UG二次开发 刀路生成

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UG编程中的快速刀具路径生成技巧

UG编程中的快速刀具路径生成技巧

UG编程中的快速刀具路径生成技巧UG编程是一种广泛应用于制造业的计算机辅助制造(CAM)软件。

在使用UG编程进行数控编程时,快速且高效的刀具路径生成是至关重要的。

本文将介绍几种UG编程中的快速刀具路径生成技巧,以帮助提高生产效率。

1. 优化初始刀具位置在开始刀具路径生成之前,优化初始刀具位置是一个重要的步骤。

通常情况下,刀具路径生成器会选择一个离零件最远的位置作为起始点,但这可能导致不必要的空转和移动。

因此,通过手动调整初始刀具位置,将刀具放置在离加工区域较近的位置,可以减少切削过程中的移动和空转时间,提高加工效率。

2. 合理设置切削参数在进行刀具路径生成时,合理设置切削参数也是至关重要的。

例如,切削速度、切削深度和进给量等参数的选择将直接影响切削过程中的加工效率和刀具寿命。

在UG编程中,可以通过设置合适的切削参数来优化刀具路径生成,例如选择合适的切削速度和进给量,以提高切削效率和减少加工时间。

3. 使用高速切削路径UG编程中的高速切削路径是一种有效的刀具路径生成技巧。

高速切削路径可以在切削过程中保持较大的切削速度,从而提高加工效率。

在UG编程软件中,可以通过选择高速切削路径选项来生成切削速度较快的刀具路径。

使用高速切削路径技巧可以减少切削时间,提高生产效率。

4. 利用自动刀具轨迹优化功能UG编程软件提供了自动刀具轨迹优化功能,可以自动调整生成的刀具路径,以优化加工效果。

它可以根据零件的几何形状和切削要求,自动调整刀具路径,以实现更高的加工效率和更好的表面质量。

通过使用自动刀具轨迹优化功能,可以减少手动干预的需求,提高工作效率。

5. 合理处理过渡区域在零件的不同区域之间,存在着过渡区域。

刀具在过渡区域的移动速度较慢,这会导致加工效率的下降。

因此,在进行刀具路径生成时,合理处理过渡区域非常重要。

UG编程软件提供了过渡区域处理功能,可以自动生成平滑的刀具路径,并减少在过渡位置的停留时间。

通过合理处理过渡区域,可以提高切削效率和加工速度。

ug二次开发与实例精解(pdf+源代码)

ug二次开发与实例精解(pdf+源代码)

ug二次开发与实例精解(pdf+源代码)UG二次开发是指在已有的UG软件的基础上,通过编写一定的程序代码,扩展UG软件的功能,满足用户的特定需求,提高UG软件的应用价值和使用效率。

UG二次开发可以通过以下方式进行:1. 应用程序编程接口(API)开发:UG软件提供了API,用户可以通过编写代码调用API,实现所需功能。

2. 用户自定义特征(UDF)开发:用户可以通过UDF功能,自定义UG软件的一些特殊功能。

3. 脚本编程:用户可以通过编写脚本,对UG软件进行操作,实现所需功能。

UG二次开发的实例有很多种,以下是其中几种常见的实例:1. 零件加工路径优化:UG软件默认的加工路径可能不是最优的,用户可以通过二次开发,在加工路径规划中添加一些优化算法,使加工路径更加高效。

2. 自动化设计验证:UG软件提供了一些设计验证功能,但是这些功能需要手动进行操作,用户可以通过二次开发,自动化进行设计验证,提高设计效率。

3. 机器人编程辅助:机器人编程比较复杂,可以通过二次开发,实现对机器人的路径规划和动作指令的自动化生成,提高编程效率。

4. 绘图标准化:UG软件默认的绘图标准可能不符合公司的要求,用户可以通过二次开发,实现自定义标准,使绘图规范化和标准化。

以上仅是UG二次开发的部分实例,随着工业技术的发展和企业的需求,UG二次开发的应用场景会越来越广泛,提高企业的数字化程度和竞争力。

UG二次开发的源代码主要是针对用户自定义功能进行编写,具体编写过程如下:1. 编写需求文档:用户需要明确自己的需求,将需求写成文档形式,明确功能的作用、输入输出等信息。

文档还需要包括程序的安装方式和使用说明等。

2. 选择编程语言:UG二次开发可以用多种编程语言实现,包括C++、C#、和Java等。

选择编程语言时需要考虑编程语言的适用场景和编程人员的编程水平。

3. 编写代码:依据需求文档,使用选择的编程语言编写代码。

在编写代码时需要注意代码的可读性和可维护性,避免代码臃肿、难以理解。

基于UG、GRIP的NC程序编制的二次开发

基于UG、GRIP的NC程序编制的二次开发

基于UG、GRIP的NC程序编制的二次开发刊号:2008 年第 1 期 作者:魏颖 北汽福田汽车股份有限公司潍坊模具厂 (山东潍坊 261021)摘要:随着制造业的快速发展,UG支持用户的二次开发,极大地满足了广大用户的个性化需求。

本文通过实例详细介绍了实现UG/GRIP二次开发的过程。

关键词:UG;二次开发;GRIP;NC主流的 CAD/CAM 软件都具有二次开发的功能。

二次开发不仅解决了通用软件针对性不强的问题,减少了许多重复性的劳动,同时集成了各个单位的规范性知识,因而受到了各大厂家的青睐。

很多大型模具厂也都在通用软件的基础上开发了自己的用户功能。

如一汽模具基于POWERMILL开发了平面加工模块;天津汽模公司针对 UG 开发了整套数控加工模块;二汽模具和成飞模具也开发了符合自身需求的菜单功能,作为原有功能的补充。

UG 模具设计三维图我们经常可以看到有关 CAD 建模的二次开发,特别是标准件的开发已经比较普及。

但关于 NC 编程二次开发的文章却不多见。

随着无人化和精细化的发展对NC 编程提出越来越高的要求,往往加工一套汽车覆盖件模具需要数以百计的程序,从安装台面加工到曲面加工;从粗加工拿料到精加工清角,程序要解决数控加工的所有内容,而汽车模具没有重复的零件,每一套模具都要编制新的程序。

针对此类特征,我们尝试利用二次开发来实现同类零件的自动编程,方法简单灵活,收效较好。

目前,UG(Unigraphics)是我国使用较为广泛的一种大型 CAD/CAM/CA E 集成化软件。

它拥有强大的功能和用户二次开发的接口。

UG 二次开发可以使用 C 语言等,且 C 语言开发的程序计算速度相对较快,但是这些语言的开发要求高,需要用户有一定的编程水平。

这对于许多规模较小的中小型模具企业来说,实现二次开发无疑是一个挑战,笔者通过调查发现,很多中小型模具企业都有着二次开发的需求,却苦于无法开展。

对此,UG/GRIP 二次开发无疑是一种好的选择,它语法简单且与 UG 集成一体,不存在复杂接口问题,其所有的功能完全针对 UG 二次开发而来,针对性很强。

ug二次开发介绍

ug二次开发介绍

ug二次开发介绍————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:UG二次开发功能简介Unigraphics(UG)是美国UGS公司的集CAD/CAM/CAE于一体的软件集成系统,功能覆盖整个产品的开发过程:从概念设计、功能工程、功能分析到制造,在航空航天、汽车、机械、模具和家用电器等工业领域的应用非常广泛。

UG软件提供了功能强大的二次开发(应用开发)模块,利用该模块可对UG系统进行用户化裁减和开发。

UG/Open是一系列UG开发工具的总称,主要由UG/Open API、UG/Open GRIP、UG/Open MenuScript和UG/Open UIStyler四部分组成。

UG/Open API (又称User Function ),是一个允许程序访问并改变UG对象模型的程序集。

UG/Open API 封装了近2000个UG操作的函数,它可以对UG的图形终端、文件管理系统和数据库进行操作,几乎所有能在UG界面上的操作都可以用UG/Open API 函数实现。

UG/Open API程序按其连接方式分为两种,内部模式(Internal环境) 和外部模式(External 环境)。

采用内部模式开发的程序只能在UG 的界面环境(Session)下运行,其优点是可以连接的更快且程序更小并能与用户交互;采用外部模式开发的程序能在操作系统中独立执行,其缺点是无法实时显示图形与用户交互,值得注意的是部分函数只能在内部模式下执行。

UG/Open API 程序使用的是C 或C + + 编程语言。

基于Windows操作系统的UG二次开发可以在VC + + 6.0或环境下进行,VC提供的各类库函数和丰富的编程资源进一步提升了UG/Open API的功能,同时也为集成企业原有的C/C++语言程序提供了方便。

UG/Open GRIP ( Graphics Interactive Programming) 是一种专用的图形交互编程语言,与UG系统集成,可以实现UG环境下的大多数应用操作。

UG刀路

UG刀路

UG4.0 刀路一、首先从-----------起始进入------- 加工模块二、1、然后------从第三行:第1个:“创建程序”开始点击“创建程序”图标--------- 系统弹出“创建程序”-------------在“父级组”输入要创建的名称------------------点击--------OK2、点击“创建刀具图标”----------系统弹出-------点击:“MILL”-------在“名称”内输入刀具名称-------点击“应点击“确定”完成创建刀具.3、点击“创建几何体”-------系统弹出-------选择坐标系“MCS”-------在“父级和名称”中指定要创建的坐标系名称-------点击“应用”完成4、点击“创建操作”--------系统弹出-------在“类型”中选择加工类型----------选择“PLANAR PROFILE”---------点击“应用”-------系统弹出-------选择要加工的边------点击“选择”--------系统弹出----------在“模式”内选择“曲线/ 边”点击“确定”-------系统弹出-------在图中选择要加工的边--------选择完成点击“确定”------“确定”完成5、点击“底面”-------------------------选择加工时最后的底面----------系统弹出点击“应用”完成6、按照以下步骤进行设定7、点击中-------------------系统弹出-------把“过程显示参数”中绿色钩去掉8、最后点击“生成”刀路创建完成.因加工模式不一样所以所设的参数也不一样.。

UG二次开发功能在刀具设计中的应用

UG二次开发功能在刀具设计中的应用
= arccos ! #! $ ! ! # $ (3)
以砂轮磨削螺旋槽为例建立数学模型。建立如 图 5 所示的坐标系, 0 2 - % 2 } 2 2 2 是固联在砂轮上的活 动坐标系, 0 2 - % 2 } 2 2 2 在砂轮的端 2 2 轴在砂轮轴上; 原 点 与 02 重 面上; 0 l - % l } l 2 l 是 中 间 运 算 坐 标 系, 合, % l 轴与 % 轴重合; 0-%}2 是固联在刀具上的固定 坐标系, 坐标轴 2 在工件的轴上。两坐标系原点的 距离为 L , !2 是绕 % 轴和 } l 轴转动的角度。 !l 、 砂轮绕刀具轴做螺旋运动, 1 分别是旋转速 !、 度和移动速度。
1
引言
体, 圆柱体的底圆中心坐标为 (0, , 圆柱体的高 0, 0) 度为 I00mm, 圆柱体的直径为 20mm, 圆柱体的轴线 向量缺省为 (0, ; 0, I) 第 3 句为实体赋值语句, 生成名为 WHEELI 的 圆柱体, 圆柱体的底圆中心坐标为 (58, , 圆柱体 0, 0) 的高度为 I0mm, 圆柱体的直径为 I00mm, 圆柱体的 轴线向量为 (0, ; I, 0) 第 4 句为程序结束语句。 具体 应 用 时, 首 先 进 入 GRADE ( Grip Advanced 环境。步骤为: 选程序下的 Deveiopment Environment) Unigraphics NX 中 的 Unigraphics 工 具 下 的 UG Open 运行程序, 调用过程如图 I 所示。 UG GRADE Grip, 环境界面如图 2 所示。
机械制造行业制定安全质量标准化五年规划
机械制造行业 “安全质量标准化五年规划” 已出台并开 始实施。按照这一规划, 机械制造行业有望改变目 5 年后, 前伤亡数量居高不下的现状。据了解, 今年 9 月底前, 行业 主管部门和各区县安监部门将完成所辖机械制造企业的登 记和 摸 排 工 作。年 底 前, 各区县安全生产监管局将组织 10% 以上非行业主管的机械制造企业开展安全质量标准化 工作, 并以每年递增 5% 企业数推进。

ug参数化建模二次开发程序

ug参数化建模二次开发程序

ug参数化建模二次开发程序摘要:1.什么是UG参数化建模二次开发程序?2.UG参数化建模的优势3.二次开发程序的实现方法4.如何进行UG二次开发?5.实际应用案例分享6.总结与展望正文:随着制造业的不断发展,UG(Unigraphics)软件在全球范围内得到了广泛的应用。

UG是一款功能强大的计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)软件,其参数化建模和二次开发功能为企业和个人提供了极大的便利。

本文将介绍UG参数化建模二次开发程序的相关知识,并举例说明如何进行UG二次开发。

一、什么是UG参数化建模二次开发程序?UG参数化建模是指在UG软件中,通过定义参数、关系和约束等,实现模型的自动化生成。

这种建模方法具有灵活性高、效率性强、易于修改和控制等特点。

而UG二次开发程序则是指在原有UG软件基础上,利用编程语言(如C++、Python等)编写特定功能的插件或模块,以满足用户个性化需求。

二、UG参数化建模的优势1.提高设计效率:通过参数化建模,用户可以快速地调整模型尺寸和形状,节省设计时间。

2.降低设计错误:参数化建模有助于规范设计过程,减少人为错误。

3.易于修改和控制:参数化模型易于修改,用户可以通过调整参数实现模型的变化。

4.参数化建模有助于实现系列化设计,提高产品族的通用性。

三、二次开发程序的实现方法1.利用UG内置的脚本语言:如UG/WINCREATE、UG/GRAPH等,编写简单的脚本实现特定功能。

2.编写独立的程序:利用C++、Python等编程语言,结合UG API(应用程序编程接口)开发独立的二次开发程序。

3.利用开发工具:如Visual Studio、Eclipse等,集成UG软件,进行高级二次开发。

四、如何进行UG二次开发?1.学习UG软件和编程语言:掌握UG的基本操作方法和编程基础知识。

2.分析需求:明确二次开发的目标和功能需求。

3.设计方案:根据需求,设计相应的算法和数据结构。

基于UG的数控编程及加工自动化的研究

基于UG的数控编程及加工自动化的研究

基于UG的数控编程及加工自动化的研究一、本文概述随着现代制造业的快速发展,数控编程及加工自动化已成为提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量的重要手段。

UG(Unigraphics N)作为一款功能强大的三维CAD/CAM/CAE集成软件,广泛应用于航空、汽车、模具等制造领域,其数控编程及加工自动化功能更是受到了广大制造业企业的青睐。

本文旨在探讨基于UG的数控编程及加工自动化的相关技术与应用,以期为提高我国制造业的自动化水平和核心竞争力提供参考和借鉴。

本文将首先介绍UG软件在数控编程及加工自动化方面的基本功能和特点,然后重点分析基于UG的数控编程技术,包括数控编程的基本流程、刀具路径的生成与优化、后处理技术等。

还将探讨UG在加工自动化方面的应用,如自动化夹具设计、加工过程仿真与优化等。

本文将结合具体案例,分析基于UG的数控编程及加工自动化在实际生产中的应用效果,并总结其优势和不足,为未来的研究和发展提供方向。

通过本文的研究,我们期望能够更深入地理解基于UG的数控编程及加工自动化的技术原理和应用方法,为推动我国制造业的转型升级和创新发展提供有力支持。

二、UG数控编程基础UG(Unigraphics N)是一款功能强大的工程设计软件,广泛应用于机械设计、数控编程、仿真分析等领域。

在数控编程及加工自动化方面,UG提供了全面的解决方案,能够显著提升编程效率和加工质量。

UG数控编程是指利用UG软件进行数控加工程序的编制,通过定义刀具路径、切削参数、机床运动等,生成可以直接被数控机床执行的G代码。

数控编程的核心是确保刀具按照预定的轨迹进行切削,实现零件的精确加工。

刀具路径生成:根据加工要求和零件几何特征,生成相应的刀具路径。

UG提供了多种刀具路径生成策略,如粗加工、半精加工、精加工等。

切削参数设定:设定切削速度、进给率、切削深度等参数,以满足加工质量和效率的要求。

后处理与代码输出:将生成的刀具路径转换为G代码,并输出到数控机床进行加工。

UG二次开发在型材模具编程加工中的应用研究

UG二次开发在型材模具编程加工中的应用研究

UG二次开发在型材模具编程加工中的应用研究模具制造部梁盛华摘要:本文主要介绍了UG二次开发在分流模加工中的应用,结合了企业编程人员使用UG软件的习惯以及加工生产中所用到的操作。

用UG软件的开发工具,开发出一系列适合实际生产需要的下拉菜单、工具条、对话框从而进一步完善和优化UG软件,利用开发出的专用工具条编程人员不必对UG的加工操作“瞭如指掌”只需按照提示按部就班地操作也可编制出合适的刀路,使得在UG的使用过程中更加得心应手,且在很大程度上缩短了编程时间。

一、前言UG(Unigraphics NX)是SIEMENS旗下UGS PLM软件公司推出的集CAD/CAM/CAE功能于一体的三维参数化软件,在汽车、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域得到了广泛的应用。

虽然UG软件在CAD/CAM/CAE上表现出了强大的功能,但正因为UG的广泛性从而使得UG只能作为通用支撑软件系统,仅具有CAD/CAM的基本功能,没有为专用产品提供所需要的完整CAD/CAM功能。

因此,对千变万化的机械产品,针对具体加工对象和企业生产需要,在UG 软件平台上进行二次开发,来设计出功能强大、界面友好,且使用方便的专用CAD/CAM系统在生产中显得尤为重要。

随着计算机的应用和发展以及数控设备的引进,近年来UG软件更是得到了业界的广泛应用,且在UG设计方面更是取得了很大的进步,各式各样外挂的出现大大方便了广大的设计工作人员。

如比较著名的注塑模具设计外挂——胡波外挂和MOLDWIZARD。

但在UG数控加工方面的二次开发的研究相对来说就少之又少,国内主流的设计软件有Pro/E、UG、Solidworks,主流的数控编程软件有MasterCAM 、UG、PowerMill。

很显然,在这几个主流软件中,UG普遍用来设计和加工,可以实现设计与加工之间的无缝接口,因此不会因为文件格式的转换而导致文件的参数丢失,使用起来更加方便。

由此看来UG数控加工方面的二次开发应用研究具有一定的实用价值和应用前景。

UG编程中的自动化刀具路径生成技巧介绍

UG编程中的自动化刀具路径生成技巧介绍

UG编程中的自动化刀具路径生成技巧介绍自动化刀具路径生成是现代数控编程中的关键技术之一。

UG软件作为一款功能强大的CAD/CAM软件,具备高度的自动化刀具路径生成功能,为数控加工提供了便利。

本文将介绍UG编程中的一些自动化刀具路径生成的技巧,帮助读者更好地应用UG软件进行刀具路径生成。

一、刀具路径生成的基础概念在了解UG编程中的自动化刀具路径生成技巧之前,首先需要了解一些基础概念。

刀具路径生成是指根据加工零件的形状和加工要求,自动创建合理的刀具路径,使刀具能够按照预定的轨迹进行加工。

刀具路径生成的目标是提高加工效率、保证加工质量和节省加工成本。

二、自动化刀具路径生成技巧1. 使用合适的刀具尺寸和类型选择合适的刀具尺寸和类型是自动化刀具路径生成的第一步,影响着后续的刀具路径生成和加工效果。

根据加工零件的形状、材料以及加工要求,选择合适的刀具尺寸和类型,能够减少切削力、降低刀具磨损,提高加工效率和质量。

2. 合理设置切削参数切削参数的设置对于刀具路径生成和加工效果至关重要。

合理设置切削速度、进给速度、切削深度等参数,能够避免刀具过热、过载和振动等问题,提高切削效果和刀具寿命。

3. 使用合适的切削方式不同的加工任务需要采用不同的切削方式。

根据加工零件的形状和材料特性,选择合适的切削方式,包括立铣、侧铣、面铣等,能够更好地适应加工需求,并提高加工效率和表面质量。

4. 合理划分刀具路径将加工零件划分为不同的区域,并合理划分刀具路径,可以提高加工效率和质量。

根据零件的几何特征和加工要求,将加工刀具路径分为粗加工、精加工和清角等不同的阶段,并合理安排刀具路径的顺序和方向。

5. 设定合理的过切量和过切角过切量和过切角是自动化刀具路径生成中的重要参数,对于加工效果和刀具磨损有较大影响。

合理设定过切量和过切角,能够减少切削载荷和刀具振动,提高加工质量和刀具寿命。

6. 使用自动化刀具选用功能UG软件提供了自动化刀具选用功能,能够根据加工要求自动选择合适的刀具。

UG编程在CNC加工中的快速刀具路径生成技巧

UG编程在CNC加工中的快速刀具路径生成技巧

UG编程在CNC加工中的快速刀具路径生成技巧在现代制造业中,计算机数控(CNC)机床的应用越来越广泛。

作为一种自动化加工方式,CNC加工具有高精度、高效率的特点,大大提高了生产效率和产品质量。

在CNC加工中,刀具路径的生成对于加工结果至关重要。

本文将介绍UG编程中的快速刀具路径生成技巧,帮助读者更好地利用UG软件进行CNC加工。

一、坐标系的选择与设定在进行CNC加工之前,首先需要选择合适的坐标系。

常见的坐标系包括机床坐标系、工件坐标系和刀具坐标系。

机床坐标系是机床加工过程中用于定位和运动的基准坐标系,工件坐标系是将工件与机床坐标系进行关联的坐标系,刀具坐标系是刀具在加工过程中的参考坐标系。

在UG编程中,可以通过快捷键或者菜单进行坐标系的选择和设定。

选择合适的坐标系可以简化编程过程,并且确保刀具路径的生成和工件的加工精度。

二、CAD模型的导入与编辑在CNC加工过程中,通常需要将工件的CAD模型导入到UG软件中进行后续操作。

UG软件支持多种文件格式的导入,可以根据实际需要选择合适的文件格式。

导入CAD模型后,可以对其进行编辑,如调整尺寸、添加特征、修补模型等。

在编辑CAD模型时,需要注意保持模型的完整性和准确性。

避免出现缺陷和错误,以免影响后续的刀具路径生成和加工过程。

三、刀具路径生成的基本原理刀具路径生成是CNC加工中的核心过程,它决定了加工效率和加工质量。

UG软件通过算法和规则来生成刀具路径,以确保刀具能够按照预定的轨迹进行加工。

在刀具路径生成过程中,需要考虑多个因素,如加工精度要求、切削力和切削液的情况、刀具磨损和工件的形状等。

通过合理设置参数和选择算法,可以生成满足需求的刀具路径。

四、快速刀具路径生成技巧1. 合理选择刀具路径类型:UG软件提供了多种刀具路径类型,如等间距切削、连续切削、螺旋切削等。

在选择刀具路径类型时,需要根据具体的加工要求进行合理选择。

例如,对于平面加工,可以选择等间距切削;对于曲面加工,可以选择螺旋切削。

UG二次开发刀路生成

UG二次开发刀路生成

UG⼆次开发⼑路⽣成UG⼆次开发⼑路⽣成此段是可以⽣成程序的完整代码,只有从坐标(10,10,10 )到(500 , 500 , 500) —根⼑轨。

motion_ptr->feed_value 的值为0 时⽣成G00,⾮0 时⽣成G01。

此代码只有直线,⽣成圆弧的⽅法类似,可参考open-api函数库⾥的ufd_cam_udop.c⽂件。

加⼯CAM的⼊⼝函数是udop,此⼊⼝函数和常⽤的UG⼆次开发⼊⼝函数ufusr并列,不需要在ufusr中调⽤,直接在ufusr所在的CPP⽂件中写⼊udop函数即可,或者将udop放在⼀单独的.c⽂件中,在ufusr所在的CPP⽂件中包含也可以,#include "path.c"。

编译出来的dll⽂件不能像普通的⼆次开发⽂件⼀样直接⽤Crtl + U调⽤,必须先在ugii_env.dat⽂件中定义好变量,例如abs=d:\path.dll。

此abc即是变量,然后使⽤UG的⾃定义加⼯模板调⽤此变量就0K 了。

#i nclude#in clude#in clude#in clude#in clude#in clude#in elude#i nclude extern void udop(char *param, int *status , int parm len) { char op_nameUF_OPER_OPNAME_LENUF_UDOP_id_t udop_id ;UF UDOP purpose t purpose ;UF OPER id t oper id ;UF PATH id t path id ;UF_CAM_exit_id_t exit_id =( UF_CAM_exit_id_t) paramUF_i nitialize ();UF UDOP ask udopexit id , &udop id);UF UDOP ask operudop id , &oper id );UF UDOP ask purpo$eudop id , &purpose);UF OPER ask nameper id , op nam?;UF_OPER_ask_pa(hoper_id , &path」d );if ( purpose == UF UDOP GENERA)TE {To i nput GOTO/ moti on *************/motion ,* motion_ptr = &motion ;UF PATH linear motion tmotion_ptr ->feed_value = 0.0;motion_ptr ->feed_unit = UF_PATH_FEED_UNIT_NONE motion ptr -> type = UF PATH MOTION TYPE CUT motion ptr ->tool axis [0] =0.0 ;motion ptr ->tool axis [1] =0.0 ;motion ptr ->tool axis [2] =1.0 ;motion_ptr -> position [0] =10.0 ;motion ptr -> position [1] =10.0 ;motion ptr -> position [2] =10.0 ;UF PATH create linear motion ( path」d , motion ptr );motion ptr -> position [ 0] =500.0 ;motion_ptr -> position [1] =500.0 ;motion ptr -> position [ 2] =500.0 ;UF PATH create linear motion ( path」d , motion ptr );UF PATH cutcom t cutcom data;cutcom_data. cutcom_mode = UF_PATH_CUTCOM_ON cutcom_data. plane_type = UF_PATH_PLANE_TYPE_XY cutcom data. cutcom on status =UF PATH CUTCOM ON BEFORE ENGAGE cutcom data.cutcom off status = UF_PATH_CUTCOM_OFF_AFTER_RETRACT cutcom_data.adjust_register = 2;cutcom data. full cutcom output = TRUEcutcom data. adjust flag = TRUEUF PATH create cutcon( path」d , &cutcom data, NULL );UF_PATH_e nd_tool_path( path」d );}UF term in ate ();}。

UG编程中的刀具路径生成技巧介绍

UG编程中的刀具路径生成技巧介绍

UG编程中的刀具路径生成技巧介绍UG软件是一种先进的三维建模和机械制造软件,广泛应用于机械设计和制造领域。

在UG编程中,刀具路径生成是非常重要的一环,它关乎着产品质量和生产效率。

本文将介绍UG编程中的刀具路径生成技巧,帮助读者更好地应用UG软件进行刀具路径生成,提高加工效率。

一、刀具路径生成概述刀具路径生成是指在数控机床上完成加工任务时,通过UG软件自动生成刀具在工件表面的移动轨迹。

它是实现自动化加工的关键过程,直接影响着零件的加工质量和生产效率。

刀具路径生成技巧的应用,可以有效地减少加工时间、提高加工精度和降低加工成本。

二、UG编程中的刀具路径生成技巧1.合理设置切削参数在进行刀具路径生成前,需要合理设置切削参数。

切削参数包括进给速度、进给量、切削深度等。

合理设置切削参数可以保证切削过程的稳定性,减少切削振动和切削力,提高切削效率和工件表面质量。

2.选择合适的刀具类型根据加工零件的特点和要求,选择合适的刀具类型。

UG软件提供了多种刀具类型,如钻头、铣刀、镗刀等。

选择合适的刀具类型可以提高加工效率和质量。

3.使用高级刀路生成功能UG软件提供了丰富的刀路生成功能,如平面加工、轮廓加工、螺旋加工等。

这些高级刀路生成功能可以根据加工要求,生成更加高效和精确的刀具路径。

4.利用刀具半径补偿功能刀具半径补偿是指根据刀具半径大小,自动调整刀具路径的位置,保证切削轮廓准确。

利用UG软件的刀具半径补偿功能,可以有效地保证加工零件的精度和质量。

5.优化刀具路径规划在进行刀具路径生成时,可以通过优化刀具路径规划来减少刀具的移动距离和切削时间,提高加工效率。

常见的优化方法包括合并相邻刀具路径、降低刀具移动速度等。

6.避免干涉检测和修复刀具路径生成过程中,需要进行干涉检测,以确保刀具路径不与其他零件或夹具发生碰撞。

如果发现干涉问题,需要及时进行修复。

UG软件提供了强大的干涉检测和修复功能,可以方便地进行操作。

7.灵活应用UG编程技巧除了以上几点技巧外,UG编程中还有许多灵活应用的技巧。

手把手教你做UG二次开发

手把手教你做UG二次开发

手把手教你做UG二次开发1。

建立两个目录。

建立第一个目录 E:\my_first_UG,在这个目录下建立两个新的目录:E:\my_first_UG\application和E:\my_first_UG\startup。

建立第二个目录E:\my_source,用存放你的源代码。

2。

设置环境变量。

再Windows中设置一个新的环境变量:UGII_USER_DIR=E:\my_first_UG。

3。

打开UG,进入UIStyler应用(在Application菜单的最后)。

4。

设计一个对话框。

1)在"Dialog Title"一栏填入:First Dialog,按Apply(每次输入完成后,都要按Apply,为避免啰嗦,以后不再提及)。

2)在"Cue"一栏输入:%……%¥%¥¥##*%*(*(*—*—((,什么都行,呵呵。

3)在"Prefix Name"中,把CHANGE改为MY。

4)加入四个控件。

String,Push Button,Label和Single Select List编辑对话框的各个控件。

1)改变String控件的标题,标识和长度。

Label “String” -> “Input an item”.Identifier "STR_0" -> "ITEM"Width in... 0 -> 202) 改变Push Button控件的标题,标识和回调函数的名字。

Label "Push Button" -> "Import"Identifier "ACTION_1" -> "IMPORT"callbacks "action_1_act_cb" -> import_cb把"Creates Dialog"激活。

UG二次开发的整体叶轮刀位轨迹生成

UG二次开发的整体叶轮刀位轨迹生成

数控加工技术现代制造工程2009年第1期UG二次开发的整体叶轮刀位轨迹生成’蒋玲玲,王细洋(南昌航空大学航空与机械工程学院,南昌330063)摘要:整体叶轮型面的复杂性,导致造型和数控编程都有一定的难度。

基于UG和Vc++开发平台,采用等残留高度法,结合全局干涉和局部干涉刀位的修正原理,编制了无干涉刀位轨迹算法。

开发出干涉较严重的微型叶轮类零件的五坐标加工程序。

通过实验证明,无干涉刀位轨迹算法是可行的,提高了uG生成整体叶轮刀路的效率,减少了操作,从而提高编程效率,同时可以有效地减少冗余刀具轨迹,提高加工效率和表面质量。

关键词:整体叶轮;uG软件;VCH软件;等残留高度法;全局和局部干涉中图分类号:TP391.73文献标识码:A文章编号:1671-3133(2009J01—0025—04Thetool—pathgenerationfbrtheintegralimpeUerbasedontheseconddevelopmentofUGJIANGIjng·ling,WANGXi-yang(School0fAemnautical&MechanicalEn舀nee—ng,N柚changHaIlgl【ongUniversity,Nanchang330063,CHN)Ahm隐ct:7nlecomplexsⅢ白ceoftheintegralimpeⅡerleadstotIledimcuIties0fmodeIingandNCpmg咖ming.BasedUG蛐dVC++devel叩mentpla由珊,adoptingtllei∞一scauopmethod,俪tIlthecorr佻ting研ncipleinthegIobal蚰d10calinte血r-ence,develoPedthe6ve-a】【isPmcessingpm{即m埘thn伽-inte如rence血而cm—impeⅡer.ExperiT舱nt88howthattool-patIIa180-rit|lm而thnon—interf毫陀nceisfe曲ibletorajsetheUGgeneratione伍ciencyoftlleintegmlimpeUe,stool—path舳dtoreducetheope阳ti∞,山erebyeIIIlancingtheemciencyof山epmgmm,me舳whilee序ecti、relyreducesredundantt00·path,inlpmvesproc船singe币ciency锄dqualityoftllesurf砬e.Keywords:integralimpeller;UG;VCH;i∞-sc且llopmethod;globaland10calinterferenceO引言整体叶轮是中小型航空发动机的关键部件,质量直接影响发动机的工作性能。

UG二次开发在三阶切触加工刀位规划中的应用

UG二次开发在三阶切触加工刀位规划中的应用
中 图 分 类 号 :P 9 T 31 文 献 标 识 码 : A
UG c nd r v l pm e fTo lPo iini o v a i a hi i Se o a y De eo nto o sto ng f r Fie- x s M c n ng U sng Th r o d r Pont Co t c i i d— r e i n a tAppr a h o c S HENG o y n,ZHENG n Ya — ua Ga g,ZHU iri L— n a
II nt Te
0 引 言
五 轴数 控加 工 已成 为 工业 中复 杂高 性 能 零 加 工 至 今仍 广 泛 采用
球 头 刀 , 头 刀 加 工 适 应 性 强 、 位 规 划 简 单 , 以 球 刀 可
与设 计 曲面在 刀触 点 处 高 阶切 触 的角 度 研 究 了刀 位 规划 问题 。但 王 小 椿 的方 法 仅 适 用 于平 底 铣 刀 , 不
第 7期 21 0 1年 7月
组 合 机 床 与 自 动 化 加 工 技 术
Mo dul r M a hi o a c ne To l& Aut m a i a o tc M nuf c urng Te h q a t i c ni ue
NO. 7
J .2 1 u1 01
( c ol f ca i l n ier g h nh i ioT n nvr t, h n hi 0 2 0 hn ) S h o o h nc g ei ,S a ga J o gU i sy S a g a 2 0 4 ,C ia Me aE n n a ei
Absr c t a t:I v -x sm a hi n ,t e n — l-n u t rc n ber a o a l iine O t tis “ef c n f e a i c nig h on bale d c te a e s n b y posto d S ha t i fe - tv u tn o l w elm a c e t sg s ra e e ulig i a g e t m pr v m e h a hii i e c ti g pr f e” i l t h s he de in u f c ,r s tn n ra i o e ntoft e m c nng srp w it ti d h.Ba e n t t d ft id・ r e it c n a ta s d o hes u y o hr o d rpon o t c ppr a h f rfv -xs s ul u e u fc a o c o e a i c pt r d s ra em - i c i ng t e s r i t spr cs l ac lt d t r u h U G hni , h ti w d h i e iey c lua e h o g p APIg o erc mod l g e m ti ei .A o t ae s t m s n s fw r ys e i d veo d t e rt he o i i e ute o a i n he e tr u f c .Th t d x m pl h w s t e e lpe o g nea e t pt z d c t r lc to s oft n ie s ra e m e su y e a eso h m a hii f ce y a e sg i c nt mpr v d b ppl g t e t lpah g n r t d by t e s t a e c n ng e i inc c n b i f a l i e y a i h oo t e e ae h ofw r . n i y o yn Ke o d y w r s:t r - r e n c n a t ti it ac a in;t o sto i ;U G s c n ay e lp‘ hid o d r poit o t c ;srp w d h c lulto o lpo ii nng e o d r d veo

UG二次开发【快速出车间文档】

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UG二次开发【快速出车间文档】UG附带的出车间文档需要进行运算,这样一来,出车间文档在程序刀路形成很慢的情况下这运算速度让人接受不了;下图是做的一个简易车间文档示例:程序使用,下边是源代码:(代码中SnapPic.exe 为VB做的抓图工具)Option Strict OffImports SystemImports System.IOImports NXOpenImports NXOpen.CAMImports NXOpen.UFImports NXOpen.UtilitiesImports System.DrawingImports System.Windows.FormsModule Module1Dim theSession As Session = Session.GetSession()Dim myUI As UI = UI.GetUI()Dim theUFSession As UFSession = UFSession.GetUFSession()Dim theWorkPart As Part = theSession.Parts.WorkDim mytag() As NXOpen.Tag'选择的加工操作标记数组Dim mcount As Integer'选择的加工操作数量Sub Main()Shell(Environment.GetEnvironmentVariable("UGII_USER_DIR ") + "\UDO\Post\SnapPic.exe", AppWinStyle.NormalFocus, True)Try'获取选择的操作数theUFSession.UiOnt.AskSelectedNodes(mcount, mytag)If mcount = 0 ThenMsgBox("没有选择加工操作!", MsgBoxStyle.OkOnly, "提示信息")Exit SubEnd If'设置车间文档EXCEL模板路径Dim fp As String= Environment.GetEnvironmentVariable("UGII_USER_DIR") + "\UDO\Post\WorkShop.xls"'打开与写出车间文档If String.IsNullOrEmpty(fp) = False ThenDim myExcel As New MY_EXCELmyExcel.Create()myExcel.Open(fp)myExcel.Write("M4", AskDisplatyPartName())myExcel.Write("S4", Format(Now, "yyyy/MM/dd"))myExcel.InsertPicture("b4",Environment.GetEnvironmentVariable("UGII_USER_DIR") + "\UDO\Post\jietu.jpg")For i = 0 To mcount - 1'输出结果myExcel.Write("B" + (i + 17).T oString, (i + 1).ToString)myExcel.Write("D"+ (i + 17).T oString, GetGemoGroup_Name(mytag(i)))myExcel.Write("E"+ (i + 17).ToString, GetToolPathName(mytag(i)))myExcel.Write("F" + (i + 17).ToString, GetToolName(mytag(i))) myExcel.Write("G"+ (i + 17).ToString, GetToolNumber(mytag(i)).T oString)myExcel.Write("H"+ (i + 17).ToString, GetToolDiameter(mytag(i)).ToString)myExcel.Write("I"+ (i + 17).ToString, GetToolCornerRadius(mytag(i)).ToString)myExcel.Write("J"+ (i + 17).ToString, GetToolHeight(mytag(i)).T oString)myExcel.Write("K"+ (i + 17).ToString, GetToolFluteLength(mytag(i)).T oString)myExcel.Write("L"+ (i + 17).ToString, GetStockPart(mytag(i)).T oString)myExcel.Write("M"+ (i + 17).T oString, GetStockFloor(mytag(i)).T oString)myExcel.Write("N"+ (i + 17).ToString, GetSpeedValue(mytag(i)).T oString)myExcel.Write("O"+ (i + 17).ToString, GetFeedValue(mytag(i)).T oString)myExcel.Write("Q"+ (i + 17).ToString,CInt(GetCutTime(mytag(i))).T oString)NextmyExcel.SaveAs()'myExcel.Quit()End If'出错处理:Catch ex As ExceptionMsgBox(ex)End TryEnd Sub'当前文档文件名Function AskDisplatyPartName() As StringDim UFS As UFSession = UFSession.GetUFSession()Dim part_name As String = ""Dim part_tag As NXOpen.Tag = UFS.Part.AskDisplayPartUFS.Part.AskPartName(part_tag, part_name)Dim aa() As StringDim bb() As Stringaa = Split(part_name, ".prt")part_name = aa(0)bb = Split(part_name, "\")part_name = bb(bb.Length - 1)Return part_nameEnd Function'取加工几何试图程序组Function GetGemoGroup_Name(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As StringDim theGemoGroup_Tag As NXOpen.TagDim GemoGroupName As String = ""theUFSession.Oper.AskGeomGroup(camObjectTag, theGemoGroup_Tag)theUFSession.Obj.AskName(theGemoGroup_Tag, GemoGroupName)Return GemoGroupNameEnd Function'取操作名称Function GetT oolPathName(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As StringDim ToolPathName As String = ""theUFSession.Oper.AskNameFromTag(camObjectTag, ToolPathName)Return ToolPathNameEnd Function'获取刀具名称Function GetT oolName(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As StringDim ToolName As String = ""Dim ToolTag As NXOpen.TagtheUFSession.Oper.AskCutterGroup(camObjectTag, ToolTag) theUFSession.Obj.AskName(T oolTag, ToolName)Return ToolNameEnd Function'获取刀具号码Function GetToolNumber(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As IntegerDim ToolTag As NXOpen.TagDim ToolNumber As IntegertheUFSession.Param.AskIntValue(T oolTag, UFConstants.UF_PARAM_TL_NUMBER, ToolNumber)Return ToolNumberEnd Function'获取刀具长度Function GetT oolHeight(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim ToolTag As NXOpen.TagDim ToolHeight As DoubletheUFSession.Oper.AskCutterGroup(camObjectTag, ToolTag) theUFSession.Param.AskDoubleValue(ToolTag, UFConstants.UF_PARAM_TL_HEIGHT, ToolHeight)Return ToolHeightEnd Function'获取刀具直径Function GetT oolDiameter(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim ToolTag As NXOpen.TagDim ToolDiameter As DoubletheUFSession.Oper.AskCutterGroup(camObjectTag, ToolTag) theUFSession.Param.AskDoubleValue(ToolTag, UFConstants.UF_PARAM_TL_DIAMETER, ToolDiameter) Return ToolDiameterEnd Function'获取刀具刃长Function GetToolFluteLength(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim ToolTag As NXOpen.TagDim ToolFluteLength As DoubletheUFSession.Param.AskDoubleValue(ToolTag, UFConstants.UF_PARAM_TL_FLUTE_LN, ToolFluteLength) Return ToolFluteLengthEnd Function'获取刀具R角Function GetToolCornerRadius(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim ToolTag As NXOpen.TagDim ToolCornerRadius As DoubletheUFSession.Oper.AskCutterGroup(camObjectTag, ToolTag) theUFSession.Param.AskDoubleValue(ToolTag, UFConstants.UF_PARAM_TL_COR1_RAD, ToolCornerRadius) Return ToolCornerRadiusEnd Function'取部件侧部余量Function GetStockPart(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim StockPart As DoubletheUFSession.Param.AskDoubleValue(camObjectTag, UFConstants.UF_PARAM_STOCK_PART, StockPart)Return StockPartEnd Function'取部件底部余量Function GetStockFloor(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim Stockfloor As DoubletheUFSession.Param.AskDoubleValue(camObjectTag, UFConstants.UF_PARAM_STOCK_FLOOR, Stockfloor)Return StockfloorEnd Function'取主轴转速Function GetSpeedValue(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim SpeedVale As DoubletheUFSession.Param.AskDoubleValue(camObjectTag, UFConstants.UF_PARAM_SPINDLE_RPM, SpeedVale)Return SpeedValeEnd Function'取进给速度Function GetFeedValue(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim FeedValue As DoubleDim_camObject As NXObject= NXObjectManager.Get(camObjectTag)Dim params(0) As CAM.Operationparams(0) = CType(_camObject, Operation)Dim FeedsBuilder1 As ObjectsFeedsBuilder= theSession.Parts.Work.CAMSetup.CreateFeedsBuilder(params) FeedValue = FeedsBuilder1.FeedsBuilder.FeedCutBuilder.ValueFeedsBuilder1.Destroy()Return FeedValueEnd Function'取切削时间Function GetCutTime(ByVal camObjectTag As NXOpen.Tag) As DoubleDim CutTime As DoubletheUFSession.Param.AskDoubleValue(camObjectTag, 142,CutTime)Return CutTimeEnd FunctionPublic Function GetUnloadOption(ByVal dummy As String) As Integer'Unloads the image immediately after execution within NXGetUnloadOption = NXOpen.Session.LibraryUnloadOption.Immediately'----Other unload options-------'Unloads the image when the NX session terminates'GetUnloadOption = NXOpen.Session.LibraryUnloadOption.AtTermination'Unloads the image explicitly, via an unload dialog'GetUnloadOption = NXOpen.Session.LibraryUnloadOption.Explicitly'-------------------------------End FunctionEnd ModulePublic Class MY_EXCELPrivate app As ObjectPrivate book As ObjectPrivate sheet As Object'表格名称Public Property xlSheetName() As StringGetReturn End GetSet(ByVal value As String) = valueEnd SetEnd Property'新建程序Public Function Create() As Booleanapp = CreateObject("Excel.Application")If app Is Nothing ThenReturn FalseElseapp.Visible = TrueReturn TrueEnd IfEnd Function'打开文件Public Sub Open(ByVal xlFileName As String)book = app.Workbooks.Open(xlFileName)sheet = book.ActiveSheetEnd Sub'写单元格Public Sub Write(ByVal_Range As String, ByVal value As Object)If _Range <> ""Thensheet.Range(_Range).Value = valueEnd IfEnd Sub'插入图片Public Sub InsertPicture(ByVal_Range As String, ByVal imageFile As String)If _Range <> ""ThenDim ExcelRange As Object = sheet.Range(_Range)Dim Ins_image As ImageIns_image = Image.FromFile(imageFile)Dim HeightScale As Double= Math.Round((ExcelRange.Height * 12 - 6) / Ins_image.Height, 2) Dim WidthScale As Double= Math.Round((ExcelRange.Width * 15 - 6) / Ins_image.Width, 2) Dim ScaleHW As Double= Math.Min(HeightScale, WidthScale)sheet.Shapes.AddPicture(imageFile, 0, 1, ExcelRange.Left + 2, ExcelRange.T op + 2, Ins_image.Width * ScaleHW, Ins_image.Height * ScaleHW)Ins_image.Dispose()End IfEnd Sub'取指定单元格值Public Function GetValue(ByVal_table As Integer, ByVal _Range As String) As StringDim sheet As Object = book.Sheets.Item(_table)Return sheet.Range(_Range).valueEnd FunctionPublic Function Save() As Booleanbook.Save()End FunctionPublic Function SaveAs() As BooleanDim Sdlg As SaveFileDialog = New SaveFileDialog'定义一个保存对话框Sdlg.FileName = AskDisplatyPartName() + "加工工序单.xls"'保存对话框的默认文件名Sdlg.Filter = "EXCEL档案(*.xls)|*.xls"'过滤器设置If Sdlg.ShowDialog = Windows.Forms.DialogResult.OK Then '如果保存对话框的确认按钮被按下book.SaveAs(Sdlg.FileName) '保存文件End IfEnd Function'结束EXCEL对象Public Function Quit() As Booleanbook.close()app.Quit()app = NothingGC.Collect()End Function'取数组Public Function GetArryValue(ByRef _table As Integer, ByVal _Row As String, ByVal _Cell As String, ByRef ArryString() As String) As IntegerDim sheet As Object = book.Sheets.Item(_table)Dim rowvalue As String = sheet.Range(_Row).valueDim cellvalue As String = sheet.Range(_Cell).valueDim k As Integer = 0If rowvalue <> ""And cellvalue <> ""ThenDim rowstr() As String = Split(rowvalue, "/")Dim cellstring() As String = Split(cellvalue, "/")Dim a, b, c, d As IntegerIf rowstr.Length > 1 And cellstring.Length > 0 Thena = Convert.T oInt32(rowstr(0))b = Convert.T oInt32(rowstr(1))If a > 0 And b > a ThenReDim Preserve ArryString(b - a)For i As Integer = 0 To b - aArryString(i) = cellstring(0) & Convert.ToString(a + i)k += 1NextIf rowstr.Length > 3 And cellstring.Length > 1 Thenc = Convert.ToInt32(rowstr(2))d = Convert.T oInt32(rowstr(3))If c > 0 And d > c ThenReDim Preserve ArryString(b - a + d - c + 1)For j As Integer = 0 To d - cArryString(b - a + j + 1) = cellstring(1) & Convert.ToString(c + j)k += 1NextEnd IfEnd IfEnd IfEnd IfEnd IfReturn kEnd FunctionEnd Class。

基于UG二次开发的叶轮刀位轨迹生成

基于UG二次开发的叶轮刀位轨迹生成

基于UG二次开发的叶轮刀位轨迹生成
李群;陈五一;王瑞秋
【期刊名称】《计算机集成制造系统》
【年(卷),期】2007(13)3
【摘要】整体叶轮型面的复杂性,导致造型和数控编程都有一定的难度.基于UG基础开发平台,根据全局干涉刀位修正原理,编制了无干涉刀位轨迹算法,开发出干涉较严重的微型叶轮类零件的5坐标加工程序.通过实验证明,无干涉刀位轨迹算法是可行的,且基于UG平台开发的算法计算速度快,操作方便,精度易于控制.
【总页数】5页(P548-552)
【作者】李群;陈五一;王瑞秋
【作者单位】北京航空航天大学,机械工程及自动化学院,北京,100083;北京航空航天大学,机械工程及自动化学院,北京,100083;北京航空航天大学,机械工程及自动化学院,北京,100083
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.73
【相关文献】
1.整体叶轮五轴数控插铣加工刀位轨迹生成算法研究 [J], 戚家亮;安鲁陵;修春松
2.基于UG4.0的整体叶轮叶片五轴加工刀位轨迹生成 [J], 江瑞田;李强;刘渊;龚春全;董鹏;赵飞;严忠胜
3.整体叶轮鼓形刀五坐标数控加工刀位轨迹生成 [J], 修春松;安鲁陵;戚家亮
4.UG二次开发的整体叶轮刀位轨迹生成 [J], 蒋玲玲;王细洋
5.整体叶轮侧铣数控加工刀位轨迹生成新方法 [J], 孙春华;陈日告晖;刘华明
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UG二次开发刀路生成
此段是可以生成程序的完整代码,只有从坐标(10,10,10)到(500,500,500)一根刀轨。

motion_ptr->feed_value 的值为0时生成G00,非0时生成G01。

此代码只有直线,生成圆弧的方法类似,可参考open-api函数库里的ufd_cam_udop.c文件。

加工CAM的入口函数是udop,此入口函数和常用的UG二次开发入口函数ufusr并列,不需要在ufusr中调用,直接在ufusr所在的CPP文件中写入udop函数即可,或者将udop放在一单独的.c文件中,在ufusr所在的CPP文件中包含也可以,#include "path.c"。

编译出来的dll文件不能像普通的二次开发文件一样直接用Crtl + U 调用,必须先在ugii_env.dat文件中定义好变量,例如
abs=d:\path.dll。

此abc即是变量,然后使用UG的自定义加工模板调用此变量就OK了。

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