三层实木地板的结构和工艺
三层实木地板制作工艺流程解读
三层实木地板制作工艺流程解读目前,三层实木地板在国内市场的市场快速增长,很多年轻消费者新装修都选择了三层实木地板,而国内一些大品牌比如圣象,通过引进进口设备,已经积累了雄厚的技术积累。
目前国内建成了已经建成了二十几条三层木地板生产线。
产品质量已接近国际先进木地板的要求。
三层实木地板工艺流程如下:一、分片工序为了提高产量,大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上,然后用多片锯将其剖分成定宽地板条,此道工序需保证尺寸误差。
否则在成型工序上就会出现废品。
二、砂光工序经过分片工序后将弯曲料选出,否则弯料进行砂光和成型后很难修复。
进入底砂砂光机后,再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。
三、成型工序利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。
四、修补工序对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补,同时对前几道生产工序中出现的加工缺陷进行修补。
五、油漆工序三层复合木地板的油漆多采用水性底漆―UV腻子―砂光―UV底漆―砂光一UV面漆的工艺。
需要提醒大家的是,制作三层实木地板为了节约珍贵的阔叶材,人们想出了用珍贵阔叶材作表层,其余用生长较快的普通木材,组成12~15mm厚三层实木地板,所以三层实木地板具有较好的尺寸稳定性,并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。
比如圣象的三层实木地板,面板用材分为五大材系:1、欧洲材系,包括栎木、白蜡木、桦木等;2、美洲材系,包括黑胡桃、樱桃木、山核桃等;3、非洲材系,包括爱里古夷苏、筒状非洲楝等;4、东南亚材系,包括印茄木、番龙眼、黑心木莲、柚木等;5、大洋洲材系,包括红桉等。
所以,可以选择的范围很大,可以消费者的需求。
三层实木复合地板木材介绍
选自《中国木地板300问》、《建筑装潢》杂志实木地板:骏牌、林牌、好力家、誉丰、久盛、安信、大自然、泛美、富丽家、三好柚木、宏星、金鹰艾格(富得利、世友、富达)进口地板:瑞士卢森、柏丽、得高、奥地利威兹帕克、阿姆斯壮、爱格实木复合:书香门地、东阳、大自然、誉丰、安信、林牌、生活家、骏牌、华明、菲林格尔、(圣象、北美风情、力丰)强化地板:汇丽、圣象、菲林格尔、特佳、卢森、德尔、扬子、阿特拉斯、莱茵阳光、欧圣、林昌、汉斯竹地板:大庄、通贵、井泰、春红软木地板:葡萄牙阿莫林三层实木复合地板木材介绍三层实木复合地板一般由水曲柳、栎木、柚木、桦木、榉木、枫木、杨木、松木、椴木等木材组成。
其面层、芯层、背板常用木材分别是:面层常用木材:水曲柳、栎木、柚木、桦木、榉木、枫木、楸木、黑胡桃等。
芯层常用木材:杨木、松木、泡桐、杉木、桦木、椴木、桉木等。
背板常用木材:杨木、松木、桦木、椴木等。
1.三层实木复合地板木材:水曲柳(Ash)分布:黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山西、河南、陕西、甘肃等地。
现状:渐危种,水曲柳是古老的残遗植物,分布区虽然较广,但多为零星散生。
目前大树已不多见。
形态特征:落叶大乔木,高达30米,胸径可达1米以上;树皮灰色,幼树之皮光滑,成龄后有粗细相间的纵裂;小枝略呈四棱形,无毛,有皮孔。
属阔叶树材,材质坚硬,纹理通直,花纹美观。
加工性能:水曲柳加工性能良好,能用钉、螺丝及胶水良好固定,可经染色及抛光而取得良好表面。
适合干燥气候,且老化极轻微,性能变化小。
物理性能:与其重量相对,水曲柳具有极良好的总体强度性能,良好的抗震力和蒸汽弯曲强度。
2.三层实木复合地板木材:栎木(Oak)状况:栎木生长轮明显,略成波状,质重且硬。
主要产自欧洲及北美,目前市场栎木大量产自俄罗斯及美国。
栎木约有350多个品种,分为白栎和红栎,而白栎(白橡)和红栎(红橡)又可分出多类,如白栎包括美洲白栎、欧洲栎等,而红栎又包括苦栎、红栎、脂红栎等。
三层实木地板的工艺流程详解
三层实木地板的工艺流程详解三层实木地板由于是用天然木材为面板,实木条为芯层和实木单板为底板加工而成的地板,因而它具有木材的优良特性和优点,如,具有环境调节作用、视觉美观、脚感舒适、稳定性强、更加环保,以及木材的综合利用率大幅度提高等。
那么三层实木地板是如何生产和加工的呢?1、三层实木地板生产工艺流程木材前期处理:木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生面板加工:进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装芯板加工:进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装成型:面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生砂光:底面砂光——表面砂光涂饰:分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成开榫槽:纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码检验包装:分等——检验——包装——入库2、三层实木地板生产工艺说明:木材干燥处理:由于木材含水率大小直接影响着木材加工产品的稳定性,所以为了保证三层实木地板产品的质量,用于加工该产品的木材原料在生产前均需进行干燥,充分控制含水率、释放应力。
木材干燥时应根据不同的树种、初始含水率制定相应的干燥工艺。
木材干燥要利用干燥窑来实现,干燥好的木材均应进行养生处理。
面板加工:三层实木地板的面板通常为3-4mm,它是三层实木地板重要组成部分,面板的材质、加工精度直接影响到产品的品质。
面板通常要求平整,无腐朽、虫眼、裂纹、死节等缺陷,面板加工通常使用锯切工艺。
芯板加工:三层实木地板芯层通常为9 mm左右,使用原材料通常为速生材,如松木、杨木等,选材时尽量避免死节、腐朽、钝棱、裂缝等缺陷,组坯时要预留一定的缝隙,并间隔一致。
下圣象三层实木地板的芯板一般为栎木、白蜡木、桦木等珍贵硬木。
背板加工:三层实木地板背板通常为2 mm左右,使用原材料通常为速生材,如松木、杨木等,一般选用整张化的优质单板。
背板加工通常采用旋切工艺。
涂胶、组坯:根据不同厂家的工艺要求对面板、芯板、背板进行涂胶并组坯。
三层实木地板技术参数
三层实木地板技术参数嘿,咱今儿就来聊聊这三层实木地板的技术参数哈!你可别小瞧了这些参数,它们就像是地板的性格特点一样,决定了地板的好坏呢!先来说说这厚度吧,就像人的个头一样,可不能太矮了呀!合适的厚度能让地板更结实耐用,踩上去也更踏实。
要是太薄了,那感觉就跟走在薄冰上似的,心里总不踏实,你说是不是?还有这尺寸稳定性,这可太重要啦!要是地板一会儿大一会儿小的,那还不得变形啦?就像人要是一会儿胖一会儿瘦,那衣服还不得总不合身呀!好的三层实木地板就得有稳稳的尺寸稳定性,这样才让人放心呢。
说到这木材的种类,那可真是五花八门啊!不同的木材有不同的特性,就跟人的脾气似的。
有的木材硬实,耐磨,就像个坚强的大力士;有的木材纹理漂亮,就像个爱美的小姑娘。
咱得根据自己的喜好和实际需求来选呀,可不能瞎糊弄。
这表面的处理工艺也不能马虎呀!光滑的表面让人看着就舒服,走在上面也顺畅。
要是粗糙得跟砂纸似的,那不得把脚都磨破啦?而且好的表面处理还能让地板更耐脏、更好打理呢。
再看看这环保性能,这可是关乎咱健康的大事儿啊!谁愿意住在一个充满刺鼻气味的房子里呢?所以一定要选环保达标的地板,这样才能安心地享受家的温暖呀。
还有这胶合强度,就像是人与人之间的关系一样,得牢固呀!要是胶合不牢,那地板还不得散架啦?那可就麻烦大了。
咱选三层实木地板的时候,可不能只看外表好看不好看,这些技术参数那才是关键呐!就像找对象不能只看脸蛋儿,还得看内在品质不是?咱得把这些参数都搞清楚了,才能选到真正适合自己的好地板呀!别到时候花了冤枉钱,还买了个不称心的。
你说是不是这个理儿?咱可得瞪大眼睛,仔细挑挑,让咱的家铺上最合适的三层实木地板,舒舒服服地过日子!怎么样,现在对三层实木地板的技术参数是不是更清楚啦?。
三层实木地板的工艺流程和设备要求
三层实木地板的工艺流程和设备要求-三层实木地板是以纸线或胶线整张化处理的板条为芯板、以珍贵木材的锯切或刨切单板为面板、以速生杨树、柳桉等树种的旋切单板为底板、经压贴和开榫铣形等工艺加工而成的新型地板。
三层实木地板邻层的木材纤维互相垂直,克服了天然木材各向异性的特性;且芯板为窄小木条经整张化处理,很大程度上降低了天然木材存在的内部应力。
因此,多层实木地板具有如下优点:(1)保持了实木地板的天然木材纹理,古朴纯美、典雅大方;脚感舒适,隔音效果好等优点。
(2)尺寸稳定、变形小、不易开裂、翘曲。
(3)提高了珍贵木材的利用率,做到材尽其用、优材优用。
(4)地板规格多样。
克服了实木地板受原材料限制、地板规格尺寸小的缺陷。
(5)临层木材纹理交错排列,提高了抗劈裂强度,因此三层实木地板可加工成锁扣榫形,具有锁扣榫形地板易铺装等优点。
(6)产品符合绿色天然环保要求。
因此,三层实木地板已开始进入高速发展阶段,成为地板的主导产品。
三层实木地板是工艺流程三层实木地板的生产工艺分表板制备、芯板制备、底板制备、压贴、涂饰、开榫、包装等工序。
生产三层实木复合地板的设备要求1、木材干燥室2、锯机、四面刨、表层板拼板机、涂胶机、砂光机3、地板热压机4、纵向双端开榫机和横向双端开榫机5、油漆辊涂机、紫外光敏漆固化机三层实木地板的生产有着特定的工艺和流程要求,只有一些有着多年生产经验的品牌,才可以保证生产出的三层实木地板品质始终如一。
比如圣象就有着十几年的三层实木地板生产经验,产品经过78道程序打造而成,除了具有高科技、高品质、高档次等特点外,还具有会呼吸、不变形、不留缝、可拆卸二次铺装等优势,得到了消费者的广泛认可。
实木复合地板加工工艺
3.实木复合地板的工艺流程图3.1三层实木复合地板生产工艺流程:3.2多层实木复合地板生产工艺流程图3.3实木复合地板生产工艺关键在实木复合地板生产过程中对产品质量控制有关键作用的工艺点为:剖片、干燥、压贴、企口、油漆。
4.实木复合地板的工艺关键及问题分析4.1实木复合地板的质量要求在实际生产过程中实木复合地板的质量控制和检测标准按照GB/T18103—2000进行操作。
根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品、合格品[16]。
4.2实木复合地板表板的加工4.2.1表板加工工艺流程图:4.2.2.1表板加工的关键工艺在表板加工中,框锯剖片加工控制因素较多、加工的稳定较差,其加工过程对表板最终的质量有重大影响作用为表板加工的关键工艺。
4.2.2实木复合地板表板加工设备一览表表4-1 加工设备一览表工序设备设备型号生产厂家坯料加工四面刨GN-6S218 高境机械工业有限公司框锯剖片框锯机F15 万代利机械股份有限公司砂光二带平面砂光机KL-610RR 台湾泓震木工机械有限公司4.2.3表板坯料的分选表板坯料的好坏直接决定表板质量的好坏,因此表板坯料的分选要比实木地板的坯料分选标准严格,要两面都没有缺陷的坯料才可以用来剖分表板。
4.2.3.1表板分选时的要求板面上不能有影响外观质量的色差、白点、白边(含边材部分)、锯痕、虫眼、开裂、死节;不能有影响框锯加工和力学性能的结疤、翘曲。
4.2.3.2注意事项分选者要对表板的质量要求熟练掌握,灵活掌握分选标准。
挑选过于严格会导致出材率过低,挑选过于宽松或者工人不负责任往往会导致之后工序的一系列的问题,会造成更大的浪费。
图4-5台湾F15框锯图4-4 四面刨4.2.4表板坯料的加工表板坯料进行剖片加工时对坯料的尺寸要求较高,因此表板坯料在剖片前要进行四面刨光、砂光。
4.2.4.1加工机械GAU JING 六轴四面刨,刨削加工精度 ±0.2mm二带平面砂光机,加工精度±0.1mm 4.2.4.2加工要求板面平整不出现啃头、压痕等缺陷,加工精度-0.2mm,+0.1mm4.2.4.3注意事项:(1)对符合框锯加工要求的坯料可以不进行加工,根据表板坯料的加工余量和实际加工的情况选择加工机械。
复合地板
复合地板复合地板,全称实木复合地板。
是从实木地板家族中衍生出来的地板种类,最早在欧洲兴起,90年代初、中期引到中国,一般分为三层实木复合地板和多层实木复合地板两大类。
三层实木复合地板有三层结构,表层为优质硬木规格板条镶拼板或单板,中间为软杂木板条,底层为旋切单板。
多层实木复合地板以多层胶合板为基材,表层以优质规格硬木薄片镶拼或刨切薄木。
实木复合地板一般多用脲醛树脂胶层压而成。
实木复合地板既有实木地板美观自然、脚感舒适、保温性能好的长处;又克服了实木地板因单体收缩,容易起翘裂缝的不足;此外,实木复合地板榫槽相连,不需打龙骨,铺装简便。
实木复合地板表层为珍贵木种,使之具有实木地板木纹优美自然的特性,芯层大多采用速生材料,或各种硬、软杂木材,成本比实木地板大为降低,节约了珍贵木材资源。
不论是“复合木地板”还是“复合地板”均是不专业的称谓,因为这两个称谓可以涵盖很多地板品类,例如强化木地板、实木复合地板等。
因为市场上充斥着不规范的推销用语,故消费者对这两个词并不陌生,消费者一般情况下会把“复合木地板”和“复合地板”指向强化木地板(标准术语为:浸渍纸层压木地板)。
由于一些企业出于一些不同的目的,往往会自己命名一些名字,例如超强木地板、钻石型木地板等等,其实不管其名称多么的复杂、多么的不同,绝大部分地板产品都是能够归类到实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹地板和软木地板等5大类中。
消费者一旦真买到在销售合同或发票上注明“复合木地板”或“复合地板”的产品可要注意了,这样命名的产品肯定是没有国家标准和行业标准来保护您的权益的。
产品结构1) 底层:由聚酯材料制成,起防潮作用。
2) 基层:一般由密度板制成,视密度板密度的不同,也分低密度板、中密度板和高密度板。
3) 装饰层:是将印有特定图案( 仿真实纹理为主) 的特殊纸放入三聚氢氨溶液中浸泡后,经过化学处理,利用三聚氢氨加热反应后化学性质稳定,不再发生化学反应的特性,使这种纸成为一种美观耐用的装饰层。
实木地板构造做法
实木地板构造做法实木地板是一种由天然木材制成的地面装饰材料,具有独特的纹理和色彩,常被用于家居和商业场所的地面铺装。
实木地板的构造做法主要包括背胶实木地板和单板实木地板两种。
一、背胶实木地板的构造做法背胶实木地板又称多层实木地板,是由三层或多层天然木材通过胶合工艺制成的。
其构造由面层、背层和芯层组成。
1. 面层:面层是背胶实木地板的表面,一般由优质的实木材料制成。
面层的厚度通常为2-6mm,不同厚度的面层可以根据需要进行选择。
面层的木材种类多样,如橡木、胡桃木、柚木等,每种木材都有独特的纹理和色彩。
2. 芯层:芯层是背胶实木地板的主要承重层,一般由纵横交错的胶合板或高密度纤维板制成。
芯层的厚度通常为8-12mm,可以根据需要进行选择。
芯层的材料具有很好的稳定性和抗变形能力,能够有效防止地板变形、开裂等问题。
3. 背层:背层是背胶实木地板的底层,一般由胶合板或人造板材制成。
背层的作用是增加地板的稳定性和抗潮性,防止地板与地面直接接触。
背层的厚度通常为1-2mm,可以根据需要进行选择。
背胶实木地板的构造做法使其具有较好的稳定性和抗变形能力,适用于各种地面环境,尤其是湿度较高的地区。
二、单板实木地板的构造做法单板实木地板是由一整块天然木材制成的,具有天然木材的纹理和色彩。
其构造相对简单,主要由一层实木材料组成。
1. 实木材料:单板实木地板的实木材料可以是各种树木的原木,如橡木、胡桃木、柚木等。
实木材料通常具有较高的硬度和稳定性,能够有效抵抗磨损和变形。
单板实木地板的制作过程相对复杂,需要经过原木的切割、干燥、修整等工艺步骤。
由于单板实木地板具有天然木材的特点,因此其纹理和色彩都是独一无二的,能够为室内空间增添自然和温馨的氛围。
总结实木地板的构造做法主要包括背胶实木地板和单板实木地板两种。
背胶实木地板由面层、芯层和背层组成,具有较好的稳定性和抗变形能力。
单板实木地板由一层实木材料制成,具有天然木材的纹理和色彩。
各种木地板结构分析
人造板地板的特点是基材经高温高压处理,变形开裂小,力学强度高,幅面大,结构均匀,没有实木的节疤、腐朽等缺陷,色差也较小。
应用于计算机机房等地方的抗静电木质活动地板的有关行业标准
抗静电木质活动地板幅面尺寸及偏差
名称等级 幅面尺寸(mm) 极限偏差(mm) 翘曲度(%) 邻边垂直度(mm) 优等 600×600 ±0.2 ≤1 0.5 一等 500×500 ±0.3 ≤1 0.8 注:经供需双方协商,可生产其它幅面尺寸的抗静电木质活动地板
多层复合地板
多层复合地板以多层胶合板为基材,表层为硬木片镶拼板或刨切单板,以胶水热压而成。基层胶合板的层数必须是单,通常为七层或九层,表层为硬木表板,多数为:色木、柞木、桦木等厚度通常为3.0/4.0毫米,刨切板为1.2/~2.2毫米,总厚度通常不超过15毫米。
多层复合地板一般有两、三层、五层和多层结构
多层实木复合地板结构图
三层复合地板结构图
产品种类
按结构分 三层结构实木复合地板,以胶合板为基材的多层实木复合地板;
按地板漆面工艺分 表层原木皮实木复合地板,印花实木复合地板。
按面层材料分 实木拼板作为面层的实木复合地板,单板作为面层的实木复合地板;
按表面有无涂饰分 涂饰实木复合地板,未涂饰实木复合地板;
抗静电木质活动地板物理力学性能
名称等级 集中载荷(N) 变形(mm) 破坏载荷(mm) 优等 >3000 ≤2 ≥10³ 一等 >2000 ≤2 ≥0.8×10³
分布情况 我国的三层实木复合地板生产企业约有20多家,每条生产线年生产能力为50~60万m2,年总生产能力约为1200万m2,产品的70%以上出口欧美等国,生产企业主要分布在黑龙江、吉林、广东、河北、云南、山东等地。多层实木复合地板形成规模的生产企业约有几十家、年总产能力约为7700万m2,其中中国多层实木地板鼻祖比嘉地板2010的产能约达1000万平方米,预计占全国市场的10%~12%。多层实木地板产品主要出口美国、日本、韩国和东南亚国家,生产企业大多分布在天津、北京、江苏、四川、辽宁等地。实木复合地板生产企业设备较为先进,大多从芬兰、德国、意大利、日本等国引进,一条生产线的造价约在3000~5000万元之间,设备自动化程度较高,技术水平先进。
三层实木地板好还是多层实木地板好?三层和多层实木地板的区别?
三层实木地板好还是多层实木地板好?三层和多层实木地板的区别?导读:本文介绍在房屋装修,家具家电的一些知识事项,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。
现在人们的生活质量正在不断地提高,人们也越来越会品味生活,不管是有钱人还是没钱人,只要是装修房子,就会想要使用好的材料。
特别是在选择地板材料。
装修在选购地板时三层实木地板以及多层实木地板是当下最常见的两种地板材质,因此今天我们就来了解关于三层实木地板和多层实木地板的区别是什么。
三层实木地板好还是多层实木地板好?1,厚度差别,三层实木复合的面层至少是3个毫米厚,多层基本是0.6-1.5毫米厚,三层的面层可以等于多层地板面层的五倍。
在家居界有这样一句话“一成板三成料”,就是我们看到的成品的东西,比如一件家具重一百斤的话,那么他所消耗的原料木材就很有可能是三百斤,成品的稍微差别反映到原料上就是很大的差别。
做成品地板的面层是3毫米-4毫米厚,看上去比多层的面层多一点点,但是作为基础原料来说,原料的消耗量就要更多,而反应到产品价值上就是更。
两种产品面层的厚度差别,可以肯定的讲,三层实木复合的面层至少比多层实木复合面层厚50%。
可以厚5倍的差别。
2,多层实木地板:是不是看它的截面有很多层呢。
多层实木地板结构:表板、基层和底板表板厚度:0.6/1.2/2.0mm为常见的,表板也就是说的什么树种基层多为同一树种的柳桉木叠加而成底板为硬度较高的榉木多层实木地板的总厚度也是15mm,3,两者的优点;稳定性好:由于多层实木地板纵横交错排列的独特结构,使得它的稳定性非常好。
不用太担心地板受潮变形,也是安装地暖的地板。
价格实惠:多层实木地板木材用量没有实木地板大,且能充分利用材料,因此价格比实木地板便宜很多。
4.易打理:多层实木地板的表面涂漆处理的很好,耐磨性很高,且不用花太多精力保养。
市场上好的多层实木地板3年内可以不打蜡,也能保持漆面光彩如新。
5,结论:厚度差别三层实木复合的面层至少是3个毫米厚,多层基本是0.6-1.5毫米厚,三层实木复合的面层至少比多层实木复合面层厚50%,可以等于多层地板面层的五倍。
三层实木复合地板的常用木材种类
三层实木复合地板的常用木材种类三层实木复合地板的结构分为面板、芯板和背板。
其中:面层常用木材:水曲柳、橡木、柚木、桦木、榉木、枫木、楸木、黑胡桃等,面板一般选用硬度高、纹理美观的实木单板。
芯层常用木材:杨木、松木、泡桐、杉木、桦木、椴木、桉木等。
芯板常用速生木材。
背板常用木材:杨木、松木、桦木、椴木等。
一、三层实木复合地板之面板常用木材介绍1.三层实木复合地板木材:水曲柳(Ash)分布:黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、河北、山西、河南、陕西、甘肃等地。
现状:渐危种,水曲柳是古老的残遗植物,分布区虽然较广,但多为零星散生。
目前大树已不多见。
形态特征:落叶大乔木,高达30米,胸径可达1米以上;树皮灰色,幼树之皮光滑,成龄后有粗细相间的纵裂;小枝略呈四棱形,无毛,有皮孔。
属阔叶树材,材质坚硬,纹理通直,花纹美观。
加工性能:水曲柳加工性能良好,能用钉、螺丝及胶水良好固定,可经染色及抛光而取得良好表面。
适合干燥气候,且老化极轻微,性能变化小。
物理性能:与其重量相对,水曲柳具有极良好的总体强度性能,良好的抗震力和蒸汽弯曲强度。
2.三层实木复合地板木材:橡木(Oak)栎木是橡木的一种。
状况:栎木生长轮明显,略成波状,质重且硬。
主要产自欧洲及北美,目前市场栎木大量产自俄罗斯及美国。
栎木约有350多个品种,分为白栎和红栎,而白栎(白橡)和红栎(红橡)又可分出多类,如白栎包括美洲白栎、欧洲栎等,而红栎又包括苦栎、红栎、脂红栎等。
橡木也是圣象三层实木复合地板的常用面板木材种类。
优点:具有比较鲜明的山形木纹,并且触摸表面有着良好的质感;质地坚实,制成品结构牢固,使用年限长。
特性:干旱、高寒的生长环境造就了栎木材性稳定、质地特别密致的特点,是目前性能最稳定的木材之一,在抗翘曲开裂性能方面自能"高人一筹"。
3.三层实木复合地板木材:柚木(Teak)特征:柚木是热带树种,要求较高的温度。
垂直分布多见于海拔高700-800 米以下的低山丘陵和平原。
三层实木复合地板弯曲变形原因及控制措施
三层实木复合地板弯曲变形原因及控制措施标题:揭开三层实木复合地板弯曲变形的原因及相应控制措施导语:三层实木复合地板因其独特的构造和无可比拟的优势在市场上大受欢迎。
然而,随着时间的推移,一些用户发现地板开始出现弯曲变形的问题,这给使用者带来了困扰。
本文将深入探讨三层实木复合地板弯曲变形的原因,并提供相应的控制措施。
1. 介绍三层实木复合地板三层实木复合地板是由三层或多层不同种类的材料制成的。
其中,第一层为稳定层,第二层为实木贴面层,第三层为背胶层。
这种结构使得三层实木复合地板具有高强度、高稳定性和耐久性的特点。
2. 弯曲变形原因的探究2.1 潮湿环境:三层实木复合地板对潮湿环境非常敏感。
当地板长时间暴露在高湿度的环境中,贴面层和背胶层之间的胶水会变松,导致地板弯曲。
2.2 错误安装方法:地板安装不当也是导致弯曲变形的原因之一。
未按照正确的安装方法进行铺设,未保留合适的膨胀缝和适当的离地空间,都可能对地板的稳定性产生负面影响。
2.3 木材本身存在问题:选材不当或木材存在瑕疵也会导致地板弯曲。
生长环境差的木材容易含水率不稳定,当其安装在潮湿的环境中,木材会吸水膨胀,导致地板弯曲变形。
3. 控制措施的应用3.1 控制潮湿环境:保持室内湿度在适宜范围内,并使用加湿器或除湿器来调节湿度。
在潮湿季节或者潮湿地区,可以选择使用含有防潮功能的地板。
3.2 正确的安装方法:在安装地板之前,确保地面平整、干燥,铺设地板时遵循生产商提供的安装指南,保留合适的膨胀缝和适当的离地空间,以提高地板的稳定性。
3.3 优质木材的选择:选择质量优良、干燥稳定的木材,减少可能存在的弯曲风险。
也可以选择具备材质保护技术和防潮处理的地板产品,以确保地板的稳定性和耐用性。
4. 个人观点与理解三层实木复合地板的弯曲变形问题是由于多种因素综合作用的结果。
对于使用者来说,了解问题的根源和控制措施是非常重要的。
在购买时,我们应选择质量过硬的地板,并通过正确的安装、保持适宜的湿度等方式,尽可能延长地板的使用寿命。
三层实木地板选购技巧
三层实木地板选购技巧
1、看材质
三层实木地板的三层材质分别为面层、中层和底层。
面层是地板的表面,直接接触人们的脚,因此需要选用质量好、纹理美观的木材。
中层是地板的支撑层,对地板的稳定性和耐用性有很大影响,因此需要选用密度高、强度大的材质。
底层是地板的底部,对地板的平整度和防潮性有很大影响,因此需要选用防潮性好的材质。
消费者在选购时需要仔细查看地板的材质,选择质量好、稳定性强的三层实木地板。
2、看工艺
三层实木地板的工艺对地板的质量和外观有很大影响。
好的三层实木地板需要经过多道工序,如干燥、切割、拼接、砂光、涂漆等。
消费者在选购时需要仔细观察地板的表面是否平整、光滑,是否有裂缝、翘曲等问题,以及地板的涂漆是否均匀、美观。
3、看品牌
品牌是消费者选购三层实木地板时需要考虑的重要因素之一。
知名品牌的三层实木地板质量有保障,售后服务也更加完善。
消费者在选购时可以选择一些知名品牌的三层实木地板,如德尔地板、圣象地板、大自然地板等。
4、看价格
三层实木地板的价格因品牌、材质、工艺等因素而异。
消费者在选购时需要根据自己的预算和需求选择适合自己的三层实木地板。
但
是,价格不是唯一的衡量标准,消费者在选购时也需要注意地板的质量和品牌。
实木复合地板生产工艺
实木复合地板生产工艺实木复合地板可分为三层实木复合地板、多层实木复合地板、细木工复合地板三大类,其工艺分别介绍如下:(一)三层实木复合地板生产工艺三层实木复合地板是指以实木拼板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板,常见规格一般为2200mm长,80-200宽mm,厚4-15mm。
其表层为优质硬木规格板条镶拼板,芯层为软杂木板条,底层为旋切单板,排列呈纵横交错形状:表层、底层呈同方向排列,中间的芯层与表层呈垂直方向排列,这样的结构组成,使生产出的三层实木复合地板既有普通实木地板的优点,又有效地调整了木材之间的内应力,改进了木材随季节干湿度变化而变形量大的缺点,因此,受到消费者的喜爱。
其生产工艺简介如下:1.面板加工(1)表板加工:表板多采用名贵优质硬木板材,一般厚度为4mm左右,其工艺流程如下图:表板原料→干燥窑干燥→平衡库调质→四面刨刨光双端铣定长截头→多片锯分片→表板分选→表板拼接注:①利用双端铣定长截头时要注意确保板材的直角度;②多片锯对毛料进行分片时,一般一块毛料分为4片,每片均需留有一定的加工余量;③表板分选一般分弦切、径切两种,A、B、C三个等级。
(2)芯板加工:芯板多采用杨木、松木或杉木等速生材制造,厚度一般在8mm~9mm 左右,其工艺流程如下图:芯板原料→燥窑干燥→平衡库调质→横截锯定长截断→片锯分条→穿线机进行芯板条连接(3)底板加工:底板多为旋切单板,一般采用杨木、松木等速生材作为底板原材料,其厚度为2-2.5mm,其工艺流程图如下:原木→旋切机旋切→裁板机裁板→干燥窑干燥→平衡库调质2.胶压复合涂胶机芯板涂胶→组坯→预压→热压机热压→平衡库调质3.精加工复合板纵向锯分条→砂光机定厚砂光→纵向双端开榫机开榫槽→横向双端开榫机开榫槽4.表面涂饰三层实木复合地板均采用UV漆辊涂式工艺装饰表面,其工艺简介如下:素板砂光→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→紫外灯光照干燥→涂底漆→干燥→底漆面砂光→涂面漆→紫外灯光照干燥→涂面漆→干燥5.选等包装成品全面检验→分等→包装机热缩膜包装→入库(二)影响三层实木复合地板质量的主要因素1.层板含水率三层实木复合地板含水率的高低直接影响地板的质量,为保证三层实木复合地板在使用过程中的尺寸稳定性,整块地板的含水率必须里外均匀,不得出现外干内湿的现象。
“金桥”三层地板的独特优势
金桥三层实木复合地板优势1、选材:大多数实木地板选用树种的树龄偏小,尚在成长中,木材特性不稳定。
而金桥三层实木地板全球精选近百年原木,因为近百年的原木才能称之为成材,无论在木材特性或装饰性上都能得到非凡的效果,从它们身上可以获得超凡的装饰性和卓越的稳定性2、切割方式:大部分厂家在木材的切割方式上采用旋切的方式(象削苹果皮一样),然后再展平,哄干。
这样虽然可以节省木材,但木材本身有记忆性,会按照原本的形状变化,这也是引起地板起翘的重要原因之一。
而金桥三层实木地板采用纵切的切割方式(顺着木材长方向进行切割),这种切割方式保留了木材本身的形状,大大提高了木材的稳定性。
3、含水率:其实,含水率是地板变形、起翘、开裂的重要因素。
国家标准规定实木地板的含水率指标为7%至销售地点的平衡含水率。
如果地板的含水率高于当地气候的含水率,那么木材就会通过自身的呼吸释放水分,使地板本身含水率与空气含水率达到一样的标准,在这个过程中,地板就容易开裂。
反之,木材也会通过呼吸作用吸收水分,在吸收水分的过程中,地板就会出现膨胀,容易起鼓、起翘。
这就是我们通常所说的木材湿涨干缩的特性。
而控制地板的含水率是一项非常复杂的加工工艺,将木材的含水率稳定在一定的标准数值之内需要相当的一段时间。
国内很多不规范的厂家为了尽快实现经济利益,缩短了自然风干的时间,更有甚者偷工减料,直接将木材进行人工哄干,这样的地板其质量也是可想而知的。
而金桥地板严格的工艺要求木材的自然风干时间要达到最少8个月,还要经过窑干、养生等工艺,将地板的含水率稳定在一定的范围之内,造就了金桥地板卓越的稳定性。
4、结构:木材有湿涨干缩的特性,这是目前通过任何加工工艺都改变不了的现象。
江南地区潮湿多雨的气候更加剧了地板的变形几率。
那么有什么办法可以使地板的这种特性最小化呢?金桥三层实木地板利用结构将木材湿涨干缩的特性降到了最低,它采用三层实木纵横交错的方式,每层实木之间呈90度咬合,使三层实木在发生湿涨干缩的作用时相互牵制,分解木材的内应力,使地板稳定性得到了大大提高。
三层实木地板工程施工
三层实木地板工程施工方案一、工程概况本工程为三层实木地板施工,地板面积为XX平方米,楼层高度为XX米,共计XX间房间。
地板采用XX品牌的三层实木地板,材质为XX树种,地板厚度为XX毫米,面层采用XX涂饰。
二、施工准备1. 材料准备:根据施工图纸和工程量,提前准备好所需的三层实木地板、木龙骨、踢脚板、防潮膜、地板钉、砂纸等材料。
2. 工具准备:准备切割机、电钻、锤子、水平尺、卷尺、锯子、刮刀、砂纸等施工工具。
3. 技术准备:对施工人员进行技术培训,使其熟悉三层实木地板的施工工艺和操作规程。
4. 现场准备:清理施工场地,确保基层平整、干净、无杂物。
三、施工工艺1. 基层处理:检查基层平整度,如基层平整度误差大于5毫米,应进行打磨处理。
清理基层,确保无灰尘、油污、水渍等杂物。
2. 防潮处理:在基层上铺设防潮膜,防止地板受潮。
3. 木龙骨安装:按照设计要求,安装木龙骨。
木龙骨应与基层连接牢固,固定点间距不得大于600毫米。
4. 地板铺设:(1)铺设毛地板:将毛地板与木龙骨成30度或45度角铺设,板缝应为2~3毫米,相邻板的纹理应相互错开。
(2)铺设面层地板:在毛地板上铺设面层地板,面层地板与毛地板的接缝应错开,确保整体效果。
5. 踢脚板安装:根据设计要求,安装踢脚板。
踢脚板与地面连接牢固,表面应平整、光滑。
6. 地板缝隙处理:用砂纸打磨地板缝隙,确保缝隙光滑、无毛刺。
7. 清洁保护:施工完成后,及时清理施工现场,对地板进行保护,防止油污、水渍等污染。
四、施工要求1. 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 施工人员应具备相关资质,熟练掌握施工技能。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全、文明。
4. 施工过程中,如有问题,及时与业主、设计师沟通,确保施工效果。
五、质量保证1. 施工完成后,对地板进行验收,确保地板铺设平整、牢固、无缝隙。
2. 验收合格后,向业主提供质保卡,承诺保修期限。
3. 定期对地板进行维护保养,延长地板使用寿命。
木地板施工工艺
强化地板一共分为四个层次第一层是耐磨层(透明的)第二层是花式层(木纹样式)第三层是基层(密度板)第四层是平衡层(三聚氰胺)国产的强化地板基本没有耐磨层好的耐磨层不只有保护作用而且可以防止紫外线防止褪色每块地板都有标示E0 E1 E2 级(甲醛释放)E0是标准最好的实木地板也分实木和多层实木多层实木要比实木好一些不易弯曲变形几乎没有缝隙实木地板因湿胀干缩夏天会响实木地板在铺设时要先有龙骨固定平衡一压二开片三养生四开槽五包装六出厂粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。
为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。
为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。
塑料地板铺贴工艺流程1.铺设塑料地板主要施工工艺流程。
(1)半硬质塑料地板块:基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺刮胶粘巾滚压养护。
(2)软质塑料地板块:基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺坡口下料刮胶粘贴焊接滚压养护。
(3)卷材塑料地板:裁切基层处理弹线刮胶粘贴滚压养护。
2.施工要点。
基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。
手摸无粗糙感。
不符合要求的,应先处理地面。
一、木地板装饰的做法粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。
为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。
举例几种木地板构造工艺做法
举例几种木地板构造工艺做法
在木地板的制作过程中,构造工艺是十分重要的一环。
根据不同的构造工艺,木地板的性质、使用寿命和外观都会有所差异。
在本文中,将介绍一些常见的木地板构造工艺做法。
1. 单板木地板
单板木地板是较为传统的一种木地板制作方式,也是用的最广泛的一种构造工艺。
其主要特点是使用单一的木材板材进行制作,将木板经过干燥、裁剪、处理、拼接等一系列工艺后制成。
单板木地板的优点是颜色、纹理统一,使用寿命较长,但缺点是单板木地板的木材板材会因为潮湿、干燥的气候环境而出现变形、开裂等情况,需要定期进行保养。
2. 三层实木地板
三层实木地板是在单板木地板的基础上进行改良和创新的产物,是由三层板材组成的一种地板。
其中,面层和底层选用的都是实木板材,中间层则是人造板材。
三层实木地板的面层采用实木木材,使其拥有天然、原始的表面质感和颜色,同时利用人造板材中间层来平衡地板本身的收缩与膨胀,大大减少地板因气候环境等因素产生的变形,维
护起来也比较方便。
3. 多层实木地板
多层实木地板相对于三层实木地板而言更加稳定,其主要特点是将多层板材正反两面选用的都是实木。
多层实木地板的优点是相比于单板木地板和三层实木地板,在稳定性和耐久性方面都有明显提升。
多层实木地板的多层构造可有效抵消木材板材因水分、温度变化而出现的变形状况,使其在使用寿命上有所提高,一般来说,多层实木地板的质量与价格也相对较高。
总之,不同的木地板构造工艺做法在地板的性质、使用寿命、外观等方面都有着重要的差异,因此在选择地板的时候需要根据自己的实际需要进行选择。
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三层实木地板的结构和工艺
三层实木地板兼具实木地板和地板的优点,同时克服了实木地板易变形、开裂、划伤,地板脚感硬、保暖性差、花色不自然等缺点。
三层实木地板完全不同于地板,也不同于传统的多层实木地板,代表了目前国际上地板的流行趋势。
三层实木地板由表层、芯层和背板组成:
表层三层实木地板的表层使用加拿大枫木、柞木、菠萝格、欧洲榉木、金不换等名贵树种,保留了实木地板花色自然的优点,并且厚度达3毫米。
另外,高质量的三层实木地板在表面都使用UV漆,这种漆是经过紫外光固化的,抗击打性、耐磨性能都非常好,不会产生类似PV漆的脱落现象,家庭使用不用打蜡维护,使用十几年不用上漆。
芯层三层实木地板的芯层通常使用9mm以上的杨木、松木、杉木、桦木等较软的树种,在弹性方面相比采用硬质树种的传统实木地板有了较大的改善。
圣象三层实木的芯板一般采用北欧百年白松,更能适应气候和湿度的变化,让地板不易变形。
背板三层实木地板的背板通常使用杨木、松木、桦木、椴木等木材,与表层、芯层纵横交叉叠压而成,相互之间的内应力作用克服了实木地板容易起翘的问题。
三层实木地板实际上在数十年前就已经出现,但是由于它的工艺复杂性高,生产周期长,需要大量先进的工业设备和庞大的原料投资才能够进行生产的,一般正规的三层实木厂投资都在千万以上。
因此在比较长的时间内都是以高档产品的形象出现,在国内售价一直在400元/平米以上。
近几年,随着工艺的改善、市场份额的扩大,成本已经大幅降低,目前国内主流品牌的价格已。