压风机司机危险源辨识及管控标准

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压风机司机危险源辨识

压风机司机危险源辨识一、引言压风机司机是负责操作和驾驶压风机进行各种施工作业的专业人员，他们在工作中面临着一系列的危险源，如机械伤害、电气风险、噪音与振动、高温、高压等。

对压风机司机危险源的辨识和管理，是保障他们的生命安全和身体健康的重要工作。

本文将详细介绍压风机司机危险源的辨识。

二、机械伤害压风机司机在施工作业中，常常需要操作各种机械设备，如压风机、空气压缩机、气动工具等，这些设备往往具有高速旋转的部件，一旦操作不当或发生故障，就会造成严重的机械伤害。

因此，压风机司机在操作这些设备之前，必须接受相关的培训和指导，了解设备的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法和注意事项，同时要检查设备的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。

三、电气风险压风机司机在施工作业中，还会接触到各种电气设备，如电动压风机、电动工具等，这些设备存在着电气风险。

如果设备的绝缘被损坏或接地不良，就会造成电击伤害；如果电气设备发生短路或过载，就会引发火灾和爆炸。

因此，压风机司机要使用符合安全标准的电气设备，定期检查电气设备的绝缘状态和接地情况，确保设备的安全可靠。

四、噪音与振动压风机司机在操作压风机和其他机械设备时，会受到噪音和振动的影响。

长期暴露在高噪音环境中，会导致听力受损；长时间接触强烈振动，会引发手部和臂部的损伤。

因此，压风机司机要佩戴适当的个人防护设备，如耳塞、耳罩、防振手套等，减少噪音和振动带来的危害。

五、高温、高压压风机在工作时会产生高温和高压的环境。

高温环境会导致中暑和烫伤，高压环境会引发爆炸和气体泄漏。

因此，压风机司机要穿戴符合安全标准的防护服装和防护用品，如防火服、防热手套、防护面罩等，保护自己免受高温和高压的伤害。

六、其他危险源除了上述几种常见的危险源外，压风机司机还可能面临其他的危险源，如有害气体、有毒化学品等。

他们在使用化学品进行清洗、维修和保养时，必须了解化学品的性质和安全操作规程，避免因接触有毒化学品而导致中毒和其他伤害。

压风机司机危险源辨识模版（四篇）

压风机司机危险源辨识模版一、危险源辨识1. 安全意识不足：由于长期从事压风机司机工作，可能导致对安全意识的麻痹和忽视，不重视安全管理工作。

2. 设备故障：压风机可能存在设备老化、磨损或损坏的情况，导致运行不稳定或者发生故障。

3. 高温环境：作业环境中可能存在高温环境，对工作人员的身体健康产生潜在的危害。

4. 震动：长时间的震动作业可能对司机的身体健康产生潜在的危害。

5. 过度劳累：由于作业强度大、作业时间长，可能导致司机出现疲劳和过度劳累。

6. 作业区域不稳定：作业区域可能存在不平坦的地面、崎岖的路面等情况，增加了司机的操作难度和安全风险。

7. 噪音：压风机的运行会产生噪音，可能对司机的听力健康产生潜在的危害。

8. 气体中毒：压风机作业过程中可能会产生有害气体，例如一氧化碳等，对司机的呼吸健康产生潜在的危害。

9. 死亡和伤害风险：压风机作业过程中，如果没有正确的操作和安全措施，可能导致严重的事故，甚至造成人员死亡和伤害。

二、危害评估1. 安全意识不足：可能导致忽视安全规定，不按要求佩戴安全防护装备，增加发生事故的概率。

2. 设备故障：设备故障可能导致压风机无法正常运行，造成生产停工、产能下降以及其他的经济损失。

3. 高温环境：高温环境可能导致工作人员中暑、失水、脱水等健康问题，严重时可能导致中暑甚至死亡。

4. 震动：长时间的震动作业可能导致司机出现各种病症，例如手肘综合征、震颤等，影响司机的生活和工作。

5. 过度劳累：过度劳累可能导致司机出现疲劳驾驶、反应迟缓等情况，增加交通事故的风险。

6. 作业区域不稳定：作业区域不稳定可能导致司机操作困难，增加出现事故的概率。

7. 噪音：长时间暴露在高噪音环境中可能导致司机听力受损，严重时可能引发聋哑等问题。

8. 气体中毒：气体中毒可能导致司机头晕、恶心、呼吸困难等健康问题，严重时可能危及生命。

9. 死亡和伤害风险：压风机的操作过程中，如果不按照规定的操作程序和安全措施进行，可能导致严重的事故，造成人员死亡和伤害，对个人和单位造成巨大的负面影响。

压风机司机危险源辨识示范文本

文件编号：RHD-QB-K8595 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX压风机司机危险源辨识示范文本压风机司机危险源辨识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工作流程1、岗前准备→启动前的检查→380V低压盘送电（摘除警示牌→隔离刀闸合到位→空气开关合闸）→PBG50-6型高压电源开关送电（隔离小车推入到位）→控制室内空气开关合闸→顺时针旋转急停按钮弹起→按下面板上"复位"键→再按"一般运行"键启动压风机→ST400触摸屏运行状态显示"一般运行"状态，空压机启动→检查ST400触摸屏各参数。

2、巡回检查（巡检流程：油气桶油位→排气温度→电机轴承温度→排气口压力→注油压力→指示灯→管路→风包→电机→接地装置→灭火器材）。

3、停机操作（按ST400触摸屏下方的"停机"键→3分钟后，按下面板上的急停按钮→停机完毕）。

二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。

三、预控措施1、压风机司机必须保证良好的精神状态上岗，由队值班干部班前会确认，否侧，不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.０2ＭＰ时，等待排气压力释放或人工排放到0.０2ＭＰ以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位应设护栏或悬挂警示标语；5、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工应急时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。

压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process压风机司机岗位危害因素辨识与预防(通用版)1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。

可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。

预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。

2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。

可能造成的危害：损坏设备。

预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。

3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。

可能造成的危害：损坏设备及伤及人员。

预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。

4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。

可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。

预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。

5、危害因素：开机时先开压风机后开冷却水泵。

可能造成的危害：造成设备损坏。

预防措施：开机时应先开冷却水泵，确认正常后，再开压风机。

6、危害因素：压风机的单缸排气温度大于190℃，双缸排气温度大于160℃，风包温度超过120℃。

可能造成的危害：造成设备损坏。

预防措施：压风机的单缸排气温度不得超过190℃，双缸排气温度不得160℃，风包温度不得超过120℃。

7、危害因素：压风机、电动机运转时声音异常。

可能造成的危害：造成设备损坏。

预防措施：立即停机并通知维修人员。

压风机司机危险源辨识

压风机司机危险源辨识压风机司机在工作过程中存在着一些危险源，需要进行辨识和控制，以确保安全生产。

以下是对压风机司机工作中的主要危险源的辨识和控制措施的详细说明。

1. 顶风飞射物危险：在使用压风机工作时，飞射物是一个常见的危险源。

飞溅的石块、碎片或其他杂物可能被压风机产生的气流冲击而变成高速飞射物，对压风机司机和周围人员造成伤害。

控制措施:- 检查工作区域，并清理或移除可能成为飞溅物的障碍物。

- 在压风机附近设置有效的隔离区域，禁止非必要人员进入。

- 为压风机司机提供适当的个人防护装备，如护目镜、安全帽等。

2. 噪声危害：压风机的工作过程会产生很高的噪音，长期暴露于高噪声环境中会对压风机司机的听力和健康产生不利影响。

控制措施:- 配置压风机的隔音罩，减少噪音的传播。

- 为压风机司机提供有效的个人防护装备，如耳塞、耳罩等。

3. 气体中毒危险：使用压风机时，可能会产生有毒气体，如一氧化碳、二氧化碳等。

压风机司机长时间暴露在这些有毒气体中，会引发中毒反应。

控制措施:- 充分通风，确保气体排放，并防止室内积聚。

- 为压风机司机提供适当的个人防护装备，如面罩、呼吸器等。

4. 高温烫伤危险：压风机工作时，可能会产生高温气流，接触到高温气流会造成烫伤。

控制措施:- 在压风机附近设置有效的隔离区域，禁止非必要人员进入。

- 为压风机司机提供适当的个人防护装备，如隔热手套等。

5. 高压气体喷射危险：压风机工作时，输出的气流可能会以高压喷射出来，直接接触会造成损伤。

控制措施:- 在操作区域周围设置有效的隔离栏杆或警示标识，警示人员禁止接近。

- 压风机前设置防护罩，避免直接接触到喷射的高压气流。

6. 机械部件伤害危险：压风机的旋转和移动部件可能会造成机械伤害，如切割、撕裂或压碎。

控制措施:- 使用符合国家标准的压风机设备，并确保设备维护良好。

- 在操作区域周围设置有效的隔离栏杆或警示标识，警示人员禁止接近机械部件。

- 在机械部件上设置安全防护装置，如安全护罩、安全开关等。

压风机司机岗位危害因素辨识与预防：重视安全操作

压风机司机岗位危害因素辨识与预防：重视安全操作压风机司机岗位危害因素辨识与预防压风机司机是负责操作压风机的重要岗位，该岗位在操作过程中存在多种潜在的危害因素。

本文将围绕压风机司机岗位危害因素辨识与预防展开讨论，从七个方面详细介绍。

1.机械伤害压风机运行时，涉及到许多机械部件，如皮带、轴承等。

如果这些部件出现故障，如皮带打滑、轴承损坏等，可能会导致机械伤害。

为了预防机械伤害，压风机司机应定期检查设备部件，一旦发现异常立即停机维修。

同时，司机还应熟练掌握安全操作规程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

2.高压气体泄漏压风机运行过程中，高压气体泄漏是一种常见的危害。

如果气体泄漏量过大，可能会导致氧气不足、燃气爆炸等严重后果。

为了预防高压气体泄漏，压风机司机应对设备进行定期检查和维护，确保气体管道连接紧密、无破损。

同时，应安装气体泄漏检测装置，以便在气体泄漏时及时发现并采取措施。

3.粉尘爆炸压风机司机在操作过程中，可能会接触到大量粉尘。

如果粉尘遇到火源，可能会导致粉尘爆炸。

为了预防粉尘爆炸，压风机司机应穿戴防尘口罩、防护服等个人防护用品。

同时，应在工作场所安装除尘设备，以减少粉尘浓度。

务必确保工作区域内无火源，避免产生电火花等危险因素。

4.电气火灾压风机司机操作过程中，可能会遇到电线短路、过载等问题，从而引发电气火灾。

为了预防电气火灾，压风机司机应定期检查电气设备，确保其正常运转。

同时，应安装电气火灾报警装置，以便在火灾初期及时发现并采取相应措施。

此外，司机不得私自更改设备线路，避免因电线短路等问题引发火灾。

5.噪声与振动压风机运行过程中会产生较大的噪声和振动，长期处于这种环境下可能会对压风机司机的身体健康产生不良影响。

为了降低噪声和振动对人体的危害，压风机司机应佩戴耳塞、防震手套等个人防护用品。

同时，应定期对工作场所进行消声、减振处理，以减少噪声和振动的干扰。

合理安排工作时间和休息时间，避免长时间连续工作也是预防噪声与振动危害的重要措施。

压风机司机安全手册：危险源辨识与应急处理

压风机司机安全手册：危险源辨识与应急处理压风机司机危险源辨识压风机司机在操作和维护压风机设备时，面临着多种潜在的危险源。

了解和识别这些危险源对于压风机司机的安全至关重要。

本文将从高压气体泄漏、压缩空气爆炸、运转部件缠绕、触电与电气火灾、机械伤害与摔伤、高处作业风险、排放的废气污染、噪音与振动危害、误操作与控制不当、检修与维护不慎、安全装置失灵、防爆与防静电措施不足、应急处理不当等方面探讨压风机司机危险源辨识。

1.高压气体泄漏高压气体泄漏可能带来巨大的安全隐患。

当高压气体泄漏时，可能会导致人员受伤、环境污染和设备损坏。

为避免此类事件发生，压风机司机应定期检查设备密封性，确保气体管道无裂纹、接头紧固，并严格按照操作规程进行操作。

2.压缩空气爆炸压缩空气爆炸是一种非常危险的现象。

在密闭的系统中，压缩空气的突然释放会产生高温高压，可能导致设备损坏和人员伤亡。

为预防压缩空气爆炸，压风机司机应定期检查设备的压力和温度，确保设备正常运行，同时避免在密闭空间内使用压缩空气。

3.运转部件缠绕运转部件缠绕可能会对压风机设备造成严重损坏，甚至导致人员受伤。

为了预防运转部件缠绕，压风机司机应定期检查设备的运行状态，特别是旋转部件的润滑和防松动措施。

如发现异常，应立即停机检查。

4.触电与电气火灾触电与电气火灾是压风机司机面临的另一种危险。

不正确的操作或设备故障可能导致触电和电气火灾。

为了预防触电和电气火灾，压风机司机应了解并掌握电气设备的基本知识，正确使用电气设备，同时定期检查设备的绝缘和安全措施。

5.机械伤害与摔伤机械伤害和摔伤是压风机司机常见的危险之一。

设备故障或操作失误可能导致人员受伤。

为了预防机械伤害和摔伤，压风机司机应熟练掌握安全操作规程，正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服和防噪音耳塞等。

此外，应定期进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。

6.高处作业风险在压风机设备维护和检修过程中，可能需要进行高处作业，从而带来一定的安全风险。

压风机司机危险源辨识

压风机司机危险源辨识概述压风机作为现代煤矿生产中不可或缺的设备，其作用是将新鲜空气送入井下，保障煤矿井下作业人员的安全。

而压风机司机作为压风机的一个重要岗位，具有举足轻重的地位。

但同时，压风机司机的工作也存在一些潜在的危险源。

因此，对于压风机司机而言，辨识危险源，减少事故的发生是十分必要的。

压风机工作原理压风机主要通过旋转叶轮的方式，将气体压缩并送入下游系统。

压风机系统包含多个部分，如蓄能装置、降温装置、出口阀门、驱动装置等。

压风机司机工作内容压风机司机主要负责对压风机进行日常维护和运行。

其具体工作内容包括：•检查压风机设备完好性；•保障压风机运转稳定，并发现并解决运行故障；•对压风机进行调节和控制，确保其输出正常；•维护压风机日常保养，定时清洁、维护设备。

压风机司机的工作危险源1.机械危险源压风机本身是一个拥有转动叶轮和齿轮的机械设备，其带来的机械危险源主要有两种情况：•当压风机工作时，压缩气体通过涡轮机旋转的转子向前碰撞，从而产生高温和高压。

这个过程要求工作人员避免碰触到这个区域，否则会造成机械伤害。

•压风机的驱动结构复杂，故障率高，对于操作不当的压风机司机也会带来因机械部件脱离或故障等原因的伤害危险。

2.电气危险源对于压风机而言，其电气危险源主要来自于电线、电机和开关等部分。

如果操作不当或者保养工作做的不好，会对工作人员的身体构成威胁，甚至直接导致爆炸等严重危害产生。

3.化学危险源压风机工作中，人员需要接触到电机和涡轮机等维护设备，这一过程可能会带来油漆清洁剂和其他危险化学物质威胁。

压风机司机如何辨识危险源为了避免压风机司机在工作中受到以上危险源的威胁，必须对危险源进行详细的识别。

辨识的步骤如下：1.根据压风机的工作原理和组成，对其危险源进行逐一梳理。

2.对于不同危险情况，分别做出针对性的措施和方案，如机械锁定、操作规范、安全培训等。

3.培训压风机司机，完善培训机制和学习内容，提高他们的安全意识和应急能力。

压风机司机危险源辨识

压风机司机危险源辨识
压风机作为工业生产中一种常用的设备，司机在进行操作时需
要特别注意安全问题，辨识危险源，采取相应的安全措施，以避免
事故的发生。

以下是压风机司机危险源的辨识。

1. 高速旋转的压缩机叶轮：压缩机的叶轮转速很快，高速旋转
的轴轴心产生动能，轴轴心离心力会使产生的动能变成破坏性的能量，形成飞散危险源。

操作过程中严禁把手臂等物体伸入旋转部位。

在维护和保养时，应先使设备停止运转，再进行维护和清理。

2. 空气压缩机高压气源：在使用压缩机前，要检查排放管路、
储气罐、操作空间内所有部件上的高速气体泄漏的隐患。

操作过程中，要注意通风换气，防止气体积累而导致爆炸。

3. 电源线路：当驾驶设备运输时，要考虑电源线路是否固定在
车辆上，避免在运输过程中发生短路和其他电气故障。

操作过程中，要注意电线是否有损坏、破裂等情况，以免电击或其他安全事故的
发生。

4. 声音和振动：长时间暴露在噪音和振动环境下，可能导致司
机听力受损、身体疲劳等问题。

因此，要采取有效的防护措施，如
佩戴耳塞、降低振动等。

5. 不正确的维护：如果操作人员缺少相关知识或经验，进行不
正确的维护可能导致设备存在隐藏隐患，应定期检查和维护设备，
确保其安全运行。

在司机操作压风机时，应时刻注意危险源的存在，采取相应的安全措施，做好安全防范工作，确保自身和周围人员的安全。

压风机司机岗位危害因素辨识与预防标准范本

安全管理编号：LX-FS-A21599压风机司机岗位危害因素辨识与预防标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑压风机司机岗位危害因素辨识与预防标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、危害因素：外露的转动和传动部位未加护罩或未采取防护措施。

可能造成的危害：外露的转动和传动部位绞伤。

预防措施：加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。

2、危害因素：压力表、温度表、指示灯及各种仪表有损坏或读数异常。

可能造成的危害：损坏设备。

预防措施：压力表、温度表、指示灯及各种仪表不得有损坏并应在规定的范围内。

3、危害因素：断水、断油、超温、超压保护不动作。

可能造成的危害：损坏设备及伤及人员。

预防措施：保持断水、断油、超温、超压等各种保护灵敏可靠。

4、危害因素：安全阀、压力调节阀不动作。

可能造成的危害：造成储气罐爆炸伤人。

预防措施：安全阀、压力调节阀必需动作可靠，安全阀调定的动作压力不得大于额定压力的1.1倍。

主扇司机危险源辨识(三篇)

主扇司机危险源辨识一、工作流程1、岗前准备风机启动前的检查电源开关柜送电馈出开关柜合闸启动风机（启动小绞车，打开启动风机对应的风门风机一级启动柜合闸风机二级启动柜合闸投入测温仪）。

2、倒机操作（运行风机二级启动柜分闸运行风机一级启动柜分闸启动运行风机对应的小绞车，关闭对应的风门退出测温仪启动备用风机对应的小绞车，打开对应的风门备用风机一级启动柜合闸备用风机二级启动柜合闸投入测温仪）。

3、停止风机（风机二级启动柜分闸风机一级启动柜分闸启动小绞车，关闭对应的风门退出测温仪）。

4、开关柜停电巡回检查（巡检流程：高压开关柜启动柜各种仪表、保护装置、指示灯负压计风门小绞车大、小风门风机联接情况风机卡轨器风机制动装置电机进线装置接地装置风机响声灭火器材）。

二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，制动手柄未抬起；4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。

三、预控措施1、上岗前必须保持良好的精神状态（情绪稳定，严禁酒后上岗），作业时，必须严格执行本岗位危险源辨识和手指口述；2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置；4、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，由监护人监管；5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常；7、定期检修时，必须校核测温装置；8、必须保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确；9、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；10、接地装置安装必须符合规定；11、启动风机时，每次操作前必须填写操作票，按照操作票顺序规范操作；12、通风机司机必须在规定的时间内进行外边设施的检查，不得在20米范围内出现明火。

地面压风机司机岗位危险源辨识

地面压风机司机岗位危险源辨识地面压风机司机是在工业生产中负责地面压风设备的操作与维护的专业人员。

地面压风设备作为一种重要的工业动力源，具有高压、高速等特点，因此该岗位存在一定的危险性。

下面将从七个方面对地面压风机司机岗位的危险源进行辨识和分析。

1.高压气体泄漏地面压风机司机操作设备时，常常会接触到高压气体。

如果气体管道、阀门等设备部件出现故障，可能会导致高压气体泄漏，从而引发人员伤害或事故。

因此，地面压风机司机应该严格遵守安全操作规程，定期检查设备及管道，确保其完好无损，并及时处理可能存在的隐患。

2.压缩机故障地面压风机设备的核心部分是压缩机，如果压缩机出现故障，可能会导致设备无法正常运转，影响生产效率和产品质量。

地面压风机司机应该密切关注压缩机的运行状态，及时发现并处理存在的故障，同时要了解压缩机的维护和保养方法，确保设备的正常运转。

3.机械伤害地面压风机设备中存在许多高速旋转的部件，如转子、叶片等，如果操作不当或缺乏必要的防护措施，可能会导致机械伤害的发生。

因此，地面压风机司机在操作过程中要遵守设备的安全操作规程，正确使用设备，同时佩戴相应的防护用品，如防护手套、防护眼镜等，以保护自己的人身安全。

4.电气火灾地面压风机房内通常配有电气设备和控制系统，如果设备出现故障或违规操作，可能会导致电气火灾事故的发生。

电气火灾事故可能对地面压风机司机和其他员工造成严重威胁。

因此，地面压风机司机应该密切关注电气设备的状况，严格遵守用电安全规定，同时要配备相应的灭火器材以应对可能发生的火灾事故。

5. 高处坠落在地面压风机房的检修和维护过程中，可能需要进行高处作业，如果不采取相应的安全措施，可能会导致高处坠落事故的发生。

因此，地面压风机司机在从事高处作业时，应该遵守相关的安全规定，佩戴安全带、安全帽等防护用品，确保作业过程的安全性。

6. 违章作业一些地面压风机司机在工作中可能存在违章作业的情况，例如未经过培训或未获得操作资格就进行设备的操作和维护，这不仅可能导致事故的发生，也会给企业的安全生产带来不良影响。

风电场风机运检作业危险源识别与控制措施

风电场风机运检作业危险源识别与控制措施任务危险点和危险源控制措施检修作业精神状态不佳合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。

着火 1.严格规范动火作业，严禁吸烟。

高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。

高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；任务危险点和危险源控制措施风机巡检 4.禁止上、下抛掷工具。

机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压。

触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离。

油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套。

任务危险点和危险源控制措施中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩。

车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。

环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业。

准备工作着火 1.严格规范动火作业，严禁吸烟。

任务危险点和危险源控制措施风机定检高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。

压风机司机危险源辨识范文（二篇）

压风机司机危险源辨识范文一、引言压风机是一种广泛应用于建筑施工、采矿和隧道工程等行业的设备。

作为压风机司机，必须充分认识到在操作过程中存在的各种危险源，并能够准确辨识并采取相应的措施以降低事故的发生率。

本文将从压风机的操作、周围环境、设备维护等方面，详细分析压风机司机可能面对的危险源，以期提高压风机司机的安全意识和工作水平。

二、压风机操作的危险源辨识1. 压风机操作不当可能导致机器失控、跌落等意外情况。

在操作压风机时，司机应确保自身具备相关的操作技能和知识，并遵守操作规程，如正确地启动和停止压风机，准确操作各种控制装置等。

2. 长时间的连续工作可能导致压风机过热。

在高温环境下连续工作的压风机易产生过热，这可能导致设备故障或火灾的发生。

司机应定期检查压风机的冷却系统，并在需要时采取相应的散热措施。

3. 操作压风机时，需要注意防止燃油泄漏。

燃油泄漏可能导致火灾或爆炸的发生，并对环境造成严重污染。

司机应定期检查压风机的燃油管道和连接件，及时处理燃油泄漏，并采取防火措施。

4. 压风机的振动和噪声可能对司机的身体健康造成危害。

长时间暴露在高强度的振动和噪声环境下，可能引发听力损伤、肌肉疲劳等问题。

司机应佩戴防护设备，如耳塞、防噪音头盔等，并进行定期体检。

三、周围环境的危险源辨识1. 压风机作业现场可能存在高空坠落的危险。

在建筑施工和隧道工程中，压风机经常需要进行高空作业，如在悬崖边进行喷射作业等。

司机应严格遵守作业规范，正确使用安全带、爬梯、防护网等安全设施。

2. 压风机作业现场可能存在易燃和爆炸危险。

在采矿和石油行业中，压风机作业现场常常存在油气泄漏等情况，这可能引发火灾和爆炸。

司机应保持作业现场的通风良好，及时清理积聚的油污，并遵守相关的安全操作规程。

3. 压风机作业现场可能存在地质灾害的危险。

在采矿和隧道工程等行业中，作业现场常常存在塌方、崩塌等地质灾害。

司机应对作业现场进行认真的地质勘察和评估，并采取相应的防护措施，如搭建安全护坡等。

井下压风机司机岗位危险源辨识

因和可能性，找
出危险源
03
故障树分析：分析设备故障的原因和可能性，找
出危险源
04
风险评估矩阵：评估危险源的严重程度和可能性，
确定优先级
井下压风机司机岗位危险源
机械设备危险
01 设备故障：设备老化、磨损、损坏等导致设备故障
02 操作失误：操作不当、误操作等导致设备失控
03
设备维护过程中，注意安全操作规程，避免发生意外事故
04
设备维护完成后，进行设备性能测试，确保设备正常运行
操作规程与培训
01
制定详细的操作规程，确保员工熟悉操作流程
02
定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作技能
03
建立应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取措施
04
加强设备维护保养，确保设备正常运行，降低事故发生几率
电气设备操作不当：可能导致设备损坏，引发事故
环境因素危险
01
井下环境：高温、高湿、低氧、有
毒气体等
02
设备故障：设备老化、损坏、
漏电等
03
操作失误：操作不当、误操
作等
04
自然灾害：地震、洪水、泥
石流等
危险源防范措施
设备维护与检查
01
定期检查设备，确保设备正常运行
02
设备维护人员需经过专业培训，持证上岗
风险评估，确定其可能导致的事故
物理、化学、生物、人机工程等方
类型、事故后果和事故概率。
面。
05
制定控制措施：根据风险评估结果， 06
实施控制措施：将制定的控制措施
制定相应的控制措施，包括技术措
落实到实际工作中，确保危险源得

井下压风机司机岗位危险源辨识

井下压风机司机岗位危险源辨识1. 岗位职责井下压风机司机是煤矿井下的重要岗位，主要负责操作并维护压风机，保障煤矿井下空气的流通和通风设备的正常运转。

其主要职责如下：1.操作井下压风机，保证井下通风设备的正常运行；2.定期检查、维护井下压风机，确保其安全、可靠的运行；3.配合监控人员，及时采取措施，防止井下空气中出现可燃气体、有毒有害气体等；4.其他与岗位相关的事項。

2. 危险源分析在井下压风机司机的日常工作中，存在一些潜在的危险源，需要进行分析并采取预防措施以保障工作安全。

以下是井下压风机司机岗位的主要危险源：2.1 高空作业危险井下压风机一般安装在煤矿的巷道上方，操作人员需要到高处操作，之前工作时需要站在机器顶部发出指令操作，机器运转时风口旋转也会形成高速气流，而仅仅通过安全绳保证的操作人员的风险也就提高不少，一旦意外摔下容易造成严重的人身伤害甚至死亡。

为防止高空作业中的意外，需要加强设备的维护和日常的巡检看护，确保井下压风机的各项安全措施的完好性。

同时，也要确保操作人员牢固地站在机器上，配备安全带或绳索，确保身体安全。

2.2 电气触电危险井下压风机的运行需要投入大量电力，操作人员必须学会正确接电并操作电气设备，否则就会涉及到电气触电等危险。

为降低这种危险，应当学会正确的电气连接方式、规范操作流程并熟练掌握操作方法。

2.3 机械伤害危险在操作井下压风机时，操作人员必须注意机械设备的旋转，特别是机器的旋转风口，一旦触碰到风口就会造成人体损伤，比如磨损、挤压、切割等。

为了避免机械伤害，操作人员必须经过系统的操作培训并且掌握安全操作技巧，避免操作不当而发生危险。

2.4 环境异化危险井下压风机作业环境复杂，存在危险性较大的气体环境问题。

比如可燃性、有毒有害气体等环境异化的情况，容易直接影响操作人员的身体健康、甚至生命安全。

面对这种情况，操作人员应当定期对环境进行监测和检查，及时发现问题并采取恰当的措施。

煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施

煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

机电区通风机司机安全风险分级管控危险源分析

机电区通风机司机安全风险分级管控危险源分析1.高压电源危险高压电源是机电区通风机的重要能源供应，但同时也具有较高的危险性。

当电源故障或异常时，可能引发触电、火灾等安全事故。

因此，通风机司机应严格遵守操作规程，定期检查电源系统，确保电源安全可靠。

2.转动部位危险通风机的转动部位是另一个危险源。

不慎触及转动部位可能导致机械伤害，甚至危及生命。

司机应始终保持与转动部位的安全距离，并在操作时佩戴齐全劳动保护用品。

对于暴露的转动部位，应采取相应的防护措施。

3.设备故障通风机设备故障可能引发安全事故。

设备故障的原因可能包括：零部件磨损、老化、维护不当等。

司机应定期检查设备运行状况，及时发现并处理故障。

同时，加强设备的维护和保养，延长设备使用寿命。

4.极端天气极端天气对通风机司机构成一定的安全风险。

例如，大风、暴雨、雷电等天气可能导致设备损坏、人员伤亡。

司机应关注天气预报，提前采取防护措施，确保人员和设备安全。

5.粉尘与噪音通风机在运行过程中可能产生大量的粉尘和噪音。

长期暴露在粉尘和噪音环境中可能对员工的身体健康产生不良影响，如尘肺病、听力损伤等。

司机应佩戴专业的防尘口罩和耳塞等劳动保护用品，减少粉尘和噪音对身体健康的影响。

6.变压器危险通风机系统中的变压器也可能存在一定危险性。

变压器故障可能导致火灾、爆炸等事故。

司机应定期检查变压器的运行状况，严格按照操作规程进行维护和检修。

7.高温环境通风机系统通常运行在高温环境中，高温环境可能对员工的身体健康产生不良影响，如中暑、热射病等。

司机应关注现场环境温度，加强现场通风，佩戴防暑降温用品，降低高温环境对身体健康的影响。

8.责任心不强责任心不强可能导致安全事故的发生。

如果司机对工作不负责，可能忽略设备的异常状态，导致设备故障或事故。

管理层应加强员工的安全意识和责任心教育，制定相应的考核和奖惩制度，提高员工的安全意识和责任心。

9.安全教育培训不足如果司机接受的安全教育培训不足，可能缺乏必要的安全知识和技能，导致操作不规范，增加安全风险。