330KA电解槽大修方案
电解槽大修(空表)
电解槽内衬清理及分类槽号：
电解槽改造槽壳摇篮架变形校正记录槽号：
槽底砌筑质量验收记录槽号：
阴极炭块组制作质量验收记录槽号：
阴极炭块组装安装质量验收记录槽号：
耐热浇注料浇捣质量检验验收记录槽号：
侧墙砌筑质量验收记录槽号：
电解槽扎糊质量验收记录槽号：
电解槽上部机构修理槽号：
电解槽上部结构检查记录表槽号：
槽沿板、阴极爆炸焊块及其它修理槽号：
槽上部机构拆装与转运槽号：
槽壳拆装与转运槽号：
上部机构及槽壳安装记录槽号：
电解槽试车验收记录槽号：
空负荷负荷。
电解槽大修工程的施工方案
电解槽大修工程的施工方案1. 前言电解槽是重要的冶炼设备，其正常运行对于生产具有重要意义。
一旦发生故障，需要进行大修，方可保证设备的正常启动和运行。
本文将就电解槽大修工程的施工方案作出详细说明。
2. 工程背景随着生产的不断发展，设备的使用寿命也不断缩短，电解槽的大修工程已经成为必然趋势。
运营方本次决定对电解槽进行大修，以保障工厂的正常生产运行。
本次维修工程的重点是电解槽的水平托架、槽盖板等部位的更换和维修，以充分保证电解槽的稳定性和安全性。
3. 工程方案3.1 施工时间工程施工的开始时间和完成时间需要合理安排，以确保能够在设备停产期内完成。
根据设备的实际使用情况，本次大修将在凌晨2:00开始，规定完成时间是48小时，即两个工班，工程施工的细节需要严格控制，确保按照施工计划顺利进行。
3.2 施工人员由于电解槽的大修工程需要守卫24小时，因此需要派遣一组专业施工团队进行施工。
施工人员人数为20人，其中包括7名技术工人、3名质量检测员、5名工程师和5名助手。
3.3 施工流程3.3.1 预备工作施工前需要进行各项预备工作，包括施工方案的制定、工具和备件的准备、检测设备的校正以及工程现场的清理和整理。
3.3.2 拆除原有设备电解槽的大修必须拆除原有设备，首先需要将槽内残留物料进行清理。
其次需要进行水平托架、槽盖板及其他设备部件的拆卸。
3.3.3 备件更换电解槽的水平托架、槽盖板等部位需要更换备件，我们选择使用质量可靠的国内一线品牌，以保证设备的长期稳定性和安全性。
3.3.4 新设备安装在拆除原有设备和更换备件的基础上，需要重新安装新设备。
在安装过程中需要严格按照设计图纸执行，确保设备安装位置、固定方式、管路连接等等符合国家标准要求和安全规范。
3.3.5 返修检测施工完成后，需要进行返修检测，确保设备符合要求，同时进行各种参数测试，如灌溉量、温度、压力等的测试，以确定设备是否符合要求。
3.4 安全措施本次工程的安全性需要高度重视，施工过程中需要注意各种安全问题，尤其是与高温、高压、高电场有关的部位，需要进行严格控制。
电解槽大修计划
电解槽大修计划意见一、时间安排1、3月开始大修解刨4台（108、110、202、210），或的经验确定以后槽号，从4月连续大修，11月底完成50台大修计划。
2、大修时间：停槽、冷却5天，刨炉7天，筑炉7天，装炉2天，其中槽上部检修15天，共计25天，开槽4天，3、大修槽数和时间的确定：每月大修4台，到2010年10月完成槽寿命为3000天；每月大修6台，到2009年1月完成槽寿命为2555天；每月大修8台，到2008年2月完成槽寿命为2190天；每月大修10台，到2007年8月完成槽寿命为1825天。
4、大修电解槽的选择：12月13日八个工段已将各个工段每台电解槽优劣筛选排队后报至车间，车间将128台电解槽排队后报至生技部，生技部进行整理后报领导，已确定前50台大修槽号。
二、人员组织1、外协：据目前一铝情况，自己大修的可能性不大，既需要外修，要有两(或四)个施工队伍同时施工，分几个组，分别受两个车间检修管理，总体由生技部统一负责协调包括筑炉质检。
2、组织：生技部专人专责，车间专人专责，车间检修负责配合，工段负责停槽启动及后期管理。
3、施工队伍的选择：经过招标，最好是在我们这里干过的九冶和省安。
他们有工器具和成熟的经验，和良好的施工队伍。
4、质检、监理、验收：组成工段、车间、生技的三级监理验收组。
5、启动：由车间、所在工段工段长、技术员、安全员和槽子专责负责启动和后期管理。
三、大修所需工器具和各种材料1、工器具由外协施工队负责。
2、每台电解槽所需用材料详细清单由生技部制定并于元月5日前报出计划，大修所用材料要选用优质的，材质与厂家要经过精心选择，经过招标。
3、元月份报出计划，2月份采购，2月底到货。
四、大修时的技术要求和技改项目1、技术要求：（1）按技改后的设计图纸上的技术规范进行作业。
（2）按沈阳设计院提供的筑炉规范进行施工。
（3）按照国家有关金结构施工规范和验收规范进行施工与验收。
2、技改项目：1）、前四台侧部块按二铝电解槽图纸尺寸采用90mm厚碳化硅或碳素材料的复合块，碳素材料在靠近熔体的一侧；或人造伸腿打高一些，炉膛深度仍按500mm ，其它槽再定。
电解槽维护检修安全规程范本（2篇）
电解槽维护检修安全规程范本一、总则1. 电解槽维护检修是指对电解槽进行日常保养、定期检查和必要的维修工作，以确保电解槽系统的正常运行和安全防护。
2. 本规程适用于所有使用电解槽进行生产或实验的单位和个人，必须严格遵守并执行。
二、安全要求1. 在电解槽维护检修过程中，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、防护眼镜、耐酸碱手套、防护鞋等，确保人身安全。
2. 在进行电解槽维修时，必须将电解槽切断电源，并利用专用工具进行绝缘操作，防止触电事故发生。
3. 在处理酸碱等腐蚀性物质时，必须采取必要的防护措施，避免腐蚀物质对皮肤和呼吸系统的伤害。
4. 维修过程中，严禁使用易燃和易爆物品，禁止在电解槽周围吸烟或进行明火作业，以防止火灾事故的发生。
5. 电解槽维护检修必须由具备相关技术知识和经验的人员进行操作，严禁无关人员随意擅自操作。
三、维护检修程序1. 维护检修前的准备工作(1) 制定维护检修方案，明确维护检修目标和工作流程。
(2) 组织维护检修人员进行专业培训和技术交流，提高技能水平。
(3) 准备所需的维护检修工具和材料。
2. 维护检修的主要步骤(1) 断电、断气、断液，切断电解槽与外部供电通路的连接，并关闭相应的气源和流体管道。
(2) 对电解槽进行外观检查，如发现泄漏、腐蚀、变形等异常情况，应及时报告并采取必要的措施。
(3) 检查电解槽内部的附件和元件，如电极、隔膜、电解液等，如有异常情况，应进行维修或更换。
(4) 清洁电解槽内外表面，去除污垢和积尘，保持设备的清洁卫生。
(5) 维修或更换电解槽的密封装置，确保电解槽的密封性能符合要求。
(6) 检查电解槽相关设备的运行状况，如冷却系统、供电系统等，如有故障或异常应及时进行维修。
(7) 检查电解槽的防护设施，如警示标识、透明罩等，确保其完好并按规定使用。
(8) 维修检修结束后，进行功能测试和安全检验，确保电解槽系统的正常运行和安全使用。
四、事故应急处理1. 在电解槽维护检修过程中，如发生事故，应立即采取紧急措施，保护现场和工作人员的安全，并迅速报告相关部门。
电解槽上部结构大修内容
电解槽上部结构大修内容3.1 电解槽上部结构大修界限：3.1.1电解槽大修材料采购划分：电解槽所用橡胶石棉材料（橡胶石棉板、石棉部）、电解槽阳极提升结构用机械油、润滑油、润滑质和清洗阳极提升结构减数箱、换向器、螺旋体生机所有的稀油、电解槽槽壳和上部结构用的油漆、阴极爆炸块和阴极软代均由施工方负责。
3.1.2电解槽大修界限：上面从烟管绝缘管上面热连接处矿石（包括热连接）：下面从电解槽两面分割板以内的整个电解槽。
（包括分割板，不包括槽罩板），气路部分：从分管进口处Dg32闸阀以后，包括Dg32闸阀三连件、气控箱以后的所有电解槽上部结构的气路部分。
电气部分：操控机下面接线和金线端子（包括金线端子）以前全部由计算机站负责，接线盒出线端子（包括出线端子）以后全部由大修单位负责，材料由计算机站提供，电磁阀磁头由电解车间提供。
3.2电解槽上部大修的内容3.2.1拆洗清洗或清扫所有压缩空气管道，更换损坏的软管。
3.2.2更换所有的绝缘板，绝缘套管，绝缘垫（包括段路口、上部结构与槽壳、阳极提升结构与槽上部结构与槽上部结构，与水平大母线等各部分电气绝缘、分隔板绝缘垫块和绝缘套管、绝缘点片）。
槽底绝缘垫块视情况进行更换。
短路口绝缘件在电解槽通电时由电解车间更换。
3.2.3拆卸80mm溜槽，更换80mm溜槽沸腾板。
更换锈死的螺栓、螺母、垫圈。
3.2.4大修单位更换合格的打壳气缸、锤头、定容下料器机下寮港的气动换向阀。
3.2.5出铝气缸根据具体情况进行修复。
3.2.6拆卸阳极提升电机、电机抽芯清洗转子、定子，清洗电机轴承，装配时轴承加油润滑。
3.2.7拆卸阳极提升传动减速箱，打开减速箱盖，清洗齿轮箱、检查轴承、齿轮有无磨损，更换严重的齿轮或齿轮轴，更换轴承，按要求加装润滑油。
3.2.8拆卸换向器，清晰换向器箱，更换磨损严重的零部件可，按要求更换润滑油。
3.2.9拆卸清洗换传动轴连轴器，清洗链轮、链条，更换磨损严重的零部件。
电解槽大修工法 修
SY预焙阳极电解槽大修施工法一、前言针对电解铝的产能过剩和国家对环保生产的要求，近几年国内新建电解铝项目较少，主要以电解槽大修为主。
经过几年的焙烧生产后，电解槽内衬筑炉结构会发生较大的变化。
例如，阴极炭块出现大面积破损；扎固的周围糊出现起皮脱落；侧部炭块破损比较严；电解槽槽壳长侧在受热后的变形等；以上原因都会导致电解槽不能正常生产及发生漏槽。
因此，必须要对电解槽进行大修，保证铝电解槽的正常生产和运行。
目前电解槽大修的关键技术是解决电解槽槽壳的大修和内衬筑炉的大修，槽壳大修质量的好坏直接决定了内衬筑炉的施工质量，内衬筑炉的施工质量又决定了电解槽后续启动生产的使用寿命，尽可能的提高电解槽的使用寿命，可以降低电解槽的大修次数和数量，提高电解槽的产能，减少材料的消耗，提高企业的经济效益。
二工法特点电解槽的大修都是在正常生产的车间施工，即一边生产，一边施工，因此在施工中存在很多复杂的情况。
本工法主要是应用于电解槽槽壳进行校正及修复；内衬拆除重新筑炉，阳极平衡母线及阴极爆炸片带电焊接及修复等关键工序。
槽壳的修复在电解场房外进行，在经历不同时期的受热变形，槽壳长侧出现严重的变形，发生漏槽时，侧壁出现烧损及漏洞，根据槽壳的不同损坏程度，对槽壳进行校正和补焊，校正槽壳主要是对长侧和摇篮架、槽底板和槽底工字钢进行加固。
本工法内衬拆除采用机械和人工配合，能够加快施工工期，降低工程成本，提高工作效率。
三、适用范围本工法适用于SY300KA、SY400KA及各种大修预焙阳极电解槽的大修工程。
四、工艺原理经过大修后的电解槽，在后期的使用中，通过对校正后槽壳的质量进行跟踪及检查，控制好槽壳的热变形；通过控制大修后槽壳的热变形来控制好内衬筑炉的施工质量；通过槽底、槽周测量放线，保证槽壳内衬砌筑的内在几何尺寸；通过阴极炭块组压降的测量和阴极炭块组的编排顺序，保证电流均匀分布，降低生产过程中的电压效应和电流损耗；在扎固周围缝中采用多使用爪型锤，减少使用板锤的要求，达到糊料的密实度、层与层之间的紧密结合及导电性能，提高铝电解槽的使用年限及寿命。
330KA电解槽大修方案
内蒙古大唐国际再生资源公司330KA电解槽大修方案审批：审核：编制：沈阳铝镁院大唐再生资源项目部2015年11月25日2015年330kA电解槽大修组织方案为了加强2015年电解槽大修过程和验收管理工作，确保安全、平稳进行，特制定2015年电解槽大修组织方案。
1、组织机构1.1 组织分工组长：赵琪副组长:谢文学成员：钱晓伟、闫爱清、刘保全、李恒强组长、副组长主要职责：（1）全面组织、领导和协调电解槽大修工作；（2）对电解槽大修过程中安全、质量验收、进度和性能测试全面负责；（3）负责对电解槽大修组织方案的审核工作。
成员主要职责：（1）负责电解槽大修现场的组织协调工作；（2）负责编写电解槽大修组织方案；（3）负责落实电解槽大修期间各项安全措施的检查、考核和整改工作；（4）负责落实电解槽大修期间组织方案的全面落实工作。
2、编制说明2.1本次大修项目包括了“大修项目概况、大修开工准备、设备大修程序、设备大修质量标准及验收、设备试运、完工报告、设备大修记录、大修现场管理”等内容，为大修实现全过程规范化管理提供支持材料2.2本大修作业备件及消耗材料计划结合设备修前状态诊断编制2.3 本大修作业的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《铝业安全规程》、《火力发电厂设备大修作业危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
2.4本次大修计划依据设备大修前的运行状态确定大修内容，所有大修工作由沈阳铝镁大唐再生资源项目部负责。
3、编制的目的3.1有利于大修项目管理，规范大修作业行为，便于大修管理全过程控制，确保23台电解槽大修后符合质量要求。
3.2有利于各管理方执行，提供完善、标准、规范的大修作业程序。
3.3有利于大修资料归档。
4、工作准备4.1设备停运申请设备大修、试验申请票编号：4.2安全风险分析及预防措施4.3开工前准备工作确认4.3.1安全预防措施4.3.1.1开工前办理入厂手续及开工申请。
电解槽检修安全施工方案
方案培训与宣传
培训目的：提高员工对安全施工方案的认识和理解
培训方式：现场讲解、案例分析、实际操作等
培训内容：安全施工方案的制定、执行、检查和改进
应急预案的编制与演练
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编制流程：分析可能出现的风险和事故，制定相应的应急措施和救援方案，明确应急组织和人员职责。
应急预案：制定应急预案，确保在遇到突发情况时能够迅速采取有效措施进行应对
方案执行情况的监督检查
持续改进：根据检查结果和整改情况，持续改进施工方案和管理措施
整改措施：根据检查结果，制定整改措施并落实
检查方式：现场检查、资料审查、人员访谈等
检查结果：形成检查报告，及时反馈问题和整改建议
定期检查：按照规定周期对施工方案进行监督检查
作业过程中，设置安全警示标志，禁止无关人员进入受限空间
作业结束后，对受限空间进行清理和消毒，确保安全无隐患
防止机械伤害的安全措施
定期对机械设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
在机械设备周围设置安全警示标志，提醒人们注意安全。
穿戴合适的防护装备，如安全帽、手套、防护服等。
操作机械设备时，应遵守操作规程，避免误操作。
试运行过程：逐步提升负荷，观察设备运行情况
试运行条件：设备完好，人员到位，环境安全
电解槽检修安全施工方案的管理与维护
05
方案修订与完善
定期检查：定期对施工方案进行审查和评估，确保方案的适用性和有效性
反馈与改进：根据施工过程中的反馈信息，对施工方案进行修改和完善
培训与指导：对施工人员进行培训和指导，确保他们了解并遵守施工方案
编制目的：为应对电解槽检修过程中可能出现的紧急情况，保障人员安全和生产正常运行。
电解槽大修工法 修
SY预焙阳极电解槽大修施工法一、前言针对电解铝的产能过剩和国家对环保生产的要求，近几年国内新建电解铝项目较少，主要以电解槽大修为主。
经过几年的焙烧生产后，电解槽内衬筑炉结构会发生较大的变化。
例如，阴极炭块出现大面积破损；扎固的周围糊出现起皮脱落；侧部炭块破损比较严；电解槽槽壳长侧在受热后的变形等；以上原因都会导致电解槽不能正常生产及发生漏槽。
因此，必须要对电解槽进行大修，保证铝电解槽的正常生产和运行。
目前电解槽大修的关键技术是解决电解槽槽壳的大修和内衬筑炉的大修，槽壳大修质量的好坏直接决定了内衬筑炉的施工质量，内衬筑炉的施工质量又决定了电解槽后续启动生产的使用寿命，尽可能的提高电解槽的使用寿命，可以降低电解槽的大修次数和数量，提高电解槽的产能，减少材料的消耗，提高企业的经济效益。
二工法特点电解槽的大修都是在正常生产的车间施工，即一边生产，一边施工，因此在施工中存在很多复杂的情况。
本工法主要是应用于电解槽槽壳进行校正及修复；内衬拆除重新筑炉，阳极平衡母线及阴极爆炸片带电焊接及修复等关键工序。
槽壳的修复在电解场房外进行，在经历不同时期的受热变形，槽壳长侧出现严重的变形，发生漏槽时，侧壁出现烧损及漏洞，根据槽壳的不同损坏程度，对槽壳进行校正和补焊，校正槽壳主要是对长侧和摇篮架、槽底板和槽底工字钢进行加固。
本工法内衬拆除采用机械和人工配合，能够加快施工工期，降低工程成本，提高工作效率。
三、适用范围本工法适用于SY300KA、SY400KA及各种大修预焙阳极电解槽的大修工程。
四、工艺原理经过大修后的电解槽，在后期的使用中，通过对校正后槽壳的质量进行跟踪及检查，控制好槽壳的热变形；通过控制大修后槽壳的热变形来控制好内衬筑炉的施工质量；通过槽底、槽周测量放线，保证槽壳内衬砌筑的内在几何尺寸；通过阴极炭块组压降的测量和阴极炭块组的编排顺序，保证电流均匀分布，降低生产过程中的电压效应和电流损耗；在扎固周围缝中采用多使用爪型锤，减少使用板锤的要求，达到糊料的密实度、层与层之间的紧密结合及导电性能，提高铝电解槽的使用年限及寿命。
电解槽大修工法修
SY预焙阳极电解槽大修施工法一、前言针对电解铝的产能过剩和国家对环保生产的要求，近几年国内新建电解铝项目较少，主要以电解槽大修为主。
经过几年的焙烧生产后，电解槽内衬筑炉结构会发生较大的变化。
例如，阴极炭块出现大面积破损；扎固的周围糊出现起皮脱落；侧部炭块破损比较严；电解槽槽壳长侧在受热后的变形等；以上原因都会导致电解槽不能正常生产及发生漏槽。
因此，必须要对电解槽进行大修，保证铝电解槽的正常生产和运行。
目前电解槽大修的关键技术是解决电解槽槽壳的大修和内衬筑炉的大修，槽壳大修质量的好坏直接决定了内衬筑炉的施工质量，内衬筑炉的施工质量又决定了电解槽后续启动生产的使用寿命，尽可能的提高电解槽的使用寿命，可以降低电解槽的大修次数和数量，提高电解槽的产能，减少材料的消耗，提高企业的经济效益。
二工法特点电解槽的大修都是在正常生产的车间施工，即一边生产，一边施工，因此在施工中存在很多复杂的情况。
本工法主要是应用于电解槽槽壳进行校正及修复；内衬拆除重新筑炉，阳极平衡母线及阴极爆炸片带电焊接及修复等关键工序。
槽壳的修复在电解场房外进行，在经历不同时期的受热变形，槽壳长侧出现严重的变形，发生漏槽时，侧壁出现烧损及漏洞，根据槽壳的不同损坏程度，对槽壳进行校正和补焊，校正槽壳主要是对长侧和摇篮架、槽底板和槽底工字钢进行加固。
本工法内衬拆除采用机械和人工配合，能够加快施工工期，降低工程成本，提高工作效率。
三、适用范围本工法适用于SY300KA、SY400KA及各种大修预焙阳极电解槽的大修工程。
四、工艺原理经过大修后的电解槽，在后期的使用中，通过对校正后槽壳的质量进行跟踪及检查，控制好槽壳的热变形；通过控制大修后槽壳的热变形来控制好内衬筑炉的施工质量；通过槽底、槽周测量放线，保证槽壳内衬砌筑的内在几何尺寸；通过阴极炭块组压降的测量和阴极炭块组的编排顺序，保证电流均匀分布，降低生产过程中的电压效应和电流损耗；在扎固周围缝中采用多使用爪型锤，减少使用板锤的要求，达到糊料的密实度、层与层之间的紧密结合及导电性能，提高铝电解槽的使用年限及寿命。
《电解槽大修安全操作规程》
电解槽大修安全操作规程一、赛尔开关与短路口作业1、赛尔开关的操作必须由专业人员进行，开关在使用前必须由专业电气人员检查确认符合技术要求和使用要求，确保设备安全运行。
2、赛尔开关只能在断开状态下安装，在闭合状态下操作短路口，在断开状态下拆除。
3、赛尔开关上的母线软连接安装必须压接、紧固到位；赛尔开关在进行“合闸”操作之前必须检查确认短路口与开关压接是否紧固到位、检查确认短路口操作区域人员是否全部撤离，否则开关禁止合闸通电。
4、操作时确定控制柜处于正常位置，而非测试状态，严禁在测试状态下工作。
5、操作控制柜进行分、合闸操作前确保开关本体上没有扳手、螺丝刀等任何杂物。
6、使用过程中，转换开关的旋钮要始终处于充电位置上，直至停、开槽工作完毕，方可进行放电工作。
7、操作完毕后，进行放电，待电放至0V左右时把旋钮置于中间位置，断开电源和全部断路器后锁好柜门以免落入粉尘。
8、检查线路时请把旋转开关打到放电位置，并确认电压降至5V以下并关断电源，方可进行检查工作，以免造成触电事故。
9、赛尔开关安装和灌电解质两项作业必须分开进行，禁止交叉作业。
10、赛尔开关中的开关和控制柜的吊运必须使用厂方提供的索具或经过试验具有相同性能的索具进行吊装搬运，吊装时必须四点吊装搬运。
11、非专业人员严禁打开控制柜的门；在控制柜的门打开的状态下，非专业人员严禁进行任何操作。
12、赛尔开关的使用必须严格遵守厂方提供的《使用手册》中的规定进行。
13、短路口操作时禁止用金属工具撬动短路口，特殊情况时必须由单位领导现场指挥并确认安全的情况下进行。
14、短路口作业人员必须佩带使用面部防护面罩，现场指挥人员也必须佩带防护眼镜。
15、短路口螺栓紧固完毕必须安排专人检查测量短路口压降并定期进行检查测量（压降控制在40mv以下），超出规定值的需要采取措施。
启动槽时，待短路口全部打开插入绝缘板后，使用500V 兆欧表对螺栓与母线的绝缘值，要求绝缘电阻大于10兆欧。
330KA系列电解槽作业规程
广西来宾银海铝业有限责任公司电解车间作业规程编制：生产准备部二〇〇八年九月十九日目次一、更换阳极作业二．抬母线作业三、出铝作业四、熄灭效应作业五、捞炭渣作业六、停槽作业七、巡视作业八、电解质水平和铝水平测定作业九、电解温度测定作业十、氟化铝添加作业.十一、-3.0米平面清理作业适用范围.十二、电解多功能天车作业要求十三、桥式起重机起重作业十四、槽控机使用操作作业十五、电解多功能天车加料作业十六、阴、阳极电流分布测量作业十七、炉底压降测量作业十八、残极上的结壳块清理作业十九、扎边部作业二十、现场管理指导标准一、更换阳极作业1.1 换极作业的几点原则：a) 相邻极组要错开更换、交叉进行；b) 电解槽两面碳块组应均匀分布，使导电均匀，两条大母线承担的阳极重量均匀；c) 电解槽纵向划成的几个小区，每个小区承担的电流和重量也应该相等。
d) 安装的新极比原残极要高出20mm左右。
e)阳极换极周期为30天。
（详见阳极换极周期表）330kA电解槽阳极交换周期表注：3、5、9、12、15、18、21、24、27、30共10天为休极日。
1.2 所用的工具及设备：1.3 操作方法与步骤：a) 确认槽号、极号，并记录在作业日记中，用手推车拉来碎电解质块。
b) 准备好工具，提前20分钟与计算机联系，打开槽罩3—4块，用铝耙扒干净残极上的浮料和结壳块，配合天车打壳（靠近前四天刚换的极一侧可不需开口）。
c) 配合天车提出残极，拨出过程中，操炉工发现有结壳块要掉入槽内可将结壳块钩出后，天车在再提出残极。
d) 天车放置残极，用兜尺画线，便于确定新极安装，作业长打捞结壳块。
e) 天车吊新极，在新极导杆上画线（比原残极低20mm），测好一点测定，用大钩摸清炉底状况，是否有沉淀、结壳、伸腿、阴极破损，检查邻极是否有裂纹、化爪、长包等情况，详细记录在日记上。
f) 配合天车安装新极（安装时应确保所画线与水平母线下沿相平)天车进行三次紧固卡具，保证阳极导杆不下滑，同时扎边部修补炉帮。
电解槽大修技术标准
电解槽大修技术标准300KA电解槽大修技术标准一、电解槽内衬砌筑标准1总则本规程适用于电解槽大修内衬砌筑。
通过严格过程控制，保证每道工序质量符合《300KA电解槽筑炉工艺规程》的要求。
电解槽内衬砌筑应于槽壳安装完毕，经检查合格后方可进行。
2槽底砌筑工艺要求2.1槽壳清理干净后，依据电解槽内衬施工图，进行基准放线作业。
2.2铺石棉板：槽底铺一层10mm石棉板。
2.3铺绝热板2.3.1绝热板的接缝＜2mm。
所有缝隙间用氧化铝粉填满，绝热板与槽壳间隙填充耐火颗粒并捣实料度＜5mm，绝热板的加工应采用锯切割。
2.3.2根据槽底变形情况允许局部加工绝热板，但加工厚度不大于10mm。
2.4粘土隔热砖砌筑（干砌）2.4.1第一层隔热砖绝热板上进行作业，所有砌筑缝＜2mm并用氧化粉填满，不准有空隙。
隔热砖与槽壳间填充耐火颗粒，粒度＜5mm，填实。
2.4.2第二层隔热砖与第一层耐火砖应错缝砌筑，所有砖缝用氧化铝粉填满，隔热砖与槽壳间填充耐火颗粒，料度＜5mm，填实。
2.4.3隔热砖加工采用锯切割。
2.4.5干式防渗料铺设要求。
2.4.5.1干式防渗料分两层铺，压缩比，铺设前清理隔热砖上面杂物，支好壳子板，均匀铺好干式防渗料，用铝合金尺杆刮平，上面用条布盖好，再用盖好后，用平板振动器振实2.4.5.2按预先划好的基准线测9个点，槽底水平误差±5mm，槽底砌筑总高±2mm，无论槽底上抬与否，均调整干式防渗料厚度，局部超出标准，可进行修理，以保证阴极碳块组安装尺寸。
3.3粘土质耐火砖：按照沈阳铝镁设计研究院提供的《300KA预焙铝电解槽筑炉规范》的规定执行。
3.4石棉板：按照沈阳铝镁设计研究院提供的《300KA预焙铝电解槽筑炉规范》的规定执行。
4阴极炭块组制作按照沈阳铝镁设计研究院提供的《300KA预焙铝电解槽筑炉规范》的规定执行。
4.2材料指标4.2.1电解槽用普通阴极碳块：按照沈阳铝镁设计研究院提供的《300KA预焙铝电解槽筑炉规范》的规定执行。
电解槽上部结构大修措施
电解槽上部结构大修措施发布时间：2021-05-20T07:44:37.425Z 来源：《中国科技人才》2021年第8期作者：曹建鹏成昊楠[导读] 对电解槽的上部结构进行有效的大修，不仅能够减少其上部结构的故障问题，还能够保障其良好的运行效果，促使整个电解槽能够正常运行。
而在对电解槽上部结构进行大修时，相关技术人员需要对上部结构存在问题进行全面的掌握，同时还要分析其问题产生的具体原因，针对相关原因，选用合适的维修技术，并制定出科学合理的大修方案，确保维修工作的顺利开展，使得电解槽上部结构问题能够得到高效解决。
酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司甘肃省嘉峪关市 735100摘要：上部结构是电解槽的重要组成部分，这一部分主要是有槽体上的金属结构与其他结构共同组合而成，而且其在电解槽的整个结构中占据着重要位置。
而在对电解槽进行应用时，其上部结构经常出现被损毁的情况，这样不仅会影响到电解槽本身的质量，还会降低其应用效果，因此，相关技术人员需要加强对电解槽上部结构的重视，并且还要针对其中存在的问题，对其进行大修，使其能够在电解槽应用过程中发挥出应有的效用。
关键词：电解槽；上部结构；大修措施引言：对电解槽的上部结构进行有效的大修，不仅能够减少其上部结构的故障问题，还能够保障其良好的运行效果，促使整个电解槽能够正常运行。
而在对电解槽上部结构进行大修时，相关技术人员需要对上部结构存在问题进行全面的掌握，同时还要分析其问题产生的具体原因，针对相关原因，选用合适的维修技术，并制定出科学合理的大修方案，确保维修工作的顺利开展，使得电解槽上部结构问题能够得到高效解决。
一、电解槽上部结构（一）承重桁架电解槽上部结构的整个承重桁架，是钢结构的腹板梁与门形立柱组合构成的。
其中门形立柱主要将钢板制作成为门字形而形成的，其下部则是使用铰链将其连接在槽壳上的。
若是处在高温的环境下，这种结构能够避免桁架因受热而产生变形问题，同时也能够为上部结构在大修时的搬运提供较大的便利性[1]。
300KA预焙电解槽中修内容及技术要求
300KA预焙电解槽中修内容及技术要求一电解槽上部结构1拆除1.1将槽旁风动斜溜槽与槽上风动溜槽软布袋处拆开。
1.2从排烟管法兰与伸缩节下法兰连接螺栓处拆开，把排烟管上的伸缩节以及伸缩节上方的一节直钢管拆下，以方便上部结构的吊运。
1.3门型立柱底座铰接处与槽壳分开并更换破损的绝缘件。
1.4立柱母线与阳极母线从L型块连接螺栓处拆开。
2吊运2.1未拆除上部结构时，施工单位应制作阳极立柱母线软带支承装置，以防止上部结构吊运时立柱母线软带变形。
2.2吊运的上部结构,应拆除槽上溜槽、阳极挂钩、打壳气缸、出铝气缸、定容下料器，且将料箱中的余料和集气罩中的沉料放净，便于减轻上部结构整体重量。
2.3上部结构吊运时，必须用多功能机组两固定电葫芦吊运，施工单位应制作吊具，保证吊运时整体平稳，不倾斜。
3绝缘3.1更换上部结构部分破损的绝缘件（打壳、出铝气缸座、钢套）。
二内衬1内衬刨除及外运1.1为防止内衬膨胀造成槽壳变形或接地,须采取干刨方法刨除内衬。
1.2阴极部分先从周边缝部位开始,将氮化硅结合碳化硅砖、周围糊、耐火砖、浇注料、隔热耐火砖等刨除,直至全部露出阴极钢棒。
1.3用气割将阴极钢棒割断,具体切割位置是距阴极炭块100㎜处切割，豁口以电解槽阴极软带连接片（沈阳院零件图SG0218—3LY2－16）为准。
割口为100㎜连接片，连接片的厚为6㎜，数量不少于25片。
1.4阴极钢棒全部割断后,使用专用设备将阴极炭块顶活吊出。
1.5刨除到干式防渗料处时，由电解分厂生产设备办公室工艺员对防渗料进行技术鉴定（据鉴定结果再做结论）。
1.6沿着槽壳上沿割断槽沿板,将其拆除,切割时勿损伤槽壳。
1.7刨炉结束后,应清除槽壳内侧壁的附着物。
1.8施工方应根据甲方的指定存放地点清掉现场各种氮化硅结合碳化硅砖、废糊料、阴极炭块、干式防渗料、耐火砖等以及酸洗阴极钢棒的废液,以便甲方再处理。
1.9将阴极钢棒从残阴极炭块中拆除,交于甲方处理。
电解槽维护检修安全规程
电解槽维护检修安全规程电解槽是电镀行业中应用最为广泛的设备之一，作为生产线上的基本设备，它不仅对产品产生着直接影响，而且也对生产车间的安全稳定发挥着重要的作用。
为了保障生产的顺利进行，保障工作人员的安全，同时防止生产过程中产生的环境污染及物质损失，必须制定出科学、完善的电解槽维护、检修和安全规程。
本文将从多个方面详细表述这一要求。
一、电解槽的日常维护要点1. 电解槽运行状态的监测定期检查电解槽的各项运行状态，包括温度、流量、电位、过流、耗液量、换液时间等方面。
并将检查结果记录在专门的《电解槽日志》上，做好各项数据记录与分析。
2. 液面的监测及调整定期检测液面高度，并进行必要的调整。
同时，保持液面清洁，避免污染或杂物附着在液面上。
3. 电源负载情况的检测定期检查电源情况，尤其是电源负载情况，及时进行调整。
4. 钝化剂用量定量添加钝化剂，并对添加钝化剂的量进行详细记录。
5. 废液处理废液处理是灰盒系统的核心环节，必须按照国家法律法规规定进行处理，采用专业的废液收集和处理设备。
6. 药剂浓度和 pH 值的监测和调整定期检测药剂浓度和 pH 值，及时进行调整。
二、电解槽的常见异常及其处理方法1. 电镀层出现色差原因：电解槽内工艺参数的变化。
解决方法：在变化前进行频繁的检查和调整，保持稳定的工艺参数状态。
2. 电解液发生变化原因：电解液中杂质的增加，药剂浓度或 pH 值不稳定等原因。
解决方法：增加过滤和净化设备，保持药剂的浓度和 pH 值稳定。
3. 电镀层厚薄不均匀原因：电极片的断口，排气管未封闭等。
解决方法：对每个环节定期进行检查和维护。
4. 电源缺乏稳定性原因：设备老化、环境变化等原因。
解决方法：根据情况更换电源设备，用新设备代替老化设备。
三、电解槽的安全操作细则1. 进入电解槽区域前所有员工必须裹好工衣、戴上手套和护目镜，并检查设备的状态，确保所有设备都处于正常安全状态。
对于未经培训的工人，不得进入电解槽区域。
电解槽检修施工方案
青铜峡铝业股份有限责任公司350KA电解槽大修安装工程施工方案审核：编制：工程建设指挥部股份项目部工程建设指挥部股份项目部2010年11月22日一、工程概况1、项目名称：。
2、建设地点：3、检修内容：350KA铝电解槽、上部结构、槽内衬拆除、安装，槽壳更换长侧、底板、槽内衬砌筑。
二、 350KA电解槽检修方案第一部分电解槽检修工艺概述A、技术准备1、检修制作之前，施工人员应全面系统地熟悉设计图纸、现行国家及行业相关标准及设计院电解槽相关技术规程，全面对零件，部件的制作图的尺寸进行仔细地核查校对。
若发现问题应及时地与工程指挥部联系，协调解决。
2、按图纸编制结构检修制作工艺规程及各道工序的检查标准。
3、根据图纸编制施工材料预算，对重要部位的材料要作出定尺说明。
4、对进厂的主要钢材，如槽底板、侧板的钢板材料（炉号，批号）应与合格证相吻合。
否则不得进行下料施工。
施工时作好各道工序的检查记录并存档备查。
B、拆除拆除工艺流程：Array拆除方法及要求：1、母线加固，采用100×100以上截面的木方将母线支撑牢固，检查合格后，方准将与槽壳连接的支架拆除。
2、槽壳拆除：首先检查槽周，确认所有的连接物全部拆除后方准用多功能行车吊起，槽壳吊装方式是用阴极方钢做的扁担进行吊装，多功吊车吊起并运至中间过道，装车运至我方施工现场后，用两台50t以上的大吊车将槽壳整体吊下，拆除工作完成。
C、修槽槽壳修理内容是将旧槽壳的长侧、底用气割分解后，从新制作长侧及底板，摇篮架按实际损坏数量制作，因此要求如下：1、根据图纸及槽壳实测尺寸，预留足够的下料余量及焊接收缩量（包括纵向及横向收缩预留量）。
2、结构的装配应保证构件之间的准确位置。
为防变形应在平台或组装支架上进行。
为便于装备构件，固定用的小型工具可点焊在一起，但装配后要清除干净。
3、各种筋板均采用剪板机剪切下料制作，其余可采用气焊切割。
单独零件及焊接坡口，切偏深度不超过1mm，气割后应清除和铲平飞边、毛刺、溶渣等。
电解槽维护检修安全规程
电解槽维护检修安全规程电解槽是一种重要的化工设备，在工业生产中应用广泛。
然而，由于它涉及到高温、高压和腐蚀性液体，所以对于电解槽的维护检修非常重要，既关系到设备性能和正常运行，也关系到工作人员的安全。
下面，我将为大家介绍电解槽维护检修的安全规程。
一、电解槽维护检修前的准备工作1. 组织相关人员进行维护检修操作前的培训，确保了解电解槽的结构、工作原理及操作规程。
2. 确保维护检修人员有必要的防护用品，如防护服、防护眼镜、口罩、手套等，以防止化学品的溅射和接触。
3. 制定详细的维护检修方案，明确工作人员的具体职责和操作流程，确保操作的规范和安全。
二、电解槽维护检修的步骤和安全措施1. 断电并排空电解槽内的电解液，注意安全用具的使用，防止电击和化学品飞溅。
2. 由专业人员对电解槽进行维护检修，确保操作的规范和安全。
3. 检查和更换电解槽中的阳极和阴极材料，注意防护措施，防止化学品的接触和腐蚀。
4. 清洗电解槽内壁及底部积存的杂质，使用合适的清洗剂进行清洗，注意防护和通风。
5. 检查电解槽的密封性能，如有损坏应及时更换，确保设备运行的稳定性和安全性。
6. 清理电解槽周围的工作区域，防止杂物和积水造成意外。
7. 完成维护检修后，及时清理工作现场和设备周围的杂物，确保安全和整洁。
三、维护检修过程中的安全注意事项1. 严禁擅自拆卸、修改或碰触电解槽的电气设备和管道，以免发生电击和泄漏。
2. 维护检修人员应严格遵守操作规程，不得有任何违章操作，以免发生意外。
3. 在进行高温操作时，必须使用防热手套和防热服，并保持通风良好，以防热气中毒和燃烧。
4. 在进行腐蚀性液体操作时，必须佩戴相应的防护用具，并注意个人身体卫生，避免化学品对皮肤和呼吸系统的伤害。
5. 电解槽维护检修时，严禁吸烟、饮食，以免引起火灾和中毒。
6. 对于不熟悉操作的维护检修人员，要有经验人员指导，并保持沟通和配合，确保安全和顺利进行。
7. 维护检修完成后，要进行验收和记录，确保设备安全，并留存相关资料和维护记录。
电解槽槽壳和摇篮架修复基本方案
电解槽槽壳技改方案
一、目前现状
我公司共有电解槽134台，运行时间已达10年，槽壳变形严重，摇篮架有不同程度的开焊现象，给电解槽安全稳定生产带来很大的安全隐患。
二、技改方案
1、保持摇篮架基本尺寸不变，将矩形结构改为小船形结构，对
侧部和底部变形的钢板进行更换，对摇篮架底部进行修复。
2、槽壳改为单围带形式，但摇篮架顶部与槽壳连接在原破损槽的
下翼板的位置，即按照摇篮架的高度焊接与摇篮架的连接板。
并增加相关的筋板摇篮架于已开裂的将工字钢割断，按照尺寸45°拼接后重新制作。
其余，校正并修复后继续使用，但在开裂位置焊接加强板，保证强度足够。
槽壳大面下翼板取消，但在同一高度用δ20板焊接连接板，与摇篮架连接。
并重新配装螺栓。
槽壳内壁尺寸允许误差：8810±5.0mm×4150-10mm×1400±3.0mm。
槽壳内壁垂直度1/1000，槽壳底部钢板不平度＜1.0 mm/m2。
槽壳上口水平弯曲度总侧±3.0mm,端侧±2.0mm。
未标注要求的制造公差，按现行钢结构制造安装验收规范GBJ18-87进行。
三、单台技改预算
以上单台材料价格预算为4万元，人工制作费、安装费、运输费等2.8万元，单台制作费用合计 6.8万元，134台技改费用为134*6.8=911.2万元。
330KA电解槽大修方案设计
内蒙古大唐国际再生资源公司330KA电解槽大修方案审批：审核：编制：沈阳铝镁院大唐再生资源项目部2015年11月25日2015年330kA电解槽大修组织方案为了加强2015年电解槽大修过程和验收管理工作，确保安全、平稳进行，特制定2015年电解槽大修组织方案。
1、组织机构1.1 组织分工组长：赵琪副组长:谢文学成员：钱晓伟、闫爱清、刘保全、李恒强组长、副组长主要职责：（1）全面组织、领导和协调电解槽大修工作；（2）对电解槽大修过程中安全、质量验收、进度和性能测试全面负责；（3）负责对电解槽大修组织方案的审核工作。
成员主要职责：（1）负责电解槽大修现场的组织协调工作；（2）负责编写电解槽大修组织方案；（3）负责落实电解槽大修期间各项安全措施的检查、考核和整改工作；（4）负责落实电解槽大修期间组织方案的全面落实工作。
2、编制说明2.1本次大修项目包括了“大修项目概况、大修开工准备、设备大修程序、设备大修质量标准及验收、设备试运、完工报告、设备大修记录、大修现场管理”等内容，为大修实现全过程规范化管理提供支持材料2.2本大修作业备件及消耗材料计划结合设备修前状态诊断编制2.3 本大修作业的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《铝业安全规程》、《火力发电厂设备大修作业危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
2.4本次大修计划依据设备大修前的运行状态确定大修内容，所有大修工作由沈阳铝镁大唐再生资源项目部负责。
3、编制的目的3.1有利于大修项目管理，规范大修作业行为，便于大修管理全过程控制，确保23台电解槽大修后符合质量要求。
3.2有利于各管理方执行，提供完善、标准、规范的大修作业程序。
3.3有利于大修资料归档。
4、工作准备4.1设备停运申请设备大修、试验申请票4.2安全风险分析及预防措施4.3开工前准备工作确认4.3.1安全预防措施4.3.1.1开工前办理入厂手续及开工申请。
4.3.1.2工作负责人带领工作班成员学习危险点分析和防范措施，并做好技术交底工作。
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内蒙古大唐国际再生资源公司 330KA电解槽大修方案审批：审核：编制：沈阳铝镁院大唐再生资源项目部2015年11月25日范文．2015年330kA电解槽大修组织方案为了加强2015年电解槽大修过程和验收管理工作，确保安全、平稳进行，特制定2015年电解槽大修组织方案。
1、组织机构1.1 组织分工组长：赵琪副组长:谢文学成员：钱晓伟、闫爱清、刘保全、李恒强组长、副组长主要职责：（1）全面组织、领导和协调电解槽大修工作；（2）对电解槽大修过程中安全、质量验收、进度和性能测试全面负责；（3）负责对电解槽大修组织方案的审核工作。
成员主要职责：（1）负责电解槽大修现场的组织协调工作；（2）负责编写电解槽大修组织方案；（3）负责落实电解槽大修期间各项安全措施的检查、考核和整改工作；（4）负责落实电解槽大修期间组织方案的全面落实工作。
范文．2、编制说明2.1本次大修项目包括了“大修项目概况、大修开工准备、设备大修程序、设备大修质量标准及验收、设备试运、完工报告、设备大修记录、大修现场管理”等内容，为大修实现全过程规范化管理提供支持材料2.2本大修作业备件及消耗材料计划结合设备修前状态诊断编制2.3 本大修作业的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《铝业安全规程》、《火力发电厂设备大修作业危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
2.4本次大修计划依据设备大修前的运行状态确定大修内容，所有大修工作由沈阳铝镁大唐再生资源项目部负责。
3、编制的目的3.1有利于大修项目管理，规范大修作业行为，便于大修管理全过程控制，确保23台电解槽大修后符合质量要求。
3.2有利于各管理方执行，提供完善、标准、规范的大修作业程序。
3.3有利于大修资料归档。
4、工作准备4.1设备停运申请设备大修、试验申请票范文．编号：申请部门负责人申请人申请专业分时年月日年月日时分至计划工作时间：自) 电解槽内衬物料清理、电解槽上部大修、电解槽内衬砌筑及阴极组对****号电解槽大修(工作内容：退出运行或退出备用的设备及安全措施：，警告牌****号电解槽运行，断开操控箱电源开关，挂“禁止合闸，有人工作”措施：1、停止，警告牌****号电解槽氧化铝溜槽风阀开关，挂“禁止合闸，有人工作” 2、停止，警告牌****号电解槽主气管球阀开关，挂“禁止合闸，有人工作”3、停止请调度值长在具备停运条件前一小时通知电解车间，以便提前准备。
分日时分至年月审生产批准工作时间：自年月日时批日年月生产管理部：生产副总经理或总工程师批准意见生产副总经理或总工程师值时间申请延期延延期理由申请人值长批准延期至值长生产副总经理或总工程师批准意见生产副总经理或总工程师备注：范文．4.2安全风险分析及预防措施安全风险分析以及预防措施工作名称电解槽大修应采取的预防措施措施执行人危险点分析序号工作内容工作负责人按照规定要求办理工作票手续严禁无票作业1隔离措施设备的电源开关已停电，并悬挂警示牌。
防止人身触电严禁赤手摸电解槽带电母线工作人员戴帽、着装不工作人员必须按规定戴好安全帽，合格的工当，易造成自身保护、作服和防砸皮鞋防护能力不够着装装备2并穿绝要戴绝缘手套着使用电动工具时使用电动工具时不当易发生触工作现场照明充足，油污及时清理干防止滑跌、碰材料、工器具、零部材料工器具零部件定置管理防止高乱落物；并且做到每天工完料尽场地粉尘伤工作现场正确佩戴劳保防护用脚手架经检查合格后方可使用吊索荷重脚手架不合当，正确使用工器作业环3人员站在设备本体上工作时选择适当的作位置，系好安全高空坠若在脚手架上工作，应设置安全围多人作业时，避免多条安全带挂于同一点，安全带不能低挂高严格遵守“十不吊”要求及安全工作规程起重伤严禁违章指挥和违章操现场使用的临时性电源盘要有合格证并电源开关处悬挂标示牌电源插座插头完整固定牢固电源线4临时电防止人身触整无接头电源由专职人员接、拆线应确保设备无人工作大修完毕送电时防止人员触电及设5无异音设备送电并验电设备应无异味各电损指示灯工作正常。
范文．大工作完毕后工作负责人终结工作票防止大修现场污文明大现场做到工完、料净、场地清开工前准备工作确认4.3安全预防措施4.3.1 开工前办理入厂手续及开工申请。
4.3.1.1工作负责人带领工作班成员学习危险点分析和防范措施，并做好技术交底工4.3.1.2 作。
办理大修工作票，确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，4.3.1.3 方可开工。
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司热力机械第一种工作票: 编号NO. 张附页： 1.工作负责人班组：：人共工作班成员2.工作地点：3.工作内容：4.分日时分至年月时计划工作期限：自5. 年月日施：安全措6.必须采取的措施措施情况：（√）7.号槽槽控箱电源，并在操作把手（按钮）上挂“禁止合闸，有人工作”，并挂“禁止操作，有人工作”警告分工作票签发人：年月日时工作票接收人：时月年日分范文．8.运行值班人员补充的安全措施： 9.补充措施执行情况：（√）调度：分日时月10.批准工作结束时间：年分许可开始工作。
时 月 日 11.上述安全措施已全部执行，核对无误，从 年工作负责人：工作许可人：担任工 分原工作负责人离去，变更为 日 时12.工作负责人变更：自 年 月作负责人。
工作许可人：工作票签发人： 分。
日 时年13.工作票延期，有效期延长到 月工作负责人： 值长：运行值班负责人：分结束。
月日 时16.工作终结：工作人员已全部撤离，现场已清理完毕。
全部工作于 年工作许可人：工作负责人：17.备注：范文．设内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司二级动火工作票范文．检修应采取的安全措施已做完运行应采取的安全措施已做完运行许可人：工作负责人：应配备的消防设施和采取的消防措施已符合要求。
消防监护人：分开始时月日允许动火时间：自年动火执行人：：单元长（班长）分结束日时结束动火时间：自年月：动火执行人：消防监护人（部门义务消防员）单元长（班长）签字：动火工作负责人：注：备4.3.2工器具 4.3.2.1工器具按计划准备齐全，满足使用。
4.3.2.2起重设备确认是否可靠好用。
材料和备品备件准备4.3.3 材料和备品备件计划准备齐全，满足使用。
4.3.3.1 作业区4.3.4 4.3.4.1工作现场照明充足，通风良好。
工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
4.3.4.2 4.3.4.3作业区信息牌悬挂规范。
大修区域保持各物资备件放置整齐、卫生清洁。
4.3.4.4范文．4.3.4.5搭设脚手架，拆除热工测点，拆除保温，电机拆线。
5、电解槽大修工作内容5.1槽上部结构拆卸与转运5.1.1清理电解槽上部支撑桁架腹腔内部及水平罩板的氧化铝及氟化盐物料。
5.1.2拆卸所有与槽侧管网连接的空气软管、上部结构的风动管路、打料管路、烟管与外部的连接等。
（电缆除外，动力、控制配线由业主方负责拆卸及安装）5.1.3 拆卸电解槽集烟支管并给烟管加盲板封堵等、拆卸氧化铝下料绝缘管并堵塞下料口。
5.1.4 拆除5组进电立柱母线与槽上部阳极软母线的各部连接螺栓，安装软母线胎具，对立柱母线压接面进行加装防护装置，该防护装置要求美观醒目、耐用。
5.1.5 拆卸4组门型立柱支撑腿连接螺栓。
5.1.6 安装吊具，拆卸整个槽上部结构（总重约34吨）用天车吊运出后放置于平板车，拉运到业主指定的维修车间进行上部结构大修。
5.1.7 槽上部结构修理完成后，转运归位，重新安装上述拆卸部分，将5组阳极大母线的铝带部分规整成弧形，避免阳极大母线降到最低点，铝带与电解槽侧部密封罩搭接，最后拆除胎具，L-T型母线压降小于4mv。
5.2 电解槽上部结构修理工作内容范文．5.2.1 阳极母线导杆面修理：40处导杆面（每个面240×550mm）焊平、铣平、磨光修复。
阳极母线与铝导杆的接触面处平整光洁，修复后粗糙度要求在12.5以下。
5.2.2 阳极提升机检查、修理。
5.2.2.1将螺旋起重器（8件）从槽上部拆卸下来，解体检查，进行清洗、换油后回装。
5.2.2.2开盖检查减速机和换向齿轮箱，并进行清洗、换油。
5.2.2.3检查链条联轴器，更换磨损过度的零部件，并进行润滑。
5.2.3 更换阳极提升装置所有绝缘材料，要求绝缘值不小于2。
MΩ5.2.4检查阳极挂钩，对有缺陷的进行更换。
恢复电解槽集烟支管闸板阀。
紧固80根阳极挂钩螺栓，及螺旋提升机、电机、减速机所有地脚螺栓。
5.2.5更换5套打壳气缸装置及6套定容下料器装置，保证每个打壳装置伸缩自如，每个下料器下料量误差小于±0.1Kg。
5.2.6 调整阳极母线垂直度、中心度及水平度偏差，垂直度偏差小于0.5 mm，中心度偏差小于2.5mm，两根母线水平高差及平行误差小于±2 mm。
5.2.7 校正变形严重的槽间风格网、支撑角钢，对开裂的进行焊接；更换支撑角钢与槽壳间绝缘砖。
5.2.8 槽上部水平罩板上移60mm改造，将原水平罩板切割后，制作安装新的水平罩板，保证水平罩板焊接的平整度，保证焊缝饱满，表面光滑，焊缝不能有裂纹、气泡、夹渣、范文．间断等缺陷。
5.2.9打壳气缸刮料装置的安装，将原下料口装置切割掉，安装新的刮料装置，要求刮料器安装后，打壳动作顺畅。
5.3 电解槽内所有电解质及残留铝块清理5.3.1电解车间在停槽当天将40组阳极全部拔出将槽内部铝液抽取完毕后于次日上午移交承包商。
5.3.2承包商负责清理电解槽内所有电解质，待电解质全部清理完毕后漏出铝块方可允许加水清理铝块，并将残铝块切割成1500*2000mm的块状放置到业主指定的位置，待整台电解槽阴极炭块表面全部漏出后才允许清理槽四周碳糊及侧部氮化硅砖。
5.4槽壳内衬清理与拆除5.4.1火焊切割槽沿钢板。
5.4.2 刨炉：将槽内所有内衬材料包括阴极碳块、侧部碳块、阴极钢棒、耐火材料、保温材料清除。
5.4.3 按业主要求，用火焊等切割108根阴极钢棒。
5.4.4将可回收的阴极碳块、阴极钢棒、阴极窗口挡板、槽沿钢板、干式防渗料、保温砖等分类堆放至指定的位置。
5.5槽壳校正及修理范文．根据以下要求对变形槽壳进行校正修理，修补破漏部位：5.5.1大面外胀变形，单侧外胀变形＜30mm者，视槽壳变形情况，酌情校正处理；单侧外胀变形在30～60mm者，应进行校正处理；单侧外胀变形超过60mm 者（以槽壳角部圆弧与大面相切点为基准），面积超过单侧总面积30％者，可进行报废或大修处理。
5.5.2小面外胀变形。
单侧外胀变形＜20mm者，视槽壳变形情况，酌情校正处理；单侧外胀变形在20～40mm者，应进行校正处理；单侧外胀变形超过40mm （以槽壳角部圆弧与小面相切点为基准）面积超过单侧总面积30％，可进行报废或大修处理。