机用虎钳设计计划书
机用虎钳设计
摘要夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，缓解工人劳动强度，扩大机床的工艺范围等都具有重要意义。
夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。
近年来，夹具在国内外也正在逐渐形成为一个依附于机床业或独立的小行业。
本文主要使用计算机辅助设计软件（creo2.0）完成机用虎钳的整体机构建模与装配，并加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
研究发现，虎钳具有结构紧凑，夹紧力度强，易于操作使用等特点，很适合中小型铣床、钻床以及平面磨床等机械设备使用。
通过该课题研究，加强对夹具原理设计以及计算机辅助设计等方面的系统化认识，加深对先进设计、智能制造的理解。
关键词机用虎钳计算机辅助设计运动仿真目录第一章绪论 (1)1.1 国内外夹具设计的发展背景 (1)1.2 课题背景及意义 (2)第二章机用虎钳概述 (3)2.1 机床夹具概述 (3)2.1.1 夹具的分类 (4)2.2.2 夹具的原理 (4)2.2 机用虎钳的作用与结构 (5)2.3 机用虎钳的工作原理 (6)2.4 机用虎钳使用的注意事项 (7)第三章机用虎钳三维设计 (9)3.1 Creo 2.0概述 (9)3.2 Creo 2.0的选用理由 (10)3.3机用虎钳主要零件设计 (10)第四章机用虎钳运动仿真 (27)致谢 (29)参考文献 (30)第一章绪论1.1 国内外夹具设计的发展背景作为机电产品制造中不可或缺的四大工具（刀具、夹具、量具、模具）之一，夹具对于保证加工精度，提高生产效率、降低生产成本，减轻工人劳动强度，扩大机床的工艺范围，缩短产品试制周期等都具有重要意义。
夹具是工艺装备的重要组成部分，在机械制造行业中具有举足轻重的地位。
近10余年来，单件、小批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。
在这种模式下，发达国家普遍采用计算机辅助产品设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)和计算机仿真技术进行产品设计，这同时也对加工机床及机床夹具提出了更高的柔性要求，以求缩短生产准备时间、降低生产成本。
sw机用虎钳课程设计
sw机用虎钳课程设计一、课程目标知识目标：1. 了解SW机用虎钳的基本结构、工作原理及其在机械加工中的应用；2. 掌握SW机用虎钳的操作步骤、使用规范及维护保养方法；3. 掌握使用SW机用虎钳进行工件加工的相关知识，如加工工艺、测量方法等。
技能目标：1. 能够正确安装、调整SW机用虎钳，并进行简单的操作；2. 能够运用SW机用虎钳进行工件加工，并掌握相关加工技巧；3. 能够对SW机用虎钳进行基本的维护保养，保证设备正常运行。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生严谨的工作态度，遵守操作规程，确保操作安全；3. 增强学生的团队协作意识，提高沟通协调能力；4. 培养学生爱护设备、节约资源的意识。
本课程针对中职或高职学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践操作的相结合。
通过本课程的学习，使学生掌握SW机用虎钳的相关知识，提高学生的实际操作能力和综合职业素养，为今后从事机械加工行业工作奠定基础。
同时，课程目标具体、可衡量，有助于教师进行教学设计和评估，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. SW机用虎钳的结构与原理- 虎钳的基本结构组成- 虎钳的工作原理- 虎钳在机械加工中的作用2. SW机用虎钳的操作与使用- 虎钳的安装与调整- 虎钳的操作步骤- 虎钳使用中的安全注意事项3. SW机用虎钳的加工应用- 工件的装夹与定位- 虎钳加工工艺参数的选择- 加工过程中的测量与调整4. SW机用虎钳的维护与保养- 虎钳的日常维护- 虎钳的定期保养- 常见故障的排除方法教学内容根据课程目标制定，遵循科学性和系统性原则，结合教材相关章节进行组织。
教学大纲明确教学内容安排和进度，确保学生能够逐步掌握SW机用虎钳的相关知识。
通过本章节的学习，使学生具备实际操作虎钳的能力，并为后续课程打下坚实基础。
三、教学方法针对SW机用虎钳课程特点，采用以下教学方法，以激发学生学习兴趣，提高教学效果：1. 讲授法：- 对SW机用虎钳的基本结构、工作原理等理论性较强的内容，采用讲授法进行教学，使学生系统掌握相关知识；- 结合多媒体课件、实物模型等辅助手段，提高讲授效果，增强学生对知识的理解和记忆。
sw机用虎钳的课程设计
sw机用虎钳的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解sw机用虎钳的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握sw机用虎钳的操作步骤和安全注意事项；3. 学生能够了解sw机用虎钳在机械加工中的应用场景。
技能目标：1. 学生能够熟练操作sw机用虎钳，进行简单的工件夹持；2. 学生能够运用sw机用虎钳进行实际操作，解决机械加工中的问题；3. 学生能够对sw机用虎钳进行基本的维护和故障排除。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工的兴趣，激发其学习热情；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，注重操作安全；3. 培养学生团队合作精神，学会与他人共同解决问题。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论知识，注重培养学生的动手操作能力。
学生特点：学生为初中年级，具有一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，强调操作安全和团队协作。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际操作中，提高其解决实际问题的能力。
同时，关注学生的情感态度价值观培养，使其在学习过程中形成正确的价值观和积极的学习态度。
课程目标分解为具体学习成果，以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. sw机用虎钳的结构与原理- 虎钳的组成部分及其功能- 虎钳的工作原理2. sw机用虎钳的操作方法- 开合、升降、旋转等基本操作- 工件夹持的技巧与方法- 操作过程中的安全注意事项3. sw机用虎钳的应用案例- 虎钳在机械加工中的应用场景- 实际操作案例展示与解析4. sw机用虎钳的维护与故障排除- 常见故障现象及其原因- 基本维护方法与步骤- 故障排除技巧5. 实践操作与团队协作- 分组进行实际操作练习- 操作过程中的团队协作与沟通- 操作成果展示与评价教学内容根据课程目标制定，注重科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度，与课本相关章节紧密结合。
通过以上教学内容的学习，使学生掌握sw机用虎钳的相关知识和技能，培养其实际操作能力以及团队协作精神。
课程设计机用虎钳
课程设计机用虎钳一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握虎钳的结构、功能和工作原理；技能目标要求学生能够正确使用虎钳，并进行简单的维修和保养；情感态度价值观目标要求学生培养对机械制造行业的兴趣和热情，提高学生的动手能力和创新意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解虎钳在机械制造中的应用和重要性，能够运用所学的知识解决实际问题，提高学生的实践能力。
同时，通过操作虎钳的过程，学生将培养团队合作意识和安全意识，提高学生的综合素质。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括虎钳的结构、功能和工作原理，以及虎钳的使用和维护方法。
首先，将介绍虎钳的基本结构，包括钳口、钳身、钳脚等部分，并解释各部分的作用。
接着，将讲解虎钳的功能，包括固定工件、切割工件等，并通过实际操作演示虎钳的使用方法。
然后，将介绍虎钳的工作原理，包括钳口的闭合机制、钳身的移动机制等，并通过动画或实物展示虎钳的工作过程。
最后，将讲解虎钳的维护和保养方法，包括清洁、润滑、调整等，以延长虎钳的使用寿命。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，将采用多种教学方法进行教学。
首先，将采用讲授法，向学生讲解虎钳的结构、功能和工作原理，并通过生动的例子或案例进行分析。
其次，将采用讨论法，引导学生进行思考和讨论，培养学生的批判性思维和创新能力。
然后，将采用案例分析法，通过分析实际案例，使学生更好地理解虎钳的使用和维护方法。
最后，将采用实验法，让学生亲自动手操作虎钳，培养学生的实践能力和团队合作意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选用权威、实用的虎钳使用手册和教程，为学生提供系统的学习资料。
参考书方面，将推荐一些经典的机械制造教材和虎钳维修保养手册，供学生深入学习和参考。
多媒体资料方面，将制作虎钳的结构和工作原理动画，以及操作演示视频，以形象生动的方式展示虎钳的使用方法。
多功能机用虎钳设计说明书
摘要随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。
而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。
从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。
因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。
本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。
该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。
V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。
还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。
此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。
还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。
关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块目录摘要 (1)目录 (2)1.1课题背景、意义及目的 (3)1.2国内外发展状况 (3)1.3机床夹具发展趋势 (4)1.4本文主要内容 (4)第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计 (5)2.1 多功能机用虎钳的设计方案 (5)2.2 多功能机用虎钳的工作原理 (5)2.2.1 夹具结构及工作原理 (5)2.2.2 V形钳口板的结构及原理 (7)2.2.3 定位块结构及原理 (10)第3章多功能机用虎钳关键零件的设计和强度校核 (11)3.1 多功能机用虎钳关键零件的材料选择 (11)3.3 螺栓的设计和强度校核 (15)3.4 紧固螺钉的设计和强度校核 (16)3.5 固定钳身的结构设计 (18)毕业设计总结........................................... 错误！未定义书签。
多功能机用虎钳设计说明书
摘要随着社会的快速发展，企业间的竞争力越来越大，各个企业都在通过先进的技术提高自己的竞争力，对于机械行业而言拥有新的机床技术和新型的夹具就显的尤为重要。
而我设计的这种多功能机用虎钳正符合这一点。
从多功能机用虎钳的优点我们看出：新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸的场合，也适合于毛坯形状不同的场合和批量生产的场合，其通用性较高，在确保使用的前提下，大大的提高了加工效率，增大了生产率。
因此在机械制造业竞争日益激烈的时代下，必将有着广阔的应用前景。
本论文基于铣床常用的夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。
该多功能机用虎钳设计了V形钳口板，扩大了虎钳的夹持范围。
V形钳口板上设计了锥度比例为1:4的燕尾槽，可实现快速更换钳口的功能。
还设计了定位块安装在固定钳身上，在批量生产同一种零件时，无需重复对刀，即可利用定位块找正工件，大大提高了装夹零件的效率。
此外将传动螺杆设计为双线螺杆，在有效夹持范围内装夹工件的速度提高一倍。
还对关键零件进行了结构设计和强度校核，以保证多功能机用虎钳工作的可靠性。
关键词：夹具 V形钳口燕尾槽定位块目录摘要.................................................. 错误!未定义书签。
目录.................................................... 错误!未定义书签。
课题背景、意义及目的............................. 错误!未定义书签。
国内外发展状况................................... 错误!未定义书签。
机床夹具发展趋势................................. 错误!未定义书签。
本文主要内容..................................... 错误!未定义书签。
第2章多功能机用虎钳的工艺分析与设计.................. 错误!未定义书签。
虎钳课程设计
虎钳课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握虎钳的结构、功能和应用，培养学生的动手能力和实际操作技能。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够描述虎钳的基本结构，解释其工作原理，并了解虎钳在不同工业领域的应用。
2.技能目标：学生能够正确使用虎钳进行工件的固定，掌握调整虎钳大小的方法，以及进行简单的维修和保养。
3.情感态度价值观目标：通过学习虎钳的相关知识，培养学生对机械制造行业的兴趣，提高学生对实用工具的尊重和爱护。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括虎钳的基本结构、工作原理、使用方法、维修保养以及应用场景。
具体安排如下：1.第一课时：介绍虎钳的基本结构，解释其各部分的功能。
2.第二课时：讲解虎钳的工作原理，并通过实物演示让学生加深理解。
3.第三课时：教授如何正确使用虎钳，包括工件的固定、调整虎钳大小等操作。
4.第四课时：讲解虎钳的维修保养方法，让学生学会如何延长工具的使用寿命。
5.第五课时：介绍虎钳在不同工业领域的应用，拓宽学生的视野。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如：1.讲授法：教师讲解虎钳的基本知识，让学生系统地了解虎钳的相关内容。
2.讨论法：教师引导学生就虎钳的使用、维修等方面进行讨论，提高学生的思考能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解虎钳在实际应用中的作用。
4.实验法：让学生亲自动手操作虎钳，培养学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的虎钳教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，拓展学生的知识面。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，帮助学生更好地理解虎钳的相关知识。
4.实验设备：准备足够的虎钳设备，确保每个学生都能动手操作，提高实践能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等，以全面客观地反映学生的学习成果。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳设计说明书
一、机用虎钳介绍
机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。
规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动螺杆，能带动零件作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着固定钳身、钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用。
二、设计介绍
1、主体部分
主体设计为长400mm ，宽200mm 高180mm ，为一般的小型的机用虎钳，内槽两侧开有开有退位槽，增大虎钳的行程。
考虑到安装要求，左端孔设计为∅30，右端孔设计为∅40。
2、上滑块的设计
上滑块上端有螺纹孔，用于上下滑块的连接，上端弧形的设计方便必要的时候工作人员用手操作。
3、下端滑块的设计
4、丝杠的设计
5、爆炸图与装配图。
虎钳___数控编程与加工课程设计说明书
数控技术与编程课程设计说明书—虎钳的设计专业名称：机械电子工程班级：机电1241姓名：李东生黄泳淞王喜胜学号：28 24 22指导教师：职称：目录一、设计目的和要求---------------------------------------------------------------------------------------- 41.设计目的---------------------------------------------------------------------------------------------- 42.设计要求---------------------------------------------------------------------------------------------- 4二、总体方案的拟定---------------------------------------------------------------------------------------- 51.组员分工设计---------------------------------------------------------------------------------------- 52．使用的软件 ----------------------------------------------------------------------------------------- 53.方案的设计------------------------------------------------------------------------------------------- 51）总体分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 52）方案------------------------------------------------------------------------------------------- 6三、虎钳底座的数控加工工艺及编程说明 ----------------------------------------------------------- 71. 虎钳底座的零件图工艺分析 ------------------------------------------------------------------- 71)零件图样---------------------------------------------------------------------------------------- 72. 加工工艺分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 91.编程原点的确定 ------------------------------------------------------------------------------ 92. 制度加工方案及加工路线 ---------------------------------------------------------------- 93.工件的定位、装夹与刀具的选用--------------------------------------------------------------- 91）工件的定位及装夹-------------------------------------------------------------------------- 94.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 115.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 14四、滑块的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 191.滑块的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 191)零件图样--------------------------------------------------------------------------------------- 192)精度分析--------------------------------------------------------------------------------------- 212.加工工艺分析--------------------------------------------------------------------------------------- 221）编程原点的确定---------------------------------------------------------------------------- 222.）制度加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 222）制度加工方案及加工路线 --------------------------------------------------------------- 223.工件的定位、装夹与刀具的选用-------------------------------------------------------------- 221）工件的定位及装夹------------------------------------------------------------------------- 222）编程原点的确定------------------------------------------------------------------------- 223）对刀点和换刀点的选择 ------------------------------------------------------------------ 234）确定毛坯种类：---------------------------------------------------------------------------- 235）刀具的选用 ---------------------------------------------------------------------------------- 234.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 245.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 27五、丝杠的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 311.丝杠的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 311）．零件图样 ---------------------------------------------------------------------------------- 312）.精度分析------------------------------------------------------------------------------------ 323）.确定毛坯种类： -------------------------------------------------------------------------- 324）．刀具的选择：---------------------------------------------------------------------------- 321）.选择数控机床及数控系统-------------------------------------------------------------- 332）.制作加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 331）.工件的定位、装夹 ----------------------------------------------------------------------- 332）.编程原点的确定 -------------------------------------------------------------------------- 343）.对刀点和换刀点的选择----------------------------------------------------------------- 341).主轴转速（n） ----------------------------------------------------------------------------- 352).进给速度 ------------------------------------------------------------------------------------- 353).被吃刀量 ------------------------------------------------------------------------------------- 35 六．其它零部件--------------------------------------------------------------------------------------------- 42七.总装配图-------------------------------------------------------------------------------------------------- 46八、爆炸图 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 47九. 设计心得 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 48十. 参考资料 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 49一、设计目的和要求1.设计目的通过数控编程与加工课程设计，掌握利用所说学知识对被加工工件进行数控加工工艺分析、编制加工程序及确定加工方法等设计过程、内容、方法及手段。
机用虎钳设计计划书
漳州职业技术学院机械与自动化工程系Auto CAD课程设计任务书专业：班级：学生：题目：指导教师：设计日期年月日至年月日一、设计目的1、综合运用“计算机绘图”课程和其他先修课程的知识和操作技能，绘制综合性较强的装配图，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
2、通过“计算机绘图”课程设计，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握块、带属性的块、外部引用的插入方法，以及如何由零件图拼接组装装配图的技能和方法。
3、通过装配图的绘制，进一步巩固所学的知识，为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用计算机绘图作基本技能的训练。
二、设计课题及步骤(一)装配图的相关知识1、装配图的形成及内容（1）装配图的形式1）在新设计或测绘装配体时，要求画出装配图，用来确定零件的结构、形状、相对位置、工作原理、连接方式和传动路线等，以便在图上判别、校对各零件草图零件的结构是否合理，装配关系是否正确、可行等，这类装配图，要求把各零件的结构、形状尽可能地表达完整、基本上能根据它画出各零件的零件图。
2）当加工好的零件进行装配时，用来指导装配工作能顺利地进行的装配图，这种装配图着重要表明各零件之间的相互关系装配关系，而对每个零件的结构、对同装配无关的尺寸，没有特别要求。
3）只表示机器的安装关系及各部件之间相对位置的装配图，各种装配图，只要求画出各部件的外形。
（2）装配图的内容1）一组视图用来表达装配体的结构、形状及装配关系。
2）必要的尺寸标注出表示装配性能、规格及装配、检验、安装时所需的尺寸。
3）技术要求用符号或文字注写装配体在装配、试验、调整、使用的要求、规则、说明等。
4）零件的序号和明细表组装配体的每一个零件，按顺序编上序号，并在标准题栏上方列出名细表，表中注明各零件的名称、数量、材料等，以便于读图及进行生产准备工作。
5）标题栏注明装配体的名称、图号、比例及责任者的签名和日期等。
2、装配体的表达方法（1）主视图一般将装配体的工作位置作为选取主视图的位置，以最能反映装配的装配关系、传动路线、工作原理及结构的方向作为画主视图的投影方向。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳设计说明书
一、产品概述
虎钳是一种多功能的工具。
它主要用于卡紧、拆解和紧固螺丝或应力
件的螺纹，可以在宽幅的游标刻度上滑动，并用来调整螺纹直径或螺纹深度。
因为虎钳的结构设计简单，使用方便，并且可以在较窄的空间中安装。
因此，它是电子设备维护的重要工具。
二、虎钳的特性
1.减少功率消耗：减少工具和物件相互摩擦的力量，实现节能。
2.防止损坏：由于虎钳采用自锁设计，在运行过程中能够有效防止紧
固件的松动，从而减少紧固件损坏的可能性。
3.减少维护时间：由于虎钳可以同时控制多个紧固件，可以减少维护
时间。
4.简单的操作：虎钳简单易操作，只需要运行旋钮即可完成紧固件的
紧固或拆卸，不需要用力即可紧固紧固件。
三、虎钳的结构设计
1.锁紧手柄：内置自锁安全开关，防止频繁的拆卸和安装紧固件时锁
紧手柄意外松开；
2.中间轴：由钢制制成，防止紧固件由于电磁共振而发生跳动；
3.动力部件：内装有高压电机和减速机，保证虎钳的扭矩和精准度；
4.精准型游标：内装有精确的刻度，可以调整精准的紧固件；
5.开关：采用双绞线设计，安装简单，实现便捷的拆卸和安装。
机用虎钳设计说明书
机用虎钳说明书1引言虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。
一般由固定钳口和活动钳口，以及使活动钳口移动的传动机构组成。
机用虎钳钳口宽而低，夹紧力大，精度要求高。
机用虎钳有多种类型，按精度可分为普通型和精密型。
精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。
机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。
机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。
用夹具装夹工件有下列优点：（1）能稳定地保证工件的加工精度，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
（2）能提高劳动生产率，使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著的减少辅助工时，提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量，提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可使用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
（3）能扩大机床的使用范围。
2 课程设计思路本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。
同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。
3手绘零件图通过读装配图，要了解一下内容。
①装配图的性能，用途和工作原理。
②各零件间的装配关系和拆装顺序。
③各零件的基本结构形状及作用。
手绘零件图分为：1拆图，2测量并计算比例，3根据比例手绘零件图。
从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸，在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。
国标规定的不利包括原值比例，放大比例，缩小比例三种比例三类。
绘制图样时一般是，原值比例，1：1 放大比例，5:1或缩小比例。
毕业论文机用虎钳的结构改良设计(夹紧装置、钳身的设计
5、设计及改进内容................................................................... 6
5.1 树状图分析.................................................................................................6 5.2 虎钳的正确使用及保养.............................................................................7 5.2 任务分配.....................................................................................................7 5.3 夹具夹紧力的确定方案.............................................................................8 5.4 虎钳适用范围.............................................................................................8
机用虎钳毕业设计论文[1]
![机用虎钳毕业设计论文[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/393143d89a89680203d8ce2f0066f5335a8167b6.png)
机用虎钳毕业设计论文[1]机用虎钳毕业设计论文[1]标题：机用虎钳在自动化生产中的应用及优化设计方案摘要：机用虎钳是一种常用于自动化生产线上的夹紧装置，具有夹持力大、工作稳定、操作简便等特点，广泛应用于机械加工、装配线等领域。
本论文通过对机用虎钳的工作原理和结构进行分析，探讨了其在自动化生产中的应用，并针对其存在的问题提出了优化设计方案。
通过实验验证，验证了优化设计方案的有效性，为机用虎钳的应用和进一步优化提供了参考。
关键词：机用虎钳；自动化生产；优化设计；应用一、引言机用虎钳是一种用于夹持工件的装置，通常由钳体、活动夹爪、活动螺孔、传动杆等部分组成。
随着自动化生产技术的不断发展，机用虎钳作为夹持选择的重要装置，已经得到了广泛的应用。
然而，在实际应用中，机用虎钳存在着夹持力不稳定、尺寸调节不灵活等问题，这些问题严重影响了其在自动化生产中的有效性和效率。
因此，本论文旨在通过分析机用虎钳的工作原理和结构，并提出相应的优化设计方案，以提高其在自动化生产中的应用效果。
二、机用虎钳的工作原理与结构分析机用虎钳是利用螺杆来实现夹紧工件的一种装置。
当螺杆旋转时，传动杆与夹爪呈直线移动，从而实现对工件的夹持。
机用虎钳的结构设计主要包括钳体、活动夹爪、活动螺孔和传动杆等部分。
三、机用虎钳在自动化生产中的应用机用虎钳具有夹紧力大、钳持稳定性好、操作简单等特点，广泛应用于机械加工、装配线等自动化生产领域。
下面将具体分析机用虎钳在以下几个方面的应用。
1.机械加工中的应用机用虎钳在机械加工中的应用主要是用于夹持工件进行加工。
由于机用虎钳具有夹持力大、稳定性好的特点，可以确保工件在加工过程中不会发生移动，保证加工质量和精度。
2.装配线中的应用机用虎钳在装配线中的应用主要是用于夹持零部件进行装配。
通过对机用虎钳的控制，可以实现零部件的自动对齐和夹持，提高装配效率和质量。
四、机用虎钳优化设计方案针对机用虎钳存在的夹持力不稳定、尺寸调节不灵活等问题，本文结合实际需求提出了以下优化设计方案。
机用虎钳
第一章绪论1.1 课题背景及目的现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。
迄今为止，夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。
夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。
1.1.1 设计夹具目的科学技术的不断进步与工业生产的迅速发展，夹具在工业生产中的使用极为广泛，如汽车、电器、仪器仪表、机械制造、航空航天、轻工业产品等行业，有60%~90%的零部件需用夹具加工。
如螺钉、螺母、垫圈等标准件，没有夹具就无法大批量生产。
新材料的推广应用，如工程塑料、粉末冶金、合金压铸、玻璃成型等工艺也需要夹具来完成批量生产。
夹具是实现压力加工的主要工具，也是现代工业生产中应用极为广泛的主要工艺装备。
没有高水平的模具就没有高水平的产品，是制造业的一个共识。
作为制造业的重要基础性工艺设备，夹具技术被认为是衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
采用夹具成型工艺生产零部件，具有高效、节能、成本低、保证质量等一系列优点，能适应产品竞争和不断的更新换代。
因此，成形是当代工业生产的主要手段和工艺发展方向。
对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。
为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。
生产夹具的目的1）快速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；6）提高机床夹具的标准化程度。
1.1.2 机床夹具的国、内外发展背景夹具工业在现代社会中具有"不衰亡工业"之称，世界夹具市场总体上供不应求，市场需求量维持在每年600亿至650亿美元。
机用虎钳设计范文
机用虎钳设计范文机用虎钳是一种用于夹持物体的工具，通常由两个弯曲的钳臂组成。
它的设计旨在提供更大的力量和灵活性，以适应不同的夹持需求。
在本文中，我将探讨机用虎钳的设计原则、结构特点以及相关的使用场景。
首先，机用虎钳的设计需要考虑以下几个原则。
首先是力量传递的原则，即确保钳臂能够承受应用力量而不产生变形或损坏。
其次是稳定性的原则，即保证钳臂在夹持物体时保持稳定，以防止物体滑动或倾斜。
最后是操作性的原则，即确保用户可以轻松地打开和关闭钳臂，并且可以在不同的夹持位置进行调整。
在结构特点方面，机用虎钳通常采用了一些创新设计。
首先是钳臂的形状和材料选择。
钳臂通常采用弯曲或锯齿状的结构，以提供更好的夹持力。
钳臂的材料通常选择高强度、耐磨的合金钢材料，以确保其能够承受大的力量。
另外，机用虎钳还可以配备可调节的夹紧螺母，以便用户可以根据需要进行夹紧力的调整。
此外，机用虎钳还会配备一些辅助功能，以提高其实用性。
例如，一些机用虎钳具有旋转底座，以便用户可以将其稳固地安装在工作台上，并方便地调整夹持角度。
另外，一些机用虎钳还可能配备可替换的夹具，以适应不同形状和尺寸的物体。
机用虎钳可以应用于多种场景。
首先，它可以用于金属加工行业，例如在车间中用于夹持金属工件进行切割、钻孔或铣削。
其次，它可以用于木工行业，用于夹持木材进行刨削、锯割或修整。
此外，机用虎钳还可以在家庭维修和DIY项目中使用，例如用于夹持管道、线材或其他各种材料。
总结而言，机用虎钳是一种设计独特、结构稳定且功能强大的夹具工具。
它的设计原则注重力量传递、稳定性和操作性，以确保用户可以方便地进行夹持操作。
机用虎钳的结构特点包括钳臂形状和材料选择的优化，以及配备的辅助功能。
它可以应用于多个行业和使用场景，为用户提供了方便和高效的夹持解决方案。
机用虎钳设计计划书
机用虎钳设计计划书项目名称：机用虎钳设计项目简介：机用虎钳是一种用于夹紧工件的机械装置，主要在工业生产中使用。
本设计计划书旨在对机用虎钳进行设计，并且确保其能够满足设计要求、符合相关标准，同时具备可靠性、稳定性和易于操作的特点。
项目目标：1.设计一款性能优良、可靠稳定的机用虎钳；2.保证机用虎钳的工作范围、夹紧力和夹紧可靠性达到设计要求；3.使机用虎钳的操作简单易行，提高工作效率；4.确保机用虎钳的安全性和使用寿命；5.降低机用虎钳的制造成本。
项目计划：1.需求分析：调研市场需求，收集用户需求，明确虎钳的功能和使用场景。
2.技术研究：对虎钳的构造和工作原理进行研究，分析现有类似产品的优缺点。
3.设计方案：根据需求和技术研究结果，制定初步的设计方案，并进行预留调整的考虑。
4.详细设计：在初步设计方案的基础上，进行更加详细的设计，包括结构设计、材料选取、动力系统设计等方面。
5.制造和装配：根据详细设计图纸，进行虎钳的制造和装配工作，确保质量和尺寸的精度。
6.功能测试：对制造好的机用虎钳进行严格的功能测试，包括夹紧力测试、稳定性测试等，确保其满足设计要求。
7.安全性测试：进行安全性测试，确保机用虎钳在正常使用中不会对操作人员和周围环境造成伤害。
8.改进和优化：根据测试结果，对机用虎钳进行改进和优化，提高其性能和可靠性。
9.产品验收：对改进后的机用虎钳进行最终验收工作，确保其性能、质量符合要求。
10.市场推广：将机用虎钳推广给相关行业用户，提供售后服务，并根据用户反馈进行进一步改进和优化。
项目预算：1.设计研发费用：预计需要花费一定的研发费用用于需求分析、技术研究和设计方案制定等。
2.制造成本：包括材料采购、制造工艺和人力成本等，需要根据具体设计方案进行详细预算。
3.测试费用：包括功能测试和安全性测试等费用。
4.推广费用：用于市场推广和售后服务等。
项目时间安排：1.需求分析：1个月2.技术研究：2个月3.设计方案：1个月4.详细设计：2个月5.制造和装配：3个月6.功能测试：1个月7.安全性测试：2周8.改进和优化：1个月9.产品验收：2周10.市场推广：持续进行项目风险管理：1.技术风险：在设计和制造过程中可能会遇到技术难题，需要及时解决或寻求专业支持。
机用虎钳数控课设全解
目录一.设计目的和要求 (3)1.设计目的……………………………………………………………… 3.2.设计要求 (3)二．方案的拟定1.机用虎钳的介绍 (3)2.机用虎钳的工作原理 (4)三.机用虎钳底座的数控加工工艺及编程说明-1 虎钳底座示意图（机床毛坯材料夹具选择） (5)2 虎钳底座工艺方案分析 (7)3 虎钳底座加工顺序的安排 (8)4 走刀路线的确定 (8)5 切削用量的选择 (9)6 虎钳底座加工工序卡 (11)7 虎钳底座加工程序 (12)8 模拟仿真加工 (16)四.机用虎钳钳身的数控加工工艺及编程说明-1 零件图的工艺分析 (18)2 选择毛坯 (19)3 选择材料 (20)4 制定加工方案和加工路线 (20)5 工件的定位装卡与对刀点的选用 (20)6 走到路线的确认 (21)7 切削用量的选择 (22)8 虎钳钳身加工工序卡 (23)9 钳身加工程序 (24)10 模拟仿真加工 (30)五.螺杆的数控加工工艺及编程说明-1 螺杆零件图 (31)2 螺杆的尺寸图样分析 (32)3 毛坯的选择 (32)4 机床的选择 (33)5 制定加工路线 (33)6 刀具选择及切削用量 (33)7 数值计算 (33)8 工艺图片 (34)9 编制加工程序 (34)六.机用虎钳的零件拆分图 (37)七.总装配图 (38)八.设计心得 (39)九．参考资料 (40)一、设计目的和要求1、设计目的通过数控编程与加工课程设计，利用所学知识对被加工工件进行数控加工艺分析、编制加工程序及确定加工方法等设计过程、内容、方法及手段。
培养学生综合利用多学科知识独立进行设计的能力，充分发挥学生的主观能动性，提高自主创新，团结合作、组织协调能力以及专业软件和计算机的应用能力等，为后续毕业设计奠定基础。
2、设计要求1）零件的工艺分析(1)数控加工工艺的主要内容(2)数控加工工艺的基本特点(3)数控加工零件的合理选择(4)加工方法的选择与加工方案的确定(5)工序与工步的划分(6)零件的安装与夹具的选择(7)刀具的选择与切削用量的确定(8)对刀点和换刀点的确定(9)加工路线的确定2）编程中工艺指令的处理在数控机床上加工零件的动作都必须在程序中用指令方式事先予以规定，在加工中由机床自动实现。
机用虎钳三维造型与工艺制作设计说明
XXXXXXXXXXXXX学院毕业课题机用虎钳三维造型与工艺制作系别专业班级学生姓名指导教师年月日摘要机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，都是利用两钳口作定位基准，靠丝杠，螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速，加工时省时省力，提高了加工效率和加工精度，提高了产品质量。
本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配，同时对主要部件编写加工工艺。
研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来；至于加工方面，先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。
通过对台虎钳的三维造型，可以提高自我的UG 三维造型的能力，加深了对模具设计的理解，从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能，对典型零件的编程，可以提高自己对数控加工工艺的理解，包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此，本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型，而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
关键词：台虎钳设计，UG造型，加工工艺目录1零件的分析与介绍 (1)1.1 台虎钳的分析 (1)1.2 台虎钳的部件的介绍 (2)2零件的造型. (2)2.1 底座的造型 (2)2.2 丝杠的造型 (7)2.3 户口板的造型 (8)2.4 圆螺钉的造型 (10)2.5 活动钳口的造型 (12)2.6 大螺母的造型 (15)3台虎钳装配图 (18)3.1台虎钳的装配 (18)4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20)4.1 毛坯的选择 (21)4.2 定位基准的选择 (21)4.3 加工顺序的选择 (21)4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)1零件的分析与介绍1.1 台虎钳的分析台虎钳是用来加持工件的通用夹具，主要是装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。
转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。
虎钳的课程设计书
虎钳的课程设计书一、教学目标本节课旨在让学生了解虎钳的结构、工作原理和应用范围，掌握虎钳的使用方法，培养学生的动手能力和团队协作精神。
知识目标包括：能够描述虎钳的主要部件及其功能，理解虎钳的工作原理，知道虎钳在机械加工中的应用。
技能目标包括：能够正确使用虎钳，能够组装和拆卸虎钳，能够进行简单的虎钳故障排除。
情感态度价值观目标包括：培养学生对机械加工行业的兴趣，培养学生勇于探索、积极思考的科学精神，培养学生团队协作、互相帮助的良好品质。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括虎钳的结构、工作原理、使用方法和维护保养。
首先，介绍虎钳的主要部件，如钳口、钳身、钳耳、螺纹等，并讲解各部件的功能。
其次，讲解虎钳的工作原理，通过示意图和实际操作，使学生理解虎钳是如何实现夹紧和松开工件的。
然后，教授虎钳的使用方法，包括如何正确安装和调整虎钳，如何使用虎钳进行夹紧和松开，如何保证加工过程中的安全和精度等。
最后，介绍虎钳的维护保养，使学生了解如何保持虎钳的良好工作状态，延长虎钳的使用寿命。
三、教学方法本节课采用讲授法、演示法、实践法等多种教学方法。
首先，通过讲授法，向学生传授虎钳的相关知识。
其次，采用演示法，直观地展示虎钳的结构和工作原理，使学生能够更清晰地理解虎钳的运作。
然后，运用实践法，让学生亲自动手操作虎钳，巩固所学知识，提高实际操作能力。
在教学过程中，教师还引导学生进行小组讨论，分享学习心得，培养学生的团队协作精神。
四、教学资源本节课的教学资源包括教材、实物模型、多媒体课件、实验设备等。
教材为学生提供了系统的虎钳知识，是学习的基础。
实物模型可以帮助学生直观地了解虎钳的结构，加深对虎钳的认识。
多媒体课件则通过动画、图片等形式，生动地展示虎钳的工作原理，提高学生的学习兴趣。
实验设备是学生进行实践操作的重要工具，通过实际操作，使学生更好地掌握虎钳的使用方法。
五、教学评估本节课的评估方式包括平时表现、作业和考试三个部分。
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漳州职业技术学院
机械与自动化工程系
AutｏCAD课程设计
任务书
专业:
班级：
学生：
题目：
指导教师：
设计日期年月日至年月日
一、设计目的
1、综合运用“计算机绘图”课程和其他先修课程的知识和操作技能,绘制综合性较强的装配图，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。
２、通过“计算机绘图”课程设计，进一步熟悉计算机绘图常用的命令，掌握块、带属性的块、外部引用的插入方法,以及如何由零件图拼接组装装配图的技能和方法。
3、通过装配图的绘制,进一步巩固所学的知识,为后续课程的学习打下良好的基础，也为在今后的工作中应用计算机绘图作基本技能的训练。
二、设计课题及步骤
(一)装配图的相关知识
1、装配图的形成及内容
（1)装配图的形式
1）在新设计或测绘装配体时,要求画出装配图,用来确定零件的结构、形状、相对位置、工作原理、连接方式和传动路线等，以便在图上判别、校对各零件草图零件的结构是否合理,装配关系是否正确、可行等，这类装配图，要求把各零件的结构、形状尽可能地表达完整、基本上能根据它画出各零件的零件图。
2)当加工好的零件进行装配时,用来指导装配工作能顺利地进行的装配图,这种装配图着重要表明各零件之间的相互关系装配关系,而对每个零件的结构、对同装配无关的尺寸,没有特别要求。
3）只表示机器的安装关系及各部件之间相对位置的装配图，各种装配图，只要求画出各部件的外形。
（2)装配图的内容
１）一组视图用来表达装配体的结构、形状及装配关系。
2）必要的尺寸标注出表示装配性能、规格及装配、检验、安装时所需的尺寸。