内墙饰面砖粘贴技术交底
内墙饰面砖工程技术交底三篇
内墙饰面砖工程技术交底三篇篇一：内墙饰面砖工程技术交底1 施工工艺流程2 施工要求2.1 基层处理：对于墙体中的梁、柱等砼结构表面，首先将凸出的混凝土剔平，表面要凿毛，进行“甩浆处理”。
对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
对于加气砼墙面及所有墙面都要提前1天淋水，然后在表面刷水泥浆（具体按设计要求），第二天浇水养护。
2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：室内在楼地面上沿内墙四周弹控制线，对房间进行套方找规矩，然后从各转角处用线坠两面吊直后设点做灰饼，用靠尺和水平尺随时检查。
2.3 打底灰抹找平层：先将基层表面润湿，然后抹砂浆层，采用设计要求的配合比砂浆。
用木抹子搓平，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护，找平层总厚度应控制在20㎜左右。
2.4 贴砖前打底层验收：为了确保基层贴结牢固，防止其空鼓、裂缝，要求在贴砖前由现场质量监督员和施工员及施工班组一起对其进行全面的验收，对做得不好的应及时进行整改，直至合格为止。
2.5 分格、弹线：打底层打好后，可在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。
2.6 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净，取出后晾干表面水份方可使用。
2.7 粘贴饰面砖：2.7.1 内墙饰面砖整体由下向上粘贴，当层高较高时不宜一次贴到顶，以免坍落。
2.7.2 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压著的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
2.7.3 墙面突出的卡件、水管和线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔可采用专用开孔器来处理，不宜采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。
2.8 擦缝：粘结层终凝后可按照样板墙确定的擦缝材料进行擦缝，擦缝材料一般是白水泥，用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝或其它方法，然后用棉纱或布条擦，跟着用压缝条在缝面上压缝光滑，不得有漏涂漏擦的现象。
内墙饰面砖粘贴技术交底
交底人
接受交底人数
交底时间
接受交底人员
注：1本表由施工单位填写。
2 内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
（3）高空作业人员严禁有高血压、恐高症，上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，施工时严禁打闹、嬉戏，严禁酒后及带病作业，施工现场严禁吸烟。
（4）作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
2、文明施工
（1）每天作业完成后，安排人员将机械和工具存放至库房，做到活完料净脚下清。
（2）要求作业人员每周对设备进行维护保养。
（3）现场内安排两名人员打扫卫生并洒水降尘，保持现场干净整洁，无扬尘。
（4）安排人员将作业面生活垃圾和建筑垃圾分类堆放，每天装袋后运至现场垃圾站。
3、环境保护
（1）施工中的震动、噪声等设备噪音白天不超70分贝，夜间不超55分贝。
（2）施工时，选用低噪音、环保、节能、高效的机械设备。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
□施组总设计交底
□单位工程施组交底
□施工方案交底
□专项施工方案交底
施工作业交底
交底部位
内墙饰面砖粘贴
接受交底范围
瓦工班组
交底摘要：
交底内容：
表1 材料计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
饰面砖
400×800
m2
1400
2
瓷砖胶
云石胶（AB胶）
袋
50
（4）粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面采用瓷砖胶3：1水泥进行镶贴，粘贴层厚度为8～10mm，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并利用2mm的十字卡保证饰面砖铺贴平整度和缝隙宽度。
(完整版)室内墙面贴砖工程技术交底
技术交底记录鲁JJ-005工程名称即墨省级经济开发区蓝色新区会展中心工程施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位室内墙面贴砖工程分项工程名称装饰装修工程交底提要：室内墙面贴砖工程技术交底交底内容：一、施工准备（一）作业条件根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。
墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
（二）材料要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。
若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉梭、缺角。
5、混凝土界面处理剂。
（三）施工机具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2 饰面砖粘贴材料第8.3.3条3 饰面砖粘贴第8.3.4条4 满粘法施工第8.3.5条一般项目1 饰面砖表面质量第8.3.6条2 阴阳角及非整砖第8.3.7条3 墙面突出物周围第8.3.8条4 饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5 滴水线（槽）第8.3.10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度 3 2表面平整度 4 3阴阳角方正 3 3接缝角线度 3 2接缝高低差 1 0.5接缝宽度 1 1三、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、操作工艺（一）施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。
内墙瓷砖粘贴技术交底
内墙瓷砖粘贴技术交底一、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：应选择符合设计要求的规格、颜色和质量的瓷砖，并检查其表面是否平整、无裂缝、无瑕疵。
（2）粘结剂：根据瓷砖的材质和基层情况，选择合适的粘结剂，如水泥基粘结剂、瓷砖胶等。
（3）填缝剂：用于瓷砖之间的缝隙填充，应选择与瓷砖颜色相匹配、防水性能好的填缝剂。
2、工具准备（1）电动搅拌器：用于搅拌粘结剂和填缝剂，使其均匀。
（2）抹子：包括平抹子、锯齿抹子等，用于涂抹粘结剂和找平。
（3）橡皮锤：用于敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固。
（4）靠尺：用于检查墙面的平整度和垂直度。
（5）切割机：用于切割瓷砖，以适应墙面的尺寸和形状。
3、基层处理（1）将基层表面的灰尘、油污、松散的砂浆等清理干净，并用清水冲洗干净。
（2）检查基层的平整度和垂直度，对于凹凸不平的部位，应进行找平处理。
可以使用水泥砂浆或专用的找平材料进行找平。
（3）基层表面应保持干燥，如有潮湿的部位，应进行干燥处理。
二、施工工艺1、弹线分格（1）根据设计要求和瓷砖的规格，在墙面上弹出水平和垂直控制线，确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
（2）分格线应均匀、整齐，确保瓷砖的铺贴效果美观。
2、搅拌粘结剂（1）按照粘结剂产品说明书的要求，将适量的粘结剂倒入干净的容器中，加入适量的清水，使用电动搅拌器搅拌均匀，直至粘结剂达到合适的稠度。
（2）搅拌好的粘结剂应在规定的时间内使用完毕，避免干结失效。
3、涂抹粘结剂（1）使用锯齿抹子将搅拌好的粘结剂均匀地涂抹在基层表面，涂抹厚度应根据瓷砖的规格和基层情况确定，一般为 3 5mm 。
（2）涂抹粘结剂时应注意保持基层表面的平整度和垂直度，避免出现高低不平的情况。
4、铺贴瓷砖（1）将瓷砖背面清理干净，然后按照分格线的位置，将瓷砖铺贴在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固，并调整瓷砖的平整度和垂直度。
（3）瓷砖之间应预留一定的缝隙，缝隙的宽度应根据设计要求和瓷砖的规格确定，一般为 1 2mm 。
内墙饰面砖粘贴技术交底
2.8 浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
加气砼基层在表面清理干净后，按砼基层同样的方法进行甩毛处理。不同材质墙面的交接处及管线开槽的位置应铺钉钢丝网防止开裂，缝每侧搭接长度不小于100mm。
砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15-25%为宜。
2.4 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。
2.2 基层处理
抹灰打底前应对基层进行处理。对于砼基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
2.5.3 加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应加一层钢丝网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用钢丝网进行防开裂处理，钢丝网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
2.6 分格、弹线：
待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
2.9 清理表面：
用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
内墙釉面砖饰面技术质量交底内容
5、室内饰面砖施工时，要做好水电管线，堵好管洞。
6、脸盆架、镜钩等应放好木砖，位置应符合预排砖的要求。
7、镶贴饰面砖的上部饰面应先做好。
8、大面积的饰面砖工程，应事先做好样板墙，经有关人员共同鉴定合格后，方可大现积施工。
6、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环璄要求
1、镶贴饰面砖的基体，应具有足够的稳定性和刚度，表面的平整度、垂直度应符合相应质量检验评定准的规定。
2留的砂浆、尘土或油渍等应清理干净。
3、室内饰面砖施工时，墙面弹好50cm或100cm水平线。
6、弹线、拉线、贴标准砖
—经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2～3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂理，贴标准点（用1：0.1：3=水泥：石灰膏：砂的混合砂浆），然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行），大面墙面贴多条标准砖行，厚度5～7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与水平线吻合。
4、拆除脚手架时，不要碰撞墙面。
5、合理安排施工顺序，避免互相间的污染。
—铺贴边角，用釉面砖正方形152mm*152mm配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的。
—面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆配件砖，实现转角。
9、擦缝，对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空膨、不平、不直毛病，应立即返工修理。然后清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。用长毛刷蘸状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。然后清洁砖面。
4、抹底子灰，标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二遍，与标筋抹平；二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了，标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平后，可待底灰干了，便全出现标筋高出墙面的现象。
内墙饰面砖粘贴技术交底
5、机具：灰槽、孔径5mm的筛子、窄手推车、铁锨、铁板、大桶、胶皮管、水勺、小灰桶、喷壶、扫帚，铁抹子、灰铲、靠尺、方尺、锤子、凿子、钳子、线坠、工具袋等。
三、操作规程要点，施工工艺要求，工序搭接要求
1、施工准备
电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严，根据室内高度和贴砖现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架子和高凳，架子要离开墙面200~250mm，以利操作。
砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴，整间或独立部位宜一次完成。
2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
2020年06月26日
交底内容:
一、设计要求
根据设计要求，走廊内墙贴釉面砖300×600mm。
二、所用材料品种、规格和质量要求
1、水泥：采用42.5级水泥，现场抽样复试合格。
2、砂：沂河中砂，在使用前过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。
3、釉面砖：釉面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合国家标准的规定，现场取样试验合格后方可使用。
3、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
4、用外用电梯上料时，要有专人操作，无证人员不准操作机器。
5、云石机、照明灯具必须由专业电工进行操作，其他人员不得乱接。
内墙面贴瓷砖技术交底
内墙面贴瓷砖1.1施工准备1、作业条件（1）镶贴前，基底必须经质检员验收合格，面砖基层应坚实、平整，不得有空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。
（2）墙角处、墙根部、管根部无残余混凝土、模板或凝固砂浆。
（3）墙面有防水要求的房间已做好蓄水试验，并隐检完毕，验收合格。
（4）外墙窗附框已安装完毕。
（5）贴砖前，要绘制排砖图。
（6）大面积施工前应先做出样板间，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，方能大面积施工。
2、材质要求（1）面砖：内墙面砖材质应符合设计要求，面砖的规格、型号、颜色、花纹应满足建设单位要求。
面砖表面平整，花纹颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角现象。
有出厂合格证、检验报告等资料证明文件。
（2）砂浆：采用粘接砂浆，有出厂合格证和检验报告。
（3）面砖验收合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差应在规定的范围之内（≤0.5mm）。
同时用肉眼观察饰面砖表面，缺陷及色差明显的不允许使用。
选好的饰面砖分类码放好备用。
3、工器具：孔径5mm筛子，小推车，小水桶，木抹子，水平尺，橡皮锤、方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，切割机等。
1.2工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁1.3施工工艺1、基层处理（1）基层表面的浮砂、灰尘、砂浆疙瘩、外露铁丝、残留的模板条等杂物要彻底清除干净。
（2）面砖粘贴前一天浇水湿润墙面（3）刷界面剂一道。
2、排砖（1）施工开始，首先进行抄平、弹线、套方。
（2）排砖原则：门窗两侧排整砖，向两侧排，在同一房间的砖块横竖排列应一致，每面墙竖向非整砖原则上只能有一排，且宜设在吊顶位置，底部排整砖（面砖高于吊顶高度≥100mm），横向非整砖在隐蔽处（门后、管道后等部位），墙面面砖排列整体应科学、合理、协调、美观。
（3）遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑粘贴。
（4）排砖严禁出现20～50mm的破砖现象。
（5）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1／3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1／3面砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。
内墙瓷砖粘贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保内墙瓷砖粘贴作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与内墙瓷砖粘贴作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容（一）施工现场安全注意事项1. 个人防护：所有作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，并穿着合适的劳动防护服装。
2. 严禁酒后作业：禁止酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
3. 禁止吸烟：施工现场禁止吸烟，确保消防安全。
4. 保护设施：禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保现场安全。
5. 文明施工：禁止追逐打闹，保持施工现场整洁有序。
6. 机械设备：禁止操作与自己无关的机械设备，确保操作人员熟悉设备操作规程。
（二）内墙瓷砖粘贴作业安全要求1. 作业准备：- 检查脚手板是否有空隙、探头板，护身栏、挡脚板是否齐全，确认合格后方可使用。
- 作业前，对使用的瓷砖、胶水、工具等进行检查，确保质量合格。
2. 作业过程：- 遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除，禁止攀爬外脚手架。
- 脚手架上物料重量不得超过200kg/m²，集中载荷不得超过150kg/m²。
- 无证人员不得升降吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
- 使用吊篮作业必须系挂安全带，挂在安全绳上。
3. 高空作业：- 高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。
- 使用手持切割机必须戴绝缘手套，确保作业安全。
4. 物料管理：- 废料、边角料不许随意抛掷，吊篮不得超载使用。
- 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
5. 环境要求：- 保持施工现场通风良好，确保空气质量。
- 操作时，保持瓷砖的清洁和干爽，避免污染和影响质量。
四、应急处理1. 作业过程中若发生意外，立即停止作业，及时报警并采取相应的急救措施。
2. 对受伤人员进行现场救治，并立即送往医院接受治疗。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建造物外墙或者内墙表面进行贴砖装饰的工程，旨在提升建造物的美观性和装饰效果。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖应选用质量优良、规格一致的瓷砖，颜色、纹理应与设计要求相符。
砖背面应平整，无明显凹凸、裂纹和杂质。
2. 基层处理饰面砖施工前，基层应进行充分处理。
基层表面应平整、干燥、无松散物，墙体应达到设计要求的强度和平整度。
3. 砂浆配制饰面砖施工采用水泥砂浆，砂浆的配制应按照施工规范进行，水泥、砂和水的比例应准确控制。
4. 砖缝处理饰面砖施工中，砖与砖之间的缝隙应保持一致且美观，砖缝宽度应符合设计要求。
砖缝填充材料应选用与砖色相近的填缝剂，填缝剂应均匀填充，无空鼓、裂缝和起砂现象。
5. 砖面保护饰面砖施工完成后，应及时进行保护。
避免外力碰撞、水侵蚀等损坏。
在施工期间，应设置防护措施，避免施工人员或者设备对砖面造成损伤。
三、施工流程1. 基层处理清理基层表面的灰尘、杂物等，修补墙体裂缝和不平整处，确保基层表面平整、坚固。
2. 砂浆配制按照规定的比例将水泥、砂和水混合搅拌，搅拌均匀后放置一段时间，再次搅拌至砂浆均匀细腻。
3. 砖砌墙体使用砂浆将饰面砖一块一块贴在基层上，注意控制砖与砖之间的缝隙和水平垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
4. 砖缝处理砖砌完毕后，使用填缝剂将砖缝填满，并用刮板将填缝剂刮平，确保填缝剂与砖面齐平。
5. 砖面保护砖砌完毕后，应及时进行保护，避免外力碰撞和水侵蚀。
在施工期间，设置防护措施，避免施工人员或者设备对砖面造成损伤。
四、注意事项1. 施工人员应具备相关的技术知识和工作经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，杂物及时清理，确保施工质量。
3. 在施工过程中，应注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
4. 对于特殊位置或者特殊形状的砖砌墙体，应提前制定施工方案，并与相关人员进行交底。
内墙面贴面砖技术交底
贴面砖技术交底一、施工条件1 一般规定(1) 饰面砖（板）装饰工程应在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。
当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。
(2) 采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。
在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料的性能相容。
二、施工操作工艺1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污清理干净，并提前浇水渗透。
釉面瓷砖要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h；然后取出阴千备用。
阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。
2、按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
3、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制釉面砖的表面平整度。
4、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面底10mm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
5、贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中24h以上，然后取出待用。
6、抹8mm厚砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
7、贴完经自检无空鼓、不平、不直后、用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
8饰面砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行。
室内镶贴釉面砖如设计无规定时、接缝宽度可在1一1.5mm之间调整。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。
二、具体操作：1、颜色的选择及规格：规格全部为300×600毫米。
待达到终凝后检查磁砖是否空鼓，如有空鼓立即返工处理。
2、施工前设专人挑选瓷砖，瓷砖使用前进行挑选，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。
3、镶贴前进行试排，确保接缝均匀。
同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。
内墙面砖镶贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保内墙面砖镶贴施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与内墙面砖镶贴施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带，确保头部安全。
（2）严禁酒后作业，确保作业人员的清醒状态。
（3）施工现场禁止吸烟，以防火灾事故的发生。
（4）禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备，确保施工安全。
（5）禁止追逐打闹，确保施工环境秩序。
（6）禁止操作与自己无关的机械设备，避免误操作导致事故。
（7）高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用，确保高处作业人员安全。
（8）使用手持切割机时，必须戴绝缘手套，防止触电事故。
2. 内墙面砖镶贴作业安全技术要求（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保脚手板、护身栏、挡脚板等安全设施齐全有效。
（2）作业过程中，严禁拆除脚手架与建筑物的拉接点，禁止攀爬外脚手架。
（3）脚手架上物料重量不得超过200公斤/平方米，集中载荷不得超过150公斤/平方米。
（4）无证人员不得操作吊篮，上下吊篮走专用通道口，严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
（5）使用吊篮作业时，必须系挂安全带，并挂在安全绳上。
（6）废料、边角料不得随意抛掷，吊篮不得超载使用。
（7）遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止室外高处作业。
（8）吊篮下方必须设双层水平安全网，确保作业人员安全。
3. 个人防护用品（1）作业人员应佩戴安全帽、安全带、绝缘手套等个人防护用品。
（2）操作手持切割机时，应佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。
（3）高空作业时，应穿戴防滑鞋，确保脚部安全。
五、交底人[交底人姓名]六、接受人[接受人姓名]七、交底日期[具体日期]八、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
内墙镶贴技术交底
饰面砖镶贴技术交底一、适用范围本交底适用于所有装饰工程的面砖(包括楼梯间及前室、地上商业层、部分走廊、卫生间等)粘贴施工。
二、一般规定在饰面砖施工之前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定：1、饰面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，并复验合格。
2、粘贴饰面砖所用的水泥、砂、胶合剂等材料，进场应进行复验，合格后方可使用。
3、在饰面砖镶贴之前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检验合格后方可使用。
4、饰面砖施工之前应做出样板间，经建设、监理等单位确认后方可施工。
二、施工准备1、材料要求（1）水泥宜用32 . 5普通硅酸盐水泥，应采用同一厂家，同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用（2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛含泥量不大于3％。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，花型图案对接吻合。
符合设计要求不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10 %。
三、施工工艺1、墙面砖操作方法（1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，墙面应提前浇水湿润，砼面如有油污则用10％火碱水将表面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，在填充墙与混凝土接搓处，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度100 mm。
然后用1：1水泥细砂浆内掺108胶（水泥掺量的20%），用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手瓣不动）为止。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以＋100cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。
内墙贴瓷砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保内墙贴瓷砖施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的安全检查（1）对施工人员进行安全教育，确保其了解施工安全知识。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如有损坏或故障，应及时更换或修理。
（3）检查施工现场是否有安全隐患，如电线、插座等，确保符合安全规范。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
（3）操作梯子时，梯子底部应稳固，人站在梯子上时，身体要保持平衡，不得随意移动。
（4）施工过程中，不得擅自移动或拆除安全设施。
（5）施工过程中，不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 瓷砖搬运及铺贴安全（1）搬运瓷砖时，应使用专门的运输工具，避免用手直接搬运，以免造成手部伤害。
（2）铺贴瓷砖时，应使用水平尺检查瓷砖水平度，确保瓷砖铺贴平整。
（3）铺贴瓷砖时，应使用橡皮锤轻敲瓷砖，避免用力过猛，以免造成瓷砖破碎。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免瓷砖碎片伤人。
4. 施工完成后安全检查（1）施工完成后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）清理施工现场，将废弃材料、工具等移至指定位置。
（3）关闭电源、水源，确保施工现场安全。
三、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时报警，并采取必要的应急救援措施。
2. 根据事故性质，采取相应的应急预案，确保人员安全。
3. 事故发生后，应及时调查原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据，施工单位和施工人员应严格遵守。
内墙砖粘贴安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：内墙砖粘贴5. 交底日期：________________________二、施工准备1. 人员准备：确保所有施工人员具备相关资质，熟悉内墙砖粘贴施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：检查墙砖、粘结剂、水泥、砂浆等材料是否符合国家标准，确保质量合格。
3. 工具准备：准备水平尺、墨斗、线锤、切割机、橡皮锤、靠尺板、托线板、刷子、水桶等施工工具。
4. 作业条件：施工前，确保施工现场安全，已进行必要的安全防护措施。
三、安全技术交底内容1. 施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系好下颌带。
2. 高处作业时，必须正确佩戴安全带，并系好安全绳。
3. 禁止施工人员酒后作业，疲劳作业，如有身体不适，应立即停止作业。
4. 施工现场严禁吸烟、动火，严禁使用明火。
5. 施工过程中，注意防止物体打击、高处坠落、触电等安全事故。
6. 施工过程中，注意防止材料滑落、倾倒，确保材料堆放整齐。
7. 施工现场严禁擅自拆除脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等。
8. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
9. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告现场负责人。
10. 施工现场应配备必要的急救药品和设备，以备不时之需。
四、施工工艺及注意事项1. 墙面处理：施工前，应确保墙体表面平整、干燥、无油污、无浮灰。
2. 弹线：按照设计要求，弹出水平线和垂直线，确保墙砖粘贴平整。
3. 预排：根据设计要求，预排墙砖的排列方式，确保美观、协调。
4. 粘贴：使用粘结剂将墙砖粘贴在墙体上，注意墙砖的水平和垂直度。
5. 调整：在粘结剂初凝前，对墙砖进行调整，确保平整、垂直。
6. 勾缝：使用白水泥勾缝，确保缝宽均匀、整齐。
面砖粘贴技术交底
面砖粘贴技术交底一、工程概述在本次的建筑装饰工程中，面砖粘贴是一项重要的施工环节。
面砖粘贴质量的好坏直接影响到建筑物的外观美观度和使用寿命。
为了确保面砖粘贴工程的质量，特向施工人员进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备面砖：应选择规格、颜色一致，无缺棱掉角、裂纹等缺陷的面砖。
粘结剂：根据面砖的材质和基层情况，选择合适的粘结剂，确保粘结强度。
填缝剂：具有良好的防水性和耐久性。
2、工具准备抹子、橡皮锤、靠尺、水平尺、线坠等。
3、基层处理基层表面应平整、坚实、干净，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。
对基层的凹凸不平处，应提前进行处理，用水泥砂浆找平。
基层应提前浇水湿润，但不得有积水。
三、施工工艺流程1、排砖根据设计要求和墙面尺寸，进行排砖设计，确定面砖的排列方式和缝宽。
排砖时应注意避免出现小于 1/3 砖的窄条，非整砖应排在次要部位或阴角处。
2、弹线在基层上弹出水平和垂直控制线，作为粘贴面砖的基准线。
3、粘贴面砖先在面砖背面刮一层粘结剂，厚度约 3-5mm。
然后将面砖按照控制线粘贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固，同时调整面砖的平整度和垂直度。
粘贴顺序应从下往上，逐行进行。
4、勾缝面砖粘贴完成后，待粘结剂干燥一定时间（根据粘结剂的说明），用专用的填缝剂进行勾缝。
勾缝应饱满、密实，不得有漏勾或勾缝不密实的情况。
5、清理勾缝完成后，及时用湿布将面砖表面的粘结剂和填缝剂清理干净。
四、质量标准1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
2、面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。
3、面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
4、面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。
五、注意事项1、施工环境温度不宜低于 5℃，避免在雨天、大风天施工。
2、粘结剂和填缝剂应严格按照产品说明进行调配和使用，不得随意加水或改变配比。
3、粘贴面砖时，应随时检查面砖的平整度和垂直度，发现问题及时调整。
内墙面砖技术交底
室内贴面砖技术交底一、一般规定内墙贴面砖前应对各种原材料进行复试，并符合以下规定：（1）内墙面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，并复验合格。
（2）粘贴面砖所用的水泥、砂、胶合剂等原材料，进厂应进行复试，合格后方可使用。
（3）在贴面砖前，应对找平层、结合层、粘结层机勾缝、嵌缝所用材料进行试配，经检验合格后方可使用。
（4）内墙面砖施工之前应作出样板，经建设、监理单位确认后方可施工。
（5）内墙面砖工程的粘贴施工尚应具备下列条件：1）基本按设计或规范要求处理完毕。
2）日最低气温零度在以上时，当低于零度时，必须有可靠的防冻措施。
3）基层含水率宜为15%～20%。
4）施工所需的水、电、机具和安全设施齐全。
5）门窗洞、脚手架眼和给排水预埋管件等处理完毕。
6）应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成破坏或污染。
二、施工准备1、材料要求（1）水泥宜用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或白水泥，应用同一厂家，同一批号生产的水泥，水泥出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过3个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。
（2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛含泥量不大于3% 。
（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，符合设计要求。
不得有缺角、掉棱、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
（4）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并储存在沉淀池中。
熟化期间，常温下不得少于15d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
（5）胶粘剂和矿物颜料：应符合设计及规范要求。
2、主要机具设备:(1)、主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻等。
（2）、主要工具：木抹子、阴阳角抹子，托灰板，木刮尺，方尺，锤子，錾子，垫板，套割器，开刀，墨斗，水平尺，小线坠，卷尺，红铅笔，筛子，水桶，灰槽，小白线，棉纱布等。
内墙饰面砖粘贴分项工程施工技术交底记录
产品标准的规定。
二、主要机具：
Hale Waihona Puke 主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺
、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：
1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
8、饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。
四、操作工艺：
（一）工艺流程：
基层处理→分格弹线→排砖→粘贴饰面砖→勾缝、擦缝→清洁。
（二）操作工艺：
1、基层处理：
抹灰面养护7天并验收合格后，清理表面灰尘、油污等，保持基层整洁。浇水湿润使基层吸收一定水
分，不显浮水。浇水宜在抹灰前一天进行。
2、分格、弹线：待底层灰六、七成干时，按图纸要求、饰面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
3、排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同
时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注
意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空
间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3、将已安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞
严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并
内墙面砖粘贴技术交底.doc
2、基层处理与抹底灰
a、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润（使水浸入加气墙深达10mm）。
b、检查墙面的凸凹情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20%801胶拌匀，分层抹平，每遍厚宜在7-9mm左右，待灰层终凝后浇水养护。
5、801胶。
（二）、作业条件
1、墙、顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
2、做好内隔墙和水电管线安装，堵好管洞。
3、安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门、塑钢窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
4、弹好墙面建筑+50cm水平线。
5、镶贴面砖
首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡２ｈ以上，取出待表面晾干，用水泥砂浆（水泥：砂=1：1加水重的20%801胶）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约８mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取面砖添灰重贴，作为墙垂直、平整和砖层的标准，然
郑州市重点建设工程质量监督站监制
c、吊垂直、找方正、贴灰饼、冲筋。
d、抹底灰：先刷一道掺水重20% 801胶水溶液，紧跟着分层抹1：3水泥砂浆，厚度约17mm，吊直、刮平。打底灰要拉毛，待灰层终凝后浇水养护。
3、排砖、弹线
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，计算好镶贴高度最下一行裁砖，保证以上全部为整块砖镶贴，水平方向从一个角贴向另一个角，保证非整砖贴在阴角处。
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用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
3、质量要求
3.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
3.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
审核人
交底人
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
内墙面砖工程
2.5.2抹底层砂浆：基层为砼、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气砼墙体时，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结，抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料为1：3的水泥砂浆（厚度约5-8mm），用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴角方正，顶板与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
1.3作业条件
1.3.1墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
1.3.2室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
1.3.3安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门框、洞口缝隙塞严密，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
内墙面砖工程
交底提要
内墙饰面砖粘贴技术交底
交底内容：
1、施工准备
1.1材料要求
1.1.1水泥：采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进行复试。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
内墙面砖工程
交底提要
内墙饰面砖粘贴技术交底
交底内容：
3.3饰面砖粘贴必须牢固。
3.4满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。
3.5饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2.5.3加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应加一层钢丝网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用钢丝网进行防开裂处理，钢丝网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
2.6分格、弹线：
待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
加气砼基层在表面清理干净后，按砼基层同样的方法进行甩毛处理。不同材质墙面的交接处及管线开槽的位置应铺钉钢丝网防止开裂，缝每侧搭接长度不小于100mm。
砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。
基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以Байду номын сангаас5-25%为宜。
2.4吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。
交底提要
内墙饰面砖粘贴技术交底
交底内容：
2.5抹底层砂浆：
2.5.1洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。特别是加气砼吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。浇水量以水分渗入加气砼墙深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
6
接缝宽度差
1
钢直尺检查
4、成品保护
4.1对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层，应采取临时保护措施。面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。
2.2基层处理
抹灰打底前应对基层进行处理。对于砼基层，采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.6非整砖留设位置应合理并符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。
3.7墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
3.8饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。
3.9有排水要求的部位流水坡向应正确。坡度应符合设计要求。
3.10外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
1.3.4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。
1.3.5按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
1.3.6统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
2、施工工艺
2.1工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→分格弹线→排砖→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝与擦缝→清理表面
5.6饰面砖等用材料必须符合环保要求。
5.7禁止搭设非跳板，严禁从高处往下乱投东西。
审核人
交底人
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
1.1.2砂：中砂，粒径为0.35-0.5mm，含泥量不应大于3%。颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛。
1.1.3粘结剂采用1：1的水泥细砂浆掺建筑胶粘结。其粘结强度不应小于0.6Mpa。
1.1.4饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计要求。
1.2机具准备
砂浆搅拌机、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、刮杠、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀擦布或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
4.2对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
4.3合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。
4.4脚手架拆除时注意不要碰损墙面。
5、安全环保措施
5.1操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2.9粘贴饰面砖：粘贴贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹3-4mm厚1：1水泥细砂浆（内掺建筑胶）结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
2.8勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。
5.2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
5.3在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
5.4抹灰时应防止砂浆掉入眼内。
5.5夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
2.7排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排列在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
2.8浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。