变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量及注意事项
介质损耗因数测量方法
介质损耗因数测量方法一、介质损耗因数测量的重要性。
1.1 介质损耗因数就像是介质的一个小秘密。
它能反映出介质在电场作用下的能量损耗情况。
这就好比一个人干活，损耗因数小呢，就像一个干活麻利、不怎么浪费精力的人；损耗因数大，就像是干活拖拖拉拉、消耗很多不必要能量的人。
在很多电气设备里，这个小数值可关系到设备的健康状况呢。
比如说变压器，如果介质损耗因数不正常，就可能预示着变压器内部有受潮或者绝缘老化等问题，这可是大事，就如同人的身体里有了隐患，不及时发现就可能引发大麻烦。
1.2 从电力系统的角度看，准确测量介质损耗因数是保障整个系统安全稳定运行的关键之一。
这就像一个链条，每个环节都很重要，介质损耗因数这个环节要是出了岔子，就可能导致整个电力系统这条大链子松动甚至断开。
在工业生产、居民用电等各个方面都会造成严重的影响，那可真是“牵一发而动全身”啊。
二、常见的测量方法。
2.1 西林电桥法。
这可是一种经典的测量方法，就像一位经验丰富的老工匠的手艺，久经考验。
它通过调节电桥的平衡来测量介质损耗因数。
操作起来就像是在小心翼翼地调整天平，让两边达到平衡的状态。
但是呢，这种方法也有它的小缺点。
它对外部干扰比较敏感，就像一个容易被外界打扰的小孩，稍微有点风吹草动，测量结果就可能不准确了。
比如说周围有电磁场干扰的时候，就像有人在旁边捣乱，测量出来的数据就可能有偏差。
2.2 介质损耗因数测试仪法。
这是一种比较现代化的方法，就像一个新潮的小助手。
这种仪器操作起来相对简单，就像使用傻瓜相机一样，不需要太多复杂的操作技巧。
它能直接显示出介质损耗因数的值，非常方便。
而且它对环境的适应能力相对较强，就像一个适应能力很强的旅行者，在不同的环境下都能较好地工作。
不过呢，这种仪器的精度可能会受到仪器本身质量的影响，如果买到质量不好的仪器，那就像找了个不靠谱的伙伴，测量结果就难以保证准确性了。
2.3 高压西林电桥法。
这是在西林电桥法基础上发展起来的一种方法，有点像升级后的版本。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法变压器介损测试是用来检测变压器绕组损耗和铁损的一种方法。
介损是指变压器在正常运行状态下的绕组电阻和电感值之间的损耗。
正确测试变压器介损对于保证变压器的正常运行和预防故障具有重要意义。
下面将详细介绍变压器介损测试的方法。
一、测试仪器和设备1.交流电桥2.激励（励磁）电源3.电流互感器4.电阻箱5.数字转换器6.计算机二、测试步骤1.准备工作（1）将变压器的低压侧绕组短路，高压侧连接到交流电源。
（2）按照测试规范和测试要求调整交流电源的频率、电流和电压等参数。
（3）将交流电桥、激励电源、电流互感器、电阻箱和计算机连接好，并进行校准，确保各仪器设备的准确性。
2.绕组电阻测试（1）调整激励电源的频率和电流，使得变压器处于额定工作状态下。
通常测试频率为50Hz。
（2）通过绕组短路方法，测量变压器绕组的电阻。
根据实际需求，可以分别测试低压绕组和高压绕组的电阻，并记录测量结果。
3.绕组电感测试（1）通过交流电桥测量变压器绕组的电感。
将交流电桥调节至平衡状态，使得交流电桥上的电流为零。
根据测量结果计算绕组电感值。
4.计算绕组损耗（1）根据绕组电阻值和绕组电感值，计算出绕组损耗。
（2）通过利用计算机模拟和数值转换器进行数据处理和结果计算。
将测得的数据传入计算机，使用专用软件进行计算和处理。
5.铁损测试（1）将交流电桥的输出端接到变压器的高压侧绕组。
调整交流电桥的频率，使得输出电压和输入电压差异最小。
记录下交流电桥上的电压和电流值。
（2）根据测试结果计算出变压器的铁损。
6.数据记录和分析将测试结果记录下来，并进行数据分析。
根据分析结果，判断变压器是否正常运行，并确定是否需要进行维护或更换。
三、注意事项1.在进行介损测试前，应先确保测试设备和仪器的准确性。
如有必要，进行校准。
2.在测试过程中，应严格按照操作规程进行操作，防止误操作和操作失误。
3.对于测试结果的分析和判断，除了凭经验判断外，还可以通过比较测试结果与标准值的差异来判断变压器的运行状态。
套管介质损耗因数和电容量试验
（3）在拆除套管一次引线时要采用正确方法，选用合适的工具进行，严防工具打滑损坏套管瓷套。拆除套管末屏接地时，注意防止末屏小套管漏油或小套管内接线转动、松脱。试验完毕应可靠恢复末屏接地，防止运行中末屏放电。
（4）油套管试验前要观察其油位是否正常，不得在套管无油的状态下进行试验。
套管介质损耗因数和电容量试验
测试套管介质损耗因数和电容量是判断套管是否受潮的一个重要试验项目。根据套管介质损耗因数和电容量的变化可以较灵敏地反映出套管绝缘劣化、受潮、电容层短路、漏油和其他局部缺陷。
套管介质损耗因数和电容量试验注意事项：
（1）测试应在良好的天气，湿度小于80%，套管本身及环境温度不低于5℃的条件下进行。
（5）测量独立的电容型套管质损耗因数时，由于其电容小，当套管位置放置不同时，因高电压极和测量电极对周围的物体存在杂散阻抗，会对套管的实测结果有很大影响，不同的放置位置测试结果不同。因此，在测量高压电容型套管的介质损耗因数时，要求垂直放置在接地的套管架上，不应把套管水平放置或吊起任意角度进行测量。
（6）在测量变压器套管时，为了安全以及减少线圈电感时，所有变压器线圈都应短路，并且非被试套管的线圈应当接地。各相套管单独试验，非试验相套管的末屏必须可靠接地。
变压器介损——精选推荐
第一节 变压器绕组连同套管的tg δ试验一、试验目的测量变压器绕组绝缘的介质损耗角正切值 tg δ，主要用于检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等。
二、试验标准1.不同温度下的tg δ值可用固定公式10/)(3.11212t t tg tg -⨯=δδ（式中1δtg 、2δtg 分别在温度1t 、2t 时的tg δ值）算出。
2．20℃时tg δ不大于下列数值 500kV 0.6% 110～220kV 0.8% 35kV 1.5%交接时应测量变压器绕组的tg δ，并作为该设备原始记录，以后试验应与原始值比较，应无明显变化（一般不大于30%）。
试验电压如下：绕组电压10kV 及以上： 10kV 绕组电压10kV 以下： Un绕组tg δ与原始值比较变大或变小都可能是缺陷的反映，同一变压器各绕组tg δ应基本一致。
三、试验仪器变压器绕组连同套管的tg δ试验所需仪器见下表四、试验步骤试验前准备工作：1、填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。
2、向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。
3、准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。
4、检查变压器外壳，应可靠接地。
5、利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。
6、放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。
7、检查变压器外观，清洁表面污垢。
8、接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
9、试验现场周围装设试验围栏，并派专人看守。
变压器绕组连同套管的tgδ试验接线图如下试验步骤：1、首先将介质损耗测试仪接地，连接好电源输入线。
2、将高压侧A、B、C3三相绕组短接起来。
3、将非测试的低压绕组a、b、c、o短路接地；4、将红色高压线一端芯线“Cx”插座上。
变压器高压试验技术_4_变压器介质损耗因数的测量与分析
梁 学
套管引线接至电桥的测量端，一个一个地进行测量。
造
表 1 电力变压器试验接线
双绕组变压器 顺序 加压绕组 接地部位
三绕组变压器
加压绕组
接地部位
1
低压 高压和外壳
低压
高压、中压和外壳
2
高压 低压和外壳
中压
高压、低压和外壳
3
高压
中压、低压和外壳
2 试验的方法
测量介质损耗因数有着不同的测量方法。根据 DL/T
474.3-2006 《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数 tanδ
试验》，现 场进行介质损耗因数测量 试 验 时 选 用 的 测 量 仪
器主要有： 西林电桥、 电流比较型电桥、M 型介质试验
器、数字化测量仪。
对于变压器来说， 通常要进行绕组以及高压套管的
C 相监视运行。 更换后的数据如表 8 所示，其中 B 相为更
换后的新套管。
从 表 8 数 据 看 出 ，A 相 、C 相 套 管 tgδ 也 出 现 异 常 现
象，由于该变电站是枢纽变电站，负荷较重，检修时间较
紧， 决定将 A 相、C 相 套 管 全 部 退 出 运 行 ， 更 换 为 型 号
BRLW-126/1250/3 的套管。 所有的试验数据显示套管的
结果。 通过对历年变压器油色谱分析， 发现该主变 2007
年时内部曾出现乙炔但未超标，且数据稳定，微水测试结
果未见异常， 结合低压对地介损对比以往试验结果没有
明显变化，认为变压器绝缘油没有异常。 因此，初步怀疑
是变压器固体绝缘老化或受潮，为此对主变进行滤油，结
果无明显变化。
后经综合试验分析找出了故障的原因。 高压绕组对
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备见第一篇第四章、第二篇第七章第三节四、工作器材准备序号名称数量1 介质损耗测试仪1套2 试验警示围栏4组3 标示牌2个4 安全带2个5 绝缘绳2根6 低压验电笔1支7 拆线工具2套8 湿温度计1支9 计算器1个10 放电棒1支11 接地线2根12 短路铜导线2根13 高压引线1根14 低压引线1根五、工作危险点分析(1)实验前后充分放电；(2)介质损耗测试仪一定要接地；(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图图1介质损耗因数测试试验接线示意图七、工作步骤1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施；2)对变压器一、二次绕组充分放电；3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2．试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；3)高压绕组短路接高压芯线；4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电源盘继电器是否正常工作；5)复查接线；6)接通电源。
3．试验测试过程，参数设定。
1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；2)对于额定电压10KV及以上的变压器为10KV，对于额定电压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电压；3)打开高压允许开关，进行升压，4)测试介质损耗，5)填写试验报告。
4．测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关，抄录数据；2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；4)收线，整理现场。
八、工作标准1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；2 ）被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%；3 ）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
绕组连同套管的介质损耗因数及电容量试验要点
绕组连同套管的介质损耗因数及电容量试验要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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变压器套管介质损耗因数tanδ试验误差分析与控制
一、对变压器套管进行介质损耗因数tanδ测量的意义在电压的作用下，电介质会产生一定的能量损耗，我们把这部分损耗称为介质损耗或者介质损失，通过测量介质损耗因数可以发现设备一系列绝缘缺陷，如绝缘整体受潮、老化、绝缘气隙放电等。
通常用tanδ来表示介质损耗的大小，当介质损耗tanδ值越大，则对应的有效功率因数降低，能够直观的反映出设备绝缘效果的优劣性，对于同一台设备，绝缘良好，则介质损耗就小，绝缘受潮或者老化，介质损耗就大，通过对介质损耗的测量，从而对设备的绝缘性能进行判断，对设备的安全运行具有重要的意义。
二、套管调试误差事例完成了220kV高压备用变压器安装工作后，对变压器套管进行相应的电气试验，在进行HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的介质损耗因数tanδ试验过程中，实测的tanδ值分别为0.00339、0.00348、0.00339(现场试验时油温1℃)，出厂试验值分别为0.00312、0.00318、0.00252(出厂试验时油温13.7℃)，统一换算到油温20℃时的tanδ值为：0.00576、0.00592、0.00576（现场值换算）；0.00368、0.00375、0.00297（出厂值换算），发现三组数值均超出出厂试验值的130%，不满足《电气设备交接试验标准》GB50150-2016中套管连同绕组的tanδ值不应大于出厂试验值的130%的要求。
三、原因分析及控制措施通过事例可以看出，现场试验时的油温为1℃，与出厂试验时的13.7℃油温相差较大，为尽量保证试验的准确性，查找问题的所在，决定在环境温度较高的时候对套管进行重新清理及电加热后，由施工单位与设备厂家自带出厂试验时的仪器分别再进行一次试验发现，两家单位对HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的测试数据偏差不大，但与出厂试验值存在较大变化，其中LV1-LV2的tanδ值呈偏大趋势；HV-LV1、HV-LV2的tanδ值呈偏小趋势，针对此种情况进行分析发现：现场对HV-LV1、HV-LV2、LV1-LV2的测试采用正接线法，而出厂试验采用是反接线法（出厂试验规程要求为正接线法），属于出厂试验方法错误的原因，设计通过采用正接法对其出厂值进行换算得到的数据换算及对比发现，此次试验数据满足《电气设备交接试验标准》GB50150-2006中套管连同绕组的tanδ值不应大于出厂试验值的130%的要求，经设计确认此套管性能满足投运要求，最终决定tanδ值以厂家现场实测的值为判断依据。
变压器绝缘介质损耗检测
绝缘介质损耗检测绝缘介质在交流电压作用下，会在绝缘介质内部产生损耗，这些损耗包括绝缘介质极化产生的损耗、绝缘介质沿面放电产生的损耗和绝缘介质内部放电产生的损耗等。
绝缘介质内部产生损耗，造成施加在绝缘介质上的交流电压和电流之间的功率因数角不再是90°。
功率因数角的余角称为介质损失角，并用tgδ来表示绝缘系统电容的介质损耗特性。
用tgδ来表示相对的介质损耗因数的大小，它与绝缘介质几何尺寸无关，便于比较和判断不同结构变压器的绝缘性能。
1、变压器tgδ绝缘测试的特性1）变压器绝缘良好时，外施电压与tgδ之间的关系近似一水平直线，且施加电压上升和下降时测得的tgδ值是基本重合的。
当施加电压达到某一极限值时，tgδ曲线开始向上弯曲。
2）如果绝缘介质工艺处理得不好或绝缘介质中残留气泡等，则绝缘介质的tgδ比良好绝缘时要大。
同时，由于工艺处理不好的绝缘介质在很低电压下就可能发生局部放电，所以，tgδ曲线便会较早地向上弯曲，且电压上升和下降时测得的tgδ值是不相重合的。
3）当绝缘老化时，绝缘介质在低电压下的tgδ也有可能比良好绝缘时要小，但tgδ开始增长的电压较低，即tgδ曲线在较低电压下即向上弯曲。
4）绝缘比较容吸潮，一旦吸潮，tgδ就会随着电压的上升迅速增大，且电压上升和下降时测得tgδ值不相重合。
5）当绝缘存在离子性缺陷时，tgδ曲线随电压升高曲线向下弯曲，即tgδ随电压升高反而变小。
2、变压器油tgδ增大的原因及绝缘受潮的判断1）油中浸入溶胶杂质。
变压器在出厂前残油或固体绝缘材料中存在着溶胶杂质；在安装过程中也可能再次浸入溶胶杂质；在运行中还可能产生溶胶杂质。
油的介质损耗因数正比于电导系数，油中存在溶胶粒子后，由电泳现象（带电的溶胶粒子在外电场作用下有定向移动的现象，叫做电泳现象）引起电导系数，可能超过介质正常电导的几倍或几十倍，因此，tgδ值增大。
胶粒的沉降，使胶溶粒子在各层面上的浓度不同，越接近容器底层浓度越大。
变压器绕组介质损耗试验作业指导书
变压器绕组介质损耗试验作业指导书试验目的测试变压器绕组连同套管的介质损耗角正切值的目的主要是检查变压器整体是否受潮、绝缘油及纸是否劣化、绕组上是否附着油泥及存在严重局部缺陷等。
它是判断变压器绝缘状态的一种较有效的手段，近年来随着变压器绕组变形测试的开展，测量变压器绕组的及电容量可以作为绕组变形判断的辅助手段之一。
试验仪器选择AI6000全自动抗干扰介质损耗测试仪。
试验试验步骤及接线图（1）变压器绕组连同套管tgδ和电容量的测量1)首先将介损测试仪接地。
2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3)将其他非被试绕组三相及中性点短接起来，并接地(2#)。
4)将红色高压线一端芯线插入测试仪“高压输出”插座上，注意要将红色高压线的外端接地屏蔽线接地。
5)红色高压线另一端接高压绕组的短接线(1#)。
6)连接好电源输入线。
高压输出Cx A B CO接地点a b c反接线 10KV1#2#7) 检查试验接线正确，操作人员征得试验负责人许可后方可加压试验。
8) 打开电源，仪器进入自检。
9) 自检完毕后选择反接线测量方式。
10) 预置试验电压为10ＫＶ。
11) 接通高压允许开关。
12) 按下启动键开始测量。
注意：加压过程中试验负责人履行监护制度。
13) 测试完成后自动降压到零测量结束。
14) 关闭高压允许开关后，记录所测量电容器及介损值。
15) 打印完实验数据后，关闭总电源。
16) 用专用放电棒将被试绕组接地并充分放电，变更试验接线，同理的方法测量变压器低压绕组连同套管tg δ值和电容量。
17)首先断开仪器总电源。
18)在高压端短接线上挂接地线。
19)拆除高压测试线。
20)拆除高压套管短接线。
21)拆除其他非被试绕组的接地线及短接线。
22)最后拆除仪器其它试验线及地线。
23)试验完毕后，填写试验表格。
（2）变压器电容型套管tgδ和电容量的测量1)首先将介损测试仪接地。
2)将高压侧A、B、C三绕组短接起来。
3)将非测试的其他绕组中压侧三相及中性点短接起来，并接地。
变压器的套管介损试验
变压器的套管介损试验
实际上是指变压器电容型套管的主绝缘及电容型套管对地末屏tanδ与电容量的测量。
tanδ测量值：
1)20℃时的tanδ(%)值应不大于下表中数值：见附表。
2) 电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5％时，应查明原因。
3) 当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tanδ，其值不大于2%。
测量接线方法及注意事项：
⑴电桥正接线测量。
测量变压器套管tanδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量。
⑵油纸电容型套管的tanδ一般不进行温度换算，当tanδ与出厂值或上一次试验值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tanδ与温度、电压的关系。
当tanδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到Um/ 时，tanδ增量超过±0.3％，不应继续运行。
⑶测量时记录环境温度及变压器顶层油温。
⑷只测量有末屏引出的套管tanδ和电容值。
⑸封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧套管从中性点加压，非被试侧短路接地。
主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：
1)主绝缘的绝缘电阻值一般不应低于下列数值：
110kV及以上：10000MΩ
35kV：5000MΩ；
2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
变压器常规试验方法及注意事项
注意事项
1. 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、 严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而 言，其灵敏度较低。
2. 在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
3. 试验前必须确认接线正确，仪器及被试品外壳必须可 靠接地，方可进行试验。试验前还需检查测试线的好 坏，如果发现测试线有问题时，禁止使用。
3. 对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判 断最重要的方法就是与出厂试验比较，比较绝缘电阻时应注 意温度的影响。由于干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越 高，一般能达到数万兆欧，这使变压器极化过程越来越长， 原来的吸收比标准值越来越显示出其局限性，这时应测量极 化指数，而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。变压 器绝缘电阻大于10000 MΩ时，可不考核吸收比或极化指数。
测试方法
测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝 缘 电 阻值。被测绕组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地。
试验步骤
1. 测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作 为绕组绝缘温度。
2. 测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。 3. 各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路，测量记录15、
七、试验目的、方法、标准、注意事项
7.1 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数
其目的为初步判断变压器绝缘性能的好坏；鉴别变压器绝 缘的整体或局部是否受潮；检查绝缘表面是否脏污，有无 放电或击穿痕迹所形成的贯通性缺陷；检查有无瓷套管开 裂、引线碰地、器身内有铜线搭桥等所造成的半通性或金 属性短路的缺陷；由于吸收比是两个绝缘电阻的比值，在 一定程度上可以抵消被试品绝缘的几何尺寸、材料等因素 的影响，因此，比绝缘电阻更有利于用相同的判断标准来 衡量变压器的绝缘性能；测量穿心螺栓和轭铁梁的绝缘电 阻是为了检查螺栓或轭铁梁对铁芯的绝缘情况，以防止产 生两点接地，损坏铁芯。
变压器介损试验
10.周围的杂散电容太大,而被试品的自身电容量相 对小。
11.在潮湿大气条件下瓷套表面凝结水膜。 12.套管内部油质劣化。 13.标准电容介质损耗大于试品介质损耗。 14.试品周围构架杂物与试品绝缘结构形成的空间
干扰网络的影响。 15.试验装置屏蔽不完善。 16.电压的影响。 17.频率的影响。
③局部放电引起的损耗
(二)介质损失角正切主要能发现哪些缺陷？
测量电气设备绝缘的介质损失角正切值tgnδ、是
判断绝缘性能的有效方法，主要用于检查电气设 备整体是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上 附着油泥及严重局部缺陷等；以及小体积设备绝 缘的某些局部缺陷。（在一般情况下，介质损耗
tgnδ试验主要反映设备绝缘的整体缺陷，而对局
③升压速度不应太快。升压中若发现异常现象， 应马上降压断开电源，并查明原因。
④试验完毕，降压、断开电源后，才能更改接线 。AI-6000E型高压输出源自板图AI-6000E型上面板图
仪器结构
(六）影响变压器介损测量的一些因素
影响介质损耗的因素有下面几种
1.温度的影响：
应尽量选择在相近温度条件下进行绝缘tgnδ试验, 温度 对测量tgnδ值影响较大，在绝大多数情况下，tgnδ值随温 度升高而增高，tgnδ值随温度的变化与试品的绝缘结构有关 。这是由于温度升高，介质中的离子增多，电导电流增大， 极化过程中分子间阻力增加，从而使介质损耗增加。
（同一变压器各绕组tgnδ的要求值）
③当变压器电容型套管末屏对地绝阻低于1000MΩ 时，应测量末屏对地介损，加压2kV
(四)试验方法
正接线及反接线
①测量变压器介损要采用反接法
把各绕组的所有端子用导线短接，被试绕组（引 出者）应短接一起加压，其它绕组短接后接地或 屏蔽，铁心和夹件的接地端子与油箱相连（接地 ）反接线。该接线适用于被试品—端接地。测量 时电桥处于高电位，试验电压受电桥绝缘水平限 制，高压端对地杂散电容不易消除，抗干扰性差 。例测量变压器介损要采用反接法
变压器常规试验方法及注意事项
1. 在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的 连接线，然后再将兆欧表停止运转；
2. 注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。
7.5 绕组连同套管的直流电阻
变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目，测 量变压器直流电阻的目的如下：
1. 检查绕组焊接质量； 2. 检查分接开关各个位置接触是否良好； 3. 检查绕组或引出线有无折断处； 4. 检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕
四、试验项目
变压器常规试验包括以下试验项目： 1. 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； 2. 绕组连同套管的直流泄漏电流； 3. 绕组连同套管的tgδ ; 4. 铁芯绝缘电阻； 5. 绕组连同套管的直流电阻； 6. 绕组的电压比、极性与接线组别； 7. 油纸套管试验。
五、仪器设备要求
1. 温度计（误差±1℃）、湿度计。 2. 2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验
3. 目的:规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运 行、监督、检修提供依据。
二、标准引用
1. GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 2. 华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程
三、安全措施
1. 测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点。 2. 变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的
注意事项
1. 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、 严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而 言，其灵敏度较低。
2. 在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
3. 试验前必须确认接线正确，仪器及被试品外壳必须可 靠接地，方可进行试验。试验前还需检查测试线的好 坏，如果发现测试线有问题时，禁止使用。
变压器介质损耗因数的测量与分析
变压器介质损耗因数的测量与分析发表时间：2017-10-23T14:09:19.963Z 来源：《电力设备》2017年第17期作者：崔亚楠刘光涛潘锴天孙光海[导读] 摘要：电力变压器是电力系统中电能传输与分配的重要设备之一，其安全稳定运行十分重要。
变压器绝缘性能的好坏直接影响到电网安全。
介质损耗因数是反映变压器绝缘状况的一个重要参数，它能较灵敏地反映变压器绝缘中的分布性缺陷和严重的局部性缺陷。
（山东电力建设第三工程公司）摘要：电力变压器是电力系统中电能传输与分配的重要设备之一，其安全稳定运行十分重要。
变压器绝缘性能的好坏直接影响到电网安全。
介质损耗因数是反映变压器绝缘状况的一个重要参数，它能较灵敏地反映变压器绝缘中的分布性缺陷和严重的局部性缺陷。
变压器的介质损耗由三部分组成，一是绕组绝缘的介质损耗；二是绝缘油的介质损耗；三是变压器套管的介质损耗。
本文主要针对变压器本体介质损耗，介绍几种传统的介质损耗的测量方法，并针对现场试验中使用的异频介损自动测试仪提出可行性改进方案。
关键词：变压器；介质损耗；传统测量方法；异频电源法1 引言介质损耗因数tanδ是反映绝缘性能的基本指标之一，介质损耗因数与试验电压、试品尺寸等因素无关，更便于判断电气设备绝缘变化情况。
通过测量介质损耗因数tanδ可以检查高压变压器整体受潮、油质劣化、绕组附着油泥及严重的局部缺陷。
现场我们一般测量的是套管连同绕组的tanδ，但为了提高测量的准确性和检出缺陷的灵敏度，有时也进行分解试验，以判别缺陷所在位置。
当前电力系统中不少事故都是由于绝缘故障造成的，尤其是在高电压情况下绝缘介质极易发生大面积的损耗，进而影响电力输送，严重的会造成电力系统瘫痪。
因此，及时对介质绝缘性能进行事先检测，是消除介质绝缘隐患、提高电力系统安全稳定运行的有效措施。
2 传统的介质损耗测量方法2.1 电桥法电桥法是介损测量领域长期采用的一种方法。
当前流行的电桥分西林型高压电桥和电流比较仪型高压电桥，其中最为典型的要数西林电桥。
浅析变压器套管介损及电容量测量策略
浅析变压器套管介损及电容量测量策略摘要：变压器套管是变压器重要的绝缘装置，保证其绝缘性试安全的关键，但是由于各种原因，变压器套管存在介损等现象，因此及时有效地测量套管介损的电容量是保证用电安全的重要举措。
本文结合多年的工作实践，首先就变压器套管基本原理等进行详细的阐述，以此提出变压器套管介损及电容测量超标的因素，并且提出相应的具体实验方法，以此客观总结出变压器套管介损测量的因素，以此采取科学的举措正确处理电力故障。
关键词：变压器；套管介损；电容引言变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，其作用非常大，其不仅是保证变压器绕组引出线之间绝缘的重要装置，而且也是固定引出线的设备。
但是在实践中由于变压器套管存在介损等问题，进而影响到安全，因此及时有效地测量变压器套管介损电容问题成为电力安全的重要举措。
本文结合多年的工作实践，立足于变压器套管安全的视角，阐述防范套管介损及电容测量的具体实践方法。
一、变压器套管介质损耗测量的基本原理110kV及以上套管的绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，绝缘层之间包有铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器，通过电容分压的原理均匀电场。
最外层铝箔通过小套管引出，也就是套管的末屏。
套管末屏的主要作用是用以测量套管介损和电容量接线，正常运行情况下末屏应可靠接地。
套管在运行中除要长期承受工作电压、负荷电流外，也要求具备承受短时故障过电压、大电流的能力，因此要求套管绝缘性能要好，需有一定的绝缘裕度。
测量套管的介损和电容量是判断套管绝缘状况的一个重要手段。
变压器套管相当于一个小电容，套管顶部引线为电容的首端，末屏为电容的尾端，测试时，为保证测试数据精确，结合变压器结构特点，介损测试应采用正接法接线。
依据套管结构和安装特点，套管介损常用的测量方法为西林电桥正接法，正接法能排除外界干扰，抗干扰能力较强，测量时应将变压器A、B、C、O 相套管短接加压，避免相间杂散电容影响测试结果，非测量侧应短接接地。
变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项
变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项变压器介质损耗试验目的与试验步骤及注意事项：
一、试验目的和意义
介质损耗测量对于发现绝缘整体受潮、老化等分布性缺陷或绝缘中有气隙放电缺陷时较灵敏，目前已广泛应用于变压器的出厂检验和运行检修试验中。
二、试验步骤
1、测量并记录环境温度、相对湿度、变压器铭牌、仪器名称及编号;并将高、低压测绕组及中性线连线断开;
2、将变压器高压侧三相绕组短接，将仪器高压输出端子经高压测试线(芯线)接至变压器高压侧绕组，变压器低压侧三相短接接地，仪器接地端子接地;
3、打开仪器电源开关，设置参数，选择反接法、内标准、变频、内高压、测试电压(10kV);
4、按下仪器高压开关，点击开始测试，等待30s左右即可显示测试结果，包括电容值C和介质损耗tgδ;
5、测试完成，根据需求保存或打印结果，关闭仪器，后拆线。
三、注意事项
1、应保证仪器和变压器低压侧绕组可靠接地，刮净接地点上的油漆铁锈;
2、反接法测试时，高压测试线使用芯线，屏蔽线悬空;
3、变压器高压侧绕组额定电压在10kV及以上时，测试电压为10kV;在10kV以下时，测试电压等于其额定电压;
4、若变压器有中性点，接线时与同侧绕组短接;
5、对于油变，尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ需经过换算;
6、测试时高压测试线不要接触变压器外壳，应与之保持一定的距离。
变压器介损测试方法
变压器介损测试方法【原创版3篇】目录（篇1）一、引言二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点1.介质损耗测试仪的测量原理2.介质损耗测试仪的特点三、变压器介质损耗测试方法的注意事项1.测试前的准备工作2.测试过程中的操作要点3.测试数据的分析与处理四、变压器介质损耗测试方法的应用实例1.110kV 变压器套管介损试验方法2.新安装 500 kV 变压器介损分析与判定五、结论正文（篇1）一、引言随着我国电力系统的快速发展，变压器作为电力系统中的重要设备，其安全运行备受关注。
变压器介质损耗是衡量其绝缘性能的重要指标，因此，采用正确的测试方法对变压器介质损耗进行检测至关重要。
本文将介绍变压器介质损耗测试方法的原理、特点、注意事项以及应用实例。
二、变压器介质损耗测试方法的原理与特点（1）介质损耗测试仪的测量原理变压器介质损耗测试仪主要采用变频电源技术，利用单片机和现代化电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算。
测试仪能够抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便。
（2）介质损耗测试仪的特点介质损耗测试仪具有以下特点：1.负载损耗的测量：能够显示三相电压、三相电流、三相功率，自动计算出变压器的阻抗电压百分比，折算到额定温度下的负载损耗。
2.测试过程中的报警自适应提示功能：方便现场用户使用。
3.采用高新技术：突破了传统的电桥测量方式，采用变频电源技术，具有抗干扰能力强、测试速度快、精度高、全自动数字化、操作简便等特点。
三、变压器介质损耗测试方法的注意事项（1）测试前的准备工作1.确保测试仪器完好无损，接线牢固。
2.对被测变压器进行检查，确保其表面清洁、无破损。
3.准备测试所需的标准电容、采样电阻等元器件。
（2）测试过程中的操作要点1.根据被测变压器的电压等级选择合适的测试电压。
2.接线正确，确保正接线、内标准电容、内高压等接线方式正确。
3.测试过程中注意观察测试仪器的显示数据，如有异常应及时处理。
变压器绕组介质损耗测试操作程序规范
CVT绝缘电阻、介质损耗测试操作程序规范一、考生穿好工作服、戴好安全帽、绝缘鞋在考场外排队等候，在等候过程中必须进行如下检查工作：1、检查工作服是否干净整洁，着装规范,避免纽扣漏扣的现象；2、检查过安全帽是否在有效使用日期内，状态是否良好，紧固带是否松紧合适,以低头安全帽不跌落为准;3、检查绝缘鞋是否在有效日期内，状态是否良好;二、考生向考官报到，申请下达试验任务；1、注意礼貌用语（各位考官,早上好，我是考生张三前来报到，请求接受考核，请下达考试指令，谢谢！）；三、考官下达试验任务，考生应准确领会考官的意图,避免理解试验任务出现偏差：1、考官下达试验任务不明确，应提出意见;2、考生没有听清试验任务,应向考官申请再次下达试验任务，避免凭猜测开始试验工作；3、考官下达试验任务:对220kV坂桥变电站＃1主变压器高压侧绕组连同套管进行介质损耗的测试，变压器高压、中压、低压引线已经拆除并接地，安装了网状围栏，悬挂了标示牌，请开始作业；四、考生检查安全措施是否到位；1、围绕网状检查一周，重点检查围栏与变压器距离、出入口大小是否设置合理，网状围栏有无脱落现象；2、围栏上有无对内悬挂“止步，高压危险”标示牌,出入口有无悬挂“在此工作”标示牌；3、变压器本体爬梯有无悬挂“从此上下”标示牌；五、考生准备文件资料、文具用品1、＃1主变压器交接试验报告、历年预试报告,并与被试变压器核对型号、编号是否一致；2、空白记录纸、文件夹、计算器、签字笔;六、考生检查并选择介损测试仪;1、检查介损仪铭牌参数是否满足测试要求，输出电压是否达到10kV,量程、测试精度能否满足测试要求,检查过程中向考官通报检查结果;2、检查介损仪是否在有效检定日期内,检查过程中向考官通报检查结果；七、考生检查并选择放电棒；1、检查放电棒长度是否合适,10kV的有效距离为0.7米,是否在有效期内，线夹是否完好，用万用表检查放电线有无断路，检查过程中向考官通报检查结果;八、考生检查并选择安全工器具;1、检查绝缘手套是否检验合格并在有效期内,按照规范的方法将手套密封，检查是否漏气，检查过程中向考官通报检查结果；2、检查棉纱手套是否破损，检查过程中向考官通报检查结果；3、检查绝缘胶垫有无破损，是否贴有检验合格证并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果;4、检查安全带及后备保护带有无破损，重点检查金具连接部位，是否是否贴有检验合格证并在有效期内，检查过程中向考官通报检查结果；5、检查绝缘绳是否潮湿破损，否贴有检验合格证并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果；6、检查接地线是否为专用接地线，是否是透明的,是否有装用的线夹，用万用表检查接地线有无断线,检查过程中向考官通报检查结果；九、考生检查并选择温度表、湿度表1、检查温度表指示值是否正常，是否检验合格并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果；2、检查湿度表指示值是否正常,是否检验合格并在有效期内,检查过程中向考官通报检查结果；十、检查并选择测试线、测试夹1、检查测试线的接头是否完整,用万用表测试引线内部是否有暗断现象，检查过程中向考官通报检查结果,选用数量足够并合格的测试线；2、检查测试夹是否与测试线接头匹配，是否完整，需用足够数量并合格的测试夹；十一、检查并选择电源拖盘1、检查电源拖盘、插头有无损坏，用万用表检查有无暗断现象，检查过程中向考官通报检查结果；十二、试验装备进场1、选择围栏内平坦的地方作为试验地点，装设好绝缘垫，将介损仪、绝缘手套、棉纱手套、放电棒整齐放置在绝缘垫上；2、从检修电源箱放置电源拖盘，接电前用万用表测试电源箱电压是否正常，若正常应将电源线打接固定在检修电源箱上防止中途掉线,一切正常可将电源拖盘放置在试验地点临近绝缘垫放置，检查过程中向考官通报检查结果；3、检查电源拖盘的漏电开关是否有效，用万用表检查输出电压是否正常，检查过程中向考官通报检查结果；4、装设接地线，选取变压器接地线作为地线连接点，用锉刀除去油漆和铁锈,将接地线夹固定好，用万用表检查连接状态，将地线沿合适路径放置试验地点附近，检查过程中向考官通报检查结果;5、将放电棒地线连接好，放置在绝缘垫上绝缘电阻表旁边备用；6、将温度表、湿度表放置在变压器附近阴凉的地方，保持仪表水平；7、将安全带放置绝缘垫旁，取用方便；十三、填写记录纸相关内容1、填写变电站名称、被试设备、运行编号、试验日期、天气情况、温度、湿度、试验任务、开始时间、结束时间、工作负责人、试验人员;2、抄写变压器设备铭牌参数；3、将变压器上层油温记录在纸上；4、读取温度表、湿度表的数据，记录在纸上;十四、变压器绕组接线1、带好棉纱手套,系好安全带后，携带足够数量的测试线、测试夹、绝缘绳、电工胶布，从变压器爬梯登上变压器；2、系好安全带、带好棉纱手套后沿高压侧A相套管攀爬到合适位置，对导电杆接线柱进行清洁，用砂纸打磨接线部位，将测试线打结固定在端部防止受力脱落,用测试夹将导线与接线柱连接牢固；按照这种方法连接好B、C、O的接线，使高压绕组的四个端子处于短接状态，调整相互之间的连接线长度合适，布局合理,保持与临近物体有足够的绝缘距离;3、将介损测试线固定在高压侧O相导杆上，将测试线夹与导电杆连接好，将介损测试线引致介损仪旁；4、系好安全带、带好棉纱手套后按照第2步的方法依次将低压绕组端子a、b、c短路接地,将中压绕组端子Am、Bm、Cm、Om短路接地；十五、介质损耗测试1、带上棉纱手套，将介损仪摆放在绝缘垫上，将仪器接地端子与接地线连接牢固，将介损仪测试线与仪器正确连接；3、通知其它工作人员离开变压器本体在安全区域等待,并告知准备进行介损测试,确认所有人员已经全部离开变压器;4、考生脱下棉纱手套,蹲在绝缘垫上，接通电源并开启开关,同时大声呼唱“有电，高压危险”，待仪器初始化稳定后，选择合适的试验电压及测试模式,启动测试仪开始测量，待仪器显示试验结果时，记录电容值C及介损值tanδ在纸上，同时将测试结果报知考官；5、仪器放电完毕后，考生关闭测试仪高压开关、电源开关,拔出电源插头;6、用放电棒对被试绕组放电;6、将测试数据进行初步分析，与交接报告、历次数据进行对比,若无异常，准备结束试验。
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变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量及注意事
项
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的
发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象
SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备
见第一篇第四章、第二篇第七章第三节
四、工作器材准备
五、工作危险点分析
(1)实验前后充分放电；
(2)介质损耗测试仪一定要接地；
(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；
(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图
图1介质损耗因数测试试验接线示意图
七、工作步骤
1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施；
2)对变压器一、二次绕组充分放电；
3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；
4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2．试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；
3)高压绕组短路接高压芯线；
4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电
源盘继电器是否正常工作；
5)复查接线；
6)接通电源。
3．试验测试过程，参数设定。
1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；
2)对于额定电压10KV及以下的变压器为10KV，对于额定电
压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电
压；
3)打开高压允许开关，进行升压，
4)测试介质损耗，
5)填写试验报告。
4．测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关，抄录数据；
2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；
3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；
4)收线，整理现场。
八、工作标准
1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在 8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；
2 ）被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%；
3 ）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表
换算到同一温度时的数值进行比较。
介质损耗角正切值tgδ (%)温度换算系数
注：1 表中K为实测温度减去 20℃的绝对值；
2 测量温度以上层油温为准；
3 进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，
应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
A=10 (1)
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当测量温度在20℃以上时，
tanδ20= tanδt/A (2)
当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=A tanδ t (3)
式中tanδ20——校正到 20 ℃时的介质损耗角正切值；
tanδt ——在测量温度下的介质损耗角正切值。
九、综合分析方法及注意事项
1.注意事项
（1）介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言，其灵敏度较低。
(2)在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
2.常见问题
（1）介损偏大或不稳定。
可能挂钩或测试夹子接触不良，接地不良等。
仪器接地应尽量靠近被试品。
另
外判断是否受到强干扰影响。
（2）介损值偏小。
通常测量电容很小的试品时受到T型网络影响，通过改变测试线角度，擦拭烘干设备表
面等措施加以改善。
另外也可能受干扰影响。
（3）仪器不能升压。
用万用表测量自激电压输出，检查C2下端接地是否打开，检查中间变压器尾端X是否接地。
（4）轻载或过载。
检查高压测试线是否击穿，芯线是否断线，芯线与屏蔽是否短路。
（5）反接线电容偏大。
反接线时测试夹对地附加电容会带来测量误差，可采用全屏蔽的测试线提高测量精
度。