(胶)配胶车间安全操作规程
胶装机安全操作规程
胶装机安全操作规程
《胶装机安全操作规程》
一、工作人员必须经过相关培训，取得操作胶装机的资格证书方可上岗。
二、在操作胶装机之前，工作人员必须穿戴好防护装备，包括头盔、护目镜、手套等。
三、在操作胶装机时，工作人员必须保持集中注意力，严禁喧哗、讲电话等分散注意力的行为。
四、胶装机在运行时，严禁擅自接触机器零部件，如有异常情况，应立即向主管或维修人员报告。
五、必须定期检查胶装机的电路、润滑系统等重要部位，确保其正常运行。
六、操作胶装机时，严禁穿戴松散的衣物或戴长项链等容易被机器卷入的物品。
七、胶装机不得超负荷运转，严禁超出机器规定的操作范围。
八、在对胶装机进行维护和保养时，必须先切断电源并挂上禁止通电的警示牌。
九、胶装机严禁在高温、潮湿等有害环境下操作，以免影响机
器正常运行并造成安全事故。
十、对于未经许可的人员，严禁在未经培训的情况下操作胶装机。
十一、如发现胶装机存在异常情况，必须立即上报，并暂停使用机器直到问题得以解决。
以上为《胶装机安全操作规程》，希望所有使用胶装机的工作人员能严格遵守以上规定，确保工作安全。
胶合板企业安全操作规程
胶合板企业安全操作规程胶合板企业的安全操作规程旨在保障员工的安全和生产环境的安全，防止事故的发生和减少潜在的风险。
以下是一个包含了关键安全操作规程的模板，供参考。
第一章：总则1.1 本规程适用于所有从事胶合板生产的员工，并有关公司部门的管理人员。
1.2 所有员工都应严格按照本规程的要求进行操作，维护生产区域的安全。
1.3 管理人员有责任负责遵守和执行本规程，并对员工进行培训和监督，确保其理解和遵守规定。
1.4 违反本规程的员工将受到相应的处罚。
第二章：生产区域安全2.1 生产区域应保持干净、整洁，没有杂物和隐患。
2.2 所有机器设备必须定期维护，具备必要的安全设施并保持良好工作状态。
2.3 在生产区域应设有明显的安全标志，并定期对其进行检查和更新。
2.4 禁止未经许可进入生产区域，必须佩戴个人防护装备方可进入。
第三章：个人防护装备3.1 所有员工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、工作手套等。
3.2 个人防护装备应定期检查，如发现损坏应及时更换。
3.3 不得随意将个人防护装备带出生产区域，必要时应及时清洗和消毒。
第四章：化学品管理4.1 所有化学品都必须按照规定存放和标识，并放置在专门的储存区域。
4.2 使用化学品时必须佩戴个人防护装备，并采取相应的防护措施。
4.3 定期对储存区域进行清理和检查，确保没有泄漏和混合。
第五章：机器设备操作5.1 操作机器设备之前必须进行安全检查，确保设备正常工作并符合操作要求。
5.2 严禁擅自拆卸、调整或更改机器设备的任何零部件。
5.3 操作机器设备时必须佩戴个人防护装备，禁止穿戴长发或松散的衣物、珠宝等。
5.4 使用锐利工具时必须小心，确保不会造成伤害，并及时清理工作区域。
第六章：应急处理6.1 每个员工都应知晓和了解公司应急处理流程，并掌握应急设备的使用方法。
6.2 发生事故或紧急情况时，员工应立即采取必要的措施保护自己和他人的安全，并及时报告给相关负责人。
橡胶工厂生产安全操作规程
橡胶工厂生产安全操作规程一、生产区安全生产守则1生产区内，未经有关领导批准，外来人员不准入内。
2职工不按企业规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位。
3在班前、班上不准喝酒。
4上班时间，不准睡岗、串岗、擅自离岗、干私活，做与生产无关的事。
5工作前认真检查生产设备、生产器具、安全防护装置，严格交接班制度，确认完好安全可靠，方可发出信号开车。
同时启动通风、吸尘、排烟等劳动保护装置。
6一切操作人员，未经培训考试合格，取得安全生产作业证，不准独立操作。
特种作业人员，应持有效操作证方可上岗操作。
7生产中，必须密切观察设备运行情况，发现异常现象和故障，应立即停车，报告处理。
设备运行时严禁触及传动和危险部位。
手与辊筒口、卷取部位，必须保持15-20c m安全距离。
严防手被轧上、卷伤。
机台运行时，严禁检修和搞机台卫生。
8职工必须努力钻研技术，熟悉使用设备的性能、原理、严格执行工艺标准和操作规程，不是自己分管的设备、工具不准动用。
9检修设备时，安全措施不落实，不准开始检修。
停机检修后的设备，未经彻底检查不准启动。
10设备检修时必须先切断电源，在切断电源处挂上“禁止合闸”警告牌，必要时需有专人监护。
11严禁非电气人员拆装、修理电气设备。
移动电动工具必须安装防漏电保护器等安全装置方可使用。
行灯、机床等局部照明电压，不得超过36 伏，进入容器内和潮湿场所不得超过12伏. 12电气设备上不准挂放其它物件，电气箱内禁止存放物件，电气设备周围不准堆放物料，不准用潮湿的用具擦洗和用水冲洗电气线路和电气设备，架设临时电线必须办理手续，按照规定敷设电线。
13加强明火管理，生产区内不准吸烟，动用明火要严格执行动火制度。
进入易燃易爆场所的机动车辆，必须安装阻火器。
14不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣服。
15对易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理，领用时要经过严格审批手续。
不得再有毒、有害生产场所进餐、饮水。
挂胶车间安全操作规程（3篇）
挂胶车间安全操作规程挂胶车间是一个重要的工作场所，为了确保员工的安全和生产的顺利进行，制定了一系列的安全操作规程。
以下是挂胶车间的安全操作规程，共计2000字：第一章总则第一条为了保证挂胶车间内工作人员的人身安全和设备设施的完好，维护工作场所的秩序与安全，特制定本安全操作规程。
第二章车间进出安全规定第二条所有进入挂胶车间的人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、口罩、防护手套、防护眼镜等。
第三条禁止在车间内奔跑和嬉戏，维持车间的安静和秩序。
第四条驶入车间的车辆必须按照指定的车辆通行道行驶，驾驶员要确保车辆稳定，不能闯红灯、逆行和超速行驶。
第五条严禁进入车间内吸烟、饮食，禁止带入易燃、易爆物品。
第六条禁止擅自进入各类设备的封闭区域，如需进行检修或维护，必须由专业人员进行，并且要按照相应的操作规范进行。
第七条每日工作结束后，车间内的设备、机器和物品必须归位，并做好相关防护措施，确保整洁和安全。
第三章作业安全规定第八条作业前，必须仔细检查设备和工具的状况，如有异常情况要及时报修或更换。
第九条进行挂胶作业时，必须戴好手套、口罩和防护眼镜，确保人身安全。
第十条使用挂胶机进行作业时，必须按照操作规程进行操作，切勿擅自调整相关参数。
第十一条严禁将手或其他身体部位伸入挂胶机内部进行操作或修理，必须停机后进行。
第十二条挂胶机发生异常时，应立即停机，并向工作人员报告，由专业人员进行检修。
第十三条禁止在挂胶作业过程中随意离开作业岗位，如需离开，必须停机并关掉相关电源。
第十四条禁止在挂胶作业中随意改变工艺流程，必须严格按照工艺要求进行操作。
第十五条严禁将挂胶作业中产生的废料、废液扔入垃圾桶或洒在地上，必须按照规定的方式进行处理。
第四章火灾安全规定第十六条严禁在车间内使用明火和易燃物品，禁止在车间内存放易燃、易爆物品。
第十七条火灾报警器的位置必须合理设置，并每季度进行检查和测试，确保其正常使用。
第十八条车间内必须配备灭火器和消防设备，并定期对其进行检查和维护。
配胶作业指导书
配胶作业指导书
标题：配胶作业指导书
引言概述：
配胶作业是制造业中常见的生产环节，对于确保产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
本文将详细介绍配胶作业的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确进行配胶作业，提高生产效率和产品质量。
一、准备工作
1.1 确认配胶所需材料和配比
1.2 准备好所需的配胶设备和工具
1.3 清洁工作区域，确保操作环境整洁无杂物
二、配胶操作步骤
2.1 将配胶设备连接好，确保无漏气现象
2.2 按照配比要求将胶水和固化剂等材料加入到搅拌桶中
2.3 启动搅拌设备，搅拌均匀直至配胶完全混合
三、注意事项
3.1 配胶前需仔细阅读配胶操作指导书，了解配比要求和操作步骤
3.2 配胶过程中需佩戴防护装备，避免接触到有害物质
3.3 配胶后要及时清洁配胶设备，避免胶水固化造成设备损坏
四、质量控制
4.1 配胶后需对配胶样品进行检测，确保符合产品质量标准
4.2 定期对配胶设备进行维护保养，确保设备正常运行
4.3 配胶作业结束后要及时记录配胶情况和质量数据，方便追溯和分析
五、操作人员培训
5.1 配胶操作人员需接受专业培训，了解配胶操作要点和注意事项
5.2 定期组织配胶操作培训，提高操作人员的技能水平和操作规范
5.3 配胶作业中发现问题要及时纠正，并进行培训总结，不断提高操作人员的配胶技术水平
通过以上配胶作业指导书的详细介绍，相信操作人员可以更加准确地进行配胶作业，确保产品质量和生产效率的提升。
配胶作业是一个细致耐心的工作，只有严格按照操作规程进行，才能取得良好的效果。
希望本文对配胶作业操作人员有所帮助，提高工作效率和质量水平。
配胶车间安全操作规程
配胶车间安全操作规程一、前言为了保障配胶车间工作人员的安全，预防各种危险事故的发生，制定本规程，以规范全车间的安全操作行为，保障工作人员的生命财产安全。
二、一般规定1、所有进入配胶车间的人员，必须先经过安全培训，并取得安全岗位操作证书后方可上岗作业；2、进入配胶车间的人员，必须穿戴好安全防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等；3、车间内严禁吸烟、喝酒、闲聊、打闹、吵嚷等行为，保持车间的安静、整洁；4、车间内严禁携带易燃、易爆、易腐物品等危险品进入车间；5、发现车间内可能存在的安全隐患和问题，必须立即向领导和安全员汇报。
三、设备操作规定1、在操作设备前，必须先检查设备的工作状态和安全状况，确保设备处于正常运转状态；2、在操作设备时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、乱动等危险行为；3、在设备出现异常情况时，必须立即停机检查，排除故障后方可继续作业；4、设备操作结束后，必须关闭电源、水源等设备，保持设备清洁卫生。
四、储存物品规定1、易燃物品必须单独存放，远离火源和烟草等物品；2、危险品必须单独存放，严格按照规定进行贮存、使用，禁止卸载和拆解；3、存储空间和通道必须保持畅通，安全出入口得到保持；4、防盗措施必须得到加强，防止物品丢失或被盗。
五、安全培训与演练1、为保障工作人员的安全，必须进行定期的安全培训和演练，提高工作人员的安全意识；2、演练内容包括火灾应急处理、危险品泄漏处置、急救等，确保工作人员在危险情况下能够妥善处理；3、安全演练应该不定期进行，预防不可预知的突发事件的发生。
六、紧急处理与应急措施1、车间内如发生意外事故，必须立即采取有效措施进行救援和处理，并向领导和安全员及时上报；2、火灾应急处理：车间内如发生火灾，必须立即报警，关闭燃气和电源等设备，向员工发出紧急撤离指令，并使用灭火器进行灭火；3、危险品泄漏处置：车间内如遇危险品泄漏，必须立即采取措施隔离并通知有关人员，使用泄漏物品处理设备妥善处理；七、结语安全是生命的守卫，安全是事业的后盾，为了保障车间工作人员的安全，预防各种危险事故的发生，在日常工作中，请充分认识安全意识，切实执行本安全操作规程。
胶合工安全操作规程
胶合工安全操作规程2007年5月发行第一版
野宝车料工业(深圳)有限公限
胶合工安全操作规程
1、作业人员必须了解所使用化学品的理化性质及对人体的危害，根据所使用化学品的特性佩戴相应的防护用品。
2、作业场所内必须配备一定数量的灭火器，作业人员必须了解灭火器的性能及使用方法。
3、工作车间内所存放的易燃化学品（丙酮等）不能超过2桶。
4、所使用化学品（A V119、AB胶、丙酮等）不用时都必须盖好容器盖。
5、物料清洗时，清洗人员用毛刷不宜太用力，以免丙酮飞溅，伤害身体。
清洗过程中作业人员必须佩戴防护眼镜、防毒口罩、防溶剂手套；清洗完毕后需盖好清洗槽盖子，以免有害气体挥发。
6、胶合室内需保持空气流通，作业人员上胶时须戴防护手套、袖套。
所使用的所有化学品都必须标示清楚，放在指定区域；工作车间内必须张贴所使用化学品的物质安全资料表，并配备适量的护手药品。
7、工作结束后清理干净工作台上的溢流化学品（A V119、AB胶），保持良好的室内工作环境。
核准：审核：编制：宋秀红。
挂胶车间安全操作规程范本（2篇）
挂胶车间安全操作规程范本一、重要声明本安全操作规程范本旨在确保挂胶车间的安全操作，保护员工的生命财产安全，减少事故和伤害的发生。
请所有挂胶车间的员工严格遵守并执行以下规程，在工作中始终保持高度警觉和遵循安全操作规范。
二、安全准备1. 每位员工进入挂胶车间前，应穿戴好防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 确保挂胶车间内的应急设备齐全并处于良好工作状态，包括灭火器、急救箱和紧急疏散通道等。
3. 检查机器设备和工具，确保运行正常、完好无损，并经过安全质检部门的检验合格。
三、设备操作1. 在进行机器设备操作前，应先仔细阅读操作手册，并确保对设备的操作流程和注意事项有清楚的理解。
2. 操作过程中严禁戴有宽松的衣物、长发、手饰等，以免被卷入或绊倒造成危险。
3. 确保机器设备的安全防护装置完好，并保持正常运作。
禁止在设备运行期间对其进行维修或调整。
4. 在设备操作过程中，严禁随意触摸或调整未经授权的控制开关或按钮。
5. 如果发现设备运行异常或存在安全隐患，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、化学品使用1. 在使用化学品前，应仔细阅读化学品安全操作手册，并按照指导要求正确使用和存放化学品。
2. 在使用化学品时，应穿戴好防护装备，包括化学防护服、防护手套和护目镜等。
3. 确保所有使用的化学品容器完好密闭，并妥善标记化学品的名称、成分和危险性等信息。
4. 使用化学品时，应保持良好的通风环境，避免产生有害气体积聚。
5. 使用化学品过程中，禁止与易燃和易爆物品接触或放置在同一区域内。
五、火灾防范1. 严禁在挂胶车间内吸烟或使用明火，禁止存放易燃物品如油漆、溶剂等。
2. 每位员工应熟悉并定期参加火灾应急疏散演练，掌握疏散路线和灭火器的使用方法。
3. 确保消防设施设备的畅通和正常运作，如消防栓、灭火器和防火卷帘门等。
4. 定期检查和清理挂胶车间内的电线电缆，禁止搭设过多的电源线和使用破损的电器设备。
5. 发现火灾或疑似火灾时，应立即报警并采取适当的灭火措施，确保安全疏散。
胶水生产安全操作规程
胶水生产安全操作规程胶水是一种常见的工业化学产品，广泛应用于建筑、工艺品制作、家具制造等行业。
然而，胶水的生产过程和使用过程中存在一定的安全风险，因此需要建立相应的操作规程以确保操作人员的安全和产品的质量。
下面是针对胶水生产的安全操作规程，供参考。
一、操作人员的安全1. 所有操作人员必须参加胶水生产的安全培训，并且熟悉相关安全规范。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全眼镜、手套、防护服等。
3. 操作人员必须保持严谨的操作态度，不得擅自改变生产流程或使用不合格的原材料。
4. 操作人员应定期进行身体检查，及时发现职业病症状并采取相应的措施。
5. 在操作过程中，禁止吸烟、嚼食和饮食，以防止原材料的误入口腔引发安全问题。
二、原材料的安全1. 所使用的原材料必须符合国家相关标准，并且具有合格的检验证书。
2. 原材料的储存要求清晰明确，避免与其他物质发生反应产生危险物。
3. 原材料的运输和搬运过程中，必须注意防护措施，避免因翻倒或撞击导致事故发生。
4. 操作人员在使用原材料时，必须全程佩戴防护手套，以避免对皮肤的伤害。
三、设备和工艺的安全1. 所有设备必须符合国家相关的安全标准，并且定期进行检查和维护。
2. 设备的操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，以确保设备的安全运行。
3. 在设备操作过程中，禁止擅自拆卸或维修设备，如发现设备故障应及时停机并报告相关人员。
4. 工艺流程中的设备操作必须按照操作手册规定进行，严禁违反操作规程。
5. 操作人员应定期检查和维护设备的胶管、阀门等连接部件，防止泄漏和事故发生。
四、生产环境的安全1. 生产车间必须保持干燥、通风良好，并且配备必要的消防设施。
2. 废弃物和有害废料必须分类储存，并采取相应的处理措施，以防止对环境和人体造成伤害。
3. 胶水生产车间应设置明确的应急通道，以便在紧急情况下及时疏散人员。
以上是胶水生产安全操作规程的一些基本内容，以确保操作人员的安全和产品的质量。
胶使用管理规定
胶使用管理规定
一、目的：
规定配胶及使用方面的要求，保证人员的人身安全；
二、范围：配胶及使用；
三、职责：操作工负责具体执行本规定；
四、安全操作规程：
1.配胶间必须有良好的通风装置，工作时必须打开通风。
3. 必须检验合格后，进行配胶并填写配胶记录。
4.工作时必须佩戴橡胶手套，严禁直接用手接触。
5. 若触及皮肤或眼睛，立即用清水冲洗或就医。
6. 粘接后的产品，根据粘接的要求进行工艺上的处理，以免影响效果。
7. 没有用完的胶水，千万不可以倒回去，也不要把两个胶水的盖子盖错，不然的话会使得原来的污染。
8. 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
9.工作完成后及时清洁工作环境。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、任务背景配胶作业是在工业生产中常见的操作步骤之一，其目的是将不同的胶水按照一定比例混合，以达到特定的黏附效果。
本文将详细介绍配胶作业的操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法，以确保操作的安全性和工作效率。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作场所通风良好，避免有害气体的积聚。
b. 穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。
c. 检查配胶设备是否正常运行，如搅拌器、计量器等。
d. 准备好所需的胶水和配胶容器。
2. 配制胶水a. 根据配方要求，将所需比例的胶水倒入配胶容器中。
b. 使用计量器准确测量所需的配比，将其添加到配胶容器中。
c. 使用搅拌器将胶水充分搅拌均匀，确保各组分充分混合。
3. 检查胶水质量a. 使用目测或相关测试设备检查胶水的颜色、粘度等质量指标。
b. 如果胶水出现异常，如变色、凝固等情况，应立即停止使用，并联系质检部门进行处理。
4. 配胶操作a. 将配制好的胶水倒入所需的工作容器中。
b. 根据工作需求，使用搅拌器或其他工具将胶水继续搅拌均匀，以确保胶水的稳定性。
c. 根据工艺要求，将胶水按照所需的方式应用到工件上。
5. 清洁与保养a. 配胶作业结束后，及时清洁配胶容器、搅拌器等工具，避免胶水残留。
b. 检查配胶设备的运行状态，如有异常应及时修理或更换。
c. 定期对配胶设备进行保养，如润滑、清洗等，以延长设备寿命和保证操作效果。
三、注意事项1. 个人防护a. 在配胶作业过程中，务必佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
b. 避免直接接触胶水，以免对皮肤造成刺激或损伤。
c. 如有胶水溅到皮肤上，应立即用清水冲洗，并及时就医。
2. 设备安全a. 在操作配胶设备前，务必检查设备的运行状态，确保其正常工作。
b. 遵循设备的使用说明和操作规程，避免操作失误导致事故发生。
c. 配胶设备应定期进行保养和维护，确保其正常运行和使用寿命。
3. 胶水质量a. 在配制胶水时，严格按照配方要求进行操作，确保配比准确。
打胶工操作安全操作规程
打胶工操作安全操作规程1. 引言打胶是一种常见的施工操作，但却存在着一定的安全风险。
为了保障打胶工人的人身安全，减少工作事故的发生，制定本操作安全操作规程。
本规程适用于所有从事打胶工作的工人，并严格执行。
2. 职责•打胶工：负责具体的打胶操作，必须熟悉本规程内容，严格按照规程要求进行操作，并保持一切设备、工具的良好状态。
•班组长：负责指导和监督打胶工的操作，确保其严格按照规程执行，防止人员和设备受到伤害。
•项目负责人：负责组织实施安全培训，确保每位打胶工都掌握操作规程，提供必要的安全防护设备。
3. 安全前准备•确保打胶区域干燥，无明火和易燃物。
•检查和维护打胶设备和工具的完好性，如打胶枪、打胶钉、打胶机等。
•提前准备好所需的胶水，根据胶水的要求调配粘合剂，避免误用或混用。
4. 安全操作步骤4.1. 佩戴防护装备在进行打胶操作之前，必须佩戴以下防护装备：•头盔：防止高空物坠落造成头部伤害。
•保护眼镜或面镜：防止胶水溅入眼睛，造成眼部损伤。
•防护手套：选择耐油、耐化学品的手套，保护双手免受胶水刺激。
•防护服：穿着防静电服，防止静电引起的火灾事故。
•防护鞋：选择耐腐蚀、耐磨损的鞋款，保护脚部免受胶水溅洒。
4.2. 打胶操作1.将胶水倒入打胶枪的胶桶中，根据需要调节胶水的出胶速度和胶量。
2.双手握住打胶枪，将嘴部对准需要打胶的区域。
注意胶嘴与打胶区域的距离，保持适当的角度。
3.均匀地按下打胶枪的扳机，使胶水均匀地涂敷在打胶区域上。
4.在打胶过程中，避免打胶枪与身体或其他物体接触，防止误伤和不必要的伤害。
4.3. 操作注意事项•打胶工必须熟悉使用打胶设备的操作方法和安全注意事项。
•避免在高空或不稳定的位置进行打胶操作，确保有稳固的工作台或脚手架。
•打胶时要注意胶水的流动方向，避免溅射至其他人员或设备上。
•使用打胶枪时，不要过度操纵扳机，以免过量使用胶水。
•在打胶过程中，如发现异常情况（如胶水漏出、枪头堵塞等），应立即停止操作，并进行检查和维修。
胶装机安全操作规程(标准版)
胶装机安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0081胶装机安全操作规程(标准版)1.操作前准备1.1操作人员必须穿工服,扎好衣服下摆和衣角,束好袖口禁止在衬衣口袋中装任何物品严禁穿拖鞋、佩戴悬挂性饰物操作机器1.2操作人员精神状态必须良好严禁在疲劳过度、酒后或因病影响作业的情况下上岗1.3清理机器周围杂物,检查有无工具遗留在机器上1.4检查机器润滑状况良好与否,连接部分有无松动,电器组件有无故障等,保证机器在良好状态下运行.2.操作中的安全注意事项2.1操作人员开机前,必须先检查热熔胶是否熔化.2.2热熔胶熔化后方可调机,调机前先把压力、磨脊刀、脊胶、边胶及封面台调试好,调试好后进行开机生产,自检合格并交主管及QC确认后,方可正式生产.2.3生产中出现撞机、卡纸等情况时,操作人员必须立即关闭电源,并报请有关人员处理,不得私自处理故障.2.4在机器运转过程中,操作人员不得将手或其它工具伸入机器内,以免夹伤手或损坏机器.2.5操作人员在生产完成后,必须清洁机器,清点所使用的工具是否齐全,关闭电源,检查无遗漏后方可离开现场胶装机的保养维修和调节中的安全注意事项3.1操作人员必须按《保养检查基准》的要求,于每日班前.班后保养机器.严禁在机器运行中保养,以免发生事故.3.2维修人员维修机器时,必须切断电源后才允许操作,以保安全.XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。
挂胶车间安全操作规程模版
挂胶车间安全操作规程模版一、车间基本安全规定1. 所有人员进入车间必须佩戴符合要求的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
禁止穿戴宽松的衣物、长发和饰品等。
2. 严格遵守车间的动照牌和警示标志，禁止闯入禁止区域、靠近危险设备。
3. 在车间内禁止私自调试和操作机器设备，如需要操作，请报告车间负责人并经过培训，并按照操作规程进行操作。
4. 禁止随意堆放物品和杂物，保持车间整洁，确保通道畅通。
二、车间电气安全规定1. 严格遵守电气设备操作规程，禁止私自拆卸、修理和调试电器设备。
2. 禁止在潮湿环境下操作电器设备和开关。
3. 进行电气维修和检修时，必须切断电源，并由专门的维修人员操作。
4. 禁止用湿手触摸电气设备和开关。
三、车间化学品安全规定1. 使用化学品必须佩戴防护手套、眼镜、口罩等个人防护装备。
2. 必须在通风良好的区域使用化学品，禁止在密闭空间操作。
3. 禁止使用未经授权的化学品，严禁将化学品带入食堂和其他不相关的区域。
4. 禁止将使用过的化学品随意丢弃，必须按照规定进行分类储存和处置。
四、车间机械设备安全规定1. 禁止擅自启动、停止或调整机械设备，必须由操作人员经过培训并得到许可后方可操作。
2. 禁止戴手套操作旋转机械设备和带有传动部件的机床。
3. 使用机械设备时，必须保持专注，注意周围人员和设备，禁止乱动操纵杆、按钮和开关。
4. 使用手持工具或刀具时，必须注意工作部位和操作姿势，严禁随意乱用工具。
五、车间火灾与爆炸安全规定1. 禁止在车间内吸烟或使用明火，严禁携带易燃物品进入车间。
2. 灭火器材必须摆放在易于取用和识别的位置，并经常进行检查和维护。
3. 发生火灾时，应立即按照应急预案进行疏散，并报告车间负责人和相关部门。
六、车间应急救援规定1. 所有人员必须熟悉车间的应急疏散路线和位置，并参与定期的应急演练。
2. 发生意外情况时，应迅速与车间负责人和公安消防人员联系，并采取适当的措施进行紧急救援。
(胶)配胶车间安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX (胶)配胶车间安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
(胶)配胶车间安全操作规程1、上班时应穿戴好工作服、工作帽、口罩等一切安全用具。
2、操作前，必须检查机器的磨损情况，确认无误后方可进行工作。
如有问题应立即切断电源进行检修。
3、机器在正常运转时，严禁将手放到锅内检查胶的质量。
如需要检查，必须切断电源后再进行。
4、下班前，应关好门窗，切断电源，确保安全。
5、制胶车间工作人员应严格执行车间操作规程，否则，一切后果均由当事人自负。
岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。
因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。
岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。
2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员，宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场，并组织岗位安全操作规程的培训教育。
送胶工安全操作规程
送胶工安全操作规程胶工是一种高风险的职业，要求胶工在操作过程中严格遵守安全操作规程。
以下是一份2000字的胶工安全操作规程，旨在帮助胶工提高安全意识，降低工作风险。
第一章操作前准备工作一、个人防护：1. 所有胶工在操作时必须使用符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋。
2. 在进入作业区域之前，胶工必须确保个人防护装备的正常使用和合理磨损程度。
二、设备检查：1. 所有使用的设备必须经过检查，确保其正常工作状态，并经过合格的维护人员检验确认。
2. 在使用设备过程中，胶工要时刻留意设备的工作状况，如发现异常情况，应立即停止操作并通知主管。
三、工作场所布置：1. 工作场所必须保持整洁，杂物应妥善存放，避免堆积和摆放在通道上。
2. 所有可燃物品和易燃物品应储存在指定的安全存放区域。
3. 在所有操作场所必须设置明显的警示标志，以提醒胶工注意安全。
第二章胶工操作规程一、操作规范：1. 在操作过程中，胶工必须严格按照操作规程进行工作。
2. 禁止胶工擅自修改或绕过工作流程中的安全措施。
二、胶水操作：1. 在使用胶水前，胶工必须仔细阅读胶水使用说明，确保能正确使用胶水，并按要求配合使用防护措施。
2. 胶工在操控胶水时应谨慎，避免胶水溅到眼睛、皮肤或吸入。
三、设备操作：1. 在操作设备之前，胶工必须确保设备已经完全停止运转，必要时需要切断电源。
2. 在调整设备时，胶工必须使用专门的工具，禁止使用手指或其他物品直接接触设备。
四、作业环境：1. 在执行胶工作业时，必须确保作业环境通风良好。
2. 在高温环境下作业时，胶工必须采取防热措施，以免烫伤。
3. 禁止在有爆炸危险的环境下进行作业。
五、灭火装置使用：1. 每个胶工都必须熟悉如何使用各种灭火设备，并随身携带。
2. 在发生火灾时，胶工应立即使用灭火设备进行扑灭，必要时应向其他员工求助。
第三章应急措施一、伤害应急：1. 在胶工受伤或眩晕时，周围的工友应立即通知主管或急救人员，并协助胶工就医。
打胶工操作安全操作规程
打胶工操作安全操作规程胶水是一种具有粘接功能的化学物质，广泛应用于工业和日常生活中。
打胶工是专门负责胶水应用和操作的工作人员，他们在工作中需要遵守一系列安全操作规程，以确保工作场所的安全性。
下面是打胶工操作安全操作规程的详细内容。
一、工作前的准备1. 打胶工需穿戴个人防护装备，包括工作服、手套、安全鞋、眼镜和口罩等。
2. 检查胶水储存区域的通风状况，确保空气流通，避免有害气体积聚。
3. 检查胶水容器的密封性，确保没有破损、泄漏等情况。
4. 准备好所需的工具和设备，如胶枪、胶水瓶、搅拌棒等。
二、工作中的安全操作1. 使用胶水前需仔细读取和理解胶水的安全资料表（MSDS），了解胶水的特性、危害和安全操作方法。
2. 在操作过程中严禁吸烟、喝水、进食等行为，以免发生意外。
3. 使用胶枪时要注意按下扳机的力度，避免胶水喷溅和过量使用。
4. 使用胶水时要远离明火或高温物体，避免发生火灾或爆炸。
5. 使用胶水时要保持工作区域干燥和清洁，避免胶水与水分反应产生危险物质。
6. 使用胶水时要注意环境温度和湿度，避免影响胶水的性能。
7. 如果需要在狭小空间或高处操作，要做好防护措施，确保自身安全。
8. 操作结束后，要及时关闭胶枪的阀门，清理工作区域，并将胶枪和胶水容器妥善存放。
三、事故应急处理1. 如果发生胶水泄漏或溅射，立即停止操作，并迅速采取措施清理现场，避免影响工作环境和他人安全。
2. 如果发生接触皮肤或眼睛的情况，应立即用清水冲洗受伤部位，并寻求医疗救助。
3. 如果发生吸入胶水蒸气的情况，应立即将受伤人员送到通风良好的地方，保持呼吸道通畅，并尽快寻求医疗救助。
4. 如果发生火灾或爆炸，应立即按照应急预案进行疏散和灭火，确保人员安全。
四、定期检查和维护1. 定期检查胶水储存区域的通风设备和防火设施，确保正常工作。
2. 定期检查胶枪和其他操作工具的使用情况，如有损坏或故障应及时修复或更换。
3. 定期培训打胶工相关安全知识和操作技能，提高其安全意识和应急处理能力。
胶粘剂岗位职业卫生操作规程
胶粘剂岗位职业卫生操作规程配胶岗位职业健康操作规程：1、操作及职业健康工作：（1）工艺操作流程及要求：根据生产命令单的要求准备相应的容器和原料，按配比要求完成配胶工作；（2）完成每批的配胶工作后，必须搞好所在岗位的清洁工作；（3）配胶开始时，必须打开排风扇以降低有机溶剂的挥发浓度，结束后关闭；（4）配胶结束后不能将有机溶剂直接洒在地面上搞卫生清洁工作。
2、职业危害防护措施：（1）工程机械防护：无设备；（2）个人防护：在工作时必须戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具，对个人防护用品，应该爱护使用并定期更换；（3）奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；（4）现场处理:一旦发生卫生事故，如：液体原料溅入眼睛等，应该立即用清水冲洗10~15 分钟，再送至医院治疗。
粉尘岗位职业卫生操作规程术语1. 生产性粉尘：生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。
2. 作业场所：工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点3. 接触生产性粉尘作业：工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业。
4. 员工触尘时间肺总通气量：系指员工在1个工作日的接尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
5. 生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。
6. 致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。
7. 尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。
8. 总粉尘：可进入整个呼吸道的粉尘。
职业危害粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病一一尘肺病，对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。
职业健康卫生标准总尘PC-TW（以时间为权数规定的8小时工作日的平均容许接触水平）毫克/平方米呼尘。
本公司接触粉尘岗位接触粉尘的岗位：白乳胶操作工岗位职业卫生操作规程1. 除尘设施必须运行良好。
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(胶)配胶车间安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人
员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而
使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请
详细阅读内容。
1、上班时应穿戴好工作服、工作帽、口罩等一切安全用具。
2、操作前，必须检查机器的磨损情况，确认无误后方可进行工作。
如有问题应立即切断电源进行检修。
3、机器在正常运转时，严禁将手放到锅内检查胶的质量。
如需要检查，必须切断电源后再进行。
4、下班前，应关好门窗，切断电源，确保安全。
5、制胶车间工作人员应严格执行车间操作规程，否则，一切后果均由当事人自负。
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