轴承安装、拆卸技术手册及作业指导书

大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承拆卸与安装技术手册

一、目的

指导大型养路机械轮对车轴E轴无轴箱轴承的检修、更换；二、引用标准和文件

《轮对车轴轴承维护与保养的补充说明》

《铁路货车轮轴组装检修及管理规则》

《DKL-48k连续式三枕捣固稳定车检修规则》

铁姆肯厂家《车轴轴承安装与维护手册》

三、轴承压装

3.1 一般要求

1.轴承压装应该在指定的区域内完成。该区域应清洁、明亮，

周边不允许安排会产生尘土、铁屑、油污等生产工序。

2.轴承压装使用的设备、工装、计量器具等应保持清洁，且校

验时间在有效期内。

3.轴承及附件、轮对及检测器具须同室存放，放置时间应不少于8h；

不能同室存放时，存放处温差不应超过5℃。

3.2 轴承压装器械

1.轴承压装机应带有安全阀，能短时间内保持规定的压力，确保

轴承贴合完毕，并确保从测量仪器读取的压力处于正确的吨位

范围、压装到位。

2.轴承压装应采用能打印压装曲线的轴承压装机，压装时应保证

压装机活塞中心线与轴颈中心线保持一致。压装机开始起动压

装，直到压力表显示的压力陡然上升，达到规定的贴合力，并

保压3-5s。

3.3 轴承压装参数

3.4 压装步骤

3.4.1 检查轴承状态

1.当新轴承从仓库中拿出来时，不需要清洗掉原始的润滑剂保护层。

2.不得拿掉插入轴承孔内的硬纸板，该纸板压装过程中会自动退出。

3.轴承压装前，应对轴承进行外观检查，确认无错、缺零件和其他

异常现象，车轴轴端中心孔及螺栓孔内无铁屑和污物。重点检查密封有无变形、移位等异常。

3.4.2检查车轴

在安装轴承之前，应对车轴进行检查，以确保轴承的顺利安装。

1.轴颈、轴肩和圆角处应有加工光滑和磨光的表面，并且无尖角、

毛刺、刻痕、划痕和锈蚀。

2.检查轴颈、轴肩以及圆角，以确保车轴的尺寸处于规定的公差内，

一边使轴承获得正确的过盈配合。

3.在安装车轴之前，如果车轴以备磁化，则应先消磁。

3.4.3轴承压装

1.压装前，记录下轴承外圈的序列号，并核对后档所刻序列号与轴

承外圈序列号一致！

2.轴承压装前中隔圈不得偏离轴心位置。

3.将后档冷压装到车轴挡肩上，压装过程应缓慢，直至压力表显示

的压力值出现陡然上升即停止压装。如果采用后挡加热后安装，则需将后挡加热至110℃后，迅速将其安装在车轴挡肩上，使用合适的工装压住后挡直至其完全冷却。

4.将轴承本体全部套在车轴上（轴承内的硬纸板会自动脱出），再将

安装套筒前端部分导入到车轴上，并于轴承外侧内圈端面接触。

压机的压头顶住安装套筒后，在确保安装套筒与车轴在同一直线的情况下，压机开始起动压装，直至压力表显示的压力值出现陡升，达到规定的贴合力并保持一段时间（3~5秒）。

5.轴承压装过程中应旋转轴承外圈，保持其旋转灵活；卡滞时须停

止压装，退卸检查。

6.轴承压装后须进行轴承压装到位检查，轴头露出部分一致，约

5mm。

7.轴承压装后须左右旋转3圈～5圈，转动须灵活，不得有卡阻。

8.轴承压装后，使用装在磁性表座上的百分表检查轴承轴向游隙。

先将轴承来回转动几次，将磁性表座放在车轴外径上，把指针顶于轴承外圈端面。小幅度左右转动外圈同时向内推外圈，表针调整到零位，再小幅度左右转动外圈同时向外拉外圈，记下表盘读

数。轴向游隙须符合压装参数表中的规定。

9.轴承压装后，进行转速不低于200r/min，时间不少于5min的磨合

测试。轴承转动时不应有异音，应使用测温仪测试轴承温升，宜使用专用诊断测试仪器测试轴承状态，并作好记录。磨合过程中轴承温升不应高于40℃。

10.轴承压装后，轴端须组装轴承前盖、标志板、防松片、轴端螺栓，

并对轴端螺栓封锁施封。

11.轴端螺栓紧固后防松片的所有止耳须撬起，每组两个止耳中至少

有一个须贴靠在轴端螺栓的六方平面上，防松片只可使用一次。

3.5 其他

轴承压装过程中数据和压装曲线应记录保存。

四、轴承拆卸

4.1 拆卸器械

1.轴承组合可用轴承压装机或车轮压装机或便携装置进行拆卸。

2.压装机的挡板和拉杆，其设计应与压力机头部接口设计匹配。4.2 拆卸

1.必须在退卸车轮后才可将轴承从车轴上推卸，不可将车轮和轴承

同时退卸

2.退卸轴承前，如需必要应测量轴承游隙。

3.将拉拔挡板置于轴承后档后部，施加初始较低的压力，使之与后

挡贴合良好。

4.轴承退卸过程中，应防止掉落。

4.3 检修

从轴承上拆卸下的已使用的轴承应妥善存放，就近送到具备资质的维修厂或铁路轴承服务（RBS）或铁姆肯公司铁路服务中心（TRS），以便进行正确的清洗和检修。

五、轴承运行检查

5.1 密封是否松动和损坏

检查密封是否松动，若松动，则将整个轴承卸下，并对之进行检查和修理。

检查密封有无变形、破损等异常；

检查密封有无从外圈卡槽脱出。

注意：切勿使用溶剂或硬物去除密封上正常渗出的油脂，以免损坏密封。

5.2 轴承外圈是否异常

目视检查轴承外圈有无变形、破损、和不均匀的磨损，若有上述异常，则立即推卸轴承进行下一步的检查和维护。

5.3 后挡和隔环是否松动

检查后挡和隔环松动有无松动，如有松动，则立即推卸轴承进行下一步的检查和维护。

5.4 监测温升

当轴承正常运行时，运行温度温升应不大于40℃，轴承运行温度的监测可以使用各类仪器，利用这些设备测量温度时，请向生产厂家咨询。