《静电事故案例》

达到300伏时， 就会产生静电放电现象，闪烁出 火花。由于汽油的着火点很低，所以容易使散发 于容器周围的汽油蒸汽燃烧， 甚至发生爆炸。
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阀门、法兰防静电接地
输送氢气、氯乙烯、汽油、正己烷、甲苯管道法兰间采用导电垫片
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案例1 浙江卫星丙烯酸爆炸事故
2009年10月19日上午，浙江卫星丙烯酸制造有
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案例11
如某化纤厂纺丝甲班休息室发生一起 搓洗工作服引起的爆炸事故，烧死2人，烧 伤9人。
当日下午全班擦洗设备后，陆续回休 息室休息。一徒工又去油库冒领6kg汽油倒 入休息室桶内。一女工便用汽油搓洗工作 服。搓洗时产生静电火花，引起汽油蒸汽 爆炸，随即起火。
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静电火灾爆炸危险场所或部位形成
主变、南站1#主变也立即发生断电，造成1#聚丙
烯、2#聚丙烯等装置跳车。装置跳车后，按照预
案的要求，往火炬管网紧急泄压。其中2#裂解等4
套装置同时向D火炬管网泄压。由于多套装置同 时向D火炬管网排放，火炬管网压力急聚升高。 18时55分，D火炬管网压力（0.45Mpa）超过了裂 解炉出口管线的设计压力（0.35Mpa），导致2#裂 解炉出口膨胀节泄漏，高温裂解气喷出着火。
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塑料容器
现在使用的塑料容器大多是用合成高分子聚
乙烯制做的。这种材料电阻率较大， 具有良好的
绝缘性， 产生的电荷不能很快泄放， 容易产生积
聚静电。石油产品的电阻率也很大， 尤其是汽油、
苯、二硫wk.baidu.com碳等电阻率更大。
实验表明： 当汽油等易燃液体在燃料容器中 来回晃荡、磨擦、冲击、飞溅时，能产生几十伏、 几百伏、甚至成千上万伏的高电压。只要静电压
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茂名石化乙烯装置起火
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茂名石化乙烯装置起火
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茂名石化乙烯装置起火
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茂名石化乙烯装置起火
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案例3
1972年1月，日本横滨市的石油炼厂一 容积为10 000m3的苯储罐在取样时发生爆 炸，并引起火灾事故是由于迅速将取样罐 上提时苯摩擦产生静电，在与检测孔接触 时产生放电火花，引发事故。
可能同时满足易造成静电积聚和环境有爆炸 性混合物场所或部位的形成一般有两种情况：
一是静电的积聚来自于可燃物或爆炸混合系 的本身，如可燃液体或气体的输送或冲刷；
另一种则是静电的产生独立于爆炸混合系， 如人在有可燃性气体泄漏的场所脱毛衣或进 行其他产生静电的作业。
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爆炸混合系的形成一般有4种情况
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案例4
1975年8月，某厂丁苯橡胶处理工段防 老剂粉末在布袋过滤器中摩擦产生静电， 引发火灾。
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案例5
1977年12月，某247号油罐爆炸起火， 顶盖包括7m长的钢柱一起抛上天空，经分 析是罐内油面上飘浮着3个金属浮子，浮子 带电 ，并放电引起爆炸。
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案例6
1980年7月，某制药厂工人在用塑料管 头在二甲苯桶内抽二甲苯时突然发生爆炸， 1名正在操作的工人当场被炸身亡。据分析 系管头与液面脱离时产生静电火花，点燃 了桶内达到爆炸极限的二甲苯蒸气混合物。
①可燃性气体与助燃性气体相混合并达到爆 炸极限。
②工作温度大于闪点温度的易燃液体的蒸气 与空气的混合系。
③雾化了的可燃液体与空气混合系。 ④达到爆炸极限范围的可燃性物质粉尘与空
气的混合系。
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常见工序静电火灾
根据静电火花放电条件的形成，可以发现 化工生产过程中几种常见工序的静电火灾 爆炸危险场所或部位：
限公司成品罐区发生爆炸火灾事故。该公司是一家
专业从事丙烯酸及丙烯酸酯类产品的开发、生产、
销售的企业，公司现有职工122余人，年产丙烯酸
酯4万吨。该起事故首先由成品罐区的V0104号储
罐（该储罐有效容积为3000立方米，当时储存有
151.57吨丙烯酸乙酯）突然发生爆炸，罐顶被冲开
掀翻落地，并引发大火，导致围堰内相同大小的
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案例9
1983年11月，某液化气站发生爆炸， 整个装置被破坏，炸毁了20多个气瓶。据 查是活动灌液枪没有可靠的接地，灌装液 化气时，大量静电未及时导走而引发了事 故。
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案例10
1995年3月13日下午．江苏省苏北某县 化肥厂碳化车间清洗塔上一根测温套管与 法兰连接处严重漏气，厂领导要求在不停 机、不减压的条件下采取临时堵漏措施， 操作工第一次用铁卡和橡胶板堵漏失败 下 午5时许，在厂领导的再次要求下，操作工 用平板车内胎皮企图包住泄漏处 当时，塔 内的压力较高，高速喷出的氢气与橡胶皮 摩擦产生静电火花而突然起火。
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案例7
2002年12月26日，某石化企业槽车回
收污油，因槽车静电接地设施不完好，且
抽油泵出口采用了导电性能很差的消防水
龙带，造成静电积聚，导致槽车爆炸。
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案例8
2002年7月，某苯胺装置在停车过程中， 用压缩空气向流化床添加催化剂，静电火 花引爆聚积在系统中因残余未经再生处理 的催化剂而释放出的氢气，致使防爆膜破 裂。
静电事故案例
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安全是一种意识
安全是一种习惯
安全是一种素养
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五想五不干
一想安全风险不清楚，不干； 二想安全措施不完善，不干； 三想安全工具未配备，不干； 四想安全环境不合格，不干； 五想安全技能不具备，不干。
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禁止向塑料容器内充入氢气、氯乙烯、汽油、正己烷、甲苯
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爆炸原因初步认定
经事故联合调查组和化工专家组初步 认定，１９日浙江卫星化工有限公司储罐 区Ｖ０１０４号储罐爆炸的直接原因是： 在用泵向该罐内输送丙烯酸乙酯过程中产 生并积聚静电，引爆罐内混合性气体，并 形成火灾。
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案例2 茂名石化乙烯着火
2008年6月3日18时32分，中石化茂名石化乙烯厂 主要电源在距离榭平岭变电站11公里处发生雷击， 造成外线路短时间断电，致使乙烯厂总变北站1#
V0101（装有丙烯酸甲酯75吨）、V0102（装有丙
烯酸丁酯345吨）两个储罐相继发生了爆炸。
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经济损失
由于风向原因以及消防抢救及时、有效， V0103号储罐、该储罐区南侧的20个储存化 工原料的小储罐等到了有效的隔离，未发 生爆炸，但罐体受到不同程度的损坏。事 故大火持续将近4个小时，造成了重大的经 济损失（仅原料一项初步估算就在600万以 上）