3瓦斯灾害防治0
瓦斯灾害防治管理制度
瓦斯灾害防治管理制度一、瓦斯灾害的危害及成因瓦斯是一种易燃气体，主要由甲烷等组成。
瓦斯灾害在煤矿、石油、天然气开采和利用中经常发生，如果不及时加以控制和防治，容易引发严重的事故。
瓦斯灾害的危害主要包括以下几个方面：1. 爆炸危害：瓦斯是一种易燃气体，如果在空气中达到一定浓度，一旦遇到明火或电火花就会发生爆炸，造成人员伤亡和设施损坏。
2. 中毒危害：瓦斯灾害会造成空气中氧含量不足，导致人员窒息或一氧化碳中毒。
3. 火灾危害：由于瓦斯是易燃气体，一旦泄漏并遇到火源，容易引发火灾，加剧人员伤亡和财产损失。
4. 环境污染危害：瓦斯灾害会对环境造成严重污染，破坏生态平衡，影响人们的生活质量。
瓦斯灾害的发生有多种原因，主要包括以下几个方面：1. 煤矿通风系统不完善：如果煤矿的通风系统设计不合理或者运行不畅，瓦斯容易在矿井中积聚，造成爆炸危险。
2. 设备设施老化：煤矿、石油、天然气开采和利用设备设施老化，易发生泄漏，导致瓦斯灾害。
3. 作业人员操作不当：矿工或作业人员在操作过程中不按规定使用工具、设备，或者违反安全操作规程，容易引发事故。
4. 安全管理不到位：矿业企业的安全管理制度不够健全，缺乏必要的安全培训和应急预案，导致瓦斯灾害频发。
二、瓦斯灾害防治管理制度的建立和实施为了有效防范和控制瓦斯灾害，必须建立健全的管理制度，明确责任分工，强化监督检查，加强安全宣传教育，完善应急预案，提高应急处置能力。
下面就瓦斯灾害防治管理制度的建立和实施进行具体介绍：1. 建立瓦斯灾害防治制度体系为了有效防范和应对瓦斯灾害，需要建立健全的瓦斯灾害防治管理制度体系，明确相关部门和个人的职责和权限，确保各项工作有序推进。
具体包括以下几个方面：- 制定瓦斯灾害防治管理制度和标准，建立健全工作机制，明确责任分工，落实安全生产责任制。
- 设立专门的瓦斯灾害防治管理机构，配备专业队伍，负责瓦斯灾害的监测、预警和应急处置工作。
- 加强瓦斯灾害防治技术研究与推广，提高技术水平，完善防治措施，规范作业流程和操作规程。
地下矿山灾害及防治技术（三篇）
地下矿山灾害及防治技术地下矿山灾害是指在地下矿井开采过程中可能发生的各种事故和灾害，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、顶板坍塌、矿井水灾等。
这些灾害会导致人员伤亡、矿井设备损坏、采矿生产受阻，甚至导致整个矿井的关闭。
为了防止和减少地下矿山灾害的发生，矿山防治技术必不可少。
本文将介绍一些地下矿山灾害及其防治技术。
1. 瓦斯爆炸瓦斯爆炸是地下矿山中常见的灾害之一。
煤矿瓦斯主要由甲烷组成，是一种易燃气体。
当煤矿中的瓦斯浓度超过特定范围时，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
为了防止瓦斯爆炸，可以采取以下技术措施：- 排瓦斯技术：通过排放瓦斯，减少煤矿中瓦斯浓度，降低爆炸风险。
- 通风技术：合理设计和管理矿井通风系统，保证矿井中空气流通，有效控制瓦斯浓度。
- 火源控制技术：采取防火措施，减少火源的发生和存在，如使用防爆设备、加强火源管理等。
2. 煤尘爆炸煤尘爆炸是地下矿山中的另一种常见灾害。
煤尘是煤矿生产过程中产生的颗粒状固体物质，具有易燃性和爆炸性。
当煤尘浓度达到一定程度，遇到火源时，就会发生爆炸。
为了防止煤尘爆炸，可以采取以下技术措施：- 煤尘控制技术：通过湿式喷雾等方法控制煤尘的扬尘和积尘，减少煤尘的堆积和浓度。
- 防火技术：加强火源管理，使用防爆设备，如防爆电器、防爆灯具等。
- 标记技术：在矿井中设置标记，提示工人注意防火和防尘。
3. 顶板坍塌顶板坍塌是地下矿山中常见的顶板事故之一，出现顶板坍塌会对矿山施工和人员安全造成重大威胁。
为了防治顶板坍塌，可以采取以下技术措施：- 采用支护技术：采用支护技术对矿井顶板进行支撑和加固，如锚杆支护、拱形支护等。
- 顶板预紧技术：通过预紧顶板，提前消除顶板变形和裂缝，减少顶板坍塌风险。
- 顶板监测技术：采用顶板监测设备对顶板进行实时监测，及时发现顶板变形和裂缝的迹象，做出相应的处理。
4. 矿井水灾矿井水灾是地下矿山中最常见的灾害之一，当矿井中的地下水突然涌入，会造成矿井的淹水和倒塌。
第二章 矿井瓦斯灾害防治 - 瓦斯涌出+瓦斯喷出
且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
（二）高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝
对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（三）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作
2022/11/30
2、矿井瓦斯等级鉴定方法
8
（1）鉴定时间和基本条件 矿井瓦斯等级的鉴定工作应在 正常生产的条件下进行；选择矿井瓦斯绝对涌出量较大的月 份，一般在七、八月份；仪表应在计量检定证有效期内。
由于绝对瓦斯涌出量不能反映出矿井瓦斯涌出的严重程度。 煤炭生产中通常采用相对瓦斯涌出量。
煤矿井巷和工作面的瓦斯主要有四个来源： （1）落煤瓦斯涌出：掘进和回采落煤； （2）煤壁瓦斯涌出：巷帮、迎头； （3）采空区瓦斯涌出：已采采空区和生产采空区； （4）邻近层瓦斯涌出：邻近的煤层和岩层。
2022/11/30
6
正常生产过程中，矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响 其数值是经常变化的，但在一段时间内只在一个平均值上下 波动，峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。
矿井瓦斯涌出不均系数表示为：
kg=Qmax/Qa
方法：确定区域和时间，连续测定进回风量、瓦斯浓度
kg矿< kg翼< kg采区< kg工作面 瓦斯不均系数尽要可能小，使瓦斯涌出比较均匀，例如错开 相邻工作面的落煤、放顶时间。
q0—瓦斯涌出初始(t=0)时，煤岩新暴露 面的比流量，m3/（m2d）；
α、β—瓦斯涌出衰减系数，取决于煤 岩体的瓦斯流动特征。
q=23(1+t)0.79
q=280(1+t)-0.08
煤壁暴露面和采落碎煤比瓦斯涌出量与涌出时间关系曲线
瓦斯防治基本要求
瓦斯防治基本要求一个矿井中只要有一个煤(岩)层发觉瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。
瓦斯矿井必需依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，依据矿井相对瓦斯涌出量、矿井肯定瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井肯定瓦斯涌出量小于或等于40m3／min。
(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井肯定瓦斯涌出量大于40m3／min。
(3)煤(岩))与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3／t或有瓦斯喷出的袼褙区域(采区或工作面)为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。
矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯货二氧化碳浓度超过0.75％时，必需马上查明缘由，进行处理。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必需停止工作，撤出人员，实行措施，进行处理。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必需停止工作，撤出人员，查明缘由，制定措施，进行处理。
开采有瓦斯或二氧化碳喷出的煤(岩)层时，必需实行下列措施：(1)打前探钻孔或抽排钻孔。
(2)加大喷出危急区域的风量。
(3)将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽放瓦斯管路。
有下列状况之一的矿井，必需建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：(1)一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
(2)矿井肯定瓦斯涌出量达到以下条件的：①大于或等于40m3／min；②年产量1.0Mt～1.5Mt的矿井，大于30m3／min；③年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，大于25m3／min；④年产量0.4Mt～0.6Mt的矿井，大于20m3／min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3／min。
(3)开采有煤与瓦斯突出危急煤层的。
高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔(抑)爆设施。
矿井瓦斯防治措施
瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物，能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故，瓦斯事故的发生，普通都具有突发性强，危害性大的特点，为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定本措施，望各队组能够认真贯彻执行本措施。
1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。
2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。
3.保证采掘工作面的正常生产。
4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生，实现全年瓦斯“0”超限的目标。
5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。
6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中1 套作备用，备用通风机能在10min 内开动。
2.主要通风机必须定期进行切换，并进行检修和维护。
3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定，保证主要通风机处于良好的运行状态。
4.保证通风机在驼峰以下运行，确保矿井通风系统稳定可靠。
5.矿井必须具有完整独立，稳定可靠的通风系统，采区实行分区通风，工作面有独立的通风系统。
6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。
7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。
8.矿井通风设施必须保证完好，工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。
9.矿井的总风量，采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定，严禁超通风能力生产。
10.必须定期对矿井进行通风系统审查，及时解决矿井通风系统中浮现的问题。
11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施，并进行会审，最后贯彻落实。
1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足，严禁浮现循环风，局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。
2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10m 以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。
3.局部通风机必须吊挂或者垫高，离地面高度必须大于0.3m，如果是吊挂局部通风机，吊挂高度不得低于1.8m，以方便行人和运输。
瓦斯防治规定资料汇编 (电子版)
瓦斯防治规定资料汇编二０一四年三月目录1、《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》（国家安全生产监督管理总局令第58号） (1)2、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”的通知》（安监总煤装【2011】182号） (3)3、《山西省人民政府办公厅转发省煤炭厅关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干规定的通知》（晋政办发【2011】48号） (7)4、《山西省人民政府安全生产委员会关于印发进一步加强煤矿瓦斯防治的八项规定的通知》（晋安发【2013】2号） (12)5、山西省煤炭工业厅关于印发煤矿瓦斯防治工作“十二条红线”的通知（晋瓦发【2014】201号） (16)6、关于下发煤炭企业附属洗（选）煤厂瓦斯管理规定的通知（晋煤瓦发【2014】200号） (19)7、关于印发《山西省煤层气开采监督管理办法》的通知（晋煤瓦发【2014】199号） (27)国家安全生产监督管理总局令第58号《煤矿矿长保护职工生命安全七条规定》已经2013年1月15日国家安全生产监督管理局局长办公会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。
国家安全监管总局局长杨栋梁2013年1月24日煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定一、必须证照齐全，严禁无证照或者证照失效非法生产。
二、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业。
三、必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业。
四、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。
五、必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱。
六、必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃、非防爆设备违规入井。
七、必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格、持证上岗，严禁违章指挥。
国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”的通知安监总煤装【2011】182号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为深入贯彻落实全国煤矿瓦斯防治现场会精神，加强煤矿安全监管监察，严厉打击非法违法生产建设行为，强化瓦斯先抽后采，抽采达标，严格落实“两个四位一体”综合防突措施，有效防范和坚决遏制煤矿重特大瓦斯事故，根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）等法律、行政法规，国家安全监管总局、国家煤矿安监局研究制定了《煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”》（以下简称“十条禁令”），现印发给你们，请认真贯彻执行。
瓦斯防治制度范文
瓦斯防治制度范文瓦斯防治制度是指为了保障人民生命财产安全，减少瓦斯事故发生的制度性安排和措施。
瓦斯是一种常见的能源，广泛应用于生活和工业生产中，但其具有易燃、易爆、毒性大等危险性，因此需要建立相应的防治制度，确保安全使用。
瓦斯防治制度主要包括预防、检测、应急处置和事故报告等环节。
首先，预防是瓦斯防治的重要环节。
各级政府要加强瓦斯工作的宣传教育，提高人民对瓦斯安全的重视程度。
在瓦斯工程建设中，要严格按照法规和技术标准进行设计、施工和验收，确保工程质量。
同时，要加强对瓦斯设备和管网的监督检查，及时发现和排除隐患。
其次，瓦斯防治制度需要建立完善的瓦斯检测体系。
这包括定期对瓦斯设备进行检测和维修，确保其正常和安全运行；对瓦斯管网进行泄漏检测，及时发现和处理泄漏问题；对使用瓦斯的场所进行定期的安全检查，确保使用环境符合要求。
另外，瓦斯防治制度中也需要建立健全的应急处置机制。
当发生瓦斯泄漏、着火或爆炸等事故时，各级政府要及时组织应急救援，确保人员的生命安全。
同时，要建立健全的瓦斯事故报告制度，及时报告事故情况，对事故进行调查和处理，追究责任人的责任。
此外，还要加强事故的防范和应对技术培训，提高相关人员的应急处置能力。
最后，瓦斯防治制度的实施还需要加强法律法规的制定和执行。
要制定完善的瓦斯防治相关的法律法规，确保制度的强制性和可操作性。
同时，要加大对瓦斯防治工作的监督和执法力度，对违法违规行为进行严厉打击，形成有效的法律威慑。
综上所述，瓦斯防治制度是保障人民生命财产安全的必要措施。
只有建立完善的瓦斯防治制度，加强预防、检测、应急处置和事故报告等环节的工作，才能有效预防和减少瓦斯事故的发生。
同时，还需要加强法律法规的制定和执行，形成严密的监管体系。
只有这样，才能确保瓦斯能够安全、有效地运输和使用，为人民带来福祉。
瓦斯爆炸条件及其防治
界 限随之缩小 ，当氧气浓 度减少到 １％以下时 ，瓦斯 ２
混 合气体 即失 去爆炸性 。这一性质对井 下密闭 的火 区
有 很大影 响 ，在 密闭 的火 区内往 往积存 大量瓦斯 ，且
瓦斯爆 炸界 限为５ ％ １ ％。当瓦 斯浓度低 于５ ６ ％时 ，
一
。
井下抽 烟 、电气火花 、违章放炮 、煤炭 自燃 、明
・责 任编 辑 ：李小 勇
７ ｎ
～
【 人名 言 】数学 乃创造 力之泉 源 。因此在 某种 意 义上来 说 ，我认 为单纯 思考是 可 以掌握现 实 的 ，就 如 同古人梦 想 中的那 名
ห้องสมุดไป่ตู้一 一 仞 怅 丁
和充足的氧气 。
火作业 等都易引起 瓦斯爆炸 。所 以，在有 瓦斯 的矿井 中作业 ，必 须严 格遵 照 《 矿 安 全规 程 》的有关 规 煤
定。
３ 、氧 的浓度
实践证 明 ，空气 中的氧气浓度 降低 时 ，瓦斯爆炸
１ 、瓦斯浓度
瓦斯爆 炸有 一定 的浓度 范围 ，我们把在空气 中瓦
有火源存 在 ，但 因氧 的浓 度低 ，并不会 发生爆炸 。如 果有新鲜 空气进入 ，氧气 浓度达 到１ ％以上 ，就 可能 ２ 发生爆炸 。因此 ，对火 区应严加管理 ，在启封火 区时 更应格 外慎重 ，必须在火熄灭后才能启封 。 在 了解 了瓦斯 爆炸 的主要 条件之后 ，我们就 可以
《 骜大学科 普
科 志 者 ｎＰｌａ ｕｅ 普 愿 Ｉ ｃｏａｔＶｎｒ Ｓ ｅｐｒｉｏｔ ｃ ｕｚｎｌ ｓ ｉ ｅ ｉｏ ｅ
瓦斯爆 炸 条件及其防
■
一
瓦斯灾害防治技术培训资料
瓦斯灾害防治技术培训资料1. 瓦斯检测技术瓦斯检测是防治瓦斯灾害的首要措施。
通过使用可燃气体检测仪、红外线探测仪等专业设备，可以对矿井、隧道等工程空间中的瓦斯浓度进行实时监测，及时发现瓦斯泄漏，并采取相应的应急措施。
2. 通风技术通风是瓦斯灾害防治的重要手段，通过合理设置通风系统，控制工程空间中的气流，将瓦斯浓度稀释到安全范围内。
此外，还可以采用高效净化设备，对空气中的瓦斯进行清洁处理，有效防止瓦斯积聚引发事故。
3. 安全管理加强瓦斯灾害防治的安全管理是至关重要的。
需要通过制定严格的安全操作规程、定期开展安全教育培训等方式，提高工程施工人员对瓦斯灾害的认识和应对能力，有效降低事故风险。
4. 应急响应在瓦斯灾害发生时，需要迅速启动应急预案，组织人员安全撤离，同时采取有效的灭火、通风等措施，防止事故扩大，最大限度减少损失。
总之，瓦斯灾害防治技术培训是保障工程施工安全的重要保障。
通过加强对瓦斯检测、通风、安全管理和应急响应等方面的培训，可以提高施工人员的应对能力，降低瓦斯灾害的发生概率，确保工程施工的顺利进行。
5. 设备维护和更新瓦斯灾害防治还需要重视设备的维护和更新。
定期对瓦斯检测仪、通风设备等相关设备进行检修和维护，确保其正常运转。
同时，应积极采用先进的瓦斯监测和通风设备，及时更新设备，提高防治效果和工作效率。
6. 建立规范化管理制度对于瓦斯灾害防治工作，需要建立健全的规范化管理制度。
制定详细的预防措施和应急处理方案，规范施工作业中的瓦斯监测、通风、设备使用等流程。
同时要明确责任部门和责任人员，建立健全的瓦斯灾害防治工作责任体系。
7. 加强教育培训定期开展瓦斯灾害防治技术的教育培训工作是非常必要的。
不断提高工程施工人员的安全意识，加强对瓦斯灾害防治技术的学习和掌握，让他们能够熟练掌握瓦斯监测、通风等技术操作要点，增强应对突发状况的能力。
8. 加强合作与交流瓦斯灾害防治需要跨部门、跨行业之间的合作与交流。
谈瓦斯爆炸灾害治理现状及其发展趋势
２ 瓦斯爆 炸 的条件
瓦斯爆炸 的条件 有 ：一定 浓度的瓦斯 、高温火源 的存 在和
充足的氧气 。 ２ ． １ 瓦斯 浓 度 瓦斯爆炸有一定 的浓度范围， 在空气中瓦斯遇火后 能引起爆 炸的浓度范 围称之 为瓦斯爆炸界 限， 瓦斯爆炸界限为 ５ ％ ～１ ６％。 当瓦斯浓度低于 ５ ％时 ，遇火不爆炸 ，但能在火焰外 围形 成燃
科 学 之 友
Ｆ ｒ ｉ ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ａ ｍ ａ ｔ ｅ ｕ ｒ ｓ
２ ０ １ ３ 年１ ２ 月
谈 瓦 斯 爆 炸 灾 害治 理 现 状 及 其 发 展趋 势
霍 亮 亮
（ 武安市第六中学 ，河北
摘
邯郸
０ ５ ６ ０ ０ ０）
提 出 了解 决 防 治 瓦斯 爆 炸 的 方 法 ， 并且 探 讨 了 要 ：通 过 对 于 瓦斯 爆 炸条 件 的 阐述 ，
１ 我 国是 世界 上 瓦斯 灾害最 严 重的 国家 之一
瓦斯主要 以煤层气构 成的有害气体 甲烷为 主 ，是 在煤 的形 成过程 中，在高温高压 的环境下产生 出来 的。 在煤炭开采过程 中，瓦斯爆炸 、煤尘爆炸 、煤与瓦斯突 出、 中毒 、窒息矿井 火灾 、透水 、顶板 冒落等多种灾 害事 故时有发 生 。在这些事故 中尤 以瓦斯爆炸造成的损失最大．
烧层 ， 当瓦斯浓度为 ９ ． ５％时 ， 其爆炸威力最大． 瓦斯 浓度 在 ｌ ６％ 以上时 ，失去其爆炸性 ，但 在空气 中遇火仍会燃烧 。瓦斯爆 炸 界限并不是 固定不变 的 ，它还受温度 、压力 以及煤尘 、其 他可 燃性 气体 、惰性气体的混入等 因素的影响。
２ ． ２ 引火 温 度
度相 同时 ，火源面积越大 、点火时间越长 ，越易引燃瓦斯 。 ２ ． ３ 氧 的 浓 度 实践证 明，空气 中的氧气浓度 降低 时 ，瓦斯爆炸界 限随之 缩 小 ，当 氧 气 浓 度 减 少 到 １ ２％ 以下 时 ，瓦 斯 混 合 气 体 即失 去 爆
瓦斯爆炸事故案例及防范措施
煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。
事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。
采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。
在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。
2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。
事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。
2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。
爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。
案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。
事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。
工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。
回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。
事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。
《煤矿安全规程》2016关于通风和瓦斯灾害防治方面的调整
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百六十一条 矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停 风措施。„„
删除： 矿井局部风阻过大，主要通风机不能供给其足够风量时， 可在井下安设辅助通风机。
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百六十四条 安装和使用局部通风机和风筒时，必须遵守下 列规定：
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百四十七条 新建高瓦斯矿井、突出矿井、煤层容易自 燃矿井及有热害的矿井应当采用分区式通风或者对角式通风;初 期采用中央并列式通风的只能布置一个采区生产.
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百四十八条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必 须引入总回风巷或者主要回风巷中.在未构成通风系统前,可将 此回风引入生产水平的进风中;但在有瓦斯喷出或者有突出危险 的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须先在无瓦斯喷出或 者无突出危险的煤(岩)层中掘进巷道并构成通风系统,为构成 通风系统的掘进巷道的回风,可以引入生产水平的进风中.上述 ２种回风流中的甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5％,其他有 害气体浓度必须符合本规程第一百三十五条的规定,并制定安全 措施,报企业技术负责人审批.
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳 浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他 地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中 甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通 风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百一十五条 。。。。。。。。 (五)高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层,应当采取以预抽方式为 主的综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施,保证本煤层瓦斯含量 不大于6m3/t.
最新版本矿井瓦斯最新涌出量预测与防治技术
矿井瓦斯灾害防治技术瓦斯是成煤过程中的伴生气体，它源于煤层又储于煤层，一旦开采煤炭就会有瓦斯涌出。
瓦斯是一种灾害气体，它不但污染环境，而且可以诱发多种形式的灾害事故，对煤矿安全生产具有极大的危害性；同时，瓦斯又是一种高效、洁净的能源，合理地开发与利用瓦斯可以让瓦斯造福于人类。
瓦斯虽然无形但有“常”，“常”指的是瓦斯的规律性。
本章根据国内外最新研究成果，简要介绍煤矿瓦斯的危害、瓦斯成因、瓦斯赋存规律、瓦斯含量测试技术、矿井瓦斯涌出量预测技术方法和矿井瓦斯治理技术。
第一章矿井瓦斯的赋存与瓦斯含量第一节矿井瓦斯的概论和性质一、矿井瓦斯的概论广义上，瓦斯是煤矿井下有毒有害气体的总体；狭义上，瓦斯指的是甲烷。
有四个来源：1、煤层与围岩中赋存的气体，在开采过程中涌入到矿井中2、矿井生产过程中生成的气体：呼吸、爆破、充电3、由化学或生物化学变化生成的气体4、放射性物质蜕变过程中生成的或地下水放出的放射性惰性气体氡和惰性气体氦1、可燃性气体：甲烷、重烃、氢气2、窒息性气体：CO2、N2、CH4、H23、有毒性气体：CO、SO2、H2S、NO2、NO二、甲烷的性质甲烷是一种无色、无味、无嗅、可以燃烧或爆炸、微溶于水的气体，它具有如下的一些基本的物理性质。
化学式：CH4；分子直径：0.41×10-9m；分子量：16.042kg/kmol；分子体积：22.36m3/kmol（0℃，0.1MPa下）；密度：0.7168kg/m3（0℃，0.1MPa下）；对空气的比重：0.5545（空气的比重定义为1）；沸点：-161.7℃（0.1MPa下）；溶点：-182.5℃（0.1MPa下）；液态密度：415kg/m3；扩散系数：0.196cm2/s（0℃，0.1MPa）；水中的溶解度：55.6 l/m3（0℃，0.1MPa），33.1 l/m3（20℃，0.1MPa）；空气中的爆炸下限：5%（体积百分比，相当于1m3空气中含33g CH4）；空气中的爆炸上限：15%（体积百分比，相当于1m3空气中含100g CH4）；发热量：35.994MJ/m3（相当于8568大卡/m3，这里指的是100%的CH4）。
浅谈煤矿瓦斯爆炸的条件与预防措施样本
浅谈煤矿瓦斯爆炸条件与防治办法摘要：国内当前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，瓦斯爆炸事故发生，导致大量人员伤亡、巷道破坏、生产中断，给国家导致了巨大损失，也给矿工家属带来了巨大悲痛。
分析瓦斯爆炸事故发生因素，防止、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产核心。
本文分析了煤矿瓦斯爆炸事故发生条件，提出了防治办法，并对有效控制煤矿瓦斯爆炸事故和合理运用煤层气提供了某些建议。
核心字：煤矿；瓦斯爆炸；防治办法0 概述煤层气俗称瓦斯，其重要成分是CH4（甲烷），与煤炭伴生，以吸附和游离状态存在于煤层中，属于非常规天然气一种，其热值与天然气相称，是通用煤2~5倍。
煤层气空气浓度达到5%~16%时，遇明火就会爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故根源。
在国内能源工业中，煤炭占国内一次能源生产和消费构造中70％左右，预测到2050年还将占50％以上。
因而，煤炭在相称长时期内仍将是国内重要能源。
当前，国内经济迅速增长，对煤炭工业发展提出了更高规定。
为此，必要加强安全生产，保证煤炭工业持续、稳定、健康发展。
国内95％煤矿开采是地下作业。
煤矿事故占工矿公司一次死亡10人以上特大事故72.8％(数据)；煤矿公司一次死亡10人以上事故中，瓦斯事故占死亡人数71％。
煤矿所面临重大灾害事故是相称严峻，导致损失是极其惨重。
国内煤矿百万吨死亡率为0.564（数据），是美国十多倍。
特别是煤矿重大及特大瓦斯灾害事故频发，不但导致国家财产和公民生命巨大损失，并且严重影响国内国际名誉。
1 瓦斯爆炸事故因素分析国内煤矿井下开采条件普遍较差。
据记录，全国国有重点煤矿共有580处矿井进行了瓦斯级别鉴定，其中高瓦斯矿井160处，低瓦斯矿井298处，煤与瓦斯突出矿井122处；有自燃发火矿井372处，占64％，有煤尘爆炸危险矿井427处，占73.6％。
瓦斯爆炸事故发生，重要有如下三个因素。
1.1 瓦斯积聚存在煤矿井下导致瓦斯积聚因素诸多，但重要有通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚重要因素。
煤矿瓦斯灾害防治技术探讨
ＳＩＣ ＆Ｔ Ｈ ＬＧ ． ＣＮＥ Ｅ Ｎ ＯＹ Ｅ ＣＯ
匿圆
煤矿 瓦 斯 灾 害 防治 技 术 探 讨
徐 学野 ’ 徐志新 （． １ 长春 煤炭设 计研 究院 长春 １ ０ ２ ； ２ 珲春 矿业 集团板 石煤 业有 限公司 吉林 珲春 １ ３ ０ ） ０２ ３ ． ３ ０ ３
岩 巷 进 行 抽 采 设 备布 置 和 钻 孔 施 工 ， 期 工 地 面 钻 井 抽 采 采 动 煤 层 和 采 空 区瓦 斯 长、 工程 成 本 高 ； 护 层 卸 压 抽 采 面 临 着 卸 是 近 年 来 逐 步 发 展 起 来 的 瓦 斯 抽 采 新 技 保 是 成 为 制 约 高 效 集 约 化 开 采 技 术 发 展 和 安全 压 效 果 和 工 程 施 工风 险 的难 题 等 。 】若仅 通 术 ， 一 种 通 过 在 采场 地 表 施 工垂 直 钻 井 生产 的最重要 因素 ， 常规 或 单 一 的 瓦 斯 灾 过 增 强 井下 瓦斯 抽 采 技 术 和 规 模 来 解决 突 到 煤 层 采 动 可 能 形成 的覆 岩 裂 隙 带 或 煤 层 通 害 防 治 技 术 已不 能 满 足 煤 矿 高效 安 全 生产 出 和 瓦 斯 超 限 的 问题 ， 仅 影 响 企 业 煤 炭 内 ， 过 预 裂 或 者 采 动 影 响 增 强煤 层 的 透 不
作 的 核心 任务 。 所 有 煤 矿 灾 害事 故 中 ， 在 尤 要 求 ， 造 成 抽 、 、 常 掘 采接 替 紧张 ， 且 各 种 地 层 伤 害 小 等 优 点 …， 相 同 条 件 下 ， 而 在 可更 以 瓦 斯 事 故 为 重 ， 中 主 要 以 煤 与瓦 斯 突 井 下 抽 采 方 法 或 多 或 少 均 存 在 一 定 的 局 限 好地 提 升 压 裂 效 果 ， 其 成 本 较 高 。 其 但 对于 煤 出 以 及 由瓦 斯 超 限 而 造 成 的 瓦 斯 爆 炸 为 最 主要 的表 现 形 式 。 年 来 ， 然 煤 矿 瓦 斯 防 近 虽 治 工 作 已 取 得 阶 段 性 成 效 ， 仍 没 有 从 根 但 本 上 遏 制 重 大 瓦 斯 事 故 的 发 生 ， ０ ８ 全 ２０年 国共 煤 矿 发 生 瓦斯 事 故 １ ２ ， 亡７ ８ ， 起 死 ８ ７人 其 中较 大 瓦 斯 事 故 ６ 起 ， 亡２ ０ ； 特 ３ 死 ９人 重 大瓦 斯 事 故 １ 起 ， ８ 死亡 ３ ２ …。 斯灾 害 已 ５人 瓦 性 ， 煤 矿 井 下顺 煤 层长 钻 孔 抽 采 效 率 高 、 层 压 裂 而 言 ，一般 选 择 Ｃ０， 沫 压 裂液 为 如 泡 成 本较 低 ， 顺 层钻 孔 施 工 经 常 遇 到 卡 钻 、 主 ， 是 因为 Ｃ０， 但 这 对煤 的 吸附 能 力比 Ｃ｝ 强 ， ｛ 喷 孔 等 工 程 技 术 难 题 ， 其 是 在 突 出松 软 在 实施 压 裂 时 可 更 多 地 置换 出 吸附 态 的 煤 尤 煤 层 ， 孔 成 孔 率 很 低 ； 层 钻 孔抽 采 方 法 层 瓦 斯 。 钻 穿 ． 抽 采 效 率 高 ， 必 须 辅 助 开 挖 顶 板 或 底 板 １ ３地 面采 动井 但
煤矿瓦斯灾害防治技术探讨
治 理 措 施 的提 出 ， 使 得我 国在 煤 矿 瓦斯 技 术 方 面 取 得 了一 定 的成 就 。 本 文 首 先 针 对 我 国煤 矿 瓦 斯 事 故 中 存 在 的 问题 进 行 探 讨 ， 然 后 提 出 一 些解 决 措施 来 有效 的防 止 我 国煤 矿 瓦斯 灾 害 的 发 生 ， 其观 点 仅 供 参 考 。
挂 勾 用 电造 成 的 三相 不 平衡 同时 制 定 台区 负荷 分 配 接 线 图 ． 加 强对 三 相 负荷 分 布控 制 ．使 任 何 一 个 用 户 的 用 电 改造 接 入
２
３ ４
运行电压比额定电压高 １ Ｏ ％
运 行 电 压 比 额 定 电压 低 ５ ％ 当运 行 电 压 比 额 定 电 压低 １ Ｏ ％时
白炽 灯 寿命 减 少 一 半
使 白炽 灯 照 明度 减 少 １ ８ ％ 白炽 灯 照 明 度 减 少 ３ ０
系统 ， 都 受 三相 负荷 平 衡 度 的 限 制
（ ４ ） 加 大营销业扩 、 装接人 员的培训 ， 新 装 两相 业 扩 用 电
【 关键词 】 煤矿 ； 瓦斯灾害 ： 水力压裂 ； 采动井
【 中图分类号 】 Ｔ Ｄ ７ １ ２
【 文献标识码 】 Ｂ
【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ３ ） １ ５ — ０ ０ ８ ２ — ０ ２
重 大 问题 ． 也 是 我 国安 全 生 产工 作 的 核 心任 务 。
隧道瓦斯灾害的特征及防治
隧道瓦斯灾害的特征及防治导言随着人类社会的不断发展，交通运输事业得到了长足的发展。
然而，由于建设地下交通工程时存在着一些固有的危险性，地下工程的安全风险仍然非常高，其中，隧道瓦斯灾害就是地下工程安全风险的一个重要方面。
本文将探讨隧道瓦斯灾害的特征及防治措施。
隧道瓦斯灾害的特征隧道瓦斯灾害是指在隧道等封闭空间中，因燃烧或爆炸引起的灾害，主要指瓦斯爆炸、煤尘爆炸、易燃物爆炸等。
隧道瓦斯灾害具有以下特征：1. 瓦斯爆炸隧道中的瓦斯爆炸是导致隧道瓦斯灾害发生的主要因素之一。
隧道中的瓦斯可能来自施工中的爆破、钻探等作业过程中的泄漏，也可能来自于地下的煤层和非煤层，其中以煤层为主要来源。
当瓦斯浓度超过一定限度时，就很容易发生瓦斯爆炸。
2. 易燃物质隧道中存在大量的易燃物质，如轻油、液化气和液体氧等。
当遇到明火或高热源时，易燃物质就会发生燃烧或爆炸，导致隧道瓦斯灾害的发生。
3. 煤尘爆炸在隧道施工过程中，可能会出现煤尘的积聚。
当积聚到一定程度时，就可能引发煤尘爆炸。
煤尘爆炸的危害非常大，除了对人员造成严重伤害外，还可能导致隧道的结构损坏。
4. 土石流隧道建设中，由于地质条件的限制，土石体的塌方是一种常见的灾害形式。
土石流的主要危害是对施工人员的威胁，同时还会导致工程的停止或者延期。
防治措施针对隧道瓦斯灾害的特征，应当采取一系列的防治措施，主要包括以下方面：1. 瓦斯抽采对于煤矿隧道等工程，应当采用合适的瓦斯抽采系统，将瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，保证工人的安全。
同时，还可以通过瓦斯抽采系统对有害气体进行处理，达到净化的效果。
2. 合理设计在隧道工程设计的过程中，应当充分考虑隧道瓦斯灾害的危害和特征，充分利用材料科技和结构设计等技术手段，制定合理的隧道防灾设计方案，降低隧道危险因素的风险。
3. 有效降尘在隧道建设过程中，应当对土石、地面等易于产生煤尘的区域进行合理的处理，例如选用适当的固化剂，进行覆盖或者水雾喷淋等方式进行处理，有效降低煤尘的产生风险。
瓦斯防治94389
国家煤矿 安全监察局
综合司 安全监察司 事故调查司
综合业务、煤矿安全 技术装备
安全监察执法、地方 政府煤矿安全监督管 理监督指导
煤矿事故调查处理、 执法监督
5
煤矿安全概述
1.4 安全管理机构设置
国家安全生产 监督管理局 国家煤矿 安全监察局
省煤矿安 全监察局
省煤炭 工业局
省煤矿安全监察局办事处 矿务局（集团公司）安检局 矿务局住矿安检处 矿安检科
煤炭生产过 程中产生的
13
矿井瓦斯及其防治
2.1 瓦斯的来源与性质
2.1.2 矿井瓦斯性质
瓦斯性质
可燃性
甲烷 重烃 氢气
室息性
甲烷 二氧化碳
氮气
有毒性
一氧化碳 硫化氢
二氧化硫 二氧化氮
14
矿井瓦斯及其防治
2.1 瓦斯的来源与性质
2.1.3 煤矿常见气体的部分物理性质
上水平或上采区
推测的下部 突出危险区域
瓦斯防治94389
煤矿安全概述
1.1 安全 生产方针
安全第一 预防为主
先抽后采
1.2 瓦斯治理 十二字方针
以风定产 监测监控
2
煤矿安全概述
1. 3 矿山安全法规
⑴ 《中华人民共和国劳动法》 ⑵ 《中华人民共和国安全生产法》 ⑶ 《中华人民共和国矿山安全法》 ⑷ 《煤矿安全规程》 ⑸ 《煤矿安全监察条例》 ⑹ 《煤矿安全评价导则》 ⑺ 《安全生产许可证条例》 ⑻ 《煤矿建设工程安全实施竣工验收标准》 ⑼ 其它适用于安全评价的法律、法规、安全标准、技术标准、设计规范、安 全细则、安全条例以及国家煤矿安全监察局、省煤矿安全监察局相关文件。如：《 煤矿防治水工作条例》、《矿井通风安全装备标准》、《中华人民共和国矿山安全 法实施条例》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3 瓦斯灾害防治
3.1瓦斯灾害因素分析
3.1.1 瓦斯赋存状况
各层煤所含瓦斯成份都是以氮气为主，二氧化碳微量，属二氧化碳～氮气带。
区内瓦斯的赋集与运移条件、围岩特征等因素有密切关系，在空间上不是均匀分布于煤层之中，区内各煤层埋藏浅（上部煤层在侵蚀基准面之上），地层产状近水平，无贮气构造，煤的变质程度低，虽有少量瓦斯溢出，但大多沿岩石裂隙逸散于大气中，因此测试结果气体总量很小。
各煤层的瓦斯对煤层开采不会造成危害。
福庆煤矿为整合矿井，自2007年以后一直停产整合，无实际生产的瓦斯涌出量鉴定结果，因此本次设计变更根据陕西省煤炭工业局“关于2007年度全省瓦斯等级鉴定结果的批复”大昌汗乡柳树渠煤矿2007年绝对瓦斯涌出量为0.20m3/min，相对瓦斯涌出量为1.40m3/t，为瓦斯矿井。
3.2 防爆措施
3.2.1 防止瓦斯聚集的措施
瓦斯聚集是瓦斯爆炸的必要条件之一，通风是防止瓦斯聚集的最主要措施。
设计保证井下各工作场所、井巷及硐室均有足够、有效、稳定、连续的新鲜风流，能将井下涌出的瓦斯及时冲淡排走，避免瓦斯聚集，使井下各工作场所的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求，在生产中应加强检查，防止并及时处理局部瓦斯积存，（如回采工作面上隅角、顶板附近及顶板冒落空洞内的、掘进中的放炮孔支护的锚杆孔等瓦斯积存）。
设计预防瓦斯聚集采取以下主要措施：
1、井下作业必须执行“一炮三检”。
严禁漏检。
2、必须设专职瓦斯检查员，不得他人代替。
3、加强局部扇风机管理，局部扇风机距回风巷道口大于10m，风筒到工作面距离在作业规程中要明确规定。
4、加强通风，保证井下各用风点有足够风量，坚持测风制度及时调整风量，维护好主要进、回风巷道，保持设计断面，以减小通风阻力。
5、加强通风设施管理，保证完好合格。
6、及时封闭废巷和采空区，减小漏风，对长度大于6m的不透风或通风不良的独头巷道设栅栏或密闭，避免人员误入引起瓦斯中毒事故。
7、采掘工作面实行独立通风，个别工作面采用串连通风时要设瓦斯警报断电器，将瓦斯浓度控制在0.5％以下。
8、加强局部扇风机管理，采取双闭锁即时瓦斯断电，风电闭锁。
9、坚持用水炮泥，炮眼布置、深度、装药量、封炮泥长度，符合《煤炭安全规程》和作业规程。
10、发现失爆设备必须及时更换。
11、贯通巷道相距20m时必须加强通风排放瓦斯使瓦斯不超标时才能贯通。
3.2.2 防止瓦斯引燃
1、井下高低压电机和电气设备、照明灯具、通信、自动化装置和仪表、仪器的选择必须选用矿用防爆型。
生产中应加强机械及电器设备的管理，按照《煤矿安全规程》第490条的规定周期进行各项检查、测定和调整，保持其各项性能完好。
按照作业规程进行操作，防止机械磨擦及碰撞引起火花及电火花引爆瓦斯和煤尘。
2、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，其最后一段延期时间不得超过130ms；不同厂家或不同品种的电雷管不得混杂使用。
3、矿井中的爆破作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
严禁违章作业。
4、巷道所用风幛必须用不透气、抗静电、不延燃、耐撕裂的材料制造，以防静电引起火花引发瓦斯及煤尘爆炸。
5、井口房和通风机房附近50m内，不得有烟火或用火炉取暖。
6、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定专门安全措施，并遵守下列规定：
（1）指定专人在场检查和监督。
（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
工作地点应至少备有2个灭火器。
（3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（4）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
（6）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
7、矿灯的管理、使用和维修，应遵守下列规定：
（1）矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。
（2）矿灯应集中统一管理。
每盏矿灯必须编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯。
（3）矿灯应保持完好，出现电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。
发出的矿灯，最低应能连续正常使用11h。
（4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。
人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。
（5）在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室。
（6）矿灯必须装有可靠的短路保护装置。
（7）任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸材料库房内。
库内照明设备或线路发生路障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。
（8）严禁假冒伪劣矿灯入井使用。
（9）建议采用冷光源矿灯。
8、采用湿式打眼，防止火花产生。
9、井下各供电系统采用中性点不接地系统，在盘区变电所、配电点及机电硐室等处均设置局部接地极，通过接地线、电缆铠装外皮及接地芯线将上述接地极接成一完整接地网，该网的任一处接地电阻均不得大于2Ω。
井下高、低配电设备均设有选择性漏电保护装置。
10、电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。
高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。
高压停、送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行。
采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行修理。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
11、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格后，方准入井。
加强井下电气设备及机械设备的维护管理，操作井下电气设备应遵守下列规定：（1）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘
12、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯达到1%时，必须停止用电钻打眼及一切施工。
13、对因瓦斯浓度超过规定应切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，才可通电启动。
3.2.3 防止瓦斯灾害扩大
1、主要通风机安设反风装置，井下各通风构筑物均按反风要求设置，满足井下灾害发生时全矿井及局部反风需要，减少灾害损失。
2、主要通风机出风井口安装防爆门，防止爆炸事故发生后主扇损坏，影响全矿井通风。
3、加强职工安全教育，下井人员必须配备隔离式自救器，熟悉闭灾路线。
4、设置必要的隔爆水棚。
（详见第五章第六节，即5.6）。