帕萨特B5维修手册(特别版)

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帕萨特B维修手册特别版

帕萨特B维修手册特别版

第 3 节气缸盖及配气机构的维修1、气缸盖气缸盖的结构如图2-49 所示。

进行气缸盖修理时,必须更换相关的密封件、衬垫、自锁螺母及有规定拧紧力矩的螺栓。

安装带有凸轮轴的缸盖时,必须用机油润滑挺杆与凸轮的接触面。

气缸塑料保护套必须在安装气门前才可拆掉。

安装新缸盖或气缸盖衬垫时,必须放空旧冷却液,然后加注新冷却液。

图2-49 气缸盖零件分解图1-气缸盖罩2-螺母(10N- m 3-气缸盖罩衬垫4-挡油罩5-气缸盖6-进气歧管密封垫7-螺栓(25N - m)8-进气歧管9-气缸盖衬垫10-排气歧管密封垫11-气缸盖螺栓12-排气歧管13-螺母(25N- m)气门座之间或气门座镶圈与火花塞螺纹之间有裂纹的气缸盖,若裂纹最宽不超过3mm或火花塞头部螺纹幵裂不超过4圈,则仍可使用,不会影响使用寿命。

1.1 进气歧管的拆装(1 )进气歧管的拆卸。

拆卸前应查询车载收音机密码,关闭点火开关,断开蓄电池接地线,排空冷却液。

拆卸进气歧管时,应断开或割开所有电缆及拉索,安装时必须按原样复位。

进气歧管和拆卸步骤如下:①拆卸冷却液膨胀箱及软管。

②拆幵节气门控制单元处及支架的节气门拉索(不拆卸节气门拉索夹持器),拆开节气门控制单元处的空气软管5,断开通向活性炭罐的真空管1,拉出通向制动助力器的真空管2,如图2-50 所示。

③拆下进气温度传感器及气节气门控制单元插头,再从霍尔传感受器上拉出插头(如图2-51 所示)④拆下燃油歧管紧固螺栓,将真空管拉离燃油压力调节器(如图2-52所示)o 将带喷油器的燃油歧管从进气歧管上拆下,并置于发动机舱后面的干净布上。

⑤从上部冷却液管上拆下冷却液软管,从气缸盖后侧的进气歧管及冷却液管法兰拆下下部冷却液管紧固螺栓(如图2-53所示)。

图2-50 拆卸节气门控制单元相关组件1、2-真空管3- 进气温度传感器(G42)4- 节气门控制单元(138)插头5- 空气软管图2-51 拔下进气温度传感器的插头图2-52 拆卸真空管⑥拆开进气歧管处的曲轴箱通风软管1,拆卸进气歧管支架(如图2-49 箭头所示),拔出机油标尺,拧幵法兰处进气歧管紧固螺栓,折下进气歧管。

上海大众帕萨特(B5)暖风与空调系统维修诊断手册

上海大众帕萨特(B5)暖风与空调系统维修诊断手册

(2)按键 0 和 2,用 02 选择功能“查询故障代码”,屏幕显示:
快速数据传输
Q
02-查询故障代码
(3)用 Q 键确认输入,屏幕显示所存储的故障数,或显示“未发现任何故障”。 识别出 X 个故障

未发现任何故障
(4)按“→”键,一个接一个显示所存储的故障,并通过打印出来。在显示并打印出 最后的故障之后,须按故障表将故障排除。同“未发现任何故障”一样,在操作→键后,程
帮助
*交替显示
如果显示器上没有显示,检查故障阅读仪 V.A.G1551 的电源。V.A.G1551 的使用可参考
其操作说明。
(2)打开点火开关,按键 1,进入“快速数据传输”的运行状态。屏幕显示:
快速数据传输
Q
08-空调暖风电子
(3)用 Q 键确认输入,输入地址码 08 后屏幕显示:
快速数据传输 试验员发送地址码 08
-速度信号分配器 TV13 通往空调控制单元 的信号
的导线或插接件发生短路或断路
-根据电路图检查导线和插接件
如果在查询故障代码之前进行过最终控制自诊断,这种显示才会出现,控制单元识
别故障存储器中的这些故障,在熄火后会自行清除。如果 G68 损坏,这一故障在 行车时又会显现。
-阳光入射光电传感器 G107 的导线或插接 件断路或正极后短路 -通往阳光入射光电传感器 G107 的导线或 插接件接地在搭铁后短路
行其它检测。
2、自动空调系统自诊断
2.1 自诊断的技术数据(表 13-1)
表 13-1 自诊断技术数据
存储器
长久存储器
数据输出
快速数据传输
查询故障代码

最终控制诊断

初始设置

帕萨特B5 使用维护说明书 PDF 版_

帕萨特B5 使用维护说明书 PDF 版_

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帕萨特B5维修手册(特别版)

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第3节气缸盖及配气机构的维修1、气缸盖气缸盖的结构如图2—49所示。

进行气缸盖修理时,必须更换相关的密封件、衬垫、自锁螺母及有规定拧紧力矩的螺栓。

安装带有凸轮轴的缸盖时,必须用机油润滑挺杆与凸轮的接触面。

气缸塑料保护套必须在安装气门前才可拆掉。

安装新缸盖或气缸盖衬垫时,必须放空旧冷却液,然后加注新冷却液。

图2-49 气缸盖零件分解图1—气缸盖罩2-螺母(10N·m)3—气缸盖罩衬垫4—挡油罩5—气缸盖6—进气歧管密封垫7-螺栓(25N·m)8-进气歧管9—气缸盖衬垫10—排气歧管密封垫11—气缸盖螺栓12—排气歧管13-螺母(25N·m)气门座之间或气门座镶圈与火花塞螺纹之间有裂纹的气缸盖,若裂纹最宽不超过3mm 或火花塞头部螺纹开裂不超过4圈,则仍可使用,不会影响使用寿命。

1。

1进气歧管的拆装(1)进气歧管的拆卸。

拆卸前应查询车载收音机密码,关闭点火开关,断开蓄电池接地线,排空冷却液。

拆卸进气歧管时,应断开或割开所有电缆及拉索,安装时必须按原样复位。

进气歧管和拆卸步骤如下:①拆卸冷却液膨胀箱及软管。

②拆开节气门控制单元处及支架的节气门拉索(不拆卸节气门拉索夹持器),拆开节气门控制单元处的空气软管5,断开通向活性炭罐的真空管1,拉出通向制动助力器的真空管2,如图2—50所示.③拆下进气温度传感器及气节气门控制单元插头,再从霍尔传感受器上拉出插头(如图2-51所示)。

④拆下燃油歧管紧固螺栓,将真空管拉离燃油压力调节器(如图2-52所示)。

将带喷油器的燃油歧管从进气歧管上拆下,并置于发动机舱后面的干净布上。

⑤从上部冷却液管上拆下冷却液软管,从气缸盖后侧的进气歧管及冷却液管法兰拆下下部冷却液管紧固螺栓(如图2—53所示)。

图2-50 拆卸节气门控制单元相关组件1、2-真空管3-进气温度传感器(G42)4-节气门控制单元(138)插头5—空气软管图2-51 拔下进气温度传感器的插头图2-52 拆卸真空管⑥拆开进气歧管处的曲轴箱通风软管1,拆卸进气歧管支架(如图2-49箭头所示),拔出机油标尺,拧开法兰处进气歧管紧固螺栓,折下进气歧管。

帕萨特B5维修手册簿特别版

帕萨特B5维修手册簿特别版

第3节气缸盖及配气机构的维修1、气缸盖气缸盖的结构如图2-49所示。

进行气缸盖修理时,必须更换相关的密封件、衬垫、自锁螺母及有规定拧紧力矩的螺栓。

安装带有凸轮轴的缸盖时,必须用机油润滑挺杆与凸轮的接触面。

气缸塑料保护套必须在安装气门前才可拆掉。

安装新缸盖或气缸盖衬垫时,必须放空旧冷却液,然后加注新冷却液。

图2-49 气缸盖零件分解图1-气缸盖罩2-螺母(10N·m)3-气缸盖罩衬垫4-挡油罩5-气缸盖6-进气歧管密封垫7-螺栓(25N·m)8-进气歧管9-气缸盖衬垫10-排气歧管密封垫11-气缸盖螺栓12-排气歧管13-螺母(25N·m)气门座之间或气门座镶圈与火花塞螺纹之间有裂纹的气缸盖,若裂纹最宽不超过3mm 或火花塞头部螺纹开裂不超过4圈,则仍可使用,不会影响使用寿命。

1.1进气歧管的拆装(1)进气歧管的拆卸。

拆卸前应查询车载收音机密码,关闭点火开关,断开蓄电池接地线,排空冷却液。

拆卸进气歧管时,应断开或割开所有电缆及拉索,安装时必须按原样复位。

进气歧管和拆卸步骤如下:①拆卸冷却液膨胀箱及软管。

②拆开节气门控制单元处及支架的节气门拉索(不拆卸节气门拉索夹持器),拆开节气门控制单元处的空气软管5,断开通向活性炭罐的真空管1,拉出通向制动助力器的真空管2,如图2-50所示。

③拆下进气温度传感器及气节气门控制单元插头,再从霍尔传感受器上拉出插头(如图2-51所示)。

④拆下燃油歧管紧固螺栓,将真空管拉离燃油压力调节器(如图2-52所示)。

将带喷油器的燃油歧管从进气歧管上拆下,并置于发动机舱后面的干净布上。

⑤从上部冷却液管上拆下冷却液软管,从气缸盖后侧的进气歧管及冷却液管法兰拆下下部冷却液管紧固螺栓(如图2-53所示)。

图2-50 拆卸节气门控制单元相关组件1、2-真空管3-进气温度传感器(G42)4-节气门控制单元(138)插头5-空气软管图2-51 拔下进气温度传感器的插头图2-52 拆卸真空管⑥拆开进气歧管处的曲轴箱通风软管1,拆卸进气歧管支架(如图2-49箭头所示),拔出机油标尺,拧开法兰处进气歧管紧固螺栓,折下进气歧管。

帕萨特B5冷却系统的维修

帕萨特B5冷却系统的维修

帕萨特B5冷却系统的维修上汽集團奇瑞汽車有限公司自2002年4月開始生產裝備4HP14型自動變速器轎車,4HP14自動變速箱是橫置前驅、四擋變速的自動變速器。

該變速器採用模糊控制理論,可根據車主的駕駛風格、車輛的載荷及程式選擇器所選擇的程式進行換擋控制。

自動變速器通過與發動機電子控制燃油噴射電腦資訊的交流,使液力變矩器鎖止、液壓控制系統離合器、制動器的接合更加平穩,進一步提高了駕駛的舒適性和操作的穩定性。

4HP14型自動變速器有關的技術特性如表1所示,該變速箱外觀示意圖如圖1所示。

4HP14自動變速箱的結構主要由油泵、帶扭轉減震器的液力變矩器、四擋行星齒輪輸出機構和控制系統組成,如圖2所示。

1擋、2擋和倒擋傳動是純液力傳動,動力由發動機傳遞給液力變矩器,再由變矩器傳遞給齒輪箱;3擋傳動是混合傳動,約41%是液力傳動,59%是機械傳動;4擋傳動是純機構傳動。

通過控制換擋執行元件離合器、制動器和單向超越離合器的接合而不定期實現換擋;通過換擋手柄控制變速箱,換擋點由擋位和車速決定。

檢修注意事項4HP14型自動變速器一旦出現故障,首先要確定故障部位。

自動變速器檢修的難點是故障診斷,因為知道了確切的故障部位後,就可通過更換部件或進行必要的調整加以修復,而這相對比較容易一些。

診斷4HP14型自動變速器故障時應注意如下幾點:1.首先應考慮常見的故障部位。

自動變速器的許多故障現象的故障原因都涉及機、電、液各個系統,但自動變速器液壓系統中的各個液壓閥、變矩器等一般出現故障的概率很小。

較為常見和檢查相對較為容易的是:1)變速器油位不當或油質變差、節氣門拉杆或換擋杆等聯動裝置鬆動或調節不當、發動機怠速不當等;2)液壓系統出現漏油而使油壓不足;3)控制系統線路插接器鬆動而使電路接觸不良。

上述這些故障通過直觀檢查即可,先對其進行檢查,往往可迅速排除自動變速器的故障。

2.根據故障現象進行故障分析。

自動變速器出現故障後,要對自動變速器故障現象進行分析,對其可能的故障原因要心中有數,這樣既可避免盲目檢查與故障現象無關的部位,又不會漏檢有關的部件而造成不能迅速排除故障。

帕萨特B5维修手册(特别版)

帕萨特B5维修手册(特别版)

第3节气缸盖及配气机构的维修1、气缸盖气缸盖的结构如图2-49所示。

进行气缸盖修理时,必须更换相关的密封件、衬垫、自锁螺母及有规定拧紧力矩的螺栓。

安装带有凸轮轴的缸盖时,必须用机油润滑挺杆与凸轮的接触面。

气缸塑料保护套必须在安装气门前才可拆掉。

安装新缸盖或气缸盖衬垫时,必须放空旧冷却液,然后加注新冷却液。

图2-49 气缸盖零件分解图1-气缸盖罩2-螺母(10N·m)3-气缸盖罩衬垫4-挡油罩5-气缸盖6-进气歧管密封垫7-螺栓(25N·m)8-进气歧管9-气缸盖衬垫10-排气歧管密封垫11-气缸盖螺栓12-排气歧管13-螺母(25N·m)气门座之间或气门座镶圈与火花塞螺纹之间有裂纹的气缸盖,若裂纹最宽不超过3mm 或火花塞头部螺纹开裂不超过4圈,则仍可使用,不会影响使用寿命。

1.1进气歧管的拆装(1)进气歧管的拆卸。

拆卸前应查询车载收音码,关闭点火开关,断开蓄电池接地线,排空冷却液。

拆卸进气歧管时,应断开或割开所有电缆及拉索,安装时必须按原样复位。

进气歧管和拆卸步骤如下:①拆卸冷却液膨胀箱及软管。

②拆开节气门控制单元处及支架的节气门拉索(不拆卸节气门拉索夹持器),拆开节气门控制单元处的空气软管5,断开通向活性炭罐的真空管1,拉出通向制动助力器的真空管2,如图2-50所示。

③拆下进气温度传感器及气节气门控制单元插头,再从霍尔传感受器上拉出插头(如图2-51所示)。

④拆下燃油歧管紧固螺栓,将真空管拉离燃油压力调节器(如图2-52所示)。

将带喷油器的燃油歧管从进气歧管上拆下,并置于发动机舱后面的干净布上。

⑤从上部冷却液管上拆下冷却液软管,从气缸盖后侧的进气歧管及冷却液管法兰拆下下部冷却液管紧固螺栓(如图2-53所示)。

图2-50 拆卸节气门控制单元相关组件1、2-真空管3-进气温度传感器(G42)4-节气门控制单元(138)插头5-空气软管图2-51 拔下进气温度传感器的插头图2-52 拆卸真空管⑥拆开进气歧管处的曲轴箱通风软管1,拆卸进气歧管支架(如图2-49箭头所示),拔出机油标尺,拧开法兰处进气歧管紧固螺栓,折下进气歧管。

帕萨特B5主减速器和差速器的维修

帕萨特B5主减速器和差速器的维修

第五节帕萨特B5主减速器和差速器的维修一、主减速器和差速器和维护(一)主减速器润滑油的检查在变速箱装上时,检查润滑油油位。

拆下图4-154箭头所示密封塞,检查齿轮油油位。

如果齿轮油不足,补充至孔的下边缘。

检查完毕后,以25N·m拧紧螺栓。

上海帕萨特B5所使用的齿轮油为SAE 75 W90合成油,初次加入量为0.75升,在售后服务的范围内不需要进行更换,可以长使用。

图4-154 检查主速器的润滑油(二)左侧法兰轴或右侧传动法兰轴油密封圈的更换1、法兰轴油密封圈的拆卸(1)当汽车车轮着地时,仅松开传动轴/车轮毂的螺母和车轮螺栓。

(2)拆下车轮和传动轴。

(3)在变速箱下面放置一个容器。

(4)用V.A.G1669或6mm普通套筒拆下法兰轴锥头螺栓,用冲头保持其位置。

(5)拆下带弹簧的法兰轴,用VW681拔出法兰轴油密封圈。

2、法兰轴密封圈的安装(1)将新的密封圈敲到底。

敲入时,不要倾斜密封圈。

如图4-155所示。

图4-155 装入密封圈(2)用多功能油脂充填密封唇缘和防尘唇缘之间的空间。

(3)装入法兰轴以及带弹簧、支撑环、锥形环和卡环。

输入齿轮上用于里程表的传感器的两个凸缘必须啮合在支撑环凸缘之间,如图4-156所示。

图4-156 输入齿轮的安装1-输入齿轮凸缘2-支撑环凸缘(4)装入传动轴和车轮。

安装螺栓拧紧力矩见表4-12。

(5)变速箱装上时,检查主减速器的油位。

(三)右侧传动法兰轴油密封圈的更换1、右侧传动法兰轴油密封圈的拆卸(1)使汽车车轮着地,松开传动轴/车轮毂的螺母和车轮螺栓。

(2)拆下车轮和右侧传动轴的隔热板。

(3)拆下传动轴。

(4)用螺丝刀穿刺和撬开盖板的中心,把它拆下。

(5)将容器放在变速箱下面。

拆下传动法兰卡环。

(6)用拉头A拔出传动法兰,如图4-157所示。

图4-157 拔出传动法兰(7)用VW681拔出传动法兰油密封圈。

2、右侧传动法兰轴油密封圈的安装(1)将新的密封圈敲到底。

【大众】2000上海大众帕萨特B5维修手册A

【大众】2000上海大众帕萨特B5维修手册A
上海帕萨特 B5 采用了变排量压缩机,可以自动改变工作排量,从而避免了排量压缩机 吸合断开时对发动机造成的冲击和产生的噪声;发动机的冷却系采用硅油离合器风扇,可以 根据发动机的热负荷自动连续调节转速,大大减小电动风扇工作时的噪声;另外,发动机采 用液力支撑与车身连接,更加轻了振动并降低了噪声。
3、自动变速器和悬架系统 上海大众帕萨特 B5 可选装自动变速器和手动变速器两种。4 挡液力自动变速器 AG4 是 目前德国大众公司各类自动变速器中的主导产品,具有改善燃油经济性,提高整车动力性、 减少换档过程冲击以及便于操纵等特点。 先进的 CAN-BUS 技术,实现了变速器控制器与发动机控制器及其他控制器的通讯,做 到全车信息共享;换档模式智能化,能根据驾驶员的动作特征并结合行驶情况和路面状况进 行换档。精密的液压系统保证了换挡瞬时完成,同时消除了换挡冲击,它既能以经济型或动 力型换挡,也能在这两种模式之间进行折中。多传感器设计实现了对自动变速器全方位监控, 保证自动变速器正常运转;强制低档开关保证了汽车在爬陡坡或急加速时具有强劲动力;液 力变矩器的锁止机构有效地改善了燃油经济性;各种安全机构可避免司机的误操作。失效保 护设计可保证即使自动变速器出现故障也能提供三种挡位,即前进 1 挡、3 档和倒档;自诊 断功能可以检测并记忆故障以便维修。 采用 5 档全同步机械式手动变速器,最大转矩传递能力大大增强;换挡力减小,使换档 更加轻便。采用全新的换档自锁、互锁机构,避免了车辆在强烈颠簸时发生跳档;滚球轴承 的换档机构,使换档更加轻便灵活;取消了同步器滑块,使结构更加合理;采用外锥面同步, 缩短了同步时间。同时变速器还采用了一系列降低噪声的结构设计,齿轮采用磨削加工;倒 档采用同步器;输出轴后端采用了自动补偿块,可自动补偿主传动齿轮间的间隙,从而降低 噪声,延长了使用寿命。 独立悬架前桥是通过四连杆摇臂和一根转向拉杆进行导向的。四连杆为轻质铝锻成型 件,通过球铰链操纵转向节臂。两个前轮分别是由四根相互独立悬挂的连杆和转向节带动, 从而保证主销内倾角、轮胎中心与转向管柱间距参数具有较高的精度和稳定性,避免了制动 力和驱动力对转向系统的干扰。上部导向平面的两根摇臂连杆与车身连接,下部导向平面的 两根摇臂连杆与副车架连接,相互间用弹性元件连接,加之悬挂弹簧下部质量小、惯性小, 则更有效地减小了地面不平所造成的振动。此外,在副车架和车身间采用大容积的金属橡胶 支承,有效降低了在路面运行中产生的振动,大大提高了乘坐的舒适性。 上海帕萨特的后桥是新开发的复合扭转梁半独立式结构,将弹簧与减振器分开布置,并 增加了一根抗扭梁,增强了后桥抗弯能力,从而增强了安全性、并增加了行李舱的宽度。 4、车身和灯光系统 上海帕萨特 B5 轿车上广泛采用激光焊接技术。这样的先进焊接技术,既保证了轿车的 车身精度和刚度,又保证了坚固的车身在行驶时大大减少噪声。除了采用世界先进的激光焊 接技术外,镀锌车身和侧围板采用电镀锌工艺,其余部件采用热镀锌工艺,使得上海帕萨特

帕萨特B5轿车故障码说明及维修指南

帕萨特B5轿车故障码说明及维修指南
怠速开关F60不闭合/断路
节气门卡死
油门索调整
地板垫子压在油门踏板上
F60与发动机控制单元J220之间往正极导线断路或短路
F60故障
在发动机控制单元中的输入信号故障(控制单元故障)
-检查F60节气
-控制部件调整油门接索
-按电路图排除短路或断路更换发动机控制单元
17914
怠速开关F60不打开/同接地短路
J17与发动机控制单元J220之间的导线连接同正极短路
16486
空气质量计G70信号太小
G70与发动机之间的未计量的\空气
G70电压供应故障
在G70与发动机控制单元J220之间的信号线断路或对地短路
G70故障
在发动机控制单元中的信号输入端故障(控制单元故障)
保险丝29故障
-判断并排除泄漏
-检查G70
转速曾达7100转/分以上
-检查发动机的故障并删除故障存储器
00561
混合气调整超过高速极限值(叠加)
燃油箱空
燃油压力太低
燃油泵失效
空气质量计(G70)的错误信号
向G70的空气未计量到催化器的排气系统泄漏活性碳过滤器的电磁阀
-给车辆加油
-检查燃油压力调节器
-检查燃油泵
-修理组件20;拆装燃油系统的零件;检查燃油泵
16515
电压太低
氧传感器信号线同接地或屏蔽短路
氧传感器地线同接地或屏蔽的短路
氧传感器G39故障
-检查λ调节
-按电路图排除短接或断接
16516
电压太高
氧传感器信号线同接地或屏蔽短路
氧传感器地线和正极短路
氧传感器G39故障
-检查λ调节
-按电路图排除短接或断接

帕萨特B5维修手册

帕萨特B5维修手册

第3节气缸盖及配气机构的维修1、气缸盖气缸盖的结构如图2-49所示。

进行气缸盖修理时,必须更换相关的密封件、衬垫、自锁螺母及有规定拧紧力矩的螺栓。

安装带有凸轮轴的缸盖时,必须用机油润滑挺杆与凸轮的接触面。

气缸塑料保护套必须在安装气门前才可拆掉。

安装新缸盖或气缸盖衬垫时,必须放空旧冷却液,然后加注新冷却液。

图2-49 气缸盖零件分解图1-气缸盖罩2-螺母(10N·m)3-气缸盖罩衬垫4-挡油罩5-气缸盖6-进气歧管密封垫7-螺栓(25N·m)8-进气歧管9-气缸盖衬垫10-排气歧管密封垫11-气缸盖螺栓12-排气歧管13-螺母(25N·m)气门座之间或气门座镶圈与火花塞螺纹之间有裂纹的气缸盖,若裂纹最宽不超过3mm 或火花塞头部螺纹开裂不超过4圈,则仍可使用,不会影响使用寿命。

1.1进气歧管的拆装(1)进气歧管的拆卸。

拆卸前应查询车载收音机密码,关闭点火开关,断开蓄电池接地线,排空冷却液。

拆卸进气歧管时,应断开或割开所有电缆及拉索,安装时必须按原样复位。

进气歧管和拆卸步骤如下:①拆卸冷却液膨胀箱及软管。

②拆开节气门控制单元处及支架的节气门拉索(不拆卸节气门拉索夹持器),拆开节气门控制单元处的空气软管5,断开通向活性炭罐的真空管1,拉出通向制动助力器的真空管2,如图2-50所示。

③拆下进气温度传感器及气节气门控制单元插头,再从霍尔传感受器上拉出插头(如图2-51所示)。

④拆下燃油歧管紧固螺栓,将真空管拉离燃油压力调节器(如图2-52所示)。

将带喷油器的燃油歧管从进气歧管上拆下,并置于发动机舱后面的干净布上。

⑤从上部冷却液管上拆下冷却液软管,从气缸盖后侧的进气歧管及冷却液管法兰拆下下部冷却液管紧固螺栓(如图2-53所示)。

图2-50 拆卸节气门控制单元相关组件1、2-真空管3-进气温度传感器(G42)4-节气门控制单元(138)插头5-空气软管图2-51 拔下进气温度传感器的插头图2-52 拆卸真空管⑥拆开进气歧管处的曲轴箱通风软管1,拆卸进气歧管支架(如图2-49箭头所示),拔出机油标尺,拧开法兰处进气歧管紧固螺栓,折下进气歧管。

帕萨特B5手动变速箱维修上

帕萨特B5手动变速箱维修上

上海帕薩特B5轎車配備的變速箱012/01W是5擋手動變速箱,可安裝在4缸發動機、5缸噴射式發動機和6缸噴射式發動機上。

012/01W變速箱的標誌字母和製造日期(圖1中箭頭1)及變速箱的識別代號(圖1箭頭2)見圖1所示。

其中標誌字母和製造日期代號DJA 15 10 6中DJA代表標誌字母,15代表製造日期,10代表製造月份,6代表製造年份(1996年)。

變速箱的代號還同時標誌在汽車的資料銘牌上。

帕薩特B5手動變速箱012/01W的維修技術資料如表1所示,傳動路線如圖2所示。

修理時的注意事項為了有效地修理變速器,認真仔細、高度清潔和使用合適的工具是一個重要前提,除此之外,一些相關知識的瞭解也是很有必要的。

1〃帕薩特B5的變速箱的材料是鋁合金或鎂合金,螺栓和其他直接與變速箱相接觸的部件,其表面須與鋁制或鎂制變速箱相一致,如果使用錯誤的部件會產生接觸腐蝕,將損壞變速箱。

安裝變速箱時,注意發動機和變速箱之間定位套的正確位置;更換變速箱時,變速器油必須灌滿至注油口邊緣。

2〃變速箱接合面應徹底清潔,並塗上AMV 188 001 02密封劑,密封劑應塗抹均勻,但不要太厚,所有O形密封環、軸密封圈在維修拆裝時必須更換。

裝入密封墊和密封環前,要在外徑上塗上少許潤滑油,在唇形密封圈之間的空隙填滿潤滑脂油;裝入後要檢查變速箱的油面,必要時添加至注油口邊緣。

3〃更換擋圈及鎖圈時不能將擋圈拉開過度,並且必須將擋圈放在槽內。

更換彈簧銷時要注意其安裝位置,開口應沿縱向作用力方向放置,如圖3所示。

4〃緊固蓋板和殼體的螺栓和螺母應交叉擰緊和擰松,特別是易損部件(例如離合器壓盤)要擺正,並分級交叉地擰緊和擰松。

5〃安裝軸承時要將有標誌一面的滾針軸承(壁厚較大)朝向沖銷,安裝在一根軸上的幾個圓錐滾柱軸承必須成套更換,並且盡可能使用相同廠家的產品,為了便於安裝內圈應將內圈加熱到約100℃後進行,尺寸相同的軸承內外圈不可互換的,軸承也是成對的,不可搞混。

帕萨特B5维修手册下册

帕萨特B5维修手册下册
--使用按钮1,可以修改向一直到数值120为止的匹配值,使用按钮3,可以修改向上一直到数值136为止的匹配值,例如130。
◆每次换油保养时
◆每次检验保养时!
复位
您可以保养周期-显示按两种不同的方式复位:
◆使用用于组合仪表上里程和钟表时间的调整按钮=》90-16页
或者,如下列说明,
◆V,A,G1551故障阅读仪=》01—71页。
--接通V,A,G1551故障阅读仪,选“快速数据传输”操作状态1,接通点火,并且输入“组合仪表”地址字17。
--断开点火。
随着断开点火,在显示器中所显示的保养事项不再出现。
--接通点火。
在接通点火之后,在组合仪表中路程显示的显示器中,不再显示保养事项。
这时,保养周期显示已被复位的。
检查燃油表(匹配)
如果汽油表所显示的油量太高或太低,那末必要时就可以在组合仪表中校正汽油储存量指示的指针位置。
--进行组合仪表部件诊断01—45页。
12
适用于时间(单位:10-日间距检验(INSP)-里程计数器的保养周期数据=)01—61页
30
汽油存储量指示的匹配=》01—76页
说明:
在一个匹配值修改之后,或在一个匹配通道结束之后,为了选择一个其他的匹配通道,必须重新地执行“10-匹配”功能!
在更换组合仪表情况下,对保养周期-数据进行匹配
在更换组合仪表情况下,必须把适用于车辆的:
帕萨特B5维修手册(下)
测量数据块2:
820KM
1=行驶过的里程
41 1
2=汽油储存量指示
19.0℃
3=外界温度
MAGNETI-MARELLI-仪表盘(M73)情况下面适用于一个测量数据块的示例:
--按下按钮0和2。

b5 维修手册

b5 维修手册

b5 维修手册章节一:B5车型简介B5是大众汽车公司(Volkswagen AG)生产的一款中型车型,该车型于1996年首次推出,是大众汽车公司在中型车市场上的代表作之一。

B5车型采用了前置前驱或四驱的设计,车身长度为4.7米左右,车宽为1.8米左右,车高为1.4米左右。

B5车型在欧洲市场上备受欢迎,曾多次荣获欧洲年度车型大奖。

章节二:B5车型的发展历程1996年,B5车型首次推出,采用了全新的设计理念和技术,成为当时中型车市场上的一匹黑马。

1998年,B5车型推出了旅行版车型,车身长度增加到了4.8米左右。

2000年,B5车型进行了一次小改款,外观和内饰进行了一些微调。

2001年,B5车型推出了全新的高性能版本——Passat W8,该车型采用了8缸发动机,最大马力达到了275匹。

2005年,B5车型进行了一次大改款,外观和内饰进行了全面升级,同时推出了更加环保的TFSI发动机。

章节三:B5车型的常见故障B5车型的常见故障主要包括以下几个方面:1. 发动机故障:B5车型的发动机故障比较常见,主要表现为启动困难、动力不足、油耗增加等。

2. 变速器故障:B5车型的变速器故障也比较常见,主要表现为换挡不顺畅、异响、漏油等。

3. 刹车系统故障:B5车型的刹车系统故障也比较常见,主要表现为刹车失灵、刹车距离增加等。

4. 电气系统故障:B5车型的电气系统故障也比较常见,主要表现为车灯不亮、电瓶电压不稳定等。

5. 空调系统故障:B5车型的空调系统故障也比较常见,主要表现为制冷效果不好、制热效果不好等。

章节四:B5车型的维修保养B5车型的维修保养主要包括以下几个方面:1. 发动机保养:B5车型的发动机保养包括更换机油、机滤、火花塞等,建议每5000公里进行一次保养。

2. 变速器保养:B5车型的变速器保养包括更换变速器油、检查变速器滤清器等,建议每2万公里进行一次保养。

3. 刹车系统保养:B5车型的刹车系统保养包括更换刹车片、检查刹车油等,建议每1万公里进行一次保养。

帕萨特B5点火系统检修方法

帕萨特B5点火系统检修方法

帕萨特B5的独立点火系统检修一、帕萨特B5独立点火系统简介:独立点火是每一个气缸的火花塞上分配一个点火线圈,点火线圈直接安装在火花塞上的顶上,取消了高压线。

此种点火方式中,点火线圈与火花塞制成一体,直接安装在缸盖上,通过凸轮轴传感器或通过监测气缸压缩来实现精确点火,它适用于任何缸数的发动机,特别适合每缸4气门的发动机使用。

因为火花塞点火线圈组合可安装在双顶置凸轮轴的中间,充分利用了间隙空间。

由于取消分电器和高压线,能量传导损失及漏电损失极小,没有机械磨损,而且各缸的点火线圈和火花塞装配在一起,外用金属包裹,大幅减少了电磁干扰,可以保障发动机电控系统的正常工作。

二、独立点火系统工作原理:独立点火系统的工作原理和其它点火系统的工作原理基本是一样的。

通常的点火线圈里面有两组线圈,初级线圈和次级线圈。

点火线圈之所以能将车上低压电变成高电压,是由于有与普通变压器相同的形式,初级线圈比次级线圈的匝数比大。

当初级线圈接通电源时,随着电流的增长四周产生一个很强的磁场,铁芯储存了磁场能;当开关装置使初级线圈电路断开时,初级线圈的磁场迅速衰减,次级线圈就会感应出很高的电压。

初级线圈的磁场消失速度越快,电流断开瞬间的电流越大,两个线圈的匝比越大,则次级线圈感应出来的电压越高。

如图所示:动机控制单元会被损坏。

四、检测步骤:1.点火线圈的检测(1)检测点火线圈的搭铁连接检测3针插头撒谎能够的端子4a 到发动机搭铁的导线是否断路或对正极短路(如图2.8)需要时,排除导线的故 点火点火线点火点火线点火点火线点火点火线障。

如对地连接正常,应检测到点火线圈的供电电压图2.8点火线圈插头端子(2)检测点火线圈的供电电压把便携式万用表(电压测量档)串接到点火线圈插头的端子15与搭铁之间(图2.8),打开点火开关,其电压规定值约为蓄电池电压。

如果没达到规定值应检查线束;如达到规定值应检测点火线圈的工作状况。

2.霍尔传感器的检测(1)检测霍尔传感器的工作状况拉下霍尔传感器导线插头的橡胶护套,从后部把二极管检测灯V.A.G1527串接到霍尔传感器插头的1和2号端子之间(不要从霍尔传感器上拉下线束插头)。

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第3节气缸盖及配气机构的维修1、气缸盖气缸盖的结构如图2-49所示。

进行气缸盖修理时,必须更换相关的密封件、衬垫、自锁螺母及有规定拧紧力矩的螺栓。

安装带有凸轮轴的缸盖时,必须用机油润滑挺杆与凸轮的接触面。

气缸塑料保护套必须在安装气门前才可拆掉。

安装新缸盖或气缸盖衬垫时,必须放空旧冷却液,然后加注新冷却液。

图2-49 气缸盖零件分解图1-气缸盖罩2-螺母(10N·m)3-气缸盖罩衬垫4-挡油罩5-气缸盖6-进气歧管密封垫7-螺栓(25N·m)8-进气歧管9-气缸盖衬垫10-排气歧管密封垫11-气缸盖螺栓12-排气歧管13-螺母(25N·m)气门座之间或气门座镶圈与火花塞螺纹之间有裂纹的气缸盖,若裂纹最宽不超过3mm 或火花塞头部螺纹开裂不超过4圈,则仍可使用,不会影响使用寿命。

1.1进气歧管的拆装(1)进气歧管的拆卸。

拆卸前应查询车载收音机密码,关闭点火开关,断开蓄电池接地线,排空冷却液。

拆卸进气歧管时,应断开或割开所有电缆及拉索,安装时必须按原样复位。

进气歧管和拆卸步骤如下:①拆卸冷却液膨胀箱及软管。

②拆开节气门控制单元处及支架的节气门拉索(不拆卸节气门拉索夹持器),拆开节气门控制单元处的空气软管5,断开通向活性炭罐的真空管1,拉出通向制动助力器的真空管2,如图2-50所示。

③拆下进气温度传感器及气节气门控制单元插头,再从霍尔传感受器上拉出插头(如图2-51所示)。

④拆下燃油歧管紧固螺栓,将真空管拉离燃油压力调节器(如图2-52所示)。

将带喷油器的燃油歧管从进气歧管上拆下,并置于发动机舱后面的干净布上。

⑤从上部冷却液管上拆下冷却液软管,从气缸盖后侧的进气歧管及冷却液管法兰拆下下部冷却液管紧固螺栓(如图2-53所示)。

图2-50 拆卸节气门控制单元相关组件1、2-真空管3-进气温度传感器(G42)4-节气门控制单元(138)插头5-空气软管图2-51 拔下进气温度传感器的插头图2-52 拆卸真空管⑥拆开进气歧管处的曲轴箱通风软管1,拆卸进气歧管支架(如图2-49箭头所示),拔出机油标尺,拧开法兰处进气歧管紧固螺栓,折下进气歧管。

用干净布堵住气缸盖上的进气口。

图2-53 拆卸冷却液管图2-54 拆卸进气管支架1-曲轴箱通风软管(2)进气歧管的安装。

更换衬垫及密封件,按与拆卸相反顺序安装进气歧管。

安装时要注意调整节气门拉索和加注冷却液,安装后应注意还要进行以下操作:①连接蓄电池后,输入收音机防盗密码,②用电动开关完全关闭前门电动门窗。

沿关闭方向操作所有电动门窗开关(至少1s),启动单触功能。

③调整时钟。

④进行节气门控制部件的匹配(参见发动机电控燃油喷射自诊断的有关内容)。

⑤查询及删除故障存储。

1.2气缸盖罩的拆装(1)气缸盖罩的拆卸步骤:①拆卸发动机舱盖。

②拧开隔热罩及气缸盖罩处的曲轴箱通风管紧固螺栓,将曲轴箱通风管轻轻移向一侧。

③拆卸正时带上护罩。

④拔下点火线圈插头,断开接地线,拧下点火线圈紧固螺栓。

⑤拧下气缸盖罩螺母,拆下气缸盖罩。

(2)气缸盖罩的安装按与拆卸相反的顺序进行。

安装时应特别注意:如果气缸盖衬垫损坏,应更换。

1.3气缸盖的检修(1)气缸盖的拆卸步骤:①查取车载收音机密码。

关闭点火开关,断开蓄电池接地线。

排空冷却液。

②拔下燃油分配管上的输油管和回油管,拆卸时要注意燃油系统是有压力的,拆下后封闭管路,以免污染燃油系统。

拆卸进气歧管的排气歧管(三元催化器)。

③按顺序拆下活性炭罐电磁阀、点火功率终端级及空气质量计的插头。

④拔出软管的接头,拆下空气滤清器壳体。

拔下点火线圈上的插头,拔下冷却液温度传感器上的插头。

从缸盖上打开所有线路的卡箍,将电线置于一边。

⑤拔出通向气缸盖后侧热交换器的冷却液软管(须先松开连接法兰上的保持器)。

拆卸正时带上护罩。

通过曲轴正时带轮上的中心螺栓,沿发动机旋转方向盘动曲轴,将曲轴调至一缸上止点位置。

⑥用T45扳手松开正时齿带张紧装置,向下压正时带张紧装置,从凸轮轴正时带轮上拆下正时带,拧开Torx螺栓,向前摆动张紧板。

⑦拆卸气缸盖罩。

⑧按图2-55所示的顺序拧下气缸盖螺栓,拆下气缸盖。

图2-55 拧下气缸盖螺栓(2)气缸盖的检查如图2-56所示,用带刃口的直尺或厚薄规测量气缸盖若干点,最大允许变形为0.1mm。

图2-56 气缸盖的检查如图2-57所示,气缸盖修整(刮削)尺寸不得超过最小尺寸a,最小尺寸a=139.25mm。

图2-57 气缸盖的修整(3)气缸盖的安装步骤安装气缸盖时,必须更换缸盖螺栓、密封件、衬垫、自锁螺母及有规定拧紧力矩的螺栓。

若经过修理,须仔细清除掉残留在缸体及缸盖上的衬垫,确保表面无划痕或擦伤。

仔细清除掉残余研磨材料、金属粒屑和布片,气缸垫必须小心轻放。

气缸体上的缸盖螺栓盲孔内不得有残留机油或冷却液。

①安装气缸盖前,必须将曲轴和凸轮轴转到1缸上止点位置。

将气缸垫安放就位,注意缸体定位销位置(如图2-58所箭头所示),进气侧须可看见备件号。

图2-58 气缸体定位销②将气缸盖安放就位,插入气缸盖螺栓,用手拧紧。

按如图2-59的顺序,分两步拧紧气缸盖螺栓,第1次为60N·m;第2次用刚性扳手再拧1/2圈(允许分两次拧1/2圈)。

③安装正时带(调整配气正时)。

安装气缸盖罩、多楔带及张紧装置。

④调整节气门拉索,将新鲜冷却液加入冷却系统。

连接蓄电池后,输入收音机防盗密码。

用电动开关完全关闭前门电动门窗,沿关闭方向,操作所有电动门窗开关(至少1s),启动单触功能。

调整时钟,进行节气门控制单元的匹配,查询及清除故障存储器内的故障码。

图2-59 缸盖螺栓拧紧顺序1.4 检查气缸压力检查气缸压力时发动机机油温度不得低于30℃。

气缸压力的检查步骤如下:(1)关闭点火开关,从点火线圈上拔下插头。

拧下点火线圈紧固螺栓。

从所有喷油器上拔下插头。

用火花塞扳手3122B拆下火花塞。

使节气门全开,用气缸压力测试仪V.A.G1381/V.A.G1763检测压缩压力。

(2)起动起动机,直至测试仪上显示的压力值不再升高。

气缸压缩压力如表2-9所示。

(3)装复点火线圈、火花塞。

表2-9 气缸压缩压力(kPa)新发动机磨损极限各缸压力允许偏差900~1400 750 最大3002、配气机构的维修配气机构的结构如图2-60所示。

气门不可修整,仅能研磨,其结构尺寸如图2-61和表2-10所示。

图2-60 配气机构零件分解图1-螺栓(65N·m) 2-凸轮轴正时皮带轮 3、24-油封 4-气缸盖 5-气门导管 6-气门杆油封 7-气门弹簧 8-气门弹簧座 9-气门锁块 10-液压挺杆 11-进气凸轮轴 12-进气凸轮轴轴承盖 13-双列轴承盖 14-排气凸轮轴 15-排气凸轮轴轴承盖 16、17、20-螺栓(10N·m) 18-传动链 19-金属/橡胶衬垫 21-密封堵塞 22-排气门(内注钠) 23-进气门 25-霍尔传感器转子 26-垫圈 27-螺栓(25N·m) 28-霍尔传感器(G40) 29-螺栓(10N·m)图2-61 气门的尺寸图表2-10 气门尺寸尺寸进气门排气门Φa(mm) 26.80~27.00 29.80~30.00Φb(mm) 5.95~5.97 5.94~5.95C(mm) 104.84~105.34 103.64~104.14α(°)45 45维修配气机构后,应慢慢将曲轴转动2圈,保证起动发动机时不接触活塞。

安装新液压挺杆后,30min后方可起动发动机,气门补偿元件就位,否则气门将碰触活塞。

磨损的注钠排气门按下述方法处理后才能报废:用金属锯将磨损的气门在阀头和杆头中间的某一点锯开。

锯断后,两部分切勿与水接触,然后将气门投入一水桶内,浸泡10min 以上,人员必须远离水桶,以免钠燃烧时伤人。

2.1凸轮轴轴向间隙的检查测量时,先拆掉液压挺杆、链轮端的轴承盖、凸轮轴带轮端的双列轴承盖,用千分表支架VW387将千分表安装在缸盖上,如图2-62所示。

进、排气凸轮轴的轴向间隙最大值为0.20mm。

图2-62 检查凸轮轴轴向间隙2.2液压挺杆的检查与更换发动机起动时,不规则气门噪音属正常现象。

起动发动机,运转至冷却液大约80℃。

将转速提高至的2500r/min,运转2min(如需要,进行道路试验)。

若不规则气门噪音消失后,短期内再次出现则须更换机油安全阀,安全阀位于机油滤清器支座内。

若液压挺杆仍有噪音,则检查是否有损坏的挺杆。

(1)液压挺杆的检查。

拆卸气缸盖罩、用曲轴正时带轮的中心紧固螺栓顺时针转动曲轴,直至待查挺杆的凸轮朝上,测定凸轮与挺杆的间隙。

如图2-63所示,用一楔形木棒或塑料棒压下挺杆,若凸轮与挺杆间可插入0.20mm的厚薄规,则须更换挺杆。

图2-63 检查凸轮与挺杆间的间隙(2)液压挺杆的拆卸步骤:①拆下多楔带及张紧装置、再拆下正时带上护罩。

②沿曲轴旋转方向通过曲轴带轮中心螺栓将曲轴盘至1缸上止点标记处。

拆卸气缸盖罩,松开张紧装置,从凸轮轴带轮上拆下正时带。

③用专用工具3036松开凸轮轴链轮,拉出凸轮轴链轮。

拆卸霍尔传感器壳体,从霍尔传感器上拆下转子。

用传动链张紧器3366的定位器固定住液压传动链张紧装置,如图l-64所示。

注意定位器不要拧得过紧,否则可能损坏液压传动链张紧装置。

图2-64 固定液压传动链张紧装置④清洗面对轴承盖链条及凸轮轴链轮,并用彩色标出安装位置,如图2-65所示。

注意不可用中心冲头在链条上打标记或切口。

两箭头的距离(即彩色标记间的距离)为16个链辊(从豁口旁的进气凸轮轴链轮的链辊开始计)。

图2-65 链条及凸轮轴的安装位置⑤首先拆卸进、排气凸轮轴的第3和第5道轴承盖(如图2-66所示),再拆卸双列轴承盖。

然后拆卸相邻进、排气凸轮轴链轮的两个轴承盖,拧下液压传动链张紧装置紧固螺栓。

分几步按对角线方向拆下进排气凸轮轴的第2和4道轴承盖紧固螺栓,然后拆下轴承盖。

图2-66 拆卸轴承盖⑥拆下进、排气凸轮轴及传动链张紧装置,取出液压挺杆。

(3)液压挺杆的安装步骤:①按彩色标记将链条装到两凸轮轴上,两箭头间的距离(即彩色标记间的距离)为16个链辊。

②更换传动链张紧装置的橡胶和金属衬垫,并在阴影区域涂上一层薄薄的D454 30002密封剂,如图2-67所示。

图2-67 更换传动链张紧装置橡胶和金属衬垫③将传动链张紧装置插入链条,用机油润滑两凸轮轴的工作面,将凸轮轴连带链条及张紧装置一起装到缸盖上,拧紧张紧装置的连接件(注意定位套筒的位置)。

分几步按对角线方向拧紧进、排气凸轮轴的第2和4道轴承盖(注意定位套筒的位置)。

安装相邻进、排气凸轮轴链轮的两个轴承盖。

④检查凸轮轴位置是否正确,然后拧紧轴承盖(注意定位套筒位置)。

拆卸链条张紧器3366的定位器。

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