玻璃发霉的原因及处理方法

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玻璃的常见问题.

玻璃的常见问题.

1、玻璃为什么是透明的?◆由于普通的磷酸盐、硼酸盐、硅酸盐的化学键键能相当大,由电子激发而引起的本身吸收处于紫外区,在可见光和近红外一般没有光吸收,因此,玻璃没有颜色。

同时,玻璃分子宏观上是均匀的,不存在能引起光散射的微粒,并且玻璃表面是光滑的,也不会导致光的散射,因此玻璃是透明的。

2、浮法玻璃相对于普通玻璃有哪些优势?◆浮法玻璃平整度高,透明度好。

◆浮法玻璃自动化生产,生产效率更高。

◆浮法玻璃质量好,玻璃利用率高。

3、玻璃为什么要退火,退火不好,对玻璃有何影响?◆退火是为了最大程度的消除玻璃制品中的残余应力,消除玻璃中的光学均匀和稳定玻璃制品的内部结构。

◆退火不好,玻璃的脆性会增加,容易破裂。

4、如何生产色板玻璃?◆原料中掺入金属色料。

◆改变熔窑中的温度,从而影响原料中元素的化合价,例如使Fe2+变为Fe3+。

5、生产原料中的碎玻璃有什么作用?加入的碎玻璃有什么要求?◆碎玻璃起催化作用,能降低熔窑内所需的生产温度,从而降低能耗,提高生产效率。

加入的碎玻璃只能是未加工过的明板玻璃,不能是色板玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃等深加工玻璃。

6、怎样判断浮法玻璃的优劣?◆平整度◆透明度◆有无色差◆有无杂质、气泡等7、半钢化玻璃的使用范围?◆在建筑物的一些部位不涉及人身安全,但是需要安装钢化玻璃来提高抗风压强度及防爆能力,又不能危害人身安全的地方。

8、钢化炉内充入SO2会不会加快玻璃的自爆?◆不会。

因为充入的SO2即使产生N i S杂质也只会出现在玻璃表面,而玻璃自爆主要是由于N i S杂质位于钢化玻璃中心层的引张应力区,所以钢化炉内充入SO2会不会加快玻璃的自爆。

9、化学钢化主要用在哪些地方?◆主要用在电子元件和飞机窗玻璃上。

10、什么是白雾?应该怎样处理?◆白雾现象:由于以往玻璃钢化的加热方式存在缺陷,钢化炉温度没有设置好,玻璃在炉膛内上下面加热温度不一致,加热不均匀,使得玻璃在翘曲的情况下边运动边加热,翘曲时间太长,玻璃与轨道反复摩擦,就会产生白雾,白雾就是擦伤。

玻璃发霉原因和处理方法

玻璃发霉原因和处理方法

玻璃发霉原因和处理方法玻璃发霉是指玻璃表面或内部出现霉菌的现象,这不仅影响了玻璃的美观,还可能对玻璃的使用和保养造成影响。

那么,玻璃发霉的原因是什么?我们该如何处理呢?首先,玻璃发霉的原因主要有以下几点:一、湿度过高。

玻璃表面或内部的湿度过高是霉菌生长的温床,尤其是在潮湿的环境中,更容易导致玻璃发霉。

二、长时间不清洁。

长时间不对玻璃进行清洁和保养,灰尘和污垢在玻璃表面积累,也会为霉菌的生长提供条件。

三、玻璃表面有机物堆积。

如果玻璃表面有机物堆积,比如油脂、食物残渣等,也会成为霉菌滋生的营养源。

接下来,我们来谈谈处理玻璃发霉的方法:一、保持通风。

保持室内通风,减少湿气的积聚,是预防玻璃发霉的有效方法。

二、定期清洁。

定期对玻璃进行清洁,可以有效地去除灰尘和污垢,减少霉菌的滋生。

三、使用除霉剂。

在玻璃表面发现霉菌时,可以使用专门的除霉剂进行清洁,彻底杀灭霉菌。

四、保持干燥。

在潮湿的季节,可以使用除湿剂或空气净化器来保持室内干燥,减少玻璃发霉的可能性。

五、定期检查。

定期检查玻璃表面是否有霉菌的迹象,及时发现并处理,可以避免问题加重。

六、注意饮食卫生。

如果玻璃表面经常接触食物残渣等有机物,要及时清洁,避免霉菌滋生。

七、保持玻璃干燥。

在玻璃表面经常接触水的地方,要保持干燥,避免水分滞留导致霉菌滋生。

综上所述,玻璃发霉的原因主要是湿度过高、长时间不清洁和有机物堆积等。

处理玻璃发霉的方法包括保持通风、定期清洁、使用除霉剂、保持干燥、定期检查、注意饮食卫生和保持玻璃干燥等。

只有正确地处理玻璃发霉的原因,并采取有效的方法进行处理,才能保持玻璃的清洁和美观,延长其使用寿命。

幕墙层间阴影盒玻璃起雾霉变问题分析与对策

幕墙层间阴影盒玻璃起雾霉变问题分析与对策

幕墙层间阴影盒玻璃起雾霉变问题分析与对策发布时间:2021-05-18T10:27:15.430Z 来源:《建筑实践》2021年40卷4期作者:欧伟强郑胜林[导读] 本文在大量幕墙实际工程案例的基础上,研究了层间阴影盒欧伟强郑胜林广州江河幕墙系统工程有限公司广东广州 511340 摘要本文在大量幕墙实际工程案例的基础上,研究了层间阴影盒玻璃起雾及霉变问题,深层剖析其发生的机理,通过送样测试及模拟试验,提出了从根本上解决此类问题的方案及建议,对幕墙设计,加工,安装具有参考价值。

关键词幕墙设计;幕墙阴影盒;幕墙层间;层间玻璃;玻璃发霉;玻璃起雾1 引言玻璃幕墙作为商业建筑和地标性建筑的标配,越来越受建筑师及开发商的青睐。

幕墙外观效果是幕墙设计的一个重点。

幕墙层间阴影盒作为玻璃幕墙的重要组成部分,由于其构造上多了一层保温层背板,而阴影盒又是一个相对密闭的空间,这就增加了构造设计及加工组装的难度。

据工程数据统计显示,地处热带、亚热带的幕墙工程,有出现阴影盒玻璃背部起雾甚至霉变的现象。

如图1(1)所示,是香港某工程在投入使用后,阴影盒玻璃起雾,从室外看特别明显。

图1(2)所示,是澳门某工程阴影盒起雾照片。

由于起雾严重影响建筑外观效果,根据合同维保责任必须进行更换处理。

如果这些出现问题的玻璃数量较多,就会产生巨大的维保费用,让幕墙分包单位“得不偿失”。

(1)(2)图1: 阴影盒玻璃起雾工程案例2 层间阴影盒玻璃起雾及霉变现象我们对工程数据进行了统计分析,发现起雾的阴影盒玻璃都是单层透明玻璃。

我们的技术工程师对这些沾在玻璃面上的“白色物质”进行了进一步的调查分析,发现这些“白色物质”的成分不尽相同。

“白色物质”的成分主要有两种,一种是水分(或水珠),俗称“起雾”,是一种水分在玻璃表面凝结停留的现象,玻璃擦干后可继续使用;另一种则比较复杂,外观如白色粉末,附着在玻璃表面非常牢固,无法彻底清理干净。

我们将其取样,并送到实验室进行检测。

玻璃发霉的原因及处理方法

玻璃发霉的原因及处理方法

玻璃发霉的原因及处理方法一、概述用传统的熔融法制备玻璃产品工艺过程中,为了降低成本,选用了纯碱为助熔剂,随之而带来的是玻璃制品在一定条件下易风化(俗称发霉)。

玻璃发霉是储运过程中出现的问题,发霉后的玻璃制品表面会失去光泽,失去透明,呈现彩虹、白斑或贴片现象(不易分离)等。

玻璃发霉通常发生在浮法玻璃的空气面(上面),这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触,表面渗入一层薄锡,对玻璃起了保护作用。

二、玻璃发霉可分为下列几个阶段:1.最初,水或潮气吸附在玻璃表面。

2.随后,水或潮气向玻璃内扩散。

3.表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。

首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。

形成的苛性钠(NaOH)并分离出SiO2。

4.分离出来的SiO2生成硅氧凝胶,在玻璃表面形成保护性薄膜,它阻止了进一步的侵蚀作用。

5.水解形成的苛性钠,与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠,聚集在玻璃表面,构成表面膜中的可溶性盐。

由于它的强吸湿性,吸收水分而潮解,最后形成碱液小滴。

当周围的温度、湿度改变时,这些小滴的浓度也随之变化。

如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时,凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解,而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀,形成斑点。

这是钠离子从玻璃本体中迁移出去,与空气反应生成的白色富碱离子群。

扫描电镜可观察到白色粒子群。

三、玻璃发霉与哪些因素有关四、发霉的识别和检查方法目测外观形貌法是最简洁可行的方法。

既在集中的强光下,将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。

这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。

出现上述现象的玻璃,表示试样已经发霉。

如果在集中的强光下,肉眼观察到少数斑点和薄雾状物属轻微发霉。

如果在集中的强光下,肉眼观察到很多斑点和轻雾状物属中等发霉。

如果在没有集中的光束照射下,肉眼观察到一些斑点和雾状物属严重发霉。

发霉也可在自然光下,通过喷雾湿润法观察到。

五、轻微的发霉的处理六、发霉的防止一方面与玻璃本身的表面特性有关,同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。

浅谈浮法玻璃发霉原因及常见处理方法70

浅谈浮法玻璃发霉原因及常见处理方法70

浅谈浮法玻璃发霉原因及常见处理方法摘要:随着建筑玻璃幕墙技术的发展,玻璃幕墙成为大城市很多建筑的首选,作为原材料的玻璃被大量生产运用,而目前采用的仍旧是传统的浮法技术来加工玻璃,玻璃原材料中会加入纯碱,加工好的玻璃原片在运输或存储过程中可能会受到空气中水汽、CO2、SO2等的腐蚀,出现发霉现象,因玻璃发霉主要发生在空气面,而玻璃在做深加工时,往往是在玻璃空气面进行处理(如彩釉或镀膜),玻璃发霉无疑会影响外观质量,从而对工厂造成一定损失。

本篇文章主要是对玻璃发霉原因及常见处理方法进行探讨,希望可以对玻璃深加工企业就玻璃发霉问题起到一定参考价值。

关键词:浮法玻璃;发霉;形成原因;处理方法引言:长期置于空气中的硅酸盐玻璃会受到水汽、CO2、SO2等的腐蚀,出现发霉现象,发霉的玻璃在阳光的照射下表面出现彩虹、霉点等印迹,严重影响外观质量。

因浮法玻璃生产时接触锡液的那一面(通常称为锡面)有一层致密的锡液保护,而对立面(通常称为空气面)没有锡液保护,发霉现象常常发生在玻璃空气面,玻璃在进行深加工时(如彩釉和镀膜),都是在空气面进行处理,霉印严重影响玻璃彩釉或镀膜色差,玻璃在进行深加工过程中因发霉而造成的损失较大,在实际生产过程中,防止浮法玻璃发霉或者对已发霉玻璃进行预处理,将大大提高玻璃的利用率,减少资源浪费。

一、浮法玻璃发霉形成原因玻璃抵抗水、气或酸、碱、盐等化学试剂溶液腐蚀破坏的能力为玻璃的化学稳定性,深加工企业使用的玻璃原片出现发霉现象的往往是因水和气腐蚀造成的。

浮法玻璃生产过程中往往会加入纯碱作为助熔剂,当玻璃放置在大气中时,空气中的水会吸附在玻璃表面,水中的H+离子和玻璃表层可溶性钠盐中Na+离子进行交换,Si原子周围的桥氧由Si-O-Na+变成了Si-OH,即≡Si-O-Na+H2O→≡Si-OH+ NaOH,而随着水化反应的继续,Si原子四周的桥氧全部成为-OH,形成Si[OH]4,而该产物为极性分子,它的存在能使周围的水分子极化,并吸附在Si[OH]4四周,成为Si[OH]4●nH2O,即Si[OH]4+ nH2O→Si[OH]4●nH2O,通常称为硅氧凝胶。

杯子发霉的清洗方法

杯子发霉的清洗方法

杯子发霉的清洗方法杯子是我们日常生活中常用的容器之一,但由于其内部湿润和暗藏的水分,容易滋生霉菌。

如果不及时清洗杯子发霉的问题,不仅会影响到我们的使用体验,还可能会对我们的健康造成威胁。

下面我将分享一些清洗杯子发霉的有效方法。

1.酸性物质清洗法酸性物质具有较强的清洁作用,可以有效地去除杯子上的霉菌。

首先,将杯子内的水倒掉,然后填满温水。

接下来,加入1-2勺柠檬汁或白醋,浸泡30分钟至1小时。

然后用清水冲洗杯子,发霉的地方可以轻轻擦拭,直至干净为止。

2.漂白粉清洗法漂白粉具有较强的杀菌和漂白功效,可以有效去除杯子上的霉菌。

在清洗杯子前,先将杯子里的水倒掉,然后将一茶勺漂白粉加入温水中,搅拌均匀。

将杯子浸泡在漂白水中约30分钟至1小时,然后用清水冲洗杯子,直至霉菌消失为止。

3.果酸清洗法许多水果中含有天然的果酸,具有很好的清洁能力。

取一颗柠檬或其他柑橘类水果,将果皮去除,将果肉搅拌成糊状。

然后将糊状物涂抹在发霉的杯子上,静置15-30分钟,以达到去除霉菌的效果。

最后用清水冲洗杯子,确保无果酸残留。

4.盐清洗法盐具有良好的杀菌和去除异味的作用。

将适量的盐撒在杯子内部,并用湿抹布擦拭。

这样可以去除杯子内的水渍和霉菌,使杯子恢复干燥清洁。

最后用清水冲洗杯子,确保无盐残留。

5.热水煮沸法煮沸可以有效地杀死杯子中的细菌和霉菌。

将杯子充满水,放入煮沸的水中煮沸10-15分钟。

煮沸后,将杯子取出,倒掉水,然后用清洁刷蘸取一些洗洁剂,彻底清洗杯子的内外壁,最后用清水冲洗干净即可。

除了以上的方法外,还有一些常规的清洗注意事项:-干燥杯子。

杯子发霉的原因之一是由于湿度过高。

每次用完杯子后,尽量及时倒空并晾干。

-定期清洗。

每周至少清洗一次杯子,尤其是有使用茶叶或咖啡的情况下。

可以使用上述的方法进行清洗。

-阳光曝晒。

阳光有杀菌和消毒的作用,如果条件允许,可以将清洗过的杯子晾晒在阳光下,能够更好地去除杯子内的湿气和霉菌。

总的来说,定期清洗杯子非常重要,特别是在湿润的环境下容易滋生霉菌。

窗周结露透寒发霉原因分析及处理办法

窗周结露透寒发霉原因分析及处理办法

窗周结露透寒发霉原因分析及处理办法作者:夏济洪来源:《建材发展导向》2014年第04期摘要:通过对北方住宅小区窗周结露透寒3年的维修总结,分析原因,阐述处理办法。

关键词:窗周结露;透寒;发霉;原因分析;处理办法墙体结露、透寒、霉变是北方住宅最常见最不易治理的质量通病之一。

它极易发生,治理后又年年重复发作,不易根治。

特别是发霉,发霉实际是一种或多种真菌,真菌孢子在室内飞落会对人体引起呼吸系统发炎等各种疾病,是必须治理的质量通病。

为此我们以北方一城市2006年至2013年楼盘为对象进行了深入研究,该楼盘共三期,包含多层、小高层、高层,形式涵盖飘窗、角窗、普通窗,墙体保温包含复合墙和苯板外保温两种形式,居住为3—8年,试验三年,采集样本共计100余户,根据各类数据结果下面对窗周透寒、发霉进行分析阐述。

(墙体发霉通常由漏水和透寒结露两种原因引起,本文只对冬季透寒、结露现象进行阐述分析)。

1窗周结露透寒霉变现象霉变大多数发生在飘窗,严重者整窗全部霉变,轻者呈明显规律霉变,易发生在飘窗顶部、侧面底部。

并且窗体玻璃上满是结露水珠,严重者底部结冰。

窗台下部墙体结露发霉,贴瓷砖的洗衣间、厨房砖上有水珠。

部分外苯板保温标准窗也发生窗周结露、霉变。

2窗周结露透寒霉变原因分析发霉产生的原因主要有三个条件:一是潮湿的环境,二是有营养基,三是适宜的温度。

北方住宅冬季室内温度多在20℃左右,墙体上有乳胶漆、大白富含纤维素等的营养基,此两个条件不易改变,却均适合霉菌生长。

区分墙体发霉与否最重要的条件就是墙体是否结露潮湿。

墙体是否结露根据湿空气焓湿图数据表,我们知道,结露只与三个条件有关(空气湿度、温度和物体表面温度),相同室温情况下,室内空气湿度越高,物体表面结露临界温度越高,越易结露。

为此我们对100多户已居住及少数未居住住宅进行温度、湿度数据采样。

数据如下:2.1数据统计主要结论:(1)发生墙体窗周发霉现象的,室内湿度均超过45%,基本在45%--70%之间。

超白玻璃易霉变机理及对策研究

超白玻璃易霉变机理及对策研究
料 预 测 n, 2 2 一至 0 0年 , 国对 超 白玻 璃 的 需 求 量 为 我 1 1 8万 m , 见市 场 前景 广 阔 。但 由于 超 白玻 璃 配 79 可 方 和热 历 史 的特 点 ,它 比普 通 透 明平 板 玻 璃 更 易 发
表 1 普 通 和 超 白浮 法 、 白压 延 玻 璃 成 分 表 超 样 品 类别
Mg O
38 .4 04 .3 11 .9
A2 3 I 0
07 .6 041 . 2 13 9 .0
F2 e03
00 .9 00 2 .1 6 0o 8 .0 4
K 0 2
02 -8 01 3 .4 O0 4 .2
说明: 以上 玻 璃 成 分是 由格 力 尔公 司从 市 场 收 集 样 品 , 托 第 三 方检 测 的数 据 。 委
. _
超 白压延
昔通浮祛
超白浮法
超白压延

l 一 5
A c i e t r l & F n t o a l s № 5 2 1 rh tcu a u c in lG a s 00
1.%,而在 超 白浮法 玻璃 成分 中 , a 1 9 C O与 Mg O之 和 只 占 1 .3 压 延 1.2 , 08 %( 04 %) 二价 金 属氧 化 物减 少 比
于 超 白玻 璃 上 , 显然 是 不 足够 的 , 必须 选 用 防霉 效率
此外 , 有人 认 为l超 白玻璃 低铁 含量 也 易导致 霉 6 一 变, 因为 在 总铁 含量 中 , 约有 3 %的铁 是 以二价 氧化 0 物状态存 在 的。 所有 这些二 价金属 氧化物 压制作 用 的 减弱 , 得高 含 量 的碱金 属 离 子相对 活 跃 , 白玻 璃 使 超 自然 就更 易霉 。 23 热历史 效应 的影 响 .

影响玻璃防霉粉防霉效果的关键因素的研究

影响玻璃防霉粉防霉效果的关键因素的研究

技术与检测Һ㊀影响玻璃防霉粉防霉效果的关键因素的研究李㊀忠摘㊀要:在玻璃生产制造过程中,玻璃制造企业通过运用玻璃防霉粉的新型包装技术,不仅可以为了防止玻璃发生霉变,同时降低玻璃的包装成本,提高玻璃制造行业的经济效益㊂首先,对玻璃防霉粉进行介绍,其次,结合有关试验对影响玻璃防霉粉防霉效果的关键因素进行研究㊂关键词:玻璃防霉粉;防霉材料;支撑材料;包装成本一㊁玻璃防霉粉的介绍玻璃发霉主要是玻璃表面的水分和碱金属离子造成,下面对玻璃发霉和玻璃防霉粉进行简单介绍㊂(一)玻璃霉变的原因在玻璃制造过程中,使用的玻璃制造材料需要使用大量的碱金属,导致玻璃表面的碱金属离子浓度要高于玻璃内部的碱金属离子浓度,玻璃表面有水的一定条件下,碱金属离子会和玻璃结构中的=Si-O基团结合,破坏了玻璃内部的结构,造成了玻璃发生霉变㊂此时玻璃表面的pH值增大,菜用玻璃防霉粉可以隔离水分,有效降低玻璃表面的pH值㊂(二)玻璃防霉粉的组成防霉粉主要由防霉材料和支撑材料组成㊂玻璃发生霉变要满足两个条件:第一,玻璃表面有水分;第二,玻璃玻璃表面遇水后pH值大于8.5㊂根据玻璃发生霉变的条件,防霉粉材料的组成主要是有机酸㊁无机酸和酸式盐,通过将防霉粉均匀布置在玻璃表面,有效地隔离了水分,同时将玻璃表面的pH值降到8.5以下㊂支撑材料是作为防霉材料的载体,减少玻璃表面遭受破坏,常用的支撑材料是聚乙烯㊁聚碳酸酯和丙烯酸类聚合物等合成材料㊂二㊁影响玻璃防霉粉防霉效果的关键因素的研究(一)试验部分1.玻璃样品选用某玻璃制造企业生产的太阳能玻璃,依次编号为:A,B,C和D㊂2.防霉隔离粉样品对试验的玻璃防霉粉进行可检验,检验合格后方可进行后续试验㊂(二)玻璃的霉变测量及施粉防霉效果评价1.样品准备试验样品共12组,每种配方3组,选用的太阳能玻璃尺寸大小为20mmˑ200mm㊂将玻璃防霉粉均匀洒在太阳能玻璃表面,一组不洒玻璃防霉粉为对照组,将每组捆扎后放进恒温箱中㊂2.样品霉变观察将恒温箱内部设置成温度为60ħ,相对湿度为70%㊂定时观察玻璃的霉变程度,并根据霉变的程度做好记录㊂(三)结果与讨论1.不同配方玻璃的化学成分通过运用X-荧光光谱法,可以测定玻璃中化学物质的变化(表1)㊂根据表1可以看出MgO和CaO的含量变化较大,SiO和Cl的含量变化不大㊂表1ABCDCaO10.079.669.108.86MgO0.07340.5361.151.88SiO0.00360.00360.00320.0032Cl0.04180.02440.05430.0544㊀㊀2.玻璃化学成分与霉变的关系通过目测对照组玻璃表面发霉程度,结果如表2所示㊂根据表中结果可知,D组玻璃中MgO含量最高,玻璃发霉程度最轻,玻璃中MgO含量对玻璃发霉有抑制作用㊂表2㊀玻璃化学成分与霉变的关系ABCDMgO含量0.07340.5361.152.45续表ABCD第一天未发霉未发霉未发霉未发霉第二天轻度发霉轻度发霉未发霉未发霉第三天中度发霉轻度发霉轻度发霉未发霉㊀㊀3.玻璃霉变前后表面化学成分的变化通过运用X-荧光光谱法,可以测出玻璃毒变前后表面化学成分的变化(表3)㊂可以看出水溶性大的Cl的霉变前后表面化学成分变化很大,CaO㊁MgO和SiO玻璃霉变前后表面化学成分变化不大㊂表3㊀玻璃毒变前后表面化学成分的变化A霉变前A霉变后B霉变前B霉变后CaO9.109.398.658.57MgO1.151.182.452.41Cl0.05430.09150.03180.0583SiO0.00320.00360.00300.0031㊀㊀(三)结论玻璃的霉变程度和组成成分有关,MgO的含量高玻璃的霉变程度轻,防霉粉能够有效减缓玻璃发霉㊂三㊁玻璃防霉技术展望我国作为玻璃制造的生产大国,为了提高玻璃制造行业的生产效益,对玻璃在储存和运输过程中需要进行有效的防霉处理㊂结合玻璃防霉技术的现状,未来玻璃防霉发展将会朝着以下几个方向发展㊂(一)玻璃防霉粉中选择合适的无机材料代替有机组分㊂例如,根据MgO的含量高玻璃的霉变程度轻的特点,可以在防霉粉中适当添加MgO,提高玻璃防霉的效果㊂(二)优化玻璃防霉粉的组成成分㊂防霉粉选择能够中和玻璃中OH离子的材料,有效提高玻璃防霉的效果,降低玻璃制造方因玻璃发霉所造成的损失㊂(三)优化玻璃防霉技术工艺㊂玻璃制造企业可以引进先进的玻璃防霉技术,通过隔离粉+防霉液防霉的技术手段,增强对玻璃防霉的效果㊂四㊁结语综上所述,玻璃防霉是玻璃储存和运输的重要环节,玻璃制造行业应当结合玻璃的实际组成成分,采用科学有效的方法对玻璃进行防霉处理㊂根据试验结果,应当将玻璃表面进行干燥处理,并在玻璃表面均匀涂洒玻璃防霉粉,能够有效减缓玻璃发霉,提高玻璃制造企业的经济效益㊂参考文献:[1]洪敬宇,李勇,干皆康,郑东.玻璃防护材料:玻璃防霉粉的绿色发展[J].玻璃,2018,45(1):13-15.[2]李成存.浅谈防止玻璃发霉的技术和装置[J].中国建材装备,2018(8):22-25.[3]蒋荃,刘元新,温诗雨.影响玻璃防霉粉防霉效果的几个因素的研究[J].中国建材科技,2019(4):15-18.作者简介:李忠,南京汉旗新材料股份有限公司㊂191。

中空玻璃失效的原因分析及预防措施(3)

中空玻璃失效的原因分析及预防措施(3)

中空玻璃失效的原因分析及预防措施(3)中空玻璃失效的原因分析及预防措施2.减少水份通过聚合物的扩散(1)选择低渗透系数的密封胶选择气体渗透系数低的中空玻璃密封胶是减少气体扩散速度的有效措施之一。

中空玻璃生产常用的密封胶有:丁基橡胶、聚硫橡胶和硅橡胶等。

它们的气体渗透系数为:丁基橡胶#url#·d·cm,聚硫橡胶7-8g/m2·d·cm,硅橡胶10-15g/m2·d·cm。

可见丁基橡胶的气体渗透系数最小,所以双道密封的中空玻璃由于使用了丁基橡胶,其有效使用期要明显好于单道密封的中空玻璃。

单道密封的中空玻璃(在我国逐步淘汰)的密封胶要采用聚硫胶而不宜采用硅橡胶。

需要注意的是在用中空玻璃做玻璃幕墙时,其双道密封的外层胶必须用硅酮橡胶,因为聚硫胶和幕墙施工时所用密封胶发生缓慢化学反应,容易造成工程事故,应特别注意,必要时可向有关方面咨询。

(2)合理的胶层厚度从式一中可以看出气体通过聚合物扩散的量与胶层厚度成反比。

胶层越厚其扩散量越小,所以国家标准中规定:使用双道密封胶时其外层胶的胶层厚度为5-7mm,使用单道密封胶时胶层厚度为8-12mm,保证胶层厚度也是减少水汽扩散的重要一户环。

在生产时一定要保证胶层厚度和厚度的均匀性,特别保证角部密封的严密性。

(3)减少中空玻璃胶层的内外湿度差式一中气体的扩散量与中空玻璃内外的水汽分压差成正比,作为中空玻璃其间隔层的湿度(水汽分压)越低越好,要减少ΔP,只有减少外部环境的湿度(或水汽分压),这可以采用在安装框上开排水孔,使沿玻璃表面流到框架内部的积水能迅速排出,从而保证玻璃周边干燥,以延长中空玻璃的有效使用时间。

(4)合理设计和选材设计时要充分考虑玻璃的“热炸裂”现象,注意防止不要在同一片玻璃的表面或断面产生过大的温度差。

为避免“热炸裂”可根据使用地的气象情况,选用经强化处理过的吸热玻璃或透光率较高的镀膜玻璃。

玻璃发霉怎么处理方法

玻璃发霉怎么处理方法

玻璃发霉怎么处理方法
玻璃发霉是由于潮湿环境导致霉菌滋生,可以根据以下方法处理:
1. 清洁玻璃:先用湿布擦拭玻璃表面,然后再用干布擦干,确保表面干净无尘。

2. 消除霉菌:可以使用专业的霉菌清洁剂,按照说明将其喷洒在被发霉的区域上,然后用刷子或布轻轻擦拭。

注意事项是要戴好防护手套和口罩,避免口鼻吸入清洁剂。

3. 曝晒玻璃:将被发霉的玻璃放置在通风透气的地方,尽可能地暴露在阳光下。

紫外线可以杀灭霉菌,同时阳光也可以帮助玻璃表面干燥,减少潮湿的环境。

4. 保持干燥:确保玻璃周围环境干燥,可以使用除湿器或开启通风设备来增加空气流通性,减少潮湿。

5. 预防措施:定期清洁玻璃,保持干燥,避免潮湿和阴暗的环境,有助于预防玻璃发霉的再次发生。

中空玻璃发霉原因及预防措施探究

中空玻璃发霉原因及预防措施探究

中空玻璃发霉原因及预防措施探究
1.发霉原因:
1.1湿度过高:在潮湿的环境中,空气中的水分会渗透进入中空玻璃
内部,成为霉菌生长的温床。

1.2不合理的安装和密封:如果安装和密封不完善,外界的潮湿空气
可以穿过玻璃边缘进入中空层,从而导致湿度增加。

1.3构造缺陷:中空玻璃的玻璃间隙和密封胶接头如果存在构造缺陷,会导致湿气进入并堆积。

2.预防措施:
2.1控制室内湿度:通过适当的通风和除湿措施,保持室内湿度在40%至60%之间,以防止湿气进入中空玻璃。

2.2确保安装和密封质量:确保中空玻璃的安装和密封质量良好,采
用专业施工、合适的密封胶和正确的安装方法。

2.3定期清洁和检查:定期清洁中空玻璃的表面和边缘,及时发现和
处理渗漏、裂缝和松动的密封胶。

2.4加强保护措施:在中空玻璃的外侧安装防水条,防止雨水渗入中
空层,降低湿度。

3.其他建议:
3.1肤质构造优化:改良中空玻璃结构,提高玻璃间隙的抗潮性能,
减少湿气的积聚。

3.2选择优质原材料:选择具有良好密封性能的高质量材料,减少构
造缺陷,降低湿气进入的可能性。

3.3注意使用环境:避免在湿度较高、通风较差的环境中使用中空玻璃,例如潮湿的地下室或浴室等。

总之,中空玻璃发霉是由于湿度过高、安装和密封质量不佳以及构造
缺陷等多种原因引起的。

为预防中空玻璃发霉,我们应注意控制室内湿度,确保安装和密封质量,定期清洁和检查中空玻璃,加强保护措施,并选择
合适的使用环境。

玻璃发霉与玻璃防霉问题的探讨

玻璃发霉与玻璃防霉问题的探讨
生产 经验
玻璃 发霉 与玻璃 防霉 问题 的探讨
袁 丽 田文龙 翁诗鹏 徐 三 强
5 7 1 9 2 4 ) ( 海 南 中航 特玻材料 有 限公 司
摘 要
海 口市
简 要 介绍 了玻 璃发 霉 机理 和 防霉 机理 ,分 析 了玻 璃 发霉 的 内在 因素 和外 部 条件 影 响 因素 ,通过 试验 探讨 了外部 温
( Ha i n a n Z h o n g h a n g s p e c i a l g l a s s ma t e r i a l s C o . , L t d . ,Ha i k o u, 5 7 1 9 2 4)
Abs t r a c t :Th e me c h a n i s m o f gl a s s we a t he in r g a n d we a t he r i n g p r e v e n t i o n we r e b ie r ly f d e s c r i be d. Th e i n t r i n s i c f a c t o r s a nd e xt e r n a l c o n d i t i o ns o f g l a s s we a t he in r g we r e a l s o a n a l y z e d. Th e e fe c t o f a mbi e n t t e mpe r a t ur e a n d 1 s o n g l a s s we a t he r i n g wa s d i s c us s e d .So me he l p f u l me a s u r e s we r e p r o po s e d i n c o mb i n a t i o n pa c k i ng ma t e r i a

玻璃发霉研究

玻璃发霉研究

没有

离线改 切超过3 个月须 用铝膜
包装
制定离 线改切 包装要 求规定
张琳
2013/9/30
玻璃边 部有爆 边或突 起,割 破铝膜
用衬纸 包住玻 璃边部
只角部 有称
垫,边 部没有

没有文 件要求 用称纸
包边
文件要求 包边
没有

用衬纸 包边
制定OPL 并培训
王凤强
2013/8/30
入库前 未检查 包装质
缺之陷后模 1X-8式X月的地是根升区源温每:过5年程个,1为月库什存么份玻分气璃析温升温降较到外最界慢低,点当,外界库湿存度玻较大璃,温尤度其海同上样吹降来的到南最风低湿度;大之,遇后上1玻-8璃月容是易升结露温。过程,库存玻璃升 气温3温5度较,外相对界湿慢度,90%当空外气界的露湿点度为3较3度大,,此尤时玻其璃海温上度只吹要来比的气温南低风2度湿,度就会大结,露遇; 上玻璃容易结露。
水迹印
说明: 1. 构成发霉索赔的缺陷模式主要是霉斑(IR-D01)和水印(IR-D02),而霉斑又超过了95%,是项目的重点; 2. 对缺陷模式已经明确定义并对操作工进行了培训.
File name
云彩状 水迹印伴有白色析晶
缺陷模式的根源:5个为什么分析

Why
够整 箱,等
生产没 有异常
水电及 设备故 障时有
发生

生产故 障时没 有应急
措施
文件规定 应急措施
没有

1-8月份 生产数 量不够 时,需 先包装 再等待
制定文 件要
求,作 为应急
措施
王凤强
2013/8/30
待补片
客户为

解决建筑玻璃表面发霉的新装备技术

解决建筑玻璃表面发霉的新装备技术
科 技 论坛
・ 9・ 3
解决建筑玻璃表面发霉 的新装备技术
林文广
( 东莞友康机械制造有限公 司, 东 东莞 5 32 ) 广 讨 了解决建 筑玻璃表 面发霉的新装备技 术。 关键词 : 建筑玻璃 ; 面发 霉; 表 技术
1 谜 棚_
在当前激烈竞争的市场经环境里 , 如何降低产品价格 , 提高产品利 润, 厂商追求的目标。低价位储存原料 , 是各 高价位生产或赚取差价 , 这 作法相当普遍。 但屯积原料往往会产生变质或出现其他不可预见的损 害问题 , 这不可忽视。在建筑玻璃这一行业里, 屯积玻璃原片, 时间长于 图 1 抛 光 盘 布 置 图 半年现玻璃表面就会发霉, 尤其在沿海地区, 因气候 比较潮湿 , 这种现象 更加严重 。玻璃原片在包装出厂时表面喷防霉粉或垫防霉纸 , 可以减少 e 抛光盘旋转抛光机构 , 功能: 两台电机通过双面齿同步带 , 各带动 发霉的面积, 但不能杜绝发霉现象的发生。 装于同步轮轴上的 4 个抛光盘旋转, 对发霉的玻璃抛光。抛光盘的转速 2发霉玻璃的两种主要抛光方法 : 14转 分钟。 玻璃原片表面发霉若无特殊处理 ,按正常的生产工艺进行切割、 为:4 / 磨 2 .工作过程控制 .3 2 边、 , 钢化 最后到镀膜 , 镀膜产品就会有发霉印, 不合格而报废。 解决这一 a 于玻璃抛光工作 台的前端设定原点(L P C程序控制 )由传感开关 , 问题 , 我司一直采用传统的手工地拖抛光机抛光; 这方法能够去除玻璃 检测到抛光架直线驱动机构位于此原点位时 , 按触摸屏 自动( 显示 O ) N 表面的发霉 , 出合格产品, 生产 但这方法效率低下 , 效益差 ; 因此 , 我司 设备原点灯亮, 即可启动 自动操作。 开发出解决建筑玻璃表面发霉的新装备技7 I ‘ 半自动玻璃抛光机抛 时, h同时 匕 述的原点 , 又是下—次抛光的开始位 , 当抛光架直线驱动机 光”取代 人工地拖抛光机, , 其效果 良好。 构抛光到该点( 由传感开关检测到) , 停止抛光。即 : 自 是 按 动抛光一次, 2 手工地拖l . 1 I 抛 光 l 抛光机构来回抛光一次。 手工抛光l 清洁标准产品 :一 0 7 棚庙 A 0 21 5多功能刷机改装而成 , 性 a 光盘 压下 抛 由 P C控制电机实现。编 L 能参数为 : 电压 2 0 功率 1O V 转速 15 P 抛光材料改为 : 口 2 V; IO ; 7 R M; 进 码器装在 压下机构的蜗轮升降机—输入轴上 , 毛毡 。 可算出压下的距离, 并写入 P C程序 , L 达到控制压下的目的。础J JI 操作步骤 :在水平地面 匕 木板 , 架 木板 匕 垫泡沫, 然后人工摆上玻 螺距, 降行程 匕 设置 1 个上升停 I传感开关 、个上升极限传感开关及 1 E 1 个下 发霉玻璃 ; 整个玻璃表面保持水平。b 上 3 浓度的抛光粉 ; 加 % 稀土抛光 保证蜗杆在工作行程内安全升降。 粉为 : P 1 2 上海界龙稀土精细研磨材料有限公司产品, J 一0 L 开动手动抛 极限位传感开关, 2. 半 自动抛光机工作过程。操作人员打开抛光机电源后 , .4 2 先按触 光机 , 推动抛光机在玻璃表面上自由抛光所有面积。若需抛光玻璃下表 C 抛光架直线驱动机构 回 到原点位, 原点灯亮 ; 把玻璃放置 面, 则用清水冲洗干净后 , 人工翻面 , 再重复上述抛光步骤。鼬 玻璃 摸屏总复开关 , 启动按钮 , 玻璃升降输送 台( 连同玻璃 ) 气缸连 由 后, 人工把玻璃抬到清洗机上清洗 、 吹干, 检查合格后 , 再转镀膜工序镀 于玻璃升降输送台上 , 杆机构抬起 ( 高度比抛光工作台略高 5 M , M )同步带传动把玻璃往前送 膜生 产 。 到工作位。玻璃传送的距离根据抛光工作台的传动实际 , 现场测量好所 2 . 自动玻璃抛光机抛光 2半 需的时间后写 入 程序中控制。玻璃传送到抛光工作台指定工作位后 , 同 从上面操作可看出: 手工抛光效率低, 对操作 ^员劳动强度要求大, 步带停止传动 , 同时气缸下降把玻璃放在抛光工作台上 , 接着抛光盘转 而 目工作环境倍受污染 。针对这些原因 , 我司技术部门根据现场使用要 抛光液供给泵供液 , 抛光盘压下机构根据操作界面设定的压下量压 求, 决定开发半 自动抛光机, 以替代手工抛光, 改善环境提高效率。在国 动 , 下, 到抛光位后 , 再由抛光架直线驱动机构带动整个抛光盘机构抛光玻 内外无相关样机参考的情况下, 我们反复修正 了半 自动抛光机的设计方 抛光盘 压下机构升 案, 最终开发 出合格 的抛光机。 至今, 自动抛光机已经取代替手工抛光 璃 。抛光—个往返行程后抛光架直线驱动机构停止 , 半 起到位后 , 连同转动的抛光盘停止。 检查被抛光的玻璃合格后, 上另一片 棚 入 投 使用, 高效去除玻璃表面的发霉层, 生产出 已 合格的产品。 玻璃, 按启动按钮 , 又重复 匕 述的抛光过程。倘若抛光不合格 , 可按二次 2.半 自 .1 动抛光参数 : 2 加工玻璃的尺寸范围 : 宽度方向 90 m~ 5m 抛光按钮, 在玻璃升降输送台不工作、 玻璃不传动在原地的状态下 , 抛光 20 m 长度方向 3 0 m一 0 0 m。 0 0 m; 0 m 30 m 机构重复抛光一来回。倘若抛光仍不合格 , 继续按二次抛光按钮直到抛 2 2半 自动抛光机由 5 . 2 个机构组成 a 玻璃升降输送 台, : 台可由 功能 输送 气缸整体升降, 由电机带动同 光合格为止。抛光液供给系统有回收抛光冷却液功重复利用功能。 2 5设计的要点 2 步带 , 传送玻璃。 皮带的传送速度由变频器在 0 6 / - 米 分钟范围内可调。 抛光架直线驱动机构的运动最佳速度。参考玻璃深加工中玻璃磨 h . 抛光架直线驱动机构 , 功能 : 由蜗轮蜗杆减速 电机通过齿 轮、 齿 边机的运动速度范 围, 设计速度变频可调 , 最终在调试中根据抛光效果 条, 配有直线导轨作前进 、 后退直线运动, 驱动整体抛光机构运动。速度 确定。 由变频器在 0 4米 / — 分钟范围内可调。 h 抛光盘在抛光平面上的合理布置。分两行, 每行 4 个错位分布 , 如 c 抛光盘压下机构 , 功能: 四个蜗轮提升机由链轮、 链条及联接杆两 图1 , 示 这样整个平面均可抛到。 两相连, 组成—体。 动力由减速电机通过其 中一台蜗轮提升机输 入 力, 动 变 璃在抛光时应保持平稳。 由双面齿同步带传动的抛光盘, 实现抛 带动四个提升机同步升降, 实现抛光盘对玻璃压下抛光的轻重程度。压 光盘转向( 见图 1 , ) 相邻的抛光盘转向恰好相反 , 8 使 个抛光盘对玻璃表 下速度为电机每转转动—周 , 0 5 压下 . MM。 2 再加上抛光工作台表面铺 E —层纹路橡胶增加 d 玻璃抛光工作台, : 功能 玻璃抛光的平 台, 平台上表面为机械加工 面抛光的力矩相对平衡, 摩擦, 因此玻璃在抛光时就不会产生移动了。 面, 以保证玻璃水平放在 匕 平台上铺上一层有纹路橡胶, 面。 保护玻璃同 d 抛光盘有自动对位, 紧贴玻璃抛光面功能。 压下机构上的 8 个抛光 时防 I E 玻璃在抛光时旋转。 玻璃由玻璃升降台送到抛光位后 , 玻璃升降 盘底面应在平正。 玻璃在水平的 抛光工作台面上抛光, 抛光机的工作基 台下降 , 放下玻璃于工作平台上, 由抛光架直线驱动机构带着抛光盘旋 准为玻璃 匕 表面, 因此装于压下机构上的 8 个抛光盘 ( 下转 3 8页 l 转抛光机构 , 对玻璃进行抛光。

玻璃的缺陷

玻璃的缺陷
影响玻璃风化的因素: 1.玻璃成分(化学稳定性好的玻璃不易风化) 2.生产工艺 3.环境条件 预防措施:储存、运输过程避免高温、高湿环境。
感谢观看
• 检验的方法: 1.肉眼或放大镜、显微镜观察; 2.碳酸钠试验(因SiO2可迅速完全熔解于碳酸钠,Al2O3则不熔,因此很快
能区分结石主要成分是SiO2还是Al2O3); 3.化学分析; 4.岩相分析; 5.X--射线衍射法;
三. 条纹和节瘤
• 条纹和节瘤是玻璃中的异类玻璃夹杂物,条纹呈线状、节瘤呈 疙瘩状,它们属于一种比较普遍的玻璃不均匀性方面的缺陷。
• 2.4 金属铁引起的气泡
产生原因:在池窑操作中,不可避免地使用铁件。有时因 操作不慎,偶然落入玻璃液中,逐渐溶解,使玻璃着色, 而铁件中所含的碳与玻璃中残余气体相互作用出现褐色条 纹,或附着有棕色条纹的痕迹,甚至还可能充满了深色的 铁化合物,它们的颜色由棕色到深绿色。
解决办法:仔细配制料粉,加强熔制前对窑的检查,成型 工具的质量,特别是浸入玻璃液内的部件质量要好,使用 方法得当。
溶解于玻璃液中的气体在条件改变时,例如窑内气体介质 的成分改变,则已经澄清的的玻璃液内又出现气泡或灰泡。
由于这时产生的气泡很小,而玻璃液在这一温度范围内的 粘度又很大,排除这些气泡非常困难,它们大量的残留在 玻璃液中。
造成二次气泡的原因
物理化学角度
• 物理上:如果降温后的玻璃液又一次升温超过一定限度, 原来溶解于玻璃液中的气体将由于温度的升高引起溶解 度的降低,析出十分细小的、均匀分布的二次气泡。
• 按组成分类: (1)硅质结石 (2)铝硅质结石 (3)钠钙质结石、钙镁质结石 (4)锆质结石
• 1.1 配合料结石 配合料结石是配合料中没有融化的组分颗粒,在大多数情况下配 合料结石是石英颗粒。除了石英结石外,Al203的颗粒也可能生成 玻璃体中的结石。 其特点:1、结石中的石英颗粒特点

简述玻璃缺陷种类及产生原因

简述玻璃缺陷种类及产生原因

简述玻璃缺陷种类及产生原因董凤龙;韩影【摘要】通过对玻璃产品产生的各类缺陷(气态、固态、玻璃态)的分析,找出其产生原因,指出了解决缺陷的办法.【期刊名称】《玻璃》【年(卷),期】2018(045)006【总页数】4页(P10-13)【关键词】平板玻璃;玻璃熔体;缺陷;产生原因【作者】董凤龙;韩影【作者单位】中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司秦皇岛市066004;中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司秦皇岛市066004【正文语种】中文【中图分类】TQ1710 引言玻璃体的缺陷是由于玻璃体内部存在各种夹杂物而带来的玻璃均匀性的破坏。

玻璃缺陷会使玻璃产品质量降低,甚至影响玻璃的深加工。

玻璃体的缺陷种类及其产生的原因多种多样,查明缺陷产生的原因比较困难,可以通过严格的工艺控制来减少缺陷的产生。

1 缺陷分类1.1 按形成部位分类按形成部位可分为原料缺陷、熔化缺陷、耐火材料缺陷、成形缺陷、退火缺陷。

(1)原料缺陷。

由原料质量问题或外来杂物引起的缺陷,如结石、结瘤、条纹、芒硝泡等。

(2)熔化缺陷。

由于熔化不良引起的缺陷,如一次气泡、二次气泡等。

(3)耐火材料缺陷。

由于耐火材料长期处于高温、腐蚀环境中,被侵蚀脱落、挥发于原料中引起的缺陷。

如耐火材料结石、耐火材料杂质泡等。

(4)成形缺陷。

成形部位由于工艺制度不当及人为原因而引起的缺陷。

如光畸变点、沾锡、雾斑、板厚不均匀等。

(5)退火缺陷。

退火过程中由于工艺制度及操作不当引起的缺陷,如翘曲、辊痕、裂纹等。

(6)冷端玻璃加工和储存缺陷。

玻璃切裁、包装和储存过程中引起的缺陷,如划伤、发霉等。

1.2 按在玻璃体上存在的部位分类可分为玻璃板面内缺陷和玻璃板表面缺陷。

(1)玻璃板面内缺陷。

缺陷存在于玻璃板内部,以夹杂物形式出现,基本有三类,气泡(气体夹杂物)、结石(固体夹杂物)、条纹和节瘤(玻璃态夹杂物)。

(2)玻璃板表面缺陷。

缺陷存在于玻璃板表面。

①上表面缺陷。

由熔窑碹顶或锡槽顶部滴落物在玻璃表层产生的结石、光畸变点、闸板破损而在板面形成的闸板泡等;②下表面缺陷。

玻璃霉变原因

玻璃霉变原因

一、概述用传统的熔融法制备玻璃产品工艺过程中,为了降低成本,选用了纯碱为助熔剂,随之而带来的是玻璃制品在一定条件下易风化(俗称发霉)。

玻璃发霉(也称反碱)是由于玻璃存放时间过长或者天气潮湿引起的化学反应;在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点、水印、油印、纸纹等现象。

玻璃发霉是储运过程中出现的问题,发霉后的玻璃制品表面会失去光泽,失去透明,呈现彩虹、白斑或贴片现象(不易分离)等。

玻璃发霉通常发生在浮法玻璃的空气面(上面),这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触,表面渗入一层薄锡,对玻璃起了保护作用。

二、玻璃发霉可分为下列几个阶段:1.最初,水或潮气吸附在玻璃表面。

2.随后,水或潮气向玻璃内扩散。

3.表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。

首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。

形成的苛性钠(NaOH)并分离出SiO2。

4.分离出来的SiO2生成硅氧凝胶,在玻璃表面形成保护性薄膜,它阻止了进一步的侵蚀作用。

5.水解形成的苛性钠,与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠,聚集在玻璃表面,构成表面膜中的可溶性盐。

由于它的强吸湿性,吸收水分而潮解,最后形成碱液小滴。

当周围的温度、湿度改变时,这些小滴的浓度也随之变化。

如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时,凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解,而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀,形成斑点。

这是钠离子从玻璃本体中迁移出去,与空气反应生成的白色富碱离子群。

扫描电镜可观察到白色粒子群。

三、发霉的识别和检查方法目测外观形貌法是最简洁可行的方法。

既在集中的强光下,将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。

这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。

出现上述现象的玻璃,表示试样已经发霉。

如果在集中的强光下,肉眼观察到少数斑点和薄雾状物属轻微发霉。

如果在集中的强光下,肉眼观察到很多斑点和轻雾状物属中等发霉。

如果在没有集中的光束照射下,肉眼观察到一些斑点和雾状物属严重发霉。

发霉也可在自然光下,通过喷雾湿润法观察到。

光伏组件问题系列总结——玻璃发霉的原因和预防

光伏组件问题系列总结——玻璃发霉的原因和预防

光伏组件问题系列总结——玻璃发霉的原因和预防1.0概述在传统的熔融法制造玻璃产品工艺过程中,为了降低成本,选用了纯碱为助熔剂,随之而带来的是玻璃制品在一定条件下易风化(俗称发霉)。

玻璃发霉是由于玻璃存放时间过长或者天气潮湿引起的化学反应;在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点、水印、油印、纸纹等现象。

玻璃发霉是储运过程中出现的问题,发霉后的玻璃制品表面会失去光泽,失去透明,呈现彩虹、白斑或贴片现象(不易分离)等。

2.0玻璃发霉机理玻璃表面有以下特征:①在退火过程中,碱离子向玻璃表面移动;②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应;③表面强度低,容易产生Griffith裂纹[1];④在玻璃表面上容易进行离子交换;⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解,使Si-O键断裂;⑥表面组分容易蒸发及分解;⑦表面容易析晶;⑧表面具有润温性等。

所以,玻璃发霉的一般过程为:1.最初,水或潮气吸附在玻璃表面。

2.随后,水或潮气向玻璃内扩散。

3.表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。

首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。

其次是形成了苛性钠(NaOH)并分离出SiO2。

4.分离出来的SiO2生成硅氧凝胶,在玻璃表面形成保护性薄膜,它阻止了进一步的侵蚀作用。

5.水解形成的苛性钠,与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠,聚集在玻璃表面,构成表面膜中的可溶性盐。

由于它的强吸湿性,吸收水分而潮解,最后形成碱液小滴。

当周围的温度、湿度改变时,这些小滴的浓度也随之变化。

如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时,凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解,而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀,形成斑点。

这是钠离子从玻璃本体中迁移出去,与空气反应生成的白色富碱离子群。

扫描电镜可观察到白色粒子群。

3.0发霉的识别和检查方法目测外观形貌法是最简洁可行的方法。

即在集中的强光下,将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。

这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。

出现上述现象的玻璃,表示试样已经发霉。

窗纱简单去霉斑的方法

窗纱简单去霉斑的方法

窗纱简单去霉斑的方法霉斑是一种常见的窗纱问题,它不仅会影响窗户的美观,还可能引发室内空气质量下降和健康问题。

那么,如何简单有效地去除窗纱上的霉斑呢?本文将为您介绍几种简单去霉斑的方法,让您的窗户焕然一新。

方法一:使用醋水清洁法1. 准备一把喷雾器和一杯白醋。

2. 将白醋倒入喷雾器中,然后将喷雾器喷洒在窗纱上。

3. 用一块干净的布或海绵轻轻擦拭窗纱上的霉斑,直至霉斑完全清除。

4. 使用清水将窗纱冲洗干净,然后用干净的布擦干水份。

醋具有杀菌、消毒和去除霉斑的作用,能够有效清除窗纱上的霉斑。

此外,白醋对环境友好,使用方便且成本低廉。

方法二:使用漂白粉清洁法1. 准备一杯温水和一小勺漂白粉。

2. 将漂白粉溶解在温水中,搅拌均匀。

3. 用抹布或海绵蘸取溶解好的漂白粉水,然后轻轻擦拭窗纱上的霉斑。

4. 擦拭完毕后,用清水将窗纱冲洗干净,并用干净的布擦干水份。

漂白粉具有强力漂白和杀菌作用,能够有效清除顽固的霉斑。

但在使用漂白粉时应注意稀释比例,以免对窗纱产生损害。

方法三:使用漂白水清洁法1. 准备一杯水和一小勺漂白水。

2. 将漂白水加入水中,搅拌均匀。

3. 将稀释好的漂白水涂抹在窗纱上的霉斑处,静置几分钟。

4. 使用抹布或海绵擦拭霉斑,直至霉斑完全清除。

5. 用清水冲洗窗纱,并用干净的布擦干水份。

漂白水是一种有效的清洁剂,能够快速去除霉斑。

但需要注意的是,漂白水具有刺激性气味,使用时需保持通风良好,以免对健康产生不良影响。

方法四:使用专业窗纱清洁剂市面上还有一些专门用于清洁窗纱的清洁剂,它们能够快速去除霉斑,并且对窗纱不会造成损害。

使用时,只需按照说明进行操作即可。

这些专业清洁剂能够更彻底地清洁窗纱,令窗户焕然一新。

注意事项:- 在清洁窗纱时,应注意个人安全,避免误伤或滑倒。

- 清洁窗纱时,最好选择晴天进行,这样窗纱容易晾干,有利于去除霉斑。

- 在使用醋水、漂白粉或漂白水时,应小心避免与眼睛或皮肤接触,以免发生不适。

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玻璃发霉的原因及处理方法
一、概述
用传统的熔融法制备玻璃产品工艺过程中,为了降低成本,选用了纯碱为助熔剂,随之而带来的是玻璃制品在一定条件下易风化(俗称发霉)。

玻璃发霉是储运过程中出现的问题,发霉后的玻璃制品表面会失去光泽,失去透明,呈现彩虹、白斑或贴片现象(不易分离)等。

玻璃发霉通常发生在浮法玻璃的空气面(上面),这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触,表面渗入一层薄锡,对玻璃起了保护作用。

二、玻璃发霉可分为下列几个阶段:
1.最初,水或潮气吸附在玻璃表面。

2.随后,水或潮气向玻璃内扩散。

3.表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。

首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。

形成的苛性钠(NaOH)并分离出SiO2。

4.分离出来的SiO2生成硅氧凝胶,在玻璃表面形成保护性薄膜,它阻止了进一步的侵蚀作用。

5.水解形成的苛性钠,与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠,聚集在玻璃表面,构成表面膜中的可溶性盐。

由于它的强吸湿性,吸收水分而潮解,最后形成碱液小滴。

当周围的温度、湿度改变时,这些小滴的浓度也随之变化。

如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时,凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解,而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀,形成斑点。

这是钠离子从玻璃本体中迁移出去,与空气反应生成的白色富碱离子群。

扫描电镜可观察到白色粒子群。

三、玻璃发霉与哪些因素有关
四、发霉的识别和检查方法
目测外观形貌法是最简洁可行的方法。

既在集中的强光下,将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。

这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。

出现上述现象的玻璃,表示试样已经发霉。

如果在集中的强光下,肉眼观察到少数斑点和薄雾状物属轻微发霉。

如果在集中的强光下,肉眼观察到很多斑点和轻雾状物属中等发霉。

如果在没有集中的光束照射下,肉眼观察到一些斑点和雾状物属严重发霉。

发霉也可在自然光下,通过喷雾湿润法观察到。

五、轻微的发霉的处理
六、发霉的防止
一方面与玻璃本身的表面特性有关,同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。

当浮法玻璃成型、退火后,一般均采取在线包装,此时玻璃的温度约为50~100℃。

包装好的玻璃须经库存、运输后才到用户,时间有时很长。

如果遇到高温、高湿季节,储运又不当,成箱玻璃会出现发霉。

发霉出现在浮法玻璃的空气面,因为玻璃的锡面(下表面)是因为①②③④
⑤⑥⑦⑧
的机理玻璃自身缺陷、原片包装
发霉的过程P45
在室温或稍高于室温的条件下,新鲜的玻璃表面将从周围环境中吸附水分及油脂,吸附水的OH-基的形式与Si4+相结合,影响玻璃表面的结构。

由于OH- 离子能形成氢链,并吸附其它物质,因此清洁的玻璃表面能被水、乙醇或硫酸表面本来是亲水性的,只是由于附着了其它物质,才变成了疏水性的。

玻璃表面有以下特征:①在退火过程中,碱离子向玻璃表面移动;②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应;③表面强度低,容易产生Griffith裂纹;
④在玻璃表面上容易进行离子交换;⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解,使Si-O键断裂;⑥表面组分容易蒸发及分解;⑦表面容易析晶;⑧表面具有润温性等。

玻璃的表面缺陷:
①玻璃表面存在有微孔或空隙
主要是由于表面组成的挥发而形成,由于碱的挥发,在表面形成定位,电镜扫描观察,浮法玻璃上表面比下表面(锡面)有较多的凸起和凹陷。

玻璃表面的多孔性使玻璃便于表面的离子交换,并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等进行反应。

由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于进行表面着色等。

②玻璃表面存在有裂纹:
这些裂纹不是机械损伤,而是与内部结构有关:表面强度低,容易产生Griffith 裂纹。

③储运过程中的发霉:
硅酸盐玻璃
玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中,这与包装、储存和运输有关。

包装可以在热状态、冷状态下进行包装填料有纸张或防霉粉等,
①通常储存在通风良好的仓库中;
②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上;
③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。

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