铝合金化学成分表
7006铝合金成分表
7006铝合金成分表铝合金：以纯铝为基加入一种或几种其他元素所构成的合金。
含镁4.5％的铝合金可轧制成0.35毫米厚的带材，大量用于制造啤酒和饮料的瓶罐。
铝合金在-253℃的低温下，其强度和塑性较在室温中均有提高。
铝合金分两大类：一为铸造铝合金，有铝硅系、铝铜系、铝镁系、铝锌系合金。
二为变形铝合金，其中又分为两类：热处理不强化型铝合金，有铝锰系、铝镁系合金；热处理强化型铝合金，有铝镁硅系、铝铜镁系、铝铜镁锌系等。
铝合金化学成分: 硅、镁、铁、铜、锰、锌、铬、钛、其它铝合金的发展纯铝的导电、导热和耐蚀性能良好，主要用作导电、导热材料，但强度低，不宜作结构材料。
铝可与许多化学元素形成合金以改善性能。
铝合金比重轻，比强度接近合金钢，比刚度超过钢，塑性好，铸造和可切削性也较好，适宜制造重量轻的结构部件，因此成为航空工业不可缺少的材料，在交通运输、建筑、轻工、化工、仪表机械等部门，在家用器具方面也得到广泛应用。
铝及某些铝合金用阳极氧化等法处理，通过着色工艺，生成各种颜色（见铝的氧化着色），广泛作包装、装饰材料使用。
考尔斯兄弟（Cowles）于1885年首先制出含铁和铜的铝合金。
早期使用的铝合金中最常用的合金元素是铜、锌和镁，主要的使用形态是铸态。
1906年前后，德国人维尔姆（A.Wilm）在可变形的铝铜合金中加入镁，以获得固溶强化效果，但发现该合金经过淬火在室温放置若干时间后（即进行时效处理），硬度大增。
他指出，含铜4％，镁、锰、铁、硅各0.5％的铝合金，时效硬化效果最为明显。
这一研究使铝合金得以作为结构材料使用，对铝合金的发展起了推动作用。
这类铝合金就是后来得到广泛应用的杜拉铝（Duralumin）,即硬铝合金。
第一次世界大战期间，铝合金已用作飞艇的结构材料。
1921年帕茨（A.Pacz）发现在铸造铝硅合金中加入万分之几的钠（后来称为变质处理）,合金性能获得很大改善,于是铸造铝硅合金便得到大量应用。
铝合金化学成分表
铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁0.0.30%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素，生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分（GB8733-88)
二.日本工业标准JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。
各国压铸铝合金的化学成份及要求
ENAC-
51200
国内外主要压铸 AI 合金化学成分表
合金 系列
国别 合金牌号
Si
WB/%
Cu
Mg
中国 YL102
日本
AI-Si 系
美国
俄罗斯
ADC1 413 AJ12
德国 AlSil2
中国 YL104
日本 ADC3
系 美国 360
俄罗斯 AJl4
德国 AlSil0Mg
中国 YL112 YL113
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日本 ADC10
系 美国
380
200 130 1 70
Fe Al
标准规范
GB/T15115-94
余量
GB/T15115-94 余量
GB/T15115-94 余量
俄罗斯 AJl6
德国 AlSi8Cu3
中国 YL302
GB/T15115-94
系 日本 ADC5
<
<
美国 518
<
<
余量
德国 AlMg9
<
<
ADC12Z
以下 以下 以下 以下 以下 以下
各种牌号铝合金成分及性能-铝合金锭牌号及化学成分
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围：2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。
2×××系铝铜合金2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
1050 h18铝化学成分
1050 h18铝化学成分
H18铝合金是一种硬度较高的铝合金，通常用于制造飞机零部件、航天器零部件、汽车零部件等需要高强度和耐腐蚀性能的产品。
H18铝合金的化学成分主要包括铝（Al）、铜（Cu）、镁（Mg）和
锰（Mn）等元素。
一般来说，H18铝合金的化学成分符合以下范围：
铝（Al），余量。
铜（Cu），3.0-4.0%。
镁（Mg），1.2-2.0%。
锰（Mn），0.1-0.9%。
铬（Cr），0.1%以下。
锌（Zn），0.25%以下。
钛（Ti），0.15%以下。
其他元素，每种0.05%以下，总计0.15%以下。
这些元素的含量可以根据具体的生产标准和要求有所不同，但以上范围是一般情况下H18铝合金的化学成分范围。
这些元素的含量对于合金的硬度、强度、耐腐蚀性能等具有重要影响，铜和镁的添加可以显著提高合金的强度和硬度，同时锰的加入可以提高合金的耐蚀性能。
总的来说，H18铝合金的化学成分是经过精心设计和控制的，以满足特定用途的要求，同时保持合金的加工性能和成本效益。
这些化学成分的精确控制对于合金的性能和应用具有重要意义。
铸造铝合金的化学成分和力学性能表
铸造铝合金的化学成分和力学性能表引言铝合金是一种常用的材料，具有轻量化、高强度、耐腐蚀等优点，在航空航天、汽车制造、建筑等领域有广泛的应用。
本文将介绍铸造铝合金的一些常见化学成分以及其对力学性能的影响。
化学成分铸造铝合金的化学成分多样，其中主要包括以下几种元素：1. 铝（Al）：是铸造铝合金的主要成分，具有良好的可铸性和良好的机械性能。
2. 硅（Si）：是常见的铸造铝合金成分，能够提高合金的铸造性能和强度。
3. 铜（Cu）：是常用的合金添加元素，能够提高合金的抗腐蚀性和机械性能。
4. 镁（Mg）：是一种轻质元素，能够增加合金的强度和韧性。
5. 锌（Zn）：能够提高合金的强度和耐腐蚀性。
6. 锰（Mn）：能够提高合金的抗腐蚀性和机械性能。
力学性能铸造铝合金的力学性能与其化学成分密切相关。
以下是一些常见铸造铝合金的力学性能指标：1. 抗拉强度（Ultimate tensile strength，UTS）：是指材料在拉伸加载下破坏的最大应力。
铸造铝合金的抗拉强度通常在100MPa 至500MPa之间。
2. 屈服强度（Yield strength）：是指材料在拉伸加载下开始发生可观的塑性形变的应力点。
铸造铝合金的屈服强度通常在50MPa 至400MPa之间。
3. 延伸率（Elongation）：是指材料在断裂前的拉伸变形百分比。
铸造铝合金的延伸率通常在2%至20%之间，高强度合金则较低。
4. 冲击韧性（Impact toughness）：是指材料抵抗冲击载荷的能力。
铸造铝合金具有较高的冲击韧性，通常在10kJ/m2至50kJ/m2之间。
5. 硬度（Hardness）：是指材料抵抗局部压缩的能力。
铸造铝合金的硬度通常在50HB至150HB之间。
结论铸造铝合金的化学成分与力学性能之间存在着密切的关系。
了解合金的成分以及相关的力学性能，对于选择合适的铸造铝合金材料具有重要意义。
在实际应用中，需根据具体要求选择合适的铸造铝合金，以获得最佳的力学性能。
1060铝合金化学成分表
1060铝合金化学成分表
摘要：
1.1060 铝合金概述
2.1060 铝合金的化学成分
3.1060 铝合金的特性与应用
正文：
【1060 铝合金概述】
1060 铝合金，是一种以铝为基的合金材料，因其含铜量较高，所以具有良好的焊接性能和耐腐蚀性。
同时，它还具有较高的强度和良好的塑性，因此在工业生产中被广泛应用。
【1060 铝合金的化学成分】
1060 铝合金的主要化学成分如下：
- 铝（Al）：99.5%
- 铜（Cu）：0.05%-0.20%
- 锰（Mn）：0.05%-1.0%
- 镁（Mg）：0.05%-0.20%
- 硅（Si）：0.05%-0.20%
- 铁（Fe）：0.05%-0.20%
- 锌（Zn）：0.05%-0.20%
【1060 铝合金的特性与应用】
1060 铝合金因其良好的焊接性能和耐腐蚀性，以及较高的强度和良好的
塑性，使其在许多领域都有广泛的应用。
例如，它常用于制造油箱、管道、船舶零件、家具等。
此外，由于其良好的导电性能，也常被用于制造电缆。
各种牌号铝合金成分及性能
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）2×××系铝铜合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
铝合金化学成分表
铝合金的化学成分
铝合金的化学成分可以根据具体的合类型和应用领而有所不同。
以下是一些见的铝合金及其典型化学成分：
2xxx系列合金（铝铜合金）：
-2024铝合金：铝（Al）90.7%、铜（Cu）：4.5、镁（Mg）：1.5、锌（Zn）：0.%、其他元素。
3xxx列铝合金（铝锰合金）：
300铝合金：铝（Al）：986%、锰（Mn）：1.2%、其他元素
5xxx系列铝合金（铝镁合金）：
505铝合金：铝（Al）：97.%、镁（Mg）：2.%、其他元素。
6xxx列铝合金（铝硅镁合金）：
1铝合金：铝（Al）：97.9%、硅Si）：0.6%、镁（Mg）：1.%、其他元素。
7系列铝合金（铝锌合金）：
5铝合金：铝（Al）：90.7%、锌（Zn）：56%、镁（Mg）：25%、铜（Cu）：1.6、其他元素。
请注意，以上仅为一些常见铝合金的典型化成分，具体的合金成分可能因制造商和应用领域而有不同。
在实际应用中，铝合金的成分会根据所需的性能和特定求进行调整。
1060铝合金化学成分表
1060铝合金化学成分表（原创实用版）目录1.1060 铝合金概述2.1060 铝合金的化学成分3.1060 铝合金的特性和应用正文1.1060 铝合金概述1060 铝合金是一种纯铝材料，其含有铜、锰、镁、硅等元素。
它是一种高纯度、高韧性、可焊性好的铝合金，广泛应用于各种工业领域。
在我国，1060 铝合金是工业生产中使用最广泛的铝合金材料之一。
2.1060 铝合金的化学成分1060 铝合金的化学成分主要包括：铝（Al）99.60%, 铜（Cu）0.05%, 锰（Mn）0.03%, 镁（Mg）0.03%, 硅（Si）0.03%, 铁（Fe）0.03%, 锌（Zn）0.03%。
这些元素的合理配比使得 1060 铝合金具有优良的性能。
3.1060 铝合金的特性和应用1060 铝合金具有以下特性：（1）优良的耐腐蚀性能：由于 1060 铝合金的锰、铜含量较低，因此其耐腐蚀性能较好，特别是在大气环境下表现出良好的抗腐蚀性。
（2）良好的焊接性能：1060 铝合金的可焊性非常好，可以采用各种焊接方法进行焊接。
（3）良好的冷加工性能：1060 铝合金具有良好的冷加工性能，可以进行各种冷加工，如冲压、拉伸、弯曲等。
（4）高韧性：1060 铝合金具有较高的韧性，能够承受较大的冲击和振动。
1060 铝合金广泛应用于各种工业领域，如汽车制造、航空航天、电子电器、建筑装饰等。
例如，在汽车制造中，1060 铝合金可以用于制作汽车车身、轮毂等部件；在航空航天领域，1060 铝合金可以用于制作飞机发动机零件、导弹外壳等。
此外，1060 铝合金还广泛应用于包装、家具制造等领域。
总之，1060 铝合金以其优良的性能和广泛的应用领域，在我国工业生产中具有重要地位。
3013铝合金化学成分标准(一)
3013铝合金化学成分标准(一)3013铝合金化学成分标准引言铝合金是一种重要的结构材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
3013铝合金是其中一种成熟且常用的合金。
本文将介绍3013铝合金的化学成分标准。
化学成分标准3013铝合金的化学成分标准如下：•铝（Al）：% - %•铜（Cu）：% - %•锰（Mn）：% - %•硅（Si）：% - %•镁（Mg）：% - %•钛（Ti）：% - %•其他杂质：小于%注意事项使用3013铝合金时，需要注意以下事项：1.温度控制：3013铝合金具有较低的熔点，因此在高温环境下应注意控制温度，避免合金的熔化和形变。
2.耐蚀性：3013铝合金具有较好的抗氧化和耐腐蚀性能，但在特定环境下，仍可能发生腐蚀。
因此，在特殊工况下应选择合适的防腐措施。
3.加工性能：3013铝合金具有良好的加工性能，可通过挤压、锻造等方法进行成型。
但要注意合金的冷加工硬化现象，及时进行退火处理。
4.热处理：根据具体需求，3013铝合金可进行固溶处理和时效处理，以调整合金的力学性能和耐腐蚀性能。
应用领域3013铝合金的优异性能使其在以下领域得到广泛应用：•航空航天：3013铝合金用于飞机机身、发动机及相关零件的制造，能够提供良好的强度和耐腐蚀性。
•汽车制造：3013铝合金适用于汽车车身结构和引擎零部件，具有轻量化、抗冲击性能优良的特点。
•建筑领域：3013铝合金可用于建筑外墙、天花板、窗框等部件，具有良好的抗氧化性能和耐久性。
结论3013铝合金是一种优质的结构材料，其化学成分标准为铝、铜、锰、硅、镁、钛及其他杂质。
我们需要在使用时注意温度控制、耐蚀性、加工性能和热处理。
应用领域包括航空航天、汽车制造和建筑领域。
使用3013铝合金可以提高产品的性能和可靠性。
铝合金成分对照表(完整)
0.15 余量 0.15 余量 0.15 余量
0.20
AlMn0.5Mg0.5 3.0505 0.6
0.7
0.3 0.30-0.8 0.20-0.8 0.2
0.4 —
—
0.05
AlMn1Mg0.5 3.0525 0.6
0.7
0.3 1.0-1.5 0.20-0.6 0.1
0.25 0.1
—
0.05
AlMn1Mg1 3.0526 0.3
0.7 0.25 1.0-1.5 0.8-1.3
0.4
0.1 0.40-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15
—
0.05
AlMg5Mn 3.3549 0.2
0.35 0.15 0.20- 4.0-5.0
0.1
0.25 0.1
—
0.05
0.50
AlMn1
3.0515 0.5
0.7
0.1 0.9-1.5 0.3
0.1
0.2 0.1
—
0.05
AlMg5
3.3555 0.4
0.5
0.1 0.10-0.6 4.5-5.6 0.2
0.2 0.2
(Mn+Cr)0.10-0.6
0.05
AlMg2Mn0.3 3.3525 0.4
0.5 0.15 0.10- 1.7-2.4 0.15 0.15 0.15
—
0.05
0.50
AlMg2Mn0.8 3.3527 0.4 0.55 0.1 0.50-1.1 1.6-2.5 0.3
0.4 —
—
0.05
AlMn1Mg0.5 3.0525 0.6