局扇自动倒台切换方案
同正局扇切换开关操作说明
同正局扇切换开关操作说明一、启动：电源送电后，按下停止按钮，旋转隔离开关手柄到正转位臵，电源指示灯亮，初始化完成后，按下主机侧启动按钮，检查启动是否正常可靠，启动后局扇应无振动现象和明显噪声。
二、自动切换试验：1、切换前，必须确保另一侧电源正常供电。
2、主机切换至辅机，按下主机侧的“试验”按钮本机停机，待辅机运行后松手，系统将自动切回到主机。
三、注意事项：1、当主机失电导致停机时，系统将自动切换到辅机，主机复电后系统自动切回到主机运行；2、当主机故障导致停机时，系统将自动切换到辅机，待故障解除后，恢复主机供电，按下主机起动按钮切换回主机运行；3、变电所19：00-19：30试漏前，如局扇线路出现故障，应立即汇报调度后联系相关变电所暂停试漏；4、局扇司机要加强巡视，检查局扇运行状态是否正常、备局馈电是否正常带电。
5、★按下运行侧的“停止”按钮时，将导致停风，需按下启动按钮恢复正常★四、故障处理：1、运行局扇失电后，先检查切换开关，切换开关可能显示过载、断相、短路故障，过载故障时可进行复位送电，断相和短路故障需汇报单位安排电工进行处理。
如开关无电源显示，继续第二条操作。
2、检查馈电开关，如屏幕无电源显示，联系相关变电所或上级配电点送电；如屏幕出现故障，过载故障时可对馈电进行复位送电，显示漏电、短路故障必须及时将汇报本单位安排电工进行处理。
五、移变送电方法：按低压侧复位按钮（左边第三个按钮），故障复位后，按高压侧合闸按钮，完成移变送电。
六、馈电开关送电方法：1、华光KBZ/3-400型馈电：将操作手柄打到送电位臵，保护器得电，按下复位按钮使保护器复位后，按合闸按钮，屏幕显示合闸运行送电完毕；2、济源BKDZ-400/200型馈电：将操作手柄打向分闸位臵，开关保护得电，按下复位按钮使保护器复位后，将操作手柄打到合闸位臵，送电完毕。
更换局扇措施
六2皮轨下山更换局扇倒台开关安全技术措施一.施工概括六 2 皮轨下山局部通风机倒台开关运行中，因出现故障不能实现正常倒台。
需进行更换，为保证更换工作的顺利进行，特定本安全技术措施。
二.施工组织安全施工负责人：施工监护人：三.施工时间及影响范围施工时间2018年月日影响范围：六2 皮规下山掘进工作面小时四.施工前准备在地面设备库领用一台新矿用风机自动倒台开关(QBZ-2×80/SF)经防爆检查员检查防爆性能后签发入井证，然后，送至施工地点。
五.施工步骤1.汇报调度室由调度室通知六 2 皮规下山掘进工作面施工人员全部撤出工作地点，并安排专人设置警戒，防止人员误入。
2.停电前，必须派专人到六2采区施工地点办理停电手续，由变电所值班人员对六2皮轨下山风机电源进行断电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3.更换六2皮轨下山风机自动倒台开关，更换后有防爆检查员进行防爆性能检查。
4.开关更换结束后，由专人到六2采区配电点办理送电手续，由值班人员取下，“有人工作，禁止合闸”，警示牌，恢复六2皮轨下山双回路电源。
5.恢复正常送电半小时后，无异常现象，检查和施工人员方可离开。
六.安全技术措施1.本次施工当班的带班领导应进行现场指导，施工人员负责人必须全面负责，指挥现场作业。
2.所有参与施工人员，必须认真学习安全技术措施并签字，未学习本安全技术措施的人员不得参加本次施工。
3.施工前首先有安全员对作业地点安全状况和顶板情况进行全面检查排除隐患后确认无危险后方可允许施工。
4.开关应固定在开关架上，水平放置，防止倾倒伤人。
5.停送工作必须一人操作一人监护，严格执行停送电管理制度。
6.施工作业前后，有专职瓦检员对开关附近20米范围内进行瓦斯检查，瓦斯浓度符合规定时，方可拆除安装。
7.因操作失误或其他原因，造成矿井大范围停电，短时间不能恢复矿井供电应启动《矿井大范围停电应急预案》。
井下电气试验、风机倒台流程及说明
糯东煤矿井下电气试验管理规定（试行）第一条井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条试验联系方式：试验前，应对试验设备（装置）以及工作面的环境条件等进行详细检查，并确认具备试验条件后，向调度室和变电所汇报，同意后，方可进行试验。
第三条掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：1、首先应进行风机倒台试验，当备用局部通风机正常运转10min后，方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。
倒台试验正常后，方可进行开关检漏等试验，并做好记录。
2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次；3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次；4、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；5、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。
（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。
（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。
（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。
（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。
第四条注意事项1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。
4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。
双回路局扇自动切换开关的正确使用及性能改进
双回路局扇自动切换开关的正确使用及性能改进1.问题提出井巷施工局部通风特别重要，而确保通风正常的关键是局部通风机开关的正常运行，局扇切换开关的性能决定着巷道供风是否正常，正确使用双回路局扇自动切换开关以及对其技术性能改进就可更加安全可靠的运行、自动化程度有一定提高，这也是本文论述的中心。
简单介绍一下自动切换：当双路电源都正常供电时，开启主机，主机运行，若主机遇故障、前级停电等原因失电时可自动切换至备机运行，备机延世分级启动，待主机故障消除或重新得电后可自动切换到主机运行，主机在备机停止运行后分级延时启动，双路电源同时失电后必须人工启动主机方可进入正常运行状态，而淮南万泰产的切换开关主机得电不能优先运行。
煤矿各种安全检查比较频繁，检查局扇切换开关是否自动切换也是一项重点检查项目，加上变电所每天试验漏电和计划停电、各种故障掉电，造成专局停电较为频繁，也导致风电闭锁开关频繁掉电，本文将讨论如何正确使用双回路局扇自动切换开关、改进淮南万泰产QBZ-1204F/660(380)开关和解决风电闭锁开关因专局停电而掉电后无人送电的问题。
2.实例分析1、以往我们靠安设专职局扇司机来确保局扇的连续运转，但人的行为毕竟没有自动运行的设备灵敏、可靠。
如何使局扇自动切换开关脱离更多人的行为控制后更安全、可靠的运行，我们先讨论双回路局扇自动切换开关在掘进巷道低压供电系统中的正确使用。
掘进巷道低压供电系统（尤其是岩巷及半煤岩巷）多采用图（一）供电方式，图中备局电源直接受变电所开关控制，只要变电所开关送电，备局便得电待运行。
专局电源从变电所开关引出后经专局断电开关(为方便专局检修安设)再进入切换开关主机侧。
切换开关的优点在于双路局扇电源都正常供给时，只需一次人工启动，便可投入自动运行状态。
之后不管主机或备机停电（只要两路电源不同时停），都不需要局扇司机的人工操作。
但是我们在专局电源线路上安设了断电开关，需要人工复电，这样就造成切换开关自动切换受阻，这种情况我们可选择无失压断电的开关做断电开关，如BKD9-200开关，若选用（图一）中所示QBZ-80真空磁力启动器，需将其控制回路的启动按钮用导线连接，使专局线路有电自动吸合，确保切换开关主机电源供给正常，发挥其自动切换的优点。
局扇自动切换及风电闭锁试验制度
五沟煤矿局扇自动切换及风电闭锁试验制度按照《煤矿安全规程》第一百六十四条规定、第四百五十三条规定、第四百九十二条规定及公司《一通三防技术管理规定》要求“每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验、每15天至少进行一次风电闭锁试验”，结合我矿实际，决定在井下变电所馈电开关进行漏电试验的同时，检验主备局扇自动切换情况，并且定期在局扇自动切换试验的同时进行风电闭锁试验。
为确保此项工作正常开展，特制定本制度。
一、局扇自动切换开关应每天进行切换试验（利用变电所的每天检漏试验同时进行）,对切换情况进行检验，切换试验时局扇司机必须现场监护局扇自动切换开关,以便应急处理。
主备局扇切换时间定于每天上午10:00---10:30之间进行，切换试验时备用局扇运行不得小于10分钟。
风电闭锁试验定于周四进行，每隔两周试验一次，试验前需试验单位提交书面申请，由机运区电管队及通风区监控队审核，并在矿调度会上审批。
局扇司机负责对主备局扇切换运行情况和风电闭锁试验情况进行检查并记录，在现场悬挂牌板及存档备查。
二、井下变电所局扇切换试验及风电闭锁试验必须经矿调度同意方可进行，在试验时间段内局扇试验影响范围内动力设备（如绞车、乘人无极绳绞车、皮带机等）不得运行；同时进行风电闭锁试验时，设备必须供电正常。
三、局扇开关切换试验及同时进行风电闭锁试验流程：1、在井下变电所切换试验前，局扇司机必须事先检查、确认局扇自动切换开关处于正常状态，并在采区变电所试验前30分钟，到变电所签字确认。
2、局扇司机向矿调度汇报，矿调度在接到局扇司机汇报后，通知变电所进行切换试验，同时进行风电闭锁试验时，局扇司机应先向监控队监控中心值班员汇报，确认满足风电闭锁试验要求后，再向矿调度汇报，进行试验。
3、试验时，变电工要在主线路切换试验跳闸10分钟后，再进行主局扇馈电开关复位、送电，同时进行风电闭锁试验时，变电工需在监控中心站确认测试断电、闭锁功能完好后，方可进行开关复位、送电后续操作，矿调度值班人员、中心站值班人员及现场风电闭锁试验人员，必须关注风电闭锁功能是否正常，并做好相关记录。
局扇用组合开关操作程序
局扇用组合开关操作程序
一、局扇自动切换：
按下运行组合开关的停止按钮S2，备用组合开关投入运行，局扇自动切换。
二、故障切换：
1、当运行的局扇组合开关发生故障时，局扇开关自动切换到备用局扇组合开关对应回路。
按下运行组合开关的停止按钮S2，备用组合开关投入运行，局扇切换，故障组合开关退出运行。
2、当两台组合开关都发生PLC故障时（如：开关显示整定错误或开关不启动等），报警系统报警，先按下“报警复位”按钮，把一台组合开关的控制方式开关SK2打到“手动运行”位置，再按下启动按钮S1，局扇投入运行。
当另一台组合开关检修完毕进行空载试验：将隔离开关Q101打到“0”位置，将运行转换开关SK3打到“空载运行”位置、路选开关SK1打到“0”位置、试验开关SK4打到“运行”位置、控制方式开关SK2打到“运行”位置，按下启动按钮S1，开关空载运行，正常后，按下停止按钮S2，开关跳闸，跳闸后，将检修组合开关的运行转换开关SK3打到“运行”位置。
按下运行组合开关的停止按钮S2，按下检修好的局扇组合开关启动按钮，局扇启动。
故障组合开关退出运行。
风机倒台操作程序
局扇风机倒台操作程序1、操作前，先看清风机倒台装置主辅机都有电时，再做切换试验。
2、操作时，先观察两台风机倒台装置显示屏显示情况，如四个显示屏显示正常，再开始操作。
如果四个显示屏中有一个显示不正常，有故障显示：如显示漏电闭锁、前机合闸失败等字样时，先按倒台装置上的复位按钮，待显示屏显示正常后，再按切换试验按钮。
3、如从主机倒换辅机时，按主机切换试验按钮，主机显示屏上显示已切换到辅机，10秒后辅机运转，待辅机启动运转正常后，按下主机复位按钮，使主机显示屏上不再显示已切换到辅机，倒台切换试验完成。
4、如从辅机倒换到主机时，按辅机上切换试验按钮，辅机显示屏上显示已切换到主机，10秒后主机运转，待主机运转后，按下辅机上的复位按钮后，使辅机显示屏上不再显示已切换到主机，倒台切换试验完成。
漏电试验程序规定根据规程规定，井下检漏试验应每天试验一次，每天值班电工在做检漏试验时，牵涉局扇风机有一个切换过程，如操作不当，可能会导致局扇风机停电停风，为保证每天值班电工在做检漏试验时，局扇风机正常运转，特制定如下规定。
1、每天值班电工在做检漏试验前，先和看管局扇风机司机联系好，看管局扇风机司机必须在风机倒台装置前，观察风机运转情况。
2、电工正常操作，在变电所试验检漏时，先做主风机，也就是风机三专线，按下变电所馈电漏试按钮，馈电跳闸，主风机失电停止运转，检漏试验正常，随即按下馈电上的复位按钮，使馈电显示屏显示正常，并将馈电送上，但要确认馈电送上，风机三专线检漏试验完成。
（电工操作前必须确认风机另一趟电源必须有电，才可操作）3、操作另一台检漏试验时，操作前要确认局扇风机正常运转，并且是在三专线上，才可操作。
操作时按下馈电上的漏试按钮，馈电跳闸，然后按馈电上的复位按钮，馈电复位后，再把馈电送上，并确认馈电已送上有电，漏试完成，才可离开。
4、如值班电工在做检漏试验时，如局扇风机出现不正常，立即将电送上，电话联系看管风机司机，指挥风机司机操作风机，保证在最短时间内启动风机。
主副通风机倒台安全技术措施
主副通风机倒台安全技术措施依据《煤矿平安规程》的规定，主扇每一个月应进行一次切换。
为了保证风机切换的顺当进行，平安实现切换，特制定本措施：1、风机切换前由机电副总刘涛总指挥，支配机电技术员乔家庭、值班电工庄乾坤检修主扇的电控、机械部分等是否完好。
2、风机切换前机电科必需将2#风机点动试运行，并确认按要求顺当运行。
3、通风科要支配监控室人员亲密留意井下风量变化和瓦斯变化状况，假如瓦斯超限马上通知调度室和有关领导，停止切换恢复原风机的正常通风。
4、切换时间：2021年5月日，分至分，由1#风机倒 2 #风机。
5、必需由通风机司机持证上岗，操作时机电负责人现场监督。
6、操作前，机电科将所用工具预备齐全，参加人员必需穿戴合格的劳保用品。
必需听从现场负责人的统一指挥。
同时要巡察检查备用风机的完好状况，确认电气设备绝缘状况、电控部分、防爆门、风板、风道等处于良好状态时再执行切换操作，否则严禁切换操作。
7、操作司机必需严格执行切换操作规程，做到"一人操作，一人监护。
8、现场负责人要协作操作人员随时观看风机启动及运行时电流、电压变化状况并把有关数据填写记录。
切换完成后应通知调度室恢复井下工作。
9、风机切换期间变电所配电工加强值班，坚守工作岗位，留意电源盘电流、电压指示状况，发觉特别马上报告。
10、倒台过程中，请调度室保持风井电话线路畅通，风井人员时刻与队及调度室保持联系。
11、参与施工人员必需保持良好的精神状态，精力集中，细心操作。
12、风机切换期间，平安部门派专人全程监督，通风科现场跟班，保证倒台工作顺当进行。
13、在风机倒台切换时假如消失故障不能顺当倒台，在10分钟内风机不能恢复井下正常通风造成瓦斯超限时必需严格根据以下平安措施操作：1)、首先切断各工作面电源，在交接班后，人员全部升井后进行。
2)、严格执行井上、下停送电制度。
3)、排放瓦斯时必需由矿抢救队来完成。
4)、各掘进巷道瓦斯排放前，必需检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关四周10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
局扇风机操作说明
QJT-200/660矿用隔爆兼本质安全型局部扇风机变频调速起动器使用手册简介QJT-200/660矿用隔爆兼本质安全型局部扇风机变频调速起动器是结合煤矿特点开发的新一代风机控制产品。
该产品主控制器采用丹佛斯变频器，该控制器具备很高的功率因数，属于节电产品，具有完善的现场信号检测功能，能根据不同的工况和生产要求进行控制。
该设备具备多种工作模式：主备风机双机变频联机工作模式；主备风机单机变频工作模式；备用风机双机磁启工作模式；备用风机单机磁启工作模式。
切换对象既可以是变频控制设备，也可以是磁力启动器设备。
并且该设备自身具备变频、工频切换，在变频器故障时可以自动切换到工频模式，保证设备正常运行。
设备具备多种信号检测功能，主要有T1、T2、T3瓦斯检测、电机绕组温度、轴承温度检测、T4风速、T5一氧化碳、T6环境温度检测。
瓦斯监测功能可以根据不同的瓦斯浓度自动控制风机转速，产生不同的风量，将瓦斯控制在安全限以内。
该设备具备可靠的风电闭锁功能。
该产品具有完善的电机故障检测功能，在变频模式下变频器的保护功能是普通保护器所不能比拟的，可实时保护电机。
旁路模式采用功能强大的韩国三禾电机保护器。
除常规的电气保护措施外，还增加了绕组、轴承等温度检测，便于维护人员掌握设备运行状况。
目录简介------------------------------------------------------------ 2一．安全操作---------------------------------------------------- 4二．技术数据---------------------------------------------------- 4三．设备基本操作------------------------------------------------ 5四．显示屏------------------------------------------------------ 71.主画面-------------------------------------------------------- 82.分画面：变频运行---------------------------------------------- 73.旁路运行画面-------------------------------------------------- 94.报警查询画面-------------------------------------------------- 95.历史报警画面-------------------------------------------------- 106.电机温度显示画面---------------------------------------------- 117.瓦斯浓度显示画面---------------------------------------------- 12五.设备参数设置------------------------------------------------- 121.通用参数设置-------------------------------------------------- 132.变频参数设置-------------------------------------------------- 143.PID参数设置-------------------------------------------------- 164.工作模式设置-------------------------------------------------- 165.瓦斯限制设置-------------------------------------------------- 176.电机温度限制设置---------------------------------------------- 18六.设定参数参考值----------------------------------------------- 19七．显示屏操作菜单树-------------------------------------------- 21八．故障说明及解除---------------------------------------------- 23九．电气安装说明------------------------------------------------ 25十．三禾电机保护器设置------------------------------------------ 28十一.变频器维护------------------------------------------------ 29一、安全操作1.放电变频器具有储电特性，在关断主电源后必须等待10分钟以上才可打开防爆壳和电缆拆接。
万泰局扇切换开关操作说明
万泰局扇切换开关操作说明一、启动：电源送电后，按下停止按钮，旋转隔离开关手柄到正转位臵，电源指示灯亮，初始化完成后，按下主机侧启动按钮，检查启动是否正常可靠，启动后局扇应无振动现象和明显噪声。
二、自动切换试验：1、切换前，必须确保另一侧电源正常供电。
2、主机切换至辅机，按下主机侧的“停止”按钮，本机停机，辅机延时启动。
3、辅机切换至主机，按下辅机侧的“停止”按钮，本机停机，主机延时启动。
三、注意事项：1、当主机失电导致停机时，系统将自动切换到辅机，主机复电后系统自动切回到主机运行；2、当主机故障导致停机时，系统将自动切换到辅机，待故障解除后，恢复主机供电，按下主机起动按钮切换回主机运行；3、变电所19：00-19：30试漏前，如局扇线路出现故障，应立即汇报调度后联系相关变电所暂停试漏；4、局扇司机要加强巡视，检查局扇运行状态是否正常、备局馈电是否正常带电。
四、故障处理：1、运行局扇失电后，先检查切换开关，切换开关可能显示过载、断相、短路故障，过载故障时可进行复位送电，断相和短路故障需汇报单位安排电工进行处理。
如开关无电源显示，继续第二条操作。
2、检查馈电开关，如屏幕无电源显示，联系相关变电所或上级配电点送电；如屏幕出现故障，过载故障时可对馈电进行复位送电，显示漏电、短路故障必须及时将汇报本单位，安排电工进行处理。
五、移变送电方法：按低压侧复位按钮（左边第三个按钮），故障复位后，按高压侧合闸按钮，完成移变送电。
六、馈电开关送电方法：1、华光KBZ/3-400型馈电：将操作手柄打到送电位臵，保护器得电，按下开关面板上的复位按钮使保护器复位后，按合闸按钮，屏幕显示合闸运行，送电完毕；2、济源BKDZ-400/200型馈电：将操作手柄打向分闸位臵，开关保护得电，按下复位按钮使保护器复位后，将操作手柄打到合闸位臵，送电完毕。
矿井风量调节方法
矿井风量调节方法在矿井通风网络中，风量的自然分配往往不能满足作业地点的风量需求，因而需要对风量进行调节。
按其调节范围可分为局部风量调节与矿井总风量调节。
4.1 局部风量调节局部风量调节是指在采工内部各工作面间，采区之间或生产水平之间的风量调节。
调节方法有增阻法、减阻法及辅助通风机调节法。
增阻调节法是通过在巷道中安设调节风窗等设施，增大巷道的局部阻力，从而降低与该巷道处于同一通路中的风量，或增大与其关联的通路上的风量，其主要有调节风窗、临时风帘、空气幕调节装置等。
这是目前使用最普遍存在局部调节风量的方法。
减阻法是通过在巷道中采取降阻措施，降低巷道的通风阻力，从而增大与该巷道处于同一通路中的风量，或减少与其关联的通路上的风量。
主要有扩大巷道断面、降低摩擦阻力系数、清除巷道中的局部阻力物、采用并联风路、缩短风流路线的总长度等。
辅助风机调节法是在井下巷道中安装通风机来增加风量。
4.2 矿井总风量的调节当矿井（或一翼）总风量不足或过剩时，需调节总风量，也就是调整主通风机的工况点。
采取的措施是：改变主通风机的工作特性，或改变矿井风网的总风阻。
改变主通风机的工作特性就是通过改变主通风机的叶轮转速、轴流式风机叶片安装角度和离心式风机前导器叶片角度等。
5．矿井风量计算方法5.1 全矿井风量计算方法矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通 m3/min式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和 m3/min∑Q 硐——硐室实际需要风量的总和 m 3/min ∑Q 备——备用工作面实际需要风量的总和 m 3/min∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和 m 3/min K 矿通——矿井通风系数(抽出式K 矿通取1.15~1.2,压入式K 矿通取1.25~1.3)5.2 采掘工作面及其它地点风量计算方法（1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井主通风机自动切换技术
矿井主通风机自动切换技术摘要：瓦斯积聚直接影响煤矿矿井安全，矿井主通风机自动切换技术的应用，减少风机切换时间，满足生产矿井对通风机高可靠性和安全性的要求，确保矿井安全生产。
关键词：风门互锁；一键倒机1.概况顾桥矿中央区通风机房安装2台豪顿华动叶可调式大型通风机，拖动电机为4000kW、10kV高压异步电机，一用一备，直接起动。
每台通风机设有1套液压油站、润滑油站，上、下电动百叶风门以及动叶可调叶片执行器等。
按照规定，每台风机运行一段时间后需倒机切换为备用风机运行。
风机切换期间，主通风机不能为矿井提供持续的通风动力，从而导致矿井短时间通风能力不足，井下瓦斯容易积聚而产生巨大的安全隐患，过长的风机切换时间是矿井安全生产所不能承受的。
所以，尽量缩短风机切换时间，对矿井的安全生产有着巨大的意义。
2.风机联机自动切换高效应用主通风机每月按照规定对主、备风机进行切换。
原切换方案为先停止运行风机，叶片角度调至最小，主电机分闸，风门开始关闭，待运行风机风门关闭到位后，才能允许启动备用风机，备用风机风门打开，待打开到位后，备用风机主电机才能启动。
两台风机风门存在互锁关系，运行风机风门关闭过程和备用风机风门打开过程在两个时间段上前后进行，整个风机切换过程耗时3分30秒。
从切换程序上来看，只有当运行风机所有设备完全停止后，方可启动备用风机，如果备用风机启动过程有故障（例如：启动过程中出现风门不能打开故障或叶片执行器故障），就不能及时发现，故障严重只有重新启动刚停止的风机，还需要两台风机分别进行风门打开与关闭，耗费的时间过长，对矿井的安全是一个极大的威胁。
针对上述问题，对风机切换方案进行重新设计并反复模拟、论证，优化风机切换程序。
新切换方案为：将两台风机设置为联机模式，点击备用风机的启动按钮，运行风机叶片角度调至最小角度，运行风机主电机分闸后，风门开始关闭，此时程序立即开始执行备用风机的启动程序，风门打开。
自动控制系统将运行风机风门关闭过程和备用风机风门打开过程放在同一时间段内进行，从而节省了切换风机的时间。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统
引言概述：
煤矿局扇自动化系统是指利用现代化技术手段对煤矿局扇进行自动化控制和管理的系统。
通过该系统，可以实现对煤矿局扇的远程监控、智能控制和数据分析，提高矿井生产效率和安全性。
一、远程监控功能
1.1 实时监测矿井扇风量和温度
1.2 远程调节矿井扇转速和风量
1.3 实现对矿井扇状态的远程诊断和预警
二、智能控制功能
2.1 根据矿井通风需求自动调节扇转速
2.2 实现矿井扇的智能启停控制
2.3 自动化管理矿井扇的运行模式和参数设置
三、数据分析功能
3.1 对矿井扇运行数据进行实时采集和存储
3.2 通过数据分析算法对矿井扇运行状态进行评估
3.3 提供数据报表和趋势分析，为矿井通风系统优化提供依据
四、安全性保障
4.1 实现对矿井扇的远程安全监控和报警
4.2 设备故障自动诊断和处理
4.3 提供矿井扇运行日志和历史数据备份功能，确保数据安全和可靠性
五、系统集成与应用
5.1 将煤矿局扇自动化系统与矿井通风系统、矿井安全监测系统等相关系统进行集成
5.2 提供接口和数据共享，实现系统间信息互通
5.3 为煤矿局提供全面的智能化管理和控制解决方案，提升整个矿井生产效率和安全性。
总结：
煤矿局扇自动化系统的应用，不仅提高了矿井通风系统的效率和安全性，也为煤矿生产管理带来了便利和智能化。
随着技术的不断发展，煤矿局扇自动化系统将在煤矿行业发挥越来越重要的作用，为矿井生产提供更加可靠和高效的支持。
鑫鑫瑶朝煤矿井下局扇风机自动切换及瓦斯电装置安全技术措施
鑫鑫瑶朝煤矿井下局扇风机自动切换及瓦斯电装置安全技术措施1、根据《煤矿安全规程规定》我矿现采用局扇风机自动切换，局扇风机开关采用双电源自动切换系统，使局扇能够自动进行主、备风机自动切换的QBZ2x80/660SF（A）风机开关，共计4台，即：1142掘进上巷副井联络巷2台，1142掘井下巷副井联络巷2台。
2、1142上、下巷使用的局扇风机根据实际用风量需求全部匹配成主、备风机功率数一致、供电风量一致。
3、操作现场必须有合格的安检员及瓦检员在现场进行监督4、操作现场必须有指定专职人员进行负责5、操作前必须将掘进工作面的所有人员进行撤离，确保无误后，方可操作施工。
6、使用风机出现一路故障时，风机开关必须能自动切换至备用风机，确保掘进工作面的供风可靠，故障风机检修必须按规程规范操作，故障排除后，首先要进行风机正反转调整，风机正常启动后，方可停下备用风机，切换到主风机运行。
7、设备停电后，要进行验电、放电后，方可进行工作。
8、工作必须严格执行停、送电操作规程。
9、每次工作完成，进行设备完好检查，确保一切正常后，方可正常开启风机。
10、瓦斯电闭锁采用瓦斯断电仪，其设定的瓦斯参数必须与《煤矿安全规程》的相关规定想符合。
11、瓦斯电闭锁与风电闭锁接好后，需要进行试验，合格后方可投入使用。
12、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置安装完成后，制定相关使用管理办法，风机自动切换规定每天切换一次，瓦斯电闭锁、风电闭锁装置每星期试验一次，并做好相关记录。
13、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装完成后，需由安检员及瓦检员进行检查，确认掘进工作面瓦斯合格后，方可组织人员进行施工。
14、说有参与井下局扇纺机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装的工作人员必须进行措施的贯彻、学习签字后方可上岗作业。
15、为确保工作安全顺利的进行，保证人员有序地进行组织工作，制定如下措施：1、成立领导小组：组长：匡久利副组长：毛秋根王涛成员：王硕实卞亚洲姜永厚2、如当班现场负责人未上班，矿必须重新指派专人负责当班工作，并向矿调度室汇报工作。
局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施
局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施》正文如下：局部通风机主备切换操作方案及安全技术措施为加强局部通风管理，按照《煤矿安全规程》规定l每天应进行一次局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
l为保证安全切换，特制定主备切换操作方案及安全措施。
一、局部通风机主备切换操作方案1、局部通风机司机负责主备局部通风机切换试验。
2、切换试验时间为：每天8点班。
3、切换期间瓦斯检查员必须对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。
4、调度室是局部通风机主备切换协调单位，负责统一指挥，通防科记录切换结果。
5、局部通风机主备切换程序如下：(1)我是局部通风机司机邹少锋，经煤炭局培训持证上岗。
这里是11091下副巷掘进工作面，我矿所用的是FBD、218.5KW风机，一备一用两台，接班后经检查风机运行正常。
(2)现在运行的是局部通风机1号，2号通风机备用，局部通风机附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%，符合开始执行主备切换试验条件，请领导指示。
(3)停止1号风机，2号风机自动启动运行。
(4)2号风机自动启动运行正常后，停止2号风机，1号风机自动启动运行。
(5)1号风机自动启动运行正常后，局部通风机切换试验结束。
(6)切换结束后，将切换结果填写在记录本上。
6、切换后的备用局部通风机仍能确保风电闭锁，瓦斯电闭锁功能。
二、安全措施1、主备扇切换期间，瓦检员必须在工作地点，一旦出现问题，瓦检员及时采取措施，并组织撤人，断电等措施，同时汇报调度室。
2、切换期间，局部通风机主扇断电后，备扇若不能立即启动，局部通风机司机应重新启动主扇，并立即汇报调度室，同时联系当班电工，对供电系统检查。
煤矿局扇自动化系统
煤矿局扇自动化系统一、引言煤矿行业是我国重要的能源产业，但由于矿井环境恶劣、工作条件危（wei）险，煤矿安全问题向来备受关注。
为了提高煤矿通风系统的安全性和效率，煤矿局决定引入扇自动化系统。
本文旨在详细描述煤矿局扇自动化系统的标准格式。
二、系统概述煤矿局扇自动化系统是基于现代化控制技术和通信技术，实现对煤矿通风系统中扇的自动化控制和监测的一种系统。
该系统通过对扇的运行状态、环境参数等进行实时监测和控制，提高煤矿通风系统的安全性和效率。
三、系统功能1. 扇启停控制：系统能够实现对扇的远程启停控制，根据实时监测到的环境参数和设定的运行策略，自动调整扇的启停状态，确保煤矿通风系统的正常运行。
2. 扇转速调节：系统能够根据煤矿通风系统的实际需求，自动调节扇的转速，以达到最佳通风效果。
3. 扇故障监测：系统能够实时监测扇的运行状态，如机电温度、电流、振动等参数，一旦发现异常情况，系统会及时报警并采取相应的措施。
4. 扇运行数据记录与分析：系统能够记录扇的运行数据，如启停次数、运行时间、电能消耗等，为煤矿局提供数据支持，以便进行运行管理和决策分析。
四、系统组成1. 控制中心：负责对扇自动化系统进行集中控制和监测，具有人机界面，方便操作和管理。
控制中心可以通过局域网或者互联网与各个分站进行通信。
2. 分站：分布在煤矿通风系统中的各个关键位置，负责实时监测环境参数和扇的运行状态，并将数据传输给控制中心。
分站可根据需要设置多个，以保证数据的准确性和实时性。
3. 扇控制装置：安装在扇上，负责接收控制中心的指令，控制扇的启停和转速调节。
扇控制装置还负责监测扇的运行状态，并将数据传输给分站。
五、系统工作流程1. 系统初始化：控制中心与各个分站建立通信连接，获取各个分站的信息和状态。
2. 参数监测：各个分站实时监测煤矿通风系统的环境参数，如温度、湿度、氧气浓度等，并将数据传输给控制中心。
3. 运行策略判断：控制中心根据实时监测到的环境参数和设定的运行策略，判断是否需要启动或者住手扇，以及调整扇的转速。
自动切换装置操作步骤
1、河南省济源市鑫科矿山电器有限公司
设置为“主机优先”、“自动切换”，即：主机一直处于工作状态，直到发生故障才切换到辅机，一旦主机恢复正常，辅机自动切换到主机。
将主局手把打到“零位”按钮等待备用局扇启动备用局扇启动后，观察一分钟将主局手把恢复主局扇自动启动主局扇正常运行一分钟后，填写试验记录。
2、淮南市万泰电子有限责任公司
设置为“对旋1”，即：主扇正常工作时，备扇属于备用状态，当主扇停止运行后，备扇自动工作，同理备扇停止运行后，主扇自动工作。
注意：“停止”“启动”按钮在开关两侧
按下主局扇“停止”按钮等待备用局扇启动备用局扇启动后，观察一分钟按下备用局扇“停止”按钮主局扇自动启动
主局扇正常运行一分钟后，填写试验记录。
3、上海沪东矿用电气有限公司
老开关（方形）
设置为“主机优先模式”，即：主扇正常工作时，备扇属于备用状态，当主机发生故障时才能切换到副机，当主机故障恢复，则又切换到主机工作。
将主局手把打到“零位” 等待备用局扇启动备用局扇启动后，观察一分钟将主局手把恢复主局扇自动启动主局扇正常运行一分钟后，填写试验记录。
新开关（圆形）
主扇正常工作时，备扇属于备用状态，当主机发生故障时才能切换到
副机，当主机故障恢复，则又切换到主机工作。
将主局手把打到“零位” 等待备用局扇启动备用局扇启动后，观察一分钟将主局手把恢复主局扇自动启动主局扇正常运行一分钟后，填写试验记录。
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新丰煤矿局扇自动倒台切换方案
一、局扇自动倒台切换
①局扇风机自动倒台试验每天每班进行试验一次。
②局扇倒台试验必须由掘进值班电工、班组长和瓦斯检查员共同完成，在进行试验前必须通知调度室变电所值班电工，在得到批准后方可进行风机倒台试验。
③风机自动倒台试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验、远方漏电试验等试验相冲突时，必须停止试验，待其试验结束，接到调度室允许后方可进行试验。
④每次试验结束后，值班电工和瓦斯检查员要及时向调度室汇报试验情况、并在自动倒台实验记录本上做好记录。
⑤在风机自动倒台试验中发现开关或风机故障，不能自动切换，试验人应及时向调度室和队值班队干汇报。
值班电工能够现场处理的故障，由安检员现场监督处理，如果维修不好，值班电工应在现场看护，队立即安排人员进行维修。
⑥掘进值班电工负责对风机倒台试验进行记录，瓦斯检查员签字确认。
二、操作试验顺序
①主扇(1号)正常情况下主扇控制开关和送电开关闭锁，停风、停电。
②备扇(2号)在主扇停转5秒后，备扇控制开关自动吸合，备扇启动只能保证工作面正常通风。
试验顺序：
①试验前值班电工必须向调度室汇报，得到调度室同意后方可进行试验。
②在正常运转情况下，试验时先按下主扇开关停止按钮，主扇风机停止，备扇控制开关延时3～5秒自动吸合，备扇运转。
③备扇风机启动后，要观察其运行情况，并检查风机闭锁送电是否正常，送电开关是否漏电。
④按下主扇开关停止按钮，将主扇停机，如果在5秒内不能启动备扇应立即恢复主扇风机。
如果备扇运转后送电开关不能断电，应将送电开关手把闭锁，及时查找原因进行处理，并做好记录。