生产管理常见问题的处理
生产管理方面存在的问题及对策
生产管理方面存在的问题及对策一、问题描述在现代企业中，生产管理是一个至关重要的环节。
然而，很多企业在生产管理方面存在一些问题，这些问题可能会导致资源浪费、效率低下、成本上升等负面影响。
以下是一些常见的生产管理问题：1. 生产计划不合理：由于市场需求的变化和内外部环境因素的干预，企业经常需要调整生产计划。
然而，有些企业缺乏灵活性和响应速度慢，导致生产计划与实际需求不相符。
2. 物料采购不稳定：物料采购是保障正常生产运作的基础。
然而，某些企业没有建立健全的物料供应链管理体系，导致物料采购周期长、库存高或者无法及时满足生产需求。
3. 车间设备维护不及时：车间设备是保证生产效率和产品质量的关键因素。
然而，在一些企业中存在设备维护不及时或者维修人员技术水平不高等问题，进而影响了车间整体运作效率。
4. 生产线布局不合理：良好的生产线布局能够提高生产效率、减少物料搬运和等待时间，但某些企业的生产线布局存在问题，导致工序之间距离过大、物料流转不畅等影响。
二、对策建议1. 建立灵活的生产计划体系为了应对市场需求变化和外部环境因素的干扰，企业需要建立灵活的生产计划体系。
关键在于及时收集市场信息，与销售团队进行充分沟通，并利用先进的信息技术来支持生产计划调整。
2. 健全物料供应链管理体系企业应该建立稳定可靠的物料供应链管理体系，以保证物料采购的稳定性。
这包括与供应商建立长期合作关系、定期评估供应商绩效、优化库存管理等。
3. 提升设备维护水平企业要加强对车间设备维护的重视，确保设备处于良好状态。
这可以通过制定严格的设备维护计划、培训更多专业维修人员或者与专业服务机构合作来实现。
4. 优化生产线布局为了提高生产效率，企业需要优化生产线布局。
可以通过对工艺流程进行分析和优化、减少物料搬运距离、合理规划设备位置等方式来实现。
5. 强化生产管理团队建设企业应该注重培养和吸引具有专业知识和管理经验的生产管理人员，组建高效的生产管理团队。
生产中存在的问题及解决方案
生产中存在的问题及解决方案一、生产中存在的问题在各个行业的生产过程中，常常会遇到许多问题，这些问题可能直接影响生产效率和产品质量，需要及时解决。
以下是一些常见的生产问题：1. 设备故障：生产设备可能存在老化、磨损和缺乏维护等问题，导致频繁故障和停机时间增加。
2. 供应链延迟：供应原材料和零部件过程中可能出现延迟，导致生产进度推迟和交付失败。
3. 库存管理混乱：库存管理不当可能导致物料浪费、滞销或供应紧张。
4. 生产线平衡不良：工序间协调不佳、齐套率低等因素会导致生产线饱和或断档。
5. 人员技能不足：员工缺乏必要的技术培训和知识更新，无法适应新产品或新工艺的要求。
6. 能源消耗高：制造业普遍面临能源消耗过高的问题，影响环境可持续性发展。
二、解决方案针对上述生产问题，可以采取以下解决方案：1. 导入预防性维护计划：建立和执行设备的预防性维护计划，包括定期检查、清洁和更换关键零部件，以减少故障率并增加设备可靠性。
2. 优化供应链管理：与供应商建立紧密合作关系，共享生产计划、需求预测等信息，及时处理延迟问题，并进行备货规划以应对紧急情况。
3. 库存控制与自动化：采用物料需求计划（MRP）系统来有效管理库存，确保及时补充原材料，避免过量或缺货情况。
同时推行自动化仓储和货物流转系统，实现库存优化和减少人为因素引起的错误。
4. 生产线平衡与调整：通过工序分析和生产线布局优化，确保各道工序之间的协调性和效率。
严格控制生产周期时间，并根据市场需求做出相应调整。
5. 提升员工技能：重视员工培训，并不断提升他们的技能水平。
定期组织内外培训课程，引进新技术、新工艺，并进行经验分享和团队合作等活动，使员工在适应变化、迎接新挑战方面更有信心和能力。
6. 推广节能环保意识：通过技术创新和生产流程优化，减少能源消耗和废物排放。
建立并执行绿色制造理念，推广可再生能源的使用，提高资源利用率，并加强环境保护措施。
总之，在解决生产中存在的问题时，关键是综合运用科学管理原则和技术手段，不断优化整个生产流程并引入创新技术、培养人才、优化供应链等方面的改进措施。
生产管理中的困难和改进措施
生产管理中的困难和改进措施一、引言在现代企业的生产管理过程中，经常会遇到各种困难，这些困难可能会影响企业的效率和盈利能力。
因此，进行适当的改进措施是至关重要的。
本文将讨论一些常见的生产管理困难，并提出相应的解决方案。
二、人力资源问题1. 非合理分配：在企业内部，人员不合理分配可能导致某个领域或环节缺乏足够资源支持，从而阻碍整体工作效率。
解决方案：建立一个明确且实用的人事调度机制，在各项任务中根据员工专长和技能进行合理分配，并加强对员工培训与发展计划。
2. 人员流失：由于竞争激烈、待遇不佳等原因，企业经常面临员工离职带来的生产力下降问题。
解决方案：加强对员工福利待遇和绩效考核机制优化，并建立良好沟通平台以及激励机制，鼓励员工留任并提高其归属感与满意度。
三、供应链管理困难1. 供应商质量问题：低质量的原材料或产品可能导致生产过程中出现缺陷和故障，进而影响产品质量和交货时间。
解决方案：建立一套完善的供应商评估体系，严格审核供应商资质并与其保持良好的合作关系。
同时，在采购合同中明确双方责任，并加强对供应链环节监控。
2. 资源短缺：企业在物流与仓储等环节可能面临资源不足、配送效率低下的问题。
解决方案：优化库存管理系统，精确掌握实际需求和库存状况；通过技术手段提高运输与仓储效率，并积极寻找更稳定可靠的物流渠道。
四、生产计划执行困难1. 生产能力不足：无法满足市场需求时，容易导致订单延误或客户投诉。
解决方案：合理规划增加生产设备及助剂投入，并根据市场需求制定灵活且可持续扩展的生产计划；积极借助外部资源进行产能扩张。
2. 产能浪费：生产过程中存在资源浪费或工序不合理，从而导致成本上升。
解决方案：优化工艺流程和生产线布局，降低非价值增加的环节并提高生产效率；引入先进的技术装备和自动化系统以减少人力成本。
五、质量控制问题1. 缺乏标准与规范：如果没有明确的质量标准与规范，产品可能会出现质量问题。
解决方案：建立一套完善的质量管理体系，并对员工进行相关培训，在各个环节严格按照文件程序进行操作。
生产管理中存在的主要问题和不足
生产管理中存在的主要问题和不足一、引言在现代企业运营中，生产是至关重要的一个环节。
生产管理的高效与否直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
然而，在实际操作中，我们发现生产管理存在着许多主要问题和不足，本文将围绕这些问题展开分析，并提供相应解决方案。
二、供应链缺乏协调与合作供应链是生产过程中不可或缺的一环，但目前很多企业在供应链上存在着缺乏协调与合作的问题。
常见情况包括：原材料采购未按时到货导致停工；零部件供应商质量控制不严格影响产品质量；销售部门对市场需求预测不准确导致库存积压等。
为解决这些问题，企业可以采取以下措施：1. 建立健全供应链管理体系：明确责任分工、建立长期合作伙伴关系、加强信息共享等。
2. 优化预测与计划：通过数据分析和市场研究提高销售部门对市场需求的准确性，并据此制定合理的生产计划。
三、生产线协调不畅在生产过程中，各个环节的协调是提高效率的关键。
然而，许多企业存在着生产线协调不畅的问题。
比如，在传统车间生产模式下，每道工序之间没有足够好的沟通，导致物料输送时间延长和任务交接不流畅；另外，岗位职责划分不清晰以及员工技能水平偏低也会影响到整体生产效率。
针对这些问题，可以采取以下措施：1. 实行精益生产管理：通过价值流图识别非价值增加活动、改善物料输送方式等方式优化流程。
2. 加强培训与学习：提供技能培训和学习机会，提高员工的技术水平和综合素质，并鼓励团队合作与沟通。
四、缺乏良好的绩效评估体系一个有效的绩效评估体系是激励员工积极性、改进经营管理的关键要素。
但目前很多企业在此方面存在着一系列问题。
常见情况包括：评估标准不明确、考核结果无法客观反映实际表现、评估周期过长等。
要解决这些问题，企业可以采取以下措施：1. 设定明确的绩效评估指标：针对不同岗位制定具体、可衡量的指标，并与员工充分沟通和协商，确保公平性。
2. 定期进行绩效评估：缩短考核周期，利用科技手段提高自动化程度，及时反馈个人及团队表现。
安全生产管理中的常见问题及解决方法
安全生产管理中的常见问题及解决方法随着现代工业的发展，安全生产管理在各个行业中扮演着重要的角色。
然而，在实践中常常会遇到各种与安全相关的问题。
本文将探讨安全生产管理中常见的问题，并提供解决方法。
一、缺乏安全意识在许多企业中，缺乏员工的安全意识是一个普遍存在的问题。
员工对安全规定的不了解或忽视，容易导致事故的发生。
为了解决这个问题，企业应采取以下措施：1. 建立全员培训机制：对员工进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2. 加强安全宣传：通过宣传栏、安全标语等方式向员工传递安全知识，提醒他们时刻保持警惕。
3. 设立奖惩机制：建立明确的奖惩制度，激励员工积极参与安全管理活动，对违规行为给予相应的处罚。
二、安全设施不完善安全设施不完善是导致安全事故的另一个主要原因。
某些企业或工厂由于资金或管理上的原因，往往会忽视安全设施的建设。
以下是解决这个问题的方法：1. 定期检查和维修设施：定期检查企业的安全设施，确保其正常运行。
如果发现问题，需要立即进行维修或更换。
2. 投入足够的经费：企业应该充分重视安全设施的投入，优先考虑员工的安全。
3. 强制执行安全规定：对于不使用或损坏安全设施的员工，必须严格执行相关的安全规定，加强对规定的监督和培训。
三、缺乏有效的应急预案安全事故发生时，缺乏有效的应急预案会导致事态扩大化，进而造成更严重的后果。
以下是解决这个问题的方法：1. 制定细致的应急预案：根据企业的特点和潜在的风险，制定详细的应急预案，包括灾害报警、疏散逃生、救援措施等。
2. 进行应急演练：定期组织应急演练，让员工熟悉应急预案，并能够迅速有效地应对紧急情况。
3. 不断完善应急预案：根据实践经验和演练结果，及时修订和改进应急预案，确保其适应变化的场景。
四、缺乏有效的沟通与协作在安全生产管理中，缺乏有效的沟通与协作会导致信息传递不畅、责任不明确等问题。
以下是解决这个问题的方法：1. 建立跨部门沟通机制：设立定期会议、工作组等形式，加强不同部门间的沟通和协作。
安全生产监督与管理的常见问题与解决方法
安全生产监督与管理的常见问题与解决方法安全生产是企业发展和社会稳定的重要保障。
然而，在实践中，安全生产监督与管理中经常会遇到一些问题。
本文将针对这些常见问题进行分析，并提出相应的解决方法，以期为安全生产工作提供一些参考意见。
一、问题一：安全意识不强安全意识不强是导致安全事故频发的主要原因之一。
在一些企业中，员工对于安全的重要性缺乏足够的认识，对于安全规定和操作流程缺乏必要的遵守。
解决方法：1.加强安全教育培训：通过组织开展安全教育培训，提高员工的安全意识和风险意识，让员工明确安全生产的重要性。
2.建立激励机制：通过建立安全生产奖惩机制，激励员工积极参与安全管理，使安全意识内化为个人行为的习惯。
二、问题二：规章制度不健全一些企业在安全生产管理中规章制度不健全，对于潜在的安全隐患没有明确的规定和要求，给安全管理带来一定的难度。
解决方法：1.完善制度建设：建立健全企业安全生产管理制度，明确各级管理人员的职责与权力，规范工作流程，提高安全管理的高效性和执行力。
2.定期检查评估：加强对规章制度的检查评估，及时修订和完善，确保其具有可操作性和适应性。
三、问题三：安全设施维护不到位一些企业在使用过程中，由于对安全设施的重视程度不够高，导致设施维护不到位，存在安全隐患。
解决方法：1.加强设施维护与保养：加强对安全设施的日常维护与保养工作，定期进行设备检修和更换，确保设施的正常运行。
2.加强巡查检查：建立巡查制度，加强对安全设施的巡查检查力度，及时发现问题并及时修复。
四、问题四：应急救援措施不健全一些企业在发生紧急情况时，对于应急救援措施的准备不充分，无法有效应对，导致事态扩大。
解决方法：1.建立应急预案：制定并建立健全应急预案，明确各级人员的职责和行动流程，确保在紧急情况下能够迅速而有效地进行应对。
2.开展演练演练：定期组织应急演练活动，检验应急预案的可行性和有效性，提高应急救援能力。
五、问题五：安全管理人员流动性大一些企业由于安全管理人员的流动性大，导致安全管理经验无法持续积累，不利于安全生产工作的稳定开展。
生产安全管理常见问题及解决方案
生产安全管理常见问题及解决方案近年来，随着科技的不断进步，工业生产越来越发达，但同时也存在着越来越多的安全隐患。
为了保障生产安全，有效地防范事故的发生，必须要在生产过程中加强生产安全管理，掌握控制风险的有效方法。
以下是一些生产安全管理常见问题及解决方案，旨在提高生产过程中的生产安全水平，减少事故的发生。
一、设备管理随着时间推移，生产设备的老化、损坏、磨损、缺陷等问题会越来越严重，并带来安全隐患。
特别是一些重要设备，如火灾报警系统、自动火灾灭火系统、泄漏监控和报警系统、气体检测系统等，它们的安全性直接关系到员工的生命安全、生产设备的正常运行以及企业的经济效益。
解决方案：1、定期检查和维护设备，并利用现代化工具来监测设备的状况，以及进行及时的维修和更换工作。
2、正确使用设备，员工必须接受足够的培训和专业知识，保证设备的正常运行和员工的安全。
3、在安装和使用设备过程中，要严格按照设备的使用说明和操作规程执行，避免违去技术要求和无管理的行为。
二、化学品管理实验室、生产车间中常用的化学品常常具有剧毒、易燃、易爆、腐蚀性等危险特性，无论从储存、运输、使用、废弃物处置等方面都存在安全隐患。
解决方案：1、建立化学品管理制度，制定使用标准和操作规程，确保使用安全。
2、严格遵守标准的物品分类储存、分区放置、统一编号标注、标签班标、防火装置等详细措施。
3、妥善处置化学废弃物。
对于废弃物的处理，应采用专业的安全处理方式，并严格保证处置的安全性。
三、电气安全电气安全问题一直是生产过程中相当关键的问题，若出现问题，往往会带来极大的人身安全隐患。
解决方案：1、检查和测试电器设备，尤其是绝缘材料和地线。
2、坚持对电气设备的保养和检修，更新电气设备。
3、不得随便使用与电气设备配套的电缆、插头、插座和保险丝等电器用品，这样做会导致电路不稳定而引起意外事故。
四、防火安全火灾是企业生产过程中的高危现象，如果安全防范不到位，将对企业的财产和员工的身体安全造成严重影响。
安全生产管理中的问题解决
安全生产管理中的问题解决安全生产是企业发展的重要保障，但在实践过程中常常面临各种问题和挑战。
本文将探讨在安全生产管理中常见的问题，并提出解决方案，以期为企业提供有效的参考。
一、安全意识淡薄安全意识淡薄是导致事故频发的主要原因之一。
一些员工对安全问题缺乏足够的重视，形成了较为严重的安全隐患。
解决这一问题的关键在于加强安全教育和培训。
首先，企业应建立健全的安全培训体系，包括安全规章制度、操作规程等方面的培训，以提高员工的安全意识和规范操作水平。
其次，定期组织安全知识普及和技能竞赛，以提高员工对安全的关注度和参与度。
此外，还应加强外部安全教育，组织员工参加相关安全讲座、培训班等活动，增强他们的综合安全素质。
二、安全制度不完善安全制度的完善是确保企业安全生产的关键。
一些企业在安全制度制定和执行方面存在问题，导致潜在的安全风险未能得到有效控制。
解决此类问题需要从多个层面进行考虑。
首先，企业应完善安全管理体系，建立科学合理的安全规章制度和操作规程，确保员工能够按照规定进行操作和管理。
同时，还需加强安全制度的宣传和培训，以保证员工对相关规定的了解和掌握。
其次，应建立健全的安全责任制，明确各级管理人员和员工的安全责任，并加强监督和考核，确保制度的有效执行。
最后，要注重制度的持续改进和完善，及时修订和更新安全规章制度，以适应企业发展和安全管理的需要。
三、事故隐患排查不彻底事故隐患的排查是防范安全事故的重要措施，但一些企业在这方面存在不彻底的问题。
无论是对于潜在的安全隐患还是已经存在的安全问题，都需要进行全面细致的排查和整改。
首先，企业应建立健全的事故隐患排查制度，确保各个环节都能得到覆盖。
同时，要加强对隐患排查人员的培训和指导，提高他们的专业水平和识别能力。
其次，要注重排查结果的整理和分析，及时制订改进措施，并进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。
此外，还应建立隐患排查的信息化管理系统，提高排查效率和准确度。
四、安全设施不完备安全设施的完备是保障安全生产的基础条件之一。
生产管理存在的问题和对策
生产管理存在的问题和对策一、生产管理存在的问题在现代企业中，良好的生产管理是保证企业持续运作和发展的重要因素。
然而，在实际操作中，生产管理往往面临着一系列困难和问题。
以下是几个常见的生产管理存在的问题：1. 生产计划不合理：许多企业在制定生产计划时没有充分考虑市场需求和资源供应情况，导致产品供大于求或缺货现象。
这种不合理的计划会影响公司利润，并给客户带来巨大不便。
2. 信息沟通不畅：在复杂的生产环节中，各部门之间信息共享不畅或传递有误成为障碍。
缺乏有效沟通会增加错误率、延长交货时间，甚至影响到产品质量。
3. 生产过程品质控制薄弱：缺乏有效监控手段和工序检查，并且对于原料及零部件采购方面把关失察等情况下造成了产品次品率较高或者批次品管风险等。
4. 制造成本居高不下：包括材料浪费、能源浪费以及人力资源配置上效益低下等方面。
5. 生产线平衡度不高：生产线各工序之间的制约和协调问题，导致了生产效率低下和产品交货周期延长等。
二、对策为了解决以上存在的问题，并实现高效、顺畅的生产管理，企业可以采取以下对策：1. 合理规划和精细化生产计划：在制定生产计划时，应充分考虑市场需求和资源供应情况。
根据市场需求量、产品特性及原材料供应链等因素，在合理预测基础上优化安排每个阶段的生产任务及时间节点。
2. 建立信息共享平台：通过建立在线沟通工具或ERP系统等信息共享平台，确保部门间信息流动畅通。
同时鼓励各部门进行有效沟通与协作，提高团队合作意识，并加强跨职能培训。
3. 强化质量控制体系：建立完善的品管体系，并严格执行相关操作规范。
设立专职检验员进行全程监控与把关。
此外还可引入先进技术手段如自动化检测设备以及数据分析工具来提升品质管控水准。
4. 降低成本：通过优化生产工艺和流程，减少浪费。
建立物料管理制度，在原材料采购环节实施严格把关，选择质量好、价格合理的供应商等措施来降低成本。
5. 提高生产线平衡度：对生产线各工序进行精细管理和相互协调，在资源利用方面进行优化，以提高整体效率。
企业安全生产管理中的常见问题与解决方案
企业安全生产管理中的常见问题与解决方案在企业的日常运营中，安全生产管理是一个至关重要的方面。
只有保证安全生产，才能保障员工的身体健康和企业的可持续发展。
然而，不可避免地会遇到一些常见的问题。
本文将探讨这些问题，并提出相应的解决方案。
一、缺乏员工安全意识问题分析：企业员工缺乏安全意识是导致安全事故发生的主要原因之一。
他们可能没有意识到自己的行为可能会对自身和他人的安全造成威胁，或者轻视了安全标准和操作规程的重要性。
解决方案：企业应该加强安全培训，提高员工的安全意识。
这包括定期进行安全培训，教育员工有关安全知识和操作规程，并加强对员工的安全意识教育。
此外，通过设置奖励机制，及时表彰和奖励那些在安全生产工作中表现出色的员工，以激励他们注重安全。
二、缺乏安全设备和设施问题分析：一些企业在安全设备和设施方面投入不足，或者使用过时的设备和设施。
这可能导致事故发生时无法提供有效的保护，增加了员工和企业财产的风险。
解决方案：企业应该优先考虑购买符合安全标准的设备和设施。
确保设备的正常运行，并及时进行维护和检修。
此外，企业还应该建立健全的设备维修制度，定期对设备进行检查，并进行必要的维护和修理。
三、缺乏规范的安全管理制度问题分析：一些企业在安全生产管理方面缺乏明确的规章制度和管理流程。
缺乏规范的安全管理制度可能导致管理混乱，责任不清，安全隐患无法及时发现和解决。
解决方案：企业应该建立健全的安全管理制度，明确责任分工和管理流程。
制定并执行相应的安全政策和操作规程，确保全体员工都遵守。
此外，定期进行安全检查和评估，及时发现并消除安全隐患。
四、缺乏应急处置措施问题分析：在面临突发事件或事故时，一些企业缺乏应急处置措施。
当事故发生时，没有有效的应急预案和应急演练，可能导致恶劣后果的发生。
解决方案：企业应该制定和实施应急预案，并定期组织应急演练，提高员工的应急反应能力。
确保所有员工都熟悉应急预案和应急逃生通道，能够在紧急情况下快速采取有效的措施。
生产计划管理中常见问题及解决方案分析
生产计划管理中常见问题及解决方案分析生产计划管理是企业运营的核心之一，它直接关系到企业生产能力的发挥、生产成本的控制、生产过程的优化等方面。
然而，在实际生产过程中，我们经常会遭遇一些问题，例如生产计划与实际情况不符、原材料短缺、生产线停机等等，这些问题都会给企业带来不同程度的损失。
本文将针对生产计划管理中常见的问题及解决方案进行分析。
一、生产计划与实际情况不符这是生产计划管理中最为常见的问题之一，如果生产计划与实际情况不符，很容易导致生产错乱、库存积压等问题。
造成这个问题的原因可能是生产计划制定时没有考虑实际情况，也可能是生产过程中出现了突发情况。
解决方案：在生产计划制定时，一定要考虑到实际情况，并尽量考虑到一些突发情况的可能性。
例如，可以预留一定比例的生产能力来应对突发情况，或者在生产计划中设定一些紧急订单优先生产的规定。
二、原材料短缺原材料是生产过程中必不可少的一部分，但是有时候由于各种原因，企业会遭遇原材料短缺的问题。
这会让生产过程中断，延误订单交货等一系列问题。
解决方案：要解决原材料短缺的问题，一方面可以考虑采购多一些备用原材料，另一方面也可以加强对原材料的管控，尽可能避免原材料的浪费。
此外，企业还可以通过合理的计划制定来避免原材料短缺，例如生产计划中在原材料的采购上设置时间上的余量，确保原材料的供应与生产成本的把握之间达到一个平衡点。
三、生产线停机生产线停机是生产过程中最令人头疼的问题之一，如果一条或多条生产线停机，则会导致整个生产计划的停摆。
这极大地浪费了企业生产资源，也会影响到订单的交货时间。
解决方案：为了避免因生产线停机带来的损失，企业可以采取一些措施，例如定期维护生产设备、加强设备管理、提高操作员技能、完善设备的监控系统等等。
同时，如果生产线真的出现问题，企业可以考虑通过其他生产线加班或临时招聘工人等方式来弥补生产线停机的影响。
四、订单变化频繁由于市场需求变化迅速，订单的变化也十分频繁。
生产问题的分析与解决方法
1、客户导向流程。即：在对客户与市场需求进行分析之后，根据与客房的合约，采取具体措施来满足
客户的个性化需求。
2、相关的支持流程：为了满足客户导向流程，需要更多部门来提供协助。
3、企业的相关流程：企业的相关流程主要包括企业的经营与发展计划。
第二讲、全面分析生产问题的关键
一、企业组织架构及组织运作中产生冲突原因
每一个企业都有自己的一套组织构架，并且其中的每一个组织都有自己明确的职责。可是在组织具体的运作中，冲突仍然时有发生。
1、组织架构和权责：不同类型的企业由于其经营方向的区别，企业的组织架构和组织运行方式各不相同。
企业中各个部门由于运作时所要实现的目标不同，承担的职责也就不同，每个部门都有各自的控制计划或管理规定，以便更好地指导各部门完成工作任务。
二、观察3U改善备忘录的技巧
1、5W1H法：目的〔Why〕、对象〔What〕、地点〔Where〕、时间〔When〕、人员〔Who〕、方法〔How〕。
2、3U改善备忘录的优先关注点：人多的地方；人员闲置的地方；半成品、成品多的地方；距离远、搬运次数多的地方；准备工作时间长的地方；人机配合的地方；不方便加工或者工作的地方。
2、确认客户的需求；
3、了解现状；
4、寻找核心流程；
5、重新设计流程；
6、流程重组后组织和权责的重新调整；
生产管理存在的问题与改善措施
生产管理存在的问题与改善措施一、问题分析1.1 缺乏有效沟通与协调在生产管理中，一个常见的问题是缺乏有效的沟通和协调机制。
不同部门之间信息流通不畅，导致生产计划执行困难，资源利用不能最优化，及时解决问题的能力有限。
1.2 环境安全隐患较多生产过程中未能充分重视环境安全，存在诸如设备老化、工艺不规范、缺乏培训等问题。
这些问题可能会导致事故发生，并对员工身体健康和企业声誉造成损害。
1.3 资源浪费与效率低下当前企业普遍存在资源浪费和效率低下的问题。
例如，在物料采购方面未能实现合理规划和统筹，导致库存积压；在设备使用方面缺乏科学维护保养，导致频繁故障和停机。
二、改善措施2.1 加强内部沟通和协作机制为了改善生产管理中的沟通和协调问题，可以采取以下措施：（1）建立跨部门会议制度，定期召开生产计划协调会议，确保各部门之间的信息共享和协同工作。
（2）通过使用流程管理软件或协同平台，实现信息的及时传递和沟通，提高效率和透明度。
2.2 强化环境安全管理为了解决环境安全隐患问题，可以采取以下措施：（1）加强设备维护和检修工作，建立健全的设备台账并进行定期检查。
在设备老化严重的情况下，及时进行更新或更换。
（2）加强培训与教育。
对员工进行安全操作培训，并确保每位员工掌握相关安全知识与技能。
2.3 提高资源利用效率为了解决资源浪费和效率低下问题，可以采取以下措施：（1）优化物料采购管理。
建立物料清单以及合理的库存控制机制，避免因物料批次过多、过期等造成的浪费。
（2）加强设备维护保养，建立科学有效的保养计划，并及时处理设备故障，减少停机时间。
三、结语生产管理中存在的问题涵盖了沟通协调、环境安全和资源利用效率等方面。
解决这些问题需要企业在内部沟通和协作机制、环境安全管理以及资源利用效率上下功夫。
通过加强内部沟通与协作机制，建立健全的环境安全管理制度，优化物料采购和设备维护等措施，才能促进生产管理的顺利进行，提高整体生产效率和质量。
生产运营管理的解决方法
生产运营管理的解决方法引言生产运营管理是一个基本而重要的环节，对于企业的正常运转和发展具有重要意义。
然而，随着企业规模的不断扩大和市场竞争的加剧，生产运营管理也面临着越来越多的挑战。
本文将探讨一些常见的生产运营管理问题，并提出相应的解决方法，帮助企业高效地进行生产运营管理。
问题一：生产计划和物料管理生产计划和物料管理是生产运营管理中的关键环节。
如果生产计划不合理或物料管理不到位，将极大影响生产效率和产品质量。
解决这一问题的方法包括：1.优化生产计划：合理设置生产计划，充分考虑需求预测、生产能力和资源配备等因素，避免生产过剩或生产不足的情况发生。
2.完善供应链管理：建立供应链合作伙伴关系，确保物料供应的可靠性和及时性，降低库存风险和物料短缺的可能性。
3.引入生产计划管理软件：利用先进的生产计划管理软件，对生产计划和物料管理进行集中监控和调整，提高生产运作的协调性和效率。
问题二：人力资源管理人力资源是企业生产运营管理中不可或缺的因素，但人力资源管理也面临诸多问题。
解决这一问题的方法包括：1.人力资源规划：根据生产需求和人力资源现状，合理规划人力资源，并制定相应的人员招聘、培训和激励措施，确保有足够的合适人员参与生产运营。
2.培训和发展：通过培训和发展计划，提升员工的专业技能和管理能力，增加生产运营管理的专业化程度，提高团队的整体素质和效能。
3.激励和奖励：建立公平公正的激励和奖励机制，激发员工的积极性和创造力，增加员工对生产运营管理的支持和投入。
问题三：质量管理质量是生产运营管理的核心要素之一，但质量管理也是一个复杂的过程。
解决这一问题的方法包括：1.质量控制：建立完善的质量控制体系和流程，从原材料采购到生产过程，确保每个环节都符合质量标准和规定，避免次品和不合格产品的出现。
2.质量改进：持续改进产品质量，通过不断追踪和分析质量指标和问题，找出问题的根源并采取相应的改进措施，提高产品质量和生产运营效果。
如何有效应对工厂生产中的常见问题
如何有效应对工厂生产中的常见问题工厂生产中常见问题的有效应对在工厂生产过程中，常常会遇到各种各样的问题和挑战。
这些问题可能会导致生产线的停滞、产品质量下降，甚至影响到企业的竞争力和利润。
因此，寻找并应对工厂生产中的常见问题非常重要。
本文将探讨一些针对这些问题的有效应对策略。
一、设备故障设备故障是工厂生产中常见的问题之一。
一旦设备停止运转，将导致生产线的停工，并可能造成延误和订单的滞留。
为了有效应对这个问题，企业可以采取以下措施：1.定期维护：确保设备接受定期的维护和保养，以减少故障的可能性。
维护计划应包括设备清洁、润滑、零部件更换等。
2.培训员工：提供设备操作培训给员工，使其掌握设备正确操作的技巧。
员工应该了解设备的基本原理，并能够快速识别和解决常见故障。
3.备用设备：准备备用设备，以备主要设备出现故障时的替代使用。
这将有助于减少生产线的停工时间。
二、生产延误生产延误可能是由于多种原因引起的，包括原材料供应不足、设备故障、人员调整等。
以下是一些应对生产延误的方法：1.供应链管理：确保与供应商间建立良好的合作关系，及时获取所需的原材料和零部件。
同时，建立备用供应商和备货计划，以应对突发情况。
2.优化生产计划：建立合理的生产计划，并确保根据实际情况进行调整。
制定可行的生产时间表，并考虑到设备维护、员工调整等因素。
3.提高生产效率：通过培训员工、改进工艺流程、优化设备配置等手段提高工厂的生产效率。
同时，及时发现和解决生产过程中的瓶颈问题。
三、产品质量问题产品质量问题可能损害企业声誉，降低客户满意度。
为了有效应对产品质量问题，以下策略可供参考：1.制定质量管理体系：建立全面的质量管理体系，并遵循国际标准。
确保生产过程中的每个环节都具有可追踪性和控制性。
2.姓名号质检：全员参与质量管理，积极参与产品质检。
监测并记录产品的质量数据，及时发现问题，采取纠正措施。
3.使用质量工具：应用统计质量控制工具，如控制图、故障模式与影响分析等，对产品质量进行监控和改进。
电厂生产、安全管理存在的问题及改进意见
电厂生产、安全管理存在的问题及改进意见电厂生产和安全管理是一个极其重要的领域，存在问题可能会导致严重的事故和安全风险。
以下是电厂生产和安全管理存在的一些常见问题和改进意见：问题一：设备老化和维护不足•问题：部分电厂设备存在使用年限过长、磨损严重等问题，维护保养不及时，容易引发故障和事故。
•改进意见：1.定期进行设备检修和维护，及时更换老化和磨损严重的设备，确保设备运行的安全性和可靠性。
2.建立健全的设备维护计划和记录，明确责任人，确保维护工作得到及时执行。
3.加强设备运行数据的监测和分析，通过先进的传感技术和数据分析手段，提前识别设备故障的迹象，采取预防措施。
问题二：操作人员技能不足和培训不充分•问题：部分电厂操作人员技能水平不高，对于设备操作和应急处理缺乏经验和实践，存在操作失误和事故隐患。
•改进意见：1.加强对操作人员的培训和考核，确保其掌握必要的技能和知识，提高工作过程中的操作准确性和安全意识。
2.制定详细的操作规程和应急预案，并进行定期的演练和实操，增加操作人员的实践经验和应变能力。
3.建立经验分享和学习机制，鼓励操作人员相互学习和交流，提高整个团队的综合素质和应对能力。
问题三：安全管理不严格和责任不明确•问题：部分电厂存在安全管理措施不完善、责任不明确的情况，缺乏有效的监督和管理机制。
•改进意见：1.完善安全管理制度和规章制度，明确责任分工和管理流程，确保安全工作得到有效执行。
2.加强安全检查和巡视，及时发现和纠正存在的安全隐患，建立安全风险评估和预警机制。
3.强化安全文化建设，注重员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
问题四：环境保护措施不到位•问题：部分电厂在生产过程中对环境保护措施存在疏漏，污染物排放超标，对周边环境造成影响。
•改进意见：1.加强环境监测和数据记录，及时发现和纠正污染物排放超标的情况，确保环境保护达标。
2.推行清洁生产技术和设备，减少废气、废水和固体废物的排放，提升电厂的环境友好型。
生产管理中存在的问题
生产管理中存在的问题在现代企业中，生产管理是一个非常重要的环节。
生产管理的好坏直接关系到企业的生产效率、产品质量以及行业竞争力。
但是，在生产管理过程中也存在着许多问题。
本文将阐述一下生产管理中存在的问题并提出相应的解决方案。
一、产品生产过程管理不规范企业在进行产品生产时，往往存在一些不规范的操作，如缺少标准化、检验失误、原材料不良等问题。
这些不规范的操作容易导致产品生产出现质量缺陷、产品不合格等问题。
解决方案：企业要建立全面的质量管理体系，制定可行的流程和标准化作业规程，加强检验，严格管控，保证产品质量。
二、供应链管理不当在生产中，供应链多层次且复杂。
如果供应链管理不当，会给生产管理带来诸多问题。
例如供应商交货不及时、供应商原料变化频繁等问题，这些问题都会直接影响企业生产。
解决方案：企业要建立完善的供应商管理体系，加强与供应商的沟通和协作，确保物资供应、售后服务和价格公正等方面的合作，提高供应链的可控性与透明性，降低生产管理的风险。
三、生产环节信息化程度不高随着信息化时代的来临，企业必须加大信息化建设的力度，不断提升信息化程度。
但是在各个企业的生产环节中，信息化程度还有很大的提升空间。
例如在生产过程中，作业指导、生产计划等信息的传递多采用口头告知，这样将会影响生产效率，并且容易出现误解、失误等问题。
解决方案：企业必须加强信息化建设，通过设立信息化平台，将生产计划、作业指导、质量录入等信息实时传输，保证员工操作的准确性，并且能够及时识别生产过程中的问题和改进方向，提高生产效率。
四、缺乏生产过程监控机制在生产过程中，有时候会出现一些人为失误，而这些失误往往在生产过程中难以及时发现，甚至发现后也无法及时应对。
此外，还有生产机器的故障、原材料的损耗等问题，如果没有监控机制，这些问题都会直接影响到生产效率和质量。
解决方案：企业应当建立一套完善的监控机制，通过人工巡检、机器监测等方式，实时监控生产过程中的各项指标。
安全生产管理中的问题诊断和解决方法是什么
安全生产管理中的问题诊断和解决方法是什么在当今社会，安全生产已经成为企业发展和社会稳定的重要基石。
然而，在实际的生产过程中，仍然存在着各种各样的安全问题，给企业和员工带来了巨大的损失和威胁。
因此，准确诊断安全生产管理中的问题，并采取有效的解决方法，显得尤为重要。
一、安全生产管理中常见的问题1、安全意识淡薄部分员工和管理层对安全生产的重要性认识不足，存在侥幸心理，认为事故不会发生在自己身上。
这种淡薄的安全意识导致在工作中忽视安全规定和操作规程，从而增加了事故发生的风险。
2、安全管理制度不完善一些企业的安全管理制度存在漏洞，缺乏明确的责任划分和有效的监督机制。
制度执行不严格，使得安全管理工作流于形式，无法真正落实到位。
3、安全培训不到位员工的安全培训不足，导致他们缺乏必要的安全知识和技能。
不了解如何正确操作设备、应对突发情况，在遇到危险时无法及时采取有效的自救和互救措施。
4、设备设施老化和维护不当生产设备和设施长期运行，老化磨损严重，但未能及时更新和维护。
同时，日常的维护保养工作不到位，存在设备故障隐患，容易引发安全事故。
5、作业环境不安全工作场所的布局不合理，通风、照明、温度等条件不佳，存在噪音、粉尘、有毒有害气体等危险因素，对员工的身体健康和安全构成威胁。
6、应急管理体系不健全企业缺乏完善的应急预案和应急演练，在事故发生时无法迅速、有效地进行应对和处理，导致事故损失扩大。
二、问题诊断的方法1、现场观察法深入生产现场，观察员工的操作行为、设备设施的运行状况、作业环境等，直接发现可能存在的安全隐患。
2、资料分析法查阅企业的安全管理制度、操作规程、事故记录等相关资料，分析其中存在的问题和不足。
3、员工访谈法与员工进行交流，了解他们对安全工作的看法、遇到的问题以及对改进安全管理的建议。
4、安全检查表法根据相关法律法规和标准规范，制定详细的安全检查表，对企业的各个方面进行逐一检查和评估。
5、事故分析法对已发生的安全事故进行深入分析，找出事故的原因和规律，为预防类似事故提供参考。
生产管理方面存在的问题及建议
生产管理方面存在的问题及建议一、引言随着社会经济的不断发展，企业面临更为激烈的竞争环境。
在这样的背景下，优化生产管理流程成为了企业提高效率和降低成本的关键。
然而，当前许多企业在生产管理方面仍然存在一些问题。
本文将分析生产管理中常见的问题，并提出相应的改善建议。
二、生产计划制定问题1. 缺乏及时准确的信息与数据许多企业在制定生产计划时无法获取到实时准确的销售预测和库存信息等关键数据，导致计划失去了有效性。
特别是在跨部门协作中，缺乏沟通和共享信息机制，进一步加剧了这个问题。
2. 人力资源不足某些企业由于人力资源紧张或工作人员能力不足，在编制计划时没有充分考虑到各种因素（如产品需求变动、技术难题等），从而造成计划执行困难。
改进建议：1. 建立完善的信息系统通过引入先进的ERP系统，实现销售、库存等相关数据实时汇总和共享，以便更准确地制定生产计划。
同时，建立一个跨部门的信息交流平台，促进各部门及时沟通和协商。
2. 提升员工能力加强人力资源培训与开发，提高员工对于生产管理流程的理解和掌握能力。
合理配置人力资源，并根据实际需要招聘合适的人才，以应对不同情况下的生产需求变化。
三、物料供应问题1. 供应链延误与风险某些企业在物料采购环节中存在延误和风险管理问题，导致物料到货时间不确定或存在断货风险。
这会直接影响到生产计划的执行进度和产品的交付能力。
2. 缺乏供应链透明度由于缺乏有效的供应链信息共享机制，许多企业无法清晰了解原材料及关键零部件从供应商到生产线上的整个流动过程，难以做出及时调整和决策。
改进建议：1. 建立稳定可靠的供应网络与可信赖的供应商建立长期合作关系，通过对话约定提前交货时间并进行严格监督。
同时也要寻找备用供应商，以避免单一供应链造成的风险。
2. 智能化管理借助先进的技术手段如物联网、大数据分析等，实现对物料供应链的实时监控与预警。
通过信息共享平台和系统间接口连接，提高供应链透明度，减少潜在的问题发生。
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生产管理常见问题的处理工作中难免有磕磕绊绊，人在江湖，身不由己往往是职场常态。
工作过程中遇到各种问题该怎么解决？同是为了工作为了事业，质量人该如何更好解决难题？人即江湖。
总有一些规则我们要懂得……当下属之间闹矛盾的时候，怎么处理比较恰当？下属之间存在意见分歧是不可避免的。
就像康熙皇帝的祖母孝庄太后对康熙皇帝处理大臣之间的窝里斗问题，提出自己的观点：“你不能希望他们之间消除矛盾，那是不可能的。
你只能将这个局面控制在你可以控制的范围，不让它继续扩大，不至于到不可收拾的地步，不至于影响江山社稷。
”与康熙皇帝同样的问题，在我们的周围也存在着这些普遍的现象。
那我们怎么样处理比较合适，不至于让局面僵化，不可收拾呢？作为上司，应该正视这些影响领导行为的主观因素。
最忌讳的就是对下属之间矛盾视而不见的态度。
我曾见过一个班长，他的三个下属之间的矛盾，其中一个告诉他她们之间的关系。
他很不耐烦地说了她一顿：“这么点小事，你也告诉我。
你们就不能处理好自己的关系吗？”那位下属听了很不高兴，又不好说什么就离开了。
一个月后，她们之间的关系越闹越僵，你拆我的台我拆你的台，终于有一天在工作中，引起了品质不良，造成当天产量全部开捆返工。
事实上，当下属提出矛盾的问题时，通常是他不能处理这种关系了，才会提出来的。
那么，如果你不做出正面的处理，通常会引起更加僵化的关系。
他可能会破罐子破摔，最终影响到工作。
作为上司，对下属之间的关系应该有一定的了解。
经常从他们的言谈举止上，去体会他们之间的关系。
当发现有不是很融洽的气氛出现时，应把握其度。
这个度一个看它影响工作的程度，另一个看这种气氛的长久性。
根据不同的情况，采取不同调解方式。
总之要记住以下几点：⑴不要逃避问题⑵不要责怪他们处理不好。
因为每个人的性格是有差异的，在这世上就是有一些人让另一些人讨厌。
那种关系是很难自我调整的。
⑶不要在矛盾的一方，讲另一方对其的看法。
以免让他更加怀恨在心，反而把他们之间的关系推向僵化。
“他又说你……你又说他……”之类的话，一定不能对任何一方说。
⑷在调解的过程中，尽可能以平静的心态对待。
让他们诉说完他们的观点，从中客观分析他们的问题，指出其错误的观点和行为。
对已经影响到了工作的极端行为必须提出严厉批评，并说明行为对结果的利害关系。
⑸对无法调解的，应作出组织上的调整，将其一调离。
⑹自己带领，和他们共同完成一个合作性很强的课题，加强他们的团队精神。
当自己请假时，应如何安排工作？把手上的工作（项目、进展情况）整理成清单，交给上司，并向上司详细说明自己的想法和安排，重要事项更特别提醒，并征询上司的意见。
结合上司的意见是行具体工作安排，并指定负责人，以保证工作进度。
留下自己详细的联络方法及电话号码，万一工人有异常，能够及时找到自己。
间接上司亲自指挥自己工作怎么办？首先，我要恭喜你，这表明你出色的工作能力被很多上司看在眼里，所以不能“严词拒绝”你的间接上司。
接到间接上司的指示你要快速判断，这是否为紧急事件。
如果是，则应该尽快处理：如果不是，则应该向直接上司请示汇报，在上司的首肯下予以安排实施。
不管间接上司的指示最终执行情况如何，都要向直接上司报告工作进度和结果，由直接上司向间接上司转达报告。
与上司意见相左怎么办？俗话说，再亲密的牙齿和舌头也有打架的时候。
与上司意见相左是难免的，是完全放弃自己的观点，还是抱着“砍头不要紧，只要主义真”念头据理力争呢？这里需要把握一个原则，即根据不同工作方案的最终结果来判断，如果两种方案的目的和结果是一样的，不妨将自己的构想融入到上司的方案中，做到取长补短，互通有无；如果是上司的想法方案错了，那么给上司提个醒都是应该的，但是提醒归提醒，应该让上司认识自己方案不足的基础上重新考虑新办法。
如果不是上司询问自己的想法，一般不要提出自己的方案，因为这样会让上司感到不快，反而可能否决你的想法。
所以，当与上司意见相左时，应该进行一定的沟通。
如果通过沟通让上司的想法与自己的一致，这样最好；如果无法一致，那么作为下属应该无条件执行上司的命令，因为上司站得更高，承担的责任更大，很多考虑也许我们不是很明白。
如何将员工的意见向上司反映？班组长是上下级沟通的桥梁，做到“下情上达”“上令下行”是很重要的工作。
向上司反映员工的意见前应该将事项整理一遍，以书面报告的形式更好。
重要的是不可就事论事，应该附上自己的看法和建议，因为上司工作比较忙，面对的人员比较广，如果根据你的意见做决策，时间上会更快，也可以防止遗漏。
另外，作为一个管理人员，仅仅以一个“传声筒”身份工作是远远不够的。
对员工提出的意见和看法，如果自己能够解决、澄清的，可以当场处理，事后再向上司报告，不要把所有的事情都原封不动搬给上司处理，增加上司的管理负担。
如何向员工传达执行上面的决议?向员工传达执行上面的精神和决议是属于“上令下行”范畴的工作。
做好这项工作有几个要点：⑴充分理解上级决议的目的、要求、执行方法。
这不是把通知往告示栏一帖或者晨会上无关痛痒讲两句的事情，如果自己没有充分理解决议，那么员工该如何执行，是否达到要求等等都无法判断评价，万一做错了，事情就更糟糕了。
⑵不能播下种子就等收割，工作安排下去了当然不能只等结果，定期的工作进度跟踪是必要的。
工作安排以后，执行情况如何，碰到什么问题，该如何解决等等，都需要班组长一项项去确认和解决。
⑶做好向员工的疏通、解释工作。
公司的很多决议可能让大家有舒服，闹情绪是难免的，但是，作为管理人员不应该把自己的情绪表现出来，火上浇油。
要针对决议的内容耐心向员工说明解释，安抚人心，保证生产任务的正常进行。
在这一点上，应该站在公司的立场上。
⑷及时地沟通反馈。
上级的决议下达后，应该将执行过程、结果即时反馈。
对于一些反响比较大，可能造成严重后果（如罢工、破坏、人员流失）的事项，更要及时报告，寻求有效的对策。
如何对待员工的越级报告？被上司问起某事时，自己一无所知，这种尴尬相信很多管理者都碰到了。
因为很多员工处于各种原因和目的，经常将工作越级报告，使直接上司为难。
如果要杜绝这种现象，以下几方面必不可少⑴与上司达成共识，对一些别有用心的越级报告予以抵制。
这是最根本的一点，如果说自己的上司喜欢越级报告的员工，那么这种风气就会愈演愈烈。
但如何让上司高兴地接受这种观点，是件很费神的事情。
⑵通过晨会等形式宣传教育，明确工作报告的途径。
⑶与个别喜欢越级报告的员工开诚布公倾谈，提出自己的意见和看法，使员工明白自己的立场和感受。
下属爱打别人的小报告怎么办？爱打小报告的员工不多，班组里也就是一两个而已。
以这类员工我们要谨慎对待，有时候，员工的报告能够提供很多我们不曾掌握的信息，有时候，小报告会造成整个班组人际关系的紧张。
所以，对于爱打别人的小报告的员工，处理要点如下：⑴以冷处理为主，即以不冷不热的态度对待该员工，让其最终明白上司的立场和想法，逐渐改掉爱打小报告的毛病；⑵适当调整自己的管理理念和风格，慎重处理所收集的信息，在班组内创造融洽的工作气氛，减少彼此的对立和摩擦；⑶适当利用该员工喜欢传播的性格，以小道消息的方式传播一些信息，为正式方案的出台预演和过渡。
如何处理员工的抱怨当员工认为他受到了不公正的待遇，就会产生抱怨情绪，这种情绪有助于缓解心中的不快。
抱怨是一种最常见、破坏性最小的发泄形式。
处理得不好的话，可能还会出现降低工作效率等过激行为。
管理者一定要认真对待。
处理员工的抱怨时要注意以下几点：⑴耐心倾听抱怨抱怨无非是一种发泄，当你发现你的下属在抱怨时，你可以找一个单独的环境，让他无所顾忌地进行抱怨，你所需要做的就是认真倾听。
只要你能让他在你面前抱怨，你的工作就成功了一半，因为你已经获得了他的信任。
⑵尽量了解起因任何抱怨都有起因，除了从抱怨者口中了解事件的原委以外，管理者还应该听听其他员工的意见。
在事情有没有完全了解清楚之前，管理者不应该发表任何言论，过早地表态，只会使事情变得更糟。
⑶有效疏通对于抱怨，可以通过与抱怨者平等沟通来解决。
管理者首先要认真听取抱怨者的抱怨和意见，其次对抱怨者提出意见的问题做认真、耐心地解答，并且对员工不合理的抱怨进行友善的批评。
这样做就基本可以解决问题。
⑷处理果断抱怨因为具有传染性，所以要及时采取措施，尽量做到公正严明处理，防止负面影响进一步扩大。
如何对待不服自己的员工？员工不服多发生在班组长刚刚被提拔上来的时期，有的员工认为自己或某位同事更有资格晋升上来的时候，他的表现往往是不服，或者出一些难题为难这个刚刚上任的上司。
发生这种现象时，有的班组长新官上任三把火，往往会以权力去“镇压”不服，造成上下级关系极度的紧张，最终使工作难以展开。
出现这种现象时，管理者需要有三种心理准备：自信、大度、区别对待。
因为管理经验不足，错误难免，但是一定要坚信自己最终能够做好这项工作，有自信的管理者，人们才会信服。
对于不服自己的员工，要大度，就事论事，不要打击报复，这样才会渐渐使员工的心安定下来，对这部分人员要先发动起来，开展正常的工作。
人都有从众的心理，见有的人动起来，又迫于饭碗的压力，自然就投入工作中了。