除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________除尘风机安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5415-94 除尘风机安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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在综掘工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下：一、湿式振弦除尘风机技术性能参数型号： ZMJC-Ⅱ-C工作阻力： 1200Mpa处理风量： 2.9m3/s电机功率: 7.5KW除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速呈正相关)二、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。
4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
除尘风机安全操作规程
除尘风机安全操作规程除尘风机是一种用于除尘和排风的设备，广泛应用于工业生产和环境治理领域。
为了确保除尘风机的安全运行，需要遵守一系列的操作规程。
以下是除尘风机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 进行人员准备，确保操作人员具备相关的技术知识和操作证书。
2. 检查除尘风机的运行环境和设备状态，确保设备无异常。
二、安全操作1. 在操作之前，必须戴上防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全规定的鞋子。
3. 操作人员要熟悉除尘风机的结构和工作原理，确保正确操作。
4. 在操作之前，务必切断所有电源，并确认所有开关处于关闭状态。
5. 确保除尘风机的进出口通道畅通，避免堵塞和卡住。
6. 操作人员应按照标明的参数和要求，调节风机转速和风门开度。
7. 不得擅自拆卸或调整风机相关部件，必要时需要寻求专业人员的帮助。
8. 在操作过程中，要经常观察风机的工作状态，一旦发现异常，应立即停机检查。
9. 操作人员在工作中应保持警觉，不得酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
10. 严禁将任何物品或工具投掷到风机出风口或进风口，以防卡住或损坏风机。
三、应急处理1. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并切断电源，然后进行检查和维修。
2. 在发生事故或突发情况时，应立即采取紧急措施，如报警、疏散人员等。
3. 维修风机时，必须使用专业的工具和设备，如果不具备相关技术和经验，应请专业人员进行维修。
四、定期保养1. 按照规定的周期进行除尘风机的定期保养，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期检查风机的连接件、电气设备、防护网等部件的安全状况，如有问题及时进行修复或更换。
3. 定期检查风机的传动装置、轴承、紧固件等机械部件的工作状态，如发现异常应及时处理。
除尘风机安装使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A10684除尘风机安装使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑除尘风机安装使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
除尘风机安装技术措施
除尘风机安装技术措施引言除尘风机是工业生产过程中常用的设备，用于净化空气，并去除其中的颗粒物。
除尘风机的安装是确保其正常运行和有效排放污染物的关键环节。
本文将介绍除尘风机安装时需要注意的一些关键技术措施。
选择合适的安装位置安装除尘风机时，应选择合适的位置。
首先，需要确保除尘风机距离生产设备和污染源较近，以便有效吸收和处理污染物。
其次，应避免将除尘风机安装在机械振动较大的位置，以免影响其正常运行和寿命。
安装基础的设计和施工除尘风机的稳定运行离不开良好的基础设计和施工。
在安装除尘风机前，应根据设备的质量和工作条件进行基础的设计计算。
基于设计计算结果，应采用适当的材料和施工工艺进行基础的施工。
此外，还应注意基础的固定和安装时的水平校正，以确保除尘风机的平稳运行。
连接管道和风道的设计与安装连接管道和风道是除尘风机与污染源之间的重要部分，直接影响到除尘风机的正常运行和除尘效果。
在设计和安装连接管道和风道时，需要考虑以下几点：直径和长度的设计根据风机的出口风量和管道的阻力特性，合理设计连接管道和风道的直径和长度。
一般情况下，应尽量减小风道的直径和长度，以减小阻力和压力损失，提高风机的运行效率。
材料的选择连接管道和风道常用的材料有钢板、不锈钢、玻璃钢等。
在选择材料时，要考虑其耐腐蚀性、密封性和耐高温性等特性，以适应不同工作环境的要求。
连接方式和密封措施连接管道和风道可以采用螺旋连接、焊接连接等方式。
在连接时，需要注意连接的牢固性和密封性。
可以采用密封垫片、密封胶条等措施，以确保连接处不会有气体泄漏。
支撑和固定连接管道和风道需要进行适当的支撑和固定，以防止其产生振动和位移。
可以使用支架、悬挂装置等进行固定，以保证连接管道和风道的稳定运行。
电气安装及调试除尘风机的电气安装和调试是确保其正常运行和安全的重要环节。
在进行电气安装时，应按照相关标准和规范进行，确保电气设备的接地和绝缘良好，防止漏电和短路等事故发生。
在电气调试时，应逐项检查设备的电气控制系统、保护装置和仪表的功能和准确性，确保其能够正常工作。
除尘风机安全规程
除尘风机安全规程除尘风机是通过空气流动原理进行除尘作业的设备，广泛应用于工业生产和生活环境中。
为了确保除尘风机的运行安全，需要遵守一系列的安全规程。
本文将介绍一些常见的除尘风机安全规程，以及在使用除尘风机时需要注意的安全事项。
一、除尘风机的安装和调试1.确保除尘风机的安装位置符合规定，在安装之前需要对使用环境进行评估并选择合适的安装位置。
2.除尘风机的安装位置应符合以下要求：(1)地基平稳、坚固；(2)远离易燃易爆物品；(3)与周围设备有足够的通风和安全间距；(4)便于维护和保养。
3.安装时应遵循除尘风机的安装手册和相关标准，按照正确的安装方法和顺序进行。
4.安装完成后，需要对除尘风机进行调试，确保其运行正常、稳定。
同时，需要检查各个部件的紧固度和连接情况，确保无松动或脱落现象。
二、除尘风机的使用1.在使用除尘风机之前，需要检查设备各个部位是否完好无损，无松动或脱落现象。
2.根据除尘风机的使用要求和操作手册，正确操作开关，确保供电和运行的安全。
3.在启动除尘风机之前，需要确保空气流动通畅，设备无堵塞现象。
4.使用除尘风机时，应注意以下安全事项：(1)避免操作过程中将手部或其他物体靠近风叶，以免发生事故；(2)注意除尘风机的噪音和振动情况，如发现异常需要及时检修；(3)避免将易燃易爆物品或其他不安全物品放置在除尘风机附近；(4)定期检查并清理除尘风机内部积尘，以保持其良好的运行状态。
5.如果发现除尘风机产生异常噪音、振动、烟雾等情况，或者发生其他不正常现象，应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
三、除尘风机的维护和保养1.根据除尘风机的维护手册和使用要求，定期对设备进行维护和保养。
2.维护和保养内容包括：(1)对除尘风机进行清洁，清理积尘和杂物；(2)检查各个部件的紧固度和连接情况，并进行必要的调整；(3)润滑各个轴承和传动部件，确保其正常运行；(4)检查电气系统，确保电线、接线端子等安全可靠。
除尘风机安全操作规程
除尘风机安全操作规程前言除尘风机是采用机械除尘技术实现空气过滤的设施，广泛应用于各种工业生产，如电力、化工、冶金等。
作为一种带有危险性的设备，除尘风机的安全操作十分重要，对于操作人员必须进行安全教育和培训，确保操作过程中的安全性和有效性。
本文档主要介绍除尘风机的安全操作规程，涵盖了设备的日常维护、操作注意事项、使用方法等方面的内容，帮助操作人员正确操作除尘风机，确保工作安全。
日常维护1.定期检查设备并记录检查结果，发现问题及时处理。
包括设备各个机构、部件的运行状态、零部件的损坏情况、电气设备的工作情况等。
2.定期对设备进行清洗，包括清除除尘箱、除尘管、旋风器等部件内的堵塞物，清洁风机进风口和出风口等。
3.定期更换设备内的滤料和各类润滑油，确保设备的正常运行。
4.定期对电缆、接线、插头等电气设备进行检查，确保设备的电气部分安全可靠。
操作注意事项1.操作人员必须接受设备操作培训，了解设备的工作原理、组成、性能指标和操作规程。
2.操作人员必须了解设备的工作环境和周围环境，严格遵守现场安全管理规定和工作流程。
3.操作人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如工作服、防护眼镜、口罩等。
4.操作人员必须按照设备使用说明书进行操作，对设备进行维护和保养，保持设备的清洁和正常运行。
5.操作人员必须随时关注设备的运行状态，如有异常情况及时停机检查并处理。
6.在操作过程中，严禁进行不正常的操作，如超负荷运行、强行启停等操作。
7.在设备停机之前，必须清理除尘箱、除尘管、旋风器等部件内的堵塞物，保证设备的正常工作。
8.操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，如必须停机维护或更换滤料等操作，应按照操作程序进行。
使用方法1.在启动设备之前，必须检查设备的各项工作状态，如电源接线、紧固螺丝、油位、滤料等。
2.启动设备时，必须按照操作程序进行操作，控制设备各个阀门的开启度和风机的转速，保证设备正常工作。
3.在设备运行过程中必须注意观察设备的运行状态，如电压、电流、温度等指标符合要求。
除尘风机使用专项安全技术措施实用版
YF-ED-J1229可按资料类型定义编号除尘风机使用专项安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日除尘风机使用专项安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩（灰岩）巷道，巷道净断面规格为：4.4×3.5m，采用综掘施工，在掘进过程中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度，在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用，特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好，并对配用的电动机进行下井前检查，符合要求方可下井。
地面通电试运行10分钟，检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上，具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时，先用具有KJ10接头的水管插进进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66MΩ（380V/660V）或1.14MΩ（660V/1140V），否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。
除尘风机安全规程范文（二篇）
除尘风机安全规程范文第一章总则1.1 目的和适用范围本规程旨在确保除尘风机的安全运行，保护人员和设备的安全，适用于所有使用除尘风机的单位和个人。
1.2 安全责任1.2.1 除尘风机的使用单位应指定专人负责除尘风机的安全管理工作，并落实相关安全责任。
1.2.2 除尘风机操作人员应经过专门培训，并熟悉本规程的内容，保证其具备安全操作知识和技能，且严格按照规程进行操作。
1.3 安全管理措施除尘风机的使用单位应制定相应的安全管理措施，包括但不限于：设立安全管理制度、安全教育培训、定期安全检查等。
第二章安全操作2.1 操作前的准备工作2.1.1 操作人员在进行工作前，应对除尘风机进行全面检查，确保设备无异常情况，特别是电气设备和防护装置的工作状况。
2.1.2 除尘风机的使用单位应制定操作规程和应急预案，并进行工作人员的安全培训。
2.2 操作规范2.2.1 操作人员应持有效的操作证件，严禁未经培训和授权的人员操作除尘风机。
2.2.2 操作人员应戴防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保人身安全。
2.2.3 操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷运行、空载运行和违规操作。
2.2.4 操作人员应时刻保持警惕，注意观察除尘风机运行情况，如发现异常情况应立即停机，并上报相关人员。
2.3 运行维护2.3.1 除尘风机的使用单位应定期检查、维护设备，确保其正常运行，并及时修复发现的故障。
2.3.2 除尘风机的运行维护记录应详细记录，包括但不限于：运行时间、工作负荷、维护内容等。
第三章环境安全3.1 防火措施3.1.1 除尘风机及其附属设备应远离易燃易爆物品，且无明火操作。
3.1.2 除尘风机的使用单位应配备相应的消防设备，并进行定期演习和维护。
3.2 危险源管理3.2.1 除尘风机及其附属设备应设立相应的警示标识和防护装置，以防止人员误入危险区域。
3.2.2 除尘风机的使用单位应配备专门的危险源管理人员，负责对危险源进行管理和监控。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
除尘风机安全技术措施1
除尘风机安装安全技术措施在掘进工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定掘进面除尘风机使用安全技术措施如下：一、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。
4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
5、风机置于除尘器后，除尘器负压运行。
开机后，应注意排污口的软布套管先吸瘪闭气，稍后排水正常（排污形成负压水头闭气）；若风机出水口带水，可人为用手堵住排污口约30秒，待形成负压水后撤手，以风机出口不带水为准。
6、除尘效率明显降低时可采取以下技术措施：（1）出现喷雾器堵塞时，可打开检查门取出喷雾器芯子清除堵塞物。
（2）出现水质过滤器堵塞时，可拧开水质过滤器排污阀放出污物。
（3）出现水压过低、供水不足时，要提高水压至0.3Mpa以上。
7、出现风量突然变小时，要打开嵌板箱盖取出“振旋过滤板”，清除堵塞物。
8、出现风量增大且除尘效果降低时，是“振旋过滤板”损坏，凝聚粉尘能力下降的结果，需要更换“振旋过滤板”。
二、安全管理技术措施1、掘进面局部通风采用“长压短抽”混合式通风。
压入式供风局扇出风口距工作面迎头不超过10米，抽出式除尘局扇吸风口距迎头不超过5米。
2、除尘风机水平固定安装在风机架上。
3、工作面瓦斯探头安设在除尘风机吸风处。
吸风口处的瓦斯断电值为≥1.2%，复电值为＜0.8%；探头断电范围都为掘进巷道中的所有非本质安全型电器设备。
4、压风局扇能对除尘风机实现风电闭锁，压风局扇出现停电停风后，除尘风机能够自动停止运转。
除尘风机使用措施
说明:根据《煤矿安全规程》规定对炮掘工作面除尘风机的安装、使用及维修作如下补充措施：一、除尘风机说明：产品型号：ZZJC-II-4产品标准：Q/321088JQCI-2000生产厂家：江苏省江都市引江矿机配件厂出厂编号：020201工作温度：70°C工作阻力：1200pa处理风量：8640m3/h二、除尘风机的安装：1、除尘风机在地面首先解体为四部分：湿式振弦捕尘器、抽出式风机、吸风侧风罩、除尘机架。
2、安装应准备的备件：80开关及电缆、吸入式风筒及各部件连接螺栓、螺母、风筒架等。
3、从地面装车盘由专人运送到掘进工作面安装处，在喷浆机一侧将除尘风机主机安装完毕，并在距喷浆机10米处安装好除尘风机架，然后采用手拉葫芦把除尘风机吊起，放到除尘风机架上并用配套螺栓紧牢固。
4、除尘风机固定牢固后，先安装好吸入式风筒，再接好进入除尘风机的供水管路。
风筒安装时必须将风筒顺直，并且风筒安装距巷帮保持0.5米以上的距离，防止损坏风筒。
5、安装固定完毕后，先检查风机、电机是否正常，确认无误后，接通电源，查看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有无异常。
6、在安装完毕并进行试运行无问题后方可交付使用。
三、使用方法：1、启动风机：⑴先打开供水阀门使喷雾嘴向“振弦过滤器”喷雾水；⑵开启风机。
2、关闭风机：⑴关闭风机；⑵关闭供水阀门。
四、其它使用维修安全注意事项：1、每次开机前，必须详细检查法兰连接处是否密封不漏气，水路是否畅通，水压是否正常（＞0.03Mpa），喷雾嘴是否堵塞，喷雾是否正常。
2、在粉尘有爆炸性危险和易燃、易爆气体环境中，严禁无水喷雾时启动风机。
除尘风机必须接地，瓦斯浓度超过1%时严禁启动除尘风机。
3、供水水源必须保持清洁，如水源污浊时，应经常打开水质过滤器排污阀排出污物，以防止过滤器堵塞时不供水喷雾。
4、每3~6个月拆检一次水质过滤器、喷雾头，把“振弦过滤板”取出检查一次，如有损坏则需要更换备件，以防影响除尘效率。
除尘式风机使用安全技术措施
除尘式风机使用安全技术措施为了进一步加强南一906运顺掘进工作面防治粉尘管理工作，在回顺掘进期间安设湿式除尘风机，为了进一步确保除尘风机的安全使用并达到较好的除尘效果，编制此措施。
一、除尘风机调试、安装管理规定1、使用之前必须对照使用说明书及其注意事项，检查整机是否完好，地面试运转正常，方可下井投入使用。
2、风机安设在综掘机转载移动小车上距工作面不大于50米处并随掘进前移，由使用单位负责安装，风机电源为掘进工作面受控电源。
3、施工单位按使用说明书要求对风机供水、除尘系统进行调试，使其达到最佳效果。
二、除尘风机风筒安设及使用安全措施1、除尘风机由施工单位负责进行维护管理，并定期进行清洗除尘，保证风机运转正常，并有检测、修理记录，由施工单位负责指派专人进行挂牌管理。
2、施工单位负责将除尘风机骨架风筒吸风口末端接至距工作面不大于2米处，同时负责将压入式风机风筒末端接至超过除尘风机出风口10-20米范围以内，压入式风机的风筒末端接至工作面段巷道，随掘进延接风筒并保证风筒末端距离工作面不大于5米，按标准吊挂好，暂不连接，待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。
3、工作面割煤期间必须保证除尘风机正常运转，达到规定的除尘效果，创造良好工作环境。
4、施工单位负责调整除尘风机和正压风机风筒风量，必须保证正压风筒风量大于除尘风机风量防止除尘风机发生循环风，同时保证除尘风机风筒与压入式风机风筒重叠段巷道的风速满足《煤矿安全规程》要求，防止该段巷道出现瓦斯超限或瓦斯积聚现象。
5、如果发现除尘风机发生循环风或除尘风机风筒与压入式风机风筒重叠段巷道瓦斯超限，瓦检员应当立即通知施工单位将正压风筒对接至工作面并停止除尘风机运转。
6、骨架风筒由施工单位负责维护，确保风筒吊挂平直，风筒出口距工作面距离不大于2米。
具体负责人是使用单位跟班队长。
7、因检测、修理等原因除尘风机需停电时，施工单位必须先将正压风筒连接至距工作面小于5米处，然后停止除尘风机运转。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D 型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
除尘风机安装使用安全技术措施
矿业集团三矿除尘风机安装使用安全技术措施施工单位：掘进201队施工地点：2111（1）轨顺保护巷编制日期：2014年11月3日编制和执行负责人编制人年月日审核年月日队长年月日区长年月日会审时间：会审地点：会审主持人：会审单位：技术科年月日安监处年月日调度所年月日机电办年月日批准：掘进副总工程师年月日掘进矿长年月日会审意见同意本措施并强调如下：1、每进尺120m增设一个调风三通，前方调风三通安设完毕后及时将后方的调风三通扎紧，防止漏风。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、Ø800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D 型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道的，局部通风机吸风侧或风筒应安设一道高压喷雾风流净化装置。
除尘风机安全技术措施(2)
18轨道运输大巷掘进工作面补充（除尘风机）安全技术措施为加强防尘管理，保证作业人员的安全健康，改善现场作业环境，降低施工过程中粉尘浓度，做好降尘、除尘工作，特补充措施如下：一、湿式除尘风机技术性能参数型号：KCS-300D工作阻力：1700Pa处理风量：300m3/min总除尘效率：≥90%电机频率：50HZ二、安装技术措施1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零件紧固、连接是否松动，有无异常现象，笔记录在案。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，所有使用的吊具、吊钩等都进行相应的拉力试验，达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可使用。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm 的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
7、安装方式：除尘风机固定在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。
骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机摇臂上，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。
除尘风机进风口必须与压风机出风口错开，固定在压风机出风口的后方，防止循环风。
除尘风机进风口必须安装在司机前段，减少综掘机司机吸入灰尘。
8、整机必须按煤矿井下安全规程电器保护接地。
9、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。
三、风筒的安装：三节负压风筒固定在机电队加工的U型架上，将U行架固定在二运皮带架上，负压风筒固定牢固后距二运皮带吊耳的距离不得低于300mm，两U行架之间的距离不得大于1000mm。
安装风机安全技术措施
安装风机安全技术措施安装风机是一项涉及到电气、机械等多个方面的任务，必须严格遵守相关安全技术措施，以确保工作场所的安全性。
以下是一些安装风机的安全技术措施：1.选择合适的安装位置：安装风机时，应选择离墙体或其他障碍物一定距离的位置，确保风机有足够的空间进行正常运转。
另外，应考虑到通风效果，避免风机射出的风流反复循环，造成不良后果。
2.使用合适的安全装置：安装风机时，应根据具体情况选用合适的安全装置，如风机保护网、风机护罩等。
这些装置可以防止较大物体进入风机内部，造成损坏或危险。
3.安装固定件：为防止风机在运转中发生晃动或脱落，应使用适当的固定件将风机固定在安装位置上。
固定件应符合相关标准要求，并经过合理的加固和检测。
4.流体管道的安全保护：在安装风机时，应注意对流体管道进行适当的安全保护，如禁止折弯、防止挤压、防止泄漏等。
如果风机在含有腐蚀性、毒性或易燃易爆液体的环境中使用，应选择合适的材质，并采取相应的防护措施。
5.电气安全：电气安全在风机安装中十分重要，应有专业的电工负责电气线路的安装和接线工作。
电气设备应符合相关标准要求，接线要牢固可靠，安装位置要合理。
6.动力和机械传动系统：风机的动力和机械传动系统应经过专业人员的设计和安装，确保各个部件的质量可靠。
特别是在安装传动系统时，要注意轴承的润滑和保养，防止因轴承生锈、磨损等原因导致风机运转不稳定或故障。
7.安全警示标牌的设置：在风机安装现场应设置明显的安全警示标牌，提醒工作人员注意安全，禁止未经授权人员乱动或接近风机。
标牌应清晰易读，采用耐候性能好的材料制作，以保持长期可见。
8.定期维护和检修：一旦风机安装完成，就应建立定期维护和检修机制，对风机的各个部件进行定期检查和保养。
如发现问题应及时修理或更换，确保风机始终处于安全运行状态。
总之，安装风机是一项重要且复杂的任务，需要工程师和技术人员严格遵守安全技术措施，确保安装过程中的安全性。
只有在合理的安装、使用和维护下，风机才能发挥更好的效果，并确保工作场所的安全性。
安装风机安全技术措施正式
安装风机安全技术措施正式在进行风机安装时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全和工作的顺利进行。
以下是安装风机的安全技术措施的详细说明：1.综合安全评估：在进行风机安装之前，需要进行综合的安全评估，以了解整个安装过程中可能存在的危险和风险。
评估的范围包括但不限于场地、工具、设备、材料、人员和操作等。
评估结果将为制定相应的安全措施和应急预案提供依据。
2.员工培训和警示：在安装风机之前，各工作人员必须接受相应的培训，了解相关安全规范和操作流程，并掌握使用安全工具和设备的技能。
同时，通过警示标识、警示标牌等方式提醒员工注意风机安装过程中的安全事项和注意事项。
3.安全装备使用：在风机安装过程中，工作人员应穿戴符合安全标准的便装，并佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、脚部、眼睛和听力受到损伤。
另外，根据具体情况，可能还需要使用防护手套、防护服等。
4.设备检查和维护：在安装风机之前，必须对所使用的设备进行全面的检查和维护，以确保其正常工作并具备安全使用条件。
特别要检查电源线、开关、电动机、传动系统、安全装置等重要部件，确保其完好无损。
5.堆放安全：在安装风机的现场，需要合理规划堆放区域，确保材料和设备的稳定和安全。
对于易导致滑倒、滚动、摔落的物品，应采取相应的固定和防护措施，以防止事故发生。
6.安全通道和逃生通道设置：要保证现场工作人员的安全疏散，需要合理设置安全通道和逃生通道，并确保通道可畅通无阻。
通道应保持足够宽度，有明显的标识，远离风机的危险区域，并设置相应的紧急疏散设备，如安全楼梯、应急灯等。
7.防火和爆炸安全：在风机安装现场，需要采取相应的防火和爆炸安全措施。
如配备灭火器、建立隔离区域、限制明火使用、确保通风系统正常运行等。
特别要注意存在易燃易爆物品的地区，做好相应的隔离和保护措施。
8.周期性检查和维护：风机安装完成后，应定期进行设备的检查和维护工作，以保持设备的正常运行和安全使用。
除尘式风机使用安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除尘式风机使用安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes除尘式风机使用安全技术措施(标准版)为加强南一906运顺掘进工作面防治粉尘管理工作，在回顺掘进期间安设湿式除尘风机，为确保除尘风机的安全使用并达到较好的除尘效果，编制此措施。
一、除尘风机调试、安装管理规定1、使用前必须对照使用说明书及注意事项，检查整机是否完好，地面试运转正常，方可下井投入使用。
2、风机安设在综掘机转载移动小车上距工作面不大于50米处并随掘进前移，由使用单位负责安装，风机电源为掘进工作面受控电源。
3、施工单位按使用说明书要求对风机供水、除尘系统进行调试，使其达到最佳效果。
二、除尘风机风筒安设及使用安全措施1、除尘风机由施工单位负责进行维护管理，并定期进行清洗除尘，保证风机运转正常，并有检修记录，由施工单位负责指派专人进行挂牌管理。
2、施工单位负责将除尘风机骨架风筒吸风口末端接至距工作面不大于2米处，同时负责将压入式风机风筒末端接至超过除尘风机出风口10-20米范围内，压入式风机的风筒末端接至工作面段巷道，随掘进延接风筒并保证风筒末端距离工作面不大于5米，按标准吊挂好，暂不连接，待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。
3、工作面割煤期间必须保证除尘风机正常运转，达到规定的除尘效果，创造良好工作环境。
4、施工单位负责调整除尘风机和正压风机风筒风量，必须保证正压风筒风量大于除尘风机风量防止除尘风机发生循环风，同时保证除尘风机风筒与压入式风机风筒重叠段巷道的风速满足《煤矿安全规程》要求，防止该段巷道出现瓦斯超限或瓦斯积聚现象。
2023年除尘风机安全规程
2023年除尘风机安全规程一、引言除尘风机是工业生产中常用的设备，用于清除空气中的粉尘颗粒，保障工作环境的安全和员工的健康。
为了确保除尘风机的安全使用，制定了以下的安全规程。
本规程适用于2023年以后制造的除尘风机。
二、设备选择1. 除尘风机应符合国家相关标准，且经过严格的检测和认证。
2. 根据工作环境和要求，选择合适的风机型号。
应确保风机能够达到所需的排风量和风压，同时考虑噪音和能效等方面的要求。
三、设备安装1. 除尘风机的安装应由专业人员进行，按照设备制造商提供的安装说明进行操作。
2. 安装时应确保风机固定牢固，避免因振动而导致设备脱落或松动。
3. 安装时应避免与其他设备或结构物产生干扰，保证风机的正常运行。
四、设备操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册，并按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应经过专业培训，了解设备的使用方法和安全要求。
3. 操作人员应戴好适当的个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
4. 在启动风机前，应确保设备周围没有人员或障碍物，避免意外伤害。
5. 操作人员应定期检查设备的运行情况，如发现异常应及时采取措施，并及时上报相关部门。
五、设备维护1. 定期进行设备的维护保养，按照设备制造商提供的维护手册进行操作。
2. 在维护过程中，必须切断设备的电源和动力源，避免意外触电或伤害。
3. 维护人员应穿戴好适当的个人防护设备，如工作服、安全鞋等。
4. 维护人员应定期清洁设备的滤网和风道，保证设备正常的排风效果。
5. 维护人员应注意设备的潮湿和腐蚀情况，如发现问题应及时维修或更换部件。
六、紧急情况处理1. 在设备操作过程中，如发生紧急情况应立即切断设备的电源和动力源，采取相应的应急措施。
2. 在设备维护过程中，如发现设备存在安全隐患应立即停止维护，并报告相关部门进行处理。
3. 在紧急情况处理完毕后，应进行设备的全面检查和测试，确保设备运行正常。
七、培训和教育1. 设备操作和维护人员应定期接受相关安全培训和教育，提高操作能力和安全意识。
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矿业集团三矿除尘风机安装使用安全技术措施施工单位：掘进201队施工地点：2111（1）轨顺保护巷编制日期：2014年11月3日编制和执行负责人编制人年月日审核年月日队长年月日区长年月日会审时间：会审地点：会审主持人：会审单位：技术科年月日安监处年月日调度所年月日机电办年月日批准：掘进副总工程师年月日掘进矿长年月日会审意见同意本措施并强调如下：1、每进尺120m增设一个调风三通，前方调风三通安设完毕后及时将后方的调风三通扎紧，防止漏风。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、Ø800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道的，局部通风机吸风侧或风筒应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m围的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm 的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
7、安装方式：除尘风机固定在特制的运载跑车上，跑车安装在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。
骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机工作臂，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。
8、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。
（二）调节风筒的安装：附壁风筒→一节10m长的胶质风筒→调节风筒→10m长的胶质风筒。
调节风筒用双股10#铁丝固定在腮颊处的锚杆或网片上。
（三）防尘帘及喷雾的安装：在工作面100～200围，必须安装3道间距不大于5m的全断面纱网防尘帘。
防尘帘支柱统一采用4分镀锌管按巷道断面设计加工，用10#铁丝固定在巷道顶部锚杆（索）上，确保紧贴巷道，间隙不大于50mm。
防尘帘统一采用纱网制作，用14#铁丝固定在钢管框架上，安设必须符合标准且整齐美观。
每道防尘帘前300mm～500mm,必须安装覆盖巷道全断面的喷雾装置，每道防尘帘前0.3～0.5m，必须安装不少于3道全断面高压喷雾装置。
作业时开启喷雾装置。
每道防尘帘前、后5～10m铺设砼地坪和截水沟（泱），确保污水能进入排水系统。
各点必须安设喷雾装置。
（四）防尘用水系统：防尘供水管径不小于108mm，每隔50m安设一个三通及阀门，供水水压不小于4MPa，且供水管三通及阀门地点前后1m围，要在供风管管路上安设三通及阀门。
（五）排水系统：工作面在安装风、水管路同时，安装排水管路，排水管必须保持畅通且紧跟除尘风机后，及时排除净化喷雾等产生的污水。
除尘风机的水必须及时排至水泱，经风泵排至上平巷排水管进入矿排水系统。
三、综合防尘措施：1、截割前或出岩时，首先通过调节风筒控制风量，保持迎头供风量与除尘风机处理风量相匹配，再开启防尘帘喷雾和各点喷雾，接着开启水路喷雾和除尘风机，然后开启综掘机外喷雾装置，并在综掘机作业时，除尘风机至工作面迎头区域的作业人员必须佩戴个体正压呼吸装置。
方可开动综掘机。
综掘机停止运转后，进行其它作业时，按规定关闭除尘风机，接着关闭防尘帘喷雾和各点喷雾，并立即恢复调节风筒调节挡板至初始状态、关闭调风挡板，保持迎头正常供风。
2、防尘喷雾应安装防护板，防尘喷雾进行风水连动，确保防尘喷雾雾化效果，防尘帘应随综掘机掘进前移而向前移设。
四、除尘风机使用安全措施：1、除尘风机使用时，先将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，严禁在无水或水压低于规定压力或无喷雾的情况下运转。
2、除尘风机开启时，必须先开启水路喷雾再启动除尘风机；关机时，先关闭除尘风机，除尘风机停电后，继续喷雾5分钟以上，再关闭水路。
3、除尘风机使用时，严禁将水质过滤器退出运行，每班要打开水质过滤器上的排污阀排出污物，防止水质过滤器堵塞影响喷雾。
4、停机后要及时对除尘风机部进行冲洗，并定期查看喷嘴的喷雾状况，确保喷嘴畅通，喷雾正常。
5、每周对除尘风机的排污斗部检查清理一次，必须确保排污斗部无泥淤积，以保证排污斗畅通，脱水排污正常。
6、每天检查喷雾头及雾化效果，如有异常立即拆解清洗或更换，每周对喷雾头进行一次强制拆解清洗或更换。
7、每天对振弦过滤板进行观察，检查断丝状况，超过标准立即更换，每周对振弦过滤板进行一次强制拆解清洗或更换。
8、使用过程中严禁重物砸伤叶轮或对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或产生摩擦，带来安全隐患。
9、除尘风机吸尘口护罩要经常检查，确保完好。
10、检查所有可见电缆吊挂、排水管路是否安全、可靠。
定期查听电动机运转声音是否正常，检查电动机运转温度是否正常。
11、综掘机司机、维修工、施工队班队长必须经常检查除尘风机与运转设备、巷道帮部的安全间隙是否符合要求，轨道质量和防滑设施是否安全可靠。
12、维修工必须认真做好检修记录。
13、除尘风机只有在综掘机截割和出岩时方可使用，其它时间严禁运行。
14、除尘风机运行时，严禁人员在除尘风机吸风口侧和运载车移动围行走或从事其它作业，严禁在除尘风机运转时进行维修。
15、除尘风机使用时，必须安排专人观察除尘风机的电缆、排水管，防止除尘风机来回移动时擦刮电缆和水管，发现问题要及时通知综掘机司机，停止综掘机及除尘风机进行处理，处理完毕后方可继续施工。
16、综掘机运行时，看护人员严禁靠近各机出料口看护，防止矸石掉落砸人；严禁靠近巷帮看护，防止除尘风机运载车掉道挤人。
17、斜巷施工时，除尘风机连杆与二运设保险绳（钢丝绳等）进行二次保护，并在除尘风机跑道有下滑趋向的合适位置设置卡轨器或其他防跑车装置，防止除尘风机因连杆脱落下滑。
五、维护安全技术措施一）除尘风机维护安全技术措施1、为防止水过滤器堵塞，每班次至少应打开除尘风机喷雾系统的排污阀排污一次。
操作步骤：关闭阀门总成中的进水阀，打开排污阀，待水过滤器污物排除干净后，将排污阀关闭。
2、每班检查一次喷雾头，观察喷雾情况。
3、每3天需把经纬振弦过滤栅取出检查一次，用尼龙刷子，边刷边用水冲洗。
如外层有三分之一断丝时应更换。
4、除尘风机需停用一段时间时，应按第1、2和3条清洗要求对除尘器进行彻底清洗，以免粉尘凝固结垢。
二）风流净化喷雾水幕维护1、每班进尺前，应打开排污阀，清洗水过滤网。
然后关闭排污阀，打开进水阀进行喷雾除尘。
三）隔爆电机维护1）电动机运行时，轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前须将轴承外盖、贮油盒的废油以及注排油装置的油管、油环清理干净，并将轴承清洗干净，润滑脂采用二硫化钼锂基润滑脂。
加脂量为轴承室净容积的l/2。
2）拆装电动机时应注意保护隔爆面。
拆卸电动机时，应先拆掉轴伸端的v型轴封环，拆去前端盖、再拆风扇的风罩、后端盖的固定螺栓，将后端盖连同转子一起从风扇端抽出，将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下，去掉孔用挡圈即可拆出轴承。
电动机装配时，先将轴承装入后端盖轴承室，再将孔用挡圈装入端盖槽，套到转子上，将转子装入定子，固定后端盖，再装轴伸端轴承波形弹簧片、前端盖，并上固定螺栓，再装两端V型轴封环，上好风罩，即完成电动机装配。
装配时，隔爆面需涂204-1防锈油。
3）按照电动机的运行规定，电动机停运超过24小时，再次启动时须经电工现场检查电机的绝缘情况后进行。
当电机的绝缘下降到一定值时，为避免烧毁电机，不允许启动投运，应进行加热驱潮。
四）风筒的维护负压风筒为易损件，在使用过程容易被刮破，会产生漏风。
因此在使用过程中，应经常检查风筒是否损坏，如有损坏应立即修补或更换。
六、起吊安全技术措施1、起吊作业时，必须有专人指挥，专人监护。
2、起吊设备的起吊点，必须使用专用起吊锚杆规格：∮20×2200mm，每根锚杆使用2根Z2355树脂药卷，起吊点与手拉葫芦之间必须使用∮18×64mm锚链进行连接，锚链必须配齐连结环。
3、起吊前在作业点5米围外设置警戒线，与施工无关人员严禁进入作业场地。
4、起吊前对起吊点顶板、起吊生根物、起吊工具、人员站位、警戒设置等进行“手指口述”安全确认。
5、起吊前，必须对起吊锚索进行拉力测试，两根锚索为一组，每组起吊锚杆用∮18×64mm锚链连接，使两根锚杆成为一个整体，锚链用连接环配合螺栓缝合牢固，确保每根锚杆锚固力不小于10T。
起吊前，必须对起吊点及起吊工具进行检验，确保安全的情况下方可进行起吊工作。
6、起吊人员必须观察好周围环境，在起吊重物时，严禁人员站在重物下方或葫芦链条受力方向，以免发生人身事故，其他人员远离起吊点。
7、起吊时作业人员必须相互照应，精力集中，做好“互联保”。
8、起吊时先进行试吊（试吊高度不超过300mm），慢慢拉紧，找好重心，以防重物晃动、脱扣和倾倒，确认可行后，再行起吊。
9、起吊过程中要均匀慢速起吊，使重物缓慢上升或下降，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡环；重物的升降切勿超过上下行程的极限，防止重物突然落下。
10、重物吊拉时，严禁任何人员随同吊装重物或机具一起升降；禁止任何人在重物下面及受力锚杆附近通行、停留。