标准压力容器是一种用来存储或者传输气体、液体或者蒸汽的设备，因此其安全性和可靠性对于生产和使用过程中的安全至关重要。

为了确保压力容器的安全运行，需要对其进行定期的检测和评估，以便及时发现和排除潜在的安全隐患。

压力容器的检测标准是指对压力容器进行检测和评估时所需遵循的规范和标准，其制定的目的是为了保障压力容器的安全运行，防止发生意外事故。

一、检测标准的制定。

压力容器的检测标准是由相关的国家标准化组织或者行业协会制定的，其制定过程需要充分考虑到压力容器的使用环境、工作条件、材料特性等因素，以及最新的技术和科学研究成果。

在制定检测标准时，需要广泛征求各方意见，确保标准的科学性、合理性和实用性，以便为压力容器的安全运行提供可靠的技术支持。

二、检测标准的内容。

压力容器的检测标准主要包括以下内容：1. 检测方法，包括对压力容器进行外观检查、材料检测、尺寸测量、压力试验、泄漏检测等方法和技术的规定，以及对于不同类型和材质的压力容器应采用的不同检测方法的指导意见。

2. 检测周期，规定了对于不同类型和用途的压力容器，应该按照什么样的周期进行定期检测，以及在何种条件下需要进行特殊的检测和评估。

3. 检测标准，对于压力容器的安全性能、使用寿命、维护保养等方面的标准和要求进行了详细的规定和说明。

4. 检测报告，对于检测结果的记录、报告和归档进行了规范，以便为压力容器的管理和维护提供依据。

三、检测标准的执行。

压力容器的检测标准是对于压力容器进行检测和评估时所需遵循的规范和标准，其执行是保障压力容器安全运行的重要保障。

在执行检测标准时，需要严格按照标准的要求进行操作，确保检测的全面、准确和可靠。

同时，需要对检测过程中发现的问题和隐患进行及时的处理和跟踪，以确保压力容器的安全性能和可靠性。

四、检测标准的意义。

压力容器的检测标准是为了保障压力容器的安全运行，防止发生意外事故，其意义主要体现在以下几个方面：1. 保障人身安全，压力容器是一种危险设备，一旦发生事故往往会造成严重的人身伤害和财产损失，因此对于压力容器的检测和评估至关重要。

有关压力容器的国家标准

一、GB系列标准1、GB 150-1998，钢制压力容器2、GB 151-1999，管壳式换热器3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢5、GB 700-2006，碳素结构钢6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本）22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节二、JB系列标准1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程4、JB/T 4710-2005，钢制塔式容器5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》内容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座7、JB 4726～4728-2000，压力容器用钢锻件8、JB 4727-2000，低温压力容器用低合金钢锻件9、JB 4728-2000，压力容器用不锈钢锻件10、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承压设备无损检测11、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承压设备无损检测学习指南12、JB/T 4731-2005 ，钢制卧式容器13、JB 4733-1996，压力容器用爆炸不锈钢复合钢板14、JB/T 4735-1997，钢制焊接常压容器及释义15、JB/T 4736-2002 ，补强圈及标准释义16、JB 4744-2000，钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验17、JB/T 4746-2002 ，《钢制压力容器用封头》及标准释义18、JB/T 4747-2002 ，《压力容器用钢焊条订货技术条件》及标准释义19、JB/T 4750-2003，制冷装置用压力容器及释义三、HG系列标准1、HG 20527-1992，不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG 20528-1992，衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG 20529-1992，不锈钢衬里法兰盖HG 20530-1992，钢制管法兰用焊唇密封环2、HG/T 20569-1994，机械搅拌设备3、HG 20580-1998，钢制化工容器设计基础规定HG 20581-1998，钢制化工容器材料选用规定HG 20582-1998，钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998，钢制化工容器结构设计规定HG 20584-1998，钢制化工容器制造技术要求HG 20585-1998，钢制低温压力容器技术规定4、HG 20592-1997，钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG 20593-1997，板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20594-1997，带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20595-1997，带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20596-1997，整体钢制管法兰（欧洲体系）HG 20597-1997，承插焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20598-1997，螺纹钢制管法兰（欧洲体系）HG 20599-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG 20600-1997，平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG 20601-1997，不锈钢衬里法兰盖（欧洲体系）HG 20602-1997，钢制管法兰盖（欧洲体系）HG 20603-1997，钢制管法兰技术要求（欧洲体系）HG 20604-1997，钢制管法兰压力—温度等级（欧洲体系）HG 20605-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）HG 20606-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）HG 20607-1997，钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）HG 20608-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）HG 20609-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）HG 20610-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）HG 20611-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系）HG 20612-1997，钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）HG 20613-1997，钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）HG 20614-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定(欧洲体系)HG 20615-1997，钢制管法兰型式、参数（美洲体系）HG 20616-1997，带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）HG 20617-1997，带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）HG 20618-1997，整体钢制管法兰（美洲体系）HG 20619-1997，承插焊钢制管法兰（美洲体系）HG 20620-1997，螺纹钢制管法兰（美洲体系）HG 20621-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG 20622-1997，钢制管法兰盖（美洲体系）HG 20623-1997，大直径钢制管法兰（美洲体系）HG 20624-1997，钢制管法兰技术条件（美洲体系）HG 20625-1997，钢制管法兰压力—温度等级（美洲体系）HG 20626-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（美洲体系）HG 20627-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系）HG 20628-1997，钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)HG 20629-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）HG 20630-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）HG 20631-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）HG 20632-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系）HG 20633-1997，钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）HG 20634-1997，钢制管法兰用紧固件（美洲体系）HG 20635-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定5、HG 20652-1998，塔器设计技术规定6、HG/T 21618-1998，丝网除沫器7、HG 20660-2002，压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类8、HG/T 20678-2000 ，衬里钢壳设计技术规定9、HG/T 21514-2005 ，钢制人孔和手孔类型与技术条件10、HG 21515-2005，常压人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～60011、HG 21516-2005，回转盖板平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-0.612、HG 21517-2005，回转盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢)400～600-1.0～1.613、HG 21519-2005，垂直吊盖板式平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-0.614、HG 21520-2005，垂直吊盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-1.0～1.615、HG 21521-2005，垂直吊盖带颈对焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-2.5～6.316、HG 21522-2005，水平吊盖板式平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-0.617、HG 21523-2005，水平吊盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-1.0～1.618、HG 21524-2005，水平吊盖带颈对焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢)400～600-2.5～6.319、HG 21525-2005，常压旋柄快开人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～50020、HG 21526-2005，椭圆形回转盖快开人孔施工图(碳钢、低合金钢)450×350-0.621、HG 21527-2005，回转拱盖快开人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～500-0.622、HG 21528-2005，常压手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～25023、HG 21529-2005，板式平焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-0.624、HG 21530-2005，带颈平焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-1.0～1.625、HG 21531-2005，带颈对焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-2.5～6.326、HG 21532-2005，回转盖带颈对焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢)250-4.0～6.327、HG 21533-2005，常压快开手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～25028、HG 21534-2005，旋柄快开手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-0.2529、HG 21535-2005，回转盖快开手孔施工图(碳钢、低合金钢)150～250-0.630、HG 21537.1-1992，碳钢填料箱（PN 0.6）HG 21537.2-1992，不锈钢填料箱（PN 0.6）HG 21537.3-1992，常压碳钢填料箱（PN＜0.6）HG 21537.4-1992，常压不锈钢填料箱（PN＜0.6）HG 21537.5-1992，管用碳钢填料箱（PN 0.6）HG 21537.6-1992，管用不锈钢填料箱（PN 0.6）31、HG 21537.1-1992，碳钢填料箱(施工图)PN 0.6 DN 30～16032、HG 21537.2-1992，不锈钢填料箱(施工图) PN 0.6 DN 30～16033、HG 21537.3-1992，常压碳钢填料箱(施工图)PN＜0.1 DN 30～16034、HG 21537.4-1992，常压不锈钢填料箱(施工图)PN＜0.1 DN 30～16035、HG 21537.5-1992，管用碳钢填料箱(施工图)PN 0.6 DN 25～20036、HG 21537.6-1992，管用不锈钢填料箱(施工图) PN 0.6 DN 25～20037、HG 21563-1995，搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求38、HG 21564-1995，搅拌传动装置——凸缘法兰HG 21565-1995，搅拌传动装置——安装底盖HG 21566-1995，搅拌传动装置——单支点机架HG 21567-1995，搅拌传动装置——双支点机架HG 21568-1995，搅拌传动装置——传动轴HG 21569.1-1995，搅拌传动装置——带短节联轴器HG 21569.2-1995，搅拌传动装置——块式弹性联轴器HG 21570-1995，搅拌传动装置——联轴器HG 21571-1995，搅拌传动装置——机械密封HG 21572-1995，搅拌传动装置——机械密封循环保护系统HG 21537.7-1992，搅拌传动装置——碳钢填料箱HG 21537.8-1992，搅拌传动装置——不锈钢填料箱39、HG/T 21574-2008，化工设备吊耳及工程技术要求40、HG 21588-1995，玻璃板液面计（系列）41、HG 21592-1995，玻璃管液面计（系列）42、HG 21594-1999，不锈钢人、手孔（系列）43、HG 21595-1999，常压不锈钢人孔施工图44、HG 21596-1999，回转盖不锈钢人孔施工图45、HG 21597-1999，回转拱盖快开不锈钢人孔施工图46、HG 21598-1999，水平吊盖不锈钢人孔施工图47、HG 21599-1999，垂直吊盖不锈钢人孔施工图48、HG 21600-1999，椭圆快开不锈钢人孔施工图49、HG 21601–1999，常压快开不锈钢手孔施工图50、HG 21602-1999，平盖不锈钢手孔施工图51、HG 21603-1999，回转盖快开不锈钢手孔施工图52、HG 21604-1999，旋柄快开不锈钢手孔施工图53、HG 21607-1992，异形筒体和封头54、HG/T 21619～21620-1986，压力容器视镜四、规则及图书1、1999年出版，压力容器安全技术监察规程2、2008年出版，压力容器压力管道设计许可规则3、2002年出版，锅炉压力容器制造监督管理办法（含三个附件）4、2002年出版，锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则及释义5、2003年出版，特种设备安全监察条例6、2003年出版，锅炉压力容器制造许可条件、锅炉压力容器制造许可工作程序、锅炉压力容器产品安全性能监督检验规7、2002年出版，锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法****************************************************************************************压力容器材料方面的标准国标713-2008，1、GB150—1998 《钢制压力容器》2、GB151—1999 《管壳式换热器》3、GB/T222—1984 《钢的化学分析用试样取样法及化学成份允许偏差》4、GB/T228—2002 《金属材料室温拉伸试验方法》5、GB/T229—1994 《金属夏比缺口冲击试验法》6、GB/T232—1999 《金属材料弯曲试验方法》7、GB708—88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》8、GB709—88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》9、GB/T983—1995 《不锈钢焊条》10、GB/T2649—1989 《焊接接头机械性能试验取样方法》11、GB/T2975—1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》12、GB/T3280—1992 《不锈钢冷轧钢板》13、GB4744—2000 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》14、GB/T4237—1992 《不锈钢热轧钢板》15 、GB/T8110—1995 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》16、GB/T17854—1999 《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》17、GB/T5117—1995 《碳钢焊条》18、GB/T5118—1995 《低合金钢焊条》19、GB/T5293—1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》20、GB6654—1996 《压力容器用钢板》21、GB3087—1999 《低中压锅炉用无缝钢管》22、GB/T8163—1999 《输送流体用无缝钢管》23、GB/T8890—1998 《热交换器用铜合金无缝管》24、GB/T9019—2001 《压力容器公称直径》25、GB/T13296—1991 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》26、GB/T14957—1994 《熔化焊用钢丝》27、GB/T14958—1994 《气体保护焊用钢丝》28、GB16749—1997 《压力容器波形膨胀节》29、JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》30、JB4700—2000 《压力容器法兰分类与技术条件》31、JB4701—2000 《甲型平焊法兰》32、JB4702—2000 《乙型平焊法兰》33、JB4703—2000 《长颈对焊法兰》34、JB4704—2000 《非金属软垫片》35、JB4705—2000 《缠绕垫片》36、JB4706—2000 《金属包垫片》37、JB4707—2000 《等长双头螺柱》38、JB4708—2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》39、JB/T4709—2000 《钢制压力容器焊接规程》40、JB/T4712.1~4—2007 《容器支座》41、JB/T4731—2005 《钢制卧式容器》42、JB/T4714—1992 《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》43、JB/T4715—1992 《固定管板式换热器型式与基本参数》44、JB/T4717—1992 《U型管式换热器型式与基本参数》45、JB/T4718—1992 《管壳式换热器用金属包垫片》46、JB/T4719—1992 《管壳式换热器用缠绕垫片》47、JB/T4720—1992 《管壳式换热器用非金属垫片》48、JB/T4722—1992 《管壳式换热器用螺纹换热管基本参数与技术条件》49、JB4726—2000 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》50、JB4727—2000 《低温压力容器用低合金钢锻件》51、JB4728—2000 《压力容器用不锈钢锻件》52、JB4730.1~6—2005 《承压设备无损检测》53、JB/T4736—2002 《补强圈》54、HG20580—1998 《钢制化工容器设计基础规定》55、HG20581—1998 《钢制化工容器材料选用规定》56、HG20583—1998 《钢制化工容器结构设计规范》57、HG20584—1998 《钢制化工容器制造技术要求》58、HG20585—1998 《钢制低温压力容器技术规定》59、HG20592—97 《钢制管法兰形式、参数（欧洲体系）》60、HG20603—97 《钢制管法兰技术条件（欧洲体系）》61、HG20604—97 《钢制管法兰压力—温度等级（欧洲体系）》62、HG20605—97 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）》63、HG20606—97 《钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）》64、HG20610—97 《钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）》65、HG20612—97 《钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）》66、HG20613—97 《钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）》67、HG20614—97 《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（欧洲体系）》68、JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》压力容器常用国内外钢号(近似)对照压力容器常用国内外钢号(近似)对照1.1 碳素钢钢板表3-1-1 碳素钢钢板序号国别钢板标准钢号备注1 中国GB912GB3274 Q235-A61F (1)GB912 标准是薄钢板的技术条件,板厚不大于4mm (2)SA283Gr.C 采用镇静钢和半镇静钢A235-A Q235-B Q235-C 美国ASME SA6 SA283Gr.C (C≤0.23%) 日本JIS G3101 SS400 JIS G3106SM400A/B/C 德国DIN17100 RST37-2 DIN17102 StE255 WstE255 2 中国GB6654 20R 美国ASME SA20 SA285Gr.C SA516Gr.55/60 (C=0.23%) 日本JIS G3103 SB410 (C≤0.23%) JIS G3115 SPV235 德国DIN 17155 HⅡ1.2低合金钢钢板表3-1-2 低合金钢钢板序号国别钢板标准钢号备注 1 中国GB/T1591 Q345B Q345C Q345D 日本JIS G3106 SM490B SM490C 德国DIN 17100 St 52-3 2 中国GB6654 16MnR 美国ASME SA20 SA516Gr70 (C≤0.23%) SA515Gr70 (C≤0.23%) 日本JIS G3115 SPV315,355 德国DIN 17155 19Mn6 3 中国GB6654 15MnVR 15MnVNR 美国ASME SA20SA299(C≤0.23%) SA612 日本JIS G3115 SPV355 德国DIN17102 StE380 WStE380 4 中国GB6654 18MnMoNbR 美国ASME SA533-A,B,C,D-1SA302 Gr.B,C,D 日本JIS G3119 SBVIB、SBV2、SBV3 JIS G3120 SQV1A、SQV2A 5 中国GB3531 16MnDR 15MnNiDR 美国ASME SA20 SA516Gr.70 SA662Gr.B/C 日本JIS G3126 SLA325A 德国DIN 17102 TStE285 6 中国GB150-1998 附录A 07MnNiCrMoVDR (调质) 美国ASME SA20 SA612 日本JIS G3115 SPV490Q 德国DIN 17102 TStE460 7 中国GB353109MnNiDR 美国ASME SA20 SA-537CL.1 德国DIN17280 11MnNi53 1.3 中温抗氢钢钢板表3-1-3 中温抗氢钢钢板序号国别钢板标准钢号备注 1 中国GB6654 15CrMoR 13CrMo44 用于抗氢腐蚀时要求Cr 含量≥0.8% 美国ASME SA20 SA387Gr.12-2 日本JIS G4109 SCMV2-2 德国DIN1715513CrMo44 2 中国GB150-1998 附录A 14Cr1MoR 美国ASME SA20SA387Gr.11-2 日本JIS G4109 SCMV3-2 德国DIN 17155 13CrMo44 3 中国GB150-1998 附录H 12Cr2Mo1R 为避免回火脆性应严格控制微量元素美国ASME SA20 SA387Gr.22-2 日本JIS G4109 SCMV4 德国DIN 17155 10CrMo910 1.4 高合金钢钢板表3-1-4 高合金钢钢板序号国别钢板标准钢号备注 1 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧0Cr13 0Cr13A1 美国ASME SA240 S41008,S40540(TYPE410S,405) 日本JIS G4304 热轧JIS G4305 冷轧SUS410S,SUS405 德国DIN 1744 热轧DIN 1744 冷轧X6Cr13 X6CrA113 2 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧0Cr18Ni9 美国ASME SA240 S30400(TYPE304) 日本JIS G4304 热轧JIS G4305 冷轧SUS304 德国DIN 17440 热轧DIN 17441 冷轧X5CrNi1810 3 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧00Cr19Ni10 美国ASME SA240S30403(TYPE304L) 日本JIS G4304 热轧JIS G4305 冷轧SUS304L 德国DIN 17440 热轧DIN 17441 冷轧X2CrNi1911 序号国别钢板标准钢号备注4 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧0Cr18Ni10TiS30403,S32100,S34700,S31600,S31603 材料应能通过ASTM A240 中10.2 节规定的方法进行的晶间腐蚀试验美国ASME SA240 S32100(TYPE321) 日本JIS G4304 热JIS G4305 冷轧SUS321 德国DIN 17440 热轧DIN 17441 冷轧X6CrNiTi1810 5 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧0Cr18Ni11Nb 美国ASME SA240 S34700(TYPE347) 日本JIS G4304 热轧JIS G4305 冷轧SUS347 德国DIN 17440 热轧DIN 17441 冷轧X6CrNiNiNb1810 6 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧0Cr17Ni12Mo2 美国ASME SA240 S31600(TYPE316) 日本JIS G4304 热轧JIS G4305 冷轧SUS316 德国DIN 17440 热轧DIN 17441 冷轧X5CrNiMo17122(1.4401) 7 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧00Cr17Ni14Mo2 美国ASME SA240S31603(TYPE316L) 日本JIS G4304 热轧JIS G4305 冷轧SUS316L 德国DIN 17440 热轧DIN 17441 冷轧X2CrNiMo17132(1.4404) 8 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧0Cr18Ni12Mo2Ti 美国ASME SA240S316035(TYPE316Ti) 日本JIS G4304 热轧JIS G4305 冷轧SUS316Ti 德国DIN 17440 热轧DIN 17441 冷轧X6CrNiMoTi17122(1.4571) 9 中国GB4237 热轧GB3280 冷轧0Cr19Ni13Mo3 德国的X5CrNiMo17133 钢号不能与该序号中的其它国家钢号很好的对照。

压力容器最新标准

压力容器最新标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。

为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的标准和规范，其中包括了压力容器的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求。

近年来，随着技术的不断发展和安全意识的提高，压力容器的相关标准也在不断更新和完善。

在我国，压力容器的最新标准主要包括《压力容器设计规范》GB150、《钢制压力容器》GB151、《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507等。

首先，根据《压力容器设计规范》GB150的要求，压力容器的设计应符合国家相关法律法规的规定，同时还需满足工艺要求、材料性能、结构强度、安全可靠等方面的要求。

在设计过程中，需要考虑到压力容器的工作环境、介质特性、温度压力等因素，确保其在各种工况下都能够安全可靠地运行。

其次，根据《钢制压力容器》GB151的要求，压力容器的制造应符合相关标准的规定，包括材料的选用、焊接工艺、无损检测、热处理等方面的要求。

制造过程中需要严格控制各项工艺参数，确保压力容器的质量达到标准要求，从而保证其安全可靠地运行。

此外，《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507还对压力容器的安装、使用和维护提出了具体要求。

在安装过程中，需要严格按照标准要求进行，确保安装质量符合要求；在使用过程中，需要定期进行安全技术监察，及时发现并排除安全隐患；在维护过程中，需要按照标准要求进行定期检查和维护，确保压力容器的安全可靠运行。

总的来说，压力容器的最新标准主要涵盖了设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，其目的是为了确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。

因此，压力容器的相关从业人员需要熟悉最新标准的要求，严格按照标准要求进行设计、制造、安装、使用和维护，以确保压力容器的安全运行，保障人身和财产的安全。

综上所述，压力容器的最新标准对于保障压力容器的安全运行起着至关重要的作用，相关从业人员需要深入理解并严格遵守最新标准的要求，以确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。

压力容器的国家标准

压力容器的国家标准压力容器是一种用来贮存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它在许多工业领域中都扮演着重要的角色。

由于其特殊的使用环境和功能，压力容器的设计、制造和使用必须符合严格的标准和规定，以确保其安全可靠性。

因此，各国都制定了相应的国家标准，对压力容器进行规范管理。

本文将对压力容器的国家标准进行介绍和分析，以便读者对其有更深入的了解。

首先，压力容器的国家标准主要包括设计、制造、检验和使用等方面的规定。

在设计方面，国家标准通常要求压力容器的结构必须符合一定的强度和刚度要求，以及在使用过程中能够承受特定的压力和温度。

同时，还要求对压力容器的材料、焊接、密封等方面进行严格的规定，以确保其在使用过程中不会出现泄漏或者破裂等安全问题。

其次，在制造方面，国家标准通常要求压力容器的制造必须符合特定的工艺要求和质量控制标准。

制造厂必须具备相应的生产许可证，并且要求对压力容器的材料、加工、焊接、热处理等方面进行严格控制，以确保其质量可靠。

在检验方面，国家标准通常要求对压力容器进行严格的检验和试验。

这包括对压力容器的外观、尺寸、材料、焊接、密封等方面进行全面的检查，以确保其符合设计要求。

同时，还要求对压力容器进行压力试验、破裂试验、泄漏试验等，以确保其在使用过程中能够安全可靠。

最后，在使用方面，国家标准通常要求对压力容器的安装、使用和维护进行严格的规定。

这包括对压力容器的安装位置、支撑、连接管道、安全阀等方面进行规范，以确保其在使用过程中能够安全可靠。

同时，还要求对压力容器进行定期的检查和维护，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。

总之，压力容器的国家标准是保障其安全可靠性的重要依据，只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保压力容器在使用过程中不会出现安全问题。

因此，压力容器的设计、制造、检验和使用都必须严格按照国家标准进行规范管理，以确保其安全可靠性。

压力容器最新标准

压力容器最新标准压力容器是一种在工业生产中广泛应用的设备，它承载着各种介质的高压，所以其安全性和可靠性至关重要。

为了保障压力容器的安全运行，各国都制定了一系列的标准来规范其设计、制造、安装和使用。

本文将介绍压力容器的最新标准，以便读者了解并遵守相关规定。

首先，压力容器的最新标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和使用标准。

设计标准是指压力容器在设计过程中应满足的要求，包括承压部分的材料选用、结构设计、安全阀的设置等。

制造标准是指压力容器在制造过程中应符合的要求，包括材料的采购、焊接工艺、无损检测等。

安装标准是指压力容器在安装过程中应遵守的规定，包括基础的设计、管道连接、防雷措施等。

使用标准是指压力容器在运行过程中应遵守的规定，包括定期检测、安全操作规程、事故处理等。

其次，压力容器的最新标准还包括了一些特殊情况下的规定。

例如，在海洋石油平台上使用的压力容器，需要符合特殊的海洋工程标准；在核电站中使用的压力容器，需要符合特殊的核工程标准。

这些特殊情况下的标准，是为了适应不同工况下的压力容器使用需求，保障其安全运行。

最后，压力容器的最新标准还在不断更新和完善中。

随着科学技术的发展和工业生产的需求，压力容器的使用环境和工况也在不断变化，因此相关标准也需要不断调整和更新。

压力容器制造单位和使用单位应及时关注最新的标准，确保其生产和使用的压力容器符合最新的要求，从而保障生产安全和人员生命财产安全。

综上所述，压力容器的最新标准对于保障其安全运行具有重要意义。

压力容器制造单位和使用单位应严格遵守相关标准，确保压力容器的设计、制造、安装和使用符合要求，从而保障生产安全和人员生命财产安全。

希望本文能够对读者了解压力容器的最新标准有所帮助。

压力容器设计标准

压力容器设计标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。

为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的设计标准，以规范压力容器的设计、制造和使用。

本文将介绍压力容器设计标准的一般要求和常见标准。

首先，压力容器设计标准的一般要求包括材料选用、结构设计、制造工艺、检验和试验等方面。

在材料选用方面，应根据工作介质的性质和工作条件选择合适的材料，并符合相关的材料标准。

在结构设计方面，应考虑容器的受力情况，合理设计容器的结构形式和壁厚，确保容器在工作压力下不会发生破坏。

在制造工艺方面，应严格按照相关的制造标准进行制造，确保容器的质量和安全性。

在检验和试验方面，应进行严格的检验和试验，确保容器的质量符合要求。

其次，各国针对压力容器制定了相应的设计标准。

例如，美国制定了ASME压力容器设计标准，欧洲制定了PED压力设备指令，中国制定了GB150压力容器标准等。

这些标准包括了压力容器设计、制造、安装、验收和使用等方面的要求，对压力容器的安全性和可靠性起着重要的指导作用。

最后，压力容器设计标准的遵守对于保障压力容器的安全运行至关重要。

设计人员应严格按照相关的设计标准进行设计，制造单位应严格按照相关的制造标准进行制造，使用单位应严格按照相关的使用标准进行使用和维护。

只有这样，才能确保压力容器在工作中不会发生泄漏、爆炸等事故，保障人员和设备的安全。

综上所述，压力容器设计标准是确保压力容器安全运行的重要保障，设计人员、制造单位和使用单位都应严格遵守相关的标准要求，共同维护压力容器的安全性。

希望本文对压力容器设计标准有所帮助，谢谢阅读！。

压力容器常见分类标准

压力容器常见分类标准一、使用年限：一般设计使用年限为10-15年，对高压容器，一般为20-25年。

二、按压力分（一）内压容器低压容器0.1≤P＜1.0MPa中压容器 1.0≤P＜10MPa高压容器10≤P＜100MPa超高压容器P≥100MPa（二）外压容器容器内部压力小于外部压力，其中内部压力小于一个绝对大气压（0.1MPa）的外压容器叫真空容器。

三、按管理分（一）一类容器（属下列情况之一）1、非易燃或无毒介质的低压容器。

2、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。

（二）二类容器（属下列情况之一）1、中压容器2、剧毒介质的低压容器。

3、易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器。

4、内径小于1米的低压废热锅炉。

（三）三类容器（属下列情况之一）1、高压、超高压容器。

2、剧毒介质但最高工作压力P w与容积V的乘积大于0.2MPa.m3的低压容器或剧毒介质的中压容器。

3、易燃或有毒介质且P w×V≥0.5MPa.m3的中压反应容器，或P w×V≥5MPa.m3的中压贮运容器。

4、中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。

注：1、剧毒介质：指进入人体量小于50克即会引起肌体严重损伤或致死的介质。

如：氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟等。

2、有毒介质：指进入人体量大于等于50克即会引起人体正常功能损伤的介质。

如：二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。

3、易燃介质：指与空气混合的爆炸下限＜10%或爆炸上限和下限之差值＞20%的气体。

如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷等。

四、按作用原理分（一）反应容器主要用来完成介质的物理、化学反应的容器。

如反应器、发生器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球等。

（二）换热容器主要用来完成介质的热量交换的容器。

如废热锅炉、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、蒸压釜、蒸煮器、染色器、换热器等。

压力容器标准
压力容器的标准是指制造、设计和安全使用压力容器的相关要求和规范。

不同国家和地区可能有不同的压力容器标准，以下是一些常见的压力容器标准：
1. 美国标准：ASME Boiler and Pressure Vessel Code（ASME
锅炉和压力容器规范）是美国最常用的压力容器标准，按照规范要求进行设计、制造和检验。

该标准包括多个部分，如Section VIII（压力容器设计和制造要求）、Section IX（焊接
和钎焊程序要求）等。

2. 欧盟标准：压力设备指令（Pressure Equipment Directive，PED）是欧盟对压力容器的标准，规定了压力设备的设计、制造和安全要求，适用于欧盟国家内的市场。

PED要求压力设
备符合欧洲标准EN 13445（压力容器设计和制造）等。

3. 中国标准：《压力容器安全技术监察规程》是中国对压力容器的安全监察规章，要求压力容器的设计、制造、安装和使用符合相应的标准，如《压力容器设计规范》、《压力容器制造和验收规范》等。

此外，压力容器还可能受到国际标准组织（ISO）的标准影响，如ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）等。

这些标准的目的是确保压力容器的设计、制造和使用符合安全
要求，保护人们的生命和财产安全。

压力容器制造商和使用者需要遵守相关标准，确保压力容器的质量和安全性。

压力容器的标准

压力容器的标准压力容器作为工业生产中常见的设备之一，其安全性和可靠性备受关注。

为了确保压力容器的设计、制造和使用符合安全标准，各国都制定了相应的标准和规范。

本文将介绍压力容器的标准，包括国际标准和国内标准，以及标准的重要性和应用。

国际标准。

国际上，压力容器的标准主要由国际标准化组织（ISO）制定。

ISO制定了一系列与压力容器相关的标准，包括设计、制造、安装、检验等方面的标准。

这些标准旨在确保压力容器在设计、制造和使用过程中能够满足安全和可靠性的要求，保护人员和环境的安全。

国内标准。

在中国，压力容器的标准由国家标准化管理委员会制定和发布。

国家标准包括GB、JB等系列标准，涵盖了压力容器的设计、制造、安装、检验等方面。

这些标准是中国压力容器行业的依据，对于压力容器的设计、制造和使用具有指导作用。

标准的重要性。

压力容器的标准是保障其安全和可靠性的重要依据。

遵循标准可以确保压力容器的设计、制造和使用符合规范，从而减少事故的发生概率，保护人员和环境的安全。

标准还可以促进国际贸易，提高产品的竞争力，为企业赢得更多的商机。

标准的应用。

在压力容器的设计、制造和使用过程中，必须严格遵循相关的标准和规范。

设计人员应当根据标准进行设计，制造单位应当按照标准进行制造，用户单位应当按照标准进行安装和使用。

此外，监管部门也应当依据标准进行检验和监督，确保压力容器的安全运行。

结语。

压力容器的标准是保障其安全和可靠性的重要依据，国际标准和国内标准共同构成了压力容器行业的规范体系。

遵循标准可以保护人员和环境的安全，促进国际贸易，提高产品的竞争力。

因此，压力容器的设计、制造和使用都必须严格遵循相关的标准和规范，确保其安全可靠地运行。

压力容器的标准

压力容器的标准
压力容器是一种用于存储和输送气体、液体或蒸汽的设备，它承受着内部介质
的压力并确保安全运行。

为了保证压力容器的安全性和可靠性，在设计、制造和使用过程中需要遵循一系列的标准，以确保其符合国家和行业的规定，同时保障人员和设备的安全。

首先，压力容器的设计和制造需要符合国家相关标准，如《压力容器设计标准》（GB150）、《压力容器制造和验收标准》（GB151）等。

这些标准规定了压力容
器的设计参数、材料选用、制造工艺、检测方法等内容，确保了压力容器在承受内部压力时不会发生破裂或泄漏，保障了人员和环境的安全。

其次，压力容器的使用需要符合国家和行业的安全规范，如《压力容器安全技
术监察规程》、《压力容器安全管理规定》等。

这些规范规定了压力容器的安装、使用、维护和检验等方面的要求，包括了压力容器的安全阀、压力表、泄压装置等安全设施的设置和使用，确保了压力容器在运行过程中不会发生意外事故，保障了人员和设备的安全。

另外，压力容器的检验和维护也需要遵循相关标准和规范，如《压力容器定期
检验规程》、《压力容器定期维护规定》等。

这些规程规定了压力容器的定期检验周期、检验内容、检验方法，以及定期维护的要求，确保了压力容器在运行过程中的安全可靠性，延长了设备的使用寿命。

总之，压力容器作为一种重要的工业设备，在设计、制造、使用、检验和维护
过程中都需要遵循一系列的标准和规范，以确保其安全可靠地运行。

只有严格遵守这些标准和规范，才能保障压力容器在工业生产中的安全性，为人们的生产和生活提供保障。

第四章我国压力容器标准内容介绍

p 1.6MPa, t 0 ~ 350 0 C , 20 mm
Q235-C机械性能和化学成分都必须保证
p 2.5MPa, t 0 ~ 350 0 C, 20 mm
4.1.3内压圆筒与内压球壳公式适用范围 1.圆筒壁厚计算公式
c
2 p c
t
p c Di
p 通常设计爆破压力pb， min , pmax (1 5 0 0 ) pb
对LC,LF正拱带槽（开缝）爆破片对YD,YC等反拱类爆破片
p min 1.25 p w
pmin 1.1 p w
安全附件设计压力Pb与设备设计压力Pd关系
容器设计压力p d 安全附件设计压力pb
(3)计算压力 p c 在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，包括液柱静压力，当液柱静压力小于5％设计压力时忽略液柱产生的压力计算压力=设计压力+液柱静压力
p c p d h
（4）试验压力：压力试验时，容器顶部压力。（5）设计温度：在正常工作时，元件沿金属截面平均温度，通常内部温度（6）试验温度：压力试验时，壳体金属温度。试验时对试验液体温度进行限制。（7）计算厚度δc：用计算压力按相应壁厚设计公式得到的厚度。（8）设计厚度δd :计算厚度δc加腐蚀余量C1 （9）名义厚度δn :设计厚度δd加上钢板负偏差C2向上圆整到钢板标准规格厚度（10）有效厚度δe: δe= δn －C1 －C2
（13）壳体最小厚度（按刚度考虑） a.碳钢，低碳钢大于等于3mm b.高合金钢大于等于2mm (14)许用应力碳素钢，低合金钢:
b s st Dt nt
3 1.6 1.6 1.5 1.0 , , , ,

常用压力容器标准

(1) GB150-1998《刚制压力容器》(2) GB151-1999《管壳式换热器》(3) GB12337-1999《刚制球形储罐》(4) GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》(5) GB/T17261-1998《刚制球形储罐型式与基本参数》(6) GB/T15386-94《空冷式换热器》(7) GBI6409-1996《板式换热器》(8) GB16749-1997《压力容器波形膨胀节》(9) GB12130-1995《医用高压氧舱》(10) GB18442-2001《低压绝热压力容器》(11) GB12130-1995《医用高压氧舱》(12) JB/T4700-2000《压力容器法兰与技术条件》(13) JB/T4701-2000《甲型平焊法兰》(14) JB/T4702-2000《乙型平焊法兰》(15) JB/T4703-2000《长颈对焊法兰》(16) JB/T4704-2000《非金属软垫片》(17) JB/T4705-2000《缠绕垫片》(18) JB/T4706-2000《金属包垫片》(19) JB/T4707-2000《等长双头螺栓》(20) JB4710-1992《刚制塔式容器》(21) JB/T4712-92《鞍式支座》(22) JB/T4713-92《容器支腿》(23) JB/T4724-92《支撑式支座》(24) JB/T4725-92《耳式支座》(25) JB/T4714-92《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》(26) JB/T4715-92《固定管板式换热器型式与基本参数》(27) JB/T4716-92《立式热虹吸式重沸器型式与基本参数》(28) JB/T4717-92《U型管式换热器型式与基本参数》(29) JB/T4718-92《管壳式换热器用金属包垫片》(30) JB/T4719-92《管壳式换热器用缠绕垫片》(31) JB/T4720-92《管壳式换热器用非金属软垫片》(32) JB4721-92《外头盖侧法兰》(33) JB/T4722-92《管壳式换热器用螺纹换热管基本参数与技术条件》(34) JB/T4723-92《不可拆卸式螺纹换热器型式与基本参数》(35) JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》(36) JB4727-2000《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》(37) JB4728-2000《压力容器用不锈钢锻件》(38) JB/T4729-94《旋压封头》(39) JB4730-94《压力容器无损检测加第一号修改单》(40) JB4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》(41) JB474733-1995《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》(42) JB4735-1997《钢制焊接常压容器》(43) JB/T4736-1995《补强圈》(44) JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》(45) JB/T4740-1997《空冷式换热器型式与基本参数》(46) JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》(47) JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》(48) JB/T4734-2002《铝制焊接容器》(49) JB/T4745-2002《钛制焊接容器》。

压力容器标准

一、压力容器是指同时具备下列三个条件的容器1.工作压力(PW)≥0.1MPa(不含液体静压力)。

2.内直经(非圆形截面积指最大尺寸)≥0.15M且容积V≥0.025M3。

3.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度大于等于标准沸点的液体。

二、压力容器的分类1.按设计压分为：低压，中压、高压、超高压四个压力等级。

（1）低压容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。

（2）中压容器（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa。

（3）高压容器（代号H）：10MPa≤P<100MPa。

（4）超高压容器（代号U）：P≥100MPa。

2.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类（1）反应压力容器（代号R），主要用于介质的物理、化学反应的压力容器，如反应塔等。

（2）换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质热量交换的压力容器，如热交换器，冷凝器。

（3）分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流体压力缓冲和气体净化分离，如分离器、缓冲器、分汽缸等。

（4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用于储存、盛装气体、液体，液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

3.按使用位置分类（1）固定工压力容器有固定的安装和使用地点,用管道与其他设备相连。

（2）移动式压力容器则无固定安装和使用地点,如铁路罐车，汽车罐车。

移动式压力容器的一个重要分支就是气瓶。

气瓶是使用的最为普遍的一种移动式力容器，它的的特点是数量大，使用范围广，充装的气体种类多，重复使用率高。

气瓶分为以下种：a：无缝气瓶，如氧气瓶，b：焊接气瓶，如液氨，c：溶解乙炔气瓶，d：液化石油气瓶，e：特种气瓶，如车用气瓶。

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。

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压力容器设计标准

压力容器设计标准
压力容器是一种用于贮存或运输气体、液体或蒸汽的设备，通常用于工业生产中。

由于其承受的压力较大，因此其设计和制造需要遵循严格的标准，以确保其安全可靠。

本文将介绍压力容器设计的相关标准，以供参考。

首先，压力容器的设计应符合国家相关标准，如中国的《压力容器设计规范》（GB150）和《压力容器制造规范》（GB151）等。

这些标准规定了压力容器的设计原则、材料选用、结构强度计算、焊接工艺、安全阀选型等方面的要求，确保了压力容器在设计和制造过程中的安全性和可靠性。

其次，压力容器设计还需要考虑使用环境和工艺要求。

不同的工艺条件和使用环境对压力容器的设计有着不同的要求，例如在高温、低温、腐蚀性介质等特殊工况下，需要采用相应的材料和结构设计，以确保压力容器的安全运行。

另外，压力容器的设计还需要考虑到使用寿命和维护保养。

在设计过程中，需要充分考虑压力容器的使用寿命和维护保养周期，合理选择材料、加工工艺和防腐措施，以延长压力容器的使用寿命，降低维护成本，确保设备的长期安全运行。

此外，压力容器的设计还需要考虑到运输和安装的便利性。

在设计过程中，需要考虑到压力容器的尺寸、重量、结构特点等因素，以确保其在运输和安装过程中的安全可靠，减少意外事故的发生。

总之，压力容器的设计标准涉及到多个方面，包括国家标准、使用环境、使用寿命和维护保养、运输和安装等。

只有严格遵循相关标准和规范，才能设计出安全可靠的压力容器，确保其在工业生产中的稳定运行。

希望本文能对压力容器设计的相关人员有所帮助，谢谢阅读。

压力容器的国家标准

山东万合通用机械有限公司压力容器的国家标准我公司从事压力容器技术工作，把我单位的标准目录给你，如有什么需要帮助，可以给我留言，咱们多交流。

一、GB系列标准1、GB 150-1998，钢制压力容器2、GB 151-1999，管壳式换热器3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢5、GB 700-2006，碳素结构钢6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板山东万合通用机械有限公司12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本）22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节山东万合通用机械有限公司29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节二、JB系列标准1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程4、JB/T 4710-2005，钢制塔式容器5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》内容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座7、JB 4726～4728-2000，压力容器用钢锻件8、JB 4727-2000，低温压力容器用低合金钢锻件山东万合通用机械有限公司9、JB 4728-2000，压力容器用不锈钢锻件10、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承压设备无损检测11、JB/T 4730.1～4730.6-2005，承压设备无损检测学习指南12、JB/T 4731-2005 ，钢制卧式容器13、JB 4733-1996，压力容器用爆炸不锈钢复合钢板14、JB/T 4735-1997，钢制焊接常压容器及释义15、JB/T 4736-2002 ，补强圈及标准释义16、JB 4744-2000，钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验17、JB/T 4746-2002 ，《钢制压力容器用封头》及标准释义18、JB/T 4747-2002 ，《压力容器用钢焊条订货技术条件》及标准释义19、JB/T 4750-2003，制冷装置用压力容器及释义三、HG系列标准1、HG 20527-1992，不锈钢突面对焊环钢制管法兰HG 20528-1992，衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG 20529-1992，不锈钢衬里法兰盖HG 20530-1992，钢制管法兰用焊唇密封环山东万合通用机械有限公司2、HG/T 20569-1994，机械搅拌设备3、HG 20580-1998，钢制化工容器设计基础规定HG 20581-1998，钢制化工容器材料选用规定HG 20582-1998，钢制化工容器强度计算规定HG 20583-1998，钢制化工容器结构设计规定HG 20584-1998，钢制化工容器制造技术要求HG 20585-1998，钢制低温压力容器技术规定4、HG 20592-1997，钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）HG 20593-1997，板式平焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20594-1997，带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20595-1997，带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20596-1997，整体钢制管法兰（欧洲体系）HG 20597-1997，承插焊钢制管法兰（欧洲体系）HG 20598-1997，螺纹钢制管法兰（欧洲体系）HG 20599-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG 20600-1997，平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG 20601-1997，不锈钢衬里法兰盖（欧洲体系）HG 20602-1997，钢制管法兰盖（欧洲体系）山东万合通用机械有限公司HG 20603-1997，钢制管法兰技术要求（欧洲体系）HG 20604-1997，钢制管法兰压力—温度等级（欧洲体系）HG 20605-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系）HG 20606-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）HG 20607-1997，钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系）HG 20608-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系）HG 20609-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系）HG 20610-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系）HG 20611-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系）HG 20612-1997，钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）HG 20613-1997，钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）HG 20614-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定(欧洲体系) HG 20615-1997，钢制管法兰型式、参数（美洲体系）HG 20616-1997，带颈平焊钢制管法兰（美洲体系）HG 20617-1997，带颈对焊钢制管法兰（美洲体系）HG 20618-1997，整体钢制管法兰（美洲体系）HG 20619-1997，承插焊钢制管法兰（美洲体系）HG 20620-1997，螺纹钢制管法兰（美洲体系）山东万合通用机械有限公司HG 20621-1997，对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系）HG 20622-1997，钢制管法兰盖（美洲体系）HG 20623-1997，大直径钢制管法兰（美洲体系）HG 20624-1997，钢制管法兰技术条件（美洲体系）HG 20625-1997，钢制管法兰压力—温度等级（美洲体系）HG 20626-1997，钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（美洲体系）HG 20627-1997，钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系）HG 20628-1997，钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系) HG 20629-1997，钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系）HG 20630-1997，钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系）HG 20631-1997，钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系）HG 20632-1997，钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系）HG 20633-1997，钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）HG 20634-1997，钢制管法兰用紧固件（美洲体系）HG 20635-1997，钢制管法兰、垫片、坚固件选配规定5、HG 20652-1998，塔器设计技术规定6、HG/T 21618-1998，丝网除沫器7、HG 20660-2002，压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度山东万合通用机械有限公司分类8、HG/T 20678-2000 ，衬里钢壳设计技术规定9、HG/T 21514-2005 ，钢制人孔和手孔类型与技术条件10、HG 21515-2005，常压人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～60011、HG 21516-2005，回转盖板平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-0.612、HG 21517-2005，回转盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢)400～600-1.0～1.613、HG 21519-2005，垂直吊盖板式平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-0.614、HG 21520-2005，垂直吊盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-1.0～1.615、HG 21521-2005，垂直吊盖带颈对焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-2.5～6.316、HG 21522-2005，水平吊盖板式平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-0.617、HG 21523-2005，水平吊盖带颈平焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～600-1.0～1.6山东万合通用机械有限公司18、HG 21524-2005，水平吊盖带颈对焊法兰人孔施工图(碳钢、低合金钢)400～600-2.5～6.319、HG 21525-2005，常压旋柄快开人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～50020、HG 21526-2005，椭圆形回转盖快开人孔施工图(碳钢、低合金钢)450×350-0.621、HG 21527-2005，回转拱盖快开人孔施工图(碳钢、低合金钢) 400～500-0.622、HG 21528-2005，常压手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～25023、HG 21529-2005，板式平焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-0.624、HG 21530-2005，带颈平焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-1.0～1.625、HG 21531-2005，带颈对焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-2.5～6.326、HG 21532-2005，回转盖带颈对焊法兰手孔施工图(碳钢、低合金钢) 250-4.0～6.327、HG 21533-2005，常压快开手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～山东万合通用机械有限公司25028、HG 21534-2005，旋柄快开手孔施工图(碳钢、低合金钢) 150～250-0.2529、HG 21535-2005，回转盖快开手孔施工图(碳钢、低合金钢)150～250-0.630、HG 21537.1-1992，碳钢填料箱（PN 0.6）HG 21537.2-1992，不锈钢填料箱（PN 0.6）HG 21537.3-1992，常压碳钢填料箱（PN＜0.6）HG 21537.4-1992，常压不锈钢填料箱（PN＜0.6）HG 21537.5-1992，管用碳钢填料箱（PN 0.6）HG 21537.6-1992，管用不锈钢填料箱（PN 0.6）31、HG 21537.1-1992，碳钢填料箱(施工图)PN 0.6 DN 30～16032、HG 21537.2-1992，不锈钢填料箱(施工图) PN 0.6 DN 30～16033、HG 21537.3-1992，常压碳钢填料箱(施工图)PN＜0.1 DN 30～16034、HG 21537.4-1992，常压不锈钢填料箱(施工图)PN＜0.1 DN 30～16035、HG 21537.5-1992，管用碳钢填料箱(施工图)PN 0.6 DN 25～200山东万合通用机械有限公司36、HG 21537.6-1992，管用不锈钢填料箱(施工图) PN 0.6 DN 25～20037、HG 21563-1995，搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求38、HG 21564-1995，搅拌传动装置——凸缘法兰HG 21565-1995，搅拌传动装置——安装底盖HG 21566-1995，搅拌传动装置——单支点机架HG 21567-1995，搅拌传动装置——双支点机架HG 21568-1995，搅拌传动装置——传动轴HG 21569.1-1995，搅拌传动装置——带短节联轴器HG 21569.2-1995，搅拌传动装置——块式弹性联轴器HG 21570-1995，搅拌传动装置——联轴器HG 21571-1995，搅拌传动装置——机械密封HG 21572-1995，搅拌传动装置——机械密封循环保护系统HG 21537.7-1992，搅拌传动装置——碳钢填料箱HG 21537.8-1992，搅拌传动装置——不锈钢填料箱39、HG/T 21574-2008，化工设备吊耳及工程技术要求40、HG 21588-1995，玻璃板液面计（系列）41、HG 21592-1995，玻璃管液面计（系列）山东万合通用机械有限公司42、HG 21594-1999，不锈钢人、手孔（系列）43、HG 21595-1999，常压不锈钢人孔施工图44、HG 21596-1999，回转盖不锈钢人孔施工图45、HG 21597-1999，回转拱盖快开不锈钢人孔施工图46、HG 21598-1999，水平吊盖不锈钢人孔施工图47、HG 21599-1999，垂直吊盖不锈钢人孔施工图48、HG 21600-1999，椭圆快开不锈钢人孔施工图49、HG 21601–1999，常压快开不锈钢手孔施工图50、HG 21602-1999，平盖不锈钢手孔施工图51、HG 21603-1999，回转盖快开不锈钢手孔施工图52、HG 21604-1999，旋柄快开不锈钢手孔施工图53、HG 21607-1992，异形筒体和封头54、HG/T 21619～21620-1986，压力容器视镜四、规则及图书1、1999年出版，压力容器安全技术监察规程2、2008年出版，压力容器压力管道设计许可规则3、2002年出版，锅炉压力容器制造监督管理办法（含三个附件）山东万合通用机械有限公司4、2002年出版，锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则及释义5、2003年出版，特种设备安全监察条例6、2003年出版，锅炉压力容器制造许可条件、锅炉压力容器制造许可工作程序、锅炉压力容器产品安全性能监督检验规7、2002年出版，锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法。

压力容器标准

压力容器检测标准

有关压力容器的国家标准

压力容器最新标准

压力容器的国家标准

压力容器最新标准

压力容器设计标准

压力容器常见分类标准

最新压力容器国家标准

压力容器标准

压力容器的标准

压力容器的标准

第四章我国压力容器标准内容介绍

常用压力容器标准

压力容器标准

最新压力容器国家标准规范

压力容器设计标准

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压力容器标准

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有关压力容器的国家标准

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第四章 我国压力容器标准内容介绍

常用压力容器标准

压力容器标准

最新压力容器国家标准规范

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压力容器的国家标准

第四章我国压力容器标准内容介绍