最新啤酒发酵工艺流程设备

啤酒生产工艺流程与设备

一．生产工艺流程1.1 麦芽制造工艺流程麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下：1.1.1 浸麦使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程，称为大麦的浸渍，简称浸麦。

经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。

浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。

与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。

浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。

水中亚硝酸盐含量达到一定量时，对发芽有抑制作用。

水中含铁、锰过多，会使麦芽表面呈灰白色。

碱性的水，会提高皮壳的办渗透性，增加水的铁含量，限制沉降作用，甚至影响色泽。

1.1.2 发芽浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称为发芽。

然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。

因此，发芽是一种生理生化过程。

大麦发芽的目的：激活原有的酶；生成新的酶；物质转变。

1.1.3 干燥未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。

通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。

1.1.4 除根根芽对啤酒酿造没有意义，并影响啤酒质量。

根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。

所以麦芽干燥后应将根芽除掉。

1.2 啤酒酿造工艺流程酿造工艺流程描述：糊化锅中加入52kg工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。

在糖化锅中加入96kg工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。

啤酒生产流程图及说明

啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。

啤酒发酵工艺及设备PPT课件

（4）酵母的回收与保存
• 发酵池底部的酵母分三层：上层由落下的泡盖和最后沉下来的酵母；中层为核心酵母；下层为酒花树脂、凝固物等颗粒。
• 酵母的回收：采用酵母筛回收酵母，用于下一锅麦汁接种。
• 酵母保存：低温保存于酵母盆中。
（二）、啤酒发酵设备
• 近年来，啤酒发酵设备向大型、室外、联合的方向发展，迄今为止，使用的大型发酵罐容量已达1500吨。
主发酵过程的现象和要求
①起泡期入主发酵池4～5h后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，泡沫洁白细腻，厚而紧密，如花菜状。此时发酵液温度每天上升0.5～0.8℃，每天降糖0.3～0.5ºP，维持时间1～2天，不需人工降温。
②高泡期发酵后2～3天，泡沫增高，形成隆起，高达25～30cm，。此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵。
主发酵过程的现象和要求
③落泡期发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩。
此时应控制液温每天下降0.5℃左右，每天降糖0.5～0.8ºP，落泡期维持2天左右。 ④泡盖形成期发酵7～8天后，泡沫回缩，形成泡盖。
此时应大幅度降温，使酵母沉淀。
（3）下酒和后发酵
• 主发酵结束后的发酵液称嫩啤酒。 • 后发酵的目的：
（2）主发酵
一般工艺过程
① 酵母繁殖20h左右，将增殖槽中的麦汁泵入发酵槽内，进行厌氧发酵。 ② 发酵2～3天左右，温度升至发酵的最高温度，进行冷却，先维持最高温度2～3天。以后控制发酵温度逐步回落，主酵结束时，发酵液温度控制在4.0～ 4.5℃。 ③ 主发酵最后一天急剧冷却，使大部分酵母沉降槽底，然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。
13～15

啤酒生产工艺及设备

啤酒生产工艺及设备摘要：根据工业啤酒发酵生产过程及方法，粗略的介绍其生产流程及现状，同时介绍啤酒发酵过程中用到的生物工程设备。

关键词：啤酒发酵设备锥型发酵罐灌装啤酒发酵过程是指啤酒酵母在一定条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，而啤酒就是啤酒酵母在生命活动之中所产生的产物。

由于酵母菌类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味等的不同，造成发酵方式也不相同。

啤酒酿造的原料为大麦﹑酿造用水﹑酒花﹑酵母以及淀粉质辅助原料(玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦等)和糖类辅助原料等。

其生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。

啤酒发酵的工艺参数包括：（1）发酵周期，由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。

（2）酵母接种量，一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。

（3）发酵最高温度和双乙酰还原温度，啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。

（4）罐压，根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。

（5）满罐时间，从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。

（6）发酵度，可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。

啤酒生产工艺包括：大麦→加工处理→形成麦芽→糊化糖化→形成麦芽汁→过滤→煮沸、添加酒花→冷却与澄清→主发酵→后发酵→啤酒过滤→包装→成品啤酒。

一、大麦发芽首先是大麦浸渍，浸渍的目的和对设备的要求是：（1）大麦含水量由13％左右增加至43%-48％以利于发芽。

（2）清洗除去大麦中混有的杂质(泥砂，灰尘)和包含在皮谷中的有害成分，洗水需多次循环。

（3）浸渍时需通入压缩空气清洗翻动大麦，供给大麦呼吸所必需的新鲜空气，并排除大麦呼吸时产生的二氧化碳。

常用的浸渍设备有圆锥型浸麦槽和平底浸麦槽两种，国内目前多用圆锥型浸麦槽。

啤酒生产工艺流程与设备

***同志平安创建先进事迹（创建平安先进事迹材料）材料近年来，***同志在各级党组织的坚强领导下，围绕中心工作，聚集主责主业，认真履职尽责，积极主动作为，做到事事有回音、件件有着落，为建党100周年、“平安**”建设做出了应有贡献。

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（一）狠抓了信息采集录入。

采取每月一通报、发送短信、定向跟踪等方式，狠抓了各类信息采集录入。

一年来编发通报12篇，发送提示短信68100条。

截至目前，全市共采集**信息4787052条，**信息5852608条（采集比108.21%），均达到了平安建建设要求，各项指标排在全省前列。

（二）做好了数据治理工作。

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目前，各平台系统界面更友好、功能更完善。

二、以创新为动力，推动平安建设，当好平安建设战斗员近年来，*局为进一步打牢工作根基，提升规范化管理水平，树立队伍良好形象，先后在全市创新推行了网格管理工作、“五个一”工作机制、万人入“格”进“群”等工作。

（一）全力做好“五个一”工作机制。

一方面当好参谋助手。

在深入调研、广泛征求意见建议的基础上，起草了《关于进一步规范全市工作机制的指导意见（试行）》，在全市创新推行“八个一”（每日一巡查、每日一调度、每周一走访、每月一检查、每月一小结）工作机制；设计编印了4000本《“五个一”工作运行机制》小手册，推动“五个一”工作机制落地生根，破解了基层“不会干、干什么、怎么干”的实际问题。

另一方面加强督导检查。

啤酒的工艺流程和生产设备

啤酒的工艺流程和生产设备下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 原材料准备。

麦芽，大麦发芽干燥后得到，提供可发酵糖分。

啤酒生产线工艺流程与设备

醉美酒香，啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一，其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。

首先，从原料开始，啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。

这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。

下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。

麦芽加工：麦芽是啤酒的主要原料，其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。

这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。

淀粉化：将麦芽糖化，需要通过水化、筛分、糖化等步骤，这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。

煮沸杀菌：为了杀死过多的细菌和酵母，需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌，这个过程需要使用到煮沸罐等设备。

冷却：煮沸后的原料需要迅速冷却下来，这个过程需要使用到冷
却器等设备。

发酵：经过冷却的原料需要加酵母发酵，将糖分转化为酒精和二
氧化碳，这个过程需要使用到发酵罐等设备。

成熟：将发酵后的酒液放入成熟罐中，保持恒温，等待啤酒味道
和口感的逐步完善，这个过程需要使用到成熟罐等设备。

灌装：经过成熟后的啤酒需要进行灌装，包括热灌装和冷灌装等
方式，这个过程需要使用到灌装机等设备。

上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备，生产商应根据自己的需求和情况进行选配，以制造出高质量的啤酒产品。

啤酒生产线工艺流程与设备

啤酒生产线工艺流程与设备啤酒作为一种广受欢迎的饮品，其生产也是一个庞大的系统工程。

啤酒生产线的工艺流程与设备是构成该系统工程的重要组成部分。

下面就来详细介绍一下啤酒生产线的工艺流程与设备。

一、原料处理啤酒的原料主要包括麦芽、大米、玉米、酵母、水和啤酒花等。

在生产前，首先需要进行原料的处理。

比如，麦芽需要进行粉碎，大米和玉米需要进行清洗和去壳，啤酒花需要进行破碎等。

原料处理的设备主要有粉碎机、清洗机、去壳机和破碎机等。

二、酿造酿造是啤酒生产线的核心环节，主要包括糖化、煮沸、冷却、发酵和熟化等过程。

1.糖化糖化是将麦芽中的淀粉转化为糖的过程。

这一过程中，需要将糖化酶加入到糖化罐中，控制温度和时间，使淀粉完全转化为糖。

糖化的设备主要有糖化罐和糖化酶加入装置等。

2.煮沸煮沸是将糖液与啤酒花一起煮沸的过程。

这一过程中，需要控制煮沸时间和温度，使啤酒花中所含的苦味物质和香味物质充分溶解。

煮沸的设备主要有煮沸罐和加热装置等。

3.冷却冷却是将煮沸后的液体迅速降温的过程。

这一过程中，需要使用冷却器将液体降温至适宜的发酵温度。

冷却的设备主要有冷却器和冷却水循环装置等。

4.发酵发酵是将糖液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。

这一过程中，需要将酵母加入到发酵罐中，控制发酵温度和时间，使糖液中的糖分完全发酵。

发酵的设备主要有发酵罐和加酵母装置等。

5.熟化熟化是将发酵后的啤酒进行陈放和冷却的过程。

这一过程中，需要将啤酒存放在熟化罐中，进行陈放和冷却。

熟化的设备主要有熟化罐和冷却装置等。

三、灌装和包装灌装和包装是将生产好的啤酒进行灌装和包装的过程。

这一过程中，需要使用灌装机将啤酒灌装到瓶子或桶中，然后使用包装机进行包装。

灌装和包装的设备主要有灌装机和包装机等。

啤酒生产线的工艺流程与设备涉及到很多方面，从原料处理到酿造再到灌装和包装，每个环节都需要严格控制和管理。

只有这样，才能保证生产出高质量的啤酒产品。

啤酒酿造设备操作工作流程

啤酒酿造设备操作工作流程啤酒是一种历史悠久的饮品，而啤酒酿造设备操作工作流程是保证啤酒质量和口感的重要环节。

本文将介绍啤酒酿造设备的操作步骤和相关注意事项。

第一步：原料准备在开始酿造之前，我们需要准备好所有的原料。

主要包括大麦芽、水、啤酒花和酵母。

先将大麦芽研磨成粉末，然后将其和一定比例的水混合，形成一个叫做“麦汁”的溶液。

啤酒花主要用于给啤酒增添苦味和芳香。

第二步：糖化过程糖化是将大麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的过程。

将制作好的麦汁加热至一定温度，并保持一段时间。

这个过程中，淀粉会被麦汁中的酶分解为可发酵糖。

第三步：过滤与煮沸将糖化后的麦汁进行过滤，去除固体悬浮物。

可以使用过滤设备将麦汁进行过滤，以得到清澈的液体。

然后，将过滤后的麦汁进行煮沸处理。

煮沸的目的是杀灭一些微生物并使液体浓缩。

第四步：加入啤酒花和冷却将适量的啤酒花加入已经煮沸的麦汁中。

不同的啤酒花可带来不同的苦味和香气。

然后，使用冷却设备将麦汁快速冷却至发酵温度。

保持适宜的温度对发酵过程至关重要。

第五步：发酵将冷却后的麦汁转移到发酵罐中，加入适量的酵母。

发酵罐内的酵母将利用麦汁中的糖分进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

发酵过程一般需要几个星期的时间，待发酵完成后，啤酒的口感和香气会得到改善。

第六步：熟化发酵完成后，需要进行熟化。

将啤酒转移到特定的容器中，进行冷藏和静置，以使其口感更加醇厚。

此外，熟化还有助于澄清啤酒，使其更加透明。

第七步：装瓶与存储在熟化后，啤酒可以进行装瓶。

首先，对瓶子进行清洁和消毒，确保啤酒的质量和安全。

然后，将啤酒倒入瓶子中，并密封好瓶盖。

最后，将瓶子存放在适宜的环境中，以确保啤酒的品质不受影响。

结论：啤酒酿造设备操作工作流程是一个复杂而严谨的过程，需要严格遵循每个步骤的要求。

只有在正确操作的前提下，才能酿造出高品质的啤酒。

希望本文对您了解啤酒酿造设备的操作工作流程有所帮助，让您对啤酒的酿造过程有更深入的了解。

自酿啤酒设备啤酒酿造设备设备工艺原理

自酿啤酒设备啤酒酿造设备设备工艺原理简介随着人们生活水平的提高，自酿啤酒也成为了一种时尚。

自酿啤酒需要一些特殊的设备，这些设备可以帮助我们完成酿造过程。

本文将介绍自酿啤酒设备、啤酒酿造设备和设备工艺原理。

自酿啤酒设备自酿啤酒设备包括锅炉、发酵桶、密封瓶等。

这些设备通常是由不锈钢制成的，并且能够承受高温和压力。

1.锅炉锅炉是用于煮沸啤酒物的设备。

根据自酿者的需求和经验不同，锅炉的大小也会有所不同。

一般来说，锅炉内应该有适当的空间，以便在煮沸时产生啤酒泡沫。

锅炉还应该带有一个温度计，以便自酿者可以控制煮沸温度。

2.发酵桶发酵桶是一种用于存放啤酒的设备。

它通常是由塑料或玻璃制成，可以防止细菌污染。

发酵桶应该充分密封，以便在发酵过程中保持高气压。

自酿者应该注意，发酵桶内不要装太多啤酒，否则会影响发酵过程。

3.密封瓶密封瓶是用于贮存啤酒的设备。

它通常是由玻璃或塑料制成，并且带有一个气密的塞子。

自酿者应该注意，密封瓶内的啤酒不要装太满，否则会导致压力过高。

啤酒酿造设备啤酒酿造设备包括磨碎设备、搅拌设备、冷却设备和过滤设备等。

1.磨碎设备磨碎设备用于将麦芽和大米等原料磨碎成细粉末。

这个过程是啤酒酿造的第一步，通常会影响啤酒的质量。

2.搅拌设备搅拌设备用于在锅炉中混合啤酒原料。

这个过程需要将各种原料按照一定比例混合在一起。

3.冷却设备冷却设备用于在煮沸过程中降低温度。

这个过程需要控制温度，否则会导致啤酒的口感和颜色不佳。

4.过滤设备过滤设备用于过滤啤酒物。

过滤过程需要用到过滤器和渗透膜。

设备工艺原理啤酒酿造过程包括磨碎、混合、煮沸、冷却、发酵和贮存等步骤。

在此过程中，需要注意以下几点：1.清洗和消毒在酿造过程前，需要先清洗和消毒设备。

这个过程可以防止细菌污染和异味。

2.精确的配方啤酒的口感和质量取决于配方。

自酿者应该根据自己的口味和经验精确配制原料。

3.充分煮沸煮沸过程需要充分进行，以便消灭细菌和杀死麦芽酵母。

最实用啤酒生产设备

筛选机
分级机
永磁筒
• 此设备主要用于除去原料中的磁性矿质
去石机等除杂
分级设备
• 主要是对大麦进行分级
浸糖化工序设备
• 糖化工序的主要生产设备：糊化锅，糖化槽，麦汁过滤器，煮沸锅
糊化锅
• 将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
啤酒生产设备啤酒生产工艺流程啤酒设备啤酒生产流程啤酒生产啤酒生产工艺生产啤酒的国家雪花啤酒生产流程啤酒生产工艺流程图家庭自酿啤酒设备
啤酒生产工艺流程
生技08-3班第一组安本
啤酒生产主要设备
• • • • 制麦工序设备糖化工序设备发酵工序设备包装工序设备
（一）制麦工序设备
• 制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选制麦工序的主要生产设备为：机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/ 风机、立仓等输送、储存设备。
糖化槽
• 往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽
• 将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅
• 向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三）发酵工序设备
• 发酵工序生产的主要设备为：发酵罐成热罐，啤酒过滤机
啤酒过滤机
（四）包装工序设备
• 包装工序的主要生产设备：装瓶、装罐机装瓶、装瓶、洗瓶机、空瓶检验机、感官检查洗瓶机空瓶检验机感官检查
装瓶、装瓶、装罐机
洗瓶机
• 洗净回收的啤酒瓶
空瓶检验机

啤酒发酵工艺及设备

啤酒发酵工艺及设备ppt xx年xx月xx日•啤酒发酵工艺介绍•啤酒发酵设备介绍•啤酒发酵工艺与设备的选择和运用•啤酒发酵工艺及设备的维护保养目•啤酒发酵工艺及设备生产实例录01啤酒发酵工艺介绍1啤酒发酵工艺分类及特点23使用酵母在麦汁表面进行发酵，产生轻盈、清爽的口感，适合制作浅色啤酒。

顶部发酵使用酵母在麦汁底部进行发酵，产生浓郁、醇厚的口感，适合制作深色啤酒。

底部发酵结合顶部发酵和底部发酵的特点，产生中等口感，适合制作棕色啤酒。

混合发酵啤酒发酵工艺流程煮沸将糖化后的麦汁煮沸，加入啤酒花等调料。

糖化将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖分。

冷却将煮沸后的麦汁冷却到酵母适宜生长的温度。

成熟发酵完成后，啤酒需要经过过滤、消毒等处理后才能成为成品。

接种将冷却后的麦汁接入酵母，开始发酵过程。

啤酒发酵过程中香味的形成麦芽中的香味物质在糖化过程中被萃取出来，为啤酒提供基本的麦芽香味。

麦芽香味啤酒花香味二氧化碳其他香味物质啤酒花中的苦味物质和香味物质在煮沸过程中被萃取出来，为啤酒提供独特的香味。

啤酒中的二氧化碳气体能够为啤酒提供轻盈、爽口的口感。

在发酵过程中，酵母还会产生一些酯类、酸类等香味物质，为啤酒提供不同的风味特征。

02啤酒发酵设备介绍啤酒发酵设备的基本构成用于容纳发酵醪液、酵母和发酵过程中产生的二氧化碳气体。

发酵容器用于将发酵醪液冷却到适宜的温度，同时将产生的热量移出。

制冷设备用于控制发酵温度，保证发酵过程稳定进行。

温度控制设备用于繁殖酵母，为发酵过程提供足够的酵母。

酵母繁殖设备通常采用不锈钢、碳钢等金属材料，以保证设备的耐腐蚀性和高强度。

材质主要分为卧式和立式两种形式，根据实际需求和场地条件选择。

形式啤酒发酵设备的材质及形式03安全设备应设有安全保护装置，以防止事故发生，保证人员和设备的安全。

啤酒发酵设备的操作与控制01操作操作人员需经过专业培训，掌握设备的正确操作方法，避免误操作导致的事故。

02控制采用自动化控制系统，实现设备的自动控制和调节，提高设备的生产效率和产品质量。

啤酒厂发酵工段工艺流程

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啤酒精酿设备简易操作方法

啤酒精酿设备简易操作方法
啤酒精酿设备是一种用来酿造啤酒的设备，它可以简化酿酒的过程，并且能够生产出高质量的啤酒。

在这里，我将向您介绍一下啤酒精酿设备的简易操作方法。

1. 准备工作
在使用啤酒精酿设备之前，首先需要准备好所有必备的材料和原料，包括啤酒麦芽、啤酒花、酵母、水以及其他的辅料。

同时，需要检查设备本身的完好情况，确保设备处于良好的工作状态。

2. 糖化和过滤
首先，将啤酒麦芽放入糖化缸中，加入适量的水，然后进行糖化过程。

糖化过程通常需要持续数小时，期间需要轻微搅拌，直至麦芽中的淀粉完全转化为糖分。

完成糖化后，将混合物进行过滤，去除固体残渣，留下液态的糖化液。

3. 煮沸和加酒花
将糖化液加热至沸腾状态，然后逐渐加入啤酒花。

啤酒花的作用是增加啤酒的苦味和香气，因此需要根据配方和口味进行适量的加入。

沸腾过程一般持续60-90分钟，期间要不断搅拌，以防止燃烧和溢出。

4. 冷却和发酵
沸腾完毕后，将液体迅速冷却至合适的发酵温度，然后将酵母加入混合物中。

发酵过程通常需要数天至数周的时间，期间需要保持适宜的温度和湿度条件，以促
进酵母的生长和啤酒的发酵。

5. 瓶装和存储
当发酵完毕后，将啤酒通过过滤器进行过滤，去除酵母和其他杂质。

然后将过滤后的啤酒装入瓶中，密封保存。

通常情况下，啤酒需要在合适的温度下存放数周至数月的时间，以使其味道变得更加醇厚。

以上就是啤酒精酿设备的简易操作方法。

虽然酿造啤酒看起来似乎是一项复杂的工程，但只要按照正确的步骤和方法操作，是可以轻松地完成的。

希望以上方法可以对您有所帮助。

啤酒设备酿造工艺流程

啤酒设备酿造工艺流程《啤酒设备酿造工艺流程》在现代社会，啤酒已经成为一种广泛流行的饮品。

然而，很少有人知道啤酒是如何制作出来的。

实际上，啤酒的酿造工艺是一个复杂而精细的过程，需要使用特殊的设备来完成。

本文将介绍啤酒设备酿造工艺的主要流程。

首先，酿造啤酒的第一步是选料。

啤酒主要由大麦芽、水、啤酒花和酵母四种原料组成。

大麦芽是啤酒的主要发酵原料，而啤酒花则负责调节啤酒的苦味和香气。

这些原料需要经过严格的筛选和处理，以确保啤酒的品质和口感。

接下来是糖化过程。

将选料后的大麦芽和水混合，形成一种称为“麦汁”的液体。

然后将麦汁加热，在适当的温度下进行糖化反应。

在这个过程中，大麦芽中的淀粉会被麦汁中的酶分解成可发酵的糖。

糖化完成后，麦汁需要进行煮沸。

煮沸过程主要是为了达到以下几个目的：杀灭麦汁中的细菌和酵母，提取啤酒花中的苦味和香气物质，使麦汁浓缩。

在这个过程中，啤酒花被添加到麦汁中，并根据配方确定煮沸的时间和温度。

煮沸完成后，麦汁需要进行冷却。

将煮沸的麦汁通过冷却装置冷却至合适的温度。

冷却的目的是为了为酵母的发酵提供适宜的条件。

当麦汁降至合适的温度后，酵母将被加入麦汁中进行发酵。

发酵是啤酒酿造中最重要的步骤之一。

在发酵过程中，酵母会分解麦汁中的糖分，产生二氧化碳和酒精。

这个过程通常会持续几天至几周不等，具体时间取决于啤酒类型和所用酵母的不同。

当发酵完成后，啤酒需要进行陈放和熟化。

在这个过程中，啤酒会在低温环境中存放一段时间，以使其味道更为圆润，口感更为醇厚。

陈放和熟化的时间可以根据需要而定，一般为数周至数月不等。

最后，经过陈放和熟化的啤酒需要进行过滤和瓶装。

过滤过程主要是为了去除啤酒中的杂质和残留物，以使啤酒清澈透明。

然后，将过滤后的啤酒装入瓶子中，并密封起来。

以上就是啤酒设备酿造工艺的主要流程。

通过这些步骤，精心酿造的啤酒才能呈现在人们面前，给大家带来愉悦的品味体验。

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。

在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

大型啤酒工程项目啤酒发酵系统设备工艺原理

大型啤酒工程项目啤酒发酵系统设备工艺原理
一、发酵罐结构
发酵罐是啤酒发酵系统的核心设备，一般采用不锈钢材料制作，并且
具有合理的结构设计，以保证发酵过程中的温度、氧气供应、混合等参数
满足酵母菌生长所需条件。

一般发酵罐包括罐体、罐盖、冷却装置、搅拌
装置等部分。

其中，冷却装置可通过外部传热方式，如冷却水循环系统或
板式换热器等，控制发酵罐内温度。

搅拌装置可通过搅拌器或气体喷射系统，将酵母菌与麦汁充分混合，加速发酵过程。

二、发酵工艺参数
1.温度控制：发酵过程中的温度是非常重要的参数之一，不同类型的
啤酒需要不同的发酵温度，一般在10-20摄氏度之间。

温度过低会导致发
酵过慢，发酵出的酒体重，反之则可获得轻爽的啤酒口感。

2.麦汁初始浓度：发酵过程中麦汁的初始浓度会直接影响啤酒的酒精
度和味道。

一般来说，麦汁初始浓度越高，发酵过程中产生的酒精度越高。

3.PH值控制：发酵过程中，酵母菌的活性受PH值的影响较大，一般
通过调节麦汁的酸碱度来维持适宜的PH值，一般在4.5-5.5之间。

三、发酵控制系统
发酵控制系统是通过自动化仪表、传感器和执行机构等设备构成的，
用于监测和控制发酵过程中的各项参数。

一般包括温度、压力、PH值等
传感器，以及搅拌器和冷却装置的执行机构。

通过实时监测和控制，可以
使发酵过程精确可控，提高酒体质量和产量。

总结，大型啤酒工程项目中的啤酒发酵系统设备工艺原理主要涉及发酵罐结构、发酵工艺参数以及发酵控制系统。

这些方面的优化设计和精准控制能够提高啤酒的质量和产能，满足市场需求。