粘土质耐火砖 - 360文档中心

耐火材料概论知识点总结

硅砖的应用：是焦炉、玻璃熔窑、高炉热风炉、硅砖倒焰窑和隧道窑、有色冶炼和酸性炼钢炉及其它一些热工设备的良好筑炉材料。

粘土质耐火材料的原料软质粘土生产过程中通常以细粉的形式加入，起到结合剂和烧结剂的作用。

苏州土和广西泥是我国优质软质粘土的代表。

硬质粘土通常以颗粒和细粉的形式加入，前者起到配料骨架的作用，后者参与基体中高温反应，形成莫来石等高温形矿物。

结合剂水和纸浆废液粘土质耐火材料制品原料来源丰富，制造工艺简单，产量很大，广泛用于各种工业窑炉和工业锅炉上。

如隧道窑，加热炉和热处理炉等的全部或大部分炉体，排烟系统内衬用耐火材料，其中钢铁冶金系统是粘土质耐火材料制品的大用户，用于盛钢桶，热风炉、高炉、焦炉等使用温度在1350℃以下的高温部位。

铝矾土的加热变化a. 分解阶段（400~1200℃）b 二次莫来石化阶段（1200~1400℃或1500℃）二次莫来石化时发生约10%的体积膨胀c. 重结晶烧结阶段（1400~1500℃）。

• 高铝质耐材的应用• 由于高铝质耐火材料制品的优良性能，因而被广泛应用于高温窑炉一些受炉气、炉渣侵蚀，温度高承受载荷的部位。

例如高铝风口、热风炉炉顶、电炉炉顶等部位。

• 硅线石族制品具有较高的荷重软化温度、热震稳定性好、耐磨性和抗侵蚀性优良，因此适用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等行业，如用作烟道、燃烧室、炉门、炉柱、炉墙及滑板等。

在高炉上，为确保内衬结构的稳定性、密封性，避免碱性物的侵入和析出，或风口漏风，在出铁口、风口部位，选择内衬大块型组合砖结构的硅线石族耐火材料，延长了使用寿命。

• 莫来石制品的抗高温蠕变、抗热震性能力远远优于包括特等高铝砖在内的其它普通高铝砖，广泛应用于冶金工业的热风炉、加热炉、钢包，建材工业的玻璃窑焰顶、玻璃液流槽盖、蓄热室，机械工业的加热炉，石化工业的炭黑反应炉，耐火材料和陶瓷工业的高温烧成窑及其推板、承烧板等窑具。

刚玉耐材的原料氧化铝所有熔点在2000℃以上的氧化物中，氧化铝是一种最普通、最容易获得且较为便宜的氧化物。

烟囱主体施工工艺流程

烟囱主体施工工艺流程机械设备及筒体模具的配制→钢筋加工安装→筒体外的模板移置→内衬砖砌体及隔热层施工→混凝土施工→主体封顶→钢平台爬梯安装→油漆涂刷及障碍灯安装等。

1、施工流程搭设内脚手架→钢筋绑扎→埋件放置→外模板制安→内衬砖砌体及隔热层施工→浇筑混凝土→如此反复施工至烟囱主体结束。

2、作业方法与步骤（1）、筒身钢筋施工筒壁0～10m双排钢筋，10～80m为单排钢筋。

外侧及内侧竖向钢筋按均四种不同长度分布（每四根为一组，接头率不大于25%）。

钢筋下料长度、搭接长度、间距严格按设计及现行有关规范要求执行，并做到竖向钢筋不侧倾，环向钢筋应水平。

筒壁竖向钢筋：按设计图纸要求采用绑扎接头, 其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，在同一水平的接头数量不应超过竖向钢筋总数的四分之一。

筒壁环向水平钢筋：采用绑扎接头，其搭接长度不小于45d且应满足设计要求，同一截面水平筋接头应不超过25%，筒壁钢筋保护层厚度为30㎜。

对筒壁钢筋的要求：a）竖向钢筋及环向筋均按直料下料。

环向钢筋下料尺寸不宜太长，一般不超过6m，竖向钢筋下料长度按4倍模板高度为宜。

b）沿环向每隔1.70m，从已浇注混凝土面上的纵筋上（每隔5根纵筋）标出每道环筋的位置，以保证环筋间距准确；纵向钢筋沿筒壁圆周要均匀布置，高出模板顶面（混凝土顶面向上约1.70m处）的纵向钢筋应用一道环向水平钢筋予以固定。

c）在筒壁竖向配筋变化部位要严格检查钢筋的配置数量和间距，钢筋绑扎完成后须检查通过后方可进行封模。

d）避雷接地引下线利用筒身中四根竖向钢筋，四根竖向钢筋接头要焊接牢固，焊接长度且满足设计要求，并在隐蔽记录中注明备查。

烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。

避雷接地极安装完成后，进行接地电阻测量，其数值不得大于设计要求的10欧姆。

e）钢筋材料的运输：竖向钢筋为6米一根，一般将其放入混凝土料桶内（不得与水平圆弧钢筋混装），每根钢筋上端0.80m处分别用Φ15绳索扣好挂于起吊钩上，运输至施工平台时，施工人员可拿一根安装一根；水平圆弧钢筋运输方法与竖向钢筋运输方法相同。

粘土质耐火砖最新标准

粘土质耐火砖最新标准粘土质耐火砖是一种常见的耐火材料，具有良好的耐高温性能和化学稳定性，被广泛应用于冶金、建材、化工等行业。

为了规范粘土质耐火砖的生产和使用，制定了一系列的标准，以确保其质量和性能达到要求。

本文将介绍粘土质耐火砖的最新标准，帮助相关行业了解和遵守相关规定。

首先，粘土质耐火砖的最新标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。

其中，产品分类根据材料的化学成分和耐火度分为不同等级，如Al2O3含量不同的耐火砖、耐火度不同的耐火砖等。

技术要求包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、抗弯强度、耐火度、抗渣性能等指标，不同等级的耐火砖有不同的要求。

试验方法是对耐火砖进行各项性能指标的检测和评定的方法，以确保产品符合要求。

检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容则是对产品出厂前后的各项管理和操作规定，保证产品在生产、运输、使用过程中的质量和安全。

其次，粘土质耐火砖的最新标准对产品的质量和性能提出了更高的要求。

例如，在抗压强度和抗弯强度方面，标准规定了各个等级的耐火砖的最小强度要求，以保证其在使用过程中能够承受一定的压力和冲击。

在耐火度和抗渣性能方面，标准也对不同等级的耐火砖提出了相应的要求，以确保其能够在高温和腐蚀环境下长期稳定使用。

此外，标准还对产品的外观质量、尺寸偏差等方面进行了详细规定，要求产品在这些方面也能够达到一定的标准。

最后，遵守粘土质耐火砖的最新标准对于生产企业和使用单位都至关重要。

对于生产企业来说，严格执行标准可以提高产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。

对于使用单位来说，选择符合标准的产品可以保证工程质量和安全，延长设备的使用寿命，降低维护成本。

因此，了解和遵守粘土质耐火砖的最新标准，对于相关行业来说具有重要的意义。

综上所述，粘土质耐火砖的最新标准涵盖了产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容，对产品的质量和性能提出了更高的要求。

粘土砖、粘土质耐火泥、粘土质浇注料理化指标

项目
指标
Al2Ｏ3％≥
40
常温耐压强度Mpa
110℃X24h≥
1400℃X3h≥
30
65
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm+0.5mm≤
-0.074 mm≥
1002
50
耐火度℃≥
1730
体积密度g/cm3
2.2
重烧线变化率%
1400℃X3h烧后
±0.5
最高使用温度℃
1400
耐火材料清单及技术指标和/或要求
项目
指标
耐火度
1730℃
0.20MPa荷重软化开始温度
1350℃
显气孔率
23
常温耐压强度
25 MPa
重烧线变化1400℃2h
－0.5～0.1
尺寸偏差及外观质量
断面层裂长度
规格
指标
层裂宽度≤0.25 mm
不限制
层裂宽度0.26～0.5 mm
≤40 mm
层裂宽度＞0.5mm
砖长＞350 mm：±3.0mm
粘土质耐火泥
项目
指标
Al2Ｏ3％≥
38
冷态抗折粘结强度Mpa
110℃干燥后≥
1200℃X3h烧后≥
1.0
3.0
粘结时间min
1-3
粒度组成%
-1.0mm+0.5mm≤
-0.074 mm≥
1002
50
耐火度℃≥
1690
线变化率%
1200℃X3h烧后
-1～-3
粘土质浇注料
不允有
熔洞直径
工作面：＜2 mm
非工作面：＜5 mm
扭曲
砖长＜345 mm：＜2 mm

粘土质耐火砖的理化指标

项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤150
+1，-3
尺寸151~300
+2，-4
尺寸＞300
±1%
标准中对砖的断面裂纹规定为：
1、层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制；
2、层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm；
3、层裂宽度大于0.5mm时，不准有。
-0.5
+0.2
-0.5
+0.2
-0.5
显气孔率/%
不大于
22
24
26
24
26
24
26
28
常温耐压强度/MPa，≥
300
250
200
200
150
200
150
150
抗热震性/次
N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明
粘土质耐火砖的尺寸允许偏差及外观（mm）
项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤100
±2
尺寸101~150
±2.5
尺寸151~300
±2%
尺寸301~400
±6
扭曲
长度≤230
不大于
2
长度231~300
2.5
长度301~400
3
缺棱、缺角深度
7
溶洞直径
7
渣饰厚度＜1
在砖的一个面允许有
裂纹宽度
宽度≤0.25
不限制
宽度0.26~0.50
60
宽度＞0.5
不准有
焦炉砖的尺寸允许偏差（mm）
N-3b
N-4
N-5
N-6
耐火度/°C
不低于

耐火砖砌筑分类

耐火砖砌筑分类
1. 全粘土质耐火砖砌筑，那可是很有讲究的呀！就好比盖房子选好砖头一样重要。

你想想，要是用不好的砖头，房子能牢固吗？比如高温炉的砌筑，就得选这种全粘土质的才能经受住高温的考验呢！
2. 高铝质耐火砖砌筑，这可是个厉害的角色呢！就像一个坚强的卫士，守护着高温环境。

比如说在炼钢炉里，没有高铝质耐火砖可不行，它能让炉子稳稳当当的工作，多了不起呀！
3. 硅质耐火砖砌筑，哇哦，这可是有特殊使命的呢！就如同给高温设备穿上了一层坚固的铠甲。

像玻璃熔炉，硅质耐火砖在那发挥着大作用，让一切都顺顺利利的。

4. 镁质耐火砖砌筑，嘿，这可是个硬骨头！就好像战士在前线冲锋陷阵一样勇敢。

在一些高温且腐蚀性强的环境里，它可是挑大梁的，没有它可真不行啊！
5. 刚玉质耐火砖砌筑，这可是高端货呀！简直就是耐火材料中的明星呢。

比如一些超高温的反应炉，刚玉质耐火砖那绝对是首选，厉害得很呢！
6. 轻质耐火砖砌筑，哟，这是个轻巧的家伙呢！就像给高温区域铺上了一层柔软的保护垫。

像一些需要保温的地方，轻质耐火砖的作用就体现出来啦，很不错吧！
7. 特种耐火砖砌筑，哇，这是最特别的存在呀！就如同拥有特殊技能的大师。

它们在一些极其特殊的工况下发挥着独特的作用，没有它们真的很难搞定呢！
我的观点结论就是：不同的耐火砖砌筑都有其独特的重要性，在各种高温环境中都不可或缺呀！。

建筑材料中名词解释

1．夯实土壤有两种含义：一种，就象pengzhiping582 - 助理二级所说的，对于回填土，有密实度的要求，所以要夯实。

另一种，是地基处理的方法，一般用于大面积堆场等工程中。

由于土壤的表层土承载力较底，换填方量又很大，往往就采用夯实的方法，术语为：强夯法。

就是将重物从高处自由落下，使表层土达到变形挤密的效果。

这种方法，一般可以处理表层4～5米范围内的土壤。

2．三合土：是三种材料经过配制、夯实而得的一种建筑材料，不同的地区有不同的三合土。

但其中熟石灰不可或缺，三合土存在于没有水泥或水泥奇缺点年代，所以，说三合土中有水泥是不对的。

我国的地质存在大量的“亚粘土”俗称“黄土”“红土”。

在有泥土地地方，三合土地材料为：泥土、熟石灰、沙。

其实际配比视泥土的含沙量而定。

即泥土地含沙量多，则沙的量减少。

熟石灰一般占30％。

3．石材（Stone）作为一种高档建筑装饰材料，多数人对可用于装饰的石材的种类、性能都不甚了了。

目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品；花岗岩比大理石坚硬；水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。

后两者因为是人工制成，所以强度没有天然石材高。

4．毛石是不成形的石料，处于开采以后的自然状态。

它是岩石经爆破后所得形状不规则的石块，形状不规则的称为乱毛石，有两个大致平行面的称为平毛石。

乱毛石：乱毛石性形状不规则,一般要求石块中部厚度不小于150mm,长度为300～400mm,质量约为20～30kg,其强度不宜小于10MPa,软化系数不应小于0.75。

平毛石：平毛石由乱毛石略经加工而成，形状较乱毛石整齐，其形状基本上有六个面，但表面粗糙，中部厚度不小于200mm。

毛石常用于砌筑基础、勒脚、墙身、堤坝、挡土墙等,也可配制片石混凝土等。

5．耐火砖一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。

粘土质YBT5106—1993

项目 N-1 耐火度/° C 不低于 1750 N-2a 1730 1350 +0.1 +0.2 N-2b 1730 指 N-3a 1710 1320 标 N-3b 1710 N-4 1690 1300 N-5 1670 N-6 1580
0.2MPa 荷重软化开始温度/° C，≥ 1400 +0.1 1400° C，2h 重烧线变化/% 1350° C，2h -0.4
粘土质耐火砖的尺寸允许偏差及外观（mm）
项目尺寸≤100 尺寸 101~150 尺寸允许偏差尺寸 151~300 尺寸 301~400 不长度≤230 扭曲于长度 231~300 2.5 大 2 ± 2% ± 6 指标 ± 2 ± 2.5
长度 301~400 缺棱、缺角深度溶洞直径渣饰厚度＜1 宽度≤0.25 裂纹宽度宽度 0.26~0.50 宽度＞0.5
-0.5
-0.5 +0.2 +0.2 +0.2 +0.2
-0.5 显气孔率/% 不大于 22 300 24 250 26 200 24 200
-0.5 26 150
-0.5 24 200
-0.5 26 150 28 150
常温耐压强度/MPa，≥ 抗热震性/次
N-2b、N-3b 必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
2010-11-12 08:28 来源：我的钢铁试用手机平台
中国冶标（YB/T5106—1993）将粘土质耐火砖按理化指标分为 N-1、N-2a、N-2b、 N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6 八种牌号，其指标如下：粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）

耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆、浇注料技术性能指标和技术要求

耐火砖、隔热砖、莫来石砖、粘土砖、隔热泥浆和浇注料技术性能要求第一章、技术性能要求1、干熄炉与一次除尘器耐材的砌筑特点：1.1干熄炉砌体属于竖窑式结构，中下部是处于正压状态的圆筒形直立砌体。

1.2炉体自上而下可分为预存室、斜道区和冷却室。

1.3预存室的上部是锥顶区，因装焦前后温度有波动，耐火砖的损毁原因主要是装入焦炭时的高温剥落以及来自预存室衬砖的热膨胀造成的上涨挤压，所以炉口耐火砖要求有较好的高温抗折强度和热震稳定性。

1.4炉口工作层采用B级莫来石—碳化硅砖，其余为干熄焦用粘土砖和高强隔热耐火砖。

1.5预存室下部是环形气道，可分为内墙及环形通道外墙两重圆环砌体。

1.6内墙要承受装入焦炭的冲击力和磨擦，还要防止预存室与环形气道的流体压差窜漏，因而采用高强度耐磨砖—A级莫来石粘土砖。

1.7斜道区的砖逐层悬挑承托上部气体的荷重，并且是逐层改变气道深度的砖砌体。

1.8温度频繁波动、热惰性气流和焦炭粉尘激烈冲刷，还受上环形烟道进入的燃烧空气影响，该部位的损坏原因主要是由于温度变化而形成的热应力以及耐火材料的不均匀负荷造成的高温机械剥落，以热震损坏为主。

1.9对内层砖的热震性、抗磨损和抗折强度要求都很高。

该部位采用高档次莫来石－碳化硅特制砖。

1.10冷却室虽结构简单，是一个圆筒形，但它的内壁要承受焦炭冲击磨损、循环冷却气体的冲刷以及上部耐火衬体的压力。

1.11冷却室的损毁以机械磨损及化学腐蚀为主。

冷却段用砖采用耐急冷急热性好且高强耐磨的B级莫来石粘土砖。

1.12一次除尘器由于产生较大的气流冲刷，侧墙及底部经常受到焦炭粉尘的冲击，采用干熄焦专用致密耐磨粘土砖，拱顶因除尘器跨度大，温度高且波动大，采用高强耐磨干熄焦专用莫来石砖。

2、B级莫来石－碳化硅砖（ＢT类砖）：2.1 BT类砖主要理化性能指标：2.2莫来石－碳化硅特制AT类砖主要理化性能指标：2.3 A类干熄焦专用莫来石砖（AM类砖）主要理化指标：2.4 B类干熄焦专用莫来石砖（BM）主要理化性能指标：2.5干熄焦用致密粘土砖（Ｎ53）主要理化指标：2.6干熄焦用粘土砖（Ｎ3）主要性能指标：2.7隔热砖（B1、B2、C1、隔热碎砖）性能指标基本：2.8耐火砖火泥主要性能指标：2.9隔热泥浆主要理化指标：3、浇注料：4、耐火纤维理化指标：4.1耐火纤维棉（BF-090）：4.1.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.1.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.1.3加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.1.4化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.2耐火纤维棉（BF-110）：4.2.1导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.2.2粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.2.3加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.2.4化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.3耐火纤维毡（CB-090-2）：4.3.1体积密度：≥115kg/m3；4.3.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.3.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.3.4加热收缩率(900℃×8h):≤3%；4.3.5化学成分:⑴、Al2O3:≥35%⑵、Al2O3+SiO2:≥85%；4.4耐火纤维毯（CB-110-2）：4.4.1体积密度：≥115kg/m3；4.4.2导热系数（平均温度600℃）：≤0.19W/（m.K）；4.4.3粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.4.4加热收缩率(1100℃×8h):≤3%；4.4.5化学成分:⑴、Al2O3:≥44%；⑵、Al2O3+SiO2:≥97%；4.5耐火纤维纸：4.5.1安全使用温度：1200℃；4.5.2体积密度：≥250kg/m3；4.5.3导热系数（平均温度600℃）：≤0.17W/（m.K）；4.5.4粒度大于212μm的颗粒含有率：≤25%；4.5.5烧损率：≤7%；4.6纤维绳（CB-120）：4.6.1体积密度：≥250kg/m3；4.6.2安全使用温度：1250℃；4.6.3化学成分：Al2O3+SiO2:≥72%；4.6.4增强材料：与铝镍合金601相当；4.6.5散粒含有率：≤40%；5、干熄焦定型砖外形尺寸的要求：5.1各种耐火砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.2各种耐火砖型的外形规格要求见下表：5.3各种隔热砖型主要尺寸的允许偏差如下表：5.4各种隔热砖型的外形规格要求见下表：第二章、执行标准和规定1、GB/T7321—2017定型耐火制品试样制备方法。

粘土质耐火砖国家标准

粘土质耐火砖国家标准粘土质耐火砖是一种重要的建筑材料，广泛应用于冶金、玻璃、化工等行业的工业窑炉内衬和烟囱等部位。

为了确保粘土质耐火砖的质量和使用效果，国家对其进行了严格的标准化管理。

本文将对粘土质耐火砖国家标准进行详细介绍，希望能够帮助大家更加全面地了解这一重要的建筑材料。

首先，粘土质耐火砖的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。

其中，产品分类是根据粘土质耐火砖的用途和性能特点进行划分，主要包括耐火度、抗压强度、显气孔率等指标。

技术要求则是对粘土质耐火砖的物理性能、化学成分、耐火度等方面提出了具体的要求，以确保其在高温、腐蚀等恶劣环境下的稳定性和耐久性。

其次，粘土质耐火砖国家标准中的试验方法是保证其质量的重要环节。

通过对耐火砖的抗压强度、吸水率、显气孔率、耐火度等指标进行严格的检测和评定，可以有效地控制产品质量，确保其符合国家标准的要求。

同时，检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容也对粘土质耐火砖的生产、销售、使用等环节提出了具体的管理要求，以保障其质量和安全性。

最后，粘土质耐火砖国家标准的实施对于提高产品质量、保障工程质量、促进行业健康发展具有重要意义。

只有严格按照国家标准进行生产、检验和使用，才能够有效地防止次品产品的流入市场，保障工程的安全和可靠性。

同时，国家标准的制定和实施也能够促进行业技术的进步和产品质量的提升，推动我国粘土质耐火砖产业朝着规范化、标准化、高端化的方向发展。

综上所述，粘土质耐火砖国家标准是保障产品质量、促进行业发展的重要依据，对于生产企业、工程建设单位和相关行业来说具有重要意义。

希望通过本文的介绍，大家能够更加深入地了解粘土质耐火砖国家标准的内容和意义，共同为我国粘土质耐火砖产业的健康发展贡献力量。

你了解铝电解槽的基本结构和耐火材料的应用吗？

你了解铝电解槽的基本结构和耐⽕材料的应⽤吗？铝电解槽是铝电解⽣产的主要热⼯设备。

电解铝是把氧化铝中的铝转变成⾦属铝的过程，其转变的主要原理是以冰晶⽯和氧化铝熔体作为电解质，以炭素材料作为两极，直流电经阳极导⼊电解液与铝液层，⽽后从阴极导出。

直流电在电极间产⽣热能，并保持正常的电解温度(920〜980℃)，使冰晶⽯和氧化铝熔融体变成离⼦状态，同时实现电化学反应，电解的产物在阳极上为CO2和CO的混合⽓体，在阴极上析出液态⾦属铝。

关于1、铝电解槽的基本结构电解槽按槽⼦的结构分为有底式和⽆底式两种;按槽壳外形分为正⽅形和长⽅形两种;按阳极结构分为预焙阳极和连续⾃焙阳极;按导电的⽅式分为侧部导电和上部导电等。

过去采⽤的电解槽多为⽆底式长⽅形侧部导电连续⾃焙阳极。

近年来，有底式上部导电预焙阳极160〜350kA的电解槽,得到了⼴泛的应⽤。

图11-1为⼀座320kA的预焙阳极铝电解糟预焙阳极160~350kA铝电解槽铝电解槽各部位砌体体积见表11-1。

关于2、铝电解槽重要砌筑材料选⽤2.1硅酸钙板硅酸钙板，执⾏国家标准GB/T10699。

硅酸钙板的物理指标见表11-2，其尺⼨允许偏差和外观见表11-3.2.2黏⼟质隔热耐⽕砖黏⼟质隔热耐⽕砖，执⾏国家标淮GR/T3994。

黏⼟质隔热耐⽕砖的物理指标见表11-4,其尺⼨允许偏差和外观见表11-5。

2.3黏⼟质耐⽕砖黏⼟质耐⽕砖，执⾏标准YB/T5106-1993。

黏⼟质耐⽕砖的物理性能指标见表11-6.黏⼟质耐⽕砖的尺⼨允许偏差和外观见表11-7.电解槽使⽤黏⼟砖牌号不低于N-4。

热导率/W·(m·K)2.4 ⼲式防渗料⼲式防渗料技术性能指标见表11-8.2.5 电解槽⽤普通阴极炭块电解槽普通阴极炭块.执⾏⾏业标准YS/T286—1999。

阴极炭块的理化指标见表11-9，阴极炭块允许偏差见表11-10，阴极炭块弯曲度见表11-11.炭块表⾯的缺陷见表11-12，外观应符合如下规定：(1)炭块表⾯平整，断⾯组织不许有空⽳、分层和夹杂物。

工业耐火粘土的几个主要用途

耐火粘土主要用于冶金工业，作为生产定型耐火材料（各种规格的砖材）和不定型耐火材料的原料，用量约占全部耐火材料的70％。耐火粘土中的硬质粘土用于制作高炉耐火材料，炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖。高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土砖和高铝粘土常在高温（1400～1800℃）煅烧成熟料使用。
耐火粘土在建材工业上用以制作水泥窑和玻璃熔窑用的高铝砖、磷酸盐高铝耐火砖、高铝质熔铸砖。高铝粘土经过煅烧，然后与石灰石混合制成含铝水泥，这种水泥具有速凝能力及防蚀性和耐热力强的特点。
耐火粘土在研磨工业、化工工业和陶瓷工业等方面也有重要的用途。高铝粘土经过在电弧炉中熔融，制造研磨材料பைடு நூலகம்其中电熔刚玉磨料是目前应用最广泛的一种磨料，占全部磨料产品的2/3。高铝粘土可以用来生产各种铝化合物，如硫酸铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在陶瓷工业中，硬质粘土和半硬质粘土可以作为制造日用陶瓷、建筑瓷和工业瓷的原材料。
此外，高铝粘土还用于油井中，作为净化石油用的支撑剂，在农业上作为促肥剂，以及用作抗滑、抗磨的铺路材料，等等。硬质粘土还用于制新型耐火绝热材料——耐火纤维，它具有耐高温、导热系数小、耐酸碱、吸音和质轻等优点，在冶金、机械、电子、玻璃、陶瓷等工业上应用广泛。
工业耐火粘土的几个主要用途
耐火粘土是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。它们除具有较高的耐火度外，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，因此经煅烧后异常坚定。
耐火粘土按可塑性、矿石特征和工业用途分为软质粘土、半软质粘土、硬质粘土和高铝粘土四种。软质粘土一般呈土状，在水中易分散，与液体拌合后能形成可塑性泥团；半软质粘土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。这二种粘土在制作耐火制品时常用作结合剂。硬质粘土常呈块状或板片状，一般在水中不浸散，耐火度较高，为耐火制品的主要原料。高铝粘土Ａｌ２Ｏ３的含量较高，硬度和比重较大，耐火度高，常用以制造高级粘土制品。

YB-T 5107-2004 (GB-T 4416-1987) 热风炉用黏土砖

３分类及形状尺寸
３１砖按用途分为热风炉用普通勃土砖和热风炉用低蠕变率勃土砖两类。．３２热风炉用普通猫土砖按三氧化二铝的质量分数分为Ｒ－２Ｒ４，－６等三个牌号，．Ｎ４，０３Ｎ－ＲＮ热风炉用
低蠕变率戮土砖按蠕变率试验温度分为ＤＮ１５ＤＮ１０Ｎ１５Ｎ１等四Ｒ－，Ｒ－，Ｒ－，Ｒ－０２２Ｄ１Ｄ１个牌号。其中Ｄ，
Ｇ／１２－２０３６０１定形耐火制品尺寸、ＢＴ０外观和断面的检查方法
Ｇ／１５６９４－１９定形耐火制品ＢＴ６６包装、标志、运输和贮存
Ｙ／３－１９０９５耐火制品荷重软化温度试验方法（ＢＴ７非示差一升温法）Ｙ／３．－１９６１９５耐火制品抗热震性试验方法（ＢＴ７水急冷法）Ｙ／５２９７１－１９高炉及热风炉用砖形状尺寸ＢＴ０
妻
４５
“０２０・－．０２
２２２（４）
２５
续
１０２０５．０８Ｃ
一０３０．．－１
１０２００．０８Ｃ
一０３０．．－１
１｀１０５．０８Ｃ
一０４０１．－．
１０１０．０８Ｃ
一０４－０１．．
项目允许偏差＋１％
一５ＰＭａ一１Ｃ０＇
显气孔率
常温耐压强度。２ａ．ＭＰ荷重软化开始温度蠕变率
＋０１月．
Ｙ／５０－２０ＢＴ７０４１７包装、标志、运输和贮存及质ｆ证明书７１砖的包装、．标志、运输和贮存按ＧＢＴ５６１９进行。／１４－９６６７２砖发出时应附有供方质量监督部门签发的产品质量证明书，．载明：方名称、供需方名称、同号、合发货日期、标准编号、产品牌号、、砖号批号、尺寸及理化指标等内容。

耐火材料

镁铝砖（高方镁石——镁铝尖晶石砖）主要理化指标
镁铝尖晶石砖
■ 原料及工艺：镁铝尖晶石砖采用高纯度镁砂和合成的镁铝尖晶石砂为主要原料，主晶相为方镁石和尖晶石。 ■ 特性：高温性能好，热震稳定性高，抗渣性能强。 ■ 应用：使用于水泥回转窑、玻璃窑格子体、石灰窑及耐火材料窑炉中温度变化大的部位等。
高铝砖理化指标
低蠕变高铝砖
低蠕变高铝砖：采用高温煅特级矾土、添加蠕变率小的高温材料，经高压成型和高温烧成。具有强度高、蠕变率低、使用温度高等特点。广泛应用于高温炉、热风炉膛内衬、格子砖等部位。
低蠕变高铝砖理化指标
镁质砖
镁质砖
■ 原料及工艺：氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
粘土砖
粘土砖
粘土砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50% 硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石（Al2O3· 2SiO2· 2H2O）和6%~7%的杂质（钾、钠、钙、钛、铁的氧化物）。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石（3Al2O3· 2SiO2）结晶的过程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶周围。粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。

粘土质耐火砖的理化指标(YB T5106

粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
中国冶标（YB/T5106—1993）将粘土质耐火砖按理化指标分为N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八种牌号，其指标如下：
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
项目
指标
N-1
N-2a
N-2b
N-3a
±2
尺寸101~150
±2.5
尺寸151~300
±2%
尺寸301~400
±6
扭曲
长度≤230
不大于
2
长度231~300
2.5
长度301~400
3
缺棱、缺角深度
7
溶洞直径
7渣饰厚Βιβλιοθήκη ＜1在砖的一个面允许有裂纹宽度
宽度≤0.25
不限制
宽度0.26~0.50
60
宽度＞0.5
不准有
焦炉砖的尺寸允许偏差（mm）
项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤150
+1，-3
尺寸151~300
+2，-4
尺寸＞300
±1%
标准中对砖的断面裂纹规定为：
1.层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制
2.层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm
3.层裂宽度大于0.5mm时，不准有
N-3b
N-4
N-5
N-6
耐火度/°C
不低于
1750
1730
1730
1710
1710
1690
1670
1580
0.2MPa荷重软化开始温度/°C，≥
1400
1350

最全的建筑用砖的详细种类和介绍

最全的建筑用砖的详细种类和介绍砖：建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。

《一》：烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等。

烧结砖分为烧结普通砖，烧结多孔砖和烧结空心砖（一）：烧结普通砖对实心或孔洞率小于25%的烧结砖，称为烧结普通砖。

（二）：烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%，孔尺寸小而多，且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。

多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向；空心砖的孔洞则垂直于受力方向。

多孔砖常用作六层以下的承重砌体。

（三）：烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35%，孔尺寸大而少，且为水平孔的主要用于非承重部位的空心砖。

空心砖则常用于非承重砌体。

《二》：非烧结砖：不经焙烧而制成的砖均为非烧结砖。

如碳化砖、免烧免蒸砖、蒸养（压）砖等。

目前，应用较广的是蒸养（压）砖。

这类砖是以含钙材料（石灰、电石渣等）和含硅材料（砂质、煤粉灰、煤矸石灰渣、炉渣等）与水拌和，经压制成型，在自然条件下或人工水热合成条件（蒸养或蒸压）下，反应生成以水化硅酸钙、水化铝酸钙为主要胶结料的硅酸盐建筑制品。

主要品种有灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖等。

非烧结砖大概分为：1、蒸压灰砂砖，2、蒸压（养）粉煤灰砖，3、炉渣砖（一）：蒸压灰砂砖（LSB）,是以石灰、砂子为原料（也可加入着色剂或掺和剂），经配料、拌和、压制成型和蒸压养护（175～191℃,0.8～1.2MPa的饱和蒸汽）而制成的。

用料中石灰占10%--20%。

（灰砂砖有彩色（Co）和本色（N）两类。

）（二）：粉煤灰砖，是利用电厂废料粉煤灰为主要原料，掺入适量的石灰和石膏或再加入部分炉渣等，经配料、拌和、压制成型、常压或高压增资养护而成的实心砖。