冲床设备保养记录
合集下载
冲床日常点检保养记录表
5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
冲床设备保养记录表
设
机器设备保养记设录表
月
部 门:
备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备
份
保养内容
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.冲床四周之整理、整
顿之清洁. 2.各润滑点油面计是否
在上下刻线内 3.压缩空气配管系统检
查 4.气压表指针是否在
4.5--6.5或绿色范围内
5.过滤器之排水
6.储气筒之排水 7.剎车离合器、电磁阀 是否异常 8.气压有无泄漏 9.电动机启动后飞轮运 转状况是否正常 10.全运转操作检查 11.紧急停止按钮,动作 是否正常
保养签名
备 注:1.日常保养于每日上班前十分钟进行,正常“√”;尚可“△”;不良“×”; 2.每半年进行定期保养按照《生产设备保养
规程》实施,并在对应栏内打“○”.
督
保
审 核:
导
养
机器设备保养记设录表
月
部 门:
备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备
份
保养内容
日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.冲床四周之整理、整
顿之清洁. 2.各润滑点油面计是否
在上下刻线内 3.压缩空气配管系统检
查 4.气压表指针是否在
4.5--6.5或绿色范围内
5.过滤器之排水
6.储气筒之排水 7.剎车离合器、电磁阀 是否异常 8.气压有无泄漏 9.电动机启动后飞轮运 转状况是否正常 10.全运转操作检查 11.紧急停止按钮,动作 是否正常
保养签名
备 注:1.日常保养于每日上班前十分钟进行,正常“√”;尚可“△”;不良“×”; 2.每半年进行定期保养按照《生产设备保养
规程》实施,并在对应栏内打“○”.
督
保
审 核:
导
养
冲床每月定期保养记录表
注 明
1.保养记入方法：Ⅴ-良好 X-异常 X-处置完成
目视
5
泄压及排水是否正常
操作
6
黄油润滑马达给油是否正常 （O号黄油)
目视
7
空气润滑给油气是否正常（锭子油、R-32机油） 目 视
8
主马达运转情况是否正常
目视
9
光电安全装置是否正常
操作
10 月 各操作按钮、切换开关是否正常
操作
保
11 养 电气箱内是否有整齐、清洁（杂物易造成短路） 目 视
12
各电磁阀作动是否正常（喷风、超负荷、离煞） 操作
生产设备每月定期保养记录
线别 ﹕ 项目 周期
设备编号: 保养内容
1
飞轮传动情况及轴承转动是否有异音
设备名称:冲床
保养方 法
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
目视
2
锯牙球头与球座添加HD_150液压机油
目视
3
滑块调整作动是否正常 （上升、下降）
操作
4
离合、煞车器是否有漏气（旋转轴封）
13
安全连锁、二度落、飞轮近接开关是否正常
操作
14
工厂空气源压力是否正常5㎏/cm2以上
目视ห้องสมุดไป่ตู้
15
离、煞空气压力是否正常5㎏/cm2以上
目视
16
平衡器压力是否正常
目视
17
超负荷压力是否正常
目视
18
各调压阀增压、减压功能是否正常
操作
19
空气滤清器泄压是否正常
操作
20
空气压力开关是否正常
(冲床)维护保养记录表
轻烧
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线 无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
周维护注意事项
月保养项目
序号 保养项目
保养内容
1 离合器、制动器的行程检查
1.5-2.0mm以内
2 电机三角皮带
松紧度1.5mm深弧度为佳
3 平衡气缸内壁状况
清洁
无松动、无油、无 灰尘 无破损、无松动、 无断线
无异物
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数值”
点检人签字
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
保养内容 W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43 W44 W45 W46 W47 W48 W49 W50 W51 W52 W53 W54
设 备
序号
1 空气滤清器 2 电器元器件 3 电气配线 4 部位清洁
保养项目
#########有限公司
（冲床）维护保养记录表
日常保养（周期：每周）
2020年
保养内容
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13 W14 W15 W16 W17 W18 W19 W20 W21 W22 W23 W24 W25 W26 W27
无拉痕、润滑良好
4 过载油箱换油
32#液压油（半年1次）
5
连杆螺纹、蜗轮蜗杆、润滑链条注 油
0#润滑脂（半年1次）
6 此轮箱、滑块、飞轮注油口
清理（半年1次）
(冲床)日常维护点检记录表
无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养，设备当天无工作任务时， 也要开机进行日常点检保养，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气（油）路阀门，检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置（防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位，油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好，安装 正确可靠；配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足，各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
（冲床）日常维护点检记录表
设
备
2020年
月
日常保养（周期：每日）
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机械冲床维护保养记录表
各润滑点保证润滑，检查出油情况是否堵塞 ●
3
紧急停止功能
紧急停止功能键是否正常
●
4 螺栓螺杆等紧固件
5
滑块、离合器、操纵 器部件
检查螺栓螺母是否锁紧 各部件做全面检查、重新紧固
● ●
6
弹簧
检查弹簧弹性
●
7 离合器接合、脱开
打扫内腔灰尘，保持机器内部干净
●
8ห้องสมุดไป่ตู้
三角胶带
调整三角胶带涨紧度
●
9
精度
按合格证书规定检测精度
备 1.保养实施人员：每日保养→操作人员，周、月保养→工程人员
2.在 3.以上项目根据维护保养规程来进行保养。
4.保 5.设 6.日
● 日保养
者
确认者
周/月保 养者
确认者
表单编号：XX-QRA-ENG024 Rev：A/01
审核：
部 门
序号
项目
1
冲床表面
XX电子科技有限公司
线 别
方法
机械冲床维护保养记录表
年月 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日周月
打扫表面灰尘，保持机器表面干净
●
2
各润滑点
冲床保养记录表
保养作业员签名确认→
TLM Tetro LTD 单位: 年 月
设备名称: 冲床 管理编号:
保 养 周 期
型
责 任 人
冲 床 保 养 记 录 表 号 周 保养实施 v
期 日 维修记录 O
批准 停机未用 △ 故障维修 ╳ 备 注 期
审核
制表
Tony
Robert
保养项目规范:
电机是否运转正常，有无异常 声音 滑块运行，刹车是否有异常声 音 电源开关．转换开关，接触 器，指示灯是否正常 空气配管是否漏气 滑升降调整是否正常，模高指 示器是否正常 油泵打油声音是否正常
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ห้องสมุดไป่ตู้
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 周 保 养 项
检查油标是否在标线内 光电安全装置是否正常 寸动操作，连续冲压，安全行 程操作是否正常 紧急停止按钮是否正常 送料器工作是否正正常 给各润滑点加油 各部位清扫，漏油，尘埃，碎 片之清除 空气过滤器的清扫
冲床设备保养记录
冲床设备保养记录冲床设备保养记录 No.机器编号保养类别:15天? 30天? 90天?一、外保养1、擦拭机台外表及保护罩，保证内外清洁。
( )2、检查各防震装置并调整防震垫至工艺要求。
( )二、电气控制1、清扫电器箱。
( )2、检查各电器元件做出及时调整与更换。
( )3、检查各电器元件之间的接线情况，确保无漏电现象。
( )4、检查主电机的运转情况保证运行安全可靠，无异常发热、无异常声响。
( )三、润滑装置1、保证各润滑部位润滑油的充足。
( )2、检查油路及油杯，填充相应规格的机油。
( )四、离合器1、检查离合器的连接安全可靠。
( )2、调整离合器间的配合间隙。
( )五、制动器1、检查制动键有无磨耗，并作出及时的调整与更换。
( )六、周边设备1、检查毛坯件的放置，保证放置的安全可靠。
( )2、冲床所产生的废料放置是否安全合理。
( )3、检查脚踏开关保护罩的是否安全合理。
( )4、检查手动开关的破损情况，做出适当更换。
( )检查人: 日期: 使用人确认: 日期:---------------------------------------------------------------精品范文 ------------------------------------------------------------- 精品范文，尽在豆丁网，放心下载，价格实惠根据我校教师队伍的实际情况，在全面推进教师业务素质提升到基础上，本学期以培养校级骨干教师、区市骨干教师、学科带头人的不同层次师资人才为目标，立足校本培训重点做了如下工作:1(强化管理，促进教师更新教育理念。
为推进教师自我学习，学校鼓励教师网上学习，根据学校要求进行理论学习摘抄和教育博客建设。
教师自学理论学习的内容要贴近学校教育和教师教学的实际，继续实行月检查考核管理制度。
2(组织落实，安排教师参与各级培训。
为提高学科教师的教学水平，认真落实区教培中心组织的各级各类的学科培训，组织教师认真参与。
(完整word版)设备日常保养记录表(word文档良心出品)
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A
注：保养后用“√”表示日保，“△”表示周保，“○”表示月保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
编号：XHGM-BG-36版本：A。
冲床设备点检保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
项 目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
触控屏显示是否正 常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
各部位操控按钮是否 好用
1
2
3
1
压缩空气糸统有尢
泄露
2
3
各部位压力表指示是
否正常
1
2
3
各部位润滑有无异 常
1
2
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
操作者
1班
2班
3班
负责人
3
润滑油温度是否异 常
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
安全保护装置是否完
好
1
2
3
夹紧装置是否好用
1
2
3
离合器气压表（2）压
力是否在4.5-6kg/c就 内
1
2
3
平衡器气压表（1）压
力是否在4.5-6kg/c就
内
1
2
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“ 乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
冲床设备日常保养点检记录表
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为 厂部级主管/每月
确认
审核
核准归 档
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
生产设备日常保养点检表
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每ห้องสมุดไป่ตู้一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
确认
审核
核准归 档
项目
2020年月 日常点检内容
1 夹模器,油管数量&油泵有无漏油
2 指示灯及按扭开关有无损坏,缺少
3 检查空气管路是否漏气
4 检查各功能是否正常
5 检查设备运行时有无异常声音
6 检查外部线路及气管是否杂乱
7 空气储气罐每日是否有排水
8 飞轮运转是否正常(无异音)
9 机台上的杂物是否及时清理
点检人：
生产设备日常保养点检表
冲床项目日常点检内容点检频率10111213141516171819202122232425262728293031检查空气管路是否漏气每日一次检查各功能是否正常每日一次检查设备运行时有无异常声音每日一次检查外部线路及气管是否杂乱每日一次空气储气罐每日是否有排水每日一次机台上的杂物是否及时清理每日一次查核人现场干部备注确认审核核准归档2020年月设备编号
设 备
设备名称：冲床
点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
每ห้องสมุดไป่ตู้一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
每日一次
查核人（现场干部） 备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
7冲床床定期维护保养记录
冲床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
冲床定期维护保养记录
保养内容
保养要求
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
1、调整、修复或更换严重磨损件
2、滑块、压板、制动器、停开机构等部位清洁
3
检修油孔（杯及管路等润滑装置
1、各部清洁完好，管路畅通，无泄漏
2、注油
4
检修电动机
1、检修电动机轴承，更换润滑脂
5
精度、性能
按一级部单项设备完好标准细则检修调整
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√Байду номын сангаас表示正常（或完成）；
一级
保
养
清洗机床各表面，防护罩，检查外表缺件
1、各部清洁，无油垢，无黄袍，无锈痕
2、防护罩内、外清洁
3、补齐缺件
2
清洗床身，曲柄，调整离合器三角带
1、床身、曲柄等清洁
2、离合器间隙适当
3、三角带松紧适当
3
清洗滑块，导轨面压板，制动器，开停机构
1、滑块、导轨面，压板，制动器，开停机构等清洁
2、开停机构灵敏可靠
“X”表示有异常，并具体写明情况
4
洗检油杯（孔），油线及管路
1、油杯（孔），油线及管路清洁
2、注油
5
电器
1、电机无积尘，无油垢
2、设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明
在一级保养的各项内容基础上进行二级保养
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转2-3月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转12个月进行，作业时间8-16小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
冲床定期维护保养记录
保养内容
保养要求
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
1、调整、修复或更换严重磨损件
2、滑块、压板、制动器、停开机构等部位清洁
3
检修油孔（杯及管路等润滑装置
1、各部清洁完好，管路畅通，无泄漏
2、注油
4
检修电动机
1、检修电动机轴承，更换润滑脂
5
精度、性能
按一级部单项设备完好标准细则检修调整
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√Байду номын сангаас表示正常（或完成）；
一级
保
养
清洗机床各表面，防护罩，检查外表缺件
1、各部清洁，无油垢，无黄袍，无锈痕
2、防护罩内、外清洁
3、补齐缺件
2
清洗床身，曲柄，调整离合器三角带
1、床身、曲柄等清洁
2、离合器间隙适当
3、三角带松紧适当
3
清洗滑块，导轨面压板，制动器，开停机构
1、滑块、导轨面，压板，制动器，开停机构等清洁
2、开停机构灵敏可靠
“X”表示有异常，并具体写明情况
4
洗检油杯（孔），油线及管路
1、油杯（孔），油线及管路清洁
2、注油
5
电器
1、电机无积尘，无油垢
2、设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明
在一级保养的各项内容基础上进行二级保养
高速冲床日常保养记录
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
高速冲床日常保养记录
设备编号 日期 1 2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注： 检查滑块间隙 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 检查离合制动器的电磁阀功能 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 清洁空气滤器 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 上死点停止位置确认 平衡气缸内壁状况检查 离合、制动器行程检查 √ √ √ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 保养内容 周期 √ √ √ 月份： 3 4 5 6 7 8 GEB7.5-02-00-01A
高速冲床日常保养记录
设备编号 月份： GEB7.5-02-00-01 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 项目 保养内容 周期 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 1 √ 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 2 √ 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 3 √ 自动润滑压力表运行压力0.3-0.9MPa 4 进气压力是否符合0.55-0.65MPa 5 √ 平衡杠压力≤0.5MPa 6 √ 离合制动器压力0.45-0.55 Mpa 7 √ 液压过载保护压力0.45-0.5 MPa 8 √ 丝杠压力表10-30MPa 9 √ 检查滑块间隙 10 √ 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 11 √ 检查离合制动器的电磁阀功能 12 √ 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 13 △ 清洁空气滤器 14 △ 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 15 △ 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 16 ○ 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 17 ○ 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 18 ○ 上死点停止位置确认 19 ○ 平衡气缸内壁状况检查 20 ○ 离合、制动器行程检查 21 ○ 备注： 保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、维保项目中4-9项，在对应的序号栏填写具体的压力值。 3、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
高速冲床日常保养记录
设备编号 日期 1 2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注： 检查滑块间隙 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 检查离合制动器的电磁阀功能 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 清洁空气滤器 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 上死点停止位置确认 平衡气缸内壁状况检查 离合、制动器行程检查 √ √ √ △ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 保养内容 周期 √ √ √ 月份： 3 4 5 6 7 8 GEB7.5-02-00-01A
高速冲床日常保养记录
设备编号 月份： GEB7.5-02-00-01 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 项目 保养内容 周期 生产前试运行设备，检查是否有异常响声情况 1 √ 每天班后对设备进行全面擦拭，保持设备清洁无污染 2 √ 检查加油孔并加润滑油，保持润滑充分，油孔无堵塞无溢油 3 √ 自动润滑压力表运行压力0.3-0.9MPa 4 进气压力是否符合0.55-0.65MPa 5 √ 平衡杠压力≤0.5MPa 6 √ 离合制动器压力0.45-0.55 Mpa 7 √ 液压过载保护压力0.45-0.5 MPa 8 √ 丝杠压力表10-30MPa 9 √ 检查滑块间隙 10 √ 压力容器（含平衡气缸）积水摆放 11 √ 检查离合制动器的电磁阀功能 12 √ 检查各紧固件，保证无松动、无缺件 13 △ 清洁空气滤器 14 △ 检查电器配线有无破损、断线，接线端子有无松动 15 △ 检查离合器部件及联动部件状态，必要时调整、维修或更换 16 ○ 检查传动机构，必要时调整、维修或更换 17 ○ 主电机V型皮带涨度检查（手压下陷约1/2深弧度状态最佳） 18 ○ 上死点停止位置确认 19 ○ 平衡气缸内壁状况检查 20 ○ 离合、制动器行程检查 21 ○ 备注： 保养人 ： 组长： 车间主任： 注：1、填写时，√表示日保,△表示周保每周五，○表示月保时间每月30日，×表示异常，/表示未开动。如有异常， 在 备注栏记录。 2、维保项目中4-9项，在对应的序号栏填写具体的压力值。 3、本保养表每月由车间收集，交设备动力部保存。保存期限2年。
冲床设备年度保养记录表
整机紧固件检查 液压油表检查 液压压力检查 整机固件 低压保护检查 机台水平检校
循环水水路检查 循环水无漏水、堵塞 冷却系统 水温检查
设备保养人签名
注： 1.保养项目正常打“√”表示。 2.异常状态打“×”表示并把故障检修项目与更换的配件记录在设 备履历表中。
设备年度保养记录表
设备名称：冲床
编号：
日期：
保养项目
线路整理检修
电路系统
电器灰尘清理 电源，指示灯，仪表检 查 电子眼状态
各开关功能检测
联接端子紧固
各电磁阀状况检查
电机检查
漏油检查
进、出油过滤器清洗
管路检查
液压系统 液压油补充Biblioteka 检查油温各液压缸检查
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
冲床维修保养检查表
目视 驱动 机构 曲轴.轴 受
固定螺丝.螺帽.松脱
扳手
操作 紧急停 系统 止无效 角
安一
光线
目视.角 度计
磨损及异常磨耗
目视
紧急停 止装置
Tl+Ts=
ms
角度计 中间齿轮Biblioteka 齿磨耗.损伤.裂痕目视
全行程 滑块保 养 上限 下限
mm mm mm
动作
固定螺丝松脱 弯曲.咬伤及异常磨耗
目视 目视 目视 榔头
限制开关
润滑油泵 浦
目视
维护保养检查记录表 检查日期： 冲床名称 冲床型式 检查部位 给油器 内容.标准 外观.损伤.滴油量.油污 方法 目视 目视 实测 模垫 判定 制造日期 制造号码 检查部位 模垫 螺丝 折动面 给油 平衡度 漏气.损伤.磨耗 水分.杂物滤除效果.损伤. 污积 是否积水.漏气 外观损伤.漏气 基准值 实测值 基准值 实测值 基准值 实测值 基准值 实测值 mm mm mm mm mm mm mm mm 目视 内容.基准 上下运动平滑.空气流通. 污积 是否松动.断裂.损伤 间隙值.损伤.润滑条件 泵浦.油管》损伤 四角精度测定 方法 动作 目视 目视 目视 百分表 动作 目视 判定 年 月 日
连杆盖 合铜
裂痕.损坏.固定螺丝松动 榔头 刮伤.磨耗 龟裂.损坏.异常磨耗 目视 目视 目视 颜色 目视 目视 目视
连杆 螺孔.螺丝.松动.损坏 滑块 部分 钜牙 裂痕.螺纹损伤 螺帽 压盖 球座 螺丝松脱.龟裂 龟裂.损坏 异常磨耗及变形 螺纹及球部之磨耗.变形
操作箱控 内部淤积异物.损伤.接头松动 制箱 绝缘阻抗 接地线 马达回路.操作回路 防震橡皮损伤 油量.吐出量 泵浦外观.损伤 动作.损伤.漏油 分配阀
冲床点检保养表
每日
4
电源、按键和脚踏开关灵敏、无延迟
每日
5
设备运行是否正常，无异常杂音、无异常震动
每日
6
操作系统是否灵敏、急停开关是否灵活有效
每日
7
滑块升降、连续承压、安全行程是否正常
每日
8
设备接地是否正常，机身不带电
每日
9
电机运作正常、皮带无残损，电源电压正常
每日
10
设备保护盖是否残缺、破损、丢失
每日
11
清洁机身、润滑部件、模具，加注润滑油
冲床点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
212223ຫໍສະໝຸດ 242526
27
28
29
30
31
1
工作台无油污、杂质、锈蚀、模具无螺丝松动
每日
2
润滑是否异常、油标尺是否低于最低油位
每日
3
模具是否有异动或者松动，模具定位柱是否润滑
冲床点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311工作台无油污杂质锈蚀模具无螺丝松动每日2润滑是否异常油标尺是否低于最低油位每日3模具是否有异动或者松动模具定位柱是否润滑每日4电源按键和脚踏开关灵敏无延迟每日5设备运行是否正常无异常杂音无异常震动每日6操作系统是否灵敏急停开关是否灵活有效每日7滑块升降连续承压安全行程是否正常每日8设备接地是否正常机身不带电每日9电机运作正常皮带无残损电源电压正常每日10设备保护盖是否残缺破损丢失每日11清洁机身润滑部件模具加注润滑油每月12检查传动机构检查电气开关是否灵敏正常每月13检查离合器滑块齿轮是否灵敏失效每月15电源是否缺相接地不良马达异常发热每月16飞轮是否异常动作不灵敏更换老化皮带每月17曲轴连杆滑块等部位螺丝是否松脱每月18模具高度调整装置是否正常有效每月192021异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法
4
电源、按键和脚踏开关灵敏、无延迟
每日
5
设备运行是否正常，无异常杂音、无异常震动
每日
6
操作系统是否灵敏、急停开关是否灵活有效
每日
7
滑块升降、连续承压、安全行程是否正常
每日
8
设备接地是否正常，机身不带电
每日
9
电机运作正常、皮带无残损，电源电压正常
每日
10
设备保护盖是否残缺、破损、丢失
每日
11
清洁机身、润滑部件、模具，加注润滑油
冲床点检保养表
年 月
设备名称
规格型号
设备编号
使用部门
操作人
检查日期
点检内容点检记录频率
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
212223ຫໍສະໝຸດ 242526
27
28
29
30
31
1
工作台无油污、杂质、锈蚀、模具无螺丝松动
每日
2
润滑是否异常、油标尺是否低于最低油位
每日
3
模具是否有异动或者松动，模具定位柱是否润滑
冲床点检保养表年月设备名称规格型号设备编号使用部门操作人检查日期点检内容点检记录频率频率123456789101112131415161718192021222324252627282930311工作台无油污杂质锈蚀模具无螺丝松动每日2润滑是否异常油标尺是否低于最低油位每日3模具是否有异动或者松动模具定位柱是否润滑每日4电源按键和脚踏开关灵敏无延迟每日5设备运行是否正常无异常杂音无异常震动每日6操作系统是否灵敏急停开关是否灵活有效每日7滑块升降连续承压安全行程是否正常每日8设备接地是否正常机身不带电每日9电机运作正常皮带无残损电源电压正常每日10设备保护盖是否残缺破损丢失每日11清洁机身润滑部件模具加注润滑油每月12检查传动机构检查电气开关是否灵敏正常每月13检查离合器滑块齿轮是否灵敏失效每月15电源是否缺相接地不良马达异常发热每月16飞轮是否异常动作不灵敏更换老化皮带每月17曲轴连杆滑块等部位螺丝是否松脱每月18模具高度调整装置是否正常有效每月192021异常记录147258369重大安全隐患记录备注1检查方法
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二、电气控制
1、清扫电器箱。（）
2、检查各电器元件做出及时调整与更换。（）
3、检查各电器元件之间的接线情况，确保无漏电现象。（）
4、检查主电机的运转情况保证运行安全可靠，无异常发热、无异常声响。（）
三、润滑装置
1、保证各润滑部位润滑油的充足。（）
2、检查油路及油杯，填充相应规格的机油。（）
四、离合器
昆山凯恒五金配件有限公司
设备保养记录
KH/QR6.3/6.4-05编号：
设备名称：冲床
设备编号：KHSB（ ）
使用部门：制造部
保养部门：制造部
保养人：（ ）
保养日期：依照年度保养计划
保养要求及结果：(保养类别：一保【】二保【】)
一、外保养
1、擦拭机台外表及保护罩，保证内外清洁。（）
2、检查各防震装置并调整防震垫至工艺要求。（）
检查人：日期：
使用ห้องสมุดไป่ตู้确认：日期：
1、检查离合器的连接安全可靠。（）
2、调整离合器间的配合间隙。（）
五、制动器
1、检查制动键有无磨耗，并作出及时的调整与更换。（）
六、周边设备
1、检查毛坯件的放置，保证放置的安全可靠。（）
2、冲床所产生的废料放置是否安全合理。（）
3、检查脚踏开关保护罩的是否安全合理。（）
4、检查手动开关的破损情况，做出适当更换。（）
1、清扫电器箱。（）
2、检查各电器元件做出及时调整与更换。（）
3、检查各电器元件之间的接线情况，确保无漏电现象。（）
4、检查主电机的运转情况保证运行安全可靠，无异常发热、无异常声响。（）
三、润滑装置
1、保证各润滑部位润滑油的充足。（）
2、检查油路及油杯，填充相应规格的机油。（）
四、离合器
昆山凯恒五金配件有限公司
设备保养记录
KH/QR6.3/6.4-05编号：
设备名称：冲床
设备编号：KHSB（ ）
使用部门：制造部
保养部门：制造部
保养人：（ ）
保养日期：依照年度保养计划
保养要求及结果：(保养类别：一保【】二保【】)
一、外保养
1、擦拭机台外表及保护罩，保证内外清洁。（）
2、检查各防震装置并调整防震垫至工艺要求。（）
检查人：日期：
使用ห้องสมุดไป่ตู้确认：日期：
1、检查离合器的连接安全可靠。（）
2、调整离合器间的配合间隙。（）
五、制动器
1、检查制动键有无磨耗，并作出及时的调整与更换。（）
六、周边设备
1、检查毛坯件的放置，保证放置的安全可靠。（）
2、冲床所产生的废料放置是否安全合理。（）
3、检查脚踏开关保护罩的是否安全合理。（）
4、检查手动开关的破损情况，做出适当更换。（）