化工厂新员工安全培训教材..
化工厂新工安全培训教材
化工厂新工安全培训教材【化工厂新工安全培训教材】导言:欢迎各位新工加入我们的化工厂团队!为了确保每位员工的工作安全,提高工作质量和效率,我们特别制定了本份新工安全培训教材。
希望各位认真学习、遵守安全操作规程,并将其贯彻到实际工作中。
第一章安全意识与责任在化工厂工作,安全是第一位的原则。
每一位新工都要具备良好的安全意识,并对自己、他人和环境的安全负责。
牢记“安全第一”的理念,从小事做起,才能守护自己和他人的生命安全。
第二章化工厂危险品和安全标识2.1 危险品的意义和分类危险品是指在使用和运输过程中可能对人体、设备和环境造成伤害的物质。
根据其性质和危害程度,危险品可分为可燃物、腐蚀品、毒性物质等不同类别。
2.2 安全标识的作用和种类安全标识可以提醒人们注意潜在的危险,减少事故发生的可能性。
常见的安全标识包括警示标志、禁止标志、指示标志等。
第三章化工厂安全设施与防护措施3.1 防火与防爆设施化工厂内应设置消防器材、灭火器、防火墙等设施,确保及时有效地防范火灾与爆炸事故。
3.2 个人防护装备与使用方法化工厂工作过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护服等。
同时,要正确使用和保养个人防护装备,确保其有效性。
第四章化学品存储与处理4.1 化学品储存原则化学品应按照其性质、易燃程度和毒性等进行分类储存,并采取适当的储存措施,防止事故发生。
4.2 化学品泄漏与应急处理在化学品泄漏事故发生时,需要迅速采取应急措施,包括隔离泄漏源、通知相关人员、穿戴个人防护装备等。
第五章作业安全与事故预防5.1 高处作业安全进行高处作业时,必须正确使用安全防护设备,如安全带、扣锁等,并严格遵守操作规程,确保安全。
5.2 机械设备操作与维护使用任何机械设备前,都需要进行操作培训,并且定期检查设备的操作性能与安全状态。
5.3 事故案例与分析通过学习历史事故案例,并进行分析与总结,可以提高新工的事故预防意识,避免类似的事故再次发生。
(最新)化工厂全员安全知识培训讲义课件
一、基本安全知识
13、生产厂区《十四不准》 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班中不喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品者,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准使用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证、不带安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工未取得特殊 工种作业证不准作业。
一、基本安全知识
14、操作工六严格 (1)严格执行交接班制度 (2)严格进行巡回检查 (3)严格控制工艺指标 (4)严格执行操作法 (5)严格遵守劳动纪律 (6)严格执行安全规定 15、交接班要做到什么 • 交接班要做到手交手,口交口,你不来、我不走。坚持做到五交、五不交。 • • “五交”:一交本班生产、工艺指标、产品质量和完成任务情况;二交机电 设备、仪表运行和使用情况及设备跑冒滴漏情况;三交不安全因素、采取预 防措施;四交岗位区域是否清洁卫生;五交上级指令、要求和注意事项。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。 7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。 8、从业人员的义务 (1)、在作业过程中,严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服 从管理。 (2)、接受教育和培训,掌握安全生产知识与技能。 (3)、正确配戴和使用劳动保护用品。 (4)、发现事故隐患和职业危害,及时报告。
化工厂新员工厂级安全培训课件
识别内容:设备 设施、工艺流程、
2 人员操作、环境
因素等
3 识别标准:国家
法律法规、行业 标准、企业标准 等
安全风险控制
风险识别:识别化工厂存在 的各种安全风险,如火灾、 爆炸、泄漏等
风险评估:评估各种安全风 险的严重程度和发生概率, 确定风险等级
风险控制:针对不同等级的安 全风险,采取相应的控制措施, 如加强安全管理、完善安全设 施、提高员工安全意识等
风险监测:建立风险监测系 统,对化工厂安全风险进行 实时监测,及时发现和处理 安全隐患
安全风险管理
01
安全风险识别:识别化工厂 存在的各种安全风险,包括 火灾、爆炸、泄漏等
03
安全风险控制:采取措施降 低或消除安全风险,包括技 术措施、管理措施等
02
安全风险级
作要求
危险化学品安全管理条 例:对危险化学品的生 产、储存、使用、运输
等环节进行了规范
化工企业安全培训规 定:对化工企业新员 工的安全培训提出了
具体要求
化工企业安全生产标 准化规范:对化工企 业的安全生产提出了
具体要求
化工企业安全检查规 定:对化工企业的安 全检查提出了具体要
求
安全操作规程
严格遵守操作规 程,不得擅自更 改操作流程
即进行现场处置,控制事故蔓延
05
善后处理:事故得到控制后,进行善
06
总结和改进:事故处理结束后,进行
后处理,包括人员安置、环境清理等
总结和改进,防止类似事故再次发生
应急救援措施
01
建立应急救援组织,明 确职责分工
02
制定应急预案,明确应 急处置流程
03
定期进行应急演练,提 高应急处置能力
化工企业安全操作培训教材
化工企业安全操作培训教材一、引言化工企业是一种特殊的工业企业,其生产过程中涉及到高风险和危险物质的操作。
为了确保员工的安全,减少事故的发生概率,提高企业的生产效率,化工企业必须进行全面的安全操作培训。
本教材旨在向化工企业员工传授安全操作的基本知识和技能,以及应急处理的方法和措施。
二、基本原则1. 安全意识是首要的。
化工企业的员工必须时刻保持高度的安全意识,不论是平时工作还是面临突发情况,都要始终将安全放在第一位。
2. 严格执行操作规程。
化工企业拥有一整套的操作规程,员工必须严格按照规程操作,不得擅自改变或省略任何步骤。
3. 使用适当的个人防护装备。
根据不同的作业场所和作业任务,员工必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,必须定期检查个人防护装备的有效性。
三、安全操作培训内容1. 理论知识培训a) 对于化工企业常见的危险物质,如酸碱、有机溶剂、可燃气体等,进行详细介绍和分析,包括其性质、危害、存储要求等。
b) 介绍化工企业的各项操作规程和标准作业程序,包括进出厂要求、反应装置操作、设备维护保养等。
c) 介绍化工企业常见的事故类型和其产生原因,以及预防和应对的措施。
2. 实际操作培训a) 安全操作技能培训。
具体介绍使用不同的安全操作设备和工具的方法,包括气体检测仪、火焰试验器、泄漏处理工具等。
b) 紧急事故处理培训。
介绍化工企业中可能发生的突发情况,如泄漏、火灾、爆炸等,并提供紧急事故处理的方法和步骤,包括逃生、报警、灭火等。
四、安全操作培训方法1. 现场演示在操作现场进行实际演示,由专业的培训人员示范正确的操作方法和注意事项。
2. 案例分析分析化工企业在过去发生的事故案例,总结事故原因和教训,以引发员工的安全意识。
3. 视频教学制作相关的培训视频,通过展示真实场景和操作过程,使员工更加直观地了解安全操作要点。
五、巩固和评估1. 培训后的巩固学习提供教材和学习资料,员工可以根据自身需求进行巩固学习,查漏补缺,进一步提高操作安全意识。
化工厂新员工安全培训教材
化工厂新员工安全培训教材引言欢迎各位新员工加入我们化工厂大家庭!为了确保大家在工作中的安全,提高工作效率和减少事故风险,我们制定了本安全培训教材。
本教材将详细介绍化工厂的安全管理制度、常见危险源、个人防护措施以及应急处理等内容。
希望通过培训,每位新员工都能充分认识到安全的重要性,并能够安全地履行自己的工作职责。
让我们一起共同努力,创造一个安全健康的工作环境!第一章:化工厂安全管理制度1.1 公司安全政策为了确保每一位员工的安全,公司制定了一系列安全政策。
每位员工都应该理解并严格遵守这些政策,以创建一个安全的工作环境。
1.2 安全责任分工公司内部设有安全管理部门,负责监督和管理安全工作。
各部门和岗位也有相应的安全责任,包括上级领导、安全员、员工代表等。
每位员工都有安全责任,需要积极参与并共同维护安全。
第二章:常见危险源及防范措施2.1 化学品危害化学品是化工厂的重要生产工具,但也存在一定的危害性。
员工必须了解常用化学品的性质、储存方式和使用方法,并采取相应的个人防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等。
2.2 电气设备风险电气设备在化工厂中广泛应用,但不当操作可能导致触电、火灾等事故。
员工必须接受相关培训,了解电气设备的安全使用规范,并定期检查设备的绝缘性能以及接地情况。
2.3 火灾风险由于化工厂常涉及易燃易爆物质,火灾风险较高。
员工需要掌握灭火器的使用方法,并进行定期演练。
此外,保持工作区域整洁,及时清理可燃物品,也是预防火灾的重要措施。
第三章:个人防护措施3.1 头部防护化工厂中存在高空坠物、硬物撞击等风险,员工应佩戴安全帽,保护头部免受伤害。
3.2 呼吸防护面对粉尘、有毒气体等危险物质,员工应配戴适当的防护口罩或呼吸器,并做好定期更换、清洁等工作。
3.3 眼部保护化学品的飞溅、火花飞溅等情况下,员工应佩戴防护眼镜或护目镜,确保眼部安全。
第四章:应急处理4.1 能源控制在出现突发情况时,首先要切断相应的能源,如关闭电源、阀门等,以降低事故扩散的风险。
化工厂新员工安全培训教材
安全教育培训教材一、安全知识内容:1、公司安全观:保持万分的警惕,防备万一的发生。
2、安全生产管理过程中以控制人的不安全行为,物的不安全状态为主要目的。
3、化工生产拥有易燃易爆、高温高压、有毒有害、腐化性等特色。
4、“三级安全教育” 是指进入公司的新职工一定经过公司级、部门(车间)级、班组级的三级安全教育。
5、“三不损害”的内容是:不损害自己,不损害别人,不被别人损害。
言传身教6、“三违”现象就是“违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律”7、6S 的内容是:整理、整顿、洁净、打扫、修养、安全。
8、隐患整顿“三定”的内容是:定责任人、准时间、定举措;“四不推”的内容是:个人能整顿的不推给班组、班组能整顿的不推给车间、车间能整顿的不推给部门、部门能整顿的不推给公司无题9、发惹祸故“四不放过”原则:事故的原由没有查明不放过;事故责任人与民众没有遇到教育不放过;没有制定防备举措不放过;事故责任人没有遇到办理不放过。
10、职工一定做到“四懂” “四会”:四懂:懂本单位、本岗位火灾的危险性;懂得预防举措;懂得灭火方法;懂得逃生的方法。
四会:会拨火警电话 119;会使用灭火器械,会扑救早期火灾,会组织分散逃生。
不得要领11、我公司的安全生产目标:安全第一预防为主以人为本全员参与12、我公司的安全目标 :(1)重要生产、设备、火灾事故为0;(2)重要环境污染事故为 0;(3)重要人身损害和职业病事故为 0;(4)人身负伤率小于 2%。
13、职工安全职责:1)参加安全活动、学习安全技术知识,严格恪守各项安全生产规章制度。
2)仔细检查本岗位的设备和安全设备能否齐备完满。
3)精心操作,严格执行工艺规程,恪守纪律,记录清楚、真切、整齐。
4)做好巡回检查、正确剖析、判断和办理生产过程中的异样状况。
5)仔细保护养护设备,发现缺点实时除去,并做好记录,保持作业场所清洁。
6)正确使用、妥当保留各样劳动防备用品、用具和防备器械、消防器械。
化工厂安全教育培训资料
一、前言化工厂作为我国工业的重要组成部分,其生产过程中涉及到大量的危险化学品和高温、高压等危险作业。
为了确保员工的生命安全和身体健康,提高化工厂的安全管理水平,我们特制定本安全教育培训资料,旨在提高员工的安全意识,增强安全操作技能,预防和减少安全事故的发生。
二、培训目标1. 提高员工对化工厂安全工作的认识,增强安全意识;2. 使员工掌握基本的安全操作技能,提高应急处置能力;3. 促使员工了解化工厂安全生产规章制度,遵守各项安全操作规程;4. 培养员工良好的职业道德和安全习惯,形成人人讲安全、事事为安全的良好氛围。
三、培训内容1. 化工厂安全生产法律法规培训员工熟悉国家及地方有关安全生产的法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等,使员工明确自己在安全生产中的权利和义务。
2. 化工厂安全基础知识(1)危险化学品的基本特性:了解危险化学品的分类、危险性、防护措施等;(2)火灾、爆炸事故的预防与应急处理:学习火灾、爆炸事故的原因、预防措施及应急处置方法;(3)危险化学品泄漏事故的应急处理:掌握泄漏事故的应急措施、现场救援方法等;(4)个人防护用品的使用与维护:了解各类防护用品的性能、使用方法及维护保养知识。
3. 化工厂安全操作规程(1)设备操作规程:学习设备操作前的检查、操作过程中的注意事项及操作后的保养;(2)化学品操作规程:了解化学品的使用、储存、运输及废弃处理等方面的安全操作规程;(3)特殊作业操作规程:掌握特殊作业(如动火、受限空间、高空作业等)的安全操作规程。
4. 安全生产事故案例分析通过分析典型事故案例,使员工深刻认识到安全生产的重要性,提高安全防范意识。
5. 安全生产责任制讲解化工厂安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任,确保安全生产。
6. 安全文化建设倡导安全文化,营造“人人讲安全、事事为安全”的良好氛围。
四、培训方法1. 讲座法:邀请专家、讲师进行专题讲座,讲解化工厂安全生产相关知识;2. 视频教学:播放安全生产教育视频,使员工直观了解安全生产的重要性;3. 案例分析:通过分析典型事故案例,提高员工的安全防范意识;4. 实地教学:组织员工参观化工厂,了解现场安全设施及操作流程;5. 模拟演练:开展应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
化工职业健康安全培训教材
化工职业健康安全培训教材一、引言化工行业是一项关乎国家经济发展和人民生活的重要产业,但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保化工从业人员的职业健康和生命安全,培训教育尤为重要。
本教材旨在系统介绍化工职业健康安全的相关知识和技能,帮助从业人员提高安全意识和应对风险的能力。
二、职业健康与化工行业1. 职业病及其危害:介绍常见的化工行业职业病,如工业毒物中毒、尘肺病等,以及其对从业人员身体健康的危害。
2. 职业病预防措施:详细介绍防护设施的正确使用方法,以及个人防护用品的选用和佩戴方式。
三、化工行业安全管理1. 安全意识培养:介绍化工行业事故案例,并强调事故给人的教育和认识。
2. 安全管理制度:讲解化工行业安全管理的体系和制度,包括安全责任、安全规章制度等。
3. 事故预防与应急处置:详细介绍化工行业事故的原因分析与预防措施,以及事故发生时的应急处置步骤。
四、化工作业安全1. 作业环境与设备安全:学习化工作业场所的安全要求,以及化工设备的正确使用方法。
2. 危险源识别与控制:介绍常见的化工危险源,如有毒气体和易燃物质,以及相应的识别和控制方法。
3. 特殊作业安全要求:针对高空作业、夜间作业等特殊情况,介绍相应的安全要求和注意事项。
五、职业心理健康1. 压力与职业心理健康:讲解化工行业工作压力的来源和影响,以及相关的应对方法。
2. 情绪管理:介绍化工从业人员情绪管理的重要性,以及一些有效的情绪调节技巧。
六、应急救援与疏散1. 应急救援准备:介绍化工行业应急救援的基本知识,包括急救设备的使用和急救流程。
2. 灭火与疏散:学习常见火灾的扑救方法和化工厂疏散的步骤。
七、结语化工职业健康安全培训教材以其内容科学、系统全面的特点,将帮助化工从业人员提高安全防范意识和应急处置能力,为保障化工行业的持续健康发展提供重要支持。
通过培训教材的学习,从业人员将更好地适应职业环境,防范职业病风险,提高职业安全素质,为行业发展贡献自己的力量。
化工厂全员安全知识培训
降低到燃点以下,终止燃烧。如用水灭火。 • 隔离灭火法,就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧停止 • 窒息灭火法,就是阻止空气流入燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物
质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。 • 化学抑制灭火法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生
的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。如干粉 灭火剂灭气体火灾。
化工厂全员安全知识培训
一、基本安全知识
20、灭火器的使用方法及注意事项 • 灭火器使用方法:先拔出保险栓,站在上风口,压下压把(或旋动阀门),将
喷口对准火焰根部灭火。 • 二氧化碳灭火器注意事项:使用时要戴手套,以免皮肤接触喷筒和喷射胶管
化工厂全员安全知识培训
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。
8、从业人员的义务 (1)、在作业过程中,严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服 从管理。
化工厂培训教案模板范文
一、课程名称:化工厂安全生产与操作技能培训二、培训对象:化工厂新员工、转岗员工及在职员工三、培训目标:1. 提高员工对化工厂安全生产的认识和意识;2. 掌握化工厂操作技能,确保生产过程安全、稳定;3. 增强员工应对突发事件的能力。
四、培训时间:2天五、培训内容:第一部分:化工厂安全生产基础知识1. 化工厂安全生产法律法规及政策解读2. 化工厂安全生产责任制3. 化工厂常见危险有害因素及危害4. 化工厂事故案例分析第二部分:化工厂操作技能培训1. 化工厂设备操作规范及注意事项2. 化工厂工艺流程及操作步骤3. 化工厂设备维护保养4. 化工厂常见故障处理及应急措施第三部分:化工厂应急处理与事故预防1. 化工厂火灾、爆炸事故应急处理2. 化工厂中毒、窒息事故应急处理3. 化工厂泄漏、污染事故应急处理4. 化工厂事故预防措施及注意事项六、培训方法:1. 讲授法:由专业讲师进行理论讲解,确保学员掌握基本知识和技能;2. 案例分析法:通过分析真实案例,提高学员应对突发事件的能力;3. 实操演练:组织学员进行设备操作、事故应急处理等实操演练,提高学员的实际操作能力;4. 互动交流:鼓励学员提问、讨论,解决实际工作中遇到的问题。
七、培训考核:1. 理论考核:对学员掌握的安全生产基础知识进行书面考试;2. 实操考核:对学员的设备操作、事故应急处理等技能进行现场考核;3. 综合评价:根据学员的理论成绩、实操表现和综合表现,评定培训效果。
八、培训总结:1. 讲师对培训内容进行总结,强调重点、难点;2. 学员分享学习心得,提出改进建议;3. 培训组织者对培训效果进行评估,为后续培训提供改进方向。
九、培训资料:1. 化工厂安全生产法律法规及政策文件;2. 化工厂操作技能培训教材;3. 化工厂事故案例分析资料;4. 化工厂应急处理手册。
十、培训时间安排:第一天:上午:化工厂安全生产基础知识下午:化工厂操作技能培训(一)第二天:上午:化工厂操作技能培训(二)下午:化工厂应急处理与事故预防、培训总结本教案模板可根据实际情况进行调整,以满足不同化工厂的培训需求。
化工企业员工安全常识培训教材
化工企业员工安全常识培训教材一、引言化工企业是高风险行业,员工安全意识和知识的提升对于保障生产安全至关重要。
本教材旨在向化工企业员工传授必要的安全常识,提高员工的安全意识和应急处置能力,确保员工的安全与健康。
二、化工企业员工安全意识培养1. 了解安全意识的重要性- 安全意识的定义和内涵- 安全意识对个人和企业的重要性- 事故案例分析与反思2. 认识化工企业的风险环境- 化工生产过程中的潜在危险源- 常见的化学品及其安全风险- 高温、高压和易燃易爆物质的特点与安全防范3. 掌握基本的安全操作原则- 安全操作规程和标准化作业程序- 安全生产管理制度和安全标识的含义- 安全设备的正确使用与维护三、化工企业员工应急处置技能培训1. 火灾事故的应急处置- 火灾的分类与特点- 消防器材的使用方法与注意事项- 火灾逃生与自救技巧2. 化学品泄漏事故的应急处置- 泄漏物质的判断与分类- 化学品泄漏的紧急处理措施- 急救与医疗资源的调配与协调3. 突发环境污染事故的应急处理- 突发环境污染物的监测与识别- 应急处置预案的制定与执行- 污染地区的救援与修复工作四、安全意识培训案例解析与讨论1. 化学品存储与使用的案例分析- 案例一:化学品存放不当导致泄漏事故- 案例二:化学品混装造成安全隐患- 案例三:不合规的化学品使用引发火灾2. 安全操作规程和个人防护用品的案例解析- 案例一:操作规程不严格导致事故发生- 案例二:个人防护用品的必要性和正确使用方法- 案例三:安全设备未按要求使用导致伤害发生五、结语通过本教材的学习和培训,化工企业员工将更加深入地了解安全意识的重要性,掌握基本的安全操作技能和应急处置能力。
只有不断提高员工的安全意识和安全素养,才能保障化工企业的安全生产,确保员工的身体健康与生命安全。
希望各位员工能够将所学知识运用于实践,共同创造一个安全、稳定和可持续发展的工作环境。
让我们共同努力,为化工行业的安全发展做出贡献!。
石化企业的新员工入厂培训教材汇编安全
第一节燃烧的条件及类型一、燃烧燃烧是一种同时伴有放热、发光的激烈的氧化反应。
例如,2H2十O2—→2H2O十Q最初,氧化被认为仅是氧气与物质的化合,但现在则被理解为:凡是可使被氧化物质失去电子的反应都属于氧化反应.以氯和氢的化合为例,其反应式如下:H2十Cl2 —→2HCl十Q 氯从氢中取得一个电子,因此,氯在这种情况下即为氧化剂。
这就是说,氢被氯所氧化并放出热量和呈现出火焰,此时虽然没有氧气参与反应,但发生了燃烧。
又如铁能在硫中燃烧,铜能在氯中燃烧等等;然而,物质和空气中的氧所起的反应毕竟是最普遍的,是火灾和爆炸事故最主要的原因。
所以我们将主要讨论这一形式的燃烧。
氧化与燃烧的关系物质的氧化反应现象是普遍存在着的,由于反应的速度不同,可以体现为一般的氧化现象和燃烧现象。
当氧化反应速度比较慢时,例如油脂或煤堆在空气中缓慢与氧的化合,铁的氧化生锈等,虽然在氧化反应时也是放热的,但同时又很快散失掉,因而没有发光现象。
如果是剧烈的氧化反应放出光和热,即是燃烧;例如由于散热不良、热量积聚、不断加快煤堆的氧化速度而导致煤堆的燃烧,赤热的铁块在纯氧中剧烈氧化燃烧等等。
这就是说,氧化和燃烧都是同一种化学反应,只是反应的速度和发生的物理现象(热和光)不同。
在生产和日常生活中发生的燃烧现象,大都是可燃物质与空气(氧)的化合反应,也有的是分解反应。
简单的可燃物质燃烧时,只是该元素与氧的化合。
例如碳和硫的燃烧反应.其反应式为:C + O2—→CO2 + QS + O2—→SO2 + Q复杂物质的燃烧,先是物质受热分解,然后发生化合反应,例如丙烷和乙炔的燃烧反应:C3 H8 +5O2—→3CO2 +4H2 O+Q2C2 H2 +5O2—→4CO2 +2H2 O+Q’而含氧的炸药燃烧时,则是一个复杂的分解反应,例如硝化甘油的燃烧反应,4C3 H5 (ONO2 )3—→12CO2 +10H2 O+O2 +6N2燃烧形式由于可燃物质存在的状态不同,所以它们的燃烧形式是多种多样的。
化工厂二级安全培训教材
化工厂二级安全培训教材一、安全意识与责任作为化工厂从业人员,我们必须时刻保持高度的安全意识,严守安全责任,确保工作环境的安全与稳定。
以下是我们在化工厂工作中应该遵守的安全意识与责任:1. 了解工作环境:熟悉化工厂的布局、设备和操作程序,了解各类危险物质的性质、储存方式及相关安全措施。
2. 预防事故:遵守并执行化工厂的安全规章制度,特别是在操作危险物质时,必须按照规定的程序进行操作并配戴相关的个人防护装备。
3. 主动报告风险:发现任何不安全的因素或存在危险的情况,应立即上报相关负责人,确保及时进行预防和处理。
4. 参与培训:定期参加化工厂组织的安全培训,了解最新的安全知识和应急处理方法。
二、化学品安全管理化工厂涉及大量的危险化学品,正确的化学品安全管理是防范事故的主要措施。
以下是化学品安全管理的要点:1. 危险化学品标识:正确识别和标识危险化学品,包括物质的名称、性质、危害信息、防护措施等。
确保每个员工都能准确理解和识别各类化学品的危险程度。
2. 化学品储存与使用:按照特定的规定要求,对危险化学品进行分类储存和合理摆放。
储存区域应远离明火、热源和易燃物品,并配备相应的防护设施。
3. 废弃物处理:正确处理和处置废弃的危险化学品和废液,防止对环境造成污染和人员的伤害。
4. 应急处理:建立化学品泄漏事故的应急处理制度,并进行演习和培训,以确保员工能够正确处理化学品泄漏事故,减少事故可能造成的伤害。
三、设备操作与维护化工厂设备的正常运行对于事故防范至关重要。
以下是设备操作与维护的安全要求:1. 设备操作规程:依据工艺流程和操作规程,正确操作设备,并掌握设备的特点和功能。
2. 定期检查:定期检查和维护设备,确保其良好的工作状态,并对发现的问题及时采取修复措施。
3. 装备防护措施:某些化工设备可能对操作人员造成伤害,要配备必要的安全防护装备,如护目镜、手套和耐酸防护服等。
4. 紧急停机:在发生设备故障或异常情况时,及时采取紧急停机措施,并向上级领导汇报,以确保事故得到妥善处理。
XXXX化工有限责任公司新员工安全教育培训ppt课件
二、安全生产法律法规基本知识
(一)安全生产法 1、立法目的:加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。 2、适用范围: 时间效力:自2002年11月1日起施行。 空间效力和对人的效力:在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的安全生产,适用本法。
四、主要危化品基础知识 (三)甲醛(CH2O)
5、急救措施:迅速脱离现场至空气新鲜处,脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。若眼睛接触,立即提起眼睑,用流动清水冲洗至少15分钟。严重者立即送往急救站。 6、防护措施:可能接触其蒸气时,应该佩带防毒面具,戴化学安全防护眼镜,穿相应的防护服,戴防化学品手套。注意工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,彻底清洗。注意个人清洁卫生。进行就业前和定期的体检。
(三)灭火的最佳时间 火灾通常都有一个从小到大,逐渐发展,直到熄灭的过程,可以用一个变化的曲线來表示。 火灾随燃烧時間的变化特点, 灭火的最佳时间(5~7分钟之内)。
熄灭
時間
猛烈
发展
初起
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ下降
五、防火防爆知识
五、防火防爆知识
(四)报警时需注意的事项 拨叫119火警电话报警 公司名称 起火时间 详细地址及附近较明显的建筑物 燃烧物的性质和火势扩散情况 人员伤亡及被困情况 派人到消防车可能来到的路口接应
一、安全生产基础概念
本质安全具体包括三方面的内容: ⑴失误——安全功能。指操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。 ⑵故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时,还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。 ⑶上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的,即在它们的规划设计阶段就被纳入其中,而不是事后补偿的。
化工新员工安全培训教材
化工新员工安全培训教材一、引言欢迎各位新员工加入我们的化工团队!作为一家致力于保障员工安全的化工企业,我们十分重视员工的安全培训。
本教材将为大家提供必要的安全知识和操作指导,以确保你们在工作中的安全。
二、职业健康与安全培训1. 职业健康与安全意识 importance安全意识是有效预防工作事故的第一步。
作为化工从业人员,我们应时刻保持职业健康与安全意识,意识到危险可能性,学会正确应对各类安全风险,保护自己和他人的安全。
2. 职业病防护 Precautions for Occupational Diseases化工生产环境中特有的危险因素,如有毒物质、高温高压等,对员工的健康产生潜在威胁。
我们应遵守职业病防护措施,佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护服,以减少暴露于有害物质的风险。
3. 安全事故处理 Handling of Safety Accidents当遭遇意外事故时,我们必须迅速冷静地应对,采取正确的应急措施,及时报告,确保自身和他人的安全。
同时,我们也应该积极参与事故调查,总结经验教训,以减少类似事故的再次发生。
三、化工设备使用与维护1. 设备操作 Operation of Equipment在使用化工设备时,我们务必熟悉设备的工作原理和操作规程,并按照操作手册中的要求进行正确操作。
任何未经授权或不熟悉的操作都可能引发严重的安全事故。
2. 设备维护与保养 Maintenance of Equipment定期维护和保养化工设备是确保工作安全的重要环节。
保持设备的正常运行,定期检查和更换部件,及时修复设备故障,可以降低事故风险。
四、化学品安全管理1. 化学品储存 Storage of Chemicals化学品的储存应遵循相关规定,确保储存环境干燥、通风良好,并且区分保存不同性质的化学品。
避免储存不当或混合存放引起的事故风险。
2. 化学品危险性评估 Hazard Assessment of Chemicals在使用化学品之前,我们需对其进行危险性评估,了解其毒性、腐蚀性、易燃性等特性。
化工企业员工安全教育培训教材
宸宇安全讲堂——员工安全教育读本
4、严禁穿带有铁钉 的鞋进入防爆管理场所。
5、严禁用汽油等易 挥发溶剂擦洗设备、衣服、 工具及地面等。
6、严禁未经批准的 各种机动车辆进入防爆管 理场所。
宸宇安全讲堂——员工安全教育读本
7、严禁就地排放易燃、易爆物料及其 它化学危险品。
8、严禁在防爆管理 场所使用非防爆设备、 器材、工具。
故
有些事故,人和物同设备、厂 房和物料同时受到损害等等,这类事故统 称为综合性事故。
害
宸宇安全讲堂——员工安全教育读本
一、
化 工
2、化工生产中职工易受的伤害 生产中职工所受的伤害指两方面
生
内容:一是伤、二是害。伤指的是由
产
于突然事件使职工身体受伤害。例如
2、严禁携带香烟、火种以及任何易 燃易爆物品入厂,厂内严禁吸烟,各种用 火必须按规定办理手续。
3、未办理安全作业票证不准进行各 类施工和作业。
宸宇安全讲堂——员工安全教育读本
4、不准穿带铁钉,高跟鞋和易起静电服 装进入易燃易爆区,以防产生静电火花。
5、严禁用汽油、煤油、溶剂油擦洗衣物、 工具、设备和地板。
宸宇安全讲堂——员工安全教育读本
一、
化
工
1、化工生产中的事故
生
一般把工业生产中突然发生的破坏
产
性事件称为事故,按其危害对象分
中
为设备事故,工艺事故和人身事故:
的
(1)设备事故:其主要后果
事
是造成设备的报废或损伤。如烧坏
故
电动机、烧坏炉管,泵损坏以及压
与
缩机气缸爆炸等。
伤
害
宸宇安全讲堂——员工安全教育读本
1、动火票未经批准、 禁止动火。
XXXX化工有限责任公司新员工安全教育培训课件
四、主要危化品基础知识
(四)液氨泄漏的应急处理程序: ⒈立即开启喷淋装置和消防水, 控制气氨
扩散; ⒉及时向上级报告相关情况; ⒊疏散; ⒋戴空气呼吸器, 穿化学防护服, 关闭阀
门切断气源,若无法关闭阀们时应将气瓶 浸入水中; ⒌请求相关部门救援.
四、主要危化品基础知识
补充: 1、个体防护用品只能作为一种辅助性措施,不能被视为
一、安全生产基础概念
6.安全生产:是指为了使劳动过程在符合安全要 求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事 故、设备事故及各种灾害的发生,保障劳动者 的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取 的各种措施和从事的一切活动。
7、安全管理:以国家法律、法规、规定和技术 标准为依据,采取各种手段,对生产经营单位 的生产经营活动的安全状况,实施有效制约的 一切活动。。
2.途径: 消化道 呼吸道 皮肤
四、主要危化品基础知识
(二)苯胺(C6-H7-N)
3.症状: 初始——乏力,头晕,指甲、嘴唇、眼眶变成紫
色 中度——恶心,食欲下降,气急,紫色明显 重度——脉率加快,意识障碍,抽搐,可能造成中
毒性肝炎,可能造成昏迷甚至死亡 后遗症——引起大脑轻度损伤,肝肾功能也有受
五、防火防爆知识
(二)灭火的基本方法: 冷却法:就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可
燃物的温度降低到自燃点以下,从而使燃烧停 止. 隔离法:是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏 散开,从而使燃烧停止. 窒息法:即采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区 ,或用惰性气体稀释空气中的氧含量,使燃烧物 质缺乏或断绝氧气而熄灭.
二、安全生产法律法规基本知识
3.安全生产管理的方针 安全第一、预防为主。
二、《危险化学品安全管理条例》 自2002年3月15日起施行。 危险化学品单位从事生产、经营、储存、
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安全教育培训教材一、安全知识内容:1、企业安全观:保持万分的警惕,防止万一的发生。
2、安全生产管理过程中以控制人的不安全行为,物的不安全状态为主要目的。
3、化工生产具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、腐蚀性等特点。
4、“三级安全教育”是指进入公司的新员工必须经过公司级、部门(车间)级、班组级的三级安全教育。
5、“三不伤害”的内容是:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
现身说法6、“三违”现象就是“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”7、6S的内容是:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。
8、隐患整改“三定”的内容是:定责任人、定时间、定措施;“四不推”的内容是:个人能整改的不推给班组、班组能整改的不推给车间、车间能整改的不推给部门、部门能整改的不推给公司无题9、发生事故“四不放过”原则:事故的原因没有查明不放过;事故责任人与群众没有受到教育不放过;没有制订防范措施不放过;事故责任人没有受到处理不放过。
10、员工必须做到“四懂”“四会”:四懂:懂本单位、本岗位火灾的危险性;懂得预防措施;懂得灭火方法;懂得逃生的办法。
四会:会拨火警电话119;会使用灭火器材,会扑救初期火灾,会组织疏散逃生。
11、我公司的安全生产方针:安全第一预防为主以人为本全员参与12、我公司的安全目标:(1)重大生产、设备、火灾事故为0;(2)重大环境污染事故为0;(3)重大人身伤害和职业病事故为0;(4)人身负伤率小于2%。
13、员工安全职责:1)参加安全活动、学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度。
2)认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好。
3)精心操作,严格执行工艺规程,遵守纪律,记录清晰、真实、整洁。
4)做好巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
5)认真维护保养设备,发现缺陷及时消除,并做好记录,保持作业场所清洁。
6)正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
7)不违章作业,并劝阻或制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,同时,及时向领导报告。
14、用电管理:1)凡不是自己使用的电器设备,不要随便乱动,如果电器发生故障,应请电工及时维修,不得擅自修理,更不得带故障运行;2)操作时不得超负荷运行;作业时不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电;移动电源线不得破损;3)悬挂安全警告牌如“正在检修,禁止操作”,表明被检修的机器设备严禁操作,严禁启动,否则将有可能危及检修人员的安全。
4)如遇电器发生火灾,应立即切断电源,切忌直接用水和泡沫灭火器进行灭火;5)发现有人触电,要尽快地使触电者脱离电源,这是抢救的关键步骤,但决不能用手去拉触电者的手,以免自己触电。
触电的现场抢救,必须做到“迅速、就地、准确、坚持”。
施行人工呼吸法和胸外心脏挤压法的操作必须准确,千万不可打强心针。
15、消除静电的的基本措施工业生产和生活中的大多数静电是由于不同的物质的接触或分离或相互摩擦而产生的,多数易燃液体都是电介质,在生产工艺中的灌注、输送、挤压、切割、搅拌、喷溅、过滤等都会产生静电,当静电荷聚集到一定程度,则放电发火,有引起着火或爆炸的危险。
液体产生静电多少与输送管道的材质与流速有关。
为消除静电给安全生产带来的危害,必须采取如下措施:1)静电接地。
2)空气增湿。
3)加抗静电添加剂。
4)中和电荷法5)工艺控制法16、化学危险品有:爆炸品、易燃液体、易燃固体、自燃物品、氧化剂、毒害品、腐蚀品、放射性物品等八大类17、易燃液体危险特性易燃液体是指常温下极易着火燃烧的液态物质,凡闪点等于或低于61C 的液体、液体混合物或含有固体混合物的液体。
危险特性:易燃液体都具有闪点燃点低,易挥发,爆炸下限低,易沉积在低洼处或室内,在空气中遇静电火花、包括人体服装静电、高热等火源,易于燃烧,其蒸汽易与空气混合形成爆炸性混合物。
戒烟妙法18、有毒有害化危品侵入人体的途径有:通过呼吸道吸入空气中的有害物质(吸入);皮肤接触有害物质(皮肤侵入);由消化道进入人体(食入)19、针对有毒有害化危品侵入人体时采取如下措施:皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入:迅速脱离现场到空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸。
就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医。
20、3号活性炭防毒口罩的使用过滤式防毒口罩是一种在不缺氧(即含氧量大于18%)的环境下佩戴的呼吸防护用品.其作用是将染毒的气体、灰尘及细菌、病毒等过滤,使配戴者呼吸净化后的空气。
21、劳动防护用品使用规定1)电动葫芦操作、取空罐、拉桶装原料、高空作业、检修作业等必须配戴安全帽;2)在清洗料缸、投料、抽料、放料时必须配戴防毒面具;3)防酸碱手套、一次性手套、防尘口罩、帆布手套、劳保鞋等按工种要求进行配戴;4)电工必须配置绝缘鞋,绝缘手套;电焊工必须配置防辐射面罩、帆布手套等。
5)员工必须按规定穿工服,夏日来临,禁止穿似拖非拖的凉鞋、短裤等,女性在生产区禁止穿高跟鞋等。
第二次握手22、登高作业安全规定:凡2米以上有可能坠落的作业、均称为高处作业。
凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其它不适于高处作业的人员不准登高作业。
高处作业时,必须配戴安全帽;危险场所必须系上安全带;使用梯子应坚固可靠,人字梯的开脚两侧之间应加拉链或拉绳,在光滑坚硬的地面上使用的梯子,梯脚应加橡皮和胶垫,应有人监护。
23、化学危险品的分类储存原则:根据危险化学品的性能进行分区、分类、分库储存;易燃液体、固体不得与氧化剂混合储存;酸碱性物质不得同库储存;灭火方法不同要分区储存。
24、化学危险品的储存方式:1)隔离储存(有间距) 2)隔开储存(隔墙)3)分离储存(不在同一建筑物)25、化危品储存搬运应注意的事项:(P38-39)1)储存时要保存在通风、低温、阴凉干燥的地方,如受阳光照射容易产生爆炸燃烧、遇水遇潮容易燃烧产生有毒气体的化危品;2)腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏;3)要根据储存原则和方式进行储存。
4)搬运装卸各类危险化学品,操作时禁止撞击、震动、磨擦翻滚和倒置,做到小心轻放、轻装轻卸。
5)发生泄漏时,要先将泄漏物处理干净后方可作业。
6)在暴风骤雨、雷电交加时,严禁进行化危品装卸作业。
26、生产企业的产品属危险化学品时,应编制产品安全技术说明书和安全标签,并提供给用户。
27、易燃易爆物料泄漏应采取的措施:易燃易爆物料在泄漏(冲料、跑料)时,首先要设法切断料源,及时报告;其次,立即停止邻近区域内的明火作业;制止一切机动车辆进入物料扩散区域;妥善处置电器设备,控制撞击、磨擦产生的火花。
28、危险点、危害点的介定:在易燃易爆区域介定为危险点的有:贮罐区,硝化棉仓库,车间、万能胶车间。
危害点:主要在卸料、投料的地点,一是粉尘的危害点;二是物质有害气体的吸入点。
29、经营部、专卖店应注意的安全事项:下班后要对门窗是否关闭进行检查;当专卖店仓库的稀释剂、固化剂等泄漏,严禁开启不防爆的开关,首先应开窗通风,严禁吸烟人员进入;承租经营店在地点的选择上,不能选择旁边是有卖鞭炮的或者是烧烤店等不安全的地方;做为营销人员应向顾客说明公司产品的性质特点以及安全注意事项;在经营场所,店长是安全防火第一责任人,要严禁烟火,严禁使用液化气灶,严禁使用电炉等。
30、消防安全管理:1)公司消防设施分布与管理:新厂区内消防给水管网上有9个地上式消防栓,3个水泵结合器。
设有4个泡沫混合液罐,77个消防水栓;有800立方米消防水池一个;厂区内,消防栓内配置的报警按钮边有一只小铁锤,在紧急情况下敲碎玻璃盖即可启动报警装置。
为避免员工在非紧急状态下启动上述开关特作如下规定:未经公司安全领导小组组长同意,不得启用上述按钮,否则,将对当事人给予罚款200元。
只有在发生紧急情况或者公司进行消防演练时,方可启动上述按钮。
2)燃烧必须具备三个条件:可燃物(二甲苯等);助燃物(空气、氧气);着火源(明火、碰撞火花、静电火花、电器火花等)3)灭火的基本方法是:隔离法;冷却法;窒息法;化学反应中断法又称抑制法。
4)灭火时应注意的事项:(1)遇水燃烧的物品不能用水扑救,只能用干粉、1211灭火器、干砂土扑救;(2)比水轻的非水溶性可燃、易燃液体的火灾,原则上不用水扑救。
如汽油、二甲苯等用水扑救,水会沉在液体下面形成喷溅、漂流,反而扩大火势;(3)人身上着火时,切记不可跑动,否则,风助火势会造成严重后果,应迅速脱下衣服或就地打滚把火压熄,用水灭火效果更好。
(4)人在烟雾中应用毛巾(最好有水)捂住嘴鼻,蹲下观察出口,迅速冲出。
(5)在灭火时,不要站在迎风方向处进行灭火。
(6)发生火灾时,不要贪恋财物;不要盲目扑救;不要惊惶失措;不要乘坐电梯;不能乱开门窗。
(7)桶装油品着火后,桶内油品迅速汽化,桶内气体急剧膨胀,进而造成油桶爆炸,着火后所需时间很短,3-5分钟内扑救无效就有发生爆炸的可能。
5)干粉灭火器的使用方法:灭火器常用的有泡沫灭火器、干粉灭火器、二氧化碳灭火器。
公司主要使用的是干粉灭火器,使用时应先拉开插销,手握着喷嘴,将喷嘴对准火焰,压下手柄,使粉雾覆盖燃烧面。
扑救油性火灾时,不要使干粉气流直冲油面,以免油激溅引起火灾蔓延。
干粉灭火器使用有一缺点,就是空中到处弥漫着干粉,视野受到影响,易复燃。
干粉灭火器压力表指针指向红区,不属于正常范围,应检查后重新充装。
灭火器应放置在易取显眼的位置,通道不得堵塞;消防设施器材未经主管批准,不得随意取用或移位。
6) 依据燃烧物的特性,火灾分类划分为:A、B、C 、D类火灾。
A 类是固体物质火灾;B类是液体和可溶化的固体物质火灾;C类是气体火灾;D 类是轻金属火灾。
二、安全有关规定:1、公司为无烟生产厂区,严禁在公司生产区范围内吸烟,禁止把火种(打火机等)带入生产物流区;(将火种带入禁区内,查出罚款500元)2、进入禁区、生产车间、仓库等区域内,必须关闭手机;3、严禁穿带钉底鞋进入车间与仓库;4、严禁在车间内穿或脱化纤类或其它能产生静电的衣服;5、进入禁区装卸货物的车辆必须戴防火罩;6、危险性作业活动必须实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容,作业内容包括:动火作业;进入受限空间作业;破土作业;临时用电作业;高处作业;断路作业;吊装作业;设备检修作业;抽堵盲板作业;其它危险性作业。
7、化学危险品装卸、抽料过程中,为控制碰撞火花、静电火花的产生,员工必须使用防爆工具,挂接静电导除线等措施;在搬运时要轻拿轻放,严防撞击。
8、非本岗位员工,无工作需要,未经许可,不得进入贮罐禁区、高压配电室、消控室等场所。