房建工程钢筋验收要点培训讲义
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【PPT课件】钢筋施工验收要点
柱钢筋及柱箍筋问题
钢筋型号焊接错误
第一道箍筋距楼层面50mm
核心箍只有一道箍筋
柱钢筋及柱箍筋问题
柱钢筋偏位
柱箍筋间距偏大
关于钢筋电渣压力焊验收控制要点
1、 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，即全数检查。 2、 当进行力学性能试验试件取样的规则为
材料名称 检验要求 式样要求 取样数量方法 在现浇钢筋混泥土结构中， 应以300个同牌号钢筋接头 作为一批；当不足300个接 头时，应作为一批。
电渣压力焊
拉伸
每批随机切取3根试样，试样长度 不小于8d+200mm
3、电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的 抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检。 复检结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格。 4、检查不合格的质量处理：a外观检查不合格的接头需切除重新焊接，或采取补强焊 接措施。b对个别接头返工整改困难的可采取补强措施即增加1根同暗柱直径的钢筋绑 扎搭接。钢筋长度为不少于34d.
主次梁相交应加密三道箍 且箍筋直径同主梁箍筋
梁钢筋验收控制要点
梁底部主筋未与箍筋绑扎 梁箍筋间距偏大
板钢筋验收控制要点
1、起步筋第一根板筋距墙边尺寸50mm。 2、上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直。
3、双层网片间的钢筋马凳设置，设置间距不大于1米，且高度满足保护
层要求，制作符合要求。 马凳高度=板厚-保护层×2-两排钢筋直径。
Hale Waihona Puke 钢筋节点大样验收控制要点洞口周边加强筋（水平洞口、竖向洞口）
钢筋节点大样验收控制要点
板阳角放射筋设置
谢谢！
电渣压力焊接头
房建工程钢筋工程施工质量控制要点培训课件
5、柱钢筋绑扎要求： a）箍筋的强度等级、直径、间距、大小、形式必须符合设计和标准要求； b）箍筋的加密必须符合要求，特别是梁柱交接段内，柱核心加密区的箍筋不得遗漏 ； c）箍筋的弯头要错开布置，不得位于同一根主筋上，箍筋的弯钩角度和长度必须符 合标准图集要求，箍筋必须与位于其角部的主筋满扎牢固，与中间的主筋可采用隔一
钢筋力学性能
钢筋进场验收要求及各尺寸偏差要求
注：1.公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简单的说就是钢筋的横截 面积换算出圆形面积对应的直径。 2.公称尺寸就是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋 的内径、肋高、肋距等）。 3.理论重量按密度为7.85g/cm3计算。 4.公称直径6.5mm产品为过渡性产品.
图 1 桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
图 2 抗拔桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
梁钢筋质量控制要点
1、梁钢筋绑扎前宜在梁侧模板上画出箍筋间距，再摆放箍筋。 2、主梁与次梁的纵向钢筋交叉处，主梁上部纵筋与次梁上部纵筋的上、下位置关系 应根据楼层施工钢筋整体排布方案并经设计单位确认后确定，一般次梁上部钢筋在主 梁上部钢筋之上；次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，示意图如下：
钢筋力学性能
钢筋的强度和变形
以下内容通过拉伸试验获得的应力应变曲线来说明
应力——应变曲线分两类： 有明显的流幅：热轧钢筋（软钢） 无明显的流幅：高碳钢（硬钢）（预应力钢丝、钢绞线、热 处理钢筋）
设计强度取值依据： 有明显流幅钢筋，取其屈服点强度作为设计取值依据。 无明显流幅钢筋，取0.85 b（极限抗拉强度）作为条件屈服点 。
钢筋分类
按轧制外形分
①光面钢筋：I级钢筋 （Q235钢钢筋）均轧 制为光面圆形截面， 供应形式有盘圆，直 径不大于10mm，长 度为6m~12m。
钢筋力学性能
钢筋进场验收要求及各尺寸偏差要求
注：1.公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简单的说就是钢筋的横截 面积换算出圆形面积对应的直径。 2.公称尺寸就是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋 的内径、肋高、肋距等）。 3.理论重量按密度为7.85g/cm3计算。 4.公称直径6.5mm产品为过渡性产品.
图 1 桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
图 2 抗拔桩在承台内嵌固及纵筋锚固示意图
梁钢筋质量控制要点
1、梁钢筋绑扎前宜在梁侧模板上画出箍筋间距，再摆放箍筋。 2、主梁与次梁的纵向钢筋交叉处，主梁上部纵筋与次梁上部纵筋的上、下位置关系 应根据楼层施工钢筋整体排布方案并经设计单位确认后确定，一般次梁上部钢筋在主 梁上部钢筋之上；次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上，示意图如下：
钢筋力学性能
钢筋的强度和变形
以下内容通过拉伸试验获得的应力应变曲线来说明
应力——应变曲线分两类： 有明显的流幅：热轧钢筋（软钢） 无明显的流幅：高碳钢（硬钢）（预应力钢丝、钢绞线、热 处理钢筋）
设计强度取值依据： 有明显流幅钢筋，取其屈服点强度作为设计取值依据。 无明显流幅钢筋，取0.85 b（极限抗拉强度）作为条件屈服点 。
钢筋分类
按轧制外形分
①光面钢筋：I级钢筋 （Q235钢钢筋）均轧 制为光面圆形截面， 供应形式有盘圆，直 径不大于10mm，长 度为6m~12m。
钢筋工程质量控制重点培训课件
连接作用
利用钢筋连接件或焊接等 方式，实现梁、板、柱等 构件之间的可靠连接。
钢筋工程发展趋势
高性能化
随着材料科学的进步，高性能钢 筋的应用将逐渐普及，如耐腐蚀、
耐高温等特殊性能的钢筋。
智能化
结合BIM技术、物联网等新兴科 技手段，实现钢筋工程的智能化 设计、加工和施工管理。
绿色化
推动绿色建筑材料的应用，如采 用可再生资源生产的钢筋，降低 对环境的负荷。
02
绿色环保理念推广
随着全球对环保意识的提高，钢筋工程行业将更加注重绿色环保理念的
应用，如使用环保材料、减少能源消耗和降低废弃物排放等。
03
高性能材料研发
为了满足更高标准的建筑安全和使用要求，高性能钢筋材料的研发和应
用将成为未来发展的重要趋势。
提高自身能力，适应行业发展需求
持续学习
不断学习和掌握新的知识和技能，如 新材料、新工艺和新技术等，以适应 行业发展的需求。
标准化
完善钢筋工程的国家及行业标准 体系，提高工程质量和施工效率。
CHAPTER 02
钢筋材料质量控制
钢筋材料验收标准
钢筋应符合国家相关 标准规定，具备出厂 合格证和质量保证书。
钢筋的规格、型号、 尺寸和重量等应符合 设计要求。
钢筋表面不得有裂纹、 结疤、折叠和夹渣等 缺陷。
钢筋材料检验方法
外观检查
施得到有效执行。
发现问题后处理方案
立即停止浇筑并报告
在混凝土浇筑过程中，一旦发现钢筋损坏或位移等问题，应立即停 止浇筑，并及时向上级报告。
制定处理方案
根据问题的具体情况，制定针对性的处理方案，如进行局部加固、 返工重做等。
严格执行处理方案
《钢筋验收流程》课件
05
钢筋验收案例分析
案例一：大型桥梁项目的钢筋验收
总结词
严格把控、高标准要求
详细描述
大型桥梁项目对钢筋质量要求极高，验收时需对每批次钢筋进行严格检测，确保其强度、韧性等性能达标，同时 还要检查钢筋的焊接、捆绑等工艺是否符合规范，以确保桥梁的安全性。
案例二：高层建筑的钢筋验收
总结词
细节为王、预防为主
将书面报告及时反馈给相关单 位和个人，以便及时整改和改
进。
归档验收资料
将验收过程中形成的文件和资 料进行归档整理，以便后期查
阅和使用。
持续改进
根据验收结果和反馈意见，持 续改进和完善钢筋验收流程， 提高验收工作的质量和效率。
03
钢规格
根据工程设计和施工要求，核对 钢筋的规格、尺寸、重量等参数 是否符合要求。
感谢观看
THANKS
02
质量保证
钢筋验收是保证建筑工程质量的重要环节。通过严格的验收程序，可以
确保钢筋材料的各项性能指标符合设计要求，从而保证工程的施工质量
。
03
法律法规要求
根据相关法律法规规定，建筑工程中使用的钢筋材料必须进行验收。不
进行钢筋验收或验收不合格的工程不得交付使用。
钢筋验收的法律法规
《中华人民共和国建筑法》
防腐处理
检查钢筋是否进行了有效的防腐处理，如涂层、镀层等，并核对防腐处理的质量 和效果是否符合设计要求。
防锈措施
评估钢筋的存放环境和施工条件，检查钢筋的防锈措施是否得当，如涂防锈漆、 定期除锈等。
04
钢筋验收常见问题与解决方
案
钢筋规格不符
总结词
规格不符是钢筋验收中常见的问 题之一，可能导致工程质量下降
钢筋工程培训课件PPT(共-53张)全
五、钢筋的绑扎与机械连接
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械连接。 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家现行标准的规定。 1.钢筋绑扎连接 2.钢筋机械连接
1.钢筋绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 钢筋绑扎一般用18～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 (1)钢筋绑扎要求 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。 2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为模板内角的平分角。 4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。
3．钢筋下料计算注意事项
(1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。 (2)配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。 (3)配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。
4.钢筋配料计算实例
【例5.2】某建筑物简支梁配筋如图5-25所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)
表5－9 冷拉控制应力及最大冷拉率
表5－10 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
3．冷拉设备
冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成，如图5－23所示。
图5-23 冷拉设备 1-卷扬机；2-滑轮组；3-冷拉小车；4-夹具；5-被冷拉的钢筋；6-地锚；7-防护壁； 8-标尺；9-回程荷重架；10-回程滑轮组；11-传力架；12-冷拉槽；13-液压千斤顶
钢筋验收培训资料
关于钢筋验收一、钢筋进场验收钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等规范、规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：1、目测（外观检查）钢筋是否有生锈、弯曲、污染等现象；2、查对标牌，钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于一个铭牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记；3、检查产品合格证（手抄件）、出厂检验报告，跟铭牌上的厂家、钢号、炉批号、直径等比对，看看是否能对应起来，可以根据出场检验报告的厂家电话核实一下是否出货，非标产品直接退货。
4、在使用之前根据规范要求批次（严格来说要根据铭牌上标定的累计重量来确定代表数量，假如一个铭牌是 2.5T，你只有一个铭牌，那本次检测只能代表2.5T）送到有资质的检测中心进行见证复试，复试结果出来之前不允许使用。
力学性能试验，取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样，如在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性质显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
以前钢筋进场是不对重量进行称量的，规范也没有这项要求，但现在市场上所谓“非标”的钢筋太多。
大城市已开始实行对送检的钢筋样品进行称量检查，但很多二线城市和地区没有实行这项要求。
二、现场存放：1、应分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，不得混淆；2、钢筋下垫木，远离油污和酸性物质防止钢筋腐蚀或受污。
三、钢筋加工验收1、主控项目；受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；4）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；5）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，但不易小于7.5公分；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍；2、一般项目1）盘条供应的钢筋使用前需要调直。
《钢筋验收》课件
质量控制和材料进场检验。
05
钢筋验收案例分析
案例一：高层住宅楼钢筋验收案例
01
02
03
案例概述
某高层住宅楼项目，钢筋 验收时发现的问题及处理 方法。
验收问题
钢筋规格不符合设计要求 、钢筋焊接质量不达标、 钢筋间距不均匀等。
处理方法
返工、加固、重新焊接等 ，确保结构安全。
案例二：大型桥梁工程钢筋验收案例
钢筋验收的重要性
保证工程质量
钢筋是建筑结构的重要组成部分，其 质量直接关系到建筑的整体安全性和 稳定性。因此，钢筋验收是保证建筑 工程质量的关键环节。
预防安全事故
确保施工进度
钢筋验收的顺利进行，可以避免因质 量问题导致的工程延误，确保施工进 度按计划进行。
通过严格的钢筋验收，可以及时发现 并处理存在的质量问题，避免因钢筋 问题导致的安全事故。
检查保护层是否完好，无破损、脱落等现象。
03
钢筋验收操作方法
钢筋外观检查
总结词
初步判断钢筋质量
详细描述
检查钢筋的表面是否光滑、无裂纹、无锈蚀，以及钢筋的标识和规格是否符合要 求。
钢筋拉伸试验
总结词
测试钢筋的拉伸强度
详细描述
通过拉伸试验，测量钢筋的抗拉强度、屈服点和延伸率等参数，以评估其力学性能。
规格不符是钢筋验收中常见的问题之一 ，可能导致结构承载力下降或安全事故 。
VS
详细描述
在钢筋验收过程中，发现钢筋规格与设计 要求不符。这可能是由于材料进场时未进 行严格检验或材料管理混乱所致。处理方 法：应立即停止使用并清退出场，同时对 相关责任人进行处罚，加强进场检验和材 料管理。
钢筋焊接不牢固
案例概述
05
钢筋验收案例分析
案例一：高层住宅楼钢筋验收案例
01
02
03
案例概述
某高层住宅楼项目，钢筋 验收时发现的问题及处理 方法。
验收问题
钢筋规格不符合设计要求 、钢筋焊接质量不达标、 钢筋间距不均匀等。
处理方法
返工、加固、重新焊接等 ，确保结构安全。
案例二：大型桥梁工程钢筋验收案例
钢筋验收的重要性
保证工程质量
钢筋是建筑结构的重要组成部分，其 质量直接关系到建筑的整体安全性和 稳定性。因此，钢筋验收是保证建筑 工程质量的关键环节。
预防安全事故
确保施工进度
钢筋验收的顺利进行，可以避免因质 量问题导致的工程延误，确保施工进 度按计划进行。
通过严格的钢筋验收，可以及时发现 并处理存在的质量问题，避免因钢筋 问题导致的安全事故。
检查保护层是否完好，无破损、脱落等现象。
03
钢筋验收操作方法
钢筋外观检查
总结词
初步判断钢筋质量
详细描述
检查钢筋的表面是否光滑、无裂纹、无锈蚀，以及钢筋的标识和规格是否符合要 求。
钢筋拉伸试验
总结词
测试钢筋的拉伸强度
详细描述
通过拉伸试验，测量钢筋的抗拉强度、屈服点和延伸率等参数，以评估其力学性能。
规格不符是钢筋验收中常见的问题之一 ，可能导致结构承载力下降或安全事故 。
VS
详细描述
在钢筋验收过程中，发现钢筋规格与设计 要求不符。这可能是由于材料进场时未进 行严格检验或材料管理混乱所致。处理方 法：应立即停止使用并清退出场，同时对 相关责任人进行处罚，加强进场检验和材 料管理。
钢筋焊接不牢固
案例概述
钢筋工程培训课件PPT(共 53张)
1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规 定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不 得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允 许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根 钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗 拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2．钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、 长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加 垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
二、钢筋的冷拉
• 1．冷拉原理 • 2．冷拉控制 • 3．冷拉设备 • 4．钢筋冷拉计算
4．钢筋冷拉计算
• 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选 择计算。 (1)冷拉力Ncon计算 冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉 时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon，即 Ncon=Asσcon (2)计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积， 即 ΔL=Lδ (3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3% 左右)计算，即 ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。
表5－11 混凝土结构的环境类别
房建工程钢筋工程施工质量控制要点培训课件
质量符合要求
5
钢筋保护层：钢筋 的保护层厚度、保 护层材料等，确保 钢筋不受腐蚀和损
坏
3
钢筋绑扎：钢筋的 绑扎方法、绑扎间 距、绑扎质量等， 确保钢筋的稳定性
和牢固性
6
钢筋质量检验：钢 筋的检验方法、检 验标准、检验结果 等，确保钢筋的质
量符合要求
钢筋工程施工质量控制方法总结
● 钢筋进场验收：检查钢筋的规格、型号、质量证明文件等 ● 钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸、形状、数量等符合要求 ● 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、排布、绑扎方式等符合要求 ● 钢筋焊接：按照设计图纸进行钢筋焊接，确保焊接质量符合要求 ● 钢筋安装：按照设计图纸进行钢筋安装，确保钢筋的安装位置、方向、数量等符合要求 ● 钢筋保护层控制：确保钢筋的保护层厚度符合要求，防止钢筋锈蚀 ● 钢筋质量检查：对钢筋的加工、绑扎、焊接、安装等环节进行质量检查，确保钢筋工程施工质量
钢筋工程施工质 量控制案例分析
钢筋材料质量案例分析
1
钢筋材料质量标准：符合国家标准和设计要求
2
钢筋材料质量检验：外观检查、尺寸检查、力学性能试验等
3
钢筋材料质量问题：锈蚀、变形、裂纹、尺寸偏差等
4
钢筋材料质量问题原因：生产工艺、运输储存、施工管理等
5
钢筋材料质量问题处理：更换、修复、加固等
6
钢筋材料质量控制措施：加强原材料采购、加强施工过程控制、加强质量检验等
钢筋加工设备：选择合适的 钢筋加工设备，确保加工精 度和质量
钢筋安装工艺控制
钢筋绑扎：采用绑扎法 固定钢筋，确保钢筋间 距和位置准确
钢筋锚固：采用锚固法 固定钢筋，确保锚固长 度和位置准确
5
钢筋保护层：钢筋 的保护层厚度、保 护层材料等，确保 钢筋不受腐蚀和损
坏
3
钢筋绑扎：钢筋的 绑扎方法、绑扎间 距、绑扎质量等， 确保钢筋的稳定性
和牢固性
6
钢筋质量检验：钢 筋的检验方法、检 验标准、检验结果 等，确保钢筋的质
量符合要求
钢筋工程施工质量控制方法总结
● 钢筋进场验收：检查钢筋的规格、型号、质量证明文件等 ● 钢筋加工：按照设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸、形状、数量等符合要求 ● 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、排布、绑扎方式等符合要求 ● 钢筋焊接：按照设计图纸进行钢筋焊接，确保焊接质量符合要求 ● 钢筋安装：按照设计图纸进行钢筋安装，确保钢筋的安装位置、方向、数量等符合要求 ● 钢筋保护层控制：确保钢筋的保护层厚度符合要求，防止钢筋锈蚀 ● 钢筋质量检查：对钢筋的加工、绑扎、焊接、安装等环节进行质量检查，确保钢筋工程施工质量
钢筋工程施工质 量控制案例分析
钢筋材料质量案例分析
1
钢筋材料质量标准：符合国家标准和设计要求
2
钢筋材料质量检验：外观检查、尺寸检查、力学性能试验等
3
钢筋材料质量问题：锈蚀、变形、裂纹、尺寸偏差等
4
钢筋材料质量问题原因：生产工艺、运输储存、施工管理等
5
钢筋材料质量问题处理：更换、修复、加固等
6
钢筋材料质量控制措施：加强原材料采购、加强施工过程控制、加强质量检验等
钢筋加工设备：选择合适的 钢筋加工设备，确保加工精 度和质量
钢筋安装工艺控制
钢筋绑扎：采用绑扎法 固定钢筋，确保钢筋间 距和位置准确
钢筋锚固：采用锚固法 固定钢筋，确保锚固长 度和位置准确
钢筋绑扎验收规范培训PPT
图2a:地梁钢筋绑扎样板 图2b:地梁钢筋绑扎样板
03
底板钢筋绑扎
三
底板钢筋绑扎
图3a-图3c 做法标准: 1)在地面上弹线控制主筋的间距; 2)底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，侧面采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3)按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置; 4)架立筋间距符合施工方案要求，确保上排筋不下塌; 5)绑扎丝不得漏绑; 6)上下排钢筋若双层排列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。
图4a:墙体钢筋绑扎及保护层垫块样板 图4b:墙体钢筋绑扎及保护层垫块样板
四
墙体钢筋绑扎
质量标准: 1)钢筋规格、数量符合设计要求; 2)受力钢筋间距允许偏差±10mm;排距允许偏差±5mm; 3)钢筋保护层厚度允许偏差±3mm; 4)绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里; 5)双层钢筋网片之间净距偏差±3mm; 6)梯子筋顶模撑需刷防锈漆。
图3c:底板马镫样板筋
04
墙体钢筋绑扎
四
墙体钢筋绑扎
图4a-图4e 做法标准: 1)通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距; 2)采用垫块控制保护层厚度，垫块采用梅花型布置; 3)确定拉钩筋位置和间距; 4)水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求; 5)绑扎丝朝向墙内侧弯曲; 6)钢筋弯勾朝向混凝土内侧; 7)双层钢筋网片中间应设置梯子筋，以固定钢筋间距; 8)梯子筋顶模撑需刷防锈漆。
图5a:柱子钢筋绑扎样板 图5b:钢筋定位卡具(样板示例)
06
钢筋滚扎直螺纹连接
六
钢筋滚扎直螺纹连接
图6a~图6d 做法标准: 1)钢筋下料采用无齿锯切割，下料断面垂直钢筋轴线; 2)钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷; 3)滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液 或不加润滑液滚扎丝头; 4)连接水平钢筋时必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中 间往两端连接; 5)连接钢筋时，要先将待连接钢筋丝头拧人同规格的连接套筒之后，再用 工作扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头;连接成型后做好标记，以防遗漏。
2024版钢筋工培训讲义课件
01钢筋工基础知识Chapter钢筋的种类与规格种类规格01020304钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
抗拉强度钢筋在拉伸过程中开始产生塑性变形的应力点。
屈服点钢筋在拉伸断裂后的伸长长度与原始长度之比。
伸长率钢筋在常温下承受弯曲变形的能力。
冷弯性能钢筋的力学性能钢筋的加工与连接方式加工方式连接方式02钢筋工程施工图识读Chapter图纸目录列出全部图纸的名称、图别、图号、张数等，以便查找。
阐述工程设计的依据、规模、面积、标准、使用功能、结构形式、抗震设防烈度、材料等级、施工要求、注意事项等。
包括总平面图、平面图、立面图、剖面图等，表示建筑物的总体布局、外部造型、内部布置、细部构造及施工要求等。
包括基础平面图、基础详图、结构平面布置图等，表示承重结构的布置情况、构件类型、尺寸及构造做法等。
包括给水排水施工图、供暖施工图、通风空调施工图、电气施工图等，表示水暖电等设备的布置情况、安装要求及构造做法等。
设计总说明结构施工图设备施工图建筑施工图施工图的组成与内容01了解图纸的组成和内容，明确各图纸之间的联系和区别。
020304熟悉钢筋的标注方法，掌握钢筋的编号、直径、间距、数量等信息的读取技巧。
结合结构施工图和建筑施工图，理解钢筋在建筑物中的位置和作用。
注意图纸中的文字说明和符号标注，了解特殊要求和施工注意事项。
钢筋工程施工图的识读方法典型钢筋工程施工图解析基础钢筋施工图柱钢筋施工图梁钢筋施工图板钢筋施工图03钢筋加工与配料Chapter钢筋调直机用于将弯曲的钢筋调直。
钢筋切断机按照长度要求切断钢筋。
钢筋除锈清除钢筋表面的锈蚀和杂物。
调直使用调直机对弯曲的钢筋进行调直。
切断弯曲利用弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求的形状。
下料长度考虑施工误差和搭接要求，适当调整下料长度。
配料计算考虑钢筋的损耗和搭接长度，合理确定配料方案。
010*********钢筋的配料计算与下料长度•对加工完成的钢筋进行质量检查，包括长度、弯曲度、角度等指标。
钢筋工程培训讲义
应用于梁板、根底筏板钢筋等水平方向受力的结构构 件。
二、闪光对焊：只适用于水平方向受力梁板等构件 三、电渣压力焊：只适用于竖向受力的柱墙等构件
直螺纹机械连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋
和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一局部，然后 直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接 起来，形成钢筋的连接。
5、钢筋的表示方法
6、常用钢筋代号
我国目前钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土中常用的钢 筋和钢丝主要有热轧钢筋、冷拉钢筋和热处理钢筋、 钢丝四大类。其中热轧钢筋和冷拉钢筋又按其强度由 低到高分为HPB235、HRB335、HRB400、RRB400。
钢筋接头 一、电弧焊 1、双面搭接焊，焊缝长度：5d 2、单面搭接焊，焊缝长度：10d
40
13扣
3.0
45
14.5扣
公差±1
公差±1扣
连接套长度 （mm） 40 45 50 55 60 65 75 80 90 公差±2
钢筋直螺纹丝头加工长短不一
钢筋直螺纹丝头头部未切平，加 工好的丝头未加保护帽
钢筋直螺纹接头外漏丝扣较多
6、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应 按设计要求配置箍筋，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于 搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，受压搭 接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍， 且不应大于200mm，当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两端外100mm范围内各设置两 个箍筋，其间距宜为50mm。
⑵ 别离式板负筋钢筋马櫈
① 当板厚h=100-150mm时，采用Φ8〔Ⅲ级〕通长钢筋马櫈，并 替代相应位置板的分布筋，马櫈间距600mm—800mm。
② 当板厚h﹥150mm时，采用Φ10〔Ⅲ级〕通长钢筋马櫈，并替 代相应位置板的分布筋，马櫈间距800mm—1000mm。
二、闪光对焊：只适用于水平方向受力梁板等构件 三、电渣压力焊：只适用于竖向受力的柱墙等构件
直螺纹机械连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋
和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一局部，然后 直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接 起来，形成钢筋的连接。
5、钢筋的表示方法
6、常用钢筋代号
我国目前钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土中常用的钢 筋和钢丝主要有热轧钢筋、冷拉钢筋和热处理钢筋、 钢丝四大类。其中热轧钢筋和冷拉钢筋又按其强度由 低到高分为HPB235、HRB335、HRB400、RRB400。
钢筋接头 一、电弧焊 1、双面搭接焊，焊缝长度：5d 2、单面搭接焊，焊缝长度：10d
40
13扣
3.0
45
14.5扣
公差±1
公差±1扣
连接套长度 （mm） 40 45 50 55 60 65 75 80 90 公差±2
钢筋直螺纹丝头加工长短不一
钢筋直螺纹丝头头部未切平，加 工好的丝头未加保护帽
钢筋直螺纹接头外漏丝扣较多
6、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应 按设计要求配置箍筋，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于 搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，受压搭 接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍， 且不应大于200mm，当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm时，应在搭接接头两端外100mm范围内各设置两 个箍筋，其间距宜为50mm。
⑵ 别离式板负筋钢筋马櫈
① 当板厚h=100-150mm时，采用Φ8〔Ⅲ级〕通长钢筋马櫈，并 替代相应位置板的分布筋，马櫈间距600mm—800mm。
② 当板厚h﹥150mm时，采用Φ10〔Ⅲ级〕通长钢筋马櫈，并替 代相应位置板的分布筋，马櫈间距800mm—1000mm。
钢筋工程质量控制重点培训PPT课件
设计或构造要求。 • （2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计
要求。 • （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量：应做到表面美观、平整，现场无余料废料，无垃圾，
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固，不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直 钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目 技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制：
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑： 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 3、 控制线未弹好不准绑钢筋； 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 6、 技术交底未到位不准绑钢筋； 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
要求。 • （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量：应做到表面美观、平整，现场无余料废料，无垃圾，
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固，不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直 钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目 技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制：
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑： 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 3、 控制线未弹好不准绑钢筋； 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 6、 技术交底未到位不准绑钢筋； 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
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一、方法与依据 二、基础部分 三、竖向构件 四、结构梁 五、结构板 六、注意事项
பைடு நூலகம்、方法与依据
二、基础部分之：表示方法
基础配筋表示方法：
1、图表注写表示法：根据标准详图要求和填表参数，采用表格形式进行表达。
基础配筋表示方法：
2、详图表示法：采用详图形式进行表达。
二、基础部分之：表示方法
二、基础部分之：构造要求
移位或者变形；
谢谢！
底板部分：
1、底板钢筋保护层厚度； 2、底板钢筋的锚固长度要求；端部钢筋的构造要求； 3、底板钢筋布设起点位置； 4、底板钢筋在同一截面位置的搭接数量要求；
二、基础部分之：构造要求
二、基础部分之：构造要求
二、基础部分之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准基础钢筋规格； 2. 检查基础钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查基础钢筋布设起点位置；检查端部钢筋的构造是否满足要求； 4. 主受力筋与次受力钢筋的上下位置关系； 5. 检查受力筋与构造筋的搭接长度是否满足； 6. 检查基础钢筋绑扎是否满足施工要求； 7. 检查底板钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准各钢筋规格； 2. 检查钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查端部钢筋的构造是否满足要求； 4. 检查钢筋的搭接位置和搭接间距（长度）是否满足； 5. 检查钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
五、结构板构件之：构造要求
1. 钢筋保护层厚度； 2. 板筋的搭接位置及同一截面搭接数量要求； 3. 板筋在支座位置锚固的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面部位的构造做法要求；
求； 4. 主受力筋与次受力钢筋的上下位置关系； 5. 检查受力筋与构造筋的搭接长度是否满足； 6. 检查钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
要求； 7. 检查钢筋绑扎是否满足施工要求；
六、注意事项
1. 根据技术文件要求，核准钢筋规格以免错放、遗漏钢筋； 2. 检查钢筋保护层厚度以免露筋； 3. 检查钢筋锚固及搭接部位，确保满足设计受力要求； 4. 检查梁柱核心区的箍筋，避免遗漏或者箍筋扎堆； 5. 检查梁钢筋间距，避免上下排混杂一起； 6. 检查钢筋绑扎是否满足施工要求，避免钢筋在砼浇筑过程中
五、结构板构件之：构造要求
若设计与规范起冲突时，已哪个为准？
五、结构板构件之：构造要求
AT型楼梯板筋构造
BT型楼梯板筋构造
五、结构板构件之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准钢筋规格； 2. 检查钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查钢筋布设起点位置；检查端部钢筋的构造是否满足要
要求； 8. 检查竖向构件的插筋规格及插筋深度，检查竖向构件插筋钢筋笼
是否牢靠；
三、竖向构件之：构造要求
1. 钢筋保护层厚度； 2. 纵筋的搭接位置及搭接数量要求； 3. 纵筋在底部位置锚入基础的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面及顶部的构造做法要求； 5. 箍筋形式及加密区要求； 6. 剪力墙水平筋锚入边缘构件要求；
要求； 6. 检查箍筋加密区部位及长度是否满足要求（特别是搭接区
密箍）； 7. 检查箍筋绑扎是否满足施工要求（特别是梁柱核心区）；
四、结构梁构件之：构造要求
1. 钢筋保护层厚度； 2. 纵筋的搭接位置及搭接数量要求； 3. 纵筋在支座位置锚固的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面部位的构造做法要求； 5. 箍筋形式及加密区要求；
பைடு நூலகம்、方法与依据
二、基础部分之：表示方法
基础配筋表示方法：
1、图表注写表示法：根据标准详图要求和填表参数，采用表格形式进行表达。
基础配筋表示方法：
2、详图表示法：采用详图形式进行表达。
二、基础部分之：表示方法
二、基础部分之：构造要求
移位或者变形；
谢谢！
底板部分：
1、底板钢筋保护层厚度； 2、底板钢筋的锚固长度要求；端部钢筋的构造要求； 3、底板钢筋布设起点位置； 4、底板钢筋在同一截面位置的搭接数量要求；
二、基础部分之：构造要求
二、基础部分之：构造要求
二、基础部分之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准基础钢筋规格； 2. 检查基础钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查基础钢筋布设起点位置；检查端部钢筋的构造是否满足要求； 4. 主受力筋与次受力钢筋的上下位置关系； 5. 检查受力筋与构造筋的搭接长度是否满足； 6. 检查基础钢筋绑扎是否满足施工要求； 7. 检查底板钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：构造要求
三、竖向构件之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准各钢筋规格； 2. 检查钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查端部钢筋的构造是否满足要求； 4. 检查钢筋的搭接位置和搭接间距（长度）是否满足； 5. 检查钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
四、结构梁构件之：构造要求
五、结构板构件之：构造要求
1. 钢筋保护层厚度； 2. 板筋的搭接位置及同一截面搭接数量要求； 3. 板筋在支座位置锚固的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面部位的构造做法要求；
求； 4. 主受力筋与次受力钢筋的上下位置关系； 5. 检查受力筋与构造筋的搭接长度是否满足； 6. 检查钢筋在同一截面部位的搭接数量及搭接长度是否满足
要求； 7. 检查钢筋绑扎是否满足施工要求；
六、注意事项
1. 根据技术文件要求，核准钢筋规格以免错放、遗漏钢筋； 2. 检查钢筋保护层厚度以免露筋； 3. 检查钢筋锚固及搭接部位，确保满足设计受力要求； 4. 检查梁柱核心区的箍筋，避免遗漏或者箍筋扎堆； 5. 检查梁钢筋间距，避免上下排混杂一起； 6. 检查钢筋绑扎是否满足施工要求，避免钢筋在砼浇筑过程中
五、结构板构件之：构造要求
若设计与规范起冲突时，已哪个为准？
五、结构板构件之：构造要求
AT型楼梯板筋构造
BT型楼梯板筋构造
五、结构板构件之：验收要点
1. 根据技术文件要求，核准钢筋规格； 2. 检查钢筋保护层厚度是否满足要求； 3. 检查钢筋布设起点位置；检查端部钢筋的构造是否满足要
要求； 8. 检查竖向构件的插筋规格及插筋深度，检查竖向构件插筋钢筋笼
是否牢靠；
三、竖向构件之：构造要求
1. 钢筋保护层厚度； 2. 纵筋的搭接位置及搭接数量要求； 3. 纵筋在底部位置锚入基础的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面及顶部的构造做法要求； 5. 箍筋形式及加密区要求； 6. 剪力墙水平筋锚入边缘构件要求；
要求； 6. 检查箍筋加密区部位及长度是否满足要求（特别是搭接区
密箍）； 7. 检查箍筋绑扎是否满足施工要求（特别是梁柱核心区）；
四、结构梁构件之：构造要求
1. 钢筋保护层厚度； 2. 纵筋的搭接位置及搭接数量要求； 3. 纵筋在支座位置锚固的构造做法要求； 4. 纵筋在变截面部位的构造做法要求； 5. 箍筋形式及加密区要求；