地连墙施工总结报告
工程施工 总结报告
工程施工总结报告一、项目概述本工程为XX市XX区某公共建筑的施工项目，总建筑面积为XXX平方米，包括主楼、辅楼和停车场等部分。
本项目由XX公司承包，施工周期为一年，总造价为XXX万元。
二、施工过程1. 预备工作在项目启动前，我们进行了充分的前期准备工作，包括组建项目团队、确定施工方案、编制施工计划、采购材料设备等。
同时，对施工现场进行了勘察，并制定了详细的安全技术措施。
2. 施工准备在施工前期，我们进行了施工区域的平整、基坑开挖和地基处理等工作，确保施工场地的稳固和安全。
同时，检查了现场的材料设备，并进行了相应的拆解、升级和维修。
3. 主体施工主体施工是整个施工过程中的重要阶段，包括主楼和辅楼的结构施工、外墙装饰、屋面封顶等工序。
在这一阶段，我们严格执行施工图纸，确保质量和进度。
4. 装饰装修随着主体施工的完成，我们开始进行装饰装修工作，包括室内外墙粉刷、地面铺设、门窗安装等。
我们注重施工细节，确保装修质量和环境美观。
5. 竣工验收在整个施工过程中，我们一直严格按照国家相关标准和规范执行，确保施工质量符合要求。
最终，项目竣工并通过了相关验收。
三、施工成果本项目施工取得了较好的成果，主要体现在以下几个方面：1. 项目质量：施工质量得到了监理单位及业主的认可，各项指标均符合相关标准和规范，无质量事故发生。
2. 项目进度：我们按照施工计划进行施工，保证了工程的顺利进行，最终按时交付。
3. 安全管理：全程严格执行施工安全规范，事故率低，未发生重大安全事故。
四、经验总结在本次施工过程中，我们积累了一些宝贵的经验，总结如下：1. 管理团队：建立高效的管理团队，明确分工，及时沟通，确保施工顺利进行。
2. 施工规范：严格执行施工图纸和相关规范，确保施工质量。
3. 安全管理：加强安全管理意识，定期进行安全培训，防患于未然，确保施工安全。
五、展望未来我们将继续秉承“质量第一，顾客至上”的宗旨，持续改进管理水平，提高施工质量，为客户提供更优质的服务。
地连墙施工总结报告
地连墙施工技术总结施工流程及控制要点1.导墙施工：1.1导墙施工工艺与工艺流程1.2导墙技术控制要点：（1）测量放线前先对控制网进行复测，导线复测，复测结果满足施工精度后，方可进行测量施工。
（2）根据地质报告，充分熟知场地内既有管线的位置及埋深，做好施工标记。
施工前与相关产权单位沟通取得同意后改迁或者其他处理措施。
开挖前进行坑探，现场技术人员盯控，防止破坏管线，造成不安全事故发生及造成意外损失。
（3）开槽前根据施工图纸进行测量放线，在导墙施做中，根据施工要求及防止结构施工侵入限界，连续墙整体向一般外放10cm。
在放线过程中，实行双检制度，消除技术误差。
导墙的定位对于整个车站的结构定位与净空控制至关重要，施工时根据设计图纸确定出各角点位置的工程坐标，同时考虑施工外放。
根据现场实际施工情况进行放样定位，确保导墙位置准确。
（4）机械开挖预留30cm改人工开挖修整，防止地下有管线被破坏，确保导墙的轮廓平整。
同时现场做好防排水工作，以免下雨导坑进水。
（5）钢筋依据设计施工图安装，控制好保护层厚度。
注意进行清理钢筋表面铁锈、污秽，使得钢筋笼与混凝土更好粘结作用。
（6）钢筋安装完成后，进行模板安装，模板要求平顺，稳固。
对表面进行涂刷隔离剂，以便后期拆模。
（7）混凝土浇筑，严格控制好坍落度，浇筑连续正常，振捣密实。
待混凝土强度75%设计强度后，方可拆模，拆除后，进行导坑内对撑并回填。
1.3.材料、机械准备所用进场钢材均对原材及焊接试件进行了试验检测，并检测合格。
所用于本工程地下连续墙施工的材料使用前，必须先向监理报审生产厂商出具的质量合格证书和我方复检合格报告、质量证明材料，质量符合本工程相关技术规范的规定，且监理工程师批准方可投入使用。
机械进场进行检查验收，包括特征操作人员的资质进行审核，做好进场安全教育等工作。
1.4.泥浆制备因地下墙深，各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题，因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，保证槽壁稳定，避免颈缩现象，做好现场原始记录。
烈士公园东站地下连续墙首件验收汇报
烈士公园东站地下连续墙首件验收汇报材料1、工程概况长沙地铁3号线10标烈士公园东站一期围护结构地下连续墙施工，左线起点里程ZDK24+998.218, 终点里程YDK25+209.218,主体围护结构采用800mm厚地下连续墙，采用工字钢接头，标准幅长为6000mm，共86幅。
其中“一”字型72幅，“1”型及转角墙14幅。
冠梁尺寸800 （宽）*900 （高），地连墙共 86幅，钢筋笼长度从22.7m〜25.5m不等。
本次样板验收取AW40作为样板件，具体平面位置如下图1AW40所示图1 地连墙样板件平面位置图2、样板墙幅主要技术指标2.1混凝土材料（1）地连墙采用C35水下混凝土。
2.2钢筋材料地连墙钢筋采用HRB400、HPB300钢筋，钢筋型号为32、20、25、12。
2.3导墙宽度850mm,单边导墙上翼板宽度1.35m,高度1.8m,厚度0.2m,采用C30钢筋混凝土。
2.4设计参数2.5土保护层厚度：70mm；②设计顶标高（冠梁底标高）：33.4m,导墙顶标高34.75m。
③设计底标高：11.133m,实桩长度22.27m,成槽深度（从导墙顶量）：23.62m。
④配筋如下表所示。
序号竖向主筋水平筋竖向桁架筋拉钩接头1 ①32@200①20@200①25①12@600X600 工字钢3、样板件施工情况3.1导墙施工。
导墙采用切割机切割沥青路面，基槽开挖采用挖掘机，人工配合清底、夯填、整平。
放线标出连续墙外放后的边线，及模板边线，然后绑扎钢筋，支模板，浇注混凝土，浇注时采用插入式振动棒振捣密实。
拆模后在导墙内侧每隔1m加设上、下两道木支撑（80X80mm）。
导墙施工时为保证车站净空尺寸，采取外放100m m施工措施。
导墙开挖导墙钢筋绑扎3.2泥浆配置施工现场采用膨润土制浆，施工过程中项目部派专人及时跟踪检查泥浆各项指标，确保在各个阶段泥浆质量符合要求。
废弃泥浆采用泥浆罐车外运，废弃泥浆杜绝排入市政管网。
逆作法施工技术实习报告
一、前言随着我国城市化进程的加快，高层建筑的数量和规模不断扩大。
逆作法作为一种新兴的基坑支护技术，因其缩短工程总工期、节约项目成本、对环境影响小等优点，在高层建筑地下室中得到了广泛应用。
为了深入了解逆作法施工技术，提高自己的实际操作能力，我参加了为期两周的逆作法施工技术实习。
二、实习内容1. 逆作法施工原理及特点逆作法施工技术是在基坑开挖前，先沿建筑物地下室外墙施工地下连续墙支护结构，并进行桩基施工、浇筑钢筋混凝土柱、安装与混凝土柱或桩基对接的钢柱，然后施工首层楼板，通过首层楼板将地下连续墙、桩基与柱连在一起，作为施工期间承受上部结构自重和施工荷载的支承结构。
逆作法施工技术具有以下特点：（1）缩短工程总工期：逆作法施工技术可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业，节省工时1/3。
（2）受力良好合理：围护结构变形量小，对邻近建筑的影响亦小。
（3）施工可少受风雨影响，土方开挖可较少或基本不占总工期。
（4）最大限度利用地下空间，扩大地下室建筑面积。
（5）一层结构平面可作为工作平台，不必另外架设开挖工作平台与内撑，减少施工费用。
（6）减少大开挖时卸载对持力层的影响，降低基坑内地基回弹量。
2. 逆作法施工工艺及注意事项（1）施工工艺：逆作法施工工艺主要包括地下连续墙施工、桩基施工、柱子施工、楼板施工等。
（2）注意事项：1）地下连续墙施工时，应确保墙体垂直度、墙体厚度和墙体接缝质量。
2）桩基施工时，应严格控制桩基的垂直度和桩基承载力。
3）柱子施工时，应确保柱子位置准确、柱子垂直度和柱子截面尺寸。
4）楼板施工时，应确保楼板厚度、楼板配筋和楼板浇筑质量。
三、实习体会通过本次逆作法施工技术实习，我深刻认识到逆作法施工技术在高层建筑地下室施工中的重要性。
在实习过程中，我学会了逆作法施工工艺，掌握了逆作法施工的注意事项，提高了自己的实际操作能力。
同时，我也认识到，在实际工作中，要严格遵守施工规范，确保施工质量和安全。
工程施工总结报告
工程施工总结报告一、项目概况本次工程项目为XX工程，位于XX区域，总投资额为XX万元，工程周期为XX个月。
工程内容包括XX、XX、XX等。
二、工程施工过程1. 施工准备阶段在工程施工前，我们进行了充分的准备工作。
包括现场勘察、设计审查、材料采购等。
施工前的准备工作为后续施工奠定了良好的基础。
2. 施工过程在整个施工过程中，我们严格按照施工计划进行施工，定期开会讨论工程进度和质量问题，及时解决施工中遇到的困难。
3. 质量控制为确保工程质量，我们严格执行相关标准和规范，对材料和施工工艺进行严格把关，定期进行质量检查和验收，保证工程质量达到预期要求。
三、工程技术创新在本次工程施工过程中，我们引入了新技术XX，提高了工程效率，降低了成本，为实现高质量工程提供了技术支持。
四、安全生产安全生产是工程建设过程中至关重要的一环。
我们严格执行安全生产规定，加强施工现场安全管理，定期开展安全教育培训，确保工程施工过程中无安全事故发生。
五、工程质量验收经过工程施工完工，我们按照相关标准进行了工程质量验收。
工程各项指标均符合要求，经专家评审合格，达到了预期的效果。
六、后续工作建议针对本次工程施工过程中存在的不足和问题，提出以下后续工作建议： - 进一步加强工程管理，提高施工效率； - 完善安全生产管理体系，加强施工现场安全监管； - 持续引入新技术，提升工程建设水平。
七、总结本次工程施工总体顺利，取得了良好的效果。
在今后的工程建设中，我们将继续努力，不断提升施工管理水平，为推动工程质量和效率提供更好的保障。
以上为本次工程施工总结报告，谢谢。
地连墙施作和渗漏风险预防措施
地连墙施作和渗漏风险预防措施：㈠地层复杂易坍塌：难点分析：地连墙成槽期间需穿过多层粉土、粉砂层，对地连墙顺利成槽施工难度较大，需充分借鉴我公司在于家堡枢纽二标段成功完成60m深“T”型地连墙的施工经验，采取相应的技术措施确保地连墙的施工质量。
解决措施：试配适合本工程地质特征的大比重、高粘度泥浆；和设计充分结合，地连墙均采用倒“L”型导墙，墙厚250mm，浇筑C25混凝土，墙内布置双层双向Φ14@250钢筋网片。
㈡地连墙接头防绕流：难点分析：地连墙接头混凝土绕流是质量通病，特别是地连墙绕流现象更易发生，绕流部位往往又是地连墙渗漏水的通道，所以解决地连墙接头绕流是一大技术难点。
解决措施：为了更好地解决混凝土绕流问题，施工时接头全部采用接头管方式回填；制作多功能专用接头刷壁器，保证接头泥土清刷干净。
㈢地连墙成槽槽壁坍塌、缩颈预防措施：1、技术性预防措施：选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定。
2、施工过程应急预防措施：在施工过程中经常观察成槽情况，若突然出现槽壁坍塌现象时，必须立即停止成槽施工，用超声波检测坍塌情况：如导墙下部局部少量塌方可采取适当调整泥浆指标，减少坑边荷载，加快施工速度等措施；如塌槽处较深，较严重时，立即回填粘土，分析原因，然后停顿一段时间后再行施工，为保证再次成槽的槽壁稳定，视具体情况对槽侧土体进行水泥土或注浆加固。
㈤质量排查及处理措施：地连墙施工完成后，根据施工记录等基础资料对所有地连墙进行一次质量排查，形成《地连墙质量分析报告》，由项目经理组织项目部技术人员和专家针对质量隐患大的部位制定补强处理措施。
地连墙问题部位主要补强措施：袖阀管双液注浆止水加固措施。
二、重大构件起重吊装预防措施：㈠难点分析：本标段地下地连墙最深34.5m，墙厚800mm，钢筋笼重量约30T，起吊难度大。
㈡技术性预防措施：1、根据理论计算合理布置起吊点、配备足够起重能力的吊车。
地连墙施工总结报告
地连墙施工技术总结施工流程及控制要点1.导墙施工：1.1导墙施工工艺与工艺流程1.2导墙技术控制要点：（1）测量放线前先对控制网进行复测，导线复测，复测结果满足施工精度后，方可进行测量施工。
（2）根据地质报告，充分熟知场地内既有管线的位置及埋深，做好施工标记。
施工前与相关产权单位沟通取得同意后改迁或者其他处理措施。
开挖前进行坑探，现场技术人员盯控，防止破坏管线，造成不安全事故发生及造成意外损失。
（3）开槽前根据施工图纸进行测量放线，在导墙施做中，根据施工要求及防止结构施工侵入限界，连续墙整体向一般外放10cm。
在放线过程中，实行双检制度，消除技术误差。
导墙的定位对于整个车站的结构定位与净空控制至关重要，施工时根据设计图纸确定出各角点位置的工程坐标，同时考虑施工外放。
根据现场实际施工情况进行放样定位，确保导墙位置准确。
（4）机械开挖预留30cm改人工开挖修整，防止地下有管线被破坏，确保导墙的轮廓平整。
同时现场做好防排水工作，以免下雨导坑进水。
（5）钢筋依据设计施工图安装，控制好保护层厚度。
注意进行清理钢筋表面铁锈、污秽，使得钢筋笼与混凝土更好粘结作用。
（6）钢筋安装完成后，进行模板安装，模板要求平顺，稳固。
对表面进行涂刷隔离剂，以便后期拆模。
（7）混凝土浇筑，严格控制好坍落度，浇筑连续正常，振捣密实。
待混凝土强度75%设计强度后，方可拆模，拆除后，进行导坑内对撑并回填。
1.3.材料、机械准备所用进场钢材均对原材及焊接试件进行了试验检测，并检测合格。
所用于本工程地下连续墙施工的材料使用前，必须先向监理报审生产厂商出具的质量合格证书和我方复检合格报告、质量证明材料，质量符合本工程相关技术规范的规定，且监理工程师批准方可投入使用。
机械进场进行检查验收，包括特征操作人员的资质进行审核，做好进场安全教育等工作。
1.4.泥浆制备因地下墙深，各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题，因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，保证槽壁稳定，避免颈缩现象，做好现场原始记录。
工程总结报告范文(实用4篇)
工程总结报告范文1XX南龙望海公寓安心工程46#楼工程位于XX经济技术开发区XX号地块。
由XX市XX房地产开发有限公司开发建设，XX理工大学建筑设计研究院设计，XX市X X建筑安装工程有限公司承建，XX建筑技术开发总公司XX分公司监理，工程地质勘察单位为XX市勘察测绘研究院。
一、工程施工概况：本工程为框架六层，地下一层，±标高相对于绝对高程，总建筑面积㎡，其中地下层㎡，楼层高度为：地下层，一层层高为，二层以上层高，建筑物总高度(女儿墙顶)。
二、结构工程施工概况：〈一〉、地基、基础分部工程本工程采用预应力混凝土管桩桩基承台梁板式混凝土基础，预应力管桩总桩数38根，采用静力压桩施工。
于2003年5月25日完成桩基工程。
基础、地下层砼墙混凝土强度等级C30，抗渗等级S6。
基础底板厚400mm ，地下层结构于2月29日完成。
(二)主体分部工程主体结构采用现浇混凝土框架结构，一层以上柱、梁、板混凝土强度等级均为C25，主体混凝土结构从2月29日开始至4月25日结顶，墙体工程:地下层砌体采用MU10水泥标准砖水泥砂浆实砌，±以上外墙、楼梯间、屋面女儿墙采用MU10水泥多孔砖混合砂浆实砌，室内填充墙均为MU10水泥多孔砖M5混合砂浆空砌。
墙体工程于4月12日开始砌筑，与混凝土工程错开施工，xxx处斜砖待每一楼层的墙体完成二周后砌筑。
(三)、屋面分部工程：屋面为上人架空屋面，采用结构找坡2%。
屋面及阳台雨水系统采用UPVC管及配件。
(四)、装饰装修分部工程：1、抹灰工程：采用中级抹灰，面层腻子刮白，卫生间为水泥砂浆墙面，踢脚线为水泥砂浆暗踢脚。
2、地面工程：所有楼地面均为水泥混凝土地面。
3、门窗工程：进户门为防盗安全门，外窗均为62系列PVC塑料门窗，无色透明玻璃5 mm厚。
4、涂饰工程：外墙为浅红色普通外墙涂料，木门黄色醇酸磁漆二度，所有栏杆涂刷防锈漆底，灰色醇酸磁漆二度。
(五)、给排水安装工程：给水总管采用镀锌钢管，给水立、支管采用PPR复合管，排水管道采用UPVC塑料管，梯间设一双出口消防箱，管道出屋面及地下层砼墙均预埋防水套管。
工程施工小结范文
工程施工小结范文一、工程概况本工程为一处高层建筑施工工程，总建筑面积为10000平方米，包括地下室、地上多层建筑和屋顶花园等部分。
本工程施工过程中共涉及多个专业工种，包括土建、钢结构、水电安装等，前期施工准备工作较为充分，整体施工计划合理安排，按照施工图纸和相关技术规范进行施工，整体工程质量得到保障。
二、施工过程1. 地基与基础施工地基与基础施工为本工程的重要一环，整体施工过程分为地表清理、地基处理、基础浇筑等步骤。
地基处理采用了挖土填方、压实和钢筋加固等方法，确保了建筑物的稳定性和承载能力。
基础浇筑采用了高标号混凝土，并在设计要求的强度等级下进行浇筑，实现了基础结构的稳固和可靠。
2. 主体结构施工主体结构施工包括钢结构和混凝土结构两部分，钢结构采用了Q345B钢材，经过焊接和预制等工艺，确保了结构的坚固和稳定。
混凝土结构采用了高强度混凝土，并按照设计要求进行浇筑和养护，确保了结构的承载能力和耐久性。
3. 安装施工安装施工包括水电安装、通风空调系统安装等，水电安装采用了优质的管材和电线，并按照设计图纸进行布置和连接，确保了建筑的供水、供电和排水等需求。
通风空调系统安装采用了节能环保的空调设备，并按照设计规范进行安装和调试，确保了建筑的室内环境舒适和清洁。
4. 室内装饰施工室内装饰施工包括地面铺装、墙面涂装、天花吊顶等，地面铺装采用了优质的地板和地砖，并按照设计要求进行铺设和铺装，确保了地面的平整和美观。
墙面涂装采用了环保无味的涂料，并按照设计规范进行涂装和装修，确保了墙面的光滑和均匀。
天花吊顶采用了节能环保的吊顶材料，并按照设计图纸进行安装和调整，确保了室内空间的整洁和美观。
三、施工质量与安全措施在施工过程中，本工程严格按照相关技术规范和安全标准进行施工，严格控制施工质量和安全风险，确保了施工过程的顺利进行和建筑质量的稳固可靠。
同时，施工过程中加强了施工现场的管理和监督，制定了完善的安全生产制度和应急预案，保障了施工过程的安全和顺利进行。
地连墙施工总结报告
地连墙施工总结报告
地连墙施工是土建工程中非常重要的一部分，它在土地平整、防止土方坍塌、保护周边建筑物等方面起着关键作用。
在进行地连墙施工时，需要考虑多个方面，包括设计、材料选用、施工工艺、安全等等。
以下是地连墙施工总结报告的相关内容：
1. 设计阶段：
在地连墙的设计阶段，需要考虑地质情况、地形地貌、地下水情况等因素。
合理的设计能够保证地连墙的稳定性和安全性。
设计中需要考虑墙体的高度、倾斜角度、墙体厚度、加固措施等，以及排水系统的设置。
2. 材料选用：
地连墙的材料选用对施工质量和使用寿命有着重要影响。
常见的材料包括混凝土、砖石、钢筋等。
需要根据实际情况选择合适的材料，并严格控制材料的质量。
3. 施工工艺：
地连墙的施工工艺包括基础处理、墙体浇筑、防水处理、排水系统安装等环节。
在施工过程中需要严格按照施工图纸和规范要求进行操作，确保施工质量。
4. 安全管理：
地连墙施工过程中需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
特别是在高墙施工时，需要加强安全措施，避免发生意外事故。
5. 质量验收：
地连墙施工完成后，需要进行质量验收。
验收内容包括墙体的垂直度、水平度、墙体表面平整度等，以及墙体的抗压强度、抗渗性能等。
只有通过质量验收，才能保证地连墙的使用安全。
总的来说，地连墙施工需要综合考虑设计、材料、施工工艺、安全等多个方面的因素。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证地连墙的质量和安全性。
希望以上总结对你有所帮助。
施工总结报告范文
施工总结报告范文一、项目概况本次项目是XXX工程，位于XXX地点，总投资XXX万元，总建筑面积XXX平方米，主要包括XXX。
项目施工时间为XX年XX月至XX年XX月。
二、项目组织与管理1.项目组织架构为了保证项目施工的顺利进行，我们成立了一个项目组织机构，由总经理担任项目负责人，组建了施工班组，由技术人员、监理人员、材料人员等组成。
在施工过程中，我们建立了科学的施工计划，确保各项任务按时完成。
2.施工管理我们制定了严格的施工管理规定，在各施工环节中进行了全面的管理。
我们加强了对人员、设备、材料的管理，确保了施工质量的稳定和施工进度的顺利。
对于施工中发现的问题，我们及时进行整改，并记录下来，以便总结经验教训。
三、施工过程1.施工准备在项目开始前，我们进行了充分的施工准备工作，包括施工图纸的绘制、施工方案的制定、施工材料的采购等。
我们积极与相关部门进行协调，确保施工过程中没有产生重大问题。
2.基础施工在项目的基础施工过程中，我们按照施工图纸进行了地基处理、桩基施工等工作。
我们采用了先进的施工技术和工艺，确保了基础施工质量的稳定。
3.主体施工在主体施工过程中，我们严格按照施工图纸和施工方案进行了各项任务的施工。
我们做到了主体施工质量的合格，施工进度的正常推进。
4.安装施工在项目中，我们进行了一些设备的安装工作，包括电气设备、管道设备等。
我们采用了专业的安装工艺和操作方法，保证了安装施工的质量。
四、施工质量与安全1.质量管理在施工过程中，我们始终坚持高质量的原则，严把施工质量关。
我们对施工过程进行了全程监控，提前预防问题，及时处理问题，并进行了质量验收。
经检测，本次施工质量合格。
2.安全管理在施工过程中，我们注重安全管理工作，加强了对施工场地的安全监控，制定了安全操作规程，提高了员工的安全意识。
通过安全教育和安全培训，我们保证了施工过程的无事故，并获得了相关部门的表彰。
五、工程变更与经验教训1.工程变更在施工过程中，由于各种原因，我们遇到了一些工程变更情况。
地连墙施工总结
地连墙施工总结一、工程概况本工程为某商业综合体项目的地下连续墙施工，旨在提高地下结构的承载力和防渗性能二、施工准备在地连墙施工前，我们进行了详细的现场勘查，了解了地质条件、地下管线等环境因素。
根据工程特点，制定了施工方案和应急预案，并进行了技术交底。
同时，准备了充足的施工机械、材料和劳动力资源，确保施工顺利进行。
三、施工方法采用常规的导墙施工方法，首先进行导墙的浇筑，然后进行地连墙的挖掘和钢筋笼的安装。
挖掘过程中采用分层挖掘、分层安装钢筋笼的方法，确保施工质量。
在安装钢筋笼时，采用了双层钢筋笼结构，增强了地连墙的承载力和防渗性能。
四、质量保证措施在地连墙施工过程中，我们采取了一系列质量保证措施。
首先，对进场的原材料进行严格检验，确保材料质量合格。
其次，加强施工过程的监督和检测，确保各项施工参数符合设计要求。
同时，对已完成的工程进行质量检测和验收，及时发现并处理质量隐患。
五、安全保障措施地连墙施工具有一定的安全风险，因此我们采取了多项安全保障措施。
首先，加强施工现场的安全管理，确保施工机械和设备的正常运行，防止机械故障或操作失误引发安全事故。
其次，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
同时，设置安全警示标识和防护设施，确保施工现场的安全秩序。
六、工期控制为确保地连墙施工按时完成，我们采取了多项工期控制措施。
首先，根据工程量和施工难度，制定了合理的施工计划和进度安排。
其次，加强施工现场的协调和管理，确保各道工序的顺利进行。
同时，采用现代化的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
通过以上措施的有效实施，我们成功地控制了工期，并按时完成了地连墙施工任务。
七、成本控制在地连墙施工过程中，我们采取了一系列成本控制措施。
首先，加强施工成本的预算和控制，确保各项费用合理使用。
其次，优化施工方案和工艺流程，降低成本消耗和提高效率。
同时，加强施工现场的管理和监督，防止浪费和损失的发生。
通过以上措施的有效实施，我们成功地控制了成本，并实现了预期的成本控制目标。
地基与基础施工总结
地基与基础施工总结地基与基础施工总结地基与基础施工总结应该怎么写？以下是小编分享的地基与基础施工总结范文，请参考！地基与基础施工总结【1】尊敬的各单位领导、专家：你们好！由我司承建的明安运动器材（东莞）有限公司-厂房3（新建）工程自从开工以来，我项目部已按设计图纸及有关施工规范要求，在质监站、城建办、设计、勘察、建设、监理等单位的细心指导和帮助下顺利完成了地基与基础分部工程的施工工作，现我代表施工单位就该分部工程的施工情况及质量情况，向各位领导和专家作简要汇报：一、工程概况本工程为明安运动器材（东莞）有限公司-厂房3（新建），总建筑面积为5147.95㎡。
位于东莞市虎门镇龙眼社区，由明安运动器材（东莞）有限公司投资兴建，韶关地质工程勘察院就项目场地进行地质勘察，广东华方工程设计有限公司负责工程图纸设计工作，东莞市莞业建筑设计院有限公司对本工程进行全过程的施工监理，由东莞市振晟建设工程有限公司承建施工。
本工程属单栋五层厂房新建工程，建筑高度23.95m。
根据设计图纸，本工程桩基础采用混凝土预应力管桩基础形式，混凝土设计强度为C80，管桩桩型O为PHC-A400（95）。
设计桩长约为21米，工程总桩数为112根。
桩端持力层为强风化花岗岩，设计单桩竖向承载力特征值为1100KN。
结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震设防裂度7度，建筑物抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为50年。
本项目桩基础工程于2014年5月30日试桩，次日正式开工，至2014年6月11日全部完成。
地下结构工程于2014年6月13日正式挖土开工，至2014年7月22日完成了地下结构子分部工程施工。
二、劳动力组织安排措施充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，根据本工程的特点，合理进行分段流水交叉施工作业。
严格按照模板工程安装→钢筋工程安装→混凝土工程浇筑的顺序进行结构工程的施工。
工程施工总结汇报
工程施工总结汇报
尊敬的领导和各位同事：
我很荣幸地向大家总结汇报我们项目的施工情况。
在过去的几
个月里，我们团队一起努力，克服了各种困难，取得了一定的成绩。
现在我将向大家做一次总结汇报。
首先，我们在项目施工中遇到了一些困难和挑战。
例如，天气
条件不佳，给施工带来了一定的影响；材料供应不及时，导致了施
工进度的延迟等。
但是，我们团队始终保持着积极的态度，通过合
理的调整和协作，成功地克服了这些困难，保证了项目的顺利进行。
其次，我们在施工过程中严格执行了相关的安全规定和操作规程，确保了施工现场的安全。
我们加强了对施工人员的安全教育和
培训，提高了大家的安全意识，有效地预防了施工事故的发生。
最后，通过团队的共同努力，我们成功地完成了项目的施工任务，并且取得了一定的成绩。
我们的工程质量得到了客户的认可和
好评，为公司赢得了良好的声誉。
同时，我们也积累了宝贵的经验，为今后的工作打下了良好的基础。
在今后的工作中，我们将继续保持团队的合作精神，不断提高技术水平，不断完善管理制度，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
施工总结范文
施工总结范文
《施工总结》
在完成了一项施工工程之后，对整个施工过程进行总结是非常重要的。
通过总结，可以及时发现问题，总结经验，以便在将来的工程中能够更加高效地进行施工。
以下是对一次施工工程的总结。
在本次施工过程中，我们面临了一些挑战。
首先，材料和设备的供应不够及时，导致了工期的延误。
其次，施工现场管理不够严格，工人的安全意识有待提高。
最后，施工过程中出现了一些技术难题，需要及时解决。
为了解决这些问题，我们需要采取一些措施。
首先，加强与供应商的沟通，提前规划好材料和设备的供应周期，确保施工进度。
其次，加强安全培训，提高工人的安全意识，做好现场管理工作。
最后，加强技术培训，提高施工人员的技术水平，提前解决可能出现的技术难题。
在总结本次施工过程中的经验时，我们发现了一些值得肯定的地方。
首先是团队的协作能力得到了大幅提高，大家能够在困难面前团结一致，共同完成了施工任务。
其次，我们在项目开始之前制定了详细的施工计划，使得整个施工过程更加有条不紊。
最后，我们学会了在遇到问题时及时沟通，及时调整计划，确保工程的顺利进行。
通过这次施工总结，我们意识到了自己的不足之处，也发现了
自己的优势所在。
在未来的工程中，我们将继续努力，不断改进，提高施工效率和质量，为客户提供更优质的服务。
施工技术总结报告5篇
施工技术总结报告5篇总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，写总结有利于我们学习和工作能力的提高，让我们一起来学习写总结吧。
那么如何把总结写出新花样呢？下面是勤劳的小编给家人们整理的施工技术总结报告5篇，欢迎参考，希望对大家有所帮助。
施工技术总结篇一09年即将过去，技术质量部在公司领导的正确领导下，会同相关部门圆满完成公司安排的各项工程任务。
在完成任务的过程中，虽然忠实的执行了公司规定的“安全管理与文明施工”的规章制度，但是由于工地各异、协作部门多、人员繁杂，素质参差、工作周期长、季节变化大等原因，在落实与实施的过程中出现很多不尽人意的地方。
总结经验、教训，避免工作中发生人身伤害，减少工作不安全心理阴影，减少不必要的经济损失，使得在来年的工作中能够出现一派，干劲十足，欣欣向荣的新气象，总结如下：一。
落实培训提高素质1. 对进入公司的新人员，由安全环保部进行三级安全教育，考试合格后才能上岗。
到岗后，再由部门老员工对其进行施工现场的讲解、榜样，对其在施工中的注意事项进行严格说明。
2. 施工人员进入现场前，召开部门会议，在分配任务的同时强调把安全放在首位的重要性。
3. 配合安全环保部组织定期培训，贯彻个性法规要求，制定多项实施措施，严格执行纪律，强调奖惩机制。
二。
增强意识加强管理1.施工过程中，强调四防“防寒、防冻、防火、防中毒”，注重道路交通安全提示。
2.对施工过程中的供电线路，进行全面检查。
采取必要的防寒防冻保护措施，防止因保护不力，造成停电现象造成不必要的损失。
3.定期对施工现场值班人员所使用的电热毯、电暖气等电器用品进行检查，“严防死守”防患于未然。
4.施工过程中定期提醒部门人员及时检查所有绝缘、检验工具，妥善保管，防止损坏，严禁他用。
5.经常查找及时发现施工过程中可能存在的安全隐患，时事报给安全环保部。
6.在施工中根据不同的工作配备相关的防护用品、用具，每个员工都应该具备相互监督的业务和责任，如有违反安全管理制度所规定的行为将给予违章责任人一次50-100元的经济处罚。
建筑施工实训总结报告5篇
建筑施工实训总结报告5篇建筑施工实训总结报告1建筑施工实训转眼就结束了，我感触很深，虽然在实训过程中碰到了不少问题，但经过我们的努力和老师的帮助下都顺利地解决了。
这也让我感觉到一个团队之间合作的重要性，还有理论必须与实践相结合的真理。
在这次实训中我碰到了很多以前所不知道的东西，如定位、放线等。
这些在我上次暑假实训中虽然都见过，但因为种种原因都未能亲身尝试，在这次实训中，我终于自己参与其中，和同学们一起动手从最基本的定位、放线开始，从混凝土垫层到基础再到墙体和柱体，我们都亲身亲为，虽然结果不是很好，但大家都比较满意。
首先说这次实习对我来说是个很好的锻炼机会，因为在我大一的前两个学期也经历过几次实习，但这次却又是那么的与众不同。
他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。
它能检验我能否将所学理论知识用到实践中去，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!两个星期紧张而又充实的实习生活结束了，在这两个星期里我还是有不少的收获。
实习结束后有必要好好总结一下。
通过两个星期的实习和实践，我学到了很多宝贵的实践经验。
所谓实践是检验真理的唯一标准，这次实训使我近距离的观察了土建工程的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在课堂上很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
下面是我在以上多种工序结束后总结。
一、实习目的及要求1、能看懂一般工程土建施工图，并实际动手操作掌握分部分项工程的主要施工工序；2、了解分部分项工程各工种的施工工艺及特点；3、熟悉土建工程常配备的建筑机械种类及其用途；4、掌握施工质量检查验收程序。
二、实训的内容及注意事项(一)基本内容：1、首先利用已学过的知识熟悉实训施工图；2、分部分项工程(砌筑工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程等)的主要施工工序是在施工实训过程中逐步掌握；3、在施工实训过程中要随时留意各主要单项工程的施工工艺及特点；4、熟悉施工机具机械，施工质量检查，现场材料及构建的质量检查等。
地下连续墙施工总结报告范文-概述说明以及解释
地下连续墙施工总结报告范文-范文模板及概述示例1:地下连续墙施工总结报告一、引言地下连续墙是一种常用的地下结构支护形式，广泛应用于建筑工程、地下车库、地铁隧道等大型工程中。
对于地下连续墙的施工，我们进行了一系列的实践和总结，以提高工程施工效率和质量。
本报告旨在总结地下连续墙施工的关键要点、问题与经验，为今后的施工提供参考。
二、施工过程1. 剖面测绘：在施工前，准确测绘地下连续墙的轴线和剖面，为施工提供基础数据。
2. 基坑开挖：根据设计要求，对基坑进行开挖，并采取必要的支护措施，确保施工安全。
3. 人工挖孔：采用人工或机械方式进行挖孔作业，并结合土壤类型和孔壁支护，确保孔洞的稳定和质量。
4. 钢筋制作与安装：根据设计要求进行钢筋制作，并按照预留孔洞的位置、大小进行钢筋的正确安装。
5. 混凝土浇筑：采用高质量混凝土进行浇筑，并通过振捣等工艺控制混凝土的均匀性和密实性。
6. 墙体振捣：使用振捣器对已浇筑的混凝土墙体进行振捣，以消除气泡和提高墙体的密实度。
7. 后处理工作：包括拆模、防水处理、验收和记录等工作。
确保地下连续墙的质量符合设计要求。
三、施工总结1. 施工前准备工作要充分，包括剖面测绘、土壤勘察、基坑开挖和支护等工作。
只有做好前期准备工作，才能保证施工的顺利进行。
2. 在挖孔作业中，要根据不同土壤类型和孔壁稳定性，选择合适的挖孔方式和支护方法。
避免孔洞坍塌和施工人员的伤害。
3. 钢筋的制作和安装要符合设计要求，并严格按照预留孔洞的位置进行安装。
确保钢筋的牢固和墙体的强度。
4. 浇筑混凝土时，要控制浇筑速度和振捣工艺，以确保混凝土的均匀性和牢固性。
避免混凝土中的缺陷和裂缝。
5. 后处理工作要及时进行，包括拆模、防水处理和验收。
并将施工情况进行详细记录，以备今后参考和总结。
四、问题与经验1. 土层不均匀：在挖孔作业中，发现土层可能存在不均匀情况。
解决方法是加强土壤勘察工作，提前了解土层情况并采取相应措施。
工程施工总结报告简洁完整
工程施工总结报告简洁完整项目刚开始时，我们还真是憋足了劲，前期的准备工作忙得不可开交，设计图纸、施工方案、物料采购，哪一项都得细心、周到。
每一块砖、每一根钢筋都得精心挑选，才能保证整个工程的质量。
特别是有些结构复杂的地方，现场施工队的小伙伴们真的是一心多用，搞得连午饭时间都快没有了，饿着肚子还得搞施工，真的是“有苦说不出”。
但大家没怨言，毕竟谁能不想早早完工，拿到报酬，解脱一番呢？接下来的施工过程中，大家逐渐找到了节奏，遇到的问题也就不那么难了。
每一个工序都像是拼图，缺一块就不行。
再加上，咱们的工人兄弟个个都是经验丰富，手艺了得，干活像模像样，基本上没有出现什么大的纰漏。
要说细节问题，当然也少不了，比如说哪块墙壁的涂料颜色得调整，哪个管道的铺设需要重新规划。
这些小问题，细心点就能解决，谁让咱们是做工程的呢？顺利并不代表一切都平安无事。
施工中，一些不可预见的因素也时常让人捉襟见肘。
比如天气，突然来一场大雨，工地就变得泥泞不堪，啥都干不成。
还记得那次，正好在安装顶棚的时候，外面忽然下起了大雨。
大家赶紧把工地收拾了，赶到棚子里避雨，结果一等就是大半天。
为了不耽误进度，我们只能等雨停了，才继续干活。
那时候心里真是有点小急，不过，大家都知道，雨停了，活还是得做，大家顶住，咬牙坚持，终于把活干完了。
看到那一片完工的区域，心里那叫一个美，所有的辛苦都值得了。
心里会想，工程建设真的是一场耐力赛，不仅仅是体力上的较量，更多的是心理上的坚持。
那种一天天盯着工地的疲惫，常常让人想放弃，特别是快到尾声的时候，工程还没完全完工，总是会有点儿焦虑，总担心最后一刻出现什么突发问题。
可是，当看着那些“完工”的标志性建筑，突然觉得一切都值了。
走在自己亲手建起的路上，心里那种成就感，真的是不能用语言来形容。
不过，工程结束后，也不全是轻松的事。
毕竟要做的验收、总结报告啊，各种检查清单，也都得一一过一遍。
尤其是质量问题，一旦出问题，后果真是不堪设想。
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地连墙施工技术总结施工流程及控制要
点
1.导墙施工：
1.1导墙施工工艺与工艺流程
1.2导墙技术控制要点：
（1）测量放线前先对控制网进行复测，导线复测，复测结果满足施工精度后，方可进行测量施工。
（2）根据地质报告，充分熟知场地内既有管线的位置及埋深，做好施工标记。
施工前与相关产权单位沟通取得同意后改迁或者其他处理措施。
开挖前进行坑探，现场技术人员盯控，防止破坏管线，造成不安全事故发生及造成意外损失。
（3）开槽前根据施工图纸进行测量放线，在导墙施做中，根据施工要求及防止结构施工侵入限界，连续墙整体向一般外放10cm。
在放线过程中，实行双检制度，消除技术误差。
导墙的定位对于整个车站的结构定位与净空控制至关重要，施工时根据设计图纸确定出各角点位置的工程坐标，同时考虑施工外放。
根据现场实际施工情况进行放样定位，确保导墙位置准确。
（4）机械开挖预留30cm改人工开挖修整，防止地下有管线被破坏，确保导墙的轮廓平整。
同时现场做好防排水工作，以免下雨导坑进水。
（5）钢筋依据设计施工图安装，控制好保护层厚度。
注意进行清理钢筋表面铁锈、污秽，使得钢筋笼与混凝土更好粘结作用。
（6）钢筋安装完成后，进行模板安装，模板要求平顺，稳固。
对表面进行涂刷隔离剂，以便后期拆模。
（7）混凝土浇筑，严格控制好坍落度，浇筑连续正常，振捣密实。
待混凝土强度75%设计强度后，方可拆模，拆除后，进行导坑内对撑并回填。
1.3.材料、机械准备
所用进场钢材均对原材及焊接试件进行了试验检测，并检测合格。
所用于本工程地下连续墙施工的材料使用前，必须先向监理报审生产厂商出具的质量合格证书和我方复检合格报告、质量证明材料，质量符合本工程相关技术规范的规定，且监理工程师批准方可投入使用。
机械进场进行检查验收，包括特征操作人员的资质进行审核，做好进场安全教育等工作。
1.4.泥浆制备
因地下墙深，各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题，因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，保证槽壁稳定，避免颈缩现象，做好现场原始记录。
泥浆系统工艺流程见下图。
图1.4-1 泥浆系统工艺流程图
表1.4-2 泥浆性能指标表
施工控制要点：泥浆制备好24小时后，充分水化后，方可使用。
泥浆池建议采用封底钢箱，减少渗漏现象，同时做好警示牌，安全措施。
泥浆指标测试满足施工规范后再投入使用。
1.5.地连墙施工工艺
地下连续墙质量检验标准
1.7地连墙技术控制要点
（1）编制施工技术交底和安全技术交底，并向全体施工人员进行详细的施工技术和安全技术交底。
（2）做好横穿基坑和邻近基坑地下管线的保护和影响地下连续墙施工的管线临时改移的准备工作。
（3)泥浆指标控制，做好实测记录。
新拌制的泥浆比重控制在1.04-1.05；循环中的泥浆控制在1.25-1.30以下；松散地层可适当加大；灌注砼前，泥浆比重严格控制在1.05~1.15，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。
（4）在施工中，要加强泥浆管理，经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比。
对新拌制的泥浆要测试除含砂率外的全部项目，成槽过程中，每进尺2-3m或每3h测定一次泥浆比重和粘度，在清槽前后，各测一次比重、粘度和含砂率；在灌注砼前测一次比重。
取样位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度和pH值，在每个槽段的中部和底部各测一次。
发现不合格，及时进行调整。
（5）开槽施工顺序：标准槽段采取三序成槽，先挖两边，再挖中间，以防止偏移。
开挖过程中要随时检测垂直度，并及时纠偏。
开挖出的碴土装入自卸汽车运至临时碴土池集中堆放，待晾干后再运至指定地点。
液压成槽机成槽施工方法见示意图
1.7-1。
（6）终槽验收
槽段开挖、扫孔结束后，采用超声波检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，
合格后可进行清槽换浆。
槽段成槽质量标准见表4-4所示:
成槽质量标准表4-4
(7)清槽
槽段验收合格后，及时进行清槽换浆。
采用空气吸泥法反循环清槽，吸泥
管采用Φ125钢管，通过压入压缩空气至槽底的吸泥装置，将泥砂吸出，同时
向槽段内不断输送新鲜泥浆，置换出带渣的泥浆，吸泥管应不断移动位置，确
保清槽后槽底沉渣厚度满足要求。
孔底停滞一小时后，槽底500mm高度以内的
泥浆比重不大于1.15，粘度18-22S，含砂率小于7%，槽底沉碴不得大于100mm。
在现场使用仪器测定,并做好原始记录。
2.地下连续墙钢筋笼加工
综合考虑钢筋笼的运输、现场焊接工作量、整体刚度及地连墙成孔后的停
置时间不宜过长，钢筋笼一次加工成型，整体运输吊装，提高施工效率。
（1）钢筋笼主筋采用直螺纹套筒连接时，上下两边丝扣一致，连接钢筋头进行打磨平整，力求钢筋连接同轴线，传递受力均匀。
按照钢筋的等级
进行力矩测试，符合规范要求，以及公司下发的红线卡控文件要求进行
现场指导。
（2）钢筋，钢板，工字钢焊接牢固，饱满、无漏焊。
严格控制焊缝尺寸长度。
（3）钢筋笼主筋与分布筋按设计间隔点焊，工字钢与分布筋宜采用双面焊。
（4）钢筋笼桁架与钢筋笼主筋全部焊接，现场检查桁架筋与主筋双面焊，焊缝长度为主筋的5d(d为直径)符合规范要求。
（5）钢筋笼底端在0.5m范围内的厚度方向上做收口处理，提高钢筋混凝
土的握裹力。
（6）依据设计施工图钢筋笼钢板定位垫块布置形式及竖向、水平间距控制，垫块与钢筋笼焊接牢固。
钢筋的加工及下料尺寸必须严格按照设计图纸所标注的尺寸进行下料加工。
（7）钢筋笼加工顺序
钢筋笼加工时，先铺设横筋，再铺设纵向筋，并焊接牢固，然后焊接组装
钢筋架，再焊接上层横向筋及纵向筋，最后焊接锁边筋、吊筋、预埋钢板及保
护垫块。
（8）钢筋笼的吊筋必须应用HPB钢筋进行制作，根据钢筋的弯拉性能。
严禁使用螺纹钢代替。
地连墙搭接配筋示意图
3.钢筋笼的运输与吊装
钢筋笼制做好后经项目部三检合格后，报监理工程师验收合格后方可起吊。
钢筋笼入槽起吊设备：拟用1台主吊和1台副吊两台履带吊车。
先用主吊起吊钢筋笼中顶部，副吊起吊钢筋笼中下部，主副钩同时工作先把钢筋笼吊起离地50cm ，静止不少于5min ，检查钢筋笼是否有杂物、平台粘连以及整体刚度合格后，主吊钩慢慢提升，副吊钩配合主吊慢慢提升，抬吊过程钢筋笼底部不能着地，保持整个钢筋笼悬空。
钢筋笼抬吊完成后，慢慢调整吊车方位，把钢筋笼吊至施工槽段位置，调整钢筋笼位置及垂直度，对准槽段位置缓慢入槽并控制其标高。
钢筋笼放置到设计标高后，用扁担搁置在导墙上。
吊装中应该做到如下几点：
1）作业前做好施工准备工作，包括场地平通，人员组织，吊车及其它相应运输工具的检查，本工程钢丝绳、吊具按本工程钢筋笼最大重量设置。
2）吊装作业现场施工负责人必须到位，起重信号司锁工、起重司机要做好安全和吊装参数的交底，现场划分设置警戒区域，夜间吊装须有足够灯光照明。
3）严格执行“十不吊”作业规程。
4）地连墙钢筋笼体积庞大，为确保钢筋笼不变形，在钢筋笼加工上设置多榀桁架用来保证钢筋笼吊装过程中不变形，主吊机在负荷时不能减小臂杆的角度，且不能360度回转。
吊点设置要保证钢筋笼受力合理，具体见《新松站钢筋笼吊装专项方案》
起吊设置见钢筋笼吊装图7.3-1。
1、2－吊钩 3－滑轮 4－横梁 5－钢筋笼底端向内弯折 6－吊钩
2
4
3
1
6
5
4．混凝土灌注
1、地下连续墙墙体混凝土根据设计等级要求选用，入槽时坍落度为180～220mm。
灌注前实测泥浆指标符合规范要求后，报监理进行抽检，现场实测坍
落度，并拍照做好原始记录。
2、混凝土浇注选用D=280mm导管，法兰盘接头类型。
导管设置要符合以
下要求：
1）导管间水平距离不大于3m，距离槽段端部不应大于1.5m，导管下端距
槽底应为300～500mm。
2）灌注混凝土前应在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓。
3）导管连接应严密牢固，使用前应试拼并进行水密性试验。
4）检查导管的安装长度，并做好记录。
3、用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管顶部安装方形漏斗。
4、在混凝土浇筑时要经常检查坍落度、扩散度、流动性、和易性，保证混
5.连续墙接头处理
接头处理是地连墙施工的重点工序，防水要求高，保证地连墙的防水作用。
开挖地槽后，进行刷槽，接头处理干净，无杂物，接头搭接完成后，浇筑后，再用旋喷桩进行加固，提高接缝的严密性。
6.工安全风险
地连墙施工过程中，涉及到地连墙成槽，泥浆制备，钢筋笼加工、吊装，混凝土浇筑等多道施工工序。
在这些工序中，需使用到成槽机，大型吊机，挖机，渣土车，多台电焊机等机械设备。
因此，在做业过程中有可能发生的事故类型有：触电事故、吊装事故、机械伤害、物体打击、交通事故。