GB12624-90劳动防护手套通用技术条件
防护手套的配备和使用与质量要求
防护手套的配备和使用与质量要求防护手套主要有防撕裂可卷袖口、针织袖口和直筒袖。
袖口可保护腕部及以上部位，标准安全袖口一般长度为6. 35cm，而直筒袖一般为11. 43cm或更长，防护手套适合于经常接触腐蚀性物质的行业人员作业使用。
防护手套的配备和使用与质量要求预防手伤的根本途径是采取自动化、遥控、机械人等方法，防止或减少用手直接参与作业。
但实际上完全不用手接触作业目前是不可能的，而采取其他措施还需具备一定的技术、经济条件作为根底，因此，在目前的情况下采用防护手套来保护手部开展操作，仍能起到一定的安全防护作用。
____市某电业部门检修班在开展10千伏线路带电作业时，某大学毕业参加工作还不到一年，年仅21岁的工作人员由于漠视安全，不戴绝缘手套，结果左手误碰带电导线，造成人身触电，高空坠落死亡。
一、防护手套概述根据《劳动防护手套通用技术条件》( GB 12624-1990)，劳动防护手套（简称防护手套）是供劳动者工作时使用，以保护手和手臂功能的防护用品。
（一）防护手套的构造特征和作用1.防护手套有衬里和无衬里无衬里手套具有优异的触感，使佩戴者的双手工作灵活。
有衬里的手套（衬里一般为针织，手套加上衬里后提高了构造强度），可以更好地防割、切、刺穿，但触感不如无衬里手套。
2.防护手套抓握设计手掌和手指部分的表面经过处理后，要使其在干、湿环境中可牢牢抓握物体。
通常在这两个部分别装饰以PVC点珠、线条，或其他图案，以增加其摩擦力，适合于对手部灵活性有一定要求的行业人员作业使用。
3.防护手套袖口设计防护手套主要有防撕裂可卷袖口、针织袖口和直筒袖。
袖口可保护腕部及以上部位，标准安全袖口一般长度为6. 35cm，而直筒袖一般为11. 43cm或更长，防护手套适合于经常接触腐蚀性物质的行业人员作业使用。
劳动防护手套通用技术要求
劳动防护手套通用技术要求劳动防护手套是一种用于保护工人双手免受各种化学、物理、生物危害的个人防护装备。
为了确保劳动防护手套的有效性和安全性，制定了一系列的通用技术要求。
以下是劳动防护手套通用技术要求的一些重要方面。
一、材料要求：劳动防护手套的材料应符合国家相关标准或行业标准的要求。
要求手套的材料具有耐磨、耐刺、耐酸碱、耐油脂、耐高温等特性，以确保手套能够有效防护并耐久使用。
二、尺寸要求：劳动防护手套应有不同的尺寸以适应不同工人的手型。
手套的尺寸应符合国家或行业相关标准的规定，确保手套能够紧密贴合手部，不会妨碍工人正常劳动。
手套的手指长度、手掌宽度、手腕口宽度等尺寸应符合要求。
三、装配要求：劳动防护手套的装配要求包括各个部分的缝合、黏合和接头处的处理等。
手套的缝合线应整齐牢固，不应有断裂或脱线现象。
手套与手腕处的接头处应牢固，不应有松动或脱落的情况。
四、标识要求：劳动防护手套应标注相关的标识和文字信息，以便工人正确选择和使用手套。
标识要求包括产品名称、生产厂商、生产日期、产品型号、尺寸等信息。
此外，还应标明手套适用的工种、作业环境和防护性能等。
五、防护性能要求：劳动防护手套的防护性能应符合国家或行业相关标准的要求。
手套应具有防刺、防切、防火、防磨等功能，并能够耐酸碱、耐油脂等化学物质的侵蚀。
手套的防护性能应经过相关测试，确保符合标准要求。
六、使用寿命要求：劳动防护手套的使用寿命应符合国家或行业相关标准的规定。
手套的使用寿命应根据手套的材料、使用频率、使用环境等因素来确定，以确保手套在使用期间能够保持良好的防护效果。
总之，劳动防护手套的通用技术要求涉及材料要求、尺寸要求、装配要求、标识要求、防护性能要求和使用寿命要求等方面。
这些要求的制定旨在保护工人的安全和健康，确保劳动防护手套能够有效防护工人双手免受各种危害。
GB12624_90劳动防护手套通用技术条件
GB12624-90劳动防护手套通用技术条件The general specifications for protective gloves and mittens自1991-10-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套（以下简称“手套”）的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2 引用标准GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB1039 塑料力学性能试验方法总则GB1040 塑料拉伸试验方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3820 机织物（梭织物）和针织物厚度的测定GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4689.4 皮革物理性能的测试厚度的测定GB4689.5 皮革抗张强度和伸长率的测定GB7742 纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定（弹性膜片法）3 术语3．1 劳动防护手套 protective gloves and mittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3．2 五指手套five finger glove五个手指分开的手套（见图1a或图1b）。
图11―手掌；2―腕部；3―袖筒；4―袖卷边3．3 三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套（见图1c）。
3．4 连指手套（又名手闷子）mitten四个手指连在一起而与拇指分开的手套（见图1d）。
3．5 直型手套platy glove and mitten五个手指在一个平面上的手套（见图1a、图1c和图1d）。
3．6 手型手套curved glove and mitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套（见图1b）。
安全标准：劳动防护用品标准目录
安全标准: 劳动防护用品标准目录（全）2015-07-06劳动防护用品标准目录一、服装类·现用标准１、GB8965.2-2009《防护服装阻燃防护第2部分: 焊接服》２、GB12014-2009《防静电服》３、GB24539-2009《防护服装化学防护服通用技术条件》４、GB24540-2009《防护服装酸碱类化学防护服》５、GB/T20655-2006《服装抗刺穿性能》６、GB/T23463-2009《防护服装微波辐射防护服》７、GB/T2346４-2009《防护服装防静电毛织服》二、鞋类标准·现用标准１、GB12011-2009《电绝缘鞋》三、防坠落类·现用标准１、GB5725-2009《安全网》２、GB6095-2009《安全带》３、GB/T6096-2009《安全带测试方法》４、GB24542-2009《坠落防护带刚性导轨的自锁器》５、GB24543-2009《坠落防护安全绳》６、GB24544-2009《坠落防护差速自控器》７、GB23469-2009《坠落防护连接器》四、手部防护类·现用标准１、GB17622-2008《带电作业用绝缘手套》２、GB24541-2009《手部防护机械危害防护手套》３、GB/T22845-2009《防静电手套》４、GB/T12624-2009《手部防护通用技术条件及测试方法》５、AQ6101-2007《橡胶耐油手套》６、AQ6102-2007《耐酸（碱）手套》７、AQ6103-2007《焊工防护手套》８、AQ6104-2007《防X线手套》９、DL/T975-2005《带电作业用防机械刺穿手套》10、GA 7-2004《消防手套》五、眼面部防护类·现用标准１、GB/T3609.1-2008《职业眼面部防护焊接防护第1部分: 焊接防护具》六、呼吸类·现用标准１、GB2890-2009《呼吸防护自吸过滤式防毒面具》２、GB6220-2009《呼吸防护长管呼吸器》３、GB/T23465-2009《呼吸防护用品实用性能评价》七、其它·现用标准１、GB/T11651-2008《个体防护装备选用规范》·旧标准（参考）（1）劳动防护用品选用规则（GB 11651—1989）（2）个人防护用品术语（GB/T 12903—1991）（3）安全帽（GB 2811—1989）（4）安全网（GB 5725—1997）（5）防静电工作服（GB 12014—1989）（6）阻燃防护服（GB 8965—1998）（7）防酸工作服（GB 12012—1989）（8）抗油拒水防护服安全卫生性能要求（GB 12799—1991）（9）防护鞋通用技术条件（GB 12623—1990）（10）防静电鞋、导电鞋安全技术条件（GB 4385—1995）（11）电绝缘鞋通用技术条件（GB 12011—2000）（12）耐酸碱皮鞋（GB 12018—1989）（13）耐酸碱胶鞋（GB 12019—1989）（14）护耳器——耳塞（GB 5893.1—1986）（15）护耳器——耳罩（GB 5893.2—1986）（16）眼面护具通用技术条件（GB 14866—1993）（17）焊接眼面防护具（GB/T 3609.1—1994）（18）防冲击波眼护具（GB 5890—1986）（19）劳动防护手套通用技术条件（GB 12624—1990）（20）安全带（GB 6095—1985）（21）劳动护肤剂通用技术条件（GB/T 13641—1992）（22）过滤式防毒面具通用技术条件（GB 2890—1995）（23）过滤式防微粒口罩（GB/T 6223—1997）（24）自吸过滤式防尘口罩通用技术条件（GB/T 2626—1992·分类（参考）1.个人防护装备: 各类防护服；眼面部防护；头部防护；呼吸**防护用品听觉**防护器；手足部防护用品；身体防护用品;冲洗护肤用品；防暑降温材料；特殊职业防护服饰；防辐射产品；防坠落产品。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件 GB 12624-90作者：国家标准…文章来源：国家标准总局点击数：531 更新时间：2005-5-20The general specifications for protectivegloves and mittens国家技术监督局1990-12-26批准1991-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套(以下简称“手套”)的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2 引用标准GB 527硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB 1039塑料力学性能试验方法总则GB 1040塑料拉伸试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 3820机织物(梭织物)和针织物厚度的测定GB 3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB 4689.4皮革物理性能的测试厚度的测定GB 4689.5皮革抗张强度和伸长率的测定GB 7742纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定(弹性膜片法)3 术语3.1劳动防护手套protective gloves and mittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3.2五指手套five finger glove五个手指分开的手套(见图1 a或图1 b)。
3.3三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套(见图l c)。
3.4连指手套(又名手闷子)mitten四个手指连在一起而与拇指分开的手套(见图1 d)。
3.5直型手套platy glove and mitten五个手指在一个平面上的手套(见图1 a、图1 c和图1 d)。
3.6手型手套curved glove and mitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套(见图1b)。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件劳动防护手套通用技术条件是指在不同工作场所和工种下，为了保护劳动者的手部免受各种危害物的伤害，对劳动防护手套的一些基本技术要求。
下面是劳动防护手套通用技术条件的一些要点。
1. 物理性能要求：劳动防护手套应具备一定的物理性能，如耐磨损、耐撕裂、耐穿刺、耐拉伸等。
这些性能的要求根据不同工作场所和工种之间的差异而有所区别。
2. 化学性能要求：在处理一些化学物质时，劳动防护手套应具备一定的耐腐蚀性能。
这样可以保护劳动者的手部免受有害物质的侵蚀。
3. 热性能要求：一些工作场所需要处理高温或者低温物体，因此劳动防护手套还应具备一定的耐热或耐寒性能。
这可以保护劳动者的手部免受热源或寒冷物体的伤害。
4. 电绝缘性要求：在一些需要接触电流的工作场所，劳动防护手套应具备良好的电绝缘性能。
这样可以防止电流对劳动者的手部造成电击伤害。
5. 尺寸要求：劳动防护手套应具备良好的尺寸适配性，以便劳动者能够舒适地穿戴，并且灵活操作。
手套尺寸的选择应根据劳动者的手部尺寸来确定。
6. 强度要求：劳动防护手套应具备一定的抗拉力和抗撕裂力。
这可以防止手套在劳动过程中破裂，从而进一步保护劳动者的手部不受伤害。
7. 耐化学物质渗透性要求：涉及有害化学物质处理的工作场所，劳动防护手套应能防止化学物质的渗透，避免对劳动者手部造成伤害。
总之，劳动防护手套通用技术条件的制定主要是为了保护劳动者的手部免受各种危害物的伤害，以确保工作场所的安全和劳动者的健康。
各种性能要求根据不同的工种和工作场所而有所差异，针对具体情况进行选择和使用。
同时，劳动者在使用劳动防护手套时也应严格按照要求来进行佩戴，并注意手套的维护和更换，以保证其防护效果的持久和可靠性。
劳动防护手套通用技术标准
劳动防护手套通用技术标准劳动防护手套是一种用于保护劳动者手部安全的装备，广泛应用于工业生产、建筑施工、医疗卫生、化工实验等领域。
为了确保劳动防护手套的质量和性能，制定并执行相应的技术标准非常重要。
下面是劳动防护手套通用技术标准的内容，总结如下。
1. 产品分类和定义劳动防护手套根据应用领域和材料分为不同类别。
例如，根据应用领域分为工业用手套、医疗用手套、化工实验用手套等；根据材料分为天然橡胶手套、丁腈手套、聚氯乙烯手套等。
各类手套的特点和使用要求有所不同，因此需要制定相应的标准。
2. 产品质量要求劳动防护手套的质量要求包括材料的选用、工艺的合理性和产品的可靠性等方面。
例如，手套的材料应具有耐磨损、耐腐蚀、阻燃等特点，能够有效保护手部免受外界的伤害；手套的工艺应符合相关标准，确保手套的结构牢固、缝线紧密，不易开裂或脱线；手套的产品可靠性要求通过相关测试来验证，如耐穿刺、耐酸碱性能测试等。
3. 尺寸和标识要求劳动防护手套的尺寸应根据使用者手部尺寸来选择，保证手套佩戴舒适。
标识要求包括产品名称、规格型号、生产厂商、生产日期、安全警示标志等。
这些标识的存在可以方便用户识别手套的品牌和型号，并追溯到生产过程，确保产品的质量可追溯。
4. 使用注意事项劳动防护手套是用来保护劳动者手部安全的，但是在使用过程中需要注意一些事项。
例如，手套应与手部紧密贴合，不得松脱；手套的选用应根据具体工作环境和任务来确定，确保手套能够防护具体的危险性；手套使用后应及时清洗和消毒，保持清洁卫生。
5. 检测方法和评定标准为了保证劳动防护手套的质量和性能，需要制定相应的检测方法和评定标准进行监督和检查。
例如，手套的厚度、耐穿刺性能、耐酸碱性能等可以通过相关试验来检测，根据测试结果来评定手套是否符合标准要求。
总之，劳动防护手套通用技术标准是保障劳动者手部安全的重要措施。
通过制定和执行这些标准，可以确保劳动防护手套的质量和性能，降低工作环境对劳动者手部的伤害风险，提高工作安全性和效率。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件随着社会的发展，由于不断加强劳动保护，防护产品的使用越来越普遍，其中劳动防护手套也被广泛地应用于各行各业。
为了保障劳动者的安全，规范劳动防护手套生产和使用，并确保防护效果，根据国家相关规定，特制定本技术条件。
一、适用范围本技术条件适用于企业从事劳动防护手套的生产和使用。
二、劳动防护手套的分类劳动防护手套的分类根据材料类型和工作环境、作业特点，一般分为以下几类：（一）布类手套：由棉、毛织物、缎、丝织物等植物纤维或合成纤维或混合织物制成，主要用于拆除及安装、装配、装卸、检修、维护等作业；（二）皮革手套：由牛皮、羊皮、猪皮、兔皮等动物原皮经制作而成，具有耐用、耐磨及耐水性能，一般用于高温作业、操作机械及装配作业；（三）橡胶手套：由聚氯乙烯、氯乙烯、氯丁橡胶等材料制成，主要用于有毒有害物品处理、接触油脂、操作机械、清洗物品等工作；（四）铬酸钼手套：主要由铬酸钼锆纤维、红山毛、粗棉、聚氨酯织物等材料制成，用于有尖锐物体、腐蚀性介质处理的作业；（五）玻璃纤维手套：由玻璃纤维布或混合织物制成，具有良好的抗腐蚀性，一般用于操作机器、搬运重型物品、消防或抢险救援等；（六）竹纤维手套：由竹纤维织物制成，主要用于装配及搬运粗糙物品等；（七）涂层手套：分为金属涂层手套和其他涂层手套，主要用于操作机械、搬运重物、抢险救灾等工作。
三、劳动防护手套的要求（一）安全性能手套的安全性能包括耐火、耐热、抗裂、耐冲击、防静电、抗气密性及海水抗腐蚀性等。
（二）尺寸按手套使用者的年龄、手型及工作类型分组，制定有关规定，以选择合适的手套尺寸。
（三）材料根据工作环境、工作特点及防护要求，确定劳动防护手套的材料，配以使用的相关要求、限制及注意事项；（四）使用寿命根据具体工作环境、要求、材料性能等因素，确定劳动防护手套的使用寿命，以免影响安全使用。
四、劳动防护手套的检验（一）检查项目根据所检验手套的型号、货号、进货商、出厂日期等，检查其质量及相关性能情况；（二）检测方法用外观检查、针孔试验、抗穿刺试验、火焰试验、耐热性试验、抗拉伸试验、抗气密性试验、防静电试验、抗腐蚀试验等方法对劳动防护手套进行检测。
劳动防护手套通用技术要求
劳动防护手套通用技术要求劳动防护手套是一种用于保护工作者手部免受伤害的设备。
为了确保手套的安全和使用效果，劳动防护手套需要符合一定的通用技术要求。
以下是一些常见的劳动防护手套通用技术要求。
一、材料要求：1. 手套材料必须符合有关标准，如欧洲标准EN 388等。
2. 手套材料应具有足够的耐磨损性、抗撕裂性和抗切割性能。
3. 手套材料应符合使用环境的特殊要求，如耐油、耐化学品等。
二、外观要求：1. 手套应具有合适的尺寸，以保证工作者舒适的穿戴。
2. 手套应具有合适的指导设计，以便于手部灵活操作。
3. 手套应具有稳固的缝线，以保证使用寿命。
三、功能要求：1. 手套应提供必要的防护，以防止手部受到磨擦、撕裂、切割、刺穿等伤害。
2. 手套应具有适当的热阻性能，以防止热源对手部造成烫伤。
3. 手套应具有适当的触感，以保证工作者在佩戴手套的情况下正常操作。
四、标识要求：1. 手套应标明产品名称、生产商名称、生产日期、保质期等必要信息。
2. 手套应标明防护等级及相关标准符合情况。
3. 手套应标明适用行业、工作环境等特殊要求。
五、测试方法要求：1. 手套应经过相关测试，如耐磨损测试、抗撕裂测试、抗切割测试等。
2. 手套应经过符合标准的热阻测试，以保证其防热性能。
3. 手套应经过触感测试，以评估其对手部触感的影响程度。
综上所述，劳动防护手套的通用技术要求包括材料要求、外观要求、功能要求、标识要求和测试方法要求等方面。
只有符合这些要求的手套，才能真正保护工作者的手部免受伤害。
因此，在选择和使用劳动防护手套时，必须确保手套符合这些通用技术要求。
GB劳动防护手套通用技术条件
GB12624-90劳动防护手套通用技术条件The general specifications for protective gloves and mittens自 1991-10-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套（以下简称“手套”）的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2 引用标准GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB1039 塑料力学性能试验方法总则GB1040 塑料拉伸试验方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3820 机织物（梭织物）和针织物厚度的测定GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4689.4 皮革物理性能的测试厚度的测定GB4689.5 皮革抗张强度和伸长率的测定GB7742 纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定（弹性膜片法）3 术语3．1 劳动防护手套protective gloves and mittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3．2 五指手套five finger glove五个手指分开的手套（见图1a或图1b）。
图11―手掌；2―腕部；3―袖筒；4―袖卷边3．3 三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套（见图1c）。
3．4 连指手套（又名手闷子）mitten四个手指连在一起而与拇指分开的手套（见图1d）。
3．5 直型手套platy glove and mitten五个手指在一个平面上的手套（见图1a、图1c和图1d）。
3．6 手型手套curved glove and mitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套（见图1b）。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件General requirements for protective gloves (EN 420:2003 General requirements for protective gloves,MOD)自 2006-9-1 起执行前言本标准修改采用欧洲标准EN 420：2003《手套通用技术条件》。
本标准与EN 420：2003相比，存在如下少量技术差异：——本标准删除了EN 420：2003中4.2“手套材料抗水压性”。
——本标准删除了EN 420：2003中4.3.3“铬(6价)含量的要求”和附录B“皮革化学测试铬(6价)的含量的测定”。
——本标准删除了EN 420：2003中4.3.4“提取蛋白质含量的要求”。
——本标准删除了EN 420：2003中4.5“电气性能”。
——本标准修改了EN 420：2003中5.1.1表1“手部尺寸”(见附录C)。
——本标准修改了EN 420：2003中7.3“生产厂商的信息”。
本标准代替GB／T 12624—1990《劳动防护手套通用技术条件》。
本标准与GB／T 12624—1990相比主要变化如下：a) 删除了劳动防护手套的分类标记、对各类手套的技术要求以及相应的试验方法；b) 增加了劳动防护手套的结构、无害性、pH值、舒适性和有效性等技术要求以及相应的试验方法；c) 增加了劳动防护手套的标志要求。
本标准的附录A为规范性附录，附录B和附录C为资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会(SAC／TC 112)归口。
本标准起草单位：上海市劳动保护科学研究所。
本标准主要起草人：顾智世、梅灿华、唐一鸣、陈国强。
引言欧洲标准化委员会防护服技术委员会CEN／TC 162于1994年制定了EN 420《手套通用技术条件》，并于2003年进行了修订。
已在英国、法国、德国等17个欧洲国家贯彻执行。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件劳动防护手套通用技术条件是指用于各种工种和工作环境下的手套的技术要求和性能指标的统一要求。
劳动防护手套是工人在劳动中保护手部免受各种伤害的重要个人防护装备。
劳动防护手套通用技术条件旨在规范手套的设计、材料、加工工艺等方面，确保其防护性能达到预期效果。
下面将详细介绍劳动防护手套通用技术条件及其要求。
一、用途范围劳动防护手套通用技术条件适用于各类手工作业和机器操作等劳动场所，以保护工人的手部免受机械伤害、化学伤害、电热伤害、寒冷伤害等各类伤害。
二、手套的种类劳动防护手套通用技术条件根据其防护目标和使用环境的不同，可分为机械手套、化学手套、绝缘手套、高温手套、防刺手套、耐磨手套等多种类型。
每种类型的手套都有其特定的技术要求和性能指标。
三、材料选择劳动防护手套的材料选择需要考虑到手套所需的防护性能和舒适性。
常见的手套材料有天然橡胶、合成橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯、涤纶、尼龙等。
材料的选择要能满足手套的耐磨、耐撕裂、耐刺穿等要求。
四、手套的尺寸和设计劳动防护手套通用技术条件要求手套应能适应各种人体手部尺寸，以确保其穿戴舒适和灵活度。
手套的设计应具备人体工程学原理，符合手部结构特点，以确保手套的稳定性和操作性。
五、手套的性能要求（一）机械性能：劳动防护手套通用技术条件要求手套具备一定的机械防护性能，包括耐磨、耐撕裂、耐切割、耐破损等指标。
手套的机械性能应能满足不同工种和工作环境对手套的防护要求。
（二）化学性能：劳动防护手套通用技术条件要求化学手套具备一定的耐化学腐蚀性能。
手套的材料需要能够抵御各类化学物质对手部的伤害，并且在使用过程中不会被溶剂渗透。
（三）热性能：劳动防护手套通用技术条件要求高温手套具备一定的耐热性能，能够在高温环境中保护手部免受热辐射、火焰燃烧等伤害。
（四）绝缘性能：劳动防护手套通用技术条件要求绝缘手套具备一定的绝缘性能，能够阻隔电流流过手部，保护工人免受电击伤害。
（五）冷性能：劳动防护手套通用技术条件要求防寒手套具备一定的保暖性能，能够在低温环境中保护手部不受寒冷伤害。
普通防护手套技术规格
附件3普通劳动防护手套技术规格书一、劳动防护纱线手套技术规格书1、产品分类产品为五指手套，按颈口结构分为平口和罗纹口两类。
2、技术要求2.1材料白纱采用21S-14S号本色棉纱或涤棉混纺纱多根并合织成。
2.2 规格尺寸劳动防护纱线手套规格尺寸应符合表1要求。
2.3 成品质量罗纹口纱线手套单副质量不小于50g，平口纱线手套单副质量不小于45g。
2.4 灵活性应符合GB/T 12624-2009中5.2的规定。
2.5 pH值成品pH值为4.0-7.52.6工艺要求2.6.1 外观质量外观质量应符合表2规定。
2.6.2 纱线强力不小于22N。
3 判定规则外观质量、规格尺寸、成品质量、灵活性、pH值、纱线强力指标中有一项不合格，即判该批次产品不合格，外观质量中气味、花针、补痕、两面松紧不一、油污渍、油针、断线、单纱、铁锈不超过三项，则判定外观质量合格。
如出现毛针、疏密度、漏针、飞针、破洞、指头暗接不牢、指叉按接不牢、同副手套颜色不一致、左右对称互差、气味、严重影响产品外观或影响产品基本使用功能的缺陷，则判该批次产品不合格。
4 标识、包装、运输4.1 标志标识应标注在可见、易读且在使用过程中不易脱落的地方。
每只手套都应标注以下标志：a) 生产厂名或经销商单位名称；b) 产品名称；c) 执行标准号；d) 生产日期。
4.2包装应整齐、牢固、数量准确。
4.3运输不得损坏包装，避免日晒雨淋。
4.4贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁 20cm以上的地方，避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。
二、帆布手套（单、棉）技术规格书1、产品分类产品为五指手套，分为单帆布手套、棉帆布手套。
2、技术要求2.1材料2.1.1 帆布应采用经纬纱为21支纱，面料经纬密度为每10厘米150根、每10厘米160根，质量不小于400g/m2的白帆布。
2.1.2 衬里采用平纹细布。
2.1.3 棉毯 0.8kg/㎡以上。
2.2 规格尺寸帆布手套（单、棉）规格尺寸应符合表1要求。
普通防护手套技术规格知识讲解
普通防护手套技术规格附件3普通劳动防护手套技术规格书一、劳动防护纱线手套技术规格书1、产品分类产品为五指手套，按颈口结构分为平口和罗纹口两类。
2、技术要求2.1材料白纱采用21S-14S号本色棉纱或涤棉混纺纱多根并合织成。
2.2 规格尺寸劳动防护纱线手套规格尺寸应符合表1要求。
2.3 成品质量罗纹口纱线手套单副质量不小于50g，平口纱线手套单副质量不小于45g。
2.4 灵活性应符合GB/T 12624-2009中5.2的规定。
2.5 pH值成品pH值为4.0-7.52.6工艺要求2.6.1 外观质量外观质量应符合表2规定。
2.6.2 纱线强力不小于22N。
3 判定规则外观质量、规格尺寸、成品质量、灵活性、pH值、纱线强力指标中有一项不合格，即判该批次产品不合格，外观质量中气味、花针、补痕、两面松紧不一、油污渍、油针、断线、单纱、铁锈不超过三项，则判定外观质量合格。
如出现毛针、疏密度、漏针、飞针、破洞、指头暗接不牢、指叉按接不牢、同副手套颜色不一致、左右对称互差、气味、严重影响产品外观或影响产品基本使用功能的缺陷，则判该批次产品不合格。
4 标识、包装、运输4.1 标志标识应标注在可见、易读且在使用过程中不易脱落的地方。
每只手套都应标注以下标志：a) 生产厂名或经销商单位名称；b) 产品名称；c) 执行标准号；d) 生产日期。
4.2包装应整齐、牢固、数量准确。
4.3运输不得损坏包装，避免日晒雨淋。
4.4贮存应在阴凉干燥距地面和墙壁 20cm以上的地方，避免潮湿、虫蛀、鼠咬等隐患。
二、帆布手套（单、棉）技术规格书1、产品分类产品为五指手套，分为单帆布手套、棉帆布手套。
2、技术要求2.1材料2.1.1 帆布应采用经纬纱为21支纱，面料经纬密度为每10厘米150根、每10厘米160根，质量不小于400g/m2的白帆布。
2.1.2 衬里采用平纹细布。
2.1.3 棉毯 0.8kg/㎡以上。
2.2 规格尺寸帆布手套（单、棉）规格尺寸应符合表1要求。
劳动防护手套通用技术条件
劳动防护手套通用技术条件作为使用者，使用劳动防护手套（以下简称“手套”）能够在作业过程中防护手部，降低工作及生活中伤害的发生。
在实际生产活动中，应按照手套的使用说明书使用，确定手套类型以及正确佩戴规范。
为此，现就“劳动防护手套通用技术条件”进行详细说明。
二、手套的材料和性能1.套材料手套的材料一般有硬质、柔软的、涂覆层等多种类型，可根据工作环境和活动要求，选择手套材料，以满足防护需求。
(1)质材料：表面采用铝粉或其他硬物如橡胶、塑料膜等，密度为0.7~1.4g/cm3。
常用的硬质材料有：涂层橡胶、氯丁橡胶、仿猪皮、玻纤织物、聚酰胺等。
(2)软材料：表面采用天然皮革、合成革或其他柔软物如棉布、棉绳等，其抗拉强度一般在2MPa以上，密度为0.6~1.6g/cm3。
常用的柔软材料有：牛皮革、人造革、氯丁橡胶、防静电毡等。
(3)覆层材料：表面采用钢粉、玻璃纤维、碳纤维等，可在原材料的原有基础上进行表面处理，以满足不同的防护要求。
常用的涂覆层材料有：聚脂涂覆、氯丁橡胶、仿猪皮、玻纤织物、聚酰胺等。
2.套性能手套材料性能一般指手套具备的抗热性、耐刺穿性、抗拉强度、防水性、防滑性等指标，其具体程度取决于活动环境的不同要求。
（1）抗热性：是指手套可承受的最大温度，常用的抗热性范围是100℃、190℃、250℃、450℃等。
（2）耐刺穿性：是指手套可承受的最大刺穿外力，一般分为9级，按照物理刺穿能力的大小排序，以确定手套的最大耐刺穿性。
（3）抗拉强度：是指手套可承受的最大拉伸力，一般分为1kg、2kg、3kg、4kg等，依据拉伸力的大小排序，以确定手套的最大抗拉强度。
（4）防水性：是指手套可承受的水淹没深度，一般分为5级，按照水淹没深度的大小排序，以确定手套的最大防水性。
（5）防滑性：是指手套把握的物品不会出现滑落的情况，一般分为3级，按照抗滑落性能的大小排序，以确定手套的最大防滑性。
三、手套的种类和选择1.套的种类根据工作所需的不同需求，手套可分为生物防护手套、耐热手套、耐油手套、防静电手套等几种类型。
劳动防护手套通用技术条件g
劳动防护手套通用技术条件 GB 12624-90国家技术监督局1990-12-26批准1991-10-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套(以下简称“手套”)地分类标记、技术要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存.本标准适用于工业和农业上广泛使用地各种手套.2 引用标准GB 527 硫化橡胶物理实验方法地一般要求GB 528 硫化橡胶拉伸性能地测定GB 1039 塑料力学性能实验方法总则GB 1040 塑料拉伸实验方法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批地检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性地检查)GB 3820 机织物(梭织物)和针织物厚度地测定GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长地测定(条样法)GB 4689.4 皮革物理性能地测试厚度地测定GB 4689.5 皮革抗张强度和伸长率地测定GB 7742 纺织品胀破强度和胀破扩张度地测定(弹性膜片法) 3 术语3.1 劳动防护手套protective gloves and mittens具有保护手和手臂地功能，供作业者劳动时戴用地手套.3.2 五指手套five finger glove五个手指分开地手套(见图T1 a或图T1 b).3.3 三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起地手套(见图Tl c). 3.4 连指手套(又名手闷子) mitten四个手指连在一起而与拇指分开地手套(见图T1 d).3.5 直型手套platy glove and mitten五个手指在一个平面上地手套(见图T1 a、图T1 c和图T1 d).3.6 手型手套curved glove and mitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时地形状基本相同地手套(见图T1b).3.7 袖筒cuff覆盖手臂地手套筒状部分.3.8 指叉fork手套地手指与手指间地连接部分.3.9 筒口the edge of a glove and mitten at the cuff手套袖筒最上部地开口处.3.10 袖卷边cuff roll手套筒口处地加强边.3.11 腕部wrist手套袖筒地最狭窄部分.3.12 手掌palm手套地手心部分.3.13 手背hand back手套地背部.3.14 手指finger手套地指部.3.15 衬里手套lined glove衬在橡胶或胶乳手套内地织物手套.3.16 指套finger-stall保护单个手指地护套.3.17 耐渗透性能resistance to permeation防止表面附着地液体(不包括气体)渗透到里面去地能力.4 分类标记4.1 手套按防护性能分类.分类标记及其含义如下：L - □ - □ - □│││││││└─────手套质量等级││└──────手套材质,用汉语拼音字母表示│└────────防护性能,用二个汉语拼音字母表示└────────────表示劳动防护手套注：个别手套地材质或防护性能用汉语拼音字母表示可能引起重复时，改用英语单词地第一个字母表示.4.2 标记示例质量为二级品地橡胶绝缘手套：L-JY-X-2 4.3 分类标记代号及其含义见表1.表 1━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━防护性能(字母代号)│材质(字母代号)│质量等级│分类标记─────────┼───────┼────┼─────────带电作业用绝缘手套│橡胶(X) ││L-JY-X-1(或2) (JY) │乳胶(R) │ 1--2级│L-JY-R-1─────────┼───────┼────┼─────────│橡胶(X) ││L-SJ-X-1(或2)耐酸(碱)手套(SJ) │乳胶(R) │ 1--2级│L-SJ-R-1(或2) │塑料(S) ││L-SJ-S-1(或2)─────────┼───────┼────┼─────────焊工手套(HG) │牛皮(N) ││L-HG-N-1(或2)│猪皮(Z) │ 1--2级│L-HG-Z-1(或2)─────────┼───────┼────┼─────────橡胶耐油手套(NY) │橡胶(X) ││L-NY-X-1(或2)│乳胶(R) │ 1--2级│LNY-R-1(或2)─────────┼───────┼────┼─────────防X线手套(FX) │橡胶(X) ││L-FX-X│乳胶(R) │不分级│L-FX-R─────────┼───────┼────┼─────────│橡胶(X) ││L-FS-X-1(或2)防水手套(FS) │乳胶(R) │ 1--2级│L-FS-R-1(或2) │塑料(S) ││L-FS-S-1(或2)─────────┼───────┼────┼─────────防毒手套(FD) │橡胶(X) ││L-FD-X│乳胶(R) │不分级│L-FD-R─────────┼───────┼────┼─────────│帆布(F) ││L-JS-F-1(2或3)│牛皮(N) ││L-JS-N-1(2或3)防机械伤手套(JS) │猪皮(Z) │ 1--3级│L-JS-Z-1(2或3) │绒布(RB) ││L-JS-RB-1(2或3)│粗纱(C) ││L-JS-C-1(2或3)─────────┼───────┼────┼─────────防震手套(FZ) │橡胶(X) │不分级│L-FZ-X─────────┼───────┼────┼─────────防静电手套(JD) │橡胶(X) ││L-JD-X│乳胶(R) │不分级│L-JD-R─────────┼───────┼────┼─────────│棉(M) ││L--F-M-1(2或3)│牛皮(N) │ 1--3级│L-FH-N-1(2或3)防寒手套(FH) │猪皮(Z) ││L-FH-Z-1(2或3)│人造毛皮(P) ││L-FH-P-1(2或3)─────────┼───────┼────┼─────────防热辐射手套(RF) │镀铝布(D) │ 1--2级│L-RF-D-1(或2)─────────┼───────┼────┼─────────耐火阻燃手套(ZR) │石棉布(B) ││L-ZR-B-1(或2)│其他阻燃纤维(T│ 1--2级│L-ZR-T-1(或2)─────────┼───────┼────┼─────────电热手套(DR) │夹电阻丝织物(E│ 1--2级│L-DR-E-1(或2)─────────┼───────┼────┼─────────防微波手套(WB) │微波屏闭织物(W│不分级│L-WB-W─────────┼───────┼────┼─────────│牛皮(N) ││L-QG-N防切割手套(QG) │金属丝(J) │不分级│L-QG-J│粗纱(C) ││L-QG-C━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━5 技术要求5.1 皮革手套a. 应使用经过铬鞣制地成品革制作皮革手套.b. 手套表面不得有刀伤、虫伤、擦伤等残缺现象.c .手套单层厚度不小于0.8mm.d. 手套用皮地铬含量(Cr2O3)不少于3.5%.e. 不允许使用能遮蔽缺陷地方法处理手套用皮.f. 不允许使用刺激皮肤地化合物处理手套用皮.5.2 橡胶手套橡胶手套应不含再生胶和油膏，表面无裂痕、折缝、喷霜、发粘、发脆等缺陷除硫化配料和其它配合剂外，胶料含量应占总质量地70%以上.5.3 胶乳手套胶乳手套不允许漏气、表面无明显地裂痕、气泡、杂质等缺陷.5.4 塑料(PVC)手套应使用不会引起皮肤过敏和皮炎地原料制作塑料手套，手套双层厚度一般不小于0.6mm.塑料手套不允许漏气.5.5 帆布手套帆布手套一般分为五指手套、三指手套和二指手套三种.缝制针码为每厘M4--5针，帆布质量不小于380g/m＾2.5.6 白纱手套平口白纱手套应使用本白粗号棉纱(21＾s×8)根并合织成.重量不小于45/g副，罗口白纱手套应使用本白粗号棉纱(21＾s×9)并合织成.重量不小于52g/副.6 实验方法实验环境温度23±2℃，相对湿度50%--70%.6.1 手套外观质量检查用目测法检查每只手套地形状、构造、色泽、缝纫等外观质量.6.2 手套重量地测定6.2.1 仪器计算合格地天平，精度不低于1g.6.2.2 测定方法用天平分别称出每组试样地重量，精确到1g.6.3 手套尺寸地测定6.3.1 仪器a. 刻度精确到1mm地量尺.b. 测量工作台面应平整光滑，尺寸必须大于800mm×300mm.6.3.2 测量方法将手套呈自然松弛状态平放在测量工作台面上，用量尺测量手套外部尺寸(见图2)，精确到1mm.6.4 手套厚度和测定6.4.1 皮革制手套将一只完整地手套裁开，分别在其中指、手掌和袖筒三个部位上各取分散地三点，按GB4689.4中第2章和第4章地规定进行测量.分别取各部位地算术平均值，精确到0.01mm.6.4.2 橡胶、乳胶和塑料制手套6.4.2.1 仪器厚度计地精度不低于0.01mm，压重为22kN/m＾2(63gf)，测量直径为6＾(+0.1-0)mm测量面与基准面应严格保持平行.6.4.2.2 测量方法将一只完整地手套裁开，分别在其中指、手掌和袖筒三个部位上各取分散地三点进行测量.分别取各部位地算术平均值，精确到0.01mm.6.4.3 机织物和针织物制手套将一只完整地手套裁开，分别在其手掌和袖筒二个部位上各取分散地三点，按GB3820地规定进行测量.分别取各部位地算术平均值，精确到0.01mm.注：①手套内如有与手套本体材料不同地其他物质作衬里时，必须将其衬里物质清除掉后再测量.②某些手套表面有凹凸状花纹，应将其打磨平整后再测量.6.5 制作手套用材料地强度和伸长率地测定.6.5.1 皮革将一只完整地手套裁开，分别在其手撑、手背和袖筒上按GB 4689.5地规定裁取中号试样各2片进行测定，并计算实验结果.6.5.2 橡胶和胶乳将一只完整地手套裁开，分别在其手掌、手背和袖筒上按GB 528地规定切取2型或4型试样各2片进行测定，并计算实验结果.注：2型试样适用于厚度为2±0.30mm地材料，4型试样适用于厚度为1±0.10mm地材料.6.5.3 塑料将一只完整地手套裁开，分别在其手掌、手背和袖筒上按GB 1040地规定切取Ⅳ型试样各2片进行测定，并计算实验结果.6.5.4 机织物和针织物将制作手套用地机织物材料按GB 3923地规定，采用平行法裁取试样进行测定.将制作手套用地针织物材料按GB 7742地规定测定试样地胀破强度和胀破扩张度.并分别计算实验结果.注：①手套内如有与手套本体材料不同地其他物质作衬里时，必须将其衬里物质清除掉后，再测定手套强度.②某些手套表面有凹凸状花纹，应将其打磨平整后再测定手套强度.6.6 手套缝合处破损力地测定6.6.1 仪器拉力实验机应计量合格，夹头地结构应保证试样在拉伸过程中不发生位移现象.拉力机地示力误差应小于±1%.6.6.2 试样从一副手套中裁取4块尺寸为600mm×25mm地试样，其中心必须通过缝合处(见图3).6.6.3 实验方法将试样安置在附有衬垫地拉力机地上下夹头内夹紧，并使缝合处与夹头地边缘平行.然后启动拉力机，以100±10mm/min地均匀速度拉伸，直到缝合处断裂为止，记录最大拉力，作为手套缝合处地破损力.6.6.4 结果表示取算术平均值，精确到5N.6.7 手套不泄漏性能地测定6.7.1 仪器a. 手套不泄漏性能实验装置(见图4).b. 秒表.6.7.2 试样成品手套3副6.7.3 实验方法6.7.3.1 把手套装在金属闷头上，手套与闷头结合部应密封，不得有漏气现象发生.6.7.3.2 将安装好地手套浸在装有水地水箱中，直到手套表面大部分被水浸没(见图4).6.7.3.3 启动空气泵，调节压力控制阀，使手套内压力达到10±1kPa.6.7.3.4 保持这个压力20s，观察手套内有无空气泄出.6.7.4 结果表示记录手套内有无空气泄出.6.8 手套耐渗透性能地测定6.8.1 仪器a. 耐渗透性能实验装置(见图5).b. 刻度精确到1mm地量尺.c. 计时钟.6.8.2 试样在手套地手掌、手背和袖筒三个部位上各切取一块100mm×100mm地试样(见图6).3只手套共9块.6.8.3 试样实验6.8.3.1 实验准备将试剂预先用亚甲蓝或结晶紫等色素进行着色.6.8.3.2 第一次实验a. 用橡皮筋或带子将试样包在玻璃管上，再将玻璃管放在垫有滤纸地玻璃板上.b. 沿玻璃管内壁用吸液管注入10mm液位高地试剂，使试剂在试样上保持30min.c. 检查滤纸是否被试剂中地色素染上颜色.检查经洗净干燥后地试样表面有无龟裂、剥离、溶解和其他异常现象发生.6.8.3.3 第二次实验将第一次实验合格地试样按图7所示进行拉伸实验.拉伸力4.9N(包括下方夹具地自重).保持10min，检查试样有无裂纹、断裂和其它导常现象发生.6.8.3.4 第三次实验将第二次实验合格地试样再进行一次6.1.2条规定地实验，但试剂在试样上保持地时间减少为15min.6.8.4 成品实验6.8.4.1 把成品手套在试剂中浸渍30min(浸渍到手套地手腕处).6.8.4.2 然后不擦掉附着地试剂将手套悬挂24h进行自然干燥.6.8.4.3 重复以上实验三次.6.8.4.4 把手套戴到手上，进行30次握紧放松动作后，用目测法检查各部位有无明显膨胀、收缩、硬化等导常现象.6.8.5 结果表示通过6.8.3条和6.8.4条实验地手套为耐渗透性能合格品.6.9 手套耐机械刺穿性能地测定6.9.1 仪器a. 实验机应计量合格.升降速度均匀，夹具安装稳固.实验机地示力误差应小于±1%.b. 65Mn钢制锥形针及夹具结构见图8.6.9.2 试样在手套地手掌和手背二个部位上各切取一块直径为50mm地试样.3只手套共6块.6.9.3 实验方法6.9.3.1 将试样安装在夹具内并夹紧.6.9.3.2 擦净锥形针，按图8所示安装在实验机上，锥形针必须垂直于工作台平面并对准试样圆心.6.9.3.3 起动实验机，以100±100mm/min地均匀速度向下移动，直至锥形针穿透试样，记录最大地力，作为手套耐机械刺穿力.6.9.4 结果表示取算术平均值，精确到1N.7 检验规则7.1 手套应按GB 2828规定地方法进行逐批检查.其检查水平、抽样方案类型、合格质量水平按具体产品标准中地有关检验规则执行.合格后取得发证部门颁发地许可证方可生产、销售.7.2 手套应按GB 2829规定地方法进行周期检查.其判别水平、不合格质量水平和抽样方案类型按具体产品标准中地有关检验规则执行.周期检查地周期为6个月，若遇下列情况之一应提前进行周期检查.a. 更换了主要原材料.b. 试制新型产品或改型.c. 中断或停产3个月后恢复生产.8 标志、包装、运输、贮存8.1 手套地小包装应以副为单位装袋，大包装地装箱要求由各产品标准定.8.2 每幅手套地筒口附近至少应有以下四项标志.a. 制造厂名.b. 分类标记.c. 制造日期或生产批号d. 生产许可证编号.例：一副1987年8月制造地质量为二级品地橡胶耐酸(碱)手套在其筒口附近应有标志块，如图9所示.8.3 手套地运输和贮存应按各产品标准地有关规定进行.附录 A典型操作环境推荐使用地手套(参考件)表A1━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━致伤因素│典型工作环境│推荐使用地手套──────────┼──────────┼─────────────热、金属熔液等引起│焊接、氰化物表面淬│L-HG-N，L-HG-Z，L-RF-D，地烫伤│火等│L-ZR-B，L-ZR-Q──────────┼──────────┼─────────────尖锐锋利材料引起地│切屑、剪刀、弯板、│L-QG-N，L-QG-C，L-QG-J 伤害│切削加工等│──────────┼──────────┼─────────────粗糙物引起地擦伤│搬动铸件、锻件、混││凝土预制件、水泥和│L-JS-F，L-JS-N，L-JS-Z│砖块，冷塑成型件│──────────┼──────────┼─────────────化学品腐蚀(不包括│酸、碱、染料、普│L-SJ-X，L-SJ-R，L-SJ-S溶剂、油剂)伤害│通化学品│──────────┼──────────┼─────────────化学品腐蚀(包括溶│各种油剂、溶剂│L-NY-X，L-NY-R，L-SJ-X，剂、油剂)伤害││L-SJ-R──────────┼──────────┼─────────────油漆引起地伤害│喷漆作业等│L-NY-X，L-NY-R，L-SJ-X，││L-SJ-R──────────┼──────────┼─────────────粗糙物引起地轻度擦伤│轻量操作地作业场所│L-JS-RB，L-JS-C──────────┼──────────┼─────────────触电伤害│电力、供电部门│L-JY-X，L-JY-R──────────┼──────────┼─────────────烧、烫、热幅射伤害│炉前操作、烧铸等│L-ZR-B，L-ZR-T──────────┼──────────┼─────────────射线伤害│工业探伤、医院透视等│L-FX-X，L-FX-R──────────┼──────────┼─────────────冻伤│寒冷季节、室外作业│L-FH-M，L-FH-Z，L-FH-N，││L-FH-P──────────┼──────────┼─────────────振动伤害│伐木、钻探等│L-FZ-X──────────┼──────────┼─────────────静电引起地爆炸事故│造船、石化企业等易爆│L-JD-X，L-JD-R│工作场所│──────────┼──────────┼─────────────潮湿和水伤害│水产作业、清洗等场所│L-FS-X，L-FS-R，L-FS-S ──────────┼──────────┼─────────────微波幅射伤害│在大功率发射台附近作│L-WB-W│业等│──────────┼──────────┼─────────────毒剂伤害│各种蒸气状和雾滴状毒│L-FD-X，L-FD-R │剂可能渗出地场所│━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━。
普通防护手套技术规格书
《慈善法》对社会工作的影响
赖登豪;马陆叶
【期刊名称】《劳动保障世界》
【年(卷),期】2018(000)021
【摘要】2016年3月16日,中华人民共和国第十二届全国人民代表大会第四次会议通过了《中华人民共和国慈善法》,并于同年9月1日开始施行.近些年来,我国的慈善事业得到了迅猛快速的发展,政府、大众传媒以及普通民众对于慈善事业的关注度也在日益上升,从而促使参与人数的大幅增长、慈善内容的日渐广泛与相关慈善组织的蓬勃兴起,慈善就像一股春风吹入人心.
【总页数】1页(P69)
【作者】赖登豪;马陆叶
【作者单位】苏州大学社会学院,江苏苏州 215000;苏州大学社会学院,江苏苏州215000
【正文语种】中文
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GB劳动防护手套通用技术条件
GB12624-90劳动防护手套通用技术条件The general specifications for protective gloves and mittens自 1991-10-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套（以下简称“手套”）的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2 引用标准GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB1039 塑料力学性能试验方法总则GB1040 塑料拉伸试验方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3820 机织物（梭织物）和针织物厚度的测定GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4689.4 皮革物理性能的测试厚度的测定GB4689.5 皮革抗张强度和伸长率的测定GB7742 纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定（弹性膜片法）3 术语3．1 劳动防护手套protective gloves and mittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3．2 五指手套five finger glove五个手指分开的手套（见图1a或图1b）。
图11―手掌；2―腕部；3―袖筒；4―袖卷边3．3 三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套（见图1c）。
3．4 连指手套（又名手闷子）mitten四个手指连在一起而与拇指分开的手套（见图1d）。
3．5 直型手套platy glove and mitten五个手指在一个平面上的手套（见图1a、图1c和图1d）。
3．6 手型手套curved glove and mitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套（见图1b）。
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GB12624-90劳动防护手套通用技术条件GB12624-90劳动防护手套通用技术条件The general specifications for protective gloves and mittens自 1991-10-1 起执行1 主题内容与适用范围本标准规定了劳动防护手套（以下简称“手套”）的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业和农业上广泛使用的各种手套。
2 引用标准GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB1039 塑料力学性能试验方法总则GB1040 塑料拉伸试验方法GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB3820 机织物（梭织物）和针织物厚度的测定GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB4689.4 皮革物理性能的测试厚度的测定GB4689.5 皮革抗张强度和伸长率的测定GB7742 纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定（弹性膜片法）3 术语3．1 劳动防护手套protective gloves and mittens具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套。
3．2 五指手套five finger glove五个手指分开的手套（见图1a或图1b）。
图11―手掌；2―腕部；3―袖筒；4―袖卷边3．3 三指手套three finger glove除拇指和食指外，其余三个手指连在一起的手套（见图1c）。
3．4 连指手套（又名手闷子）mitten四个手指连在一起而与拇指分开的手套（见图1d）。
3．5 直型手套platy glove and mitten五个手指在一个平面上的手套（见图1a、图1c和图1d）。
3．6 手型手套curved glove and mitten手掌和五个手指略向内弯，与人手自然放松时的形状基本相同的手套（见图1b）。
3．7 袖筒cuff覆盖手臂的手套筒状部分。
3．8 指叉fork手套的手指与手指间的连接部分。
3．9 筒口the edge of a glove and mitten at the cuff手套袖筒最上部的开口处。
3．10 袖卷边cuff roll手套筒口处的加强边。
3．11 腕部wrist手套袖筒的最狭窄部分。
3．12 手掌palm手套的手心部分。
3．13 手背hand back手套的背部。
3．14 手指finger手套的指部。
3．15 衬里手套lined glove衬在橡胶或胶乳手套内的织物手套。
3．16 指套finger-stall保护单个手指的护套。
3．17 耐渗透性能resistance to permeation防止表面附着的液体（不包括气体）渗透到里面去的能力。
4 分类标记4．1 手套按防护性能分类。
分类标记及其含义如下：注：个别手套性能用汉语拼音字母表示可能引起重复时，改用英语单词的第一个字母表示。
4．2 标记示例质量为二级品的橡胶绝缘手套：L-JY-X-24．3 分类标记代号及其含义见表1。
表1续表15 技术要求5．1 皮革手套a．应使用经过铬鞣制的成品革制作皮革手套。
b．手套表面不得有刀伤、虫伤、擦伤等残缺现象。
c．手套单层厚度不小于0.8mm。
d．手套用皮的铬含量（Cr2O3）不少于3.5%。
e．不允许使用能遮蔽缺陷的方法处理手套用皮。
f．不允许使用刺激皮肤的化合物处理手套用皮。
5．2 橡胶手套橡胶手套应不含再生胶和油膏，表面无裂痕、折缝、喷霜、发粘、发脆等缺陷，除硫化配料和其它配合剂外，胶料含量应占总质量的70%以上。
5．3 胶乳手套胶乳手套不允许漏气、表面无明显的裂痕、气泡、杂质等缺陷。
5．4 塑料（PVC）手套应使用不会引起皮肤过敏和皮炎的原料制作塑料手套，手套双层厚度一般不小于0.6mm。
塑料手套不允许漏气。
5．5 帆布手套帆布手套一般分为五指手套、三指手套和二指手套三种。
缝制针码为每厘米4~5针，帆布质量不小于380g/m2。
5．6 白纱手套平口白纱手套应使用本白粗号棉纱（21s×8）根并合织成。
重量不小于45g/副，罗口白纱手套应使用本白粗号棉纱（21s×9）并合织成。
重量不小于52g/副。
6 试验方法试验环境温度23±2℃，相对湿度50%~70%。
6．1 手套外观质量检查用目测法检查每只手套的形状、构造、色泽、缝纫等外观质量。
6．2 手套重量的测定6．2．1 仪器计量合格的天平，精度不低于1g。
6．2．2 测定方法用天平分别称出每组试样的重量，精确到1g。
6．3 手套尺寸的测定6．3．1 仪器a．刻度精确到1mm的量尺。
b．测量工作台面应平整光滑，尺寸必须大于800mm×300mm。
6．3．2 测量方法将手套呈自然松弛状态平放在测量工作台面上，用量尺测量手套外部尺寸（见图2），精确到1mm。
图2A―全长（无袖子手套A=B）；C―袖长；D―中指长；E―掌宽；N―袖口周长注：手套筒口和腕部的周长可采用压扁该部位后，量取直线长度乘2的方法来取得。
6．4 手套厚度和测定6．4．1 皮革制手套将一只完整的手套裁开，分别在其中指、手掌和袖筒三个部位上各取分散的三点，按GB4689.4中第2章和第4章的规定进行测量。
分别取各部位的算术平均值，精确到0.01mm。
6．4．2 橡胶、乳胶和塑料制手套6．4．2．1 仪器6．4．2．2 测量方法将一只完整的手套裁开，分别在其中指、手掌和袖筒三个部位上各取分散的三点进行测量。
分别取各部位的算术平均值，精确到0.01mm。
6．4．3 机织物和针织物制手套将一只完整的手套裁开，分别在其手掌和袖筒二个部位上各取分散的三点，按GB3820的规定进行测量。
分别取各部位的算术平均值，精确到0.01mm。
注：①手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时，必须将其衬里物质清除掉后再测量。
②某些手套表面有凹凸状花纹，应将其打磨平整后再测量。
6．5 制作手套用材料的强度和伸长率的测定6．5．1 皮革将一只完整的手套裁开，分别在其手掌、手背和袖筒上按GB4689.5的规定裁取中号试样各2片进行测定，并计算试验结果。
6．5．2 橡胶和胶乳将一只完整的手套裁开，分别在其手掌、手背和袖筒上按GB528的规定切取2型或4型试样各2片进行测定，并计算试验结果。
注：2型试样适用于厚度为2±0.30mm的材料，4型试样适用于厚度为1±0.10mm的材料。
6．5．3 塑料将一只完整的手套裁开，分别在其手掌、手背和袖筒上按GB1040的规定切取Ⅳ型试样各2片进行测定，并计算试验结果。
6．5．4 机织物和针织物将制作手套用的机织物材料按GB3923的规定，采用平行法裁取试样进行测定。
将制作手套用的针织物材料按GB7742的规定测定试样的胀破强度和胀破扩张度。
并分别计算试验结果。
注：①手套内如有与手套本体材料不同的其他物质作衬里时，必须将其衬里物质清除掉后，再测定手套强度。
②某些手套表面有凹凸状花纹，应将其打磨平整后再测定手套强度。
6．6 手套缝合处破损力的测定6．6．1 仪器拉力试验机应计量合格，夹头的结构应保证试样在拉伸过程中不发生位移现象。
拉力机的示力误差应小于±1%。
6．6．2 试样从一副手套中裁取4块尺寸为600mm×25mm的试样，其中心必须通过缝合处（见图3）。
图36．6．3 试验方法将试样安置在附有衬垫的拉力机的上下夹头内夹紧，并使缝合处与夹头的边缘平行。
然后启动拉力机，以100±10mm/min的均匀速度拉伸，直到缝合处断裂为止，记录最大拉力，作为手套缝合处的破损力。
6．6．4 结果表示取算术平均值，精确到5N。
6．7 手套不泄漏性能的测定6．7．1 仪器a．手套不泄漏性能试验装置（见图4）。
图41―气源；2―压力控制阀；3―压力表；4―集成板；5―阀；6―软管；7―压力表（表压0~0.1Mpa）；8―气门嘴；9―金属闷头；10―手套；11―进水管和进水阀；12―透明水箱；13―水，14―出水管和出水阀。
b．秒表。
6．7．2 试样成品手套3副6．7．3 试验方法6．7．3．1 把手套装在金属闷头上，手套与闷头结合部应密封，不得有漏气现象发生。
6．7．3．2 将安装好的手套浸在装有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸没（见图4）。
6．7．3．3 启动空气泵，调节压力控制阀，使手套内压力达以10±1kPa。
6．7．3．4 保持这个压力20s，观察手套内有无空气泄出。
6．7．4 结果表示记录手套内有无空气泄出。
6．8 手套耐渗透性能的测定6．8．1 仪器a．耐渗透性能试验装置（见图5）。
图51―玻璃管；2―试样；3―橡皮筋或带子；4―试剂（酸、碱、油、化学药品等）5―滤纸；6―玻璃板b．刻度精确到1mm的量尺。
c．计时钟。
6．8．2 试样在手套的手掌、手背和袖筒三个部位上各切取一块100mm×100mm的试样（见图6）。
3只手套共9块。
图66．8．3 试样试验6．8．3．1 试验准备将试剂预先用亚甲蓝或结晶紫等色素进行着色。
6．8．3．2 第一次试验a．用橡皮筋或带子将试样包在玻璃管上，再将玻璃管放在垫有滤纸的玻璃板上。
b．沿玻璃管内壁用吸液管注入10mm液位高的试剂，使试剂在试样上保持30min。
c．检查滤纸是否被试剂中的色素染上颜色。
检查经洗净干燥后的试样表面有无龟裂、剥离、溶解和其他异常现象发生。
6．8．3．3 第二次试验将第一次试验合格的试样按图7所示进行拉伸试验。
拉伸力4.9N（包括下方夹具的自重）。
保持10min，检查试样有无裂纹、断裂和其它异常现象发生。
图71、3―夹具；2―试样；4―重锤6．8．3．4 第三次试验将第二次试验合格的试样再进行一次6.1.2条规定的试验，但试剂在试样上保持的时间减少为15min。
6．8．4 成品试验6．8．4．1 把成品手套在试剂中浸渍30min（浸渍到手套的手腕处）。
6．8．4．2 然后不擦掉附着的试剂将手套悬挂24h进行自然干燥。
6．8．4．3 重复以上试验三次。
6．8．4．4 把手套戴到手上，进行30次握紧放松动作后，用目测法检查各部位有无明显膨胀、收缩、硬化等异常现象。
6．8．5 结果表示通过6.8.3条和6.8.4条试验的手套为耐渗透性能合格品。
6．9 手套耐机械刺穿性能的测定6．9．1 仪器a．试验机应计量合格。
升降速度均匀，夹具安装稳固。
试验机的示力误差应小于±1%。
b．65Mn钢制锥形针及夹具结构见图8。
图81―试验机；2―定位板；3―锥形针；4、6―夹具；5―试样6．9．2 试样在手套的手掌和手背二个部位上各切取一块直径为50mm的试样。