快速成形技术试卷教案资料
快速成型技术与试题---答案讲课讲稿
试卷3.快速成型技术的主要优点包括成本低，制造速度快，环保节能，适用于新产品开发和单间零件生产等4.光固化树脂成型（SLA）的成型效率主要与扫描速度，扫描间隙，激光功率等因素有关5.也被称为：3D打印，增材制造；6.选择性激光烧结成型工艺（SLS）可成型的材料包括塑料，陶瓷，金属等；7.选择性激光烧结成型工艺（SLS）工艺参数主要包括分层厚度，扫描速度，体积成型率，聚焦光斑直径等；8.快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：数据前处理，分层叠加成型（自由成型），后处理；9.快速成型技术的特点主要包括原型的复制性、互换性高，加工周期短，成本低，高度技术集成等；10.快速成型技术的未来发展趋势包括：开发性能好的快速成型材料，改善快速成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，开发新的成形能源，快速成形方法和工艺的改进和创新，提高网络化服务的研究力度，实现远程控制等；11.光固化快速成型工艺中，其中前处理施加支撑工艺需要添加支撑结构，支撑结构的主要作用是防止翘曲变形，作为支撑保证形状；二、术语解释1.STL数据模型是由3D SYSTEMS 公司于1988 年制定的一个接口协议，是一种为快速原型制造技术服务的三维图形文件格式。
STL 文件由多个三角形面片的定义组成，每个三角形面片的定义包括三角形各个定点的三维坐标及三角形面片的法矢量。
stl 文件是在计算机图形应用系统中，用于表示三角形网格的一种文件格式。
它的文件格式非常简单，应用很广泛。
STL是最多快速原型系统所应用的标准文件类型。
STL是用三角网格来表现3D CAD模型。
STL只能用来表示封闭的面或者体，stl文件有两种：一种是ASCII明码格式，另一种是二进制格式。
2.快速成型精度包括哪几部分原型的精度一般包括形状精度，尺寸精度和表面精度，即光固化成型件在形状、尺寸和表面相互位置三个方面与设计要求的符合程度。
形状误差主要有：翘曲、扭曲变形、椭圆度误差及局部缺陷等；尺寸误差是指成型件与CAD模型相比，在x、y、z三个方向上尺寸相差值；表面精度主要包括由叠层累加产生的台阶误差及表面粗糙度等。
快速成形技术实训教案
快速成形技术实训教案一、教学目的及要求：1．掌握快速成形的基本理论;2．了解快速成形工艺过程及特点；3．掌握快速成形设备操作方法；二、教学重点：1．快速成形理论；2．快速成形工艺过程及应用的领域；3．分层及成形工艺参数对原型件的影响；三、教学难点：分层及成形工艺参数对原型件的影响.四、教学内容：1．速成形的基本理论：快速成型属于离散／堆积成型。
它从成型原理上提出一个全新的思维模式，即将计算机上制作的零件三维模型，进行网格化处理并存储，对其进行分层处理，得到各层截面的二维轮廓信息，按照这些轮廓信息自动生成加工路径，由成型头在控制系统的控制下，选择性地固化或切割一层层的成型材料，形成各个截面轮廓薄片，并逐步顺序叠加成三维坯件．然后进行坯件的后处理，形成零件。
2．快速成形工艺过程及特点：1）工艺过程：（1）产品三维模型的构建。
由于RP 系统是由三维CAD 模型直接驱动，因此首先要构建所加工工件的三维CAD 模型。
该三维CAD模型可以利用计算机辅助设计软件（如Pro/E , I-DEAS , Solid Works , UG 等）直接构建，也可以将已有产品的二维图样进行转换而形成三维模型，或对产品实体进行激光扫描、CT 断层扫描，得到点云数据，然后利用反求工程的方法来构造三维模型。
（2）三维模型的近似处理。
由于产品往往有一些不规则的自由曲面，加工前要对模型进行近似处理，以方便后续的数据处理工作。
由于STL格式文件格式简单、实用，目前已经成为快速成型领域的准标准接口文件。
它是用一系列的小三角形平面来逼近原来的模型，每个小三角形用 3 个顶点坐标和一个法向量来描述，三角形的大小可以根据精度要求进行选择。
STL 文件有二进制码和ASCll 码两种输出形式，二进制码输出形式所占的空间比ASCII 码输出形式的文件所占用的空间小得多，但ASCII码输出形式可以阅读和检查。
典型的CAD 软件都带有转换和输出STL 格式文件的功能。
快速成型试题
1、20世纪80年代末期出现了快速成形技术，它涉及CAD/CAM技术、数据处理技术、材料技术、激光技术和计算机软件技术等，是各种高技术的综合。
2、快速成形主要的成形工艺有四种：液态光敏聚合物选择性固化（SLA）、薄型材料选择性切割（LOM）、粉末材料选择性激光烧结（SLS）、丝状材料选择性熔融沉积。
3、快速成形技术、数字原型技术和虚拟原型技术一起，都是产品创新和快速开发的重要手段，他们已成为先进制造技术群的重要组成部分。
4、快速成形技术彻底摆脱了传统的“去除式”加工法，而采用全新的“添加式”加工法。
5、快速成形不必采用传统的加工机床和模具，快速成形建立产品样品或模具的时间和成本中有传统加工方法的10%-30%和20%-35%。
6、三维模型的构造，计算机在描述实体时常用的四种方法：构造实体几何法（CSG）、边界表达法（B-rep）、参量表达法、单元表达法。
7、模型输出常用的文件格式有多种，常用的有IGES、HPGL、STEP、DXF、STL等。
8、IGES是大多数CAD系统采用的一种美国标准，可以支持不同文件格式间的转换。
9、HPGL是HP公司开发的一种用来控制自动绘图机的语言格式，它以被广泛地接受，成为一项事项标准。
这种表达格式的基本构成是描述图形的矢量，用X和Y坐标来表示矢量的起点和终点，以及绘图笔相应的抬起或放下。
一些快速成型系统也用HPGL来驱动它们的成形头。
10、STEP是一种正在逐步国际标准化的产品数据交换标准。
目前，典型的CAD系统都能输出STEP格式文件，有些快速成形技术的研究者正试图借助STEP格式，不经STL格式的转换，直接对三维CAD模型进行切片处理，以便提高快速成形的精度。
11、DXF是用于AutoCAD输出的一种格式12、STL格式是快速成形系统经常采用的一种格式13、常用的扫描机有传统的坐标测量机、激光扫描机、零件断层扫描机、CT扫描机、磁共振扫描机等。
14、STL文件格式的规则有：共定点规则、取向规则、取值规则、充满规则15、迄今为止，在国际市场上出现了很多与逆向工程相关的，主要有Imageware、Geomagic Studio、CopyCAD和RapidForm四大软件。
快速成型与快速模具考试课件综合知识
第一章概述1、时代背景：其产生的时代背景是现代工业生产正在从大规模批量化生产转变为小批量和个性化生产，产品的生命周期和投放市场的时间越来越短。
2、技术背景：快速成形技术能快速地将产品零件的计算机辅助设计模型（CAD模型）转换为物理模型、零件原型和零件，而无需采用专用工具和工装。
3.离散-堆积的成形原理是RP的成形学基础4、材料成型的基本方法：1）去除成形法；2）受迫成形法；3）离散/堆积成形法（快速成形法）；4）生长成形法；5、去除成型法：概念：切削去除余量材料而成形，如车、铣、刨、钻、电火花加工、等离子切割、化学腐蚀、水射流强力侵蚀等；成形特点：1）成形精度高，是目前大批量生产的主要成形手段；2）成形形状受到刀具干涉的限制，无法成形弯曲贯通之内孔，无法制造具有材料梯度之结构；3）成形过程与材料制备过程无关（大大限制了其应用领域）；6、受迫成型法：概念：材料在型腔的约束下成形，如铸造、锻压、注塑等；成形特点：1) 成形过程中需要制造模具，周期长，成本高，成形的柔性很低，仅适用于大批量生产；2）成形形状可以十分复杂，但成形精度低；3）成形过程与材料的制备有一定程度的结合；7、生长成形：概念解释：通过细胞的可控复制、装配而堆积成形，生长物具有特定的形状，能够完成特定的功能；成形特点：1）信息处理过程和物理成形过程紧密结合；2）材料制备与材料成形紧密结合，是材料成形的最高层次；8、快速成型法：概念：根据离散/堆积原理，在CAD模型直接驱动下完成材料的有序堆积而成形，被称为快速原型（Rapid Ptototyping）技术，国际上简称为RP技术。
成形特点：1）无需任何模具等专用工具，只需将零件的CAD模型（数字模型）输入计算机，无需人工编程，可自动完成零件的成形制造；2）材料制备和成形过程紧密结合；3）能够加工形状极其复杂的零件，可成形梯度结构，适应多种不同材料；4）成形精度适中；5）成形柔性在各种成形手段中最高；6）整合了信息处理技术和物理成形技术，并正朝着更紧密结合的方向发展；7）是大批量定制生产的主要生产模式。
快速成型概述学习教案
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第二十五页，编辑于星期二：二点 五十一分。
直接模具
指的是利用不同类型的快速原型技术直接制造出模 具本身，然后进行一些必要的后处理和机加工以获得 模具所要求的机械性能、尺寸精度和表面粗糙度。直 接快速模具制造是用SLS、FDM、LOM、3DP等工艺直 接制造出树脂模、陶瓷模、金属模等模具。
二、按制造工艺原理分以下几种
熔融沉积技术 (FDM)
三维喷涂粘结 (3DP)
立体印刷成型 （SLA）
Basic RP Technologies
层合实体制造 (LOM)
选域激光烧结 (SLS)
无木模制造 （PCM）
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4.3 快速成型技术的 应用
CAD模型 Z向离散化（分层）
层面信息处理 层面加工与粘接
层层堆积
计
分
算
解
机
过
中
程
信
息
处
理
成
形
机
组中
合堆
过积
程成
形
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4.1.3 快速成型技术的特点
1）可以制造任意复杂的三维几何实体。离散/ 堆积成型的原理，将十分复杂的三维制造过程 简化为二维过程的叠加
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2）快速原型产品单价与原型的复杂程度和原型的数
量均无关
产品单价 产品单价
传统方法
传统方法
RP 复杂程度
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RP 制造数量
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快速成型课程参考资料
成型系统也用HPGL来驱动它们的成形头。
10、STEP是一种正在逐步国际标准化的产品数据交换标准。
目前，典型的CAD 系统都能输出STEP格式文件，有些快速成形技术的研究者正试图借助STEP格式，不经STL格式的转换，直接对三维CAD模型进行切片处理，以便提高快速成形的精度。
11、DXF是用于AutoCAD输出的一种格式12、STL格式是快速成形系统经常采用的一种格式13、常用的扫描机有传统的坐标测量机、激光扫描机、零件断层扫描机、CT扫描机、磁共振扫描机等。
14、STL文件格式的规则有：共定点规则、取向规则、取值规则、充满规则。
15、迄今为止，在国际市场上出现了很多与逆向工程相关的，主要有Imageware、Geomagic Studio、CopyCAD和RapidForm四大软件。
16、Geomagic Studio主要包括Quality、Shape、Wrape、Decimate、Capture 五个模块。
17、RP 扫描填充方式发展到现在，主要有以下几种方式：单向扫描，多向扫描，十字网格扫描，Z 字型扫描和沿截面轮廓偏置扫描等。
二、 （共 分 每题 分）影响成形精度的主要因素快速成形时，由于要将复杂的三维加工转化为一系列简单的二维加工的叠加，因此成形精度主要取决于二维平面上的加工精度，以及高度方向上的叠加精度。
从快速成形本身而言，完全可以将三个方向的运动精度控制在微米级的水平，因而能够达到精度很高的快速制件。
1 CAD模型的前处理造成的误差2快速成形机的误差3成形过程中的误差（1）材料状态的变化（2）不一致的约束（3）叠层高度的累积误差（4）成形功率控制不当（5）工艺参数不稳定4 成形后环境变化引起的误差5制件后处理不当造成的误差丝状材料选择性熔覆成形机的原理图如图所示。
这种快速成形系统主要由供丝机构、熔融材料的流道、加热装置、移动喷头、X和Y方向伺服驱动机构、计算机控制系统、软件系统、机体等组成。
工业设计《快速成型技术》教学大纲
《快速成型技术》教学大纲（Rapid Forming Technology）二、课程说明1.课程介绍快速成形技术研究的是如何快速制造出新产品的样件、模具或模型，它包含快速原型制造和快速模具制造两个方面。
快速原型制造是在计算机控制下，基于离散-堆积的原理采用不同方法堆积材料，直接从CAD数据制造出零件原型。
快速模具制造是利用快速原型制造技术直接制造模具，或利用零件原型作为母型，通过硅胶模、金属喷涂模等工艺间接制造模具，实现零件的小批量生产。
通过本门课程学习，使学生能够正确分析影响成形精度和表面质量的因素并提出改进措施，能够针对各种产品要求，确定合理的快速成型技术方案。
Rapid Forming Technology is to study how to quickly produce new product samples, molds or models, which includes rapid prototyping and rapid tooling. Rapid prototyping is based on discrete-adding principle, which uses different methods to add materials under the control of computer, and directly produces part prototypes from CAD data. Rapid mold manufacturing is to use rapid prototyping to produce directly the mold, or use the part prototype as the parent model, through silica gel mold, metal spray mold and other processes to indirectly produce the mold, to achieve small-scale production of parts. Through the study of this course, students can correctly analyze the factors that affect the forming accuracy and surface quality and put forward improvement measures, and can determine a reasonable rapid prototyping technology scheme for various product requirements.2.课程目标课程目标1：能运用快速原型工艺原理及工艺特点，使用常见的三维打印系统，将三维计算机模型合理地打印出实物模型。
长春工业大学快速成型期末试题
长春工业大学快速成型期末试题1、国内快速成型技术领军人物都有谁2、快速成形主要的成形工艺方法有几种都是什么3、快速成型技术概念是什么4、模型输出常用的文件格式有多种，常用的是哪种数据格式5、STL文件格式的规则有哪些6、快速成型的全过程包括哪几个个阶段7、用于FDM的支撑的类型有哪几种8、快速成型技术产生的背景原因有哪些9、快速成型缩写快速成型技术缩写快速成型系统缩写10、快速成型五个步骤11、快速成型在成型概念上的指导思想是什么12、快速成形技术的重要特征是什么13、根据现代成形学的观点，从物质的组织方式上，可把成形方式分为哪几类14、传统的车、铣、刨、磨等加工方法属于哪种成型方式15、现代电火花加工、激光切割、打孔属于哪种成型方式16、焊接属于哪种成型方式17、传统的锻压、铸造和粉末冶金哪种成型方式18、简述快速成型的工艺过程19、设计三维模型常用的软件有哪些20、三维模型构件的方法有哪几种21、常用的后处理方法有哪几种22、LOM原材料有哪些以及对其要求23、热熔胶涂布可分为哪两种24、立体印刷的优缺点25、分层实体制造（LOM）的优缺点26、选择性激光烧结（SLS）的优缺点27、熔化沉积成形（FDM）的优、缺点28、主要阐述3种热塑性材料选择性喷洒成型系统29、快速成型技术与哪些学科有密切的联系30、最常用的几种RP工艺方法是什么成型材料各是什么31、快速成型材料按材料的物理状态分几类32、快速成型材料按材料的化学性能分几类33、快速成型材料按材料的成型方法分几类34、快速成型工艺对材料性能的一般要求35、三维模型的表达方法有几种36、目前RP成形系统常用的三种数据格式37、STL文件格式的缺陷表现在哪几个方面38、RP软件的主要模块一般包括哪几个方面39、第一台快速成型商品化设备是什么哪年哪个公司40、快速成型设备主要有哪五种41、列举常见的光固化成型设备的型号42、列举常见的叠层实体制造设备的型号43、列举常见的选择性激光烧结设备的型号44、列举常见的熔融沉积制造设备的型号45、列举常见的三维喷涂粘结制造设备的型号46、简述几种快速成形工艺中常用激光器的类型47、简述四种常用快速成形工艺的原理48、RP技术在产品设计和制造中的应用49、任举例说明快速成型技术应用的案例50、RP技术在未来的发展前景谈谈你对快速成型技术的看法。
快速成型技术与试题___答案
试卷一、填空题1.快速成型技术是由计算机辅助设计及制造技术、逆向工程技术、分层制造技术(SFF)、材料去除成形(MPR)、材料增加成形(MAP)技术等若干先进技术集成的；2.3.快速成型技术的主要优点包括成本低，制造速度快，环保节能，适用于新产品开发和单间零件生产等4.光固化树脂成型（SLA）的成型效率主要与扫描速度，扫描间隙，激光功率等因素有关5.快速成型技术的英文名称为：Rapid Prototyping Manufacturing（RPM），其目前也被称为：3D打印，增材制造；6.选择性激光烧结成型工艺（SLS）可成型的材料包括塑料，陶瓷，金属等；7.选择性激光烧结成型工艺（SLS）工艺参数主要包括分层厚度，扫描速度，体积成型率，聚焦光斑直径等；8.快速成型过程总体上分为三个步骤，包括：数据前处理，分层叠加成型（自由成型），后处理；9.快速成型技术的特点主要包括原型的复制性、互换性高，加工周期短，成本低，高度技术集成等；10.快速成型技术的未来发展趋势包括：开发性能好的快速成型材料，改善快速成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构，开发新的成形能源，快速成形方法和工艺的改进和创新，提高网络化服务的研究力度，实现远程控制等；11.光固化快速成型工艺中，其中前处理施加支撑工艺需要添加支撑结构，支撑结构的主要作用是防止翘曲变形，作为支撑保证形状；二、术语解释1.STL数据模型是由3D SYSTEMS 公司于1988 年制定的一个接口协议，是一种为快速原型制造技术服务的三维图形文件格式。
STL 文件由多个三角形面片的定义组成，每个三角形面片的定义包括三角形各个定点的三维坐标及三角形面片的法矢量。
stl 文件是在计算机图形应用系统中，用于表示三角形网格的一种文件格式。
它的文件格式非常简单，应用很广泛。
STL是最多快速原型系统所应用的标准文件类型。
STL是用三角网格来表现3D CAD模型。
快速成型技术考核试卷
3.请阐述在快速成型技术中，如何选择合适的材料以及这一选择对最终产品质量的影响。
4.结合实际案例，说明快速成型技术如何在医疗行业中实现个性化定制。
标准答案
一、单项选择题
1. A 2. D 3. C 4. C 5. D
6. D 7. D 8. C 9. D 10. C
C.尺寸精度限制
D.强度不足
11.以下哪些软件可以用于3D打印件的切片处理？（）
A. CURA
B. Simplify3D
C. Photoshop
D. 3ds Max
12.以下哪些行业受益于快速成型技术？（）
A.航空航天
B.汽车制造
C.教育行业
D.家具设计
13.以下哪些材料适用于DLP（数字光处理）技术？（）
16. ABC 17. ABC 18. ABC 19. ABC 20. AB
三、填空题
1. Rapid Prototyping
2. Stereo Lithography Apparatus
3.层片
4.喷头
5. Selective Laser Sintering
6. Polylactic Acid
7.数字光处理器
快速成型技术考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.快速成型技术的英文缩写是？（）
A. RP B. 3D打印C. CAD D. CAM
1. 3D打印技术可以用于直接制造复杂的机械零件。（）
《快速成型技术》课件
医学领域应用
制作医学模型
01
在医学领域，快速成型技术可以用于制作人体组织、器官或骨
骼的模型，辅助医生进行手术规划和模拟。
定制植入物
02
对于需要植入人体内的医疗设备，如牙齿、骨骼等，可以通过
快速成型技术制作出符合患者需求的个性化植入物。
药物研发
03
在药物研发过程中，快速成型技术可以用于制作药物分子模型
悬浮液喷射成型等 微滴喷射成型
金属粉末激光烧结 喷墨式成型
04
快速成型技术的应用案例
产品原型设计
1 2 3
快速制作产品原型
快速成型技术能够快速、准确地制作出产品原型 ，缩短了产品开发周期，降低了开发成本。
优化产品设计
通过制作原型，设计师可以更直观地评估产品外 观、结构和功能，及时发现和改进设计中的问题 。
数据转换与处理
快速成型的数据来源主要是 CAD（计算机辅助设计）软件
设计的三维模型。
数据处理包括模型切片、坐标转 换等步骤，将三维模型转换为快
速成型机可执行的层片数据。
数据处理过程中，需进行支撑结 构设计和工艺参数设置，以确保
成型过程的稳定性和准确性。
成型材料与特性
快速成型的材料种类繁多，包括塑料、树脂、金 属粉末、陶瓷等。
优点
可加工复杂结构、材料种 类多、加工速度快。
应用
广泛应用于航空航天、汽 车制造、医疗器械等领域 。
三维印刷
原理
类似于二维印刷，通过在特定材料上 逐层印刷粘合剂或特殊墨水，形成三 维实体。
优点
应用
适用于快速原型制造、个性化定制等 领域。
设备简单、操作方便、可快速制造出 原型。
其他快速成型技术
电影道具制作中的快速成型技术考核试卷
B.铸造材料的流动性
C.铸造温度
D.铸造后的冷却速度
18.以下哪些软件可以用于电影道具的数字雕刻？()
A. ZBrush
B. Mudbox
C. 3ds Max
D. Blender
19.以下哪些技术属于电影道具制作中的间接成型方法？()
A.硅胶模具成型
B.精密铸造
C.橡胶模具成型
D. 3D打印模具
C. SolidWorks
D. CorelDRAW
9.以下哪些因素会影响激光切割的加工质量？()
A.激光功率
B.切割速度
C.材料种类
D.材料厚度
10.在3D打印电影道具时，以下哪些参数会影响模型的强度和稳定性？()
A.打印方向
B.填充密度
C.打印速度
D.材料类型
11.以下哪些材料在电影道具制作中具有较好的机械性能？()
D.剪辑制作
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.以下哪些技术属于快速成型技术？()
A. 3D打印
B.精密铸造
C.橡胶模具成型
D.剪辑制作
2.以下哪些软件可以用于电影道具的3D建模？()
A. AutoCAD
B. Maya
C. 3ds Max
8.数字雕刻软件只能用于电影道具的设计，不能用于其他领域。（）
9.快速成型技术可以缩短电影道具的制作周期。（）
10.在电影道具制作中，所有环节都可以使用快速成型技术。（）
五、主观题（本题共4小题，每题5分，共20分）
1.请简述3D打印技术在电影道具制作中的应用优势及可能面临的挑战。（）
快速成型试题2
1、快速成形的基本原理什么？答：快速成形的基本原理是依据计算机上构成的工件三维设计模型，对其进行分层切片，得到各种截面的二维轮廓。
按照这些二维轮廓，成型头选择性地固化一层一层的材料，形成各个截面轮廓，并逐步有序地叠加成三维工件。
2、快速成形技术在工业领域中的应用（1）设计图纸校核和产品性能的及时、准确校验（2）制造产品样品（3）转换技术（4）用快速成形系统制作电脉冲机床电极3、快速成形过程（1）前处理。
它包括被成形工件的三维模型构造、三维模型的近似处理（STL 格式文件的建立）、模型成形方向的选择和模型的分层处理。
（2）自由成形。
它是快速成形过程中最重要的一个阶段，包括每个二维截面轮廓的制作与各个二维截面的叠合。
（3）后处理。
它包括工件的剥离、去除支撑、后固化、修补、打磨、抛光和表面强化处理等。
4、逆向工程是什么？用扫描机对已有的产品实体进行扫描，可以得到一系列离散点的坐标（点云），再使用有关CAD软件对点云进行处理，即可得到被扫描实体的三维模型，这个过程常称为逆向工程。
5、STL格式最初用于美国3DSYSTEM公司生产的SLA快速原型系统，它是目前快速原型系统中最常见的一种文件格式，它将三维CAD模型近似成小三角形平面的组合。
这种格式有ASCⅡ和二进制码两种输出形式，二进制码输出形式所占用的文件空间比ASCⅡ码输出形式小得多，但是，ASCⅡ码输出形式可以阅读并能进行直观检查。
二进制码输出形式的构成由84个字节组成的题头，其中，前面80个字节用于表示有关文件，作者姓名和注释的信息，最后4个字节用于表示小三角形平面的数目；对于每个小三角形平面，有48个字节用于表示其法向量的X、Y和Z 的分量，以及三角形每个顶点的X、Y和Z的坐标，其中，每个坐标用4个字节表示；最后有2个不用的字节。
6、STL文件格式的规则1。
共定点规则每一个小三角形平面必须与每个相邻的小三角形平面共用两个顶点，也就是说，一个小三角形平面的顶点不能落在相邻的任何一个三角形平面的边上。
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一、名词解释与简答（5x4=20分）
1. 快速制模技术的概念：从成形原理上提出一个分层制造、逐层叠加成形的全新思维模式，即将计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制（CNC）、激光、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体，依据计算机上构成的工件三维设计模型，对其进行分层切片，得到各层截面的二维轮廓信息，快速成形机的成形头按照这些轮廓信息在控制系统的控制下，选择性地固化或切割一层层的成形材料，成形各个截面轮廓，并逐步顺序叠加成三维工件。
2. LOM涂布工艺：涂布工艺包括涂布形状和涂布厚度两个方面。
涂布形状指的是采用均匀式涂布还是非均匀式涂布。
均匀式涂布采用狭缝式刮板进行涂布，非均匀式涂布有条纹式和颗粒式。
非均匀式涂布可以减小应力集中，但涂布设备较贵。
涂布厚度值得是在纸材上涂多厚的胶。
在保证可靠粘结的情况下，尽可能涂得薄一些，这样可以减少变形、溢胶和错位。
3.后固化：胶粘剂在常温下达到完全固化后,分子间反映应基本停止，.此时将涂层加热并保持恒温一段时间荡,分子反应还会继续,密度不断增加,这一过程称作后固化.
4. 硅胶模及其制作方法：硅胶模由于具有良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无拔模斜度或具有倒拔模斜度以及具有深凹槽的零件来说，在制作浇注完成后均可直接取出，这是硅橡胶模具相对于其他模具来说具有的独特优点，同时由于硅橡胶具有耐高温的性能和良好的复制性和脱模性，因此它在塑料制件和低合金件的制作中具有广泛的
用途。
它的制作方法主要有2种：一是真空浇注法（而根据硅橡胶的种类、零件的复杂程度和分型面的形状规则情况又可分为：1.刀割分型面制作法 2.哈夫式制作法），一是简便浇注法。
5、构造三维模型的方法：（1）应用计算机三维设计软件，根据产品的要求设计三维模型；
（2）应用计算机三维设计软件，将已有产品的二维三视图转换为三维模型；
（3）仿制产品时，应用反求设备和反求软件，得到产品的三维模型；
（4）利用Internet网络，将用户设计好的三维模型直接传输到快速成形工作站。
（此题以上5个名词个人觉得很重要，以下4个大家也可以记记）
1.喷涂距离：喷涂制模时，喷枪嘴到原型之间的距离。
2.喷涂角度：指喷嘴气流轴线与喷涂基模之间的夹角。
（喷涂角度90°，既喷抢和基模垂直时，喷涂效果最佳。
）
3.遮蔽效应：喷涂角度小于40°时会产生遮避效应，很多地方喷涂不到
4.近似处理：用无数个三角形去等效一个三维几何实体，所以只能是无限接近，近似得到实体。
（用三角形平面来代替曲面）
二、填空题（1X20=20分）
1、快速成型的全过程包括三个阶段：加成形、后处理。
2、光固化成型工艺中用来刮去每层多余树脂的装置是器。
3、SLA工艺常用的支撑臂板支撑、臂板结构支撑、柱状结构支撑。
4、STL格式文件的规则、规则、合法实体规则。
5、LOM技术原型制件过程主要有两个变形
6、叠层实体制造工艺涂布工艺包括和度。
7、熔融沉积制造工艺原材料供应系统包括电动机驱动辊子、导向套、喷头。
8、SLS工艺采用的粉末粒度一般在 0.05～０．１２５ mm之间（50～１２５um）
1、FOM两种常用的支撑水溶性支撑和易剥离性支撑
2.快速成型技术建立的理论基础：新材料技术、计算机技术、激光技术、数控技术。
3. FDM快速成形的系统组成包括硬件系统、软件系统、供料系统。
三、选择题(2X10=20分)
1、叠层实体制造工艺常用激光器为（ D ）。
A、氦－镉激光器；
B、氩激光器；
C、Nd：YAG激光器；
D、CO2激光器。
2、四种成型工艺不需要激光系统的是（D ）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
3、四种成型工艺不需要支撑结构系统的是（B C ）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
4、光固化成型工艺树脂发生收缩的原因主要是（D）。
A、树脂固化收缩；
B、热胀冷缩；
C、范德华力导致的收缩；
D、树脂固化收缩和热胀
冷缩。
5、就制备工件尺寸相比较，四种成型工艺制备尺寸最大的是（ B）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
6、四种成形工艺中，可生产金属件的是（C）
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
7、就制备工件成本相比较，四种成形工艺制备成本最大的是
（A）。
A、SLA；
B、LOM；
C、SLS；
D、FDM。
8、在电弧喷涂工艺中喷涂角度最佳的是（C）度。
A、0；
B、45；
C、90；
D、180。
9、下列模具制造工艺中，只能生产塑料件的工艺是（个人觉得
A）。
A、环氧树脂工艺；
B、硅橡胶模具制造工艺；
C、电弧喷涂工艺；
D、低熔点金属模工艺。
10、对于SLA快速成形系统硬件精度包括（个人觉得A ）
A、激光束扫描精度；
B、形状位置精度；
C、涂层精度；
D、动态聚焦精度。
四、判断题，对的在题后括号内打√号，错的打x（每小题1分，共20分）
1、SLS周期长是因为有预热段和后冷却时间。
（√）
2、SLA过程有后固化工艺，后固化时间比一次固化时间短。
（x ）
3、SLS工作室的气氛一般为氧气气氛。
（x ）
4、SLS在预热时，要将材料加热到熔点以下。
（√）
5、LOM胶涂布到纸上时，涂布厚度厚一点效果会更好。
（ x）
6、FDM中要将材料加热到其熔点以上，加热的设备主要是喷头（√）
7、FDM一般不需要支撑结构。
（x）
8、LOM生产相同的产品速度比光固化速度要快。
（√）
9、RP技术比传统的切削法好，主要原因是速度快。
（√）
10、LOM激光只起到加热的作用（ x）
11、影响电弧喷涂模具生产产品质量好坏主要部分是金属喷涂层（√）
12、RP技术比传统的切削法好，主要原因是速度快。
（√）
13、SLS快速成形技术金属粉末烧结的间接金属烧结件需要三次烧结，一次溶渗。
（√）
14、STL格式是快速成形系统经常采用的一种格式（个人觉得对）
15、SLS快速成形过程中，采用CO2激光器进行切割成形。
( 个人觉得错)
16、在快速制模技术中，制造出尺寸精度比较高的快速原型是前提，因此大部分快速成型得到的原型可以直接作为模具使用。
（个人觉得错）
17、硅胶模制作方法主要有两种，一种是真空浇注法，一是哈夫式制作法。
(x )
18、在电弧喷涂中，高速压缩空气一方面使飞行中的熔融金属液
滴易于散热和降温，另一方面也对图层和基体有冷却作用。
（个人觉得对）
19、快速成形精度，包括快速成形系统的精度，以及系统所能制作出的成形件精度（成形精度）。
（个人觉得对）
20、选择性烧结工艺激光对材料的作用本质上是一种热作用（个人觉得对）
五、看图完成下列问题（20分）
1、根据图示叙述LOM技术的工作原理（5分）
原材料储存及送进机构将原材料逐步送至工作台上方，热粘压机构将一层层成形材料粘合在一起，激光切割系统按照计算机截取的截面轮廓信息，逐一切割出每一层的轮廓，并将无轮廓区切割成细小网格
2、各部分结构的作用（8分）
升降台: 控制成形工件的升降
CO2激光器: 按照计算机截取的轮廓信息，逐一在工作台上方的材料上切割出每一层截面轮廓，并将无轮廓区切割成小网格
控制计算机: 执行计算机发出的指令，使材料逐步送进至工作台上方，然后粘合、切割，最终形成三维工件
热压辊: 将一层层成形材料粘合在一起
3、LOM是利用什么材料成形的，在制作中是否需要支撑？(4分)
薄形材料不用支撑
4、LOM快速成形的特点（3分）
①原型零件精度高
②制件能承受高达200度的温度，有较高的硬度和较好的力学性能，可进行各种切削加工
③无需后固化处理
④工件外框与截面轮廓间的多余材料在加工中起到了支持作用⑤
制件尺寸大
⑥在中国有原材料
⑦可靠性高，寿命长
⑧操作方便。