室 内 墙 面 贴 砖 技 术 交 底

（二）材质要求

1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明复试报告。

2、白水泥：32.5级白水泥。

3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。室内墙面贴砖技术交底

一、施工准备

（一）作业条件

镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水实验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排转图）应根据基体的几何表面状况确定。

4、内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。

5、砼界面处理剂。

（三）工器具

磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、合金錾子，托线板、盒尺、匀石机。

二、质量要求

（一）主控项目

1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2、饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国

家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3、饰面砖粘贴必须牢固。

4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

（二）一般项目

1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙唇、贴脸突出墙面的厚度应一致。

4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

5、有排水要求饿部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

三、工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

四、操作工艺

施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，楼地面防水上卷300mm。

应注意：

1、面砖排砖不正确。解决办法为：

（1）从顶板（吊顶面）往下排，防水顶部出现20～30 mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小些，使上下两部位均为两个大半砖。

（2）门窗口及阳角处必须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。

2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：

（1）镶贴时，应正确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支、托架位置，在管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上下或左右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。

（一）基层处理

基层结构，砖和砼的做法不同：

保证平滑凹缝1～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。

（五）清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。

（六）成品保护

1、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门框、扇上的砂浆。特别是铝合金门框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。

2、抹会层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。

3、注意其它专业施工时，不要破坏有成品。

（七）注意事项

1、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。

2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位用整套割吻合，不能用破砖凑合。

3、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净、泼水润湿。瓷砖使用前，必须清理干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺如水泥重量3℅～5℅的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的

厚度，易于保证镶贴质量。

4、卫生间（厕浴间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须有出厂合格证和实验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周前面上的防水层要高出楼地面以上300mm，墙面防水不低于1.8m。

5、大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。

6、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。

7、注意吊顶标高和排砖要配合起来。

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