3第四章 制浆方法概述讲解
制浆原理与工程
第二章化学法制浆1.解释化学法制浆常用名词术语。
活性碱：烧碱法蒸液中的活性碱指NaOH，硫酸盐法蒸煮液中的活性碱指NaOH+Na2S，常以Na2O或⑷有效碱：烧碱法指NaOH，硫酸盐法指NaOH+1/2Na2S，常以Na2O 或NaOH 表示。
⑸活化度：碱液中活性碱对总可滴定碱的百分比。
计算时，NaOH 和Na2S 等均以Na2O 或NaOH 表示。
⑹硫化度：白液的硫化度是指Na2S 对活性碱的百分比。
绿液的硫化度是指Na2S 对总可滴定碱的百分比。
计算时，NaOH 和Na2S 等均以Na2O 或NaOH 表示。
⑺蒸煮液：蒸煮液系指原料蒸煮时所用的碱液⒃纸浆硬度：纸浆硬度表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。
可用高锰酸钾、氯或次氯酸盐等氧化剂测定，以用高锰酸钾最为普遍。
2.化学法制浆主要分哪几类？碱法和亚硫酸盐法制浆主要分为哪几种？各自的特点是什么？化学法制浆：碱法制浆、亚硫酸盐法和溶剂法制浆。
碱法：烧碱法、；硫酸盐法、多硫化钠法、预水解硫酸盐法、氧碱法、石灰法、纯碱法等。
最常用的是硫酸盐法和烧碱法。
亚硫酸盐法：酸性亚硫酸氢盐法、亚硫酸氢盐法、微酸性亚硫酸氢盐法、中性盐硫酸盐法和碱性亚硫酸盐法。
碱法特点：碱法蒸煮对原料的适应范围比较广，硫酸盐法几乎适用于各种植物纤维原料，还可用于质量较差的废材、枝桠材、木材加工下脚料、锯末以及树脂含量很高的木材。
烧碱法适用于棉、麻、草类等非木材纤维原料，也有用于蒸煮阔叶木的，很少用于蒸煮针叶木。
3.硫酸盐法制浆和亚硫酸盐法制浆的优缺点是什么？硫酸盐法蒸煮的优缺点优点：①对原料适用范围广。
②脱木素速率快，蒸煮时间较短。
③纸浆强度高④蒸煮废液回收技术和设备比较完善。
⑤硫酸盐浆的用途广，针叶木本色硫酸盐浆可用于抄造纸袋纸、电缆纸、电容器纸、包装纸。
漂白浆用于生产文化用纸及其他用途。
阔叶材和草类原料的硫酸盐浆常用于生产文化用纸或生产纸板等。
⑥较少发生树脂问题和草类浆的表皮细胞群问题。
造纸制浆知识点总结
造纸制浆知识点总结一、制浆工艺1. 机械制浆机械制浆是指用机械设备将木材原料破碎、粉碎，形成纤维的过程。
常见的机械制浆设备包括磨浆机、粉碎机、制浆机等。
机械制浆工艺简单，成本较低，但由于机械破碎会破坏纤维结构，因此纸张的强度和光泽度较差。
2. 化学制浆化学制浆是指将木质纤维用化学方法分离出来的过程。
常见的化学制浆方法包括热碱法、热磺法、过氧化法等。
化学制浆用于生产高品质的纸张，具有纤维结构完整、强度高、光泽度好等优点，但成本较高。
3. 半化学制浆半化学制浆是介于机械和化学制浆之间的一种制浆方法，主要用于废纸等原料的制浆。
该方法将原料在一定温度下用化学溶液浸泡，然后用机械方法进行破碎，可以获得较高质量的纤维。
二、原料选择1. 木材木材是制浆的主要原料之一，包括松木、杨木、桦木、桉树等。
不同种类的木材含纤维量和纤维长度各有不同，因此选择合适的木材种类对纸张质量有较大影响。
2. 废纸废纸是制浆的另一种重要原料，可以分为废旧书报、废旧包装纸、废弃建筑纸板等。
废纸的来源广泛，制浆成本低，可以减少环境污染，因此受到越来越多的关注。
3. 其他原料除了木材和废纸，还可以利用稻草、甘蔗渣、竹子等植物纤维作为制浆原料。
这些原料具有丰富的资源，成本低廉，是未来制浆的发展方向之一。
三、制浆设备1. 刨芯机刨芯机是用于木材制浆的重要设备，主要用于将木材表皮去除，得到含纤维的木芯。
刨芯机的性能对于木材制浆的效率和质量有着重要影响。
2. 制浆机制浆机是用于将木芯或废纸破碎成纤维的关键设备，其工作原理是通过旋转刀片或者压榨方式完成。
制浆机的设计和选用对于纸浆纤维的长度和质量有着重要影响。
3. 漂白设备漂白设备是用于对纸浆进行漂白处理的设备，一般采用氧漂、过氧化物漂、二氯化漂等方法。
漂白处理可以提高纸张的光泽度和白度。
四、环保措施1. 循环利用水资源制浆过程中需要大量的水资源，因此合理利用并循环利用水资源对于环保至关重要。
采用闭路循环系统、污水处理设备等措施可以减少制浆过程对水资源的消耗。
制浆
3、残余脱木素阶段，保温 5-10％ 脱木素情形： 草类：次生壁和胞间层木素几乎同时脱 木材：先次生壁后胞间层。
4、反应结论 （1）草料比木材易蒸煮 原因：疏松、木素少、木素类型决定。 （2）草料可低温快速蒸煮。
3、蒸煮液的组成和性质
（1）黑液：原料经硫酸盐法蒸煮以后，从纸浆中分 离出来的残液叫黑液。 （2）绿液：黑液经蒸发浓缩后经碱回收炉燃烧，所得溶 融物从炉中流出后溶解于水中所得的溶液叫绿液。主 要成分为：Na2CO3+Na2S，另外还有Na2SO4 , Na2SO3 ，Na2S2O3， NaOH等。 （3）白液：绿液经苛化后的溶液叫白液。 （4）蒸煮液组成：主要组成为NaOH+Na2S，此外，还 有Na2CO3， Na2SO4 ， Na2SO3 ，Na2S2O3，甚至 可能有少量的Na2Sn 。
1、蒸煮液对木片的扩散作用 扩散作用主要是靠浓度差通过导管、管胞（或 纤维）胞腔和细胞壁进行，是蒸煮液中的离子扩散到 存在于木片的水分中。作用动力是液体中离子的浓度 差，扩散速度主要决定于离子的浓度梯度和液体的温 度，因此，水分含量和蒸煮液组成对扩散作用影响较 大。扩散作用的特点： A）有水存在就能发生 B）适宜于水分饱和的木片 C）仅在较短距离内有效 D）能沿横纹方向扩散 E）不同材种差别不大 F）木材相对密度有影响 G）药液成分影响很大。
PH<10时： HS-离子浓度降低，而H2S浓度增加。
从Na2CO3的水溶液看： PH>12时： 以CO32-为主。 PH=10.5时：以CO32-和HCO3-并存。 PH<9时： HCO3-浓度下降， H2CO3浓度增加。 另外， Na2SO3也会受PH值影响而发生水解或电离。 C）受温度的影响，各组分的溶解度也不同。如:NaOH和 Na2S都是随温度的升高溶解度不断增加。
制浆的方法
制浆的方法
嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊制浆的方法。
制浆啊，就像是一场奇妙的魔法之旅！
先来说说化学法制浆吧，这就好比是一场激烈的化学反应派对！通过各种化学药剂的作用，把原材料中的纤维分离出来。
就好像是解开了一个复杂的谜题，让纤维们欢快地跳出来。
这种方法能得到高质量的纸浆呢，厉害吧！
再讲讲机械法制浆，这就如同一场力量的较量！用强大的机械力量把原料磨碎、分解，让纤维显现出来。
是不是感觉很直接、很霸气？虽然这种方法可能没那么精细，但也有它独特的魅力呀。
还有半化学半机械法制浆呢，这简直就是两者的完美结合！既有化学的巧妙，又有机械的力量，就像是一个全能选手，能应对各种情况。
还有啊，不同的原料也会影响制浆的方式呢。
比如木材、竹子、稻草等等，它们就像是不同性格的小伙伴，需要用不同的方法去对待。
这就好像你面对不同性格的人，要用不同的方式去交流一样。
制浆的过程可不简单哦，需要精心的设计和操作。
就像盖房子，每一块砖都要放对位置，才能建成坚固的大厦。
每一个环节都不能马虎，不然怎么能得到优质的纸浆呢？
难道不是这样吗？制浆的世界丰富多彩，充满了挑战和惊喜。
我们要不断探索，找到最适合的方法，让纸浆变得更好、更强。
让我们一起在制浆的海洋中遨游，去发现更多的精彩吧！。
制浆方法概述
2011 年第1 期·综述与专论·制浆方法概述梁军凤刘宗瑜（天津理工大学，天津300384）环境科学与安全工程学院，摘要把制浆方法分为传统制浆法、生物制浆法、有机溶剂制浆法、现代分析技术制浆法和氧碱制浆法，并对每种制浆方法进行简单的概述，对现有的综合工艺进行简单的比较分析，提出应结合各达到种工艺的优缺点使制浆工艺相结合，“五低两高”的要求。
关键词制浆木素环境方法结合造纸是我国四大发明之一，纸的产生使历史记载1.1.2 化学制浆发生了革命性变革，具有跨时代的意义，不断发展改目前运用较多的是硫酸盐法和亚化学制浆工艺，进，沿用至今。
对现代社会来说，纸仍生活和工作中，硫酸盐法。
硫酸盐法制浆对木材的蒸煮过程为初始然起着不可替代的作用。
制浆造纸工业是中国乃至阶段、主要脱木素阶段和残余脱木素阶段；非木材为世界经济的重要支柱产业之一，纸与纸板的生产占世补充脱木素阶段和残余脱木素阶段。
主要脱木素阶段、因此，界经济总产出的1，制浆工艺对国民经济来说硫酸盐法的蒸煮液都是以氢氧化钠和硫化钠为主的人们对环境的要求是必不可少的。
随着时代的发展，其目的是使碳水化合物尽可能少受降解常规蒸煮液，越来越高，制浆工艺与时俱进，由制浆的“五高两低” 的条件下，尽快尽量的脱出木素。
硫酸盐法适应范围的现象，逐渐发展为（五指物耗、“五低两高” 能耗、水广且成本合理工艺较成熟。
但纸浆中有较多的缩耗、污染和时间；，两指质量和产量）从最初的传统制合性木素结构和木素与碳水化合物复合体不利于漂浆到现在的有机溶剂制浆、生物制浆和氧碱制浆等。
白，并对环境造成严重污染。
近年来，有人提出通过在制浆过程中，各种制浆方法都有其特点，现对目前高级间歇式技术super batch technology 和延伸蒸煮并对发展存在的几种制浆工艺技术及特点进行比较，可达到良好效果。
extended cooking3改善环境绩效，趋势做简单论述。
亚硫酸盐蒸煮法先后经历了发展、停滞、衰退和它的作用机理受环境限制，回升阶段，在碱性条件下，1 制浆工艺分析碳酸氢钠和亚硫酸根离子具有脱木素作用；在中性条件下，亚硫酸根离子或亚硫酸氢根离子起主导作用；1.1 传统制浆法主要是氢离子和亚硫酸根离子起脱木素酸性条件下，传统制浆法主要分为机械制浆法和化学制浆法。
制浆工艺的认识
制浆工艺的认识好的，以下是为您生成的一篇关于制浆工艺的文章：---# 【制浆工艺的认识】一、制浆工艺的历史其实啊，制浆工艺可不是现代才有的新鲜玩意儿。
它的历史可以追溯到很久很久以前。
在古代，人们就已经开始尝试从植物中获取纤维来制作纸张。
比如说，在中国古代，蔡伦发明了造纸术，他就是通过对树皮、麻头、破布等原料的处理，制造出了早期的纸张。
这可以说是制浆工艺的雏形。
随着时间的推移，制浆工艺不断发展和改进。
在欧洲，18 世纪末到19 世纪初，大规模的机械制浆技术开始出现。
说白了就是利用机器来提高制浆的效率和质量。
到了 20 世纪，化学制浆技术逐渐成熟，使得纸张的质量和性能有了更大的提升。
二、制浆工艺的制作过程1. 原材料的选择制浆的第一步就是选择合适的原材料。
常见的原材料有木材、竹子、废纸等。
比如说，木材中的针叶木和阔叶木都可以用来制浆，但它们的纤维特性有所不同。
针叶木的纤维较长，适合制造高质量的纸张；阔叶木的纤维较短，通常用于生产一般用途的纸张。
2. 原材料的预处理选好原材料后，就要对它们进行预处理啦。
这就好比我们做饭前要先把菜洗干净、切好一样。
对于木材，可能需要去皮、削片；对于废纸，需要进行分拣、去除杂质等操作。
3. 制浆方法接下来就是关键的制浆环节啦，主要有化学制浆、机械制浆和化学机械制浆三种方法。
化学制浆呢，就是用化学药品来分解和去除原材料中的木质素，从而分离出纤维。
比如说，硫酸盐法制浆就是一种常见的化学制浆方法，就像给原材料做了一场“化学手术”，把不需要的东西去掉，留下有用的纤维。
机械制浆则是通过机械力的作用，将原材料直接磨碎成纤维。
这有点像把东西放在搅拌机里打碎。
化学机械制浆则是结合了化学和机械的方法，先进行一定的化学处理，再进行机械磨浆，这样可以提高效率和纤维质量。
4. 浆料的净化和筛选制好的浆料还需要进行净化和筛选，去除其中的杂质和不合格的纤维。
这就像我们淘米的时候要把沙子和坏米挑出来一样，保证最后得到的都是“精华”。
制浆方法综述
制浆方法综述制浆造纸工业是国民经济发展中的重要产业，已经历了数时代的发展，在国民经济领域中仍占据着重要的地位。
纵观制浆工艺的发展，我们看到，用于制浆的手段多种多样，方法层出不穷，但归纳起来主要以碱法制浆为主。
传统的碱法制浆包括石灰法、烧碱法、硫酸盐法、亚硫酸盐法和预水解碱法。
其中以烧碱法和硫酸盐法为主，这两种方法可广泛用于多种原料的蒸煮，也可用于生产半化学浆和化学机械浆。
近年来为了加速木质素的脱出，保护纤维素和半纤维素少受降解，从而提高纸浆得率，改善成浆的质量，或者为了减轻环境的污染，添加各种添加剂的碱法制浆发展也十分迅速。
目前国内外木浆的生产以硫酸盐法为主，草浆的生产仍以碱法(包括硫酸盐法)为主，而烧碱蒽醌法和碱性硫酸盐蒽醌法等均有很大的发展，其制浆得率高，白度好，纸浆强度大。
易洗、易漂、易抄和泡沫少等方面均占有明显的优势，发展前景乐观。
现就目前应用的主要制浆方法做一个简单的介绍。
1 硫酸盐法不同的制浆方法所采用的蒸煮液组成不尽相同，现时用来进行硫酸盐蒸煮的蒸煮液，都是以氢氧化钠和硫化钠为主的常规蒸煮液。
个别厂也有用以氢氧化钠和多硫化钠为主的蒸煮液。
硫酸盐法蒸煮的主要目的是在使碳水化合物尽可能少受降解的条件下，尽量和尽快的脱除木素。
脱除木素的过程是一个非常复杂的过程，它包括脱木素的化学反应、反应顺序、反应历程和反应速率，也包括反应生成物的性质及影响等，在此就不做详细的介绍。
1.1 添加助剂的硫酸盐法蒸煮化学为了加速脱木素速率或保护碳水化合物使之少受降解，或者同时达到这两个目的，近20年来，都在添加助剂方面做了不少工作，特别是在保护碳水化合物方面做了较多的工作。
现将添加助剂的硫酸盐法蒸煮化学介绍于下。
1.1.1添加无机氧化性助剂的蒸煮化学(一) 添加多硫化钠(铵)的蒸煮化学用多硫比钠蒸煮，可以提高蒸煮得率，主要是由于多硫化钠的氧化作用，它能使碳水化合物醛末端基形成各种碱稳定的糖酸末端基，从而停止剥皮反应[1]。
(工艺技术)制浆工艺教材
第一章浆纸业工程说明1.1纸的重要性：在现代生活中纸与纸产品对每个人的重要性是显而易见的，还没有哪一种制品对人类活动的各个领域比她有更深远的地作用了。
纸和纸板，储存和传播信息的手段；实际上所有书写和印刷任务都是纸张承当的，它是应用最广泛的包装材料，而且是重要的建筑材料。
纸和纸产品的用途实际上是无限的，新的专用产品不断地开发。
与此同时，造纸工业也觉察到了来自其它方面（特别是塑料和电子媒体）对传统上由纸张占领的市场的入侵和挑战。
值得提出的是，由于新技术和新方法的不断扩大造纸工业会有更大的市场。
1.2纸、纸浆和纸板的定义：纸张传统上的定义是，纤维水悬浮液在一个细筛网上所形成的粘连状薄片。
除了大多数纸张含有非纤维性辅助（添加剂）外，目前纸产品一般与该定义是相符合的。
干成型方法只用于制造少数特种纸产品。
纸浆是抄纸的纤维原料。
纸浆纤维通常来源与植物，其它如动物，矿物或化学合成的纤维也可以用于特定场合。
用化学药品加工形成非纸张类产品的纸浆称为溶解浆。
纸和纸板之间的区别主要在于产品的厚度和定量，通常将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类；但也有不少例外使这样的区别有些模糊化。
1.3制浆造纸技术发展简史：古埃及人通过锤打和压合植物茎（芦苇状植物纸莎草）的薄片，制成世界上第一张书写用的材料，但它没有像真正抄纸那样完全的纤维解离作用。
早在公元100年，我们的祖先首先利用竹子和桑树纤维悬浮液进行了真正意义上的纸张抄造（公元105年，东汉蔡伦发明用破布，鱼网，废麻等原料造纸）。
随后我们的祖先将抄纸工艺发展成为一项高度熟练的技术。
在经历数个世纪后，造纸技术传入中东，稍后抵达欧洲，在欧洲，棉麻破布成了主要原料。
15世纪初，在西班牙，意大利，德国和法国有许多纸厂。
制浆造纸历史发展的若干重要里程碑见下表。
这些发明及其研制的模型机奠定了现代造纸工业的基础。
在20世纪这类早期的和相当原始的技术有了迅速的革新和改进，并开发出了诸如连续蒸煮，连续多段漂白，机内纸张涂布，双网成形等技术。
制浆造纸工程原理课程第四章纸浆的洗涤、筛选和净化
制浆造纸原理与工程
缺点：结构复杂，密封要求高，电耗大 适用：洗木浆、竹浆、荻苇浆，洗蔗渣浆产量低，洗
麦草浆不宜 3.鼓式置换洗浆机（DD洗浆机）
① 纤维内外浓度差上升，扩散速度上升，洗涤用水
②
越多，浓度差越大，洗得越快，但黑液浓度下降
③
为保证一定的浓度差，应采用逆流洗涤。
② D随扩散物质及介质的种类、温度和粘度而异。
制浆造纸原理与工程
温度上升，分子动能上升，D上升 粘度下降，分子动能阻力下降，D上升 ③ 扩散量与扩散面积成正比，与扩散距离成反比 ④ 扩散面积是指纤维与洗涤液的接触面积 ⑤ 扩散距离是指纤维与洗涤液主体的距离 ⑥ 增大F，减少X的有效措施是搅拌
制浆造纸原理与工程
（2）离心分离
离心力F GV2 gr
原理：泥砂等杂志比重大、G增大、F增大，被抛向 器壁，然后向下运动，轴向中心形成“低压 带”,由于器壁摩擦阻力及洁净浆料向低压带 集中，V下降，故做成锥形，即使r减小，以 保证离心力F
二、筛选设备及其影响因素
（一）筛选设备
要求：筛选净化效率高，尾渣损失少， 设备流程简单，操作维修方便，
制浆造纸原理与工程
操作维修方便，动力消耗低 措施：合适的设备，合理的工艺流程，正确
的工艺条件 （二）术语
1.筛选效率
进浆尘埃 出浆尘埃 进浆尘埃
100%
2.
排渣率
被筛出粗渣量 进入筛浆机纤维总量
100%
3.浆渣中的好纤维率 浆渣中能通过40目网的好纤 维率
制浆原理与工程
制浆原理与工程制浆是指将植物纤维在化学或机械作用下分散和溶解，为造纸或其他化工过程中的后续加工提供材料。
制浆原理与工程的研究旨在深入探究造纸必须的原料材料－浆料的制备方法和工艺过程，使浆料的质量越来越符合纸质的要求，达到可持续发展的目的。
本文将从制浆原理、制浆过程、制浆工程等三个方面进行详细介绍。
制浆原理主要分为物理制浆和化学制浆两种方式。
1.物理制浆：是通过机械力的作用将木材压碎、分离木质纤维，逐步将木材加压、切削、挤压，从而达到粗浆和纤维分离的目的。
这种制浆方式适用于样纸、艺术纸和牛皮纸等制造过程中需要纤维柔韧度高的纸张。
2.化学制浆：是在一定程度上加入一种化学试剂对木材进行分解、降解，以分离出纸质纤维。
化学制浆中主要使用的化学试剂有氢氧化钠、过氧化氢、硫酸和氯，而其中最常用的是硫酸制浆。
化学制浆中还可以细分为硫酸盐制浆、过氧化物制浆、硫代硫酸盐制浆、氢氧化钠制浆和丝素制浆等。
二、制浆过程1.机械制浆：机械制浆包括石灰和钠碱蒸汽浸制浆法、砂磨制浆法、按摩制浆法和喷雾制浆法等。
石灰和钠碱蒸汽浸制浆法是在高压下，通过蒸汽将原料中的纤维分离，以获得浆液。
砂磨制浆法是通过将原料放入进一步挤压、加热的设备中，然后用砂磨碾磨成所需的粒度大小。
按摩制浆法是对原料进行按摩、压缩，以将其压紧，从而将纤维分离。
喷雾制浆法是通过在喷雾器中直接喷雾液体原料，使其均匀散布在气流中，从而实现纤维分离的目的。
2.化学制浆：化学制浆包括硫酸盐制浆、过氧化物制浆、硫代硫酸盐制浆、氢氧化钠制浆和丝素制浆等。
硫酸盐制浆是在破碎后混合硫酸盐和硫酸试剂，起到分解纤维的作用。
过氧化物制浆是在混合过氧化物和碱性溶剂后，通过氧化分解纤维。
硫代硫酸盐制浆是通过交换金属离子来分解纤维。
氢氧化钠制浆是通过氢氧化钠的分解作用来实现纤维的分离。
丝素制浆是在水中加入一定量的丝素，然后将原料添加到水中，从而实现纤维分离。
制浆工程主要包括设备设计、浆液制备、浆液输送等方面的实践。
化学制浆介绍
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------第一节化学法制浆的分类与基本概念一. 化学法制浆（Chemical Pulping）的分类1.碱法（Alkaline Pulping）：烧碱法、硫酸盐法、（其它药剂为碱性的制浆方法）2. 亚硫酸盐法（Sulphite Pulping）：酸性亚硫酸氢盐法、亚硫酸氢盐法、微酸性亚硫酸盐法、中性亚硫酸盐法、碱性亚硫酸盐法二 . 碱法制浆流程示意图三 . 亚硫酸盐法制浆流程示意图：四 . 蒸煮液的组成：五. 碱法制浆常用专业术语：第二节蒸煮原理一、蒸煮液对原料片的浸透作用主要表现在两个方面：毛细管作用和扩散作用1.毛细管作用：主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸透，通过导管-、管胞、纤维的胞腔进行。
影响因素：纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材（毛细管浸透速率与毛细管半径的四次方成正比）水分含量（适宜于较干的原料片，但需排除原料毛细管内的空气）压力差（毛细管浸透速率与压力差成正比）无论碱性或酸性蒸煮液，纤维轴向的毛细管作用总是大于横向的毛细管作用（约50~200倍，）2. 扩散作用：主要靠药液浓度差造成的离子浓度梯度的推动力使蒸煮液中的离子扩散浸透入原料切片内部，通过导管、管胞、纤维的胞腔和细胞壁进行。
影响因素：原料密度、水分含量（适宜于水分饱和的原料片）蒸煮液组成（影响大，扩散作用主要取决于有效毛细管截积）当蒸煮液pH>13时，纤维轴向的扩散作用与横向的扩散作用比较接近，约为1 ：0.8(润胀作用的效果）当蒸煮液pH<13时，纤维轴向的扩散作用比横向的扩散作用大得多。
使浸透作用顺利的重要前提：药液与原料片的均匀混合二、蒸煮过程中的脱木素（Delignification)和碳水化合物降解(Carbohydrate Decomposition)脱木素作用导致：1. 木素结构单元之间联结键断裂木素大分子降解2. 木素分子内引进亲液基团提高溶解性总的结果：木素脱除，纤维分离成浆纤维素与半纤维素降解作用导致：糖基之间的苷键断裂大分子聚合度降低纸浆得率与强度降低三、蒸煮过程脱木素局部化学的研究研究蒸煮过程纤维细胞中木素的脱除顺序，有助于进行蒸煮过程的脱木素反应历程和动力学研究，对制定正确的蒸煮工艺条件有指导意义。
制浆的三种方法
制浆的三种方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊制浆的三种方法，这可都是很有意思的事儿呢！先来说说机械法制浆吧。
这就好比是一场激烈的战斗，原木被丢进巨大的机器里，经过各种“拳打脚踢”，纤维就被硬生生地分离出来啦！就像我们揉面团一样，使劲儿揉啊揉，把那些精华都给揉出来。
机械法制浆速度快呀，就像一阵风似的，“呼”地一下就搞定了不少浆。
然后呢，是化学法制浆。
这可神奇了，就像是一场魔法表演！各种化学药剂就像是神奇的魔法药水，倒进去之后，原木就发生了奇妙的变化，纤维乖乖地就被分离出来了。
这感觉就像是变戏法，你眼睁睁看着原木一点点变成我们需要的浆，是不是很奇妙呀？还有啊，半化学法制浆也不能小瞧。
它呀，就像是一个聪明的小精灵，结合了机械法和化学法的优点。
既有着机械法的那种干脆利落，又有着化学法的神奇效果。
就好像是一个人既有力量又有智慧，那可不得了！你想想看，要是没有这些制浆方法，我们的生活得少了多少乐趣呀！没有纸，我们怎么写字画画呀？没有纸，那些好看的书从哪里来呀？所以说呀，这制浆的三种方法可真是太重要啦！机械法制浆虽然快，但是它对纤维的损伤可能会大一些哦，就像跑步跑太快可能会摔倒一样。
化学法制浆呢，效果好，但是那些化学药剂可得小心处理，不然可就麻烦啦，就像玩火不小心会烧到自己一样。
半化学法制浆呢，就平衡得很好，既发挥了优势，又避免了一些问题，真的很棒呢！咱在生活中不也是这样嘛，做事情要找到合适的方法，不能一味地蛮干。
就像制浆一样，要根据不同的需求选择不同的方法。
这制浆的学问可大着呢，咱可得好好琢磨琢磨。
总之呢，制浆的这三种方法各有各的特点和用处，它们就像是我们生活中的好帮手，为我们带来了很多便利和美好。
我们要好好珍惜它们，让它们更好地为我们服务呀！你们说是不是呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
第三章化学法制浆
2、碱法蒸煮工艺流程
图4-1 硫酸盐草浆生产 在碱法蒸煮时，发生的主要物理变化是，碱液与料 在碱法蒸煮时，发生的主要物理变化是， 片接触并渗透到原料内部。 片接触并渗透到原料内部。
（二）蒸煮中的化学变化
原料（ 木素、纤维素、半纤维素、其它少量组分） 原料（ 木素、纤维素、半纤维素、其它少量组分） + 碱（NaOH 、Na2S）
（一）木材原料碱法蒸煮脱木素反应历程 反应历程分为以下阶段即初始脱木素阶段、 反应历程分为以下阶段即初始脱木素阶段、大量脱 初始脱木素阶段 木素阶段和残余脱木素阶段 （二）草类原料碱法蒸煮反应历程 草类原料硫酸盐法蒸煮反应历程可以分为以下几个 阶段， 大量脱木素阶段 补充脱木素阶段和残余 脱木素阶段、 阶段，即大量脱木素阶段、补充脱木素阶段和残余 脱木素阶段。 脱木素阶段。
潘地亚式连蒸系统
由于硫酸盐法纸浆的强度高，对原料的选择性小， 由于硫酸盐法纸浆的强度高，对原料的选择性小， 1930年硫酸盐浆的漂白问题解决后 年硫酸盐浆的漂白问题解决后， 自1930年硫酸盐浆的漂白问题解决后，亚硫酸盐法 制浆的发展远远不及硫酸盐法那么迅速，几乎处于 制浆的发展远远不及硫酸盐法那么迅速， 停滞状态。近年来国际上纤维原料的供应紧张， 停滞状态。近年来国际上纤维原料的供应紧张，高 强度的包装纸用量大， 强度的包装纸用量大，亚硫酸盐法制浆的发展受到 限制。但由于使用了可溶性盐基， 限制。但由于使用了可溶性盐基，废液的回收逐步 得到改进，加上亚硫酸盐纸浆所独具的特点， 得到改进，加上亚硫酸盐纸浆所独具的特点，该法 尚未完全被淘汰。 尚未完全被淘汰。
（二）立式蒸煮锅 1、立式蒸煮锅的结构 立式蒸煮锅的结构主要包括锅体、循环系统 和支承三大部分。如图。
图4-8 硫酸盐法蒸煮锅及药液循环系统
制浆工艺过程
制浆是指利用化学方法或机械方法或两者结合的方法，使植物纤维解成本色浆或漂白浆的生产过程。
而其中化学法制浆是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料，将原料中的木素和非纤维碳水化合物以及油脂、树脂等溶出，并尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素，使原料纤维彼此分离成浆。
而机械方法则一般采用磨浆机使植物纤维原料在机械力的作用下分离成浆。
『化学法制浆』蒸煮就是把原料，木片或者是草片装进蒸煮设备中，立锅或者是蒸球，加入化学药品进行加热和加压处理，最后完成。
而在这个过程中需要进行两次放汽，第一次是在升温到一定温度或者是一定压力下，进行小放汽，目的是排除蒸煮器内的空气和其他气体，避免产生假压，妨碍温度继续上升，这是很关键的一步；当蒸煮完成后，进行大放汽，就是把蒸煮器内的压力通过喷放的方式降到零，从而完成倒料。
木片或者是草片进行蒸煮，会因为原料的不同而采用不同的温度和压力进行蒸煮，但是蒸煮的目的是一样的，都是尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素,使原料纤维彼此分离成浆。
『机械法制浆』采用磨浆的方法使植物纤维原料在机械力的作用下分散成纤维，采用该方法生产的浆料被称为机械浆。
如果在磨浆之前进行一定的化学处理，得到的浆料被称为化学机械浆。
发展高得率法（机械法）制浆具有很重要的意义：1. 充分合理地利用植物纤维原料资源2. 减轻制浆废水中的污染物质3. 满足产品性能的需要。
SGW（Stone Ground Wood）磨石磨木浆、PGW（Pressurized Ground Wood）、压力磨石磨木浆TMP （Thermo-Mechanical Pulp）、预热盘磨机械浆CTMP（Chemi-Thermo-Mechanical Pulp）化学预热机械浆。
『洗涤、筛选、净化和浓缩』原料经过蒸煮工段的处理后，只是形成了浆，在这些黑浆中含有大量的蒸煮废液和少量粗渣、泥沙等杂质，因此必须经过洗涤、筛选、净化和浓缩的后续处理。
制浆原理与工程
制浆原理与工程制浆是造纸工业中的重要工艺环节，它将纤维素原料转化为可用于造纸的纸浆。
制浆过程不仅涉及物理、化学等多个学科的知识，还需要掌握一系列工程技术。
本文将从制浆原理和制浆工程两个方面进行探讨。
一、制浆原理制浆的目标是将纤维素原料中的纤维素分离出来，形成纸浆。
纤维素原料可以是木材、竹子、废纸等。
制浆的原理主要包括机械制浆、化学制浆和热力制浆。
1. 机械制浆机械制浆是利用机械作用将原料进行破碎和分散，以分离纤维素。
常见的机械制浆方法有磨浆和打浆。
磨浆是将原料放入磨浆机中，通过机械磨碎的方式将纤维素分离出来。
磨浆机内部有高速旋转的磨盘和固定的磨盘，原料在两者之间受到剪切和冲击力，使纤维素脱离原料。
打浆是将原料放入打浆机中，通过高速旋转的刀片将原料切割和撕裂，使纤维素从原料中脱离。
打浆机的刀片设计得十分精细，以确保纤维素能够有效地分离出来。
2. 化学制浆化学制浆是利用化学药剂对原料进行处理，以溶解或者改变原料中的非纤维素成份，从而分离纤维素。
常见的化学制浆方法有硫酸盐法和碱法。
硫酸盐法是将原料与硫酸盐溶液混合，通过化学反应将非纤维素成份溶解掉。
这种方法适合于木材等纤维素原料。
碱法是将原料与碱性溶液混合，通过化学反应将非纤维素成份转化为可溶性物质。
这种方法适合于废纸等纤维素原料。
3. 热力制浆热力制浆是利用高温和高压对原料进行处理，以改变纤维素的结构和性质，从而分离纤维素。
常见的热力制浆方法有蒸煮法和蒸汽爆破法。
蒸煮法是将原料放入蒸煮器中，在高温和高压下进行蒸煮，使纤维素变得柔软易分离。
蒸汽爆破法是将原料放入蒸汽爆破器中，在高温和高压下进行爆破，使纤维素分离。
二、制浆工程制浆工程是将制浆原理应用于实际生产中的一系列工程技术。
它包括原料预处理、制浆设备、制浆过程控制等环节。
1. 原料预处理原料预处理是将纤维素原料进行清洁和筛分，以去除杂质和不符合要求的纤维。
这一环节的目的是为了提高制浆效率和纸浆质量。
第四章高得率法制浆
国外高速摄影的结果表明：在盘磨机进口处木片首先发 生破碎，在向外周运动的过程中离解、纤维化、细纤维化。
一般认为盘磨机磨浆可以分为三个区段：
1.破碎区：磨盘中心部分，（木片首先进入），这部分盘间距最 大，刀片厚，刀数少，木片在高温下破碎，成杵状小木棍。
2.粗磨区：盘间距从内向外逐渐变小，原料停留时间较长，逐渐 被磨碎成针状的木丝，由于相互的摩擦作用，被离解成纤维束 和部分纤维。
基本流程： 木片洗涤器 脱水机 盘磨机 （二段盘磨机） 筛选
RMP的特点： （1）原料成本较SGW低，可利用磨木机不能用的木材边角料； （2）设备占地面积小，生产能力较大； （3）强度较SGW好，但能耗较SGW高（高50%~100%），
不透明度及印刷性能稍低。
双盘磨
四、磨浆机理及有关影响因素
CTMP
APMP
4．CMP (Chemi-Mechanical Pulp) 化学(盘磨)机械浆 得率：80~ 90% 基本流程： 木片 化学预处理 （预浸渍） 盘磨机磨浆 筛选 化学预处理 （预浸渍） 中的化学药品一般为： NaOH , Na2SO3 , Na2SO3 , + NaOH (NH4)2SO3 + NaOH (或其它pH缓冲剂如MgO等) NaOH + H2O2 等 CMP特点：强度优于RMP、TMP 可用于配抄新闻纸、印刷纸、书写纸等
5．CTMP (Chemi-Thermo-Mechanical Pulp) 化学预热机械浆
（BCTMP：漂白ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ学预热机械浆）
得率： 90~93%
基本流程：
（挤压）
木片 汽蒸 浸渍 预热 压力磨浆
筛选
CTMP特点：
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亚硫酸盐浆
用于良好匀度和中等强度的证券纸、书 写纸和复印纸。 卫生纸和薄页纸大量使用亚硫酸盐浆以 获得所需的柔软度、松厚度和吸收性。 硫酸盐浆和亚硫酸盐浆相对优缺点（P41， 表4－5）
机械浆
可提供填充良好和组织均匀的纸页，主 要用于新闻纸和涂布印刷纸、涂布原纸和食品箱纸板。
木材组分化学分析
制浆方法
4.1 各种制浆方法简介
1、机械制浆： 磨石磨木法(SGW)； 盘磨机械法(RMP)； 热磨机械法(TMP)。
磨石磨木法(p50,图5-4)：
将木段从长度方向压向一个湿润粗糙的， 以1000~2000m/min园周速度旋转的磨石 上。从木段口分离下来的纤维，经过磨 解从磨石表面冲洗下来。 筛选：除去长条和大浆渣（P39，图4－ 1；P40，图4－2）
关于“石头纸”
石头纸时代来临－全国两会率先使用石头纸 传统造纸技术和包装材料领域的重大突破 地球卫士（大连）石头纸科技有限公司 优点：纸张薄、价格低、可防水、易降解 节约1016平方公里/年森林,成本低20－30％ 制造：磨矿石粉－加填加剂－挤压吹膜 85％的碳酸钙 质疑：石头纸未必更环保
石灰法：蒸煮稻草，黄板纸 烧碱法和硫酸盐法：各种纤维原料 氨法：半化学法生产草浆，包装纸和低级纸 酸性亚硫酸盐：化学木浆（P41，表4－4） 中性亚硫酸盐：木材或芦苇等原料生产化学浆 和化学机械浆 碱性亚硫酸法：木材或草类化学浆
3、半化学法制浆
结合化学法和机械法
木片先用化学品局部软化和蒸煮木材， 然后用机械法完成浆化作用， 最常用的是盘磨机。流程见P43，图4— 6。
盘磨机械法(p57,5-18)：
木片在盘磨机的磨盘之间进行碎解和纤 维化。
热磨机械法：
木片在带有加压蒸汽预处理后，用盘磨 机碎解和纤维化。
2、化学法制浆：
纤维在适当的化学品的水溶液中，以高 温高压进行蒸煮。 目的是溶解和溶出木素，而留下完整纤 维形态的纤维素和半纤维素（P40,图4－ 3，4－4，与机械浆图对比）
4.2商品浆
直接以纸浆（浆板）的形式进行交易的 纸浆。 价格随世界经济形势而波动 900美元/吨，国内7000－8000元/吨
商品浆性质
纤维较挺硬 润胀能力和纤维间结合力较低 抄成的纸张较松厚且撕裂度较强 耐破度和抗张强度较差
4.3 制浆的发展趋势
无硫化学制浆法 ：消除硫化物的臭味 有机溶剂法： 用乙醇溶解木素 生物法制浆 机械法 优点：得率高、印刷性能好 缺点：强度低、稳定性差 改进的机械法和改进抄纸浆料的配比
4.4 纸浆性能和用途
决定纤维质量的主要特征: 纤维的长度、密度和粗度 纤维所受的物理损伤 纤维素链的化学损伤 残余木素的性质和分布 半纤维素的性质和分布
硫酸盐浆
可制得强度最好的纸张，需要强度较高 的纸张时都优先选用。 漂白硫酸盐浆配加在新闻纸和杂志纸中 可以在高速印刷机上运行时有足够的强 度。 硫酸盐漂白浆可用于生产面巾纸和食品 包装纸板。
第四章 制浆方法概述
制浆是指将植物纤维原料转化成纤维物 质（纸浆）的任何工艺过程。 它是有系统地破坏木材结构内部联系的 一种手段。
木材的化学组分
木素 20-25% 抽提物 2-8% 碳水化合物 纤维素 45% 半纤维素 25-35%
木素的作用：组成胞间层，将纤维素粘 结在一起的胞间物质。 木素是由三维苯丙烷单元键接而成。 在进行化学制浆时丙烷侧链和苯环之间 的键断裂而将纤维素纤维解离出来。