造纸抄纸白水消泡剂
造纸流程各阶段浓度
造纸流程各阶段浓度
造纸是一道工艺生产过程,涉及各种材料及加工操作。
各个操作步骤都会使用不同浓度的试剂或添加剂。
以下概括造纸流程主要阶段的浓度:
1. 原浆化阶段
(1) 原料浸润:软化木浆通常使用0.5%~1%的盐酸或苯酚。
(2) 原料压浆:压浆机会加入少量化学试剂,如0.1%的卵氨酸来增加软化效果。
2. 颗粒除去阶段
(1) 溶剂浸渍:使用1%~2%的碱来去除木浆中的溶剂。
(2) 泡沫除去:加入0.05%的消泡剂如煤油来除去颗粒中的泡沫。
3. 印刷黏着阶段
(1) 凝胶涂布:凝胶中含0.5%~1%的胶水让纸张两面都有较好的黏合力。
(2) 压花:添加0.1%的成形助剂来帮助纸张成型。
4. 烘干固定阶段
(1) 热风烘干:高温热风通过纸张固化胶水黏着纤维。
(2) 冷却固定:冷却后纸张黏合力趋于稳定。
以上内容简单概括了造纸各个工艺操作阶段涉及的主要试剂及其大概浓度,供参考。
实际浓度需要根据不同原料和设备情况按比例进行调整。
精细化学品-造纸化学品讲解
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• 增强剂：用于提高纸和纸板物 理强度的化学品。
• 浆内增强剂根据使用效果不同 ，分为增干强剂和增湿强剂两 种。
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• 增干强剂是指在造纸过程中增 强纤维间的结合，以提高纸张 的物理强度，而不影响湿强度 的化学品。
• 干强剂作用机理： • ①增加纤维间结合的表面积
②提高纤维间的结合强度 ③改进结合键的分布，对纤维 强度没影响。
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• 制浆造纸工业是一个产量大、 用水多、消耗化学药品多、污 染严重的工业。随着人们环境 意识的增强和废液有害物质的 不断发现，对废液排放标准要 求越来越高。
• 处理废液的最佳方法是厂 内处理，但我国目前还是采取 厂外处理法，所用的处理剂 称为废液治理剂。
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• 絮凝剂是指能使溶胶变成絮状 沉淀的凝结剂。
• 在纸厂进行乳化。亦可制成乳液。
• 阳离子树脂乳液的乳化增效作用十分明显 。
• 由于细小纤维、填料及其它阴离子性物质 具有较大的比表面积，与纤维相比，更易 于与AKD反应，影响对纤维的施胶效果。 加入阳离子淀粉提高AKD的留着率。
• 加入点一般是加在浓浆处，如纸机浆池处 。优点是纤维先与AKD反应，同时反应时 间较长，避免了细小纤维和填料等物质的 干扰。
常用方法：
1.机械法
2.化学法
碱法 亚硫酸盐法 硫酸盐法 氯碱法
3.其他方法
微生物制浆 有机溶剂法制浆 爆破法制浆
抄纸工序主要是将制浆工序 制备的浆料生产成纸和纸板的过 程，是由悬浮在液体中的纤维在 网上错综交织成均匀的纤维层， 再经过压榨和干燥之后即得成品 纸。
包括打浆 配浆 净化 筛选 抄造等过程
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• ASA主要使用石油裂解C9以上馏分和 C4～5馏分共聚得到的多聚体，分子 中含有双键，用马来酸酐改性得到 烯基琥珀酸酐。属反应性施胶剂。
一种造纸用高碳醇乳液消泡剂及其制备方法和应用
一种造纸用高碳醇乳液消泡剂及其制备方法和应用高碳醇乳液消泡剂是一种用于造纸工业中的化学添加剂，其主要作用是抑制在造纸过程中产生的泡沫。
在造纸过程中，纸浆经过混合、脱水、压榨等多个步骤，其中会产生大量的气泡和泡沫。
这些气泡和泡沫会影响纸张的质量和表面光滑度，降低产量和质量。
高碳醇乳液消泡剂是一种由高碳醇和乳液组成的化学物质。
高碳醇是一种疏水性物质，它能够迅速降低液体表面的张力，并与气泡表面的水分子互相作用，从而破坏气泡结构，使其迅速消失。
乳液是由高分子聚合物和乳化剂组成的液体，它能够在水中形成胶状物质，具有较强的分散作用，可以均匀地分散在液体中，并形成一层薄膜覆盖在气泡表面，阻止气泡重新形成。
高碳醇乳液消泡剂的制备方法一般采用乳化或乳化硅油等方法，将高碳醇和乳化剂充分混合后，经过加热和搅拌，使其形成乳液状物质。
该消泡剂具有良好的消泡性能和稳定性，能够有效地抑制纸浆中的气泡和泡沫产生。
高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中有着广泛的应用。
首先，它可以用于纸浆的制备过程中，通过添加适量的消泡剂，可以明显降低纸浆中气泡和泡沫的产生，减少纸浆的泡沫含量，从而提高纸浆的脱水效果和压榨效率。
其次，高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸浆的搅拌和输送过程中，通过在搅拌和输送设备中添加适量的消泡剂，可以有效地消除气泡和泡沫的形成，提高设备的工作效率和稳定性。
此外，高碳醇乳液消泡剂还可以用于纸张的加工和涂布过程中，通过在纸张表面涂布一层薄膜，可以防止纸张表面的气泡和泡沫产生，提高纸张的表面光滑度和质量。
高碳醇乳液消泡剂在造纸工业中的应用具有很好的经济和环保效益。
首先，它可以减少纸浆生产和加工过程中的能耗和原材料损耗，提高能源利用效率和资源利用率。
其次，高碳醇乳液消泡剂可以减少废水和废气的排放，降低环境污染和对环境的危害。
此外，高碳醇乳液消泡剂还具有一定的经济效益，通过减少气泡和泡沫的产生，可以提高纸张的生产速度和质量，降低生产成本，增加经济效益。
新型消泡剂在造纸生产中的应用
金立 忠 ， 副教 授 ， 东北 电力大 学化 学工程 学院环 境 与轻 化 工程 系主任 ； 主
从事制 浆造 纸 机 械 设备 教 学与研 究。
浆 料 中气 泡含 量 高 不仅 影 响 到 网部 脱水 ， 造成 ｛ 病， 降低 车速 ， 成断 纸 ， 且 容易使 泵 的运行 效率一 造 而 降， 增加 能 耗 ， 得整 个流 送 系统 不 稳 定， 至 引起 一 使 甚
ｄｉ ａ ｅｓｔ ｔｔ ｒ ｔ ａ ｅ ｅ ｉ ｉ ｔ ｄ ｙ ａ — ｃ ｔ ｈａ ｈｅ ｆ ｏ ｈ ｃ ｎ ｂ ｌｍ ｎａ ｅ ｂ ｄｄ ｉ ｎｇ Ｂｕｂｒ ａｋ ４ １ ｉ ｐａ ｒ ａ ｎｇ ｓ ｔ ｍ ． ｅ ８８ ｎ ｐｅ ｍ ｋｉ ｙｓ ｅ Ａｔ ｔ ａｍｅ ｔｍ ｅ ｉ ａ ｒ ｄ ｅ ｔ ｎｈｏ ｅ ｃ ｕｓ ｄ ｈｅ ｓ ｉ ， ｔｃ ｎ ｅ ｕｃ ｈｅ ｐｉ ｌ ａ ｅ
１ 泡 沫 的产生和 特性
１１ 抄纸 过程中泡 沫的产生 ．
６ 中华钗＝ １ ２期 ２１ ０ ６ ｌ第３ 卷第 。 ０ 年１ 。 月
２ ０ ０１
ＰＲｏＤＵＣＴＩ ｏＮ
抄 纸 白水中 的泡 沫 主 要来 源 于打 浆 过 程 中向浆 池 中添 加 的 化 学助 剂 ， 助滤 剂 、 留剂 、 强 剂 、 胶 如 助 湿 施 剂等 ， 它们 在打 浆和 白水封 闭循环 过程 中很 容易产生气 泡。 一般 而言 ， 制浆 造 纸 生 产过 程 中， 料 的 扰动 或 在 浆 浆料 中产生不 溶气体 ， 都将 形成 泡沫 。除少数 个别 工序 外， 许多工序都 要求 尽量避 免泡 沫所带 来 的不 良影 响 。 为了减 少泡 沫 的影 响 ， 除了在流 程设 计、 设备 选 型配 置 （ 如安 装 除气 装 置） 优 化 生产 工艺 （ 加 强浆料 洗 涤 、 、 如 控制 ｐ Ｈ、 减小气体 的生成 ） 方法 外， 用消泡 抑泡产 等 使 品进 行泡沫 控制 ， 一种 不可或缺 的高效 快 捷方 法。 是 液
抄纸添加剂的应用
抄纸添加剂的应用几乎全部类型的纸，都很少是只用纸浆抄造的，大部分纸起码需要添加、松香、淀粉等各种添加剂。
抄纸添加剂有内用化学品（湿部添加剂）和外用化学品（在施胶压榨后过程中二次加工用），这些添加剂从自然到合成高分子，其范围很广，而且一种商品添加剂又具有多种功能。
1.功能性添加剂 (1)浆内施胶剂施胶剂是为防止液体向纸中渗透而添加的化学品。
具有亲水基团和疏水基团，可给予纸张耐水性、耐油性和强度等各种特性。
浆内施胶剂大致可分为松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂3大类。
以合成强化松香施胶剂为例，其生产是将松香加热熔化后加入，在150～200℃加热，举行Diels-Alder环化加成反应，其反应式暗示如下：因为用量不同，而得到强化程度不同的马来松香。
然后使强化松香与碱举行皂化反应制成皂膏，所得皂膏经喷雾干燥，即为成品。
生产工艺流程参见图10-24，工艺解释如下：①将100份的松香置于高温反应釜D101中，在100～150℃下加热熔化，待松香所有熔化后加入6～7份，搅拌并升温至200℃，共热反应2h。
然后趁热出料到冷却固化槽F101中，待松香充分冷却固化后，经粉碎机L101粉碎，经L102过100目筛。
②将100份粉碎后的强化松香投入皂化釜D102中，加入140份10％的水溶液，在80℃加热搅拌反应3～4h，生成皂膏。
皂化反应后生成的皂膏送喷雾干燥塔L104干燥，即得成品（国产产品有115,103两种规格）。
图10-24强化松香施胶剂生产工艺流程图 (2)增加剂纸张增加剂按其用法办法可分为内添加型纸张增加剂和表面添加型纸张增加剂。
内添加型纸张增加剂又可分为增强干强的纸张干增加剂和增强湿强的纸张湿增加剂。
常用的干增加剂阳离子淀粉的生产原理与工艺如下。
在碱性条件下，淀粉与醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵（在碱性条件下快速脱氯化氢而转化为氯化环氧丙基三甲基铵）发生醚化反应，生成阳离子淀粉醚。
按照反应条件不同，醚化剂用量不同，所得产品的取代度不同。
制浆造纸化学品概述
制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。
一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。
2.废纸脱墨剂：1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。
漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。
由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。
3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。
用量一般在4.5~6.8kg/t。
4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。
对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。
5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。
二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品一）抄纸化学品1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。
它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。
今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。
2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二）功能性化学品1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。
消泡剂原理、种类、选择
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体〞和气多液少的“泡沫〞。
如上图。
什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。
液体中不含外表活性剂时，气泡会迁移至液体外表，破裂消失，液体中含有外表活性剂时，气泡外表形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。
马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度.气泡向空气排放气体，气泡破裂。
影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡外表膜上的渗透扩散.消泡Defoaming抑泡anti-Foaming长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。
多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。
消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。
破泡:相对于泡沫 (泡沫聚合体 ),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。
抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。
脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。
概述消泡剂又称为抗泡剂在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
广泛应用于去除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
消泡剂的消泡机理1．泡沫局部外表张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的外表张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,外表张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的外表张力几乎没有变化。
外表张力降低的局部被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的外表活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
造纸常用助剂
造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维，通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离，然后通过化学药品的作用，使油墨皂化、乳化，分散于浆料中，最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。
1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料，后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒，一般由瓷土、碳黑等无机物组成，目前亦有用有机颜料的。
黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。
油墨化学品则是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等，一般用量少。
废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料（特别是碳黑）而形成的微小粒子。
所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连接料对废纸脱墨的影响最大。
连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温，使之聚合成二、三聚体。
如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。
通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜。
具有良好的附着力和一定的抗水性，膜的光泽好，固着速度慢，干燥时间长。
树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物，用松香该性，甘油酯化得到的抗水性好，熔点高，不泛黄，结膜光泽性好，能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中，用与快固着亮光油墨。
醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解，再加入邻苯二酸酐合成。
良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，而且耐磨。
聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。
多用于柔性版油墨配制。
石油沥青多种聚合物的混合物。
对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。
料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。
干燥速度快，需添加醇类溶剂，光泽性稍差，无污染。
其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。
新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。
凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透，树脂黏合剂的含量较低，相对来说容易脱墨。
LC-500消泡剂
LC-500型消泡剂
产品信息
一、特性
●由特种羟基化合物和少许增效剂以及乳化剂、分散剂等组成；
●消泡速度快；
●储存期内效果稳定；
●对以废纸为原料的纸张或纸板生产时白水有较强的消泡性能；
●在水中易分散；
●具有防止细菌生长的能力。
二、典型产品数据
外观：乳白色至淡黄色液体
pH值： 6.0～8.0
含固量：30±1%
注：以上数据仅供参考，不作为技术指标。
三、应用领域
●抄纸白水；
●工业废水处理；
●其他不能用有机硅的工序。
四、如何使用
LS-500是混合物，属于热力学上不稳定体系，久置后可能会出现分层或少许沉淀，这属于正常现象。
建议用户使用前稍加搅拌，不影响使用效果。
LS-500系列消泡剂具有优异的消、抑泡性能。
一般在抄纸白水中吨纸耗量为150~300g，也可以和我公司其他产品配合使用。
最佳添加量由客户根据具体情况试验决定。
五、包装与储存
LS-500采用25L塑桶、200L铁桶或1吨箱包装。
本品应存放在干燥阴冷处，不得在阳光下曝晒或靠近热源。
如着火燃烧，按一般石油产品方法灭火。
本品在0℃以下会发生冻结，如果发生冻结，融解后使用，不影响效果，此时需要搅拌。
在10~30℃温度时，未开封包装，自生产之日起，保质期为6个月。
图片的字去掉。
泡沫的危害及解决方法
泡沫的危害及解决方法危害：1、生产能力受到大大的限制：如各种生物发酵中各种发酵罐反应釜蒸煮罐等设备，为了防止泡沫的出现，防止漫溢损失，投料系数要大打折扣，有时达不到30%。
2、造成原料和产品的浪费：由于泡沫的原因，能够造成有用或贵重原料因漫溢而损失，由此产生的浪费就不言而喻。
如造纸厂、糖厂饱充工序、纺织厂的织造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。
3、延长了反应周期：由于化学反应产物中包括有气体、液体，泡沫会造成气体滞留，延长了反应周期，不必要地多消耗了动力。
又如果酒发酵由于泡沫存在使反应过度而变味……。
4、影响产品品质：纺织工业中的染色、印花以及水性涂料工艺过程中，由于气泡的滞留，导致成品布上斑痕、疵点；纸浆浆液的泡沫除了给环境卫生、工人健康造成危害，成品纸也会出现许多孔洞，造成产品质量严重下降。
5、不利于准确计量：工业过程中，由于泡沫的存在，干扰液面计的测量准确，造成测量失误，液体中由于泡沫的存在，使得液体密度发生较大波动，往往还能引起反应釜吸收塔蒸馏塔液位虚高，致使操作失去平衡，甚至发生事故。
6、污染环境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然会污染生产环境及其周围环境，有的甚至造成重大事故。
如：美国某炼油厂因渣油泡沫漫溢，引起重大火灾，损失惨重，这里不仅是造成浪费，而且使人的生命财产都招致严重损失。
总之，泡沫的存在，影响着国民经济各个部门、方方面面，若不能很好地加以解决，可以毫不夸张的说，“泡沫”将成为我们的拦路虎，成为某些过程的“瓶颈”。
令人欣慰的是，对于泡沫的消除，我们已有良策方法：1、耐碱消泡剂DF-868在高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。
稳定性好，用量少，效率高，不漂油；广泛应用于造纸蒸煮黑液处理、纺织印染行业中的强碱型精炼剂、强碱条件下清洗剂和其它高温强碱的水相体系消泡。
2、耐酸消泡剂DF-860由脂肪酸酯和脂肪酰胺等物质组成，广泛应用于湿法磷酸、钛白粉生产、硼酸生产及其他强酸体系。
消泡剂用途
消泡剂用途
消泡剂是用于消除在液体中不需要的泡沫的化学物质。
它们广泛应用于各种工业过程中，以确保流程顺畅进行并提高产品质量。
以下是消泡剂的一些主要用途：
1. 水处理：在废水处理和循环水系统中，过多的泡沫会影响操作效率和处理效果，加入消泡剂可以有效控制泡沫的产生。
2. 纺织工业：在纺织生产过程中，如染色、漂白、洗涤等环节可能会产生大量泡沫，使用消泡剂可以避免泡沫导致的不均匀和质量问题。
3. 造纸工业：制浆和造纸过程会产生大量泡沫，这些泡沫不仅会降低纸张质量，还会减缓机器速度，消泡剂有助于防止这种情况发生。
4. 石油开采：在石油开采过程中，钻井液可能产生泡沫，这会影响其性能，消泡剂可以确保钻井液的稳定性和有效性。
5. 涂料和油漆制造：在生产涂料和油漆时，搅拌和其他加工步骤可能会引入空气，导致泡沫的形成，使用消泡剂可以防止泡沫对最终产品外观和性能的影响。
6. 食品和饮料加工：在食品和饮料的生产中，例如啤酒酿造、果
汁加工等，泡沫可能会造成溢出或影响生产效率，加入食用级消泡剂可以解决这一问题。
7. 清洁剂：家用和工业清洁产品在使用时可能会产生大量泡沫，这不仅会影响清洁效果，还会留下难以清除的残留物，消泡剂可以减轻这种影响。
8. 医药制造：在药品生产和填充过程中，泡沫可能会导致剂量不准确或污染，消泡剂有助于确保药品生产的精确性和卫生性。
消泡剂的应用十分广泛，对于提高工业生产效率和产品质量有着重要的作用。
然而，选择和使用消泡剂时需要根据具体的应用场合和要求来确定，因为不同类型和成分的消泡剂适用于不同的环境和条件。
消泡剂使用方法
消泡剂使用方法嘿，你问消泡剂的使用方法呀。
咱得先知道消泡剂是干啥的，它就像一个泡沫的小克星。
消泡剂有不同的类型，像有机硅消泡剂、聚醚消泡剂之类的，不同类型适用的地方可能有点差别。
如果是在工业生产里，比如说在造纸工业中。
在纸浆搅拌的过程中，会产生好多泡沫，这时候要用消泡剂。
要根据泡沫产生的量来确定消泡剂的用量。
如果泡沫超级多，那就要多加点消泡剂。
你可以先把消泡剂稀释一下，就像把浓缩果汁稀释成能喝的果汁一样。
可以用干净的水来稀释，不过要按照一定的比例。
一般来说，如果是有机硅消泡剂，可能1份消泡剂配5 - 10份水这样的比例比较合适。
把消泡剂慢慢加到有泡沫的纸浆里，最好是加在泡沫比较多的地方。
可以用一个小喷头，就像浇花的喷头一样，把稀释后的消泡剂均匀地喷洒在泡沫上。
这样消泡剂就能很快地发挥作用，泡沫就像一个个小气球被扎破一样，很快就消失了。
在涂料生产的时候也会用到消泡剂。
涂料里要是有很多泡沫，那涂出来的效果就不好了。
在把各种原料混合搅拌的时候，发现有泡沫产生了，就可以加入消泡剂。
这时候不用稀释得太厉害，可以直接加一点消泡剂进去。
加的时候要慢慢加，一边加一边搅拌涂料。
就像给涂料做个小按摩，让消泡剂在涂料里分布得更均匀。
如果一下子加太多消泡剂，可能会影响涂料的性能，就像做菜的时候盐放多了会咸得没法吃一样。
在食品加工中用消泡剂更得小心了。
因为这可是要吃到肚子里的东西。
比如在制作豆制品的时候，煮豆浆的时候会有很多泡沫。
要是用消泡剂，得用那种专门用于食品的消泡剂。
这种消泡剂的用量要严格按照规定来。
不能随便乱加，加得太多可能会对健康有影响。
把消泡剂加到豆浆里的时候，要在泡沫刚刚开始大量产生的时候加，而且要搅拌均匀，让消泡剂和豆浆充分混合。
我给你说个事儿哈。
有个小工厂是做洗洁精的。
在生产过程中，搅拌洗洁精原料的时候，泡沫多得像小山一样。
工人师傅就拿出消泡剂来解决问题。
他们用的是聚醚消泡剂，先按照比例稀释了一下，然后用小喷头把消泡剂喷洒在泡沫上。
造纸抄纸作业安全作业指南
造纸抄纸作业安全作业指南造纸抄纸作业是造纸生产过程中的重要环节，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保抄纸作业的安全进行，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，特制定本安全作业指南。
一、抄纸作业前的准备1、人员培训所有参与抄纸作业的员工必须接受全面的安全培训，包括但不限于机器设备的操作规范、安全注意事项、紧急情况的应对措施等。
只有通过培训并考核合格的员工才能上岗作业。
2、个人防护装备员工在进入抄纸车间前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、安全鞋、护目镜等。
确保防护装备的质量良好，无破损、老化等情况。
3、设备检查在开机前，操作人员应对抄纸设备进行全面的检查，包括设备的外观、传动部件、电气系统、润滑系统等。
确保设备无故障、无异常声响、无松动部件，各仪表显示正常。
同时，检查安全防护装置是否完好有效，如防护栏、紧急制动按钮、联锁装置等。
4、工作环境检查检查抄纸车间的工作环境，确保通道畅通无阻，地面无积水、无油污，照明良好，通风系统正常运行。
清理工作区域内的杂物和易燃易爆物品。
二、抄纸作业中的安全操作1、开机操作按照设备操作规程，依次启动抄纸设备。
在开机过程中，密切观察设备的运行情况，如有异常，应立即停机检查。
2、设备运行监控在设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，要时刻关注设备的运行状态，包括车速、压力、温度、湿度等参数的变化。
定期检查设备的润滑情况，及时添加或更换润滑油。
3、纸张传递与搬运在纸张传递和搬运过程中，要注意避免纸张划伤手部。
使用专门的工具进行搬运，严禁直接用手拖拽纸张。
同时，要注意保持身体平衡，防止摔倒。
4、化学品使用抄纸过程中会使用到一些化学品，如浆料助剂、消泡剂等。
操作人员在使用化学品时，必须严格遵守化学品的使用说明，佩戴相应的防护用品，避免化学品接触皮肤和眼睛。
在化学品储存区域，要设置明显的警示标识，并保持通风良好。
5、电气安全严禁触摸带电设备和线路，不得私自拆卸电气设备的外壳。
消 泡 剂
消泡剂
消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。
在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。
通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。
使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅与有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。
用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。
在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。
原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。
在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。
可根据各工序的具体情况和要求选择。
如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。
涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。
抄纸过程中阴离子垃圾的对策
①作业条件的变化 :纸机车速提高时由于初期 脱水的强化 ,留着率降低 ;同时 ,又因靴式压榨的使 用 ,使湿纸水分较低 ,从而容易产生树脂障碍。
②电导度 :因生产用水和水循环使用的次数 、 水回收的方法不同而变化 。电导度越高 ,聚合物 和阳离子化淀粉的性能越降低 ,从而导致留着率 降低 。另外 ,抄纸系统内的阴离子垃圾的稳定性 受到破坏 ,也导致凝聚 。
脱水性的提高
降低了湿纸水分 ,可提高纸机车速并降 低蒸汽消耗 。
留着率提高
①随着留着率的提高 ,增强剂和填料 的添加量减少了 ,从而成本下降 ;
②由于白水中灰分浓度的降低 ,延长 了造纸网和毛布的使用寿命 ;
③纵向灰分分布均一化和细小纤维留
着率的提高 ,改善了成纸质量 。
将电 荷 维 持 在 一 将电荷维持在一定水平 ,从而稳定了滤
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④施胶剂因固着不良 ,并因之而增加添加率 , 从而较多的未固着的施胶剂引起树脂附着和泡沫 等障碍 。
2 阴离子垃圾的对策
阴离子垃圾的对策有 :防止流入 、电荷中和分 散固着 、防止凝聚等方法 。如表 3 所示 。本文介 绍用阳离子药剂进行电荷中和的分散固着方法 。
图 1 阴离子垃圾发生场所
图 2 阴离子垃圾凝聚机理 表 3 在抄纸过程中主要的阴离子垃圾对策
引起断纸 。
表 2 抄纸过程主要原料中的树脂物质含量
原 料
主要成分
DIP 乙烯醋酸乙烯 ,胶乳 ,树脂酸 GP ,TMP 树脂酸 、树脂酸酯 涂布损纸 胶乳等
溶剂抽出量
w/ %(对绝干原料) 0. 5～1. 5 0. 5～3 0. 5～2
工业废水处理：造纸废水中白水处理与回用
工业废水处理：造纸废水中白水处理与回用工业废水处理：造纸废水中白水的处理与回用制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。
一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。
废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。
如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。
根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。
可以说，污染物也是原料存在的一种形式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影响了人们的身体健康。
由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被利用的形式。
因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水和废水中所含的有用物质进行资源化利用。
一处理工艺1.气浮法气浮法是白水处理中较常用的方法。
白水中所含的物质为短纤维、填料、胶状物以及溶解物，它经过调节后在气浮池内与减压后的溶气水混合，进行气浮操作过程。
完成分离后，清水入清水池供纸机回用，短纤维进入浆池供造纸机回用。
气浮法在我国造纸企业中有较广的应用。
牡丹江恒丰纸业集团使用气浮法使纤维、填料与水分离，得到较为满意的效果，处理后的水全部回用。
山东临清银河纸业集团应用超效浅层气浮技术回收纸机白水，SS去除率达到94%，COD 降至200 mg/L以下，出水清澈透明，处理成本仅为0.18元/m3。
2.絮凝法絮凝法在造纸白水处理中也有应用，其原理上面已经介绍，不再鳌述。
张光华等利用淀粉阳离子改性絮凝剂处理白水，取得了满意的效果。
刘全校等对PEO/PFR双元絮凝系统和阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺对造纸白水的絮凝效果进行了实验，结果表明PEO/PFR双元絮凝系统具有很好的絮凝作用。
制浆造纸化学品介绍
造纸工业是以纤维为原料的化学加工工业,在制浆、漂白、打浆、抄造及成纸后加工这一工艺全过程的各个阶段，均离不开各种化学品的应用，它们有的能赋予纸张各种特殊的优越性能，能用较差的纤维原料生产出更薄、更白、更牢的纸；有的能使生产过程优化、纸机运行速度提高、而且具有大幅度减少对环境污染的优点，给造纸工业带来良好的经济效益。
制浆/脱墨化学品：制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品。
它包括蒸煮助剂、废纸脱墨剂纸浆漂白剂、纸浆漂白助剂和绒毛浆松解剂。
功能：制浆/脱墨化学品能够缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染，还可以减少树木砍伐，保护森林资源。
分类：(1）蒸煮助剂——蒽醌、连二亚硫酸钠、氨基磺酸等。
(2）废纸脱墨剂①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物。
②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪、酸皂类。
③多种表面活性剂有选择的复配物。
(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水等。
(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲等。
(5) 绒毛浆松解剂——季铵盐类的复配物等。
造纸过程化学品：造纸过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。
功能：造纸过程化学品的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种还具有大幅度减少对环境污染的作用。
分类：(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。
(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂等。
(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物等。
(4)絮凝剂——聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品等。
功能性化学品：功能性化学品化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等。
造纸抄纸作业安全操作手册
造纸抄纸作业安全操作手册造纸抄纸作业是造纸生产过程中的重要环节，涉及到一系列复杂的设备和操作流程。
为了确保操作人员的人身安全和生产的顺利进行，特制定本安全操作手册。
一、抄纸作业前的准备1、个人防护装备操作人员必须穿戴符合标准的工作服、工作鞋、安全帽、手套等个人防护装备。
工作服应保持整洁，无破损和松散的部位，避免被卷入机器。
工作鞋应具备防滑功能，防止在潮湿的工作环境中滑倒。
安全帽要正确佩戴，确保头部受到有效保护。
手套应选择合适的材质和规格，以适应不同的操作需求。
2、设备检查在启动抄纸设备之前，操作人员应对设备进行全面检查。
包括但不限于检查传动部件是否正常运转，有无松动、磨损或异响；检查电气系统是否正常，电线有无破损、短路等情况；检查润滑系统是否工作良好，润滑油是否充足；检查浆料输送管道是否畅通，有无堵塞和泄漏。
3、工作环境整理保持工作区域的整洁和有序，清理杂物和障碍物，确保通道畅通无阻。
对地面的积水、浆料等要及时清理，防止滑倒和滑倒事故的发生。
同时，要确保照明充足，便于操作人员观察设备运行情况和进行操作。
4、浆料准备按照工艺要求准备好适量的浆料，并确保浆料的质量符合生产要求。
检查浆料的浓度、温度、酸碱度等参数，如有异常应及时调整。
二、抄纸作业中的安全操作要点1、设备启动启动抄纸设备时，应按照设备操作规程依次启动各部件。
先进行低速运转，观察设备运行情况，确认无异常后再逐渐提高转速至正常工作状态。
在启动过程中，操作人员要密切关注设备的运行声音、振动等情况，如有异常应立即停机检查。
2、浆料输送在输送浆料时，要确保管道连接牢固，无泄漏现象。
操作人员应避免站在浆料输送管道的正前方，防止因管道破裂或泄漏导致浆料喷射伤人。
同时，要注意控制浆料的流量和压力，避免因流量过大或压力过高造成设备故障和安全事故。
3、抄纸机操作（1）操作人员要熟悉抄纸机的操作面板和控制按钮，正确操作设备的各项功能。
严禁随意触摸和操作不熟悉的按钮和开关。
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造纸消泡剂造纸抄纸消泡剂
品牌华润
高碳醇消泡剂
【产品说明】：高碳醇消泡剂，它的优点在于能够快速的渗透到液体内部，并迅速的扩散开，消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，它在强碱、高温下能稳定消泡。
它改变了硅类消泡剂残留硅斑的缺点，在油墨、造纸涂布，化工，污水处理，中高温喷淋清洗工业，消抑泡持久。
二、【技术指标】外观……………………乳白色流动液体/淡黄色流动液体
活性物含量…………………………≥30％/100%
稳定性………………………………不分层
离子性………………………………非离子
注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、【产品特点】：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、
不燃、不爆。
【应用场合】：用于造纸工业的制浆、抄纸、涂布工序、工业清洗、脱脂剂、金属磨削液、切削液、涂料、化纤油剂、粘合剂、水性油墨、农药、化工、污水处理、针织油剂、洗矿、还可用于大、中、小型乙烯装置中等消泡。
五、【使用方法】：高碳醇消泡剂使用前应先搅拌均匀，用时直接倒入或滴加
法；如分层搅匀后使用，不影响效果；推荐用量1-3‰可
根据具体情况增减。
【储运包装】：本产品为非危险品，在室温条件下储存即可，勿曝晒或接
近热源。
储存期为一年。
25KG或200KG桶装。