球墨铸铁管道评定表

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球墨铸铁管材检验、验收标准(修改完成,直接插入)

球墨铸铁管材检验、验收标准(修改完成,直接插入)
检测
方法
检测频次
检测人
信息传递
4
水压
DN100~300压力5Mp
DN400~600压力4Mp
DN700~800压力3.2Mp
保压时间均为≥17秒
水压试验机
目测
1.接班前,到水压检查三支管子压力及保压时间;
2.每班每规格抽检5支,重新打水压;
精整
检验员
压力和保压时间不符合要求,及时通知操作工修理
5
倒角
DN80-800
抗拉强度(最小)420Mpa
屈服强度(最小)300 Mpa
伸长率(最小)10%
硬度(最大)HB230
6
重量允许偏差
离心机
电子秤
逐根测量
管子最小重量(kg)
规格(mm)最低最佳最高
DN100 87 95 102
DN150 132 144 155
DN200 178 194 209
DN250 243 255 268
DN300 7.2 5.6 9.4
DN400 8.1 6.4 10.6
DN500 9.0 7.2 11.7
DN600 9.9 8.0 12.9
DN700 10.8 8.8 14.1
DN800 11.7 9.6 15.2
卡尺
1.用卡尺测量插口壁厚;
2.观察管子的颜色,红管从管模拔出来后,中间严重发黑,判废;
天平
1.用100×50mm样块5块,喷锌前称其重量,喷锌后再称重量,计算单位面积喷锌重量;根据重量确定喷锌参数;
2.每班抽查喷锌参数3次
每周一白班用样块检测一次
精整
检验员
根据检测结果,通知操作工,进行调节喷锌机参数,直到合格为止;然后记录参数,作为平时检测依据;

绿色球墨铸铁管评价指标计算方法、数据收集表格

绿色球墨铸铁管评价指标计算方法、数据收集表格

YB/T XXXX —XXXX 6附 录 A (规范性) 评价指标计算方法A.1吨管取水量生产每吨合格球墨铸铁管需要从各种常规水资源提取的水量,见式(A.1):Q H P = ·············································· (A.1) 式中:P ——吨管取水量,单位为吨每吨(t/t ); H ——统计期铸管工序,含主要生产、辅助生产和附属生产过程中常规水资源取水总量,单位为吨(t );Q ——统计期合格球墨铸铁管产品产量,单位为吨(t )。

A.2锌粉回收利用率喷锌过程中,锌粉回收利用率按式(A.2)计算:S =Qr Q t×100% ··········································· (A.2)式中:S ——锌粉回收利用率,单位为百分比(%);Q r ——统计期内工厂在喷锌过程中回收的锌粉质量,一般为1年,单位为吨(t ); Q t ——统计期内工厂将锌粉(主要是返回锌丝生产厂)重新利用的质量,一般为一年,单位为吨(t )。

球墨铸铁管道评定表

球墨铸铁管道评定表

球墨铸铁管道评定表(总20页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除表球墨铸铁管安装单元工程质量评定表表球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1、单元工程划分:按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分,单线一般每1O节球墨铸铁管道(含配件)为一个单元工程。

2、单元工程量:填写球墨铸铁管道安装长度(m)3、本表是在表、表和表等工序质量评定后,由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写(从表头至评定意见)。

单元工程质量等级由建设、监理复核评定。

4、单元工程质量标准合格:工序质量全部合格。

优良:工序质量全部合格,优良工序达50%及以上,且主要工序全部优良。

表球墨铸铁管基础加固工序质量评定表表球墨铸铁管基础加固工序质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写基础加固填筑方量(m3)3、管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

4、检查方法和数量1)方法:基础加固前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。

每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。

2)数量:每5 0 m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。

当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度、相对密度试验。

5、单元工程质量评定在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。

一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。

表球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表表球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

球墨铸铁管规格表之欧阳索引创编

球墨铸铁管规格表之欧阳索引创编
2758
167
460.59
球墨铸铁管是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁管机高速离心铸造成的管道,称之为“球墨铸铁管”简称为球管、球铁管和球墨铸铁管等。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。执行标准:GB/T13295-2008ISO2531/2008
167
32.4
250
274
6.8
42.4
255
167
42.59
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ300
326
7.2
53.8
323
167
53.94
350
378
7.7
67.2
403
167
67.3
400
429
8.1
80.3
482
167
80.48
450
480
8.6
95.8
575
167
95.86
500
532
9
111.5
669
167
11.72
600
635
9.9
147
882
167
147.29
700
738
10.8
187.1
1123
167
187.54
800
842
11.7
232.3
1394
167
232.8
900
945
12.6
281.8
1691
167
282.4
1000
1048
13.5

球墨铸铁管工程检验批质量验收记录表1

球墨铸铁管工程检验批质量验收记录表1

1 / 1
球墨铸铁管接口连接工程检验批质量验收记录
编号:
工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位 分包单位
分包项目经理
施工班组长
50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定
施工单位检查 评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主控项目
1 管节及管件的产品质量应符合第5.5.1条;
2 承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求;
3 法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终
拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损;
4 橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3㎜;
一般项目
5 连接后管节间平顺、接口无突起、突弯、轴向位移现象;
6 接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3㎜;
7
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求;
8 管道沿曲线安装时,接口转角应符合第5.5.8条。

施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日。

球墨铸铁管规格表

球墨铸铁管规格表

球墨铸铁管的常见规格表,具体的规格表因不同的地区和厂家可能会有差异,需要根据具体情况进行查询和确认:
1. K9等级球墨铸铁管:
- 外径范围:DN80-DN 2000mm
- 壁厚范围:6.0-36.3mm
- 管材长度:5.5-6.0m/根
- 地下埋深:1.5-12m
2. K10等级球墨铸铁管:
- 外径范围:DN100-DN 2000mm
- 壁厚范围:6.0-28.3mm
- 管材长度:5.5-6.0m/根
- 地下埋深:1.5-12m
3. PN16等级球墨铸铁管:
- 外径范围:DN80-DN 600mm
- 壁厚范围:5.0-16.7mm
- 管材长度:5.5-6.0m/根
- 地下埋深:1.5-5m
以上仅为常见的规格表,具体的球墨铸铁管规格应根据具
体需要和项目要求选择和确认。

建议在实际采购前与供应商或相关专业人士进行进一步的咨询和确认。

球墨铸铁管接口连接单元工程施工质量验收评定表

球墨铸铁管接口连接单元工程施工质量验收评定表
3
法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求
4
管道沿曲线安装时,接口转角应符合GB50268第5.5.8条的规定
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
3
法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损
4
橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm
一般项目
1
连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象
2
接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm
深圳市水务局根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)编制
单元工程质量等级评定为:________。
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____GB50268—2008的要求。
单元工程质量等级评定为:________。
(签字,加盖公章)年月日
工程
球墨铸铁管接口连接单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称Biblioteka 施工单位单元工程名称、部位
评定日期
项目
检验记录
合格数
合格率
主控项目
1
管节及管件的产品质量应符合GB50268第5.5.1条的规定

管道工程质量评定表(修订)

管道工程质量评定表(修订)

水利水电工程管沟开挖单元工程质量评定表注“+”为超挖,“-”为欠挖。

水利水电工程基础处理单元工程质量评定表水利水电工程管沟回填单元工程质量评定表水利水电工程管道安装(PCCP管)单元工程质量评定表水利水电工程管道安装(球墨铸铁管)单元工程质量评定表水利水电工程表2.4 管道安装(压力钢管)单元工程质量评定表水利水电工程表2.4-1 压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表注水法试验记录表施工单位:试验负责人:监理单位:设计单位:建设单位:记录员:水利水电工程水压试验单元工程质量评定表水利水电工程表2.4-2 焊缝外观质量评定表注:§为板厚,项次6,新规范没有§<12的标准,这里以旧规范§<10,△h=0~2代之。

水利水电工程表2.4-3 一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表水利水电工程表2.4-4 压力钢管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表水利水电工程阀门井单元工程质量评定表水利水电工程排泥井单元工程质量评定表水利水电工程排气井单元工程质量评定表水利水电工程镇墩单元工程质量评定表水利水电工程混凝土模板工序质量评定表水利水电工程混凝土钢筋工序质量评定表水利水电工程混凝土钢筋工序质量评定表水利水电工程混凝土浇筑工序质量评定表水利水电工程表04 单位工程施工质量检验资料核查表水利水电工程表05 单位工程施工质量评定表水利水电工程表06 工程项目施工质量评定表水利水电工程表03 分部工程施工质量评定表注分部工程质量在施工单位质检部门自评的基础上,由监理单位复核其质量等级,报质量监督机构核备。

大型水利枢纽工程主体建筑物的分部工程质量,在施工单位自评、监理单位复核后,需报质量监督机构核定其质量等级。

. ..。

球墨铸铁管道评定表

球墨铸铁管道评定表

项 检 测 设计值
次 项目
mm
质量标 准
合格
优良
1 △压实度
合格率≥ 90%, 合格率≥ 95%, 不合格样不得 不合格样不得 集中, 最小值不 集中,最小值不 低于设计压实 低于设计压实 度的 0.98 倍 度的 0.98 倍
2 铺料厚度
允许误差: -20mm~0
3 铺料宽度
允许误差: +30mm
已验收合格
出 厂合格证及检验报告齐全,外观符合设计要求
工作面光洁、无破损、、无污物,工作面光滑无突 起异物,润滑油涂抹均匀
有合格证或检验证明,橡胶圈无老化,表 面无气孔、裂缝,粗细均匀,无重皮、平 面扭曲、损坏、肉眼可见的杂质及有碍使 用和影响密封效果的缺陷
用食品级植物油润滑胶圈,涂抹均匀,胶 圈各个部分不翘不扭,均匀的卡在槽内
表 1.6.3
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位
项次
检查项目
球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表
单元工程量 施工单位 评定日期
年 月日
质量 标准
检验记 录
1 管基及垫层料 2 △安装前检查 3 承插口
4 △密 胶圈质量
封胶
圈 5
安装
6 承插口安装
7 镇墩
8 管道连接
8 △水压试验
项次
检测项目
表 1.6
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位
球墨铸铁管安装单元工程质量评定表
单Байду номын сангаас工程量
施工单位
评定日期
年月 日
项次
工序名 称
工 序质量等 级
1 基础加固
2 管基处理
3 △球墨铸铁管道安装 评定 意见

给水排水管道工程质量评定表

给水排水管道工程质量评定表

水利水电工程给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表目录J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 (4)J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 (7)J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 (9)J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 (10)J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表 (11)J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表 (12)J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表 (13)J8管道基础单元工程质量评定表 (14)J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表 (16)J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表 (17)J11钢管接口连接单元工程质量评定表 (18)J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 (19)J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 (20)J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 (21)J15钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 (23)J16接口连接单元工程质量评定表 (23)J17钢筋混凝土管接口单元工程质量评定表 (24)J18钢筋混凝土管接口连接单元工程质量评定表 (25)J19化学建材管接口连接单元工程质量评定表 (26)J20管道铺设单元工程质量评定表 (27)J21管道铺设(钢管)单元工程质量评定表 (28)J22管道铺设(球墨铸铁管)单元工程质量评定表 (29)J23管道铺设(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表 (30)J24工作井单元工程质量评定表 (31)J25直线顶管管道单元工程质量评定表 (33)J26曲线顶管管道单元工程质量评定表 (35)J27垂直顶升管道单元工程质量评定表 (37)J28盾构管片制作单元工程质量评定表 (38)J29盾构掘进和管片拼装单元工程质量评定表 (40)J30盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌单元工程质量评定表 (42)J31浅埋暗挖管道的土层开挖单元工程质量评定表 (43)J32浅埋暗挖管道的初期衬砌单元工程质量评定表 (44)J33浅埋暗挖管道的防水层单元工程质量评定表 (46)J34浅埋暗挖管道的二次衬砌单元工程质量评定表 (47)J35定向钻施工管道单元工程质量评定表 (48)J36夯管施工管道单元工程质量评定表 (50)J37沉管基槽浚挖及管基处理单元工程质量评定表 (51)J38组对拼装管道(段)的沉放单元工程质量评定表 (51)J39沉放的预制钢筋混凝土管节制作单元工程质量评定表 (53)J40沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工单元工程质量评定表 (54)J41预制钢筋棍凝土管的沉放单元工程质量评定表 (55)J42沉管的稳管及回填单元工程质量评定表 (56)J43桥管管道单元工程质量评定表 (57)J44井室单元工程质量评定表 (59)J45雨水口及支、连管单元工程质量评定表 (61)J46支墩单元工程质量评定表 (62)J47铸铁管(承插口)安装单元工程质量评定表 (63)表B.0.2分项工程质量验收记录表 (65)表B.0.3分部(子分部)工程质量验收记录表 (66)表B.0.4-1单位(子单位)工程质量竣工验收记录表 (67)表B.0.4-2单位(子单位)工程质量控制资料核查表 (68)表B.0.4-3单位(子单位)工程观感质量核查表 (69)表B.0.4-4单位(子单位)工程结构安全和使用功能性检测记录表 (70)表C.0.3注水法试验记录表 (71)表D.0.2管道闭水试验记录表 (72)表E.0.2管道闭气检验记录表 (73)水利水电工程J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

球墨铸铁排水管道外径DE尺寸及公差、检查井、埋地管、明装管强度计算、变形计算

球墨铸铁排水管道外径DE尺寸及公差、检查井、埋地管、明装管强度计算、变形计算

326
1 -3.3
350
378
1 -3.4
400
429
1 -3.5
450
480
1 -3.6
500
532
1 -3.8
600
635
1 -4
700
738
1 -4.2
800
842
1 -4.5
900
945
1 -4.8
1000
1048
1 -5
1100
1152
1 -5.2
1200
1255
1 -5.5
1400
1462
= 0.001 式中: ——球墨铸铁排水管的计算直径,按管壁中心计算(m)。 F.0.6 球墨铸铁排水管内水重标准值可按下式计算:
= 0.785 ( − 0.002 ) 式中: ——管道内水的重度,可按 10kN/m³计算。
——管外壁直径(m)。 F.0.7 管顶竖向土压力标准值应按下式计算:
1 对开挖埋地的球墨铸铁排水管:
F.0.2 设计内水压力作用下管壁截面上的拉力设计值可按下式计算:
=
,
式中:γ ——可变作用分项系数,取 1.5;
(F.0.1) (F.0.2)
, ——管道设计内水压力标准值(MPa); ——管的计算半径,取计算直径的一半(mm)。 F.0.3 在荷载组合作用下球墨铸铁排水管截面上的最大弯矩可按下式计算:
1255
1740
500
800
1840
500
600
1680
500
700
1785
500
1400
1462
1895
500
800

球墨铸铁管接口连接检验批

球墨铸铁管接口连接检验批

一致,连接螺栓终拧扭矩
3 应符合设计或产品使用说 第5.10.6.3条
பைடு நூலகம்
明要求;接口连接后,连
接部位及连接件应无变形
、破损
橡胶圈安装位置应准确,
4
不得扭曲、外露;沿圆周 各点应与承口端面等距,
第5.10.6.4条
其允许偏差应为±3mm
连接后管节间平顺,接口 1 无突起、突弯、轴向位移 第5.10.6.5
现象
接口的环向间隙应均匀,
2 承插口间的纵向间隙不应 第5.10.6.6

小于3mm


法兰接口的压兰、螺栓和

螺母等连接应规格型号一
3 致,采用钢制螺栓和螺母 第5.10.6.7
时,防腐处理应符合设计
要求
管道沿曲线安装时,接口
4 转角应符合本规范第5.5.8 第5.10.6.8
条的规定
施工单位检查 评定结果
施工单位检查 评定结果
监理(建设) 单位验收结论
项 目 专
监理工程师 (建设单位项目专业技术
负责人)
年月日 年月日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 位验收记录
管节及管件的产品质量应 1 符合本规范第5.5.1条的规 第5.10.6.1条

承插接口连接时,两管节
中轴线应保持同心,承口
2 、插口部位无破损、变形 第5.10.6.2条
、开裂;插口插入深度应

符合要求


法兰接口连接时,插口与

承口法兰压盖的纵向轴线
工程名称 施工单位
球墨铸铁管接口连接验收批质量验收记录表
海甸岛路网二期6条路市政工程

球墨铸铁管检测指标及取样指南

球墨铸铁管检测指标及取样指南

球墨铸铁管检测指标及取样指南项目标准要求取样频次外径正公差为为+1mm,适用于所有壁厚级别和压力级别的管和管件。

负压差取决于接口型式设计,制造商手册应规定接口型式和工程尺寸。

同一公称直径,同一接口形式,同一壁厚等级,同一尺寸长度、同一退火制度的离心球铁管:公称直径(40~300)mm,200根为一批公称直径(350~600)mm,100根为一批公称直径(700~1000)mm,50根为一批公称直径(1100~2600)mm,25根为一批非离心球铁管、管件、附件公称4t根为一批。

应逐根/件对球铁管和管件的水压和气密性试验进行检验。

每批球铁管和管件任取一根/件进行拉伸试验和布氏硬度试验检测依据:GB/T13295-2013水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件极限直径偏差DN(40~1000)mm,极限偏差≥-10mm DN(1100~2600)mm,极限偏差≥-0.01DN承插管标准长度DN(40和50)mm,标准长度为3m.DN(60~600)mm,标准长度为4、5、5.5、6、9m。

DN(700和800)mm,标准长度为4、5.5、6、7、9m。

DN(900~2600)mm,标准长度为4、5、5.5、6、7、8.15、9m。

法兰接口管标准长度整体铸造法兰DN(40~2600)mm,标准长度为0.5、1、2、3、4可调节法兰、螺纹连接或焊接法兰DN(40~500)mm,标准长度为2、3、4、5DN(600~1000)mm,标准长度为2、3、4、5、6DN(1100~2600)mm,标准长度为4、5、6、7管件设计长度允许偏差盘承、盘插、承套、渐缩管DN(40~1200)mm,偏差:±25mmDN(1400~2600)mm,偏差:±35mm 三通DN(40~1200)mm,偏差:+50mm-25mmDN(1400~2600)mm,偏差:+75mm-35mm球墨铸铁管检测指标及取样指南项目标准要求取样频次管件设计长度允许偏差90°(1/4)弯头DN(40~2600)mm,偏差:±(15+0.03DN)mm同一公称直径,同一接口形式,同一壁厚等级,同一尺寸长度、同一退火制度的离心球铁管:公称直径(40~300)mm,200根为一批公称直径(350~600)mm,100根为一批公称直径(700~1000)mm,50根为一批公称直径(1100~2600)mm,25根为一批非离心球铁管、管件、附件公称4t根为一批。

球墨铸铁管规格型号表

球墨铸铁管规格型号表

球墨铸铁管规格型号表球墨铸铁管是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损的管材,广泛用于石油、化工、水利、建筑等领域。

下面是球墨铸铁管的规格型号表:一、DN100mm-DN1000mm 铸铁管1. DN100mm规格:DN100mm壁厚:6.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于自来水、工业供水、工业废水输送等场合。

2. DN150mm规格:DN150mm壁厚:6.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于自来水、工业供水、工业废水输送等场合。

3. DN200mm规格:DN200mm壁厚:7.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于自来水、工业供水、工业废水输送等场合。

4. DN300mm规格:DN300mm壁厚:8.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于自来水、工业供水、工业废水输送等场合。

5. DN500mm规格:DN500mm壁厚:8.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于自来水、工业供水、工业废水输送等场合。

二、DN1100mm-DN2600mm 铸铁管1. DN1100mm规格:DN1100mm壁厚:9.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于工业供水、排水、输气等场合。

2. DN1500mm规格:DN1500mm壁厚:9.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于工业供水、排水、输气等场合。

3. DN2000mm规格:DN2000mm壁厚:9.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于工业供水、排水、输气等场合。

4. DN2400mm规格:DN2400mm壁厚:10.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于工业供水、排水、输气等场合。

5. DN2600mm规格:DN2600mm壁厚:10.0mm长度:6m连接方式:法兰连接适用范围:适用于工业供水、排水、输气等场合。

以上是球墨铸铁管的规格型号表。

无论是较小直径的DN100mm-DN1000mm铸铁管,还是较大直径的DN1100mm-DN2600mm铸铁管,都具有良好的耐腐蚀、耐磨损、高强度的特点,广泛应用于各个领域。

球墨铸铁管等级划分

球墨铸铁管等级划分

球墨铸铁管等级划分球墨铸铁管是一种高强度、高韧性、耐腐蚀的管道材料,广泛应用于城市供水、天然气、石油、化工、排水等领域。

根据其材质和性能,球墨铸铁管可分为不同等级,下面将对其等级进行详细介绍。

一、K9级球墨铸铁管K9级球墨铸铁管是一种高强度、高韧性的管道材料,其壁厚一般在6-8mm之间。

它具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,适用于城市供水、天然气、石油、化工等领域。

K9级球墨铸铁管的承压能力较强,一般在1.6MPa以上。

二、K8级球墨铸铁管K8级球墨铸铁管是一种中等强度、中等韧性的管道材料,其壁厚一般在5-7mm之间。

它具有一定的耐腐蚀和耐磨性,适用于城市排水、污水处理等领域。

K8级球墨铸铁管的承压能力较弱,一般在1.0MPa以下。

三、K7级球墨铸铁管K7级球墨铸铁管是一种低强度、低韧性的管道材料,其壁厚一般在4-6mm之间。

它适用于一些低压场合,如自来水、灌溉等领域。

K7级球墨铸铁管的承压能力较弱,一般在0.6MPa以下。

四、K12级球墨铸铁管K12级球墨铸铁管是一种高强度、高韧性的管道材料,其壁厚一般在8-10mm之间。

它适用于一些高压场合,如输油、输气等领域。

K12级球墨铸铁管的承压能力较强,一般在2.5MPa以上。

五、K14级球墨铸铁管K14级球墨铸铁管是一种极高强度、高韧性的管道材料,其壁厚一般在10-12mm之间。

它适用于一些极高压场合,如输油、输气等领域。

K14级球墨铸铁管的承压能力非常强,一般在4.0MPa以上。

球墨铸铁管的等级划分与其应用场合密切相关,不同等级的球墨铸铁管适用于不同的工程项目。

在选用球墨铸铁管时,应根据工程的实际情况和要求,选择合适的等级进行使用。

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表球墨铸铁管安装单元工程质量评定表
表球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单元工程划分:按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分,单线一般每1O节球墨铸铁管道(含配件)为一个单元工程。

2、单元工程量:填写球墨铸铁管道安装长度(m)
3、本表是在表、表和表等工序质量评定后,由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写(从表头至评定意见)。

单元工程质量等级由建设、监理复核评定。

4、单元工程质量标准
合格:工序质量全部合格。

优良:工序质量全部合格,优良工序达50%及以上,且主要工序全部优良。

表球墨铸铁管基础加固工序质量评定表
表球墨铸铁管基础加固工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写基础加固填筑方量(m3)
3、管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。

4、检查方法和数量
1)方法:基础加固前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。

每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。

2)数量:每5 0 m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。

当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度、相对密度试验。

5、单元工程质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。

一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。

表球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表
表球墨铸铁管道管基处理工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写管基处理填筑方量(m3)
3、检查方法和数量
1)方法:回填前应针对回填材料进行级配、压实度、相对密度试验。

每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。

回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。

2)数量:每5 0 m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。

当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度、相对密度试验。

4、单元工程质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。

一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。

表球墨铸铁管道安装单元工程质量评定表
表球墨铸铁管道安装工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写球墨铸铁管道安装长度和重量。

3、检查检测的方法和数量
1)方法:安装高程、轴线偏差用水准仪、全站仪测量,橡胶圈安装位置用薄窄钢尺测量。

2)数量:安装高程、轴线偏差每节管1个;橡胶圈安装位置分上、下、左、右每节管各4个。

4.工序质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有7 0%及其以上符合质量标准,即评为合格,一般检查项目符合质量标准,检测总点数中有9 0%及其以上符合质量标准,即评为优良。

表管道回填单元工程质量评定表
表管道回填单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单元工程划分:与管道安装单元划分相对应。

2、单元工程量:填写各管区回填总方量(m3)
3、本表是在表、表、表和表等工序质量评定后,由施工单位按照监理复核的工序质量结果填写(从表头至评定意见)。

单元工程质量等级由建设、监理复核评定。

4、单元工程质量标准
合格:工序质量全部合格。

优良:工序质量全部合格,优良工序达50%及以上,且主要工序全部优良。

表Ⅰ区回填工序质量评定表
表Ⅰ区回填工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写Ⅰ区填筑方量(m3)
3、检查方法和数量
1)方法:回填前应针对回填材料进行级配、压实度或相对密度试验。

每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。

回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。

2)数量:每5 0 m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。

当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。

回填顶高程、铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l5个,50米以上不少于30个。

5、单元工程质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。

一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。

表Ⅱ区回填工序质量评定表
表Ⅱ区回填工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写Ⅱ区填筑方量(m3)
3、检查方法和数量
1)方法:回填前应针对回填材料进行级配、压实度或相对密度试验。

每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。

回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。

2)数量:每5 0 m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。

当回填材料级配有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。

回填顶高程、铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l5个,50米以上不少于30个。

5、单元工程质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合
质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。

一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。

表Ⅲ区回填工序质量评定表
表Ⅲ区回填工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写Ⅱ区填筑方量(m3)
3、检查方法和数量
1)方法:回填前应针对回填材料进行压实度或相对密度试验。

每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。

回填顶高程用水准仪、全站仪测量,铺料厚度钢尺用卷尺测量。

2)数量:每5 0 m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。

当回填材料级配或塑性有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。

回填顶高程、铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l5个,50米以上不少于30个。

5、单元工程质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。

一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。

表Ⅳ区回填工序质量评定表
表Ⅳ区回填工序质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:
1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工程表相同。

2、单元工程量:填写Ⅳ区填筑方量(m3)
3、检查方法和数量
1)方法:回填前应针对回填材料进行压实度或相对密度试验。

每回填一层并按照规定的压实参数施工完毕后,应按设计要求进行回填干密度取样试验。

铺料厚度钢尺用卷尺测量。

2)数量:每5 0 m每一夯实层应取样一个进行干密度试验。

当回填材料级配或塑性有明显改变时,应进行补充进行压实度或相对密度试验。

铺料厚度总检测点在50m以内,不少于l0个,50米以上不少于20个。

5、单元工程质量评定
在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有70%及其以上符合标准,即评为合格。

一般检查项日符合质量标准,并且检测总点数中有90%及其以上符合质量标准,即评为优良。

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