预埋件计算

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幕墙预埋件计算:槽型预埋件计算

幕墙预埋件计算:槽型预埋件计算

第七章幕墙预埋件计算(-)基本数据玻璃及铝板最大分格尺寸bXh = 2. lm×O. 9m预埋件计算高度按H = 100m计地震烈度按8度设计玻璃采用8+9+6钢化中空玻璃,玻璃强度。

=8.4 kN∕cm2(84N∕mm2)铝材采用LD31-RCS 类型,铝材强度fa = 8. 42 kN∕cm2(84. 2N∕mm2)预埋件钢材采用1级钢(或Q235品种),钢材强度f s= 21.5 kN∕cm2 (215N∕mm2)上海地区基本风压3o=0. 55 kN∕m2体型系数禺=L5 (综合北京和上海规范取用)瞬时风压阵风系数β" 2.25风压高度变化系数(因此处建筑物林立之市区,故地面粗糙度类别属C类),当建筑物高度为100m时,μz=l. 79按照规程,高层建筑基本风压应再乘放大系数l.lo(-)荷载计算(单位荷载)1.风荷载风荷载标准值ωk=1. lβz ∙ μz∙ μs ∙ ω°ωk= 2. 25× 1. 79X 1. 5X 1. 1X0. 55 = 3. 65 kN∕m2风荷载设计值:ω =1. 4×ωk= 5. 11 kN∕m22.自重荷载(1)玻璃自重(按8+6mm厚计重)厚0. 8 + 0. 6 = 1. 4 cm,容重为γg= 25. 6 kN∕m3单位面积自重标准值原二1.4X25.6/100=0. 3584 kN∕m2单位面积自重设计值g产1.2X0. 3584 = 0. 43 kN∕m2(2)横梁自重计算横梁自重按gb= 0. 04 kN/m计横梁自重设计值g2= 1.2X0.04 = 0. 048 kN/m(3)立柱自重计算立柱自重按g,=0. 11 kN/m计立柱自重设计值g3= 1.2X0. 11 = 0. 132 kN/m⑷铝板自重单位面积铝板自重设计值4= 1. 2×0. 1 = 0. 12 kN/m?(三)地震荷载(1)玻璃地震荷载标准值及=3×0. 16×0. 43 = 0. 2064 kN/m2玻璃地震荷载设计值Eι = 1.3E g= 1.3×0. 2064 = 0.27 kN/m2(2)横梁地震荷载标准值及二0.48X0. 04 = 0.0192 kN/m横梁地震荷载设计值E2= 1.3E b= 1.3X0.0192 = 0. 025 kN/m(3)立柱地震荷载标准值氏=0. 48X0. 11 = 0. 0528 kN/m立柱地震荷载设计值E3= 1.3E L= 1.3X0. 0528 = 0. 069 kN/m(4)铝板地震荷载标准值Ea= 0. 48×0. 1 = 0. 048 kN/m2铝板地震荷载设计值E尸1.3E a= 1.3X0. 048 = 0. 0624 kN/m2(四)外挂式玻璃幕墙槽型预埋件计算1•本工程采用定型预埋件,其构造尺寸如附图所示。

预埋件后置埋件计算样板

预埋件后置埋件计算样板

深圳大学城XXXX六、后置埋件计算(1). 荷载计算:P H :作用于预埋件的水平荷载设计值( kN )P V :作用于预埋件的竖直荷载设计值( kN )P x =1.000 kNP y =2.000 kNP z =3.000 kN(2). 预埋件计算:此处预埋件受拉力和剪力M x =0.240 kN.m X方向扭转力矩M :弯矩设计值(N.mm)M y =0.260 kN.m`M z =0.540 kN.mX方向扭矩 产生的剪力V1M Y=M×y1/(∑x i^2+∑y i^2)=0.240×0.150/(6×0.100^2+4×0.150^2)=0.240 kNV1M Z=M×x1/(∑x i^2+∑y i^2)=0.240×0.100/(6×0.100^2+4×0.150^2)=0.160 kNP y =2.240 kNP z =3.160 kNY方向剪力,Z方向剪力的合剪力 =3.873 kN选用 6 个 M12 高强化学锚栓,锚栓边距 80 mm,锚栓间间距 120 mm,在满足锚栓特征边距与特征间距的条件下,锚栓能承受最大剪力为 17.50 kN,承受最大拉力为 21.10 kNM12 锚栓特征边距 110 mm,锚栓间特征间距 220 mm现锚栓强度进行折减后,锚栓能承受最大剪力为 12.73 kN,承受最大拉力为 15.35 kNN1 :平均每个锚栓所受剪力设计值N1 =Pv / 6 = 3.873 / 6 = 0.646 kN < 12.73 kNN2 :平均每个锚栓所受拉力N2 =M/(3d)+Ph/6=0.260/(2×0.300)+0.540/(3×0.200)+1.000/6 = 1.500 kN < 15.35 kN组合情况:[( 0.646/17.5)^2+(1.500/21.10)^2 ]^0.5 = 0.08 < 0.5锚栓强度满足设计要求________________________________________________________________________________________________________深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司104 SHENZHEN SANXIN SPECIAL GLASS TECHNOLOGY CO. LTD。

预埋件工程量计算方案

预埋件工程量计算方案

预埋件工程量计算方案一、概述预埋件是指在混凝土基础、墙体或梁柱中,用来固定其它建筑构件的各种金属件、塑料件或其他材料制成的构件。

预埋件是建筑工程中非常重要的一部分,其质量和数量的准确计算对工程的质量和进度有着至关重要的作用。

因此,建立科学合理的预埋件工程量计算方案,对于工程施工是非常必要的。

二、预埋件的分类根据其用途和性能,预埋件可以分为:预埋螺栓、预埋钢板、预埋嵌筋、预埋拉杆、预埋塑料管、预埋接线盒等。

通常情况下,预埋件需要根据建筑设计图纸和施工工艺进行统一规划和设计,以保证预埋件的安全可靠和合理利用。

三、预埋件工程量计算原则1、按照设计图纸和施工工艺进行计算;2、严格按照预埋件的数量、规格进行计算;3、确定预埋件的种类和用途,进行统一计算和清单编制;4、严格按照国家相关标准和规范进行计算;5、计算过程要进行严格审核,确保计算结果的准确性和可靠性。

四、预埋件工程量计算步骤1、梳理设计图纸和施工工艺,确定预埋件的种类和用途;2、了解预埋件的规格和数量,包括材质、尺寸等;3、采用计算软件进行预埋件工程量计算;4、编制预埋件工程量清单,包括预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息;5、进行数量检查和审核,确保预埋件工程量计算的准确性和可靠性。

五、预埋件工程量计算工具1、计算软件:CAD软件、PKPM软件、AutoCAD等计算软件;2、计算表格:Excel表格、Word文档等;3、计算器:普通计算器、科学计算器等。

六、预埋件工程量计算常用公式1、预埋件体积计算公式预埋件体积 = 预埋件长 × 预埋件宽 × 预埋件高2、预埋件数量计算公式预埋件数量 = (工程量计算总量 / 预埋件体积) × 预留系数3、预埋件重量计算公式预埋件重量 = 预埋件数量 × 预埋件单重4、预埋件成本计算公式预埋件成本 = 预埋件数量 × 预埋件单价七、预埋件工程量计算注意事项1、根据不同的预埋件种类,采用相应的计算公式进行计算;2、在进行数量计算时,一定要考虑到预埋系数,以防出现预埋件数量不足的情况;3、对于复杂的预埋件计算,需要进行多次验证和核查,确保计算结果的正确性;4、在编制清单时,一定要将预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息列清楚,便于施工人员的使用。

预埋件计算

预埋件计算
15 mm
规范要求(包括计算和构造)
是否满 足
配筋面积As0是否≥max{As1,As2} OK
锚筋中心至锚板边缘的距离是否≥2d和20mm OK
锚板厚度t是否≥0.6d OK
提示 0.6d= 15mm
锚筋间距b、b1是否≥3d和45mm OK
锚筋至构件边缘的距离c、c1是否≥3d 和45mm
OK
锚板厚度t是否≥b/8 OK
是否采取防止锚板弯曲变 形的措施
25 mm 4层 4根
120 mm 200 mm
75 mm 150 mm
460 mm 720 mm
≥ 460m Bmin=≥ m700m Hmin= m
16 mm

计算结果
按式(10.9.1-1)计算的As1= 按式(10.9.1-2)计算的As2=
实配As0= 焊缝高度最小值hfmin=
3d= 75mm b/8= 15mm
锚筋间距b及b1是否≤300mm OK
锚筋间距b1是否≥6d和70mm OK
锚筋至构件边缘的距离c1是否≥6d和 70mm
OK
b、c是否≥3d和45mm OK
6d= 150mm 3d= 75mm
规范要求(包括计算和构造) 配筋面积As0是否≥max{As1,As2}
锚筋中心至锚板边缘的距离是否≥2d和20mm 锚板厚度t是否≥0.6d
受弯 或受 拉
受剪
计算结果
按式(10.9.1-1)计算的As1= 按式(10.9.1-2)计算的As2=
实配As0= 焊缝高度最小值hfmin=
6445 mm2 7613 mm2 7854 mm2
用户手动输入区域
提示Biblioteka M= V=350 450

预埋件计算计算书完整版

预埋件计算计算书完整版

19.1Mpa ft= 1.71Mpa300Mpa20mm120mm12040mm20mm (宜大于12和15mm)0.605574最后取为0.60557410.85ar=0.9240mmV N M输入V、N、M699660004279.135取最大值4279.13496mm24279.135491.2281mm说明:2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235级钢筋)或0.6d(非HPB235)6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度;当锚筋采用HPB235级钢筋时,预埋件计算(由锚板和对称配置的直锚筋组成)输入混凝土强度fc=输入钢筋屈服强度fy 输入锚筋直径d (宜小于25mm)输入锚筋间距b ( 大于3d和45mm,小于300mm)输入锚筋间距b1( 不应小于6d和70mm,小于300mm )输入锚筋中心至锚板边缘的距离(不小于2d和20mm)输入锚板厚度t 计算系数av: 计算系数ab:( 当采取防止锚板弯曲变形的措施时,可取1.0)锚筋层数的影响系数ar:当等间距布置时(两层1三层0.9四层0.85)沿剪力作用方向最外层锚筋中心之间的距离z 1。

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d和8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。

2。

当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

注:当没有N时,应取1。

的公式进行计算。

抗拉锚固长度la=回目录1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层;直径大于8mm,小于25mm.3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。

预制预埋件配重计算公式

预制预埋件配重计算公式

预制预埋件配重计算公式引言。

在建筑工程中,预制预埋件配重是一种常见的结构设计方法,它可以有效地提高建筑结构的稳定性和安全性。

预制预埋件配重计算是设计师在进行结构设计时需要考虑的重要问题,正确的配重计算可以确保结构的稳定性和安全性。

本文将介绍预制预埋件配重计算的基本原理和计算公式,希望能够为工程师们提供一些参考。

预制预埋件配重计算原理。

预制预埋件配重是指在建筑结构中预先设置一些重物或者重型构件,通过它们的重量来提高结构的稳定性。

在设计过程中,需要考虑的主要问题包括配重的重量、数量、位置和布置方式。

合理的配重设计可以有效地提高结构的抗风、抗震和抗倾覆能力,从而保障建筑结构的安全性。

预制预埋件配重计算公式。

预制预埋件配重的计算公式可以根据具体的结构设计要求和实际情况进行调整,但通常包括以下几个方面的计算:1. 配重的重量计算。

配重的重量计算是预制预埋件配重设计的基础,它通常可以通过以下公式进行计算:配重重量 = 结构设计荷载×配重比例系数。

其中,结构设计荷载是指建筑结构在设计条件下所受到的最大荷载,配重比例系数是根据具体结构的要求和设计标准来确定的,通常在0.1-0.3之间。

2. 配重的数量计算。

配重的数量计算是根据结构设计荷载和配重的重量来确定的,通常可以通过以下公式进行计算:配重数量 = 结构设计荷载 / 单个配重的重量。

其中,结构设计荷载和单个配重的重量已经在上一步中确定。

3. 配重的位置和布置计算。

配重的位置和布置计算是为了确保结构的稳定性和均衡性,通常需要考虑结构的几何形状、重心位置和受力分布等因素,通过结构分析和计算来确定最佳的位置和布置方式。

结论。

预制预埋件配重计算是建筑结构设计中的重要内容,正确的配重设计可以有效地提高结构的稳定性和安全性。

本文介绍了预制预埋件配重计算的基本原理和计算公式,希望能够为工程师们提供一些参考。

在实际工程中,设计师们需要根据具体的结构要求和设计标准来进行配重计算,并结合结构分析和计算来确定最佳的配重设计方案。

预埋件厚度计算

预埋件厚度计算

预埋件厚度计算引言:在建筑工程中,预埋件的使用非常广泛。

预埋件是指在混凝土浇筑前,将钢筋、螺栓、嵌板等构件预先埋入混凝土中,以便于后续施工和使用。

预埋件的厚度计算是建筑工程中重要的一部分,它关系到结构的安全性和使用寿命。

本文将介绍预埋件厚度计算的基本原理和方法。

一、预埋件厚度计算的基本原理预埋件厚度计算是根据建筑结构的设计要求和预埋件的功能来进行的。

预埋件的厚度需要满足以下几个方面的要求:1. 承载力要求:预埋件需要能够承受结构的荷载,并传递到混凝土中。

因此,预埋件的厚度需要足够大,以确保其承载力满足设计要求。

2. 运动要求:某些预埋件需要在使用过程中进行运动,如膨胀螺栓、伸缩缝等。

这些预埋件的厚度需要考虑其运动范围和运动方式,以便在使用过程中不受限制。

3. 防腐要求:预埋件常常暴露在外界环境中,容易受到腐蚀和侵蚀。

因此,预埋件的厚度需要足够大,以保护其表面不受腐蚀,延长使用寿命。

二、预埋件厚度计算的方法预埋件厚度的计算方法可以根据不同的预埋件类型和使用要求来选择。

以下是常用的几种计算方法:1. 试验法:可以通过实验来确定预埋件的厚度。

首先制作一些试件,在试件上安装不同厚度的预埋件,并进行荷载试验。

通过观察试验结果,确定预埋件的厚度。

2. 经验法:根据过往的工程经验,总结出一些常用的预埋件厚度值。

根据具体的工程要求和结构设计,选择合适的预埋件厚度。

3. 理论计算法:根据预埋件的承载力、运动范围、防腐要求等参数,利用结构力学和材料力学的理论计算方法,计算出预埋件的最小厚度。

三、预埋件厚度计算的注意事项在进行预埋件厚度计算时,需要注意以下几个方面:1. 结构设计要求:预埋件的厚度需要满足结构设计的要求。

在进行计算之前,需要明确结构设计的参数和要求,以确保计算结果的准确性和可靠性。

2. 预埋件类型:不同类型的预埋件有不同的厚度要求。

根据预埋件的类型和功能,选择合适的计算方法和参数。

3. 材料选择:预埋件的材料也会影响其厚度计算。

预埋件重量计算公式

预埋件重量计算公式

预埋件重量计算公式在建筑工程中,预埋件是指在混凝土浇筑前,将预先制造的构件或设备配件嵌入到混凝土中,以便与混凝土构成一体化结构的一种建筑构件。

预埋件作为建筑工程中的重要组成部分,其重量的计算显得尤为重要。

本文将介绍预埋件重量计算公式及其应用。

一、预埋件的分类预埋件按照材料的不同,可以分为钢筋、钢板、钢管、钢梁、钢板、铸铁、铸钢、合金钢、铜等。

按照形状的不同,可以分为棒、管、角钢、梁、板等。

预埋件的种类繁多,因此在计算预埋件重量时,需要根据具体情况来选择相应的计算公式。

二、预埋件重量计算公式预埋件重量的计算公式,一般是根据预埋件的形状、材料、尺寸和数量等因素来确定的。

下面是常用的预埋件重量计算公式。

1. 棒材预埋件重量计算公式棒材预埋件的重量可以根据以下公式进行计算:W=πrLρ其中,W表示预埋件的重量,r表示棒材的半径,L表示棒材的长度,ρ表示棒材的密度,π表示圆周率。

2. 管材预埋件重量计算公式管材预埋件的重量可以根据以下公式进行计算:W=πr(L-2t)ρ其中,W表示预埋件的重量,r表示管材的半径,L表示管材的长度,t表示管材的壁厚,ρ表示管材的密度,π表示圆周率。

3. 角钢预埋件重量计算公式角钢预埋件的重量可以根据以下公式进行计算:W=2tLρ其中,W表示预埋件的重量,t表示角钢的厚度,L表示角钢的长度,ρ表示角钢的密度。

4. 板材预埋件重量计算公式板材预埋件的重量可以根据以下公式进行计算:W=twLρ其中,W表示预埋件的重量,t表示板材的厚度,w表示板材的宽度,L表示板材的长度,ρ表示板材的密度。

三、预埋件重量的应用预埋件重量的计算结果,可以用于建筑工程中的材料采购、物流运输、施工预算及质量控制等方面。

在进行材料采购时,预埋件重量的计算结果可以用于确定采购数量和规格。

在物流运输方面,预埋件重量的计算结果可以用于选择适当的运输工具和运输路线。

在施工预算方面,预埋件重量的计算结果可以用于确定施工成本和工期。

预埋件计算书

预埋件计算书

北京东方文化艺术中心幕墙预埋件计算书上海迪蒙幕墙工程技术有限公司2007年3月第一章单元体幕墙大面预埋件计算第一章、荷载计算一、基本参数计算标高:80.0 m设计地震烈度:8度地面粗糙度类别:C类二、荷载计算1、风荷载标准值WK:作用在幕墙上的风荷载标准值 (KN/m2)βgz:瞬时风压的阵风系数,取1.64μz:风荷载高度变化系数,取1.54μs:风荷载体型系数,取-1.20北京市地区基本风压W=0.45 KN/m2(按50年一遇)W K =βgz×μs×μz×W0=1.64×1.20×1.54×0.45 =1.36 KN/m2>1.0 KN/m2取WK=1.36 KN/m22、风荷载设计值W:风荷载设计值(KN/m2)rw:风荷载作用效应的分项系数,取1.4W=r×WK=1.4×1.36=1.90 KN/m23、幕墙构件重量荷载面板采用8+12A+8 mm中空钢化玻璃。

GAK:幕墙构件自重标准值玻璃面荷载标准值: 25.6×(8+8)=409.6 N/m2 考虑龙骨和各种零部件等后的幕墙重力荷载标准值取:GAK=0.50 KN/m24、幕墙自重荷载设计值r G :永久荷载分项系数,取rG=1.2GG:考虑龙骨和各种零部件等后的玻璃幕墙重力荷载设计值G G =rG·GGK=1.2×0.50=0.60 KN/m25、地震作用qEK:垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值qE:垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值βE:动力放大系数,可取5.0αmax:水平地震影响系数最大值,0.16GAK:幕墙构件(包括玻璃和龙骨)的重量标准值,0.50 KN/m2q EK =AKmaxEGαβ=5.0×0.16×0.50 =0.40 KN/m26、幕墙承受的水平地震荷载设计值r E :地震作用分项系数,取rE=1.3qE:作用在幕墙上的水平地震荷载设计值q E =rE·qEK=1.3×0.40=0.52 KN/m27、擦窗机荷载垂直于墙面内,外荷载: 1.5 KN正常用作时向下荷载: 2.7 KN水平侧面荷载: 1.5 KN 8、荷载组合工况一、风荷载与地震荷载组合风荷载和水平地震作用组合标准值q K =ψW×W K+ψE×q EK=1.0×1.36+0.5×0.40 =1.56 KN/m2风荷载和水平地震作用组合设计值q=ψW×γW×W K+ψE×γE×q EK=1.0×1.4×1.36+0.5×1.3×0.40=2.16 KN/m2工况二、风荷载与擦窗机荷载组合风荷载和擦窗机荷载组合标准值q K =ψW×W K+ G EK=1.0×0.25+1.5 KN =0.25 KN/m2+1.5 KN风荷载与擦窗机荷载组合设计值q=ψW×γW×W K+γE×G EK=1.0×1.4×0.25+1.3×1.5 KN=0.35 KN/m2+1.95 KN由上可知风荷载与地震作用组合大于风荷载与擦窗机荷载组合,所以在计算中,取水平荷载取风荷载与地震作用组合值。

预埋件的计算

预埋件的计算
满足式7.2.1-8在弯距M和法向拉力N的作用下,最外排螺栓1的拉力为
Nt= N1+N=56.2+4=60.2KN<[ Nt]=80.3KN,满足要求。
每个螺栓承受的剪力NV= = =9.9KN〈[ ]=73.5KN,满足式7.2.1-9的要求。
2.在弯距M、法向拉力N、剪力V的共同作用下,按弯剪联合作用验算螺栓强度:
(1).预埋件1、2计算
根据支座反力来验算预埋件,选用
挑梁TL1H300X200X8X10和挑梁TL2H300X200X8X10根部支座反力,选取最危险反力,按有剪力、法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件(公式见《钢结构设计规范》GB50017-2003的公式7.2.1-8~9)
1.在弯距M的作用下,最外排螺栓1的拉力最大,
预埋件12计算根据支座反力来验算预埋件选用挑梁tl1h300x200x8x10和挑梁tl2h300x200x8x10根部支座反力选取最危险反力按有剪力法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件公式见钢结构设计规范gb500172003的公式7
七、预埋件的计算
采用慧鱼5.8级镀锌钢螺杆,C30砼,单个螺杆抗拉承载力设计值M24=80.3KN,M16=31.9KN,单个螺杆抗剪承载力设计值为M24=73.5KN,M16=32.6KN。

预埋件计算

预埋件计算

预埋件的验算:根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002,9.7节预埋件及连接件锚筋的总面积应该满足以下规定:当有剪力、法向拉力、和弯矩共同作用时,应按下面两个公式计算(1)III 型托架上托口处预埋件验算:N=395.1KN (拉力)V=389.8KN M=145.8KN m(4.00.08(4.00.0822)0.565v d α=-=-⨯= 3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85Z=600mm由公式9.7.2-1623898003951000.8 1.30.850.5653000.8 4.01300145.8102705.5410.5182.83298.81.30.85 4.01300600S r v y b y r b y V N M A f f f z mm ααααα≥++=+⨯⨯⨯⨯⨯+=++=⨯⨯⨯⨯ 由公式9.7.2-262395100145.8100.80.40.8 4.013000.40.85 4.01300600410.5594.11004.6s b y r b y N M A f f z mm ααα⨯≥+=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+=实际上配筋面积18⨯380mm 2=6840mm 2 故满足要求。

(2)III 型托架下托口处预埋件验算:N=395.1KN (压力)V=399.5KN M=5.38KN m(4.00.08(4.00.0822)0.565v d α=-=-⨯= 3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85 Z=600mm 由公式由公式9.7.2-3620.30.43995000.3395100 5.38100.43951006001.30.850.565300 1.30.85 4.013006001950.2(112.1)1838.1S r v y r b y V N M Nz A f f z mm αααα---⨯⨯-⨯⨯≥+=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+-= 由公式9.7.2-40.40.4s r b y M Nz A f zαα-≥ 由于弯矩很小所以计算出的面积为负值。

埋件计算书

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预埋件计算书一. 预埋件基本资料采用化学锚栓:普通化学螺栓M12排列为(环形布置):2行;行间距200mm;2列;列间距100mm;锚板选用:SB8_Q235锚板尺寸:L*B= 200mm×300mm,T=8基材混凝土:C20基材厚度:300mm锚筋布置平面图如下:二. 预埋件验算:1 化学锚栓群抗拉承载力计算轴向拉力为:N=28kNX向弯矩值为:Mx=0.7kN·m锚栓总个数:n=2×2=4个按轴向拉力与X单向弯矩共同作用下计算:由N/n-M x*y1/Σy i2=28×103/4-0.7×106×100/60000=5833.333 ≥0故最大化学锚栓拉力值为:N h=N/n+(M x*y1/Σy i2)=28×103/4+(0.7×106×100/60000)=8166.667=8166.667×10-3=8.167kN所选化学锚栓抗拉承载力为:Nc=35.6kN承载力降低系数为:0.5实际抗拉承载力设计值取为:Nc=35.6×0.5=17.8这里要考虑抗震组合工况:γRE=0.85故有允许抗拉承载力值为:Nc=17.8/γRE=20.941kN故有:8.167 < 20.941kN,满足2 化学锚栓群抗剪承载力计算Y方向剪力:Vy=8kNX方向受剪锚栓个数:n x=4个Y方向受剪锚栓个数:n y=4个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时,受剪化学锚栓的受力应按下式确定:V ix V=V x/n x=0/4=0×10-3=0kNV iy V=V y/n y=8000/4=2000×10-3=2kN化学锚栓群在扭矩T作用下,各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定:V ix T=T*y i/(Σx i2+Σy i2)V iy T=T*x i/(Σx i2+Σy i2)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下,各受剪化学锚栓的受力应按下式确定:V iδ=[(V ix V+V ix T)2+(V iy V+V iy T)2]0.5结合上面已经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中(边角)锚栓进行合成后的剪力进行计算(边角锚栓存在最大合成剪力):取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为:V iδ=[(0+0)2+(2000+0)2]0.5=2kN所选化学锚栓抗剪承载力为:Vc=17kN承载力降低系数为:0.5实际抗剪承载力设计值取为:Vc=17×0.5=8.5这里要考虑抗震组合工况:γRE=0.85故有允许抗剪承载力值为:Vc=8500/0.85=10kN故有:V iδ=2kN < 10kN,满足3 化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时,混凝土承载力应符合下列公式:(βN)2+(βV)2≤1式中:βN=N h/Nc=16.333/41.882=0.39βV=V iδ/Vc=4/20=0.2故有:(βN)2+(βV)2=0.392+0.22=0.1921 ≤1 ,满足三. 预埋件构造验算:锚固长度限值计算:锚固长度为160,最小限值为160,满足!锚板厚度限值计算:按《混凝土结构设计规范2010版》9.7.1规定,锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍,故取锚板厚度限值:T=0.6×d=0.6×12=7.2mm锚板厚度为8,最小限值为7.2,满足!行间距为200,最小限值为72,满足!列边距为100,最小限值为45,满足!行边距为50,最小限值为24,满足!列边距为50,最小限值为24,满足!。

预埋件计算技术手册

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预埋件计算技术手册
摘要:
预埋件是建筑工程中常用的一种连接元件,用于固定和连接构件。

为确保建筑结构的安全可靠,预埋件的设计与计算至关重要。

本文档将介绍预埋件计算技术手册,包括预埋件的基本原理、常见类型和计算方法,以及相关的设计考虑因素。

1. 引言
预埋件是指在构件浇筑前预先安装的金属或非金属连接件。

它们通常由螺栓、锚固钢筋或槽钢等材料制成,具有固定和连接构件的功能。

在建筑工程中广泛应用于楼板、梁柱等构件的连接,以增加结构的稳定性和承载能力。

2. 预埋件的类型
预埋件根据其形状和用途可分为多种类型。

常见的预埋件类型包括:
2.1 螺栓式预埋件:由螺栓和螺母组成,用于连接构件的轴向受力。

2.2 锚固钢筋预埋件:由钢筋和固定套筒组成,用于连接构件的拉力和剪力。

2.3 槽钢式预埋件:由槽钢和焊接件组成,用于连接构件的弯矩和轴向力。

3. 预埋件的计算方法
预埋件的计算方法根据不同的类型和受力方式有所不同。

在设计预埋件时,需考虑以下几个方面:
3.1 基本参数:包括预埋件的尺寸、材料等基本信息。

3.2 受力情况:根据具体结构设计,确定预埋件所受的轴向力、剪力、弯矩等受力情况。

3.3 计算公式:根据预埋件的类型和受力情况,使用相应的计算公式进行计算。

4. 设计考虑因素
在设计预埋件时,需要考虑以下因素:。

预埋件计算书

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预埋件计算书计算软件:TSZ结构设计系列软件TS_MTSToolv4.6.0.0计算时间:2021年03月14022:15:38预埋件基本资料采用化学锚栓:单螺母扩孔型锚栓库_6.8级T16排列为(环形布置):2行;行间距IOomln;2歹Ih列间距200mm;锚板选用:SB16_Q235锚板尺寸:L*B=300mmX200mm,T=16基材混凝土:C30基材厚度:300mm锚筋布置平面图如下:二.预埋件验算:1化学锚栓群抗拉承载力计算轴向压力为:N=(-15)kNX向弯矩值为:Mx=5kN-mY向弯矩值为:My=5kN∙m锚栓群沿环形布置,锚栓总个数为:n=4个所选化学锚栓抗拉承载力为(锚栓库默认值):Nc=57.967kN这里要考虑抗震组合工况:Y RE=I故有允许抗拉承载力值为:Nc=57.967/γRE=57.967kN故有:O<57.967kN,满足2化学锚栓群抗剪承载力计算X方向剪力:Vx=IOkNY方向剪力:Vy=IOkNX方向受剪锚栓个数:必=4个Y方向受剪锚栓个数:%=4个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时,受剪化学锚栓的受力应按下式确定:V i∕'=V√πx=10000∕4=2500×10=2.5kNVi∕v=V√n y=10000∕4=2500×IOY=2.5kN化学锚栓群在扭矩T作用下,各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定:V ixτ=T*y1∕(∑x l2+∑y12)V iyτ=T*x l∕(Σx l2+∑y12)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下,各受剪化学锚栓的受力应按下式确定:Vj=[(V-O产结合上面己经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中(边角)锚栓进行合成后的剪力进行计算(边角锚栓存在最大合成剪力):取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为:V i s=[(2500+0)2+(2500+0),2]*0=3.5355kN所选化学锚栓抗剪承载力为(锚栓库默认值):Vc=34.467kN这里要考虑抗震组合工况:Y RE=I故有允许抗剪承载力值为:Vc=34467∕l=34.467kN故有:V1s=3.5355kN<34.467kN,满足3化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时,混凝土承载力应符合下列公式:(βχ)2+(βγ)^2≤1式中:B产Nh∕Nc=0∕57.967=0βv=V l^δ∕Vc=3.5355/34.467=0.10258故有:(βX)^2+(βY)=02+0.10258=0.010522≤1,满足三.预埋件构造验算:锚固长度限值计算:锚固长度为130,最小限值为13为满足!行间距为100,最小限值为96,满足!列边距为200,最小限值为48,满足!行边距为50,最小限值为32,满足!列边距为50,最小限值为32,满足!。

预埋件计算(对称配置的直锚筋)

预埋件计算(对称配置的直锚筋)

14.3Mpa ft= 1.27Mpa300Mpa14mm150mm15075mm12mm (宜大于8.4和18.750.628782最后取为0.62878170.814286ar=1150mmV(kN)N(kN)M(kN·m)输入V、N、M 16.484.40518.812431.8713取最大值518.811961mm2-47.2872462.9921mm说明:1.预埋件的受力直锚筋不宜少于4根,不宜多于4层;直径大于8mm,小于25mm.2. 锚筋应位于构件的外层主筋内侧。

3.锚板宜用Q235钢,与锚筋应采用T形焊。

当锚筋直径小于20,用压力埋弧焊;否则用穿孔焊。

4.当采用手工焊时,焊缝高度不宜小于6 mm和0.5d(HPB235 级钢筋)或0.6d(非HPB235)5.锚板厚度大于0.6d.受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于b/8.6.锚筋中心至锚板边缘的距离不应小于2d和40mm.7.对受拉和受弯预埋件,锚筋的间距b,b1和 锚筋至构件边缘的距离c,c1,均不应小于3d和45mm.8.对受剪预埋件,锚筋的间距b,b1不应大于300 mm,且b1不应小于6d和70 mm;锚筋至构件边缘的距离c1不应小于6d和70mm,b,c不应小于3d和45mm。

9.受拉直锚筋和弯折锚筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度;当锚筋采用HPB235级钢筋时,尚应符合规范表8.3.3注中关于弯钩的规定。

当无法满足锚固长度的要求时,应采取其他有效的锚固措施。

受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d.预埋件数量4设备体型H=8m B= 3.2重力840kN N=210kN 地震影响系数0.04地震剪力33.6kN 力臂4m 沿剪力作用方向最外层锚筋中心之间的距离 z=(法向压力不大1。

当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

2。

当有剪力、法向压力和弯矩共同作用时,应按下列两个公式计算,取大值。

(完整word版)预埋件计算其他种类

(完整word版)预埋件计算其他种类

1.对于端部无弯钩的锚筋,在锚筋端部加焊端锚板,取其中最小值确定(1)0.515aa l l d '≥及 (2)5 3.5;0.76e e c tb d t d mm ≥≥≥及锚筋强度: 10.8u b y s N f A α= 椎体强度:120.6()u t e e e A N n f l b l Aπ=+ 端锚板局部承压强度:3u c l N n f A β=设计值应满足32u u N N ≥,当用于预埋件的抗震验算时,32,u u N N 乘以折减系数0。

8;3u N 折减系数0.7 满足321u u u N N N ≥≥b α锚板的弯曲变形折减系数,按图14。

5。

1及图14.5。

3或式14.5。

5 y f 锚筋抗拉强度设计值s A 全部锚筋的截面面积n 锚筋的根数t f 混凝土抗拉强度设计值e l 拉椎体的计算高度,e l l a α'=- a 构件纵向钢筋中心线至截面近边的距离e b 端锚板宽度(当端锚板为矩形时取短边边长)1A 各拉椎体顶面处的投影面积之和(扣除投影面积的重叠部分)见图14。

3。

3 2β局部受压承载力提高系数β=b A 按同心短边对称原则求得的端锚板局部受压计算面积l A 端锚板的面积c f 混凝土轴心抗压强度设计值2.当锚筋的实际锚固长度a l '小于表14.2。

1中受力类型1的数值时,其受拉锚筋强度y f 需要乘以折减系数a α,但是受拉锚筋的最小锚固长度,min 0.515a a l l d ≥及的要求y a y f f α'=; a a al l α'= al '受拉锚筋的实际锚固长度 a l 按表14。

2.1确定的受拉锚筋的锚固长度3.直锚筋预埋件的轴心受拉承载力设计值uo N 计算公式10.8uo b a y s N k f A αα=0.60.2510.055(8)b td b t α+=+-1k 承载力折减系数按照表14.5。

预埋件计算技术手册2

预埋件计算技术手册2

预埋件计算技术手册2预埋件的计算一般要求:一、计算的主要内容预埋件计算的主要内容为计算预埋件锚筋的承载力设计值。

预埋板厚度一般按不小于锚筋直径的60%构造配置。

二、锚筋的层数与根数采用直钢筋做预埋件中的锚筋,其不宜多于4层,且不宜小于4根。

超过4层时按4层计算。

受剪预埋件的锚筋在垂直剪力方向可采用一层(2根)。

三、锚筋层数的影响系数受剪和受弯预埋件的强度计算公式是根据二层锚筋确定的,当锚筋层数增多时,预埋件承载力设计值有所降低,需将锚筋层数的影响系数适当调低。

当锚筋层数为2层时,取为1.0;三层时取0.9;四层时取0.85。

四、预埋件的受力性能与预埋件锚板及焊于其上的传力件形式(如传力钢板、钢牛腿等)有关。

传力件的设置,应使预埋件锚筋的应力状态与计算假定一致。

五、预埋件承受的外力中,含有拉力或弯矩时,其强度计算必须考虑预埋件钢板因弯曲变形而使锚筋呈复合应力状态的影响。

如传力件的设置能保证预埋件钢板不产生弯曲变形,则不必考虑此影响。

六、锚筋的锚固长度1、受拉锚筋和弯折锚筋的锚固长度应符合下表要求:2、受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15d。

七、受力预埋件的锚筋,如计算中充分利用其强度时,则埋置在混凝土内的锚固长度,不应小于上文第六项的要求。

受拉预埋件受拉预埋件承载力设计值应按下列公式计算:当采取措施防止预埋板弯矩变形时:当时:当时:参数说明:为锚筋总截面面积;为承受周期反复或多次重复荷载时的承载力折减系数,按前文表格;为钢筋抗拉强度设计值;为预埋板厚度;为锚筋直径;为垂直于传力预埋板方向的锚筋间距;为预埋板弯曲变形的折减系数。

计算预埋板的弯矩变形的折减系数时,系假定拉力板作用在每二排锚筋中间中间排锚筋处,预埋板弯曲变形的折算宽度按下图确定。

受剪预埋件受剪预埋件承载力设计值,应按下列公式计算:参数说明:为承受周期反复或多次重复荷载时的承载力折减系数,按前文表格;为顺剪力作用方向锚筋层数的影响系数,当等间距配置时,二层取1.0;三层取0.9;四层取0.85;为锚筋受剪承载力系数,当时,取;为锚筋总截面面积;为钢筋抗拉强度设计值;为锚筋直径;为混凝土轴心抗压强度设计值。

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