机器设备安全操作规程

机器设备安全操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所机器设备安全操作规程为了加强机器设备的安全管理，规范操作流程，确保机器设备的正常、安全使用，特制定本规程。

本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。

各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，使用机器设备时，除遵守本规程外，还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容要求操作。

一、通用安全操作规程本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。

（一）本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。

（二）需要操作证才能进行操作的机器设备，操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格，才能操作该机器。

（三）非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

（四）必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。

（五）不得闲置任一安全装置，不得妨碍任一安全装置的正常工作。

（六）机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停的作用。

（七）正常情况下的停机操作，不允许用紧急停车代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。

（八）严禁关闭自动加油装置。

（九）当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。

这些急停装置应定期检查其功能是否完好。

（十）机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。

（十一）机器运行时操作人员不得离开机器。

（十二）机器运行时，严禁攀上机器。

（十三）禁止隔着机器传替工具。

严禁在机器上放置工具及其它物品，以免滑入机器，造成功能事故。

（十四）保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

地面、平台和机器的内部需定期清洁。

油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。

（十五）非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。

（十六）任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。

（十七）发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部门主管安排维修人员进行维修，同时通知其它可能使用此机器的人员。

（十八）发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时对当时情况写出真实的书面报告。

（十九）及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。

（二十）上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。

衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。

为避免造成严重的人员伤害，切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等进行操作。

（二十一）上衣口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙等物品，以防掉入机器。

（二十二）带手套时操作容易被缠绕到机器内，因此不允许带手套操作。

二、绿篱修剪机安全操作规程本操作规程主要规定了绿篱修剪机的基本操作方法、使用安全注意事项及日常维护与保养。

（一）术语1、旋刀式修剪机：用于带动旋刀旋转进行绿篱修剪作业的机械。

2、往复式修剪机：动力通过曲轴连轩带动齿形刀片作往复运动，进行绿篱修剪作业的机械。

3、刀片：固定在旋刀式修剪机上的旋刀或往复式修剪机作往复运动的齿形刀。

4、工作幅宽：旋刀直径或往复齿形刀在前进方向垂直投影长度。

单位：毫米:mm。

5、撕裂率：评价修剪质量的指标。

是对修剪后几个测点中绿篱枝杆非剪切撕裂状态下，计算所得的几何平均百分数值。

6、操作者：具有一定技能的修剪机使用者。

7、正常操作和使用:具有一定技能的操作者，按照使用说明书和安全防护规程进行的操作，并按规定要求进行保养、维修、调整、储存等。

（二）技术要求1、绿篱修剪机的各紧固件连接应安全可靠，重要紧固件必须有防松措施。

2、传动系统应转动灵活。

旋刀式应用手盘转3-4圈，往复式盘动时手感轻松。

3、压紧机构的压紧力必须均匀一致，刀片不得有卡滞现象。

4、旋刀式修剪机定刀能有效地起到导向和安全防护作用。

5、操作者耳边的噪声，电动式修剪机不得超过80dB(A)，内燃式修剪机不得超过90dB(A)。

超过时应检修动力，寻找原因排除故障。

并要按劳动保护条例和有关法规缩短操作者的工作时间。

6、修剪机修剪后的绿篱应平整，基本无漏剪。

撕裂率小于10%。

达不到要求时应找原因，排除故障后才能操作使用。

7、操作手柄必须有减振措施。

并应使操作者操作方便，舒适。

8、电动式修剪机必须有良好的防漏电绝缘措施，确保人身安全。

（三）操作规程1、操作者应按产品使用说明书规定，正常使用。

2、修剪绿篱带的枝条密度最大枝杆直径应与使用的绿篱修剪机性能参数相符。

3、工作时修剪机必须处于正常的技术状态。

刀片转动或往复运动应灵活。

旋刀式修剪机定刀和动力间隙1mm以下，往复式修剪机闭合后接触面间隙不超过0.15mm。

4、发动机在常温下正常工作时，起动三次允许拉动起动绳三回。

其中至少有一回起动成功。

若发动不着或起动困难，应找出原因，排除故障后，才能继续使用。

5、工作过程中要经常注意紧固联接件。

按修剪质量情况及时调整刀片间隙或更换损坏零件。

不允许带着故障工作。

6、修剪后的质量应平整，基本无漏剪、撕裂率小于10%。

（四）保养维修1、应按产品制造厂家规定的机器使用说明书规定，正确维护保养。

2、清除一切草屑、土粒、杂物。

检查是否有紧固件松动，零件丢失等现象。

检查是否漏油。

每次使用后应清洁刀片，并涂油。

脏物粘得过时，应浸液并用刷子净后再涂油。

3、故障检查：（1）常见故障一般分为发动机起动不着或起动困难；输出功率不足、齿轮箱过热等。

按机器说明书规定检查并修理。

（2）在正常工作情况下，零部件严重变形、断裂、零件过量磨损，机件失灵等情况，均属大故障，未经彻底修复，不得继续使用。

（3）主要机构和传动零件发生故障，排除时间应少于1.5小时。

平时不正常发生的故障，排除时间在1.5小时以下的(0.5小时以上)称为中故障。

发生中故障时，允许在作业班工作时停机修理，然后继续使用。

（4）工作过程中发现紧固件松动，电器接触不良等现象，称为小故障。

在不过份影响工作质量及安全时，允许暂时继续工作，待作业完成后再修理或调整。

（五）储存1、存放时机器状态应完好。

2、燃油系统内的油应放净。

3、将发动机和消音器上的油污、枝叶、矿屑等清理干净。

4、保持刀片(切割机构)干净，表面涂防锈油。

三、石材雕刻机安全操作规程本操作规程主要规定了石材雕刻机的基本操作方法、使用安全注意事项及日常维护与保养。

（一）基本注意事项l、操作石材雕刻机机床工作时不允许戴手套。

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

（二）工作前的准备工作1、石材雕刻机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

5、检查卡盘夹紧工作的状态。

（三）工作过程中的安全注意事项1、禁止用手接触刀尖。

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3、禁止加工过程中测量工件、变速和用棉丝擦拭工件、清扫机床。

4、雕刻机运转中，操作者不得离开岗位，机器发现异常现象应立即停车。

5、经常检查轴承温度，过高时应停机冷却，并找有关人员进行检查。

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制，雕刻机由专人使用，未经允许其他人不得使用。

（四）工作完成后的操作规程1、清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态。

2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

3、依次关掉石材雕刻机床操作面板上的电源和总电源。

4、卸刀时严禁用扳手敲打卡头。

5、加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。

6、清理刻字间时，注意机芯的防水、防电。

（五）维护保养1、石材雕刻机在使用过程中要注意用水进行冷却，因此要保持冷却水的清洁和水泵的正常使用，并要及时的更换冷却水，从而避免水温过高导致雕刻机的损坏。

冬天的时候，如果工作环境温度太低，要把冷却水换成防冻液。

2、每次工作完成时，一定要将是石材雕刻机平台和传动系统的粉尘清理干净，除此之外，要定期对X/Y/Z轴进行加油润滑保养，保证传动系统的准确精密性和使用寿命。

雕刻机维护还需结合厂家意见和石材雕刻机使用说明进行维护，以保证其加工精度和使用寿命。

四、手持电动角磨机、切割机安全操作规程本操作规程主要规定了手持电动角磨机及手持式石材、金属切割机的基本操作方法、使用安全注意事项及日常维护与保养。

（一）使用前的准备1、机器保护罩、辅助手柄完好无松动。

2、电缆软线及插头完好，机器开关处在关闭位置。

3、电源插座或接线板电源线不得有破损现象。

4、装好所用的砂轮（刀）片前，注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动。

严禁使外力敲打砂轮（刀）夹紧螺母。

使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。

5、开机试转1分钟，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。

6、操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。

7、所需加工的小型工件，事前应夹紧，安全可靠。

（二）使用过程中1、机器的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害。

2、所用的砂轮（刀）片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。

在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，应根据所用砂轮（刀）片的材质适度控制打磨力度。

3、使用时要不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发生打磨（刀）片撞碎的现象，如出现打磨（到）片卡阻现象，应立即将机器提起，以免烧坏机器或因打磨（刀）片破碎，造成不安全隐患。

4、机器工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。

5、使用过程中更换所用的砂轮（刀）片时，必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮（到）片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。

更换后必须开机试转1分钟，看所用的砂轮（刀）片运行是否平稳正常。

6、工作完成后，关闭机器开关，并握住机器，直到砂轮（刀）片完全停止转动，将其放好。

7、工作结束后，机器用毛刷清除防护罩内外等处积尘，保持机器干净、整洁；将其存放在指定位置。

保持工作场地干净、整洁。

（三）注意事项1、严禁使用无安全防护罩的机器，对防护罩出现松动而无法紧固的机器严禁使用并由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸机器。

2、使用时应先将机器空载试运行一下后，再接触被加工的工件，严禁在机器已经与工件接触状态下直接启动机器进行作业。