做塑料造粒机行业需先考虑废气的处理

塑料造粒废气处理设备安全操作及保养规程

塑料造粒废气处理设备安全操作及保养规程塑料造粒行业是典型的“三废”重点治理行业，其中废气处理是关键环节。

为了保证生产安全，避免环境污染和意外事故的发生，应严格按照相关规程进行操作、维护和检修。

本文将针对塑料造粒废气处理设备的安全操作以及保养进行详细介绍，以提高从业人员的安全意识和操作技能。

一、安全操作规程1.设备启动前的准备工作在正式启动设备之前应先进行以下准备工作：1.1 检查设备的操作台、电气设备、传动系统、冷却系统、过滤系统等是否处于正常状态。

1.2 检查设备故障报警器是否正常工作，并检查各个接口处是否全部连接牢固。

1.3 检查润滑油和液压油的油量是否充足。

1.4 在启动设备前，应尽可能地清除有害物质和杂物，以减少废气处理设备的污染和损坏。

2.设备运行时的安全操作规程2.1 操作人员应根据设备的功能和工艺流程来进行操作。

严禁随意更改设备的操作参数，一旦发现应及时修正。

2.2 在设备运行期间，应随时关注设备各个部件的运行状态，如果发现异常情况，应及时停机检修。

2.3 操作人员在调整设备的运行参数时，应密切关注废气排放的浓度和排放量，防止超标排放。

2.4 在运行期间，严禁打开各种设备罩子和护栏进行观察和维护，更不允许携带食品、饮料等物品进入操作区。

3.设备停机后的操作规程3.1 在停机前，应先将设备的运行参数恢复到默认状态，并将设备的各个部件停止运转。

3.2 停机后应检查设备的各个接口处是否有松动或滴漏情况，必要时进行紧固或修补。

3.3 在停机后，应及时关闭操作区域内的所有电源，并及时清理现场，保留设备运行日志，并记录停机时间及原因。

二、设备保养规程1.设备的日常保养1.1 废气处理设备应定期清洗设备内的各种过滤器和杂质，以确保设备的正常运行。

1.2 废气处理设备在运行期间，应保证润滑油和液压油的及时更换和检查。

润滑油和液压油需要按照设备标准进行更换，以确保设备顺畅运转。

1.3 废气处理设备在保养期间，要定期检查各个部件处是否有损坏或磨损情况，并及时处理。

注塑废气处理的六种方法

注塑废气处理的六种方法塑料加工的废气处理方法，注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。

该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。

无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

目前，在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子法、UV光解法、喷淋循环净化等。

（1）活性炭吸附法活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。

将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。

若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。

因涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。

炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。

适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

（2）燃烧法燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。

处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。

工作原理：高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。

而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。

塑料厂注塑车间VOC废气成分、处理工艺和深度治理方案

塑料厂的注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，因为可以加热塑料，生产过程中必然会产生塑料废气，又因为塑料制品中塑料材料的不同，导致废气成分不同，这就给塑料废气的处理增添了一定难度，不能以某一方案或工艺来治理所有的注塑废气。

下面我们就给大家介绍几种废气处理工艺和深度治理方案。

塑料厂注塑车间VOC废气成分塑料厂注塑车间VOC废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体，废气中含有毒物质，有明显异味。

根据我们的经验，塑料行业产生的废气成分主要包括非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、异丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。

不同塑料制品行业，根据加工工艺和原材料的不同，产生的废气成分均有差异。

除了废气，有些塑料加工工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。

不管是哪个领域，塑料加工过程中都在不同程度上存在烟气、废气、烟雾的排放。

根据加工工艺和使用塑料种类的不同，这些烟气、废气，有的呈现白色，有的呈现黑色，并且大多带有刺激性气味。

需要根据现场工况的不同进行针对性的数据测量和治理方案设计。

塑料厂注塑车间VOC处理工艺注塑车间废气治理，通常有几个难点：一是，按照注射装置和锁模装置的排列方式，注塑机可分为立式、卧式和立卧复合式，根据加工产品的不同，注塑机的大小吨位、尺寸有明显差异，这会对废气污染物收集增加难度，需要一对一了解工况后进行设计。

二是，整个注塑生产线规模的大小，会影响终端废气净化设备的选择。

大风量生产线，推荐选择沸石转轮浓缩、活性炭吸附脱附装置、RCO催化燃烧装置等。

小风量生产线，推荐选择等离子废气净化器、光氧催化废气设备、活性炭环保箱等。

三是，每个厂家注塑工艺不同，加工产品不同，注塑机产生的废气成分也不相同。

有些工艺，会产生增塑剂油烟，这种情况下推荐采用静电式工业油烟净化器进行油烟过滤，随后再考虑其他废气成分如何处理。

塑料厂注塑车间VOC深度治理方案塑料制品应用广泛，不同塑料制品加工工序产生的废气量差别较大，需要具体问题具体分析。

塑料加工废气治理方法

塑料加工废气治理方法随着塑料制品的广泛应用，塑料加工行业的发展也日益迅速。

然而，塑料加工过程中产生的废气却给环境带来了严重的污染问题。

为了有效解决这一问题，塑料加工废气治理成为了亟待研究和应用的关键领域。

针对塑料加工过程中产生的废气，目前常用的治理方法主要有以下几种：1. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种常见且有效的塑料加工废气治理方法。

该方法利用活性炭对废气中的有机物进行吸附，从而达到净化排放的目的。

活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效吸附废气中的有机物，使其得到有效去除。

此外，活性炭吸附法还具有操作简单、成本低廉等优点，因此被广泛应用于塑料加工废气的治理中。

2. 催化氧化法催化氧化法是一种通过催化剂作用将废气中的有机物氧化分解为无害物质的治理方法。

在塑料加工废气治理中，常用的催化剂有贵金属催化剂和过渡金属催化剂等。

催化氧化法具有处理效率高、处理效果稳定等优点，能够有效降低废气中有机物的浓度，达到排放标准要求。

3. 筛分分离法筛分分离法是一种利用筛分设备将废气中的固体颗粒物进行分离的治理方法。

在塑料加工过程中，常常会产生大量的颗粒物，如塑料粉尘、烟尘等。

利用筛分设备对废气进行筛分分离，可以有效去除废气中的固体颗粒物，净化废气。

4. 冷凝吸收法冷凝吸收法是一种通过冷凝和吸收的方式将废气中的有机物进行捕集和去除的治理方法。

该方法利用冷凝器对废气进行冷凝，使废气中的有机物转化为液体，然后通过吸收剂进行吸收，最后得到净化后的废气。

冷凝吸收法具有操作简单、效果稳定等优点，适用于处理高浓度有机废气。

5. 等离子体处理法等离子体处理法是一种利用等离子体对废气中的有机物进行高温氧化分解的治理方法。

等离子体是一种高能量的物质，能够将废气中的有机物分解为无害物质。

等离子体处理法具有处理效率高、处理效果稳定等优点，适用于处理高浓度有机废气。

针对塑料加工废气的治理，可以采用活性炭吸附法、催化氧化法、筛分分离法、冷凝吸收法和等离子体处理法等方法。

塑料加工废气治理方法

塑料加工废气治理方法塑料加工产生的废气治理是环保工作中的重要环节。

塑料加工过程中产生的废气主要包括VOCs（挥发性有机物）、颗粒物和恶臭气体等。

这些废气对环境和人体健康造成很大的危害，因此需要采取有效的方法进行治理。

一、VOCs废气处理方法VOCs是塑料加工过程中最主要的废气排放物之一，其对大气污染的贡献也是非常大的。

处理VOCs废气的方法有很多种，包括物理方法、化学方法和生物方法等。

1. 物理方法物理方法主要包括吸附、冷凝、活性炭吸附等。

其中，活性炭吸附是一种常用且有效的方法。

通过将废气通入活性炭床层，利用活性炭对VOCs的高吸附性，将VOCs吸附在活性炭上，从而达到净化废气的目的。

2. 化学方法化学方法主要包括催化氧化和燃烧等。

催化氧化是一种常用的处理方法，通过在一定的温度和压力下，使用催化剂催化VOCs的氧化反应，将其转化为无害的物质。

而燃烧则是将VOCs完全燃烧成CO2和H2O，但燃烧过程中会产生大量热能，需要适当处理。

3. 生物方法生物方法是一种较为环保的废气处理方法，其主要利用微生物对VOCs进行降解。

通过将含有VOCs的废气通入生物反应器中，利用微生物的活性将VOCs转化为无害的物质。

生物方法不仅能够有效降解VOCs，还能够降低能耗和处理成本。

二、颗粒物废气处理方法塑料加工过程中还会产生大量的颗粒物，对空气质量和人体健康都有一定的影响。

处理颗粒物废气的方法主要有物理方法和静电除尘等。

1. 物理方法物理方法主要包括重力沉降、惯性撞击和过滤等。

重力沉降是利用颗粒物的重力沉降速度差异，将颗粒物分离出来。

惯性撞击则是利用颗粒物在气流中的惯性作用，使其与器壁发生碰撞而被分离。

过滤则是通过过滤材料将颗粒物截留下来。

2. 静电除尘静电除尘是一种常用的颗粒物处理方法，其通过静电作用将颗粒物带电后与电极发生电荷作用，从而使颗粒物被吸附在电极上。

静电除尘具有除尘效率高、设备结构简单等优点。

三、恶臭气体处理方法塑料加工过程中还会产生一些恶臭气体，给周围环境和人体造成不良影响。

塑料造粒行业废气治理方案

湖南旷大新材料公司有机废气治理方案一、工艺的选择1、生产概况：废塑料造粒生产线主要是在造粒和开放式混炼过程中，在高温混炼中会有有机废气释放，有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有害气体。

这部分有机物主要来自废塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加剂。

这部分有机废气需要收集后净化达标处理后排出。

塑料再生过程中废气污染主要集中在造粒阶段，在生产过程中，以ABS，PS生产时的异味排放最为突出。

根据本项目产品特点，经查阅资料，确定本项目生产废气污染物的主要成分为苯乙烯、各塑料在聚合反应过程中的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

综合性能较好，冲击强度较高，化学性能稳定，其分解温度在在270℃以上，本项目加热温度在200~230℃，故其基本不会发生分解。

参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的废气排放系数，其造粒过程非甲烷总烃排放系数为0.35kg/t。

根据非甲烷总烃定义，ABS造粒时产生的苯乙烯废气应远小于非甲烷总烃产生量，本环评取非甲烷总烃产生系数的20%计，即0.07kg/t。

PC即聚碳树脂，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物。

可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。

为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。

造粒时产生废气主要为非甲烷总烃，参考《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的废气排放系数，其造粒过程非甲烷总烃排放系数取0.35kg/t。

PP即聚丙烯，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

车间设备位置图如下：2、处理方法：针对有机废气的特点，主要有活性炭吸附、催化燃烧、光催化氧化、等离子-光催化复合法等治理方法；活性炭吸附法：可以达到治理效果，但是风阻较大，一般在700PA左右，在收集管道已经做好的情况下，会造成收集效率降低，影响工作车间的工作环境。

注塑车间废气处理方法

注塑车间废气处理方法注塑车间是生产塑料制品的重要场所，但是在生产过程中会产生大量的废气，如果不进行处理，会对环境造成严重的污染。

因此，注塑车间废气处理方法显得尤为重要。

一、废气来源注塑车间废气主要来源于以下几个方面：1.注塑机排放的废气：注塑机在生产过程中会产生大量的废气，其中包括烟雾、异味等。

2.原料加工废气：在原料加工过程中，会产生一些有害气体，如甲醛、苯等。

3.清洗废气：注塑车间需要对设备进行清洗，清洗过程中会产生一些废气。

二、废气处理方法为了减少注塑车间废气对环境的影响，需要采取一些有效的废气处理方法。

常见的废气处理方法有以下几种：1.物理吸附法：物理吸附法是利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净化废气的目的。

常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。

2.化学吸收法：化学吸收法是利用化学反应将废气中的有害物质转化为无害物质，从而达到净化废气的目的。

常用的吸收剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。

3.生物处理法：生物处理法是利用微生物对废气中的有害物质进行降解，从而达到净化废气的目的。

常用的微生物有厌氧菌、好氧菌等。

4.热解法：热解法是利用高温将废气中的有害物质分解，从而达到净化废气的目的。

常用的热解设备有焚烧炉、催化燃烧器等。

三、废气处理设备为了实现废气处理的目的，需要使用一些专门的废气处理设备。

常见的废气处理设备有以下几种：1.吸附器：吸附器是利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附的设备。

2.洗涤塔：洗涤塔是利用化学吸收法将废气中的有害物质转化为无害物质的设备。

3.生物反应器：生物反应器是利用微生物对废气中的有害物质进行降解的设备。

4.焚烧炉：焚烧炉是利用高温将废气中的有害物质分解的设备。

四、废气处理的注意事项在进行废气处理时，需要注意以下几点：1.选择合适的废气处理方法和设备，根据废气的成分和排放量进行选择。

2.废气处理设备的安装和维护需要专业人员进行，确保设备的正常运行。

3.废气处理设备的排放标准需要符合国家相关法规和标准。

注塑工程废气处理方案

注塑工程废气处理方案一、背景介绍随着工业化进程的加快和注塑工程的发展，废气排放和处理成为重要的环保议题。

注塑工程是利用注塑机将熔化的塑料注入模具中，经冷却硬化后制成所需的塑料制品的过程。

在这一过程中，会产生大量的废气，包括各种挥发性有机化合物（VOCs）、氧化氮和二氧化碳等。

这些废气如果排放不当，会对环境造成严重污染，危害人体健康。

因此，注塑工程废气处理成为迫切需要解决的问题。

二、废气排放特点1. VOCs排放量大：在注塑生产过程中，大量的挥发性有机化合物会随着废气排放到大气中，对环境造成污染。

2. 有毒有害气体排放：除了VOCs外，也伴随着一定量的氧化氮、二氧化碳等有害气体排放。

3. 温度高：废气中温度高，需要进行降温处理才能达到环保排放标准。

4. 挥发性：注塑工程废气中的VOCs具有挥发性，需要采用特殊的方法进行处理。

根据以上特点，我们需要针对注塑工程废气的排放特点，制定相应的废气处理方案。

三、废气处理技术1. 高温焚烧技术高温焚烧技术是指将废气送入高温炉中进行燃烧，通过高温分解和氧化来去除废气中的有机物和有害物质。

此技术具有处理效率高、排放无二次污染的优点，适用于处理高浓度VOCs的废气。

对于注塑工程废气中的有机物质，高温焚烧技术是一种有效的处理方法。

2. 低温等离子技术低温等离子技术是指利用等离子体产生的化学反应来去除废气中的有机物和有害物质。

该技术具有能耗低、处理效率高的特点，适用于处理低浓度VOCs的废气。

对于注塑工程废气中的挥发性有机化合物，低温等离子技术是一种有效的处理方法。

3. 活性炭吸附技术活性炭吸附技术是指通过活性炭对废气中的有机物和有害物质进行吸附，从而达到去除污染物的目的。

该技术具有操作简单、成本低的特点，适用于处理中低浓度VOCs的废气。

对于注塑工程废气中的挥发性有机化合物，活性炭吸附技术是一种有效的处理方法。

4. 冷凝除湿技术冷凝除湿技术是指将废气冷却至露点温度以下，使其中的湿气凝结成液体，并将其中的有机物和有害物质与水分离。

塑料造粒烟气处理方案

塑料造粒烟气处理方案第1篇塑料造粒烟气处理方案一、项目背景随着我国塑料工业的快速发展，塑料造粒行业在生产过程中产生的烟气污染问题日益凸显。

塑料造粒烟气中含有大量有害物质，如颗粒物、有机物、重金属等，对人体健康和生态环境造成严重影响。

为响应国家环保政策，提高塑料造粒行业的环保水平，本项目旨在制定一套合法合规的塑料造粒烟气处理方案，确保烟气排放达到国家相关标准。

二、方案目标1. 确保烟气排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。

2. 提高塑料造粒企业的环保意识和环保管理水平。

3. 减少烟气中有害物质的排放，降低对周边环境和人体健康的影响。

4. 节省能源，提高资源利用率。

三、方案内容1. 烟气收集（1）对造粒生产线进行封闭，防止烟气无组织排放。

（2）设置合理的收集系统，确保烟气收集效率达到90%以上。

2. 烟气预处理（1）采用喷淋塔对烟气进行冷却、洗涤，去除烟气中的颗粒物和部分有机物。

（2）喷淋塔内填充材料选用高效吸附材料，提高预处理效果。

3. 烟气深度处理（1）采用活性炭吸附法对烟气中的有机物进行吸附。

（2）活性炭吸附饱和后，采用高温脱附再生技术，实现活性炭的循环利用。

4. 除尘系统（1）采用布袋除尘器对烟气中的颗粒物进行去除。

（2）布袋除尘器选用高效过滤材料，确保除尘效率达到99.5%以上。

5. 污染物排放（1）经处理后的烟气通过排气筒排放。

（2）排放口处设置在线监测系统，实时监测烟气排放情况。

6. 废水处理（1）收集喷淋塔、活性炭吸附塔产生的废水。

（2）采用絮凝、沉淀、过滤等工艺对废水进行处理。

（3）处理后的废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，回用于生产或达标排放。

7. 辅助设施（1）设置风机、泵等设备，确保系统稳定运行。

（2）配置PLC自动控制系统，实现设备运行状态的实时监控。

四、方案实施与保障1. 严格按照国家相关法律法规和标准进行设计和施工。

废旧塑料造粒机行业的环保处理非常重要

废旧塑料造粒机行业的环保处理非常重要第一篇：废旧塑料造粒机行业的环保处理非常重要废旧塑料造粒机行业的环保处理非常重要科技创新、技术改进一直是我国塑料造粒机行业发展的软肋，在政府的扶持下，我国塑料造粒机工业自主创新能力有所增强，给我们带来许多利益，在国际竞争力的品牌中开始存里。

我国塑料造粒机行业今后要在生产效率、精密化、微型化、大型化装备及自动控制水平上加大研发力度，科技创新能力要加强，核心技术和关键技术需要多申报专利，自我开发能力要加大，通过提高设备的科技含量增加利润。

废旧塑料的回收工作一方面有利于环保，一方面可变废为宝，有利于材料的有效利用和节约材料。

由于废弃塑料作为固体废物造成的污染问题日趋严重，在公众舆论和立法的压力下，国外塑料界已把废旧塑料的处理回收作为最迫切需要解决的问题之一。

但是最关键的是我们所有人要切实行动起来，从自身做起，从小事做起。

据原国家经贸委资源节约与综合利用司提供的数据表明：十一五期间，我国累计回收利用废旧塑料1200多万吨，每年大约还有1560万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有35％。

相比较同时期的国外发达国家，我国废旧塑料的回收利用水品非常低，看来我国旧塑料利用还有很大的发展空间。

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，并具有很好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。

在四大工业材料中，塑料的数量、作用地位、应用范围急剧扩张，节节领先，大量代替金属、木材、纸张等，广泛应用于国民经济的各个领域。

塑料颗料机是国内农业产品生产环节中的重要设备，中国是能耗大国，塑料颗料机过程造成的污染逐渐成为中国环境污染的一大来源，所以，塑料颗料机的环保技术进步就非常重要。

中国对能源与环境的处境分析制定了全面协调的可持续发展规划，此能源环境发展战略的发布，同时为中国塑料颗料机技术的发展指明了道路，探索研发塑料颗料机技术新型发展道路势在必行。

塑料造粒废气产生来源、处理设备方案及工作原理介绍及应用行业分析

造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍和、塑化、切料制成颗粒状塑料的生产过程，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，也是挤出、注塑、中空吹塑、发泡等成型加工生产的原材料。

塑料造粒采用的是加热挤出的工艺，在生产过程中会产生一定量的塑料废气，塑料废气的主要成分是可挥发性有机废气VOCS，直接排放会对人体及环境造成危害。

塑料行业废气排放量大，成分复杂，其中恶臭成分对厂区及周边环境污染尤其严重。

造粒废气来源有2个方面：加工过程中所用的添加剂和塑料热塑产生的废气。

产污位置如下图：造粒废气处理设备方案及工作原理根据众多塑料废气处理案例的实际应用效果，在国家政策引导下，研发设计了电捕焦油器+静电过滤器+光解废气过滤器/活性炭吸附箱的净化工艺，相比市面上现有的活性炭吸附、等离子处理法、uv光解及催化燃烧法，更加兼具经济性和适用性，整体净化效率达97%以上。

电捕焦油器：气体经过配气均匀后进入放电区，气体中的焦油、粉尘等混合颗粒物荷电后带上负电子、负离子、负电荷，在高压电场的作用下向带正电的吸捕阳极板移动，这些被捕集介质微粒在残余静电的作用下，聚集在吸捕阳极板上，由自身为流动状态，靠自身的重量沿阳极板下滑，落入电捕焦油（尘）器的底部，经过排污口排除，净化后的气体从设备的出口逸出。

草木绿自主设计生产的系列立式蜂窝、卧式电捕除焦油器，绝缘箱（绝缘子瓷瓶）特殊设计，融合了国内外电除尘器、电捕焦油器的诸多优点，电晕极均匀分布，在高压、强电场电晕的作用下，气体中的焦油、尘埃、粒子、等导电介质得到净化，效率高，运行费用低，维护费用低之优点，深受广大用户推崇。

静电过滤器：采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置，放电形式产生等离子体；低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，能够在毫秒级的时间内，把空气和废气分子击穿，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等混合气体，瞬间对废气分子进行一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。

塑料造粒废气治理方法

为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气催化净化装置技术要求，制定本方案。

本方案沿用《 Q/RHGL-006-2016》企业标准规定了工业VOCS有机废气催化净化装置技术要求、检验方法和检验规则。

本标准为指导性标准。

一．设计依据1、根据业主提供相关资料和行业有关基础性技术资料。

2、有关国家相关标准及法律法规；（1）GB6514—2008《涂装作业安全规程、涂装工艺通风净化》（2）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》（3）GB12349《工业企业厂界噪声标准》（4）GB14444-2006《喷烘漆室安全技术规定》（5）GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》（6）GBZ2-2002《工业场所有害因素职业接触》（7）GB20101《有机废气净化装置安全技术规定》1（8）GBJ 122 工业企业噪声测量规范（9）GB/T 13306 标牌（10）GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件（11）GB/T 14675 空气质量恶臭的测定三点比较式恶臭袋法（12）GB/T 14677 空气质量甲苯二甲苯苯乙烯的测定气相色谱法（13）GB/T 15263 环境空气总烃的测定气相色谱法（14）GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（15）HJ/T 38-1999 固定污染源排气中非甲烷总烃的测定须把肤色谱法二 . 废气净化目标及设计内容1、净化目标塑料造粒企业在生产过程中，在高温作用下，塑料熔化后会释放含聚丙烯，聚乙烯，苯乙烯等有毒有害废气，经收集罩收集后在排风机作用下进入洗涤塔洗涤降温，然后在进入润华系列专利产品多元复合光离设备，设备对含苯乙烯挥发性有机物进行吸附分解，微量成分再经活性炭吸附，排放达到国家工业排放标准；《大气污染物综合排放标准》二级排放标准；2、设计内容有机废气处理系统设计内容包括：下料口、排烟口、出料口挥发废气处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。

塑料造粒废气处理工艺

直流电塑料造粒废气处理工艺机的结构和工作
原理
在塑料加工过程中，塑料造粒产生的废气具有成分复杂、浓度低、含尘量大、温度高等特点。

一般的处理工艺仅能对部分成分进行净化处理，不能满足全部废气处理要求，故需要采用专门的处理工艺。

为了解决这一问题，必须进行废气治理设备的研究。

塑料加工废气治理设备可分为两类：一类是用电晕放电法处理有机废气，另一类是用活性炭吸附法处理有机废气。

下面主要介绍这两种方法：
1.电晕放电法
电晕放电法是一种新的有机废气治理技术，它以电为媒介，利用空气或水产生电场，使含VOCs的气体分子电离，并使其带上正负电荷，在电场中被加速而获得能量，使其发生分子链断裂、原子重新组合而被分解。

其中空气中的氧气在电场作用下与VOCs分子产生反应，从而达到净化气体的目的。

对于浓度低、流量小的有机废气可直接通过电晕放电法进行处理，浓度较高时则需通过活性炭吸附法进行净化。

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电晕放电法常用的设备主要有电晕室、电极、整流柜与脉冲电晕机等。

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塑料造粒废气治理方法

塑料造粒废气治理方法塑料造粒过程中产生的废气主要包括有机物和颗粒物。

为了降低对环境的不良影响，需要采取一系列的废气治理方法。

下面将从废气的处理和净化两个方面介绍塑料造粒废气的治理方法。

一、废气处理废气处理的主要目标是将废气中的有害物质转化为无害物质，通常采取以下方法：1.预处理：在废气进入处理设备之前，可以采取预处理措施，如采用热交换器对废气进行预热，提高处理效果和能源利用率。

2.燃烧：燃烧是一种常用的废气处理方法，可以将有机物氧化，生成二氧化碳和水。

常用的燃烧设备有焚烧炉和燃烧炉等。

需要注意的是，在燃烧过程中需要控制好温度和氧气浓度，以避免产生有害物质。

此外，燃烧也会产生二氧化硫等尾气，需要进行二次处理。

3.吸附：吸附是一种有效的废气处理方法，可以通过吸附剂吸附有机物，如活性炭、分子筛等。

吸附后的废气可以得到净化，吸附剂可以进行再生利用。

4.活性氧化：活性氧化是一种常用的废气处理技术，通过氧化剂对有机物进行氧化反应，生成二氧化碳和水。

常用的活性氧化剂有臭氧和过氧化氢等。

5.离子交换：离子交换是一种有效去除废气中有害离子的方法，通过交换树脂将有害离子附着在树脂上，达到净化的效果。

二、废气净化除了上述的废气处理方法，还需要进行废气净化，将废气中的颗粒物除去。

常用的废气净化方法有以下几种：1.重力沉降：通过废气中的颗粒物因重力作用而沉降，采用重力沉降器或湿式沉降器进行颗粒物的分离，从而达到净化的效果。

2.静电除尘：静电除尘是一种常用的废气净化方法，通过电场作用对废气中的颗粒物进行带电，然后通过电场的作用将颗粒物被吸附在带电板上。

3.过滤：过滤是一种常见的废气净化方法，通过过滤介质对废气中的颗粒物进行阻隔，常用的过滤介质有布袋、陶瓷过滤器等。

4.湿式净化：湿式净化是一种通过废气和液体的接触来实现废气净化的方法，常用的湿式净化设备有喷淋塔和废气洗涤装置等。

总之，塑料造粒废气治理方法需要综合考虑产生的废气成分和排放标准等因素，采取合适的处理和净化方法来达到净化废气、降低对环境的污染的目的。

做塑料造粒机行业需先考虑废气的处理

做塑料造粒机行业需先考虑废气的处理第一篇：做塑料造粒机行业需先考虑废气的处理做塑料造粒机行业需先考虑废气的处理塑料造粒过程中会产生废气，根据塑料的种类废气有白色，有黑色，有味道或者无味道的。

这几年国内环保抓的非常牢，塑料加工行业中尤其是废旧塑料再生回收加工，各类废旧塑料经回收分选，粉碎清洗后，送入塑料造粒机进行高温熔化和过滤挤出，都在不同程度上存在废烟废气排放，成为二次环境污染的一大源头。

全国各地很多塑料造粒厂因为在使用过程中产生过多的废气，导致很多不合格的塑料造粒机厂倒闭或者停业整顿。

所以做塑料造粒机行业需先考虑废气的处理。

以下是目前比较合理的改善废气排放的方案。

一、厂房建设。

塑料造粒机生产过程中难免产生一定量的废气，在规划厂房的时候要充分考虑到后期废气的排放问题，厂房的建设适合建设在当地风向的下风处，最大可能的避免和减少对居民区的污染。

二、企业选址。

塑料造粒机企业的地址最好选择在工业园区，首先工业区是政府规划的地方，企业进驻方便，能够得到政府的支持特别是一些政策上的扶持；其次工业园区的企业基本都是高排放的企业，政府会有一定的排放要求，只要企业在环保要求内经营，政府不会过于干涉。

三、废气处理设备。

废气处理设备通过管道将塑料造粒机排气孔处排出的废气吸入废气处理系统，然后经过过滤、雾化、冷凝、水融、净化、吸附等过程处理后有效解决了废烟、废气和异味，大大减少了污染。

塑料造粒机安装前主要考虑到水、电情况，同时不能忽略对废气处理设备排放口的关注，排气口应该设置在下风处，便于废气的及时排放。

否则烟尘可能堆积在生产车间内无法排放，轻则影响工人的作业，重则长期排放对人体有害。

第二篇：塑料造粒行业废气处理净化方法塑料造粒行业废气处理净化方法与工艺技术塑料造粒行业生产废气的性质与概况塑料中两种可能对人体影响大的化学物质是双酚（用于聚碳酸酯以及合成树脂的生产）和邻苯二甲酸盐（用来使塑料柔软）。

由于他们都有可能影响人体激素的危害，对人类健康的不良影响极大。

常熟造粒塑料粒子废气治理方案

. .. . . 2017-12-16造粒废气治理方案一、工程概述在塑料粒子加热生产过程中，有配料过程、物料熔化过程和成型过程等。

配料和成型过程主要是物理过程，产生的污染主要是粉尘性废气。

物料熔化过程主要是通过燃料的燃烧产生热量将物料熔化分解和定性的过程，产生的主要污染物是烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。

根据造粒业使用的原料、生产工艺和对造粒加工业污染物的调查，主要污染物有：1）、粉尘。

2）、烟尘。

3）、二氧化硫。

4）、氮氧化物。

5）二、塑料粒子废气特点经过我们实际运行治理统计，塑料粒子的废气浓度不会过高，含烟量物和粉尘的含量一般不高，加热的同时会产生有机物包含烟气以及粉尘异味。

三、造粒废气治理工艺的选择1、工艺比较2工艺选择此工艺过程如下：塑料粒子加热户的烟雾一般浓度较低前端采用等离子净化器对其烟雾净化，净化后后的废气含有异味，在进入后期的光解催化除味区进行臭氧反应并且吸收，捕集烟气中的NO2、N2O3等含氮氧化物，达到无烟无味的目的。

净化后的烟气进入烟囱排放达到标准排放。

此工艺流程为：净化后排空3、塑料粒子废气工艺定型总结此净化工艺，可以概括为高效氧化+吸收工艺。

这些活性基团从发生器的腔体中射出，与空气中的污染物接触，会引发一系列的反应，可以在极短的时间分解空气中的污染物，达到空气净化的目的。

通过高能离子发生器，产生大量活性基团，与污染物进行复杂的物理化学反应，产生高浓度的引发剂、氧化剂、萃灭剂。

通过扩散过程，达到均匀相，与污染物发生反应。

由于该技术的反应过程过于复杂，例如仅SO2，NH3的反应方程就有78个之多，在一篇文章中无法尽述。

故略解释其基本过程如下：电场+ 电子→高能电子高能电子+ 空气→受激原子+离子高能电子+ 污染物→受激基团+ 游离基团+离子基团+ 氧（氧原子、臭氧、氧气、氧离子）→产物反应步骤：其基本过程为链反应，该过程中化学反应仍然极其复杂。

大致包括三类反应，即链引发反应、自由基传递反应和链终止反应。

废塑料造粒废气处理的工程应用

废塑料造粒废气处理的工程应用废塑料造粒是指利用废旧塑料进行加工处理，使其成为再生塑料颗粒，从而再次投入生产和应用的工艺过程。

随着塑料制品的广泛应用，废塑料的处理和再利用已成为全球环境保护和资源循环利用的热点问题。

废塑料造粒生产过程中产生的废气排放问题一直是人们关注的焦点之一。

本文将从工程应用的角度探讨废塑料造粒废气处理的相关问题，并介绍一些应用的解决方案。

废塑料造粒生产过程中产生的废气主要来自于塑料的熔融加工和蒸发脱附过程。

在塑料的加工过程中，塑料颗粒需要通过高温熔融，并且一些挥发性物质也会随着热量的增加而挥发出来，形成废气排放。

这些废气中含有大量的有机物和臭味物质，对环境和人体健康都会造成一定的影响。

对废塑料造粒生产过程中产生的废气进行有效处理，减少对环境的污染和对员工健康的影响，已成为工程应用中亟待解决的问题。

目前，针对废塑料造粒废气处理问题，一些企业已经采取了一些有效的解决方案。

通过安装烟气净化设备对废气进行处理，以减少有害气体的排放。

常见的烟气净化设备包括除尘器、脱硫脱硝设备、活性炭吸附装置等。

除尘器主要用于去除废气中的固体颗粒物，脱硫脱硝设备则可去除废气中的硫氧化物和氮氧化物，而活性炭吸附装置则可以吸附废气中的挥发性有机物质和臭味物质。

通过这些烟气净化设备的组合应用，可以有效地将废塑料造粒生产过程中产生的废气进行处理，达到环境排放标准要求。

除了传统的烟气净化设备外，一些企业还采用了先进的废气处理技术，如等离子体废气处理技术、光催化废气处理技术等。

等离子体废气处理技术利用等离子体在高温条件下对废气中的有机物进行氧化降解，从而达到净化废气的目的。

而光催化废气处理技术则借助光催化材料的光催化作用，对废气中的污染物进行催化氧化分解，实现废气净化的效果。

这些先进的废气处理技术，不仅具有高效、节能、环保等优点，而且在处理效果和运行成本上也具有明显的优势，受到越来越多企业的青睐。

在进行废塑料造粒废气处理工程应用时，企业还需根据实际情况进行系统的规划和设计。

废塑料造粒废气处理的工程应用

废塑料造粒废气处理的工程应用随着塑料制品的广泛使用和废塑料的大量产生，废塑料处理已经成为一个全球性的环境问题。

为了降低废塑料的对环境带来的负面影响，很多国家和地区都在进行废塑料资源化利用的研究和实践。

废塑料造粒是其中的一个重要环节，而废气处理则是其中不可或缺的一部分。

本文将重点介绍废塑料造粒废气处理的工程应用。

一、废塑料造粒废塑料造粒是将废塑料经过一系列的处理过程，使其变成颗粒状的再生塑料颗粒。

这些再生塑料颗粒可以用来生产各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料管道等。

废塑料造粒的重要性在于它可以有效的减少废塑料对环境的污染和资源浪费，同时也可以减少对原生塑料的需求，有利于节约资源和环保。

在废塑料造粒的过程中，废塑料首先需要进行粉碎破碎，然后进行清洗去污，再经过融化、挤出和颗粒化等步骤，最终制成再生塑料颗粒。

整个过程中会产生大量的废气和废水，因此废气处理成为了造粒过程中必不可少的一部分。

二、废气处理废气处理是指对产生的废气进行处理，使之达到国家排放标准，保护大气环境和人们的健康。

在废塑料造粒的过程中，主要产生的废气有挥发性有机物、挥发性气体等。

挥发性有机物不仅会对环境造成污染，还会对人体健康造成危害，因此必须对其进行有效的处理。

废气处理主要采用物理、化学和生物等方法。

物理方法是通过吸附、吸收、冷凝等方式将废气中的有害物质去除；化学方法是通过化学反应将有害物质转化成无害物质；生物方法则是利用微生物对废气中的有害物质进行降解。

不同的废气处理方法有其各自的特点和适用范围，具体选择要根据废气的具体成分和排放标准来确定。

三、工程应用废塑料造粒废气处理的工程应用主要体现在以下几个方面：1.设备选型在进行废塑料造粒废气处理工程之前，需要根据具体的产量和废气成分来选择适合的废气处理设备。

通常情况下，挥发性有机物的处理可以采用吸附塔、活性炭吸附装置等设备；而挥发性气体的处理则可以采用冷凝器、洗涤塔等设备。

对于大型造粒生产线，还可以考虑采用废气处理系统来进行集中处理，以达到节能高效的目的。

东营造粒机废气处理设备处理方案

东营造粒机废气处理设备处理方案随着环保意识的增强和相关法规的出台，各个行业纷纷加大了对废气处理设备的投入。

作为造粒机的重要组成部分，废气处理设备的选择和运行对于环保效果和生产效率有着重要的影响。

本文将针对东营造粒机废气处理设备的处理方案进行详细介绍。

造粒机是一种用于将固体颗粒状物料通过一定的加工方法转变成颗粒状物料的机械设备。

在造粒的过程中，由于物料的摩擦、撞击和挤压等作用，会产生大量的废气，其中包含了大量的粉尘和有机物等有害物质。

这些废气如果直接排放到大气中，不仅会造成严重的空气污染，还会对人体健康和环境造成不可忽视的影响。

因此，对于造粒机废气的处理至关重要。

一、废气处理设备的选择针对东营造粒机废气的特点和产生量，我们可以选择适合的废气处理设备。

常见的废气处理设备包括除尘设备、废气吸收装置和废气净化器等。

1. 除尘设备：通过机械、静电、湿式和滤袋等方式，将废气中的固体颗粒物去除，达到净化的效果。

常见的除尘设备有离心除尘器、袋式除尘器和静电除尘器等。

根据东营造粒机废气的特点和产生量，可以选择合适的除尘设备进行处理。

2. 废气吸收装置：通过吸收剂的作用，将废气中的有机物质吸收，并转化为无害物质。

常见的废气吸收装置有湿式废气吸收装置和干式废气吸收装置等。

根据东营造粒机废气的特点和产生量，可以选择适合的废气吸收装置进行处理。

3. 废气净化器：通过吸附、催化、燃烧等方式，将废气中的有害物质转化为无害物质。

常见的废气净化器有活性炭吸附装置、催化剂装置和燃烧装置等。

根据东营造粒机废气的特点和产生量，可以选择适合的废气净化器进行处理。

二、废气处理设备的运行废气处理设备的运行对于处理效果和生产效率有着重要的影响。

在运行废气处理设备时，需要注意以下几点：1. 设备的正常运行：废气处理设备需要进行定期的检修和维护，保证设备的正常运行。

同时，需要根据废气的特点和产生量，合理调整设备的处理参数，确保处理效果达标。

2. 废气的合理处理：根据废气的特点和产生量，选择合适的处理设备和处理工艺。