煤化工-污水处理基础知识
煤化工-污水处理基础知识
煤化工-污水处理基础知识煤化工-污水处理基础知识1. 污水的成分和特点污水是指经过使用后含有各种污染物质的废水。
其主要成分包括有机物、无机盐、悬浮物等。
污水的特点是浓度高、污染物种类多、有毒有害。
2. 污水处理的目的污水处理的目的主要有两个：减少对自然环境的污染，保护水资源和生态环境。
实现污水资源化利用，回收利用其中有价值的物质和能量。
3. 污水处理的工艺流程污水处理一般包括以下几个工艺步骤：1. 预处理：通过格栅、沉砂池等设备，去除大颗粒悬浮物和杂质。
2. 生化处理：采用生物反应器，利用微生物对有机物进行降解与转化，使其达到排放标准。
3. 深度处理：通过除磷、除氮等方法，进一步去除污水中的余氮和余磷等营养物质。
4. 消毒处理：采用紫外线、臭氧等方式，杀灭污水中的病原菌和有害微生物。
5. 除盐处理（若有需要）：通过反渗透、离子交换等方法，去除污水中的盐类物质。
4. 污水处理的常用技术污水处理常用的技术包括：活性污泥法：通过生物反应器中的活性污泥与污水中的有机物进行降解反应。
SBR工艺：采用逐批式生物反应器，按时序进行进水、反应、沉淀、排水等过程。
MBR工艺：将膜分离技术与生物法结合，既能高效处理污水，又能实现固液分离。
A/O工艺：将厌氧与好氧工艺结合，可以去除氮和磷。
膜分离技术：包括超滤、纳滤、反渗透等，可以高效去除悬浮物、溶解物和离子。
5. 污水处理的应用前景随着环境污染日益严重和资源短缺问题的凸显，污水处理逐渐成为重要的研究和发展方向。
污水处理将更加注重技术创新和智能化管理，实现高效、节能的污水处理和回收利用。
煤化工废水处理工艺
煤化工废水处理工艺煤化工废水处理工艺煤炭是世界上最重要的能源之一，但其开发和利用过程中产生的废水对环境造成了严重的污染问题。
煤化工废水中含有大量的溶解性和悬浮物质，如矿化物、有机物、重金属离子等，这些物质对水体生态系统和人类健康都造成了巨大的威胁。
煤化工废水的处理工艺至关重要。
1. 废水处理工艺概述煤化工废水处理工艺通常包括预处理、物理处理、化学处理和生物处理四个阶段。
预处理阶段旨在去除废水中的悬浮物质，通常采用过滤、沉淀等方法。
物理处理阶段主要是通过调节pH值、氧化还原电位等方式，使废水中的溶解性物质产生沉淀、吸附等作用，实现物质的分离。
化学处理阶段通过添加化学药剂，促使废水中的污染物发生沉淀、吸附、离子交换等反应，以达到去除污染物的目的。
生物处理阶段利用微生物降解废水中的有机物，使其得到彻底分解，减少水体对环境的危害。
2. 典型废水处理工艺2.1 生物法生物法是处理煤化工废水最常用的方法之一。
其原理是通过微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为无毒、无害的物质。
常见的生物法处理方式包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
活性污泥法采用生物活性污泥作为处理废水的微生物组织，利用微生物对有机物进行降解。
固定化生物膜法则通过在生物膜上附着微生物，使其对有机物进行降解。
生物接触氧化法则通过在接触氧化池中引入氧气，利用废水中的微生物对有机物进行氧化分解。
2.2 膜分离法膜分离法是利用膜的选择性透过性，将废水中的溶质和水分离的一种方法。
常见的膜分离方法有超滤、纳滤和反渗透等。
超滤通过超薄滤膜对废水进行处理，过滤掉悬浮物质、胶体和高分子有机物。
纳滤则是利用更小的孔径过滤介孔膜，去除大部分溶解性有机物和无机盐。
反渗透则是利用逆渗透膜通过压力差去除溶质和溶剂中的离子、高分子有机物。
2.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种通过活性炭对废水中的污染物进行吸附分离的方法。
活性炭具有复杂的孔隙结构，可以有效吸附废水中的有机物、颗粒物和胶体。
化工废水处理知识点总结
化工废水处理知识点总结化工废水处理是指对工业生产过程中产生的废水进行处理，以达到排放标准或再利用的目的。
化工废水中可能含有各种有机物、无机物、重金属和悬浮物等，处理起来较为复杂。
以下是化工废水处理的知识点总结：一、化工废水的成分及特点1. 有机物：有机物是指碳为主要结构元素的化合物，如石油、煤炭、天然气、石油化工产品等。
化工废水中通常含有各种有机物，如酚类、醇类、醛类、酮类等，这些有机物对水体具有一定的污染性。
2. 无机物：化工废水中的无机物主要包括氨氮、硫酸盐、氰化物、氯化物等。
这些无机物会对水体的生态环境造成一定程度的影响，因此需要进行处理。
3. 重金属：化工废水中可能含有各种重金属，如铬、镉、铅、汞等。
这些重金属会对水体生物和人体健康造成危害，需要进行有效的处理和去除。
4. 高盐废水：部分化工生产过程会产生高盐废水，如盐化工、电镀工业废水等。
这类废水需要采取相应的处理方法，以免对环境造成不良影响。
二、化工废水处理方法1. 物理处理：物理处理是指利用物理方法对废水进行处理，如过滤、沉淀、吸附、膜分离等。
其中，沉淀是最常见的物理处理方法，通过添加沉淀剂将固体颗粒沉淀下来，然后进行分离处理。
膜分离则是利用不同孔径的膜对废水进行过滤，将其中的悬浮物和胶体物质分离出来。
2. 化学处理：化学处理是指在废水中加入化学药剂，通过化学反应将废水中的污染物去除或转化为无害物质。
常用的化学处理方法包括氧化、还原、沉淀等，如利用氧化剂将有机物氧化分解，利用还原剂将重金属离子还原成金属等。
3. 生物处理：生物处理是指利用微生物对化工废水中的有机物进行降解，将其转化为无害物质。
生物处理方法主要包括活性污泥法、生物膜法、厌氧发酵等。
其中，活性污泥法是最为常用的生物处理方法，通过在氧化槽中培养细菌降解有机物。
4. 综合处理：综合处理是指结合物理、化学和生物方法对化工废水进行处理，以达到更好的处理效果。
综合处理方法通常能够充分利用各种处理方法的优势，对不同类型的污染物进行综合去除，是处理复杂废水的有效手段。
煤化工-污水处理基础知识
煤化工-污水处理基础知识1. 污水处理的重要性污水处理是煤化工过程中一项非常重要的环境保护工作。
随着煤炭开采和煤化工生产规模的扩大，产生的废水排放量急剧增加，如果不进行有效的污水处理，将会对环境造成严重的污染，危害人类健康。
了解污水处理的基础知识是非常必要的。
2. 污水处理的基本原理污水处理的基本原理是通过一系列的工艺和设备将污水中的有害物质去除，达到排放标准。
一般包括以下几个步骤：2.1. 初级处理初级处理是指通过物理手段将污水中的固体颗粒物、沉降物和悬浮物等去除。
常用的方法包括筛网过滤、沉淀池等。
2.2. 中级处理中级处理是指通过生化反应将污水中的有机物质进行降解，常用的方法包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理依赖于氧气，通过微生物的作用将有机物质分解为二氧化碳和水；厌氧处理则是在缺氧条件下进行微生物的分解，产生甲烷等有机物。
2.3. 高级处理高级处理是指在中级处理的基础上进一步去除污水中微量有机物、无机物和重金属等有害物质。
常用的方法包括吸附、离子交换、膜分离等技术。
3. 污水处理设备污水处理需要使用一系列的设备和设施来完成各个处理阶段的工作。
3.1. 混合污泥反应器混合污泥反应器是处理生活污水的重要设备之一，通过加入混合污泥进行好氧处理，达到降解有机物质的效果。
3.2. 生物活性滤池生物活性滤池是一种将原水中的有毒有害物质通过混合液固法处理，通过生物滤料的作用去除污水中的有机物质和氨氮等。
3.3. 混凝沉淀池混凝沉淀池是一种通过添加絮凝剂使微小悬浮物之间发生凝聚并沉淀的设备。
3.4. 离子交换器离子交换器是一种通过离子交换的原理去除水中的无机物质和重金属离子的设备。
3.5. 膜分离器膜分离器是一种通过微孔膜的筛选作用，将水中的有机物质、颗粒物质和离子去除的设备。
4. 污水处理的环境影响与控制污水处理过程中会产生一定的废水和废气，对环境造成一定的影响。
为了减少环境污染，需要采取一系列的措施进行控制，如合理设计污水处理过程，加强运营维护，合理利用废水和废气等。
煤化工-污水处理基础知识
煤化工-污水处理基础知识煤化工-污水处理基础知识一、引言污水处理是煤化工行业中一项非常重要的环保工作。
本文将详细介绍煤化工污水处理的基础知识，包括污水处理的意义、污水处理的基本原理、常见的污水处理工艺等内容。
二、污水处理的意义1.保护环境：煤化工生产过程中产生的废水含有大量有害物质，没有进行处理就直接排放，会对周围的环境造成严重污染。
2.节约资源：通过对污水进行处理，可以回收利用其中的有用物质，减少资源的浪费。
3.符合法律法规：污水处理是煤化工企业必须履行的法定责任，符合法律法规要求有助于企业正常运营。
三、污水处理的基本原理1.生物处理：利用生物活性物质（如细菌、藻类等）对污水中的有机物进行降解和去除。
2.物理处理：采用物理方法（如沉淀、过滤、吸附等）对污水中的悬浮物、沉淀物和颜色等进行去除。
3.化学处理：通过添加化学药剂进行沉淀、氧化、中和等反应，达到去除污染物的目的。
四、常见的污水处理工艺1.活性污泥法：将含有有机物的污水与含有微生物的活性污泥混合，通过微生物代谢降解有机物。
2.生物膜法：利用生物膜将污水中的有机物降解为无机物，形成生物膜反应器进行处理。
3.厌氧处理法：采用厌氧菌对污水进行降解，适用于高浓度有机废水处理。
4.混凝沉淀法：通过添加混凝剂将悬浮物凝聚成较大的颗粒后沉淀下来。
5.活性炭吸附法：利用活性炭对水中的有机物进行吸附，达到去除有机物的目的。
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法律名词及注释：1.污水：指工业、农业、生活等活动中产生的废水，其中含有一定的污染物。
2.废水处理：对污水进行基于物理、化学、生物等方法的处理，以达到排放标准的要求。
3.环保工作：指企业或个人为保护环境、预防污染和提高环境质量所采取的行动。
煤化工废水处理技术简介
利用半透膜，去除煤化工废水中的溶解盐类、有机物、微生物等污染物，实现 废水的深度处理和回用。
04
煤化工废水处理现状与 展望
煤化工废水处理现状
煤化工废水来源
煤化工废水主要来源于煤的焦化、 气化、液化等过程中产生的废水， 含有多种有机物、无机物和重金
属等污染物。
废水处理规模
随着煤化工产业的快速发展，废 水处理规模也在不断扩大，大型 煤化工企业通常建设了专门的废
厌氧生物处理
利用厌氧微生物的代谢作用，将废 水中的有机物转化为甲烷和二氧化 碳等气体，达到净化的目的。
03
煤化工废水处理工艺流 程
预处理工艺流程
去除大颗粒及悬浮物
通过格栅、沉淀池等设施去除煤化工 废水中较大的颗粒和悬浮物，以保障 后续处理流程的顺畅进行。
调节水质与水量
通过调节池对煤化工废水的水质和水 量进行均衡调节，以满足后续处理工 艺的需求。
化学沉淀法
通过向废水中添加沉淀剂， 使有害物质转化为难溶性 沉淀物，再通过沉淀、分 离等手段去除。
生物处理技术
活性污泥法
利用活性污泥中的微生物群体， 通过吸附、降解等作用，去除废 水中的有机物和氮、磷等营养物
质。
生物膜法
通过在反应器中培养生物膜，利用 生物膜的吸附和降解作用，去除废 水中的有机物和氮、磷等营养物质。
煤化工废水处理技术 简介
contents
目录
• 煤化工废水概述 • 煤化工废水处理技术 • 煤化工废水处理工艺流程 • 煤化工废水处理现状与展望
01
煤化工废水概述
煤化工废水的来源
煤焦化废水
来源于焦炉煤气洗涤和熄焦过 程，含有酚、氰、油等污染物
。
煤制化肥废水
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程引言概述：煤化工生产过程中产生的污水对环境造成为了严重的污染，因此煤化工污水处理成为了一项重要的任务。
本文将介绍煤化工污水处理的基本工艺流程，包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理四个部份。
一、预处理1.1 污水调节污水调节是指对进入处理系统的污水进行流量和水质的调节。
主要包括流量均化、pH调节、温度调节等，以保证后续处理工艺的正常运行。
1.2 污水除砂煤化工污水中常含有大量的悬浮颗粒物，需要进行除砂处理。
除砂普通采用沉砂池或者机械除砂器，通过重力沉降或者机械过滤的方式去除颗粒物。
1.3 污水除油煤化工污水中常含有油类物质，需要进行除油处理。
除油普通采用物理方法，如油水分离器或者气浮池，通过重力分离或者气浮的方式将油类物质从污水中分离出来。
二、生物处理2.1 厌氧处理煤化工污水中常含有有机物质，通过厌氧处理可以将有机物质转化为甲烷等可再利用的能源。
厌氧处理普通采用厌氧池或者厌氧反应器，通过微生物的作用将有机物质分解。
2.2 好氧处理厌氧处理后的污水需要进行好氧处理，以进一步降解有机物质。
好氧处理普通采用好氧生物反应器，通过好氧微生物的作用将有机物质氧化为无机物质和水。
2.3 混合处理有些煤化工污水中既含有可生物降解的有机物质，又含有难以降解的有机物质，需要采用混合处理工艺。
混合处理普通将厌氧和好氧处理结合起来，以达到最佳的处理效果。
三、化学处理3.1 混凝煤化工污水中常含有胶体物质和悬浮颗粒物，需要进行混凝处理。
混凝普通采用化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，通过与污水中的胶体物质和颗粒物结合形成较大的絮凝物，便于后续的固液分离。
3.2 沉淀经过混凝处理后的污水需要进行沉淀处理，以使絮凝物沉降到底部。
沉淀普通采用沉淀池或者沉淀槽，通过重力沉降的方式将絮凝物从污水中分离出来。
3.3 氧化煤化工污水中常含有难以降解的有机物质，需要进行氧化处理。
氧化普通采用化学氧化剂，如高锰酸钾、臭氧等，通过氧化反应将有机物质转化为无机物质和水。
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程引言概述：煤化工行业是我国的重要产业之一，然而，其生产过程中产生的污水对环境造成为了严重的污染。
为了保护环境和可持续发展，煤化工污水处理工艺流程的研究和应用变得尤其重要。
本文将介绍煤化工污水处理的基本工艺流程。
正文内容：1. 污水预处理1.1 污水采集与调节煤化工厂生产过程中产生的污水需要通过管道系统进行采集，并进行调节，以保持污水的稳定性和一致性。
1.2 液固分离污水中含有大量的悬浮物和固体颗粒，需要进行液固分离。
常用的方法包括物理方法（如沉淀、过滤）和化学方法（如絮凝、沉淀剂的添加）。
1.3 调节pH值煤化工污水中的pH值通常较低，需要进行调节以符合后续处理工艺的要求。
常用的方法包括添加酸碱等化学药剂。
2. 生化处理2.1 厌氧处理煤化工污水中含有大量的有机物，可以通过厌氧处理来降解有机物。
厌氧处理可以通过沼气发酵来产生能源，提高资源利用效率。
2.2 好氧处理厌氧处理后的污水需要进一步进行好氧处理，以进一步降解有机物和去除氮、磷等营养物质。
好氧处理可以通过生物膜法、活性污泥法等进行。
2.3 活性炭吸附煤化工污水中可能含有一些难以降解的有机物和重金属离子等，可以通过活性炭吸附来去除。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能有效去除有机物和重金属。
3. 深度处理3.1 膜分离技术深度处理主要采用膜分离技术，包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
膜分离技术可以进一步去除溶解性有机物、微生物和离子等，提高出水质量。
3.2 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光催化氧化等，可以有效去除难降解有机物和毒性物质。
3.3 残渣处理深度处理后产生的污泥和废液需要进行安全处理。
常见的方法包括污泥厌氧消化、焚烧和填埋等。
总结：煤化工污水处理是保护环境和可持续发展的重要环节。
基本工艺流程包括污水预处理、生化处理和深度处理。
其中，污水预处理主要包括污水采集与调节、液固分离和调节pH值；生化处理主要包括厌氧处理、好氧处理和活性炭吸附；深度处理主要采用膜分离技术、高级氧化技术和残渣处理。
煤化工-污水处理基础知识
煤化工-污水处理基础知识煤化工-污水处理基础知识:一、污水处理概述：污水处理是指将含有各种有机物、无机物、悬浮物、微生物等污染物的废水经过一系列物理、化学和生物处理工艺，达到排放标准或者再利用的目的。
本章主要介绍煤化工污水处理的基础知识。
1.1 煤化工污水特征：煤化工生产过程中产生的污水具有以下特征：高浓度有机物、高盐度、高温、含固体悬浮物、高COD、高氨氮等。
正确了解污水的特征对后续处理工艺的选择和设计具有重要意义。
1.2 污水处理的目标和要求：煤化工污水处理的目标是将废水处理到国家和地方标准所规定的排放限值，要求废水中的各种污染物达到相应的排放标准，保护周边环境和人体健康安全。
1.3 污水处理工艺：煤化工污水处理工艺通常包括初级、中级和高级处理过程，常用的处理工艺有物理处理、化学处理和生物处理等。
本节将详细介绍各种处理工艺的原理和应用。
二、初级处理过程：初级处理主要是通过物理手段去除废水中的固体悬浮物和大部份油脂、油类等杂质。
常用的初级处理工艺有：格栅、砂沉池、沉淀池等。
2.1 格栅：格栅是一种用于去除进入废水处理系统的较大杂质的设备。
它的主要作用是拦截废水中的固体物质、大块颗粒、树叶等杂质，防止它们进入后续处理工艺。
2.2 砂沉池：砂沉池主要通过重力作用使废水中的砂、泥等悬浮物沉降下来。
它能有效去除废水中的沉积物和悬浮物，减轻后续处理设备的负荷。
2.3 沉淀池：沉淀池是通过减慢废水流速，使悬浮物沉淀到池底而达到去除的目的。
沉淀池可以去除较小的颗粒和浮游生物，并减少废水中的污染物负荷。
三、中级处理过程：中级处理主要是通过一系列的化学方法去除废水中的有机物、无机物、重金属离子等污染物。
常用的中级处理工艺有：中和沉淀、气浮、活性炭吸附等。
3.1 中和沉淀：中和沉淀是通过投加化学药剂，使废水中的酸、碱等物质中和，形成不溶于水的沉淀物。
该工艺能去除废水中的重金属离子、磷酸盐等。
3.2 气浮：气浮是一种利用气泡将悬浮物从废水中分离的工艺。
煤化工-污水处理基础知识
煤化工-污水处理基础知识煤化工产业是以煤为原料进行化学加工制造各种产品的行业。
这个行业对环境的负面影响非常大，其中污水排放更是一个重要问题。
因此，污水处理是煤化工企业必须要重视的问题。
在本文中，我们将介绍一些煤化工污水处理的基础知识，以期对煤化工企业的污水处理有所帮助。
一、煤化工污水的来源煤化工企业的污水来源主要有以下几个方面：1、原材料处理环节产生的污水。
煤化工企业的原材料是煤，煤经过破碎、筛选等环节处理后，会产生大量的废水。
2、生产过程中产生的污水。
煤化工生产过程中需要进行各种反应和分离操作，这些操作的废水都需要处理。
3、产品加工环节产生的污水。
煤化工企业生产出来的产品需要进行加工处理，这个过程也会产生大量的污水。
4、生活污水。
煤化工企业内部会有一些居住区域，这些区域的生活污水也需要处理。
以上是煤化工产业一般情况下污水的来源，不同的企业会受到不同的影响，产生不同的废水。
了解其来源是进行污水处理的前提，才能更好地对照进行处理。
二、煤化工污水的组成煤化工企业废水组成极其复杂，其中主要有以下几个组分：1、大量的有机物。
煤化工产品中大部分都是有机物，这些有机物在反应和加工的过程中都会产生废水。
2、重金属。
煤中含有大量的金属元素，在煤化工过程中，这些金属会与其他物质反应，形成重金属离子，对环境造成危害。
3、无机盐。
废水中也存在着大量的无机盐，这些无机盐对水环境造成影响，还会对污水处理厂造成影响。
4、有机酸。
煤化工企业废水中还存在有机酸，在处理过程中需要注意处理。
以上是煤化工企业废水的主要组成，存在的问题也各不相同，需要针对性的进行处理。
三、煤化工污水的处理煤化工企业废水处理方法有很多，下面为大家介绍几种常见的处理方法：1、生化处理。
生化处理是一种常见的废水处理方法，通过生物反应器对污水进行处理，将有机物降解为无机物，从而达到净化水的目的。
2、物理化学处理。
物理化学处理方法包括沉淀法、吸附法、膜分离等，可以去除废水中的重金属和有机物。
煤化工污水处理基础知识
• 含盐废水处理流程
14
• 4、催化剂废水来源于催化剂制备装置。经调节罐、斜板沉降、
砂滤去除水中的煤粉等悬浮物后，进入蒸发器。蒸发器产品水经过环 保四套汽提装置脱氨后进入深度处理系统，浓液进入结晶装置回收硫 酸铵固体作为化肥原料出售。
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• 催化剂废水处理流程
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• 5、高浓度污水预处理系统（改造新增）：设置在原高浓度污水处理
动，将有机物氧化成无机物所消耗的溶解氧量，称为生化需氧量，该 指标为可生物降解的有机物的综合浓度指标，常用5日生化需氧量表 示，即BOD5
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➢ COD：化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学
氧化剂氧化时，所需要的氧量，以氧的毫克/升作为单位。它是目前用 来测定废水中有机物含量的一种最常用的手段。COD分析中常用的氧 化剂有高锰酸钾（锰法CODMn）和重铬酸钾（铬法CODCr），常用重 铬酸钾法。
浓度单位
备注
mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l
原 GB8978-1996 《污水综合排 放标准》表 4 一级
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地表水环境质量标准 监测分析项目 pH CODcr 硫化物 挥发酚 氨氮 石油类 氰化物 氟化物 硫酸盐 硝酸盐氮 亚硝酸盐氮 苯 甲苯 二甲苯
特点：主要利用物理作用去除悬浮物、底泥、浮油等，常用于污水处理 的预处理段。
分公司应用实例：含油污水调节罐、高浓度污水匀质罐属于水质水量的 调节法；结晶装置离心脱水机、蒸发系统的旋流分离器属于离心分离法； 催化剂废水预处理用到的斜板沉淀、PT沉淀池、含油污水二沉池属沉 淀法；隔油池、污油脱水属于除油法；催化剂废水预处理段砂滤罐、多 介质过滤器、来水格栅等属于过滤法；微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、 反渗透膜（RO）属于膜分离等。
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程煤化工污水处理是当前环保领域较为重要的技术之一，其涉及的技术和工艺极其复杂，需要运用多种物理、化学和生物学手段来净化有机化合物浓度高、难分解的煤化工废水。
本文将以煤化工污水处理为主题，介绍其基本工艺流程及其优点与缺点。
一、煤化工污水处理的基本流程：1. 初步处理在处理污水之前，首先要进行流量调节，调节污水的流量和浓度，这有利于后续处理判断和对污水进行更细致的分析。
其次，进行粗筛和中筛处理，主要是利用物理方法将水中的悬浮物和较大的颗粒物去除，并将污泥分离出来。
此过程使得后续的处理过程更加简单和高效。
2. 生化氧化处理生化处理的主要目的是将水中的有机物分解为无机物，通过氧化剂的作用来加速这一过程，从而达到净化水质的效果。
在生化处理中，通常采用活性污泥法、生物膜法、固定化微生物法等多种生物方法，其中活性污泥法是当前最为常用的技术之一。
活性污泥法中，将氧气通过污水中，污水中的有机物会被菌群附着在活性污泥中，通过氧化作用，将有机物分解成二氧化碳和水，从而达到净化效果。
3. 深度处理（反渗透）深度处理是将初生活化后处理后的水进行进一步净化的过程。
通常采用膜分离技术，将污水中的溶解性污物分离出来。
主要有微滤、超滤和反渗透技术。
其中，反渗透技术是当前最为走俏的一种技术。
在反渗透技术中，通过高速压力将水从膜孔中挤出，并从溶液中移除杂质，从而实现了高效不易受到再污染的净化。
4. 余氯消毒一般来讲，煤化工污水处理质量受多种评判因素影响，其评判标准主要包括总氮、总磷、COD、BOD、TP、TN等参数。
而消毒则是将各项参数波动到合理范围之内的必要条件。
余氯消毒是目前最常用的消毒方式之一。
在其中，通过加入适量氯气，作用于水中的有机物和微生物，从而提高污水质量。
二、煤化工污水处理的优缺点：优点：1. 处理能力高：煤化工污水一般都会含有比较高浓度的有机物和肥料等，单独使用物理和化学方法处理难度大，但生物方法可以使得污水中的有机物分解时更为安全、高效；2. 处理效果明显：使用多种处理方法进行连锁反应，可以强化对污染物的去除，消除水体中异味等现象，达到净化水质的要求；3. 可持续发展：理论上来说，细胞生化处理方法可以实现无害化处理，且只需要源水、细菌、氧气等，却没有任何消耗，对环境保护十分有利。
史上最全污水处理基础知识与工艺设计
史上最全污水处理基础知识与工艺设计污水处理是指将产生的含有有机物、氮、磷等污染物的废水进行处理，以达到国家排放标准或再利用的要求。
下面是污水处理的基础知识和工艺设计的详细介绍。
基础知识：1.污水的组成：污水主要由水、有机物、无机盐、悬浮物、细菌等组成。
其中有机物主要包括生物污物、工业废水等，无机盐包括氮、磷等营养盐。
3.污水的处理目标：污水处理的目标包括去除悬浮物、去除有机物、去除营养盐、杀灭病原体和细菌等。
污水处理工艺设计：1.物理处理工艺：物理处理是指通过物理方法去除污水中的悬浮物和大颗粒有机物。
常用的物理处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅是将污水中的大颗粒物质过滤出来；沉砂池利用污水中颗粒物质的比重不同来实现分离；沉淀池通过静置使悬浮物下沉至池底。
2.生化处理工艺：生化处理是指利用微生物将有机物分解为无机物的处理过程。
常用的生化处理工艺包括活性污泥法和人工湿地法。
活性污泥法是将污水与活性污泥混合，微生物通过分解有机物进行生长繁殖，然后将污泥和水分离出来；人工湿地法利用湿地中的微生物和植物对污水进行净化。
3.化学处理工艺：化学处理是指通过化学方法去除污水中的有机物、氮、磷等。
常用的化学处理工艺包括高级氧化法和化学沉淀法。
高级氧化法利用强氧化剂对污水中的有机物进行氧化分解；化学沉淀法通过加入化学药剂使污水中的氮、磷等盐类沉淀出来。
4.高级处理工艺：高级处理是指对处理后的污水进行更深度的净化，以达到再利用的要求。
常用的高级处理工艺包括臭氧氧化、活性炭吸附和紫外线消毒等。
总结：污水处理基础知识包括污水的组成、性质和处理目标。
污水处理工艺设计包括物理处理工艺、生化处理工艺、化学处理工艺和高级处理工艺等。
根据不同的污水组成和要求，可以选择合适的处理工艺进行处理。
通过科学合理的处理工艺，可以将污水进行有效处理，达到排放标准或再利用的要求。
化工污水处理岗位应知应会内容
污水岗位应知应会内容污水处理岗位生产任务：处理全厂通过污水沟汇集到集水池及事故池的生产和生活废水，并将处理合格后的水送至回用水点。
危险源：药品、酸碱液、传动设备损伤巡检路线:操作间一自吸泵房一鼓风机房一集水池一隔油沉淀池一调节池一气浮机一好氧池一膜池一回用水泵房一脱泥机房一加药间一操作间一、岗位基本知识1、岗位生产原理污水岗位生产工艺是A/0加MBR膜废水处理工艺,首先通过格栅、沉淀刮油、气浮除渣等预处理后进入A/O处理系统，通过厌氧反应、好氧反应去除水中的COD氨氮等有机污染物，使水质合格达到要求，然后再通过MBR膜系统进行固液分离得到纯净的回用水，进行回用。
2、厌氧反应的原理污水进入缺氧池后,与回流污泥混合。
活性污泥中的反消化菌在这一过程中的作用，将污水中的硝态氮转化为氮气释放到大气中，氨态氮在好样状态下形成硝态氮,随着污泥回流在缺氧状态下转化为氮气释放出来,以此达到脱氮目的。
3、好氧反应的原理在有氧的条件下,有机污染物作为好氧微生物的营养基质而被氧化分解，使有机物的浓度下降而微生物量增加。
活性污泥中的硝化细菌在有氧的情况下，将水中的有机物进行氨化、硝化反应得到硝态氮，再利用厌氧池中的反硝化菌去除硝态氮，最终达到降低水中有机物的作用。
4、气浮机工作原理由于废水中含有的矿物油浓度相对于BOD5来说比较高，在进生化处理前采用混凝气浮法将其去除到生化允许的浓度范围；调节池出水由泵提升加入混凝剂PAC后，经混合器混合均匀后进入涡凹气浮池,并通过搅拌机的快速搅拌对废水中的油进行破乳并形成絮体架桥捕捉水中的油和悬浮物；然后在混凝池后段投加PAM，并通过搅拌机的慢速搅拌帮助形成粗大絮体以利于后续的气浮处理。
在此，气浮处理采用先进的机械式气浮处理装置,其工作原理:利用气浮机散气叶轮的高速转动在水中形成真空，将空气吸入并打碎形成微气泡，微气泡附着在混凝反应产生的絮体上将絮体带到水面形成浮渣，然后通过刮渣机将其排入污泥池内。
煤化工污水处理基本工艺流程
煤化工污水处理基本工艺流程煤化工行业是我国重要的能源工业之一，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和无机盐，对环境造成严重污染。
为了保护环境和可持续发展，煤化工污水处理成为必要的工作。
本文将详细介绍煤化工污水处理的基本工艺流程，包括预处理、生化处理和深度处理。
一、预处理预处理是煤化工污水处理的第一步，其目的是去除废水中的固体颗粒、油脂和悬浮物等杂质，以减少对后续处理单元的影响。
常用的预处理方法包括物理处理和化学处理。
1. 物理处理物理处理主要采用筛网、格栅和沉淀池等设备进行。
筛网能有效去除较大颗粒的固体物质，格栅则可以去除较小颗粒的固体物质。
沉淀池通过减慢污水流速，使固体颗粒在重力作用下沉淀到池底，达到去除悬浮物的目的。
2. 化学处理化学处理主要采用混凝剂和絮凝剂等化学药剂。
混凝剂能够使细小颗粒的悬浮物迅速聚集成较大颗粒，便于后续处理。
絮凝剂则能够使悬浮物聚集成团，便于沉淀和去除。
二、生化处理生化处理是煤化工污水处理的核心环节，其目的是通过微生物的作用，将废水中的有机物进行降解和转化。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
1. 活性污泥法活性污泥法是一种利用微生物将有机物氧化分解的方法。
废水经过预处理后，进入活性污泥池，与活性污泥混合并加入氧气进行充分的接触和搅拌。
微生物在氧气的作用下，将有机物转化为二氧化碳和水，并生长繁殖。
随后，废水经过沉淀池沉淀，沉淀后的清水排出，活性污泥回流至活性污泥池，形成循环。
2. 生物膜法生物膜法是一种利用生物膜将有机物降解的方法。
废水通过预处理后，进入生物膜反应器，废水在生物膜上形成薄膜，微生物在膜上附着并进行降解。
生物膜反应器具有较高的降解效率和较小的体积，适用于处理高浓度有机废水。
三、深度处理深度处理是为了进一步提高废水的水质，达到排放标准或再利用要求。
常用的深度处理方法包括吸附、氧化和消毒等。
1. 吸附吸附是利用吸附剂将废水中的有机物或无机物吸附到表面，从而达到去除的目的。
煤化工-污水处理基础知识-无删减范文
煤化工-污水处理基础知识煤化工-污水处理基础知识1. 污水处理的重要性煤化工是一种将煤炭转化为合成气、合成油和合成化学品的过程。
在这个过程中，大量的废水被排放出来，其中含有各种有机物、无机物和悬浮物。
如果这些废水直接排放到环境中，会严重污染水体和土壤，对生态环境造成严重破坏。
因此，进行有效的污水处理对于煤化工行业至关重要。
2. 污水处理的目标污水处理的主要目标是将废水中的污染物去除或减少到一定的标准以符合排放标准。
具体目标包括：去除悬浮物、去除有机物、去除无机盐、去除重金属等。
不同的污水处理工艺和设备可以实现不同的处理目标。
3. 污水处理的工艺污水处理的工艺通常包括初级处理、次生处理和三级处理。
初级处理主要是通过物理方法去除悬浮物和沉积物，包括格栅、沉砂池和沉淀池等设备。
次生处理是通过生化方法去除有机物和氮磷等营养物质，常用的方法包括活性污泥法、曝气法和厌氧消化等。
三级处理主要是进一步去除废水中的有机物和营养物质，常用的方法包括加碳硝化除磷和深度处理等。
4. 污水处理的常用设备和技术4.1 格栅设备格栅设备主要用于去除污水中的大颗粒悬浮物和废水中的固体杂质。
通过设置不同规格的格栅，可以去除不同粒径的悬浮物。
常用的格栅设备有机械格栅和静态格栅。
机械格栅通过机械运动将悬浮物从水中分离出来，静态格栅则通过静态停留将悬浮物沉积下来。
4.2 沉砂池设备沉砂池设备主要用于去除污水中的砂粒和沉积物。
它通过减慢水流速度，使砂粒和沉积物沉降到底部，达到清除的目的。
常用的沉砂池设备有沉砂池和旋流沉砂器。
4.3 活性污泥法活性污泥法是一种生物处理污水的方法，在处理过程中，添加一定量的活性污泥来降解废水中的有机物。
污水与活性污泥充分接触后，有机物被微生物分解为二氧化碳和水。
常见的活性污泥法有A2O法和SBR法。
5. 污水处理的挑战和未来发展趋势随着煤化工行业的快速发展，废水排放量不断增加，对污水处理提出了更高的要求。
传统的污水处理工艺和设备面临着处理效果不佳、运行成本高和设备老化等问题。
煤化工-污水处理基础知识本月修正2023简版
煤化工-污水处理基础知识煤化工-污水处理基础知识概述煤化工是指利用煤作为原料，经过一系列工艺处理得到煤化工产品的过程。
在煤化工生产过程中，会产生大量的污水，对环境造成严重影响。
因此，污水处理在煤化工生产中起着至关重要的作用。
本文将介绍污水处理的基础知识，包括污水的组成、处理工艺、处理设备等。
污水的组成煤化工生产中的污水主要由以下几种组成部分构成：1. 有机物：煤化工过程中产生的废水中含有大量的有机物，例如苯、酚、醇等。
2. 硫化物：煤炭中的硫在煤化工过程中会被释放出来，形成污水中的硫化物。
3. 悬浮物：煤炭加工过程中会产生大量的固体颗粒物，这些悬浮物会悬浮在污水中。
4. 重金属离子：煤炭中含有一定量的重金属元素，经过煤化工过程后，这些元素会以离子形式进入污水中。
5. 其他：污水中还可能含有酸碱度不平衡、高温等不利因素。
污水处理工艺煤化工污水处理的工艺通常包括以下几个步骤：1. 预处理：将污水中的悬浮物去除，可以采用物理方法，如沉淀、过滤等。
2. 生化处理：通过生物反应器将污水中的有机物、硫化物等进行降解，常见的生物反应器有好氧池和厌氧池。
3. 深度处理：对处理后的污水进行进一步处理，以去除其中的重金属离子、酸碱度不平衡等不利因素。
4. 收集与处理：将处理后的污水进行收集和储存，可以对其进行再利用，也可以进行最终的排放处理。
污水处理设备煤化工污水处理中常用的设备有：1. 沉淀池：用于预处理过程中的固液分离，通过重力作用使悬浮物沉淀，从而实现去除悬浮物的效果。
2. 过滤器：采用不同的过滤介质，如砂石、活性炭等，将污水中的悬浮物进行过滤。
3. 生物反应器：包括好氧池和厌氧池，通过微生物的降解作用，分解有机物和硫化物等。
4. 活性炭吸附装置：用于去除污水中的有机物和部分重金属离子，通过活性炭的吸附作用实现。
5. 离子交换器：可以用于去除污水中的重金属离子和其他离子，通过离子交换的原理实现。
6. 酸碱度调节设备：用于调节污水的酸碱度，以满足后续处理的要求。
煤化工-污水处理基础知识
煤化工-污水处理基础知识简介煤化工是指通过加热和催化作用将煤制成油、气、化学原料和其他有机化学产品的过程。
在煤化工过程中，会产生大量的废水。
针对这些废水，进行有效的处理是保护环境和可持续发展的重要一环。
污水处理的重要性煤化工废水中含有大量的有机物、悬浮物和重金属等污染物，如果不经过有效处理直接排放到环境中，会对水体、土壤和生物等造成严重污染。
而有效的污水处理可以将有机物降解为无害物质，去除悬浮物和重金属，使得废水达到排放标准，保护环境安全和人类健康。
污水处理的方法1. 生物处理法生物处理是通过生物活性物质（如细菌、藻类等）来降解污染物的一种方法，常见的生物处理方法有活性污泥法、微生物滤池法等。
生物处理法具有处理效率高、成本低、运行稳定等优点，在煤化工废水处理中得到广泛应用。
2. 物理化学处理法物理化学处理法是利用物理方法（如沉淀、过滤、吸附等）和化学方法（如氧化、还原、络合等）来处理废水的一种方法。
物理化学处理法可以有效去除废水中的悬浮物、重金属和有机物等，但处理成本较高。
3. 高级氧化技术高级氧化技术主要通过氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）和催化剂来加速废水中有机物的氧化降解反应。
高级氧化技术具有处理效果好、处理周期短等优点，但设备复杂、操作要求严格。
废水处理设备煤化工废水处理设备主要包括沉淀池、调节池、生化池、深度处理设备等。
其中，沉淀池用于去除废水中的悬浮物，调节池用于调节废水的pH值和温度，生化池用于进行生物降解反应，深度处理设备用于进一步去除废水中的有机物和重金属。
废水处理的挑战煤化工废水处理面临的挑战主要有以下几个方面：1. 高浓度污水处理：煤化工废水中含有大量的有机物和重金属，处理难度较高。
2. 能源消耗：废水处理过程需要大量的能源供应，如电力和燃料，增加了处理成本。
3. 脱盐处理：废水处理后产生的浓缩液中含有大量的盐类，需要进行脱盐处理，否则会对环境造成二次污染。
4. 废物处理：废水处理过程中产生的污泥和其他固体废物需要进行妥善处理，以免对环境造成污染。
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•
第二个工序为：产品水精制工序，处理工艺为UF+RO，主要处理PT系统产
品水、E1蒸发产品水、净化后E2蒸发产品水、锅炉排污水，产品水泵送至电 厂替代新鲜水，设计处理能力290m3/h。
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• 深度处理工艺流程
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四、污水分级管控指标
车间 废水类别 采样位置 污 水 量 t/h 油 300 10 200 100 甲醇 1000 100 100 10 10 酚 氨氮 COD
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1、含油污水处理系统：含油污水主要为各装置内塔、容器、机泵排
水、冲洗地面水、围堰内含油雨水及罐区切水、洗罐水等；生活污水来自办 公楼、化验楼、食堂、浴室等生活用水的排水，以及厕所排水经过化粪池处 理后排水；煤制氢气化水来自煤制氢气化过程排水及低温甲醇洗废水。含油 污水进污水处理场含油污水处理系统进行生化处理后进入深度处理部分进一 步处理。主要工艺为隔油、气浮、推流鼓风曝气、二级曝气生物流化床（3T-
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• 催化剂废水处理流程
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•
5、高浓度污水预处理系统（改造新增）：设置在原高浓度污水处理 系统前，主要对污水中污染物质进行梯度氧化降解，去除有机毒性物质，改
善污水的可生化水平，该部分由隔油、催化氧化、混凝沉淀、过滤工艺构成，
设计处理能力100 m3/h。 • 6、高浓度污水臭氧氧化处理系统：设置在原高浓度污水处理系统 后，通过臭氧的强氧化作用，氧化分解水中的有毒有害和高稳定性有机物， 去除嗅味和色度，将长链有机物分解为易被生物降解的有机物，设三级氧化
理能力212 m3/h，蒸发系统设计处理能力129 m3/h。
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• 含盐废水处理流程
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• 4、催化剂废水来源于催化剂制备装置。经调节罐、斜板沉降、 砂滤去除水中的煤粉等悬浮物后，进入蒸发器。蒸发器产品水经过环 保四套汽提装置脱氨后进入深度处理系统，浓液进入结晶装置回收硫 酸铵固体作为化肥原料出售。
2
2、化学处理法
化学处理法可分为混凝、中和、吸附、化学沉淀、氧化还原、汽提、 萃取等
特点：利用化学反应的作用，分离回收污水中的污染物质，常用于处
理生产废水。 分公司应用实例：高浓度污水混凝沉淀池、高浓度污水预处理部分混
凝沉淀池属混凝法；电站中和池属中和法调节排水PH；含油污水及
高浓度污水生物炭过滤属吸附法；高浓度污水催化氧化、臭氧氧化属 氧化还原法；污水汽提、酚回收分别属于汽提、萃取法。
物理处理法可分为调节、离心分离、沉淀、除油、过滤、气浮、膜分 离等 特点：主要利用物理作用去除悬浮物、底泥、浮油等，常用于污水处理 的预处理段。
分公司应用实例：含油污水调节罐、高浓度污水匀质罐属于水质水量的 调节法；结晶装置离心脱水机、蒸发系统的旋流分离器属于离心分离法； 催化剂废水预处理用到的斜板沉淀、PT沉淀池、含油污水二沉池属沉 淀法；隔油池、污油脱水属于除油法；催化剂废水预处理段砂滤罐、多 介质过滤器、来水格栅等属于过滤法；微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、 反渗透膜（RO）属于膜分离等。
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高浓度污水
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• 3、含盐废水包括自备电站水处理排水、锅炉排污水、循环水场排 污水、凝结水站中和废水。含盐废水经PT（微滤、反渗透膜处理）系
统处理后净化水进入回用系统或深度处理系统，反渗透膜浓液与自备
电站含盐废水混合后进入循环蒸发器进一步处理，蒸发器产品水进入
深度处理系统进一步处理，浓液排至蒸发塘自然蒸发。PT系统设计处
氨氮：等于游离氨（NH3）与离子状态铵盐（NH4+）之和，污水生 硫化物：其存在形式主要有硫化氢（H2S）、硫氢化物（HS-）、
硫化物（S2-）,当PH低于6.5时以硫化氢为主，高于9时以硫化物为主。 硫化物作为还原性物质，消耗水中溶解氧。
BOD:生化需氧量，在水温为20℃的条件下，由于微生物的生活活
污水处理基础知识
一、污水处理技术简介
（一）污水处理过程是将污水中所含有的各种污染物与水分离或
加以分解，使其净化的过程。污水处理方法按其处理机理可分为：物
理法、化学法和生物法，在实际应用上，由于污水中的污染物是多种 多样的，往往需要多种方法的组合，才能处理不同性质的污染物，达 到净化的目的。
1
1、物理处理法
物质沉积后易厌氧发酵，使水质恶化。测定方法是：用孔径为0.45um滤 膜过滤，截留的滤渣在105- 110 ℃下烘干至恒重，所得重量为悬浮固体。
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PH：当PH超出6-9的范围时，对污水生化
处理系统产生影响，PH 低于6时，对管道、污水处理构筑物及设备产生腐蚀作用。 化处理时，适当的氨氮可向微生物提供氮源作为营养，但过高，对微 生物的生活活动产生抑制作用
BAF）、污水深度处理，设计处理能力204m3/h。
10
• 含油污水处理系统流程框图
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• 2、高浓度污水：是来自煤液化装置、加氢稳定、加氢改质等装 置高、低压分离器排水及硫磺回收尾气急冷塔排水。其经过污水汽提、 酚回收装置后进入污水处理场高浓度污水处理系统，主要工艺为催化 氧化、高效生物滤池（3T）、臭氧氧化后进入深度处理部分进一步处 理，设计处理能力150 m3/h。
• 为了贯彻清污分流、污污分治、一水多用、节约用水的
原则，最大限度地提高水的重复利用率及废水资源化利用率。
分公司污水处理场按照水质不同分为四个处理系统及新增改 造部分：含油污水处理系统、高浓度污水处理系统、含盐废
水处理系统、催化剂废水处理系统；污水改造新增污水深度
处理系统、高浓度污水预处理系统、臭氧氧化系统。
煤液化生 产中心
含油污水 假定净水
含油污水总排采 样点 明沟总排采样点 含油污水总排采 样点 含油污水总排采 样点 甲醇水分离污水 采样点 含油污水排放采 样点 天然气制氢装置 含油污水总排 105 单元明沟总 排采样点 106 单元明沟总 排采样点
PH6－9 500 3 次/周 SS：100 PH6－9 100 3 次/周 PH6－9 400 PH6－9 400 3 次/周 3 次/周 PH6－9 400 3 次/周 PH6－9 400 3 次/周 SS：200 PH6－9 100 3 次/周 SS：200 PH6－9 100 3 次/周
动，将有机物氧化成无机物所消耗的溶解氧量，称为生化需氧量，该 指标为可生物降解的有机物的综合浓度指标，常用5日生化需氧量表 示，即BOD5
7
COD：化学需氧量（COD）是指废水中能被氧化的物质在被化学
氧化剂氧化时，所需要的氧量，以氧的毫克/升作为单位。它是目前用
来测定废水中有机物含量的一种最常用的手段。COD分析中常用的氧
一级处理：主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大 部分只能完成一级处理要求，一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，使有机
物污染物达到排放标准，常用生物法、化学法作为污水处理的二级处理。
深度处理：是在一级、二级处理后，进一步处理难降解的有机物，以污 水回收、再利用为目的。常用混凝沉淀、臭氧氧化等方法。
氧微生物氧化分解，大部分被分解成CO2，小部分合成微生物机体。污水中
含氮物质在好氧段内通过氨化作用及硝化作用被转化为氧化态氮。在缺氧段 内活性污泥中的反硝化细菌利用氧化态氮和污水中含碳有机物进行反硝化， 使氧化态氮转化为对人体无害的分子态氮。
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•
膜生物反应器（Membrane Bioreactor，简称MBR）是高效膜分离技术与活
二、污水处理常用指标简介
水温：水温是污水水质的重要物理性质指标之一，水温过低（低于
5℃），或过高（如高于40℃）都会影响污水的生物处理的效果。
色度：由悬浮固体、胶体或溶解性物质形成，水的表色指悬浮固体
形成的色度，真色为胶体或溶解性物质形成的色度。
SS：悬浮固体也叫悬浮物，指漂浮在水面或悬浮在水中的固体，该
3
3、生物处理法
可分为好氧生物处理法、厌氧生物处理法
特点：用于有机废水的处理，利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶
解、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。 分公司应用实例：高浓度污水高效生物滤池（3T池）、含油污水A/O 池
4
（二）按照污水处理程度划分，可分为一级、二级及深度处 理
化剂有高锰酸钾（锰法CODMn）和重铬酸钾（铬法CODCr），常用重 铬酸钾法。
TDS：总溶解固体，总溶解固体指水中全部溶质的总量，包括有机
物和无机物两者的含量，一般也将水体含盐量称为总溶解固体。
TOC：总有机碳，是表示有机物浓度的综合指标，在表征污水中有
机物含量的情况下，较COD准确。
8
三、分公司污水处理情况简介
性污泥法相结合的新型水处理技术。其应用取代活性污泥法中的二沉池，进 行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。
•
超滤（UF），膜孔径在0.03μm至1000分子量之间。超滤是一种能够将溶液 进行净化、分离、浓缩的膜分离技术，是以膜两侧的压力差为驱动力，以超 滤膜为过滤介质，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相 对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
环保六套含油污 水排放总排 低浓度污水处理 回用水采样点 高浓度污水回用 水采样点 罐区切水总排采 样点 154A 隔油池泵出 口采样点 中和池排水采样 点 煤粉黑水沉淀池 排水采样点
400 3 次/周 0.1 0.1 0.1 0.2 15 15 PH6－9 50 1 次/日 50 1 次/日 3 次/周 1000 1 次/日
煤间接液化中心 含油污水 煤制氢含油污水 甲醇水分离污水 煤气 化生 产中心 空分含油污水 含油污水 假定净水 假定净水
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车间
废水类别
采样位置
污 水 量 t/h 油 100 5 5 500
监测分析项目及控制标准
监测 频次 次/日 (周)