中小型装配式冷库施工方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工程分界:冷库外墙内的全部内容(包括冷库门、防水、 保温墙、冷媒管路、冷凝水管路、压缩机、冷库配电箱、动力/ 照明线缆、灯具);电气由冷库配电箱下口接至冷库内灯具、 压缩机等用电器具;冷库配电箱由我方供应及安装;冷库配电 箱至总配电柜间管线由总包方负责实施。 工作范围如下: 1) 提供全部设备及设备控制软、硬件。根据使用方的要求,进 行系统设备控制及运行调试,直至满足工程设计及使用方的使 用需求。 2) 系统设备的安装
1) 内、外面板为乳白色彩色(涂塑)钢板, 钢板厚度≥0.5mm。 2) 钢板的涂层为PVC塑性涂层,表面亚光,不待圧筋, 无毒、无 异味, 具有耐腐蚀能力。
2.5.4隔热板的尺寸、形状制造允许差值
长度尺寸偏差值 <±2mm 宽度尺寸偏差值 <±1mm 对角线尺寸偏差值 <±3mm 厚度尺寸偏差值 <1% 平面度(任意方向) <2/1000
2.5.2隔热材料
1) 高低温库均采用防火硬质聚氨酯泡沫材料。 2) 硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标达
到: 导热系数: λ≦0.022Kcal/m.h.℃ 密 度: 40±2kg/m3 抗压强度: >2.5Kg/cm2 吸水率: <0.2Kg/m2 尺寸稳定性 <±0.5%
2.5.3隔热板壁板
2.5.6隔热板安装
1) 隔热板之间的接缝结构都采取可靠的密封结构(玻璃胶密封 及建筑胶)。 2) 墙板与地面结合处, 采取插入地面的结构时, 墙板的隔热材 料与地坪中的隔热材料密切相接, 有可靠的密封防潮处理和防止 冷桥的措施。。
库体顶棚的吊装点与砼结构连接的吊点的结构采用隔热螺 栓降低“冷桥”效应。
范。
3) 制冷系统的设备安装、调试严格遵守中国国家标准《制冷设
备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)或与
此标准相当的标准。
4) 制冷管液管、吸入管管线应为铜管, 焊接时有干氮保护。
5)
制冷管全长使用同厚度的保温材料保温,导热系数为
≤0.034w/m℃,抗水汽渗透mu≥3500,保温材料的厚度不小于
已经做平的需高于地面+200mm,载荷同为1500Kg/m2。
5) 冷库地面与门外地面无台阶,如果冷库地面比门外地面高做
活动式斜坡装置,以利于小推车能顺利进入冷库。
6) 冷库底板型式:
a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板,地面挤塑板为 XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝 土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。 b:-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板,地面挤塑板 为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混 凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。
(GB50247-98)
(10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容,如有新标 准按最新标准执行,同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单
系统,并可实现数据存储打印等功能。
2.6库体电气系统
1) 电气系统设计选用的设备、元件都符合国家标准。
2) 制冷压缩机自动开机、停机。
3) 库温自动控制,自动融霜
4) 冷库所用各种金属导线全部选用铜芯导线。
5) 库内设置的电气开关,均装设于使用方便、安全的位置。 6) 制冷压缩机组装有高压、低压、压差、断水、过载电流、欠 电压、过电压、断相等完善的自动保护装置。 7) 各电气设备的控制参数可调的。 8) 三相交流电机均应设断相保护器和断相报警器。 9) 每个库门口和控制台设置库房实时温度显示,并可实现现场 控制和参数调整。 3、工作范围
1) 储方式:堆存
2) 搬运方式:人工或叉车搬运。
3) 门为手动平开门:门洞口净尺寸为850mm(W)x2000mm(H),
(经现场实际测量门洞口尺寸为720mm(W)x2000mm(H)和
800mm(W)x2000mm(H)两种。(详见图纸)
4) 冷库地面需做好地面平整0地面以下-200mm水泥平整。0地面
装配冷库施工方案
第一章 工程综述
一、工程概况 1.1工程名称:--------冷库工程 1.2工程地点:------医药产业基地 1.3施工单位:北京-----人工环境技术有限公司
二、编制依据 本安装工程组织设计,根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及
施工图,并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行,具体为: (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB5075-98) (2)、《通风与空气调节设计规范》(BJ19-87) (3)、《安装工程施工及验收规范》(JCL67-89) (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-1988) (8)、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
7- 地下 E/7-D 一层
7C/7- 地下 D;7- 一层 3/7-4
库 常温 库
冷库 冷库
冷库
空 施-13
空 施-01
空 施-01
空 施-01
轮
2~8 谷轮
-20
比泽 尔
-20 比泽 尔
-20 比泽尔
做法a 做法b 做法b 做法b
说明: 1)冷库底板型式:
a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板,地面挤塑板为XPS100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/ 混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b:-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板,地面挤塑板为 XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土 面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 2)所有冷库高度为3000mm。
2.5.8库体附件
1) 库内装设防潮、防撞的荧光照明灯。 2) 库内灯光照明度满足货物进出和取存的要求。 3) 凡有管线穿过库体隔热板所有孔洞均做防潮密封和隔热保温 处理,使表面光整。 4) 面积较大的库体(>100m2),库门前设有防撞杆等醒目标
志物。
5) 注明冷库的主要技术规格和制造安装日期。
7) 每个冷库均采用西门子PLC可编程控制器,带权限密码管理
a.与库板相连的吊点材料应采用导热系数较小的材料如尼龙-6,同时在库内表面也应采用尼龙材料的罩 帽将吊点予以遮盖。 b.吊点的孔洞处全部采用聚氨酯现场发泡材料灌注予以密封处理。
3) 库板间的密封材料(密封胶等)在+45℃~-60℃内保持良好 的密封性能。
2.5.7冷库门
1) 低温库的冷库门框内埋设有电加热装置, 防止门的密封条被 冻结,采用安全电压和电热保护装置(配备门可调安全电压36V变 压器)。 2) 低温库的冷库门上均设空气幕以阻断冷热空气的对流。 3) 冷库门在库内可以开启,低温库设安全呼叫报警装置(库门 装有安全逃生把手)。 4) 所有库门开闭灵活, 轻便, 门框及门的本身的密封接触平面 光滑、平整,保证使密封胶条能够贴实门框周边。 5) 冷库门应采用和该库库板相同规格的保温材料,低温库库门 采用150mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门, 高温库库门采用 100mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门。
冷库技术规格表
序 号
生物安 全Ⅰ级
1 动物隔
离实验 室
2
生物安 全Ⅱ级
动物隔
3 离实验
室
6
菌种备 份库
8 生物安
全Ⅱ级
9 实验室
(检测
10 楼)
图上 位置
北侧 南侧 左侧 左 中 右
楼层
一层
一层 一层 地下 一层 首层 首层 首层
库名
图号
温度
主机 品牌
房间做 法
冷藏 空 库 施-01
比泽 尔
做法b
开工日期以建设单位要求进场日期为准,完成日期以建设单位要求 工期日期为准。 5、安全目标
确保无重大工伤事故;杜绝死亡事故;轻伤频率控制在6‰以内。
6、文明施工目标 保证施工现场干净整洁,采取有效的措施保证清运的材料或垃圾
不遗洒,不扬尘。达到北京市建筑工程文明工地标准。
7、CI形象管理 CI战略实施:展示人文卓越的企业形象,塑造崇高诚信的企业精
a.制冷设备的安装 b.制冷系统管道的安装 c.冷库库体的安装 d.电气工程的安装
3) 设备的调试和试运转; 4) 提供设备维修保养措施和操作规程; 5) 安装过程中与其他供应商的协调和配合; 6) 施工过程中和完工后对人员的技术培训; 7) 提供使用方需要的配合或实施的工程技术文件和图纸;
4、进度目标
2.5.5 隔热板整体性能
1) 隔热板的面板与隔热材料的粘结强度>2.0Kg/cm2。 2) 隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料。 3) 隔热板的板面平整光滑,无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺 陷。 4) 每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都是连续的整体材料, 是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。 5) 在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不出现降 低隔热效果。 6) 隔热板墙板与顶板, 墙板与地面, 墙板垂直相交处均为圆弧 形,便于清洁。
神,服务于项目建设实践。主要CI形象如下: 1、保证员工着装的统一
2、保证现场办公设备统一 3、保证现场其它各类设施、设备规范统一。 8、环保目标 按照业主要求选购环保材料,施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉 尘的产生。
第二章 施工部署
一、施工现场布置
1.1临时用电
根据总包提供的电源位置,我公司根据施工使用情况,专业电工亲
15mm,保温层外面用防水保护带紧密包扎两道。
6) 每套冷风机的各管路、配件、阀门等的安装均完好无损、牢
靠并排列整齐;连接处密封、无泄漏。各类阀门保证即无外漏也
无内漏、运行可靠。保温部位,有隔热保温措施,
2.5库体
2.5.1高温库采用100mm厚硬质聚氨酯泡沫材料,低温库采用150mm厚硬质聚
氨酯泡沫材料。均采用平板。
自接驳三级电箱 。
-20
冷藏 空 库 施-03
比泽 尔
做法b
冷藏 空 库 施-03
比泽 尔
做法b
冷藏 库
建施-01
-20
比泽 尔
做法b
常温 库
谷 轮
做法a
常温 库
空施-13
2~8
来自百度文库谷 轮
做法a
常温
谷 做法a
生物安 全Ⅱ级
11 实验室
(菌种 楼)
15
16
保藏库
18
合计
首层
7- 地下 E/7-D 一层
3)库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组
成。 2.3供电参数
电源: 380V,50HZ三相 或220V,50HZ单相
电压及频率变化: 电压变化 ±10% 频率变化 ±5%
2.4制冷系统 2.4.1技术说明
1) 冷凝方式:风冷式; 2) 融霜方式:电热融霜;自动定时融霜; 3) 冷风机安装在库门的上方、对面或侧面; 4) 压缩机组位于屋顶、室外,集中和分散放置相结合; 5) 制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均 有自动保护装置, 电动机断相保护装置及故障报警装置。 6) 控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便 于维护、检修。 7) 除霜系统为独立自动控制系统。 8) 所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符 合标准; 9) 各制冷压缩机组应分别独立控制; 10) 冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔,轻型高效,铜管采用有肋 片的高效管; 11) 冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量; 12) 融霜排水管带电加热器,融霜的冷凝水排入库外的排水系 统。低温库中排水管道有电加热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装 1) 制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等 均完好无损, 安装排列整齐、牢固、密封可靠无泄漏。有保温要 求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证表面无结露 现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。 2) 制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、 压力试验, 抽真空、干燥处理及事后更换干燥剂均严格遵守规
1) 内、外面板为乳白色彩色(涂塑)钢板, 钢板厚度≥0.5mm。 2) 钢板的涂层为PVC塑性涂层,表面亚光,不待圧筋, 无毒、无 异味, 具有耐腐蚀能力。
2.5.4隔热板的尺寸、形状制造允许差值
长度尺寸偏差值 <±2mm 宽度尺寸偏差值 <±1mm 对角线尺寸偏差值 <±3mm 厚度尺寸偏差值 <1% 平面度(任意方向) <2/1000
2.5.2隔热材料
1) 高低温库均采用防火硬质聚氨酯泡沫材料。 2) 硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标达
到: 导热系数: λ≦0.022Kcal/m.h.℃ 密 度: 40±2kg/m3 抗压强度: >2.5Kg/cm2 吸水率: <0.2Kg/m2 尺寸稳定性 <±0.5%
2.5.3隔热板壁板
2.5.6隔热板安装
1) 隔热板之间的接缝结构都采取可靠的密封结构(玻璃胶密封 及建筑胶)。 2) 墙板与地面结合处, 采取插入地面的结构时, 墙板的隔热材 料与地坪中的隔热材料密切相接, 有可靠的密封防潮处理和防止 冷桥的措施。。
库体顶棚的吊装点与砼结构连接的吊点的结构采用隔热螺 栓降低“冷桥”效应。
范。
3) 制冷系统的设备安装、调试严格遵守中国国家标准《制冷设
备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)或与
此标准相当的标准。
4) 制冷管液管、吸入管管线应为铜管, 焊接时有干氮保护。
5)
制冷管全长使用同厚度的保温材料保温,导热系数为
≤0.034w/m℃,抗水汽渗透mu≥3500,保温材料的厚度不小于
已经做平的需高于地面+200mm,载荷同为1500Kg/m2。
5) 冷库地面与门外地面无台阶,如果冷库地面比门外地面高做
活动式斜坡装置,以利于小推车能顺利进入冷库。
6) 冷库底板型式:
a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板,地面挤塑板为 XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝 土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。 b:-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板,地面挤塑板 为XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混 凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。
(GB50247-98)
(10)、《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000 三、技术要求执行标准 《冷库设计规范》GB50072-2001 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98) 《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容,如有新标 准按最新标准执行,同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。 3.2 技术要求及清单
系统,并可实现数据存储打印等功能。
2.6库体电气系统
1) 电气系统设计选用的设备、元件都符合国家标准。
2) 制冷压缩机自动开机、停机。
3) 库温自动控制,自动融霜
4) 冷库所用各种金属导线全部选用铜芯导线。
5) 库内设置的电气开关,均装设于使用方便、安全的位置。 6) 制冷压缩机组装有高压、低压、压差、断水、过载电流、欠 电压、过电压、断相等完善的自动保护装置。 7) 各电气设备的控制参数可调的。 8) 三相交流电机均应设断相保护器和断相报警器。 9) 每个库门口和控制台设置库房实时温度显示,并可实现现场 控制和参数调整。 3、工作范围
1) 储方式:堆存
2) 搬运方式:人工或叉车搬运。
3) 门为手动平开门:门洞口净尺寸为850mm(W)x2000mm(H),
(经现场实际测量门洞口尺寸为720mm(W)x2000mm(H)和
800mm(W)x2000mm(H)两种。(详见图纸)
4) 冷库地面需做好地面平整0地面以下-200mm水泥平整。0地面
装配冷库施工方案
第一章 工程综述
一、工程概况 1.1工程名称:--------冷库工程 1.2工程地点:------医药产业基地 1.3施工单位:北京-----人工环境技术有限公司
二、编制依据 本安装工程组织设计,根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及
施工图,并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行,具体为: (1)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB5075-98) (2)、《通风与空气调节设计规范》(BJ19-87) (3)、《安装工程施工及验收规范》(JCL67-89) (4)、厂家发布的《工程手册》及相关资料 (5)、《实用制冷工程设计手册》 (6)、《筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (7)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-1988) (8)、《冷库设计规范》GB50072-2001 (9)、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
7- 地下 E/7-D 一层
7C/7- 地下 D;7- 一层 3/7-4
库 常温 库
冷库 冷库
冷库
空 施-13
空 施-01
空 施-01
空 施-01
轮
2~8 谷轮
-20
比泽 尔
-20 比泽 尔
-20 比泽尔
做法a 做法b 做法b 做法b
说明: 1)冷库底板型式:
a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板,地面挤塑板为XPS100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/ 混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 b:-15- -20℃库体五面体采用PUS-150mm厚保温板,地面挤塑板为 XPS-100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土 面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。 2)所有冷库高度为3000mm。
2.5.8库体附件
1) 库内装设防潮、防撞的荧光照明灯。 2) 库内灯光照明度满足货物进出和取存的要求。 3) 凡有管线穿过库体隔热板所有孔洞均做防潮密封和隔热保温 处理,使表面光整。 4) 面积较大的库体(>100m2),库门前设有防撞杆等醒目标
志物。
5) 注明冷库的主要技术规格和制造安装日期。
7) 每个冷库均采用西门子PLC可编程控制器,带权限密码管理
a.与库板相连的吊点材料应采用导热系数较小的材料如尼龙-6,同时在库内表面也应采用尼龙材料的罩 帽将吊点予以遮盖。 b.吊点的孔洞处全部采用聚氨酯现场发泡材料灌注予以密封处理。
3) 库板间的密封材料(密封胶等)在+45℃~-60℃内保持良好 的密封性能。
2.5.7冷库门
1) 低温库的冷库门框内埋设有电加热装置, 防止门的密封条被 冻结,采用安全电压和电热保护装置(配备门可调安全电压36V变 压器)。 2) 低温库的冷库门上均设空气幕以阻断冷热空气的对流。 3) 冷库门在库内可以开启,低温库设安全呼叫报警装置(库门 装有安全逃生把手)。 4) 所有库门开闭灵活, 轻便, 门框及门的本身的密封接触平面 光滑、平整,保证使密封胶条能够贴实门框周边。 5) 冷库门应采用和该库库板相同规格的保温材料,低温库库门 采用150mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门, 高温库库门采用 100mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门。
冷库技术规格表
序 号
生物安 全Ⅰ级
1 动物隔
离实验 室
2
生物安 全Ⅱ级
动物隔
3 离实验
室
6
菌种备 份库
8 生物安
全Ⅱ级
9 实验室
(检测
10 楼)
图上 位置
北侧 南侧 左侧 左 中 右
楼层
一层
一层 一层 地下 一层 首层 首层 首层
库名
图号
温度
主机 品牌
房间做 法
冷藏 空 库 施-01
比泽 尔
做法b
开工日期以建设单位要求进场日期为准,完成日期以建设单位要求 工期日期为准。 5、安全目标
确保无重大工伤事故;杜绝死亡事故;轻伤频率控制在6‰以内。
6、文明施工目标 保证施工现场干净整洁,采取有效的措施保证清运的材料或垃圾
不遗洒,不扬尘。达到北京市建筑工程文明工地标准。
7、CI形象管理 CI战略实施:展示人文卓越的企业形象,塑造崇高诚信的企业精
a.制冷设备的安装 b.制冷系统管道的安装 c.冷库库体的安装 d.电气工程的安装
3) 设备的调试和试运转; 4) 提供设备维修保养措施和操作规程; 5) 安装过程中与其他供应商的协调和配合; 6) 施工过程中和完工后对人员的技术培训; 7) 提供使用方需要的配合或实施的工程技术文件和图纸;
4、进度目标
2.5.5 隔热板整体性能
1) 隔热板的面板与隔热材料的粘结强度>2.0Kg/cm2。 2) 隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料。 3) 隔热板的板面平整光滑,无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺 陷。 4) 每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都是连续的整体材料, 是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。 5) 在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不出现降 低隔热效果。 6) 隔热板墙板与顶板, 墙板与地面, 墙板垂直相交处均为圆弧 形,便于清洁。
神,服务于项目建设实践。主要CI形象如下: 1、保证员工着装的统一
2、保证现场办公设备统一 3、保证现场其它各类设施、设备规范统一。 8、环保目标 按照业主要求选购环保材料,施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉 尘的产生。
第二章 施工部署
一、施工现场布置
1.1临时用电
根据总包提供的电源位置,我公司根据施工使用情况,专业电工亲
15mm,保温层外面用防水保护带紧密包扎两道。
6) 每套冷风机的各管路、配件、阀门等的安装均完好无损、牢
靠并排列整齐;连接处密封、无泄漏。各类阀门保证即无外漏也
无内漏、运行可靠。保温部位,有隔热保温措施,
2.5库体
2.5.1高温库采用100mm厚硬质聚氨酯泡沫材料,低温库采用150mm厚硬质聚
氨酯泡沫材料。均采用平板。
自接驳三级电箱 。
-20
冷藏 空 库 施-03
比泽 尔
做法b
冷藏 空 库 施-03
比泽 尔
做法b
冷藏 库
建施-01
-20
比泽 尔
做法b
常温 库
谷 轮
做法a
常温 库
空施-13
2~8
来自百度文库谷 轮
做法a
常温
谷 做法a
生物安 全Ⅱ级
11 实验室
(菌种 楼)
15
16
保藏库
18
合计
首层
7- 地下 E/7-D 一层
3)库板采用挂钩连接。 装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组
成。 2.3供电参数
电源: 380V,50HZ三相 或220V,50HZ单相
电压及频率变化: 电压变化 ±10% 频率变化 ±5%
2.4制冷系统 2.4.1技术说明
1) 冷凝方式:风冷式; 2) 融霜方式:电热融霜;自动定时融霜; 3) 冷风机安装在库门的上方、对面或侧面; 4) 压缩机组位于屋顶、室外,集中和分散放置相结合; 5) 制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均 有自动保护装置, 电动机断相保护装置及故障报警装置。 6) 控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便 于维护、检修。 7) 除霜系统为独立自动控制系统。 8) 所有压力容器均应有安全泄压保护装置, 所有安全系统应符 合标准; 9) 各制冷压缩机组应分别独立控制; 10) 冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔,轻型高效,铜管采用有肋 片的高效管; 11) 冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量; 12) 融霜排水管带电加热器,融霜的冷凝水排入库外的排水系 统。低温库中排水管道有电加热防冻措施。 2.4.2制冷系统的安装 1) 制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等 均完好无损, 安装排列整齐、牢固、密封可靠无泄漏。有保温要 求的部位, 均有隔热保温措施, 保温层厚度必须保证表面无结露 现象。考虑安装检修所需的空间尺寸。 2) 制冷系统的管路安装符合标准、规范要求, 认真清理排污、 压力试验, 抽真空、干燥处理及事后更换干燥剂均严格遵守规