水平定向钻施工技术方案

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水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案一、编制依据2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1施工准备2.2.1.1现场勘查(1)现场勘查资料既是导向孔轨迹设计的重要依据也将决定施工难易程度,同时也是计算造价的基础。

主要应确定以下内容:钻孔轴线和地面走向,地面相对高度,确定导向孔造斜长度和入钻点位置,铺管长度,布管位置;钻机等设备进出场路线、道路情况以及钻机和配套设备布置所占用的场地和空间。

(2)测量施工所在地的地形地貌、地下管线走向及埋深情况,找准入钻点的准确位置。

(3)调查落实设备进场路线、钻杆倒运路线,行人来往通行规律,应采取安全措施,确保管线工程顺利施工。

(4)复查施工所在地的污水管、自来水管、高压电缆和通讯电缆位置及埋深是否和本次工程穿越的管线交叉。

2.2.1.2穿越曲线设计导向孔穿越曲线依据管材的曲率设计;钻孔长度一般以50~300m左右为一段,并根据路面及地下构筑物的情况现场调整,选择适当的出入点、入土点。

PE管线沿正在施工修筑的路边摆放、熔接。

2.2.1.3钻机设备就位前准备(1)施工设备进场前要求场地达到三通一平,确保施工设备顺利进场。

(2)对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测,路面所有井孔都要下井查清。

(3)根据施工现场情况,确定导向孔轴线。

(4)因施工现场路面是沥青和混凝土路面,钻机地锚直接用铁桩锚固。

(5)入土端开挖2.0×1.5×1.0m的工作坑,出土端开挖4.0×2.0×1.5m的泥浆储运坑,具体位置视现场而定;如路面以下路基的构成为不宜穿越的砂砾石层,则工作坑须适当地延长并加深,以使入出土点及穿越曲线能够在土层中。

(6)为避免由于泥浆流量太大,对周围环境造成影响,施工中要及时清理泥浆。

钻机设备就位前准备2.2.1.4场地准备(1)施工设备进场前要求场地达到三通一平,确保施工设备顺利进场。

(2)对施工管线所经过的地段周围管线及障碍物进行观测,路面所有井孔都要下井查清。

水平定向钻钻孔施工方案

水平定向钻钻孔施工方案

水平定向钻钻孔施工方案引言水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,HDD)是一种先进的钻探技术,用于在不破坏地面表面的情况下进行地下管道敷设。

本文将详细介绍水平定向钻钻孔施工方案。

1. 概述水平定向钻是一种通过控制钻井机的方向和倾角,使钻头沿着设计的轨迹进行钻穿地下障碍物的钻孔技术。

水平定向钻钻孔施工方案主要包括以下几个步骤:1.1 需求分析在开始施工前,需进行需求分析,明确管道的起止点和设计要求等。

1.2 地质勘探地质勘探是为了了解地质条件和地下障碍物的分布情况,以便进行方案设计和施工过程中的风险评估。

1.3 方案设计在根据实际情况和设计要求进行方案设计时,需要考虑以下几个因素: - 钻孔路径:根据地质调查结果和管道要求设计合理的钻孔路径,避开地下障碍物。

- 钻孔长度和直径:根据管道类型和设计要求确定钻孔的长度和直径。

- 钻头选型:根据地质情况和设计要求选择合适的钻头。

- 注水和泥浆循环系统:设计注水和泥浆循环系统,以保证钻孔的稳定性和冷却钻头。

1.4 施工准备在进入施工现场前,需进行施工准备工作,包括准备钻井机、安装钻杆和钻头等。

2. 施工步骤水平定向钻钻孔施工主要分为以下几个步骤:2.1 钻孔启动在钻孔启动前,需先进行标定和定位工作,确保钻孔机位于预定位置。

然后启动钻孔机,进行初次钻孔。

2.2 钻孔过程在钻孔过程中,需进行以下操作: - 控制钻孔机的方向和倾角,确保钻孔机按照预定路径进行钻孔。

- 定期检查钻孔机的工作状态,如转速、推进速度等。

2.3 钻孔终止当钻孔接近设计长度时,需进行钻孔终止操作。

终止钻孔的方式有两种: - 钻杆停止推进,但保持旋转,使钻费留在土层中。

- 钻头停止旋转,并逐渐回拉钻杆。

2.4 钻孔后处理完成钻孔后,需进行以下处理:- 清理钻杆和钻头,确保不会残留泥浆和碎屑。

- 对钻孔进行检测,以确保钻孔质量符合设计要求。

3. 施工风险与控制措施水平定向钻施工过程中存在一定的风险,为了保证施工的安全性和顺利进行,需要采取以下控制措施: - 风险评估:在施工前进行地质勘探和风险评估,及时发现和评估潜在风险。

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案1.项目背景随着城市化进程的加快,地下管线的越来越密集,各类道路、桥梁等地下工程建设的发展,要求对地下管线进行穿越施工。

水平定向钻钻探技术独特的优势逐渐受到人们的重视,成为一种高效、安全、环保的地下管线穿越方法。

2.工程概述本项目需要进行一条水平定向钻穿越施工,穿越距离为XX米,所穿越的管线类型包括自来水、电力、天然气等。

穿越区域为城市市区,需要注意周围建筑物、道路和地下设施的保护。

3.施工步骤3.1前期准备(1)进行相关资料的收集和分析,包括地下管线的图纸、管径、管材等信息。

(2)确定施工地点和穿越路径,进行现场勘测,并编制详细的施工设计方案。

(3)制定安全环保方案,包括施工期间的安全措施和环境保护措施。

3.2设备准备(1)选择合适的水平定向钻机和附件,确保设备能够满足施工需求。

(2)对设备进行检测和维修,确保设备的正常运行。

3.3施工准备(1)清理施工区域,确保工作面积干净,并进行合理划定。

(2)搭建施工临时设施,包括工地围挡、办公室、仓库等。

3.4施工过程(1)确定钻孔位置,根据设计要求采取合适的导向方式,确保钻孔位于目标区域。

(2)进行钻孔作业,根据设计要求控制钻孔进展,同时进行地层取样和环空清理。

(3)调整钻孔方位和水平位置,确保钻孔达到设计要求,且不与其他管线交叉。

(4)安装套管,并进行压实,确保套管固定且与地下管道连接紧密。

(5)进行管道穿越,根据设计要求控制穿越的速度和方向,避免对管道造成损坏。

(6)施工结束后及时填补钻孔,保持地表的整洁。

3.5安全措施(1)在施工现场周围设置警示标志,并进行警示宣传。

(2)对施工区域进行合理划定,确保工作面积安全。

(3)加强施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

(4)定期进行设备的安全检查和维护。

4.环保措施(1)对发电机和工地各种机械设备进行排放处理,减少尾气和噪音的污染。

(2)施工过程中进行垃圾分类,减少对环境的污染。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案成的明珠工业园路口至龙潭墟输水管道,西接万宝加压泵站至鳌头镇输水管道。

1.2编制依据本工程施工方案编制依据国家有关法律法规和规范标准,结合工程实际情况,制定本方案。

1.3主要工程量本工程主要工程量包括:输水管道、定向钻穿越、管道回拖等。

输水管道总长约6公里,定向钻穿越共计10处,管道回拖共计20处。

二、施工组织部署2.1施工工艺流程本工程施工工艺流程包括:测量定位放线、钻机就位和调试、钻孔导向、分级反扩成孔和管道回拖等。

2.2施工组织与管理本工程施工组织与管理包括:施工人员组织、施工现场管理、施工进度管理、施工质量管理和安全文明施工管理等。

2.3施工准备2.3.1施工平面布置施工平面布置应按照设计要求进行,保证施工现场的安全、整洁、有序。

同时,应设置施工标志牌和警示标志,指示施工区域和施工危险区域。

2.3.2材料准备材料准备应按照设计要求进行,保证材料的质量和数量。

同时,应按照材料的特性和用途分类存放,做好防潮、防晒等措施。

2.3.3设备准备设备准备应按照设计要求进行,保证设备的完好性和可靠性。

同时,应对设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

三、主要分部分项工程施工方案3.1测量定位放线3.1.1测量定位放线在施工前,应进行测量定位放线工作,确定钻孔位置和管道敷设位置,保证施工的准确性和安全性。

3.2定向钻穿越施工方案3.2.1钻机就位和调试钻机就位后,应进行调试工作,确保钻机的正常运转和钻孔的准确性。

3.2.2钻孔导向钻孔导向应按照设计要求进行,保证钻孔的准确性和安全性。

同时,应根据地质情况进行相应的调整和处理。

3.2.3分级反扩成孔分级反扩成孔应按照设计要求进行,保证管道的准确敷设和安全性。

同时,应根据地质情况进行相应的调整和处理。

3.2.4管道回拖管道回拖应按照设计要求进行,保证管道的准确敷设和安全性。

同时,应对管道进行检查和维护,确保管道的完好性和可靠性。

四、施工质量管理措施4.1质量管理措施及管理网络施工质量管理措施应按照设计要求进行,建立质量管理网络,保证施工质量的可控性和可靠性。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案一、项目背景和目标水平定向钻是一种钻探技术,可以在水平方向上进行方向控制和定向钻探。

其主要目标是实现在无法进行传统垂直钻探的情况下,达到对目标地层进行钻探和开采的目的。

本方案将详细介绍水平定向钻的施工工艺和操作流程,确保施工的顺利进行。

二、施工流程和工艺1.地质调查和设计:在施工前进行地质勘查和调查,确定目标地层的情况,并根据实际情况进行设计。

设计包括断面和开钻路径的设计。

2.设备准备:准备水平定向钻所需的设备和材料,包括钻头、导向工具、驱动器、隔离器、测量传感器等。

3.布置钻机:根据设计要求,确定适当的布置位置,并将钻机放置和固定在钻井台上。

4.钻头安装和导向:选择合适的导向工具和驱动器,并将其安装在钻头上。

通过驱动器的操作来控制钻头的方向,实现水平钻探。

5.钻井操作:根据设计要求控制钻井台的转速和进给速度,保持稳定的钻进速度。

同时,通过测量传感器监测钻进参数,确保钻孔的正确深度和位置。

6.钻孔取芯:根据实际需要,可以通过取芯操作来获取地层样本,以进行地质分析和实验。

7.钻杆替换和维护:根据需要进行钻杆的替换和维护,确保钻杆的正常运转和使用寿命。

8.完井和测试:在达到设计要求的深度后,进行井下工作,如巴氏体系井下工作流程。

9.数据记录和分析:对施工过程中的数据进行记录和收集,并进行分析,以确定施工质量和效果。

三、安全措施和环保要求1.安全措施:施工过程中应严格遵守安全规范,做好施工前的安全培训和应急准备工作。

操作人员应熟悉操作流程和设备使用方法,并佩戴相应的个人防护装备。

同时,钻机的使用和维护应符合相关安全要求,确保施工过程中的安全。

2.环保要求:在施工过程中,应遵守环保法规,采取措施减少或避免对环境的污染。

钻孔排水应注意处理,避免对地下水和地表水造成污染。

废弃物的处理和处置应符合相关规定,不得随意弃置。

四、经济效益和社会效益1.节约成本:水平定向钻可以减少传统钻孔的需求,节约了施工成本和时间。

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案1. 引言水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,简称HDD)是一种无开挖施工技术,通过钻杆组装而成的连续钻孔设备,通过控制钻头的方向和角度,在地下进行掘进。

水平定向钻穿越(HDD crossing)是HDD技术在需要穿越障碍物,如公路、江河或其他建筑物时的一种应用。

本文档将详细介绍水平定向钻穿越施工方案。

2. 设计前提在编制水平定向钻穿越施工方案之前,需要对以下要素进行分析和评估:2.1 工程背景描述项目的具体背景信息,包括穿越的地理环境、穿越地下设施的类型和功能等。

2.2 工程目标明确施工过程中的目标和要求,如穿越的深度、方向、施工周期等。

2.3 障碍物分析对需要穿越的障碍物进行详细分析,包括障碍物的材质、尺寸、稳定性等。

2.4 环境影响评估考虑施工对环境的影响,包括土壤、水源、地下管道等。

3. 水平定向钻穿越施工方案在明确了工程的背景和目标后,可以开始编制水平定向钻穿越施工方案。

下面是一般情况下的施工步骤:3.1 前期准备工作包括测量和标记穿越点、清理施工区域、竖井的钻探等。

同时需要制定施工计划和安全措施,确保施工过程中的安全性。

3.2 钻井施工根据工程要求和现场情况,选择合适的钻头和钻杆进行钻井。

根据需要可以采用水泥浆进行冲洗、冷却和润滑。

3.3 引孔施工施工过程中需要注意控制钻头的方向和角度,以确保在地下穿越过程中的准确性。

根据障碍物的性质和尺寸,选择合适的工艺参数进行施工。

3.4 安装套管当钻头完成穿越任务后,安装套管以保护管道。

根据工程要求和套管的材质,选择合适的安装工艺。

3.5 拆除竖井当穿越结束后,拆除竖井并进行现场清理。

4. 施工风险和安全措施水平定向钻穿越施工过程中存在一定的风险,包括钻头堵塞、隧道坍塌、土壤下陷等。

为了保证施工的安全性,需要采取以下安全措施:1.施工前进行详细的现场勘测和工程计算,确保施工的可行性和安全性。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案水平定向钻是一种新型的钻井技术,它通过利用斜井钻探中的水平定向分支技术,将传统的竖直钻井转变为具有水平延展性的钻井方式,实现了地下水资源的高效开发利用。

本文将从钻井原理、施工工艺、优势和应用前景等方面进行详细论证。

水平定向钻的施工原理主要包括钻井参数选择、水平控制、水平段的完井,以及套管与管柱的设计等内容。

首先,在钻井参数选择方面,需要根据所需钻取的水平井段来确定井斜角度、钻头选型、注水压力等参数。

其次,在水平控制方面,通过测斜工具、地磁工具等进行位移监测和控制,保证钻孔的水平度。

再次,在水平段的完井方面,需要进行水泥浆排除,充填固结剂,防止钻井液返潮等操作。

最后,在套管与管柱的设计方面,需要设计适配的套管尺寸和完井管柱,确保井壁的稳定性和完整性。

水平定向钻的施工工艺主要包括钻孔施工、水平控制、完井和试产等步骤。

首先,进行钻孔施工,通过连续旋转和推进的方式进行钻探,控制好井斜角度和进尺速度。

然后,进行水平控制,通过测斜仪和地磁仪等工具测量井斜角度和方向,以及位移和偏差信息,及时调整钻探参数进行控制。

接下来,进行完井作业,包括水泥套管、酸化处理、注水以及防砂操作等。

最后,进行试产作业,通过生产试油或试水等方式,判断井段的产能及水气分布情况,为后续的生产作业提供依据。

水平定向钻相比传统的钻井技术具有许多显著的优势。

首先,它能够有效地增加井底面积,提高地下水资源的开采效率。

其次,它可以减少钻探井数和钻井时间,减少工程投资并节约能源。

再次,它可以实现油气层的水平延展开采,减少透水性差的岩层的渗透性损失。

最后,水平定向钻具有较好的适应性,可以应用于各种地质条件和开采需求,对于多层次的油气井井网布置和密集开采具有重要意义。

水平定向钻技术在油气勘探和取水工程中具有广阔的应用前景。

在油气领域,通过水平定向钻技术可以实现油气田的高效开发和油气井的集中化布置,提高油气采集率和经济效益。

在取水工程中,水平定向钻也可以用于地下水资源的合理开发和利用,解决水源的不足问题。

水平定向钻专项施工方案

水平定向钻专项施工方案

水平定向钻专项施工方案水平定向钻(HDD)是一种非常有效和先进的施工技术,通过这种方法可以在地下进行钻孔工作,使得输送管道、电缆和其他地下设施的安装变得更加容易。

本文将提供一份水平定向钻专项施工方案,以帮助项目的顺利进行。

一、项目概述本项目是针对地区的道路改建工作,涉及到给水管道和电力电缆的安装。

采用水平定向钻技术可以避免地面开挖和与其他地下设施的冲突,从而减少对现有道路交通的影响。

二、项目准备1.确定施工位置和施工时间:在项目开始前,需要确定需要进行水平定向钻的实际位置,并制定详细的施工计划。

同时,需要确定施工时段,以便在影响交通最小的时间段进行施工。

2.选购和准备设备:为了完成水平定向钻工作,需要选购适用的设备,例如水平定向钻机、钻头和钻管等。

此外,还需要准备支撑设备、测量设备和其他辅助设备。

3.进行现场勘测:在施工前,需要进行现场勘测,了解地下地质条件和可能存在的障碍物。

这样可以为后续的施工工作提供准确的数据和信息。

4.制定施工方案:基于现场勘测的结果,制定详细的施工方案,包括施工路径的选择、钻孔的深度和直径、设备的使用和其他相关的技术细节。

三、施工过程1.准备工作:在正式开始施工之前,需要进行以下几个步骤的准备工作。

-安全方案:制定详细的安全方案以保障施工人员和周围环境的安全。

-设备调试:对所有设备进行调试和检查,确保设备的正常运行。

-施工现场准备:准备施工现场,包括清理杂物、搭建临时设施和标记施工区域等。

2.钻孔工作:根据之前制定的施工方案,在指定的地点进行钻孔工作。

具体的步骤如下。

-定位:使用测量设备对施工地点进行精确定位,并将钻孔中心点标记出来。

-钻孔:使用水平定向钻机进行钻孔,根据方案中的要求调整钻头和钻管。

-监测和测量:在钻孔过程中,需要定期进行监测和测量,以确保钻孔的准确性和稳定性。

3.管道和电缆安装:完成钻孔后,需要进行进一步的工作,将管道和电缆安装到钻孔中。

具体的步骤如下。

水平定向钻专项施工方案

水平定向钻专项施工方案

水平定向钻专项施工方案一、施工前准备1.资料准备:针对工程项目确定水平定向钻作业区域的地质情况、工程需求和施工条件等相关资料。

2.设备准备:根据工程需求选择合适的水平定向钻设备,并进行准备和调试。

3.人员准备:组织钻井施工人员进行相关培训,确保他们具备操作水平定向钻设备和工具的技能。

二、施工操作流程1.地面准备(1)选取适当位置:选择水平定向钻孔位置,要考虑地质条件、施工安全和工程布局等因素。

(2)设置钻孔平台:确保钻井设备能稳固地放置在平台上,并方便设备操作和维护。

(3)铺设管线:根据需要将供水管线和排水管线布置妥当,以方便施工期间的水源供给和泥浆排出。

2.钻孔准备(1)测量钻孔位置:利用测量仪器准确测量出钻井起点和目标位置,以配置钻具和计算钻进路径。

(2)蓄能器准备:根据预设的钻进路径选择合适的蓄能器,调整压力和位移参数。

(3)下入钻具:将钻具逐级下入钻孔直至到达起点位置,确保钻井设备在钻孔中的稳定和可靠性。

3.开始钻井(1)启动钻头:启动水平定向钻设备,给钻头施加旋转和推进力,使其开始向预定方向进钻。

(2)监测钻井进展:通过相应的仪器和传感器实时监测钻井进度、钻井路径和岩层情况等,确保钻井施工的安全和高效。

(3)取样和处理泥浆:根据需要进行岩层取样,同时对泥浆进行处理和回收,以维持钻井过程中的稳定性。

(4)灌浆和固井:根据需要对钻孔进行灌浆和固井处理,以确保钻井的完整和稳固。

4.完工和收尾(1)完成钻井:达到预定钻进长度或到达目标位置时,停止钻具的旋转和推进,完成钻井作业。

(2)回收钻具:将钻具和相关设备依据规范和安全要求从钻井孔中取出,准备下次施工的准备工作。

(3)清理现场:将施工过程中产生的废弃物和杂物清理干净,确保工地的整洁和安全。

(4)编制施工报告:根据施工过程和结果编制施工报告,包括工程效果、故障处理和经验总结等内容。

三、安全注意事项1.事前技术交底:在施工前针对施工人员进行技术交底,让他们充分了解安全操作规程和应急措施。

水平定向钻施工方案(1)

水平定向钻施工方案(1)

水平定向钻施工方案(1)
水平定向钻技术作为一种特殊的油气开发技术,在近年来得到了广泛应用。


平定向钻施工的核心是利用一定的钻机设备,将钻头沿着地层水平方向前进,通过控制钻进方向和方法,实现对目标地层的有效开采。

本文将介绍水平定向钻施工方案的具体步骤和注意事项。

1. 施工前准备
在进行水平定向钻施工之前,首先需要进行充分的前期准备工作。

包括确定钻
井位置、设计钻井方案、选择合适的钻机设备、准备所需的钻头和管柱等配套设备。

同时,还需要对目标地层进行详细的地质勘探和分析,确定最佳的钻井路径和施工方案。

2. 钻井过程
水平定向钻施工主要分为钻进阶段和完井阶段两个步骤。

在钻进阶段,钻机设
备通过旋转和推进的方式,将钻头沿着预定的地层水平方向前进。

在这个过程中,施工人员需要密切监控钻进方向和进度,及时调整钻机设备的参数,确保钻头的准确前进。

在完井阶段,施工人员需要利用固井技术对井筒进行固结,确保油气开采的安全和高效进行。

3. 施工注意事项
在进行水平定向钻施工时,施工人员需要注意以下几个方面:
•安全第一,保证施工现场的安全。

•严格按照设计方案进行施工,避免出现偏差。

•钻井设备和工具的及时检修和维护,确保施工的顺利进行。

•精确控制钻进方向和深度,确保钻井的质量和效率。

综上所述,水平定向钻施工是一项技术先进且应用广泛的油气开发技术。

通过
精心设计方案、严格控制施工过程和注意施工安全,可以有效提高油气开采的效率和质量,为油气产业的发展做出贡献。

水平定向钻施工技术方案(从新存储)

水平定向钻施工技术方案(从新存储)

水平定向钻施工技术方案(从新存储) 水平定向钻是一种先进的施工技术,它能够实现长距离和高效的钻井作业,对于一些特殊地形、基础施工以及管道敷设等方面的应用广泛。

水平定向钻施工流程主要包含以下几个环节:
1.勘探和设计:在施工前需要进行现场勘探,制定施工设计,进行技术方案的制定。

设计方案应该包括地质条件、井径、钻头选型、定向井轨迹设计等多方面内容。

2.钻探井下段:首先需要进行井下段垂直钻探,将钻杆从井口进入井内进行钻井,直到钻到预定深度。

这个过程中需要关注井口稳定性、井眼清洁度以及井下温度等因素。

3.钻探水平段:钻井进入到水平段时,可以通过转向钻头、接口等手段使钻井工具偏离垂直方向,进入到预定的水平轨迹。

这个过程中需要严格控制钻井工具的转向速度、转向位置,以及控制井身的倾角等因素。

4.施工测量和调整:水平钻井过程中需要进行多次测量和调整,以确保井眼位置、井径和倾角等参数能够满足设计要求。

5.管道敷设:最后一步是将管道敷设在钻好的水平井道中。

在管道敷设的过程中,需要将段之间进行联接,进行压力测试以及防腐漆处理等操作。

以上就是水平定向钻施工工艺流程的主要环节,掌握这些环节有助于提高施工效率,确保施工质量。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案1. 引言水平定向钻是一种先进的钻井技术,适用于复杂地质条件下的井下施工。

本文档旨在介绍水平定向钻的施工方案,包括前期准备工作、设备配置、施工流程和安全注意事项等内容。

2. 前期准备工作在进行水平定向钻施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是几个重要的准备工作:2.1 地质勘探在确定施工位置之前,需要进行地质勘探工作,包括地质勘探测井和地质分析等。

通过地质勘探,可以了解地质条件,预测可能遇到的问题,并制定相应的施工方案。

2.2 设备准备水平定向钻施工需要使用专用的钻井设备。

在施工之前,需要准备好钻井机、导向工具、测斜仪等设备,并确保其正常运行。

2.3 施工队伍组建组建一支专业的施工队伍是确保施工质量的关键。

施工队伍需要包括经验丰富的工程师、技术人员和熟练的操作人员等,以确保施工过程的安全和高效。

3. 设备配置水平定向钻施工需要使用一系列专用设备进行操作和控制。

以下是常用的设备配置:•钻井机:用于钻取井孔和提供动力。

•导向工具:用于控制钻头的方向和倾角。

•测斜仪:用于测量井孔的倾斜角度。

•钻具:包括钻杆、钻头等钻井工具。

4. 施工流程水平定向钻施工的流程通常分为几个阶段,包括井控准备、导向施工、钻进和完井等。

4.1 井控准备在施工之前,需要进行井控准备工作,包括井底压力控制、井口防喷装置安装等。

这些准备工作的目的是保证施工过程的安全和井下环境的稳定。

4.2 导向施工导向施工是水平定向钻的关键步骤。

通过使用导向工具和测斜仪等设备,控制钻头的方向和倾角,使钻孔达到预定的水平位置。

4.3 钻进在完成导向施工之后,进行钻进作业。

钻进作业需要控制钻头的转速和进给速度,并根据井下地质情况进行相应的调整。

4.4 完井钻进完成后,需要进行井眼完井工作。

包括冲洗井眼、固井、套管等工作,以确保井眼的稳定和井口的密封。

5. 安全注意事项水平定向钻施工具有一定的风险,需要严格遵守安全操作规程和注意事项。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案
-恢复地表及绿化,确保施工区域的环境恢复。
五、安全措施及质量管理
1.安全措施
-施工前对全体施工人员进行安全教育及培训。
-施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
-定期检查施工设备,确保设备安全运行。
-制定应急预案,应对突发情况。
2.质量管理
-严格按照设计要求及施工规范进行施工。
-施工过程中,加强质量检查,确保工程质量。
-恢复地表,进行绿化和道路修复。
五、安全与质量管理
1.安全管理
-对所有施工人员进行安全教育和技能培训。
-施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。
-定期进行设备检查和维护,确保设备安全运行。
-制定应急预案,对可能出现的风险进行预控。
2.质量管理
-严格执行国家相关标准和行业规范。
-施工过程中,实施严格的质量检查制度。
2.人员配置
-根据工程需求,合理配置技术人员、施工人员及管理人员。
-对关键岗位人员进行资质审核,确保人员能力满足岗位要求。
3.进度控制
-制定详细的施工进度计划,并跟踪执行情况。
-定期召开进度会议,及时解决施工中遇到的问题。
4.沟通协调
-与政府部门、产权单位、周边居民等保持良好沟通。
-及时处理施工中的突发事件,确保工程顺利进行。
-对关键工序实行旁站监理,确保施工质量。
六、环保措施
-施工过程中,采用封闭式泥浆循环系统,减少泥浆外排。
-废泥浆经过处理,达到环保要求后,运往指定地点处置。
-采取有效措施降低噪音和粉尘排放,减少对周边环境的影响。
七、施工组织与管理
1.组织架构
-设立项目经理部,负责项目整体管理。
-设立专业部门,包括施工、安全、质量、环保等,明确各部门职责。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案1. 引言水平定向钻(Horizontal Directional Drilling,HDD)是一种先进的施工技术,在地下管道工程中得到广泛应用。

它可以在不破坏地表的情况下,完成越障、越道、越河、越建筑物等难以克服的难题。

本文将介绍水平定向钻施工方案的基本原理、施工步骤和施工注意事项。

2. 施工原理水平定向钻是通过在地下进行穿越操作来完成管道敷设。

其基本原理是:•钻头推进:使用钻杆推进钻头,对地下进行钻孔,同时将土屑通过钻杆排出。

•方向控制:通过操纵钻杆的倾斜角度和方向,控制钻头的水平方向,使管道得以准确穿越。

•管道铺设:随着钻孔的进行,将管道通过钻孔推入地下,完成管道敷设。

3. 施工步骤水平定向钻施工包括以下几个主要步骤:3.1 工程准备•在施工现场进行勘测分析,确定钻孔起点、终点和线路。

•制定施工方案,包括钻孔直径、钻孔深度、钻孔倾角等。

•准备所需的设备和材料。

3.2 钻孔•在起点钻孔,并逐渐向终点推进。

•使用水泥浆或泥浆润滑剂以避免钻头卡住。

3.3 方向控制•根据设计要求,在钻孔过程中调整钻杆的倾斜角度和方向。

•通过检测工具监测钻孔的水平度和方向。

3.4 管道敷设•当钻孔达到设计深度时,开始进行管道的敷设。

•将管道放入钻孔,并通过推进钻头的方式,使管道逐渐穿越地下。

3.5 后处理•当管道敷设完成后,进行后处理工作,包括接头连接、充填填土等。

•进行必要的试验和测试,确保管道的质量和安全性。

4. 施工注意事项在水平定向钻施工过程中,需要注意以下几点:•建立完善的施工方案,包括准确的勘测数据和合理的设计要求。

•选择适当的钻孔设备,确保施工过程的顺利进行。

•在施工前进行必要的地质勘察,了解地下情况,避免遇到障碍物造成施工困难。

•进行实时监测和调整,确保钻孔方向和水平度的准确控制。

•注意施工安全,采取必要的防护措施,避免事故发生。

•完成施工后,进行必要的检测和试验,确保管道的质量和安全性。

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案

水平定向钻施工方案水平定向钻是一种在地下进行管道施工的技术。

该技术利用钻头在地下穿越各种地质层来完成管道安装,通常应用于需要在特定地形或地貌条件下进行管道铺设的场合。

本文将讨论水平定向钻的施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工结束后的验收工作。

准备工作在进行水平定向钻之前,必须做好充分的准备工作。

首先,需要针对具体的工程情况进行勘察,确定地下地质情况、地形地貌特点以及管道的走向和深度。

同时,还需要制定详细的工程施工方案,包括施工的时间计划、材料准备和人员安排等。

另外,还需要购买或租赁合适的水平定向钻设备,确保设备的性能和质量符合工程要求。

同时,还需要准备好相关的工程材料和配件,以确保施工的顺利进行。

最后,还需要与当地相关部门进行沟通,获得必要的许可证和审批文件。

施工步骤一旦完成了准备工作,就可以开始进行水平定向钻的施工。

下面是施工的具体步骤:1.设备安装:首先需要将水平定向钻设备安装到工程现场,并做好相关的调试工作,确保设备能够正常工作。

2.孔道钻探:根据工程要求,在地面上选定钻孔点,然后利用水平定向钻设备开始进行孔道钻探。

在钻探过程中需要随时监测钻头位置和方向,以确保钻孔的准确性。

3.管道铺设:一旦完成了孔道钻探,就可以开始进行管道的铺设工作。

通常会采用钢管或塑料管等管道材料,通过水平定向钻设备将管道从地下引入,直至到达目的地点。

4.连接和固定:完成管道铺设后,还需要进行管道的连接和固定工作,以确保管道的完整性和稳固性。

这一步需要特别小心,避免管道出现漏水或断裂等问题。

5.清理和验收:最后,需要对施工现场进行清理工作,清除杂物和垃圾,并进行相关的验收工作,确保施工符合相关标准和要求。

验收工作施工结束后,还需要进行相关的验收工作,以确保施工的质量和安全。

验收工作通常包括以下几个方面:•管道连接情况:检查管道连接处是否牢固,是否存在漏水或渗漏等问题。

•管道位置和方向:确认管道的位置和方向是否符合工程要求。

水平定向钻施工技术(全文)

水平定向钻施工技术(全文)

水平定向钻施工技术(全文)模板一:正文:一、水平定向钻施工技术概述水平定向钻施工技术是一种利用钢管钻具实现管道铺设的方法。

该技术将钢管钻头安装在末端,通过旋转和推进,将钢管钻具沿着预定路径推进,最终完成管道的铺设。

二、水平定向钻施工前期准备2.1 地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地层情况和地下水位,为施工提供数据支持。

2.2 设计方案:根据勘察结果和管道需求,制定施工的设计方案,包括井位选择、钻孔路径、深度等。

2.3 材料准备:准备好所需的钢管、钢管钻头、钢管弯头等材料。

三、水平定向钻施工过程3.1 施工准备:搭设施工现场,包括钻井设备、支护设备、排水设备的安装。

3.2 钻孔施工:根据设计方案,在选定的井位上进行钻孔,通过旋转和推进,将钢管钻具沿着预定路径推进。

3.3 吊装管道:完成钻孔后,利用起重设备将钢管吊装到井口,并逐段安装、组装,使管道形成连续线。

3.4 固化灌浆:在管道安装完成后,进行固化灌浆,加固管道,保证施工质量和稳定性。

四、水平定向钻施工后期工作4.1 清理井口:清理井口,将冲击泥浆和其他杂物清除。

4.2 检测:进行管道的检测,包括漏水测试、压力测试等,确认管道质量。

4.3 资料整理:将施工过程中的数据、资料整理归档,供后续参考和维护。

附件:附件一:水平定向钻施工现场布置图附件二:水平定向钻施工工艺流程图法律名词及注释:1. 钢管钻具:一种用于水平定向钻施工的工具,由钢管和钻头组成。

2. 施工方案:根据勘察结果和管道需求,制定的水平定向钻施工的具体实施方案。

模板二:正文:一、水平定向钻施工技术简介水平定向钻施工技术是一种通过钢管钻具实现管道铺设的方法。

该技术利用钢管钻头进行推进和旋转,使钢管钻具沿预定路径推进,最终完成管道的铺设。

二、水平定向钻施工前期准备2.1 地质勘察:进行地质勘察,了解施工区域的地层情况和地下水位,为施工提供参考数据。

2.2 设计方案:根据地质勘察结果和管道需求,制定施工的设计方案,包括井位选择、钻孔路径、钻孔深度等。

水平定向钻进管线铺设工程技术方案

水平定向钻进管线铺设工程技术方案

水平定向钻进管线铺设工程技术方案第一小节技术概述【1】优越性在非开挖技术行业中,水平定向钻进是主要的增长领域之一。

目前,在石油、天然气、自来水、电力和电信部门,水平定向钻进已是一种得到广泛认可的铺管施工技术,由于水平定向钻进施工精度的提高,也可用于污水管和其它重力管线的铺设。

水平定向钻进穿越与其它施工方法相比,对环境的影响最小,能提供障碍物下管线覆盖的深度大,对管线的保护作用大,维修费用小,许多情况下费用更低。

水平定向钻进穿越还有一个可预测的短期施工计划。

【2】技术工艺水平定向钻进穿越铺设施工普遍采用:首先钻进导向孔,然后扩孔,最后回拉铺管的施工技术工艺。

水平定向钻进铺设管线施工工艺过程【2.1】导向孔导向孔钻进一般采用小直径全面钻头,进行全孔底破碎钻进。

在钻头底唇面上或钻具上,安装有专门的控制钻进方向的机构。

在钻具内或在紧接其后部位,安装有测量探头。

钻进过程中,探头连续或间隔地测量钻孔位置参数,并通过无线或有线的方式实时地将测量数据发送到地表接收器。

操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表,采取适当的技术措施调整孔内控制钻进方向的机构,从而人工控制钻孔的轨迹,达到设计要求。

常用的孔内控制钻进方向的机构主要有两类:一类是钻头底唇面采用非平衡结构设计,如常钻头唇面是一个斜面,当钻头连续回转时钻进直孔,保持钻头不回转加压时,则钻孔钻进偏斜。

这类方法因需要在不回转的条件下破碎岩层,所以在软质的土层大多数采用钻进液喷射辅助破碎方式钻进。

另一类是钻具采用弯外管或弯接头,其弯曲方向即决定了钻头的钻进方向。

这类方法导向钻进钻杆是不回转的,钻头破碎岩石的扭矩,来自于钻头后部的孔底动力机,如螺杆马达或涡轮马达。

这类方法通常用于钻进岩石等硬地层。

【2.2】扩孔导向孔完成后,必须将钻孔扩大至适合成品管铺设的直径。

一般,在钻机对面的出口坑将扩孔器连接于钻杆上,再回拉进行回扩,在其后不断地加接钻杆。

根据导向孔与适合成品管铺设孔的直径大小和地层情况,扩孔可一次或多次进行。

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试运转,保证设备正常工作。
(7)测量控向参数:按操作规程标定控向参数,本穿越工程穿越诸多市政设施,现场地形复杂,不利于测量,为保证数据准确,在管中心线的五个不同位置测取,且每个位置至少测四次,进行对比,并做好记录。
(8)泥浆配制:按本次穿越泥浆工艺要求及地质情况编写配制方案,确定正确的混合次序,按不同的地层配制出符合要求的泥浆。
(5)钻导向孔:导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键,我们用海瑞克水平定向钻机进行本次穿越工程的施工。
控向设备采用英国DCI控向系统公司生产的月蚀定向系统,在整个穿越过程中采用地面信标系统进行准确跟踪定位,确保出土位置准确无误,曲线平滑。
(6)预扩孔:为了整个穿越万无一失,整个预扩孔过程采用八级扩孔。
2.3.2 定向钻施工工艺及措施
(1)穿越段地质主要为较硬岩层。
(2)穿越入土角为8度,出土角为8度,符合规范要求。
(3)测量控向参数:按操作规程标定控向参数,要求细心并尽可能多测取参数并做好记录,进行对比,选择最佳参数值。
(4)钻机试钻:各系统运转正常后试钻,钻进1-2根钻杆后检测各部位运行情况,各种参正常后按次序钻进。
本次穿越地层为较硬岩层,对设备要求较高,钻头要求较高,如钻孔控制不好,会造成抱管现象。综合分析考虑本次穿越泥浆粘度在45S~65S(马氏漏斗)并添加抗滤失增粘剂等辅助添加剂,所有材料均为天然材料提取,可降解,无毒害无污染。
2.3.1 钻机场地施工程序
(1)测量放线:根据设计交底(桩)与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线,确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
(6)泥浆在各个阶段所起的作用如下:(1)钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳定,减少推进阻力;(2)预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果,防止地层坍塌,提高泥浆携带能力;(3)清孔和扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力;同时还有很好的润滑能力,减少摩阻和扭矩;
8
四次扩孔Φ700mm(扩孔器)
m
90
清孔长度
9
五次扩孔Φ800mm(扩孔器)
m
90
清孔长度
10
六次扩孔Φ900mm(扩孔器)
m
90
清孔长度
11
七次清孔Φ900mm(扩孔器)
m
90
清孔长度
12
八次扩孔Φ1000mm(扩孔器)
m
90
清孔长度
13
九次清孔Φ1000mm(扩孔器)
m
90
清孔长度
14
十次扩孔Φ1100mm(扩孔器)
出土点场地及进场便道:在施工场地内的延穿越轴向方向所有地面障碍物及附着物须清除干净,并在管道下部铺垫草袋,每隔6米铺垫。
挖集泥浆收集池4个(出钻点及入钻点各2个),作为钻头入口、管线入口坑及废浆回收地,防止废浆流散污染环境,由于场地限制,施工废除泥浆由此2处排浆池,采用泥浆泵和清运罐车及时清运。钻机场地油料区用彩条布围起来,以防漏油污染。钻机场地四周围栏制作安装。
1.6主要工程量
序号
项目
单位
数量
备注
1பைடு நூலகம்
泥浆坑(挖填)

180
5m*3m*3m
2
地锚坑

2
80-100t
3
钻机进场调试安装

2
大型钻机
4
导向孔钻进
m
90
穿越长度
5
一次预扩孔Φ300mm(扩孔器)
m
90
扩孔长度
6
二次预扩孔Φ450mm(扩孔器)
m
90
扩孔长度
7
三次预扩孔Φ600mm(扩孔器)
m
90
扩孔长度
(3)使用的泥浆添加剂有:降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。所加添加剂采用进口的环保型食品添加剂,符合环保要求。
(4)为了确保泥浆的性能,使膨润土有足够的水化时间,在用量不改变的情况下,我们采取增加泥浆储存罐的数量。
(5)回流泥浆的处理:钻机场地和管线组装场地各有一个返浆收集池,泥浆通过泥浆清运罐车清离现场;
(11)预扩孔:导向孔完成后,钻头及无磁钻铤出土后及时拆卸,装上检查合格的300mm 450mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1100mm扩孔器回扩。
(12)清孔:当扩孔900mm、1000mm、1100mm扩孔器回扩后,需同步进行一遍清洗孔,防止泥沙堆积孔洞,影响后期回托施工。
泥浆是定向穿越中的关键因素,穿越经过地层有:泥岩和砂岩。我们将针对不同的地层采用不同的泥浆,由于穿越地段有泥沙层,地质情况比较复杂,对泥浆的要求比较高,为克服对付这种不利因素,我们将采取以下措施:
(1)水源就近取用河水,在水罐中沉淀、过滤后配浆。
(2)按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂,配出合乎要求的泥浆。
(9)钻机试钻:各系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻,钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情况,各种参数正常后按次序钻进。
(10)钻导向孔:穿越管线组焊完成具备开钻条件后,按设计图纸钻导向孔,钻孔偏差符合设计要求。控向对穿越精度及工程成功至关重要,开钻前仔细分析地质资料,确定控向方案,泥浆与司钻重视每一个环节,认真分析各项参数,互相配合钻出符合要求的导向孔,钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况,达到出土准确,成孔良好。
序号
项目
内容
1
穿越断面
断面直径:1100mm 长度:90M 分两段过路
2
拖管长度
1800米
3
入钻角
8度
4
出钻角
8度
5
管材
MPP160(外径):1620m MPP120(外径):180m
1.4工程地质
穿越地质:砂岩层(5-15mpa)。
1.5交通及水源
穿越工程施工设备及施工材料进入场地需保证三通一平,附近水源情况满足。
预扩孔:300mm 450mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1100mm
清洗孔:900mm、1000mm、1100mm
2.3 其他施工技术措施
本工程采用定向钻孔方法施工,埋深可以满足设计要求,具有施工工期短、质量好的优点。施工中严格执行设计要求和规范规定,各工种、各岗位认真负责,密切配合,做好充分准备,仔细分析各种可能发生的情况,制订相应的处理措施,控向、司钻制定钻进方案,保证导向孔曲线平滑;
(13)回拖:导向孔经分级预扩,孔径达到管线回拖要求的条件,将检验合格的穿越段管线检查无误后回拖。回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接,确认连接牢固方可回拖,回拖中两侧要加强联系,协调配合将管线敷设到预定位置。
(14)每次产生泥浆需要及时密封外运,严格控制道路遗洒。
穿越完成后,进行设备整理,地锚移除,泥浆坑回填 、钻机场地地貌恢复、设备出场。
m
90
清孔长度
15
十一次清孔Φ1100mm(扩孔器)
m
90
清孔长度
16
热熔焊接mpp管材

200
管材9m一根运抵现场
17
回拖管道
m
1800
回拖长度
18
拉管头密封

80
后期释放电缆打开
19
设备拆除

2
设备进出场
20
管孔注浆

61
C25细石混凝土填充
21
泥浆外运

547
专用密封罐车外运(综合运距30千米)
拉管工程施工




编制单位:
编制日期: 年 月 日
第一章
1.1概述
本次穿越分两段进行,两段穿越长度暂定分别为45米,穿越地质为较岩石,抗压强度等级大于5mpa,小于15mpa。主要跨越障碍物为双向6车道主干道,施工风险等级较高。
1.2穿越点位置
入钻点 出钻点
45m
管道纵向示意图
1.3穿越主要技术参数
(2)钻机从公路下来,到达钻机场地。钻机场地要推平压实。
(3)钻机场地四周安装围拦。
(4)地锚坑及排浆池:挖排浆池(两端各1个),尺寸为5m*3m*3m,两段共计4个,需用防水卷材铺设,具有一定防渗透能力。
(5)泥浆用料准备:施工用水取自来水放入水罐,经沉淀后利用;膨润土及必要的添加剂及时运到。
(6)钻机及配套设备就位:首先将钻机就位在中心线位置上,然后进行系统连接、
1.7施工工期
本穿越工程从设备进场具备施工条件起计算用时30天完成穿越施工。
第二章
2.1定向钻施工工艺流程
附附图、施工平面布置图
1.钻机场地布置图
机动车路
2.2穿越管道施工技术措施
2.2.1场地平整
钻机场地及进场便道:对现状沥青路面做好保护防止碾压破坏,其他用地需对现场进行清除推平压实,部分人行步道地砖采用20厚钢板保护,满足设备进场需求,入钻点场地长(延穿越方向)18米,宽6米。
(7)清孔:保证扩孔质量,需三次清孔。
(8) 管线回拖:回拖是定向穿越的最后一步,也是最为关键的一步,管道一次回拖、在回拖时采用的方式为:
(9) 每根管到使用拉管头连接后,分别连接到万向节上进行回拖,回拖时管道尾端密封完好。
(10) 回拖完成后,去除拉管头并密封。按照施工数据绘制穿越路径曲线图。
2.3.3泥浆控制
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