暖通及空调安装工程质量控制要点
暖通空调安装工程中的规范要求与质量控制
暖通空调安装工程中的规范要求与质量控制暖通空调安装工程是现代建筑中不可或缺的一部分，它为人们提供了舒适的室内环境。
然而，为了确保安装的质量和性能达到预期，必须遵守特定的规范要求，并进行有效的质量控制。
本文将介绍暖通空调安装工程中的规范要求和质量控制措施。
一、规范要求1.设计和施工规范：暖通空调安装工程必须符合国家相关的设计和施工规范，如《建筑给水排水及采暖通风工程施工与验收规范》和《建筑供暖通风与空气调节工程设计规范》等。
这些规范规定了设备选型、管道布置、安装方法、操作要求等各个方面的标准。
2.材料和设备的合格证书：在暖通空调安装工程中使用的材料和设备必须具备合格证书，并符合相关的标准要求。
例如，空调机组必须符合能效等级标准，管道和配件必须符合耐压能力和防腐要求等。
3.施工工艺与安全规范：在安装过程中，必须按照规范要求采用适当的施工工艺和安全措施。
这包括正确使用和操作安全工具、防护设备，以及保证施工过程中的质量和安全。
4.工程验收标准：完成暖通空调安装工程后，必须进行验收。
验收标准包括设备运行状态、温度和湿度控制性能、噪音和振动水平等。
只有在合格的验收结果下，工程才能交付使用。
二、质量控制措施1.工程管理：暖通空调安装工程需要建立完善的项目管理体系，确保施工进度、质量控制和安全管理。
项目经理和项目团队必须具备相关的技术经验和专业知识，能够有效组织施工过程，并及时解决存在的问题。
2.材料与设备管理：对于使用的材料和设备，必须进行严格的管理和控制。
这包括检查和验收材料的合格证书，并确保其符合标准要求。
此外，还应建立材料和设备的档案记录，以备后期维护和管理。
3.施工质量检查：在施工过程中，需要进行定期的质量检查。
这包括材料的正确使用、设备的安装质量和工艺的符合性等方面。
如发现问题和不符合要求的地方，必须及时整改。
4.设备调试与运行测试：完成空调设备的安装后，必须进行设备调试和运行测试。
这包括设备的初始运行、温度和湿度控制性能的验证以及噪音和振动水平的测试等。
空调安装调试工施工质量管控详细措施
空调安装调试工施工质量管控详细措施1.严格遵守相关标准和规范：安装调试工必须熟悉并遵守国家和地方的相关标准和规范，如《建筑空气调节与通风工程质量验收规范》等。
只有按照相关标准进行施工，才能保证安装的质量。
2.安全施工：安装调试工必须严格遵守安全施工规范，佩戴好头盔、安全带等个人防护装备。
在安装过程中要注意施工现场的安全和整洁，防止发生事故。
3.施工准备：在开始安装调试工作之前，需要做好施工准备工作，包括认真审核施工图纸，安排合适人员和工具，以及准备所需的材料和设备。
4.设备检查：在开始施工之前，必须对空调设备进行检查，确保设备的质量和性能符合要求。
对于有疑问的设备，可以进行安装前的验收测试。
5.施工现场管理：施工现场要进行规划和布局，合理划定各个施工区域和工作顺序。
在施工现场要设置好警示标志和警戒线，防止外来人员的进入。
6.材料管理：安装调试过程中使用的材料必须经过验收，质量合格后方能使用。
在施工过程中要对材料进行分类、储存和保护，避免受潮、破损等。
7.管道和线缆布置：将管道、线缆等布置合理，避免混乱，保证通风、换气和空调的正常运行。
管道的施工要保持平直、不得有弯曲或折角。
8.安装细节控制：在空调设备的安装过程中，要将焊接、接头等关键部位进行质量控制。
对于连接件和支撑件均需要进行可靠性测试。
9.整体检查和调试：在空调设备安装完成后，要进行整体的检查和调试，确保空调系统的正常运行。
包括检查各个部件的连接是否牢固、调试设备是否按照要求运行，以及系统是否工作正常等。
10.施工记录和验收：每个施工节点都要做好详细的记录，包括施工过程中的关键参数和问题。
完成施工后，要进行系统的验收，根据验收结果进行改进和修正。
以上是关于空调安装调试工施工质量管控的一些详细措施。
通过严格遵守标准和规范、安全施工、设备检查、施工现场管理、材料管理等方面把控，可以提高空调安装调试工的施工质量，保证空调系统的正常运行和提供良好的服务。
暖通空调安装工程中的规范要求和环保标准
暖通空调安装工程中的规范要求和环保标准暖通空调安装工程是指在建筑物内进行制冷、制热和通风等空气调节设备的安装工作。
为了保证安装工程的质量和环保标准的达到，需要遵循一系列规范要求和环保标准。
本文将详细介绍暖通空调安装工程中的规范要求和环保标准。
一、规范要求1. 建筑设计规范要求暖通空调安装工程需要符合相应的建筑设计规范要求，包括建筑物的使用性质、人员密度、建筑高度等因素。
根据不同的建筑设计规范要求，选择适当的空调设备和安装方法，并对安装工程进行合理布局，以确保安装工程的有效性和可持续性。
2. 安装质量标准在进行暖通空调安装工程时，需要按照相关的安装质量标准进行施工。
安装质量标准包括工艺要求、设备选型、材料选择和施工技术等方面的内容。
在安装过程中，需要保证设备的稳定性和安全性，确保设备正常运行，并减少故障和损坏的可能性。
3. 工程验收标准暖通空调安装工程完成后需要进行工程验收。
验收标准包括设备运行情况、工作效果、能耗指标等方面的内容。
根据不同的建筑设计和使用要求，工程验收标准也各有不同。
通过工程验收，可以判断安装工程是否符合规范要求，以及设备是否正常运行。
二、环保标准1. 设备能效要求暖通空调安装工程需要符合相应的能效要求。
能效要求是指设备在运行过程中所消耗的能源量与所提供的热量或冷量之间的比值。
根据国家和地区的能效标准，选择具有高能效的空调设备，减少能源消耗，降低对环境的不良影响。
2. 制冷剂使用要求在暖通空调安装工程中，制冷剂的使用需要符合环保要求。
选择低全球变暖潜势和零臭氧消耗的制冷剂，减少对大气臭氧层的破坏和温室效应的影响。
同时，在制冷剂的运输、储存和回收过程中，需要采取相应的措施，防止污染环境。
3. 室内空气质量要求暖通空调安装工程中需要关注室内空气质量。
通过合理的通风设计和过滤装置的使用，保证室内空气的新鲜和清洁。
为了减少空气污染物的排放，可以选择低排放的装修材料和环保建材，确保室内环境的健康和舒适。
暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施
暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施一、引言在现代建筑中，暖通空调系统起着至关重要的作用，为人们提供舒适的室内环境。
然而，在暖通空调系统的安装及调试运行过程中，也常常会出现一些质量问题。
本文将介绍一些常见的质量问题，并提供相应的处理措施，以帮助工程师和技术人员更好地解决问题。
二、安装过程中常见质量问题及处理措施2.1安装位置选择不当问题描述：安装暖通空调设备时，选择了不适宜的位置，导致运行效果不佳或存在安全隐患。
处理措施：在选择安装位置时，应考虑以下几个方面：1.避免将空调设备安装在易受日晒、雨淋的位置，以免影响设备寿命。
2.离开电源和水源近，方便设备供电和供水。
3.考虑设备排气、排水的通风和排放问题。
2.2技术安装不规范问题描述：安装人员在进行暖通空调设备的安装时，操作不规范，导致设备运行效果欠佳，甚至无法正常工作。
处理措施：在安装过程中，必须确保以下几点：1.严格按照设备说明书和相关技术标准进行安装操作。
2.确保设备连接牢固、密封完好，并避免漏电、漏气等安全问题。
3.安装前进行必要的设备检查和试运行，确保设备功能正常。
三、调试运行中常见质量问题及处理措施3.1温度控制失效问题描述：在调试运行中发现，无论设定多高或多低的温度值，暖通空调系统都无法达到期望的温度。
处理措施：针对温度控制失效问题，可以采取以下措施：1.检查温控器或程序控制器的设置是否正确，确保设定温度和控制方式符合要求。
2.检查温度传感器的安装和连接是否正常，是否受到干扰或损坏。
3.检查空调设备的压缩机、冷凝器等核心部件是否正常运行，是否需要清洁或维修。
3.2噪音过大问题描述：在调试运行中发现，暖通空调设备产生了异常噪音，影响使用效果。
处理措施：解决噪音问题，可以考虑以下方法：1.检查设备固定是否牢固，是否存在松动或振动的部件。
2.检查设备的风机、压缩机等部件是否需要清洁或更换。
3.使用隔音材料对设备周围进行隔音处理，减少传播噪音。
暖通空调设备验收标准与质量控制
暖通空调设备验收标准与质量控制暖通空调系统是建筑物中重要的设备之一，它不仅提供舒适的室内环境，同时也涉及到安全性和能源消耗等方面的考量。
为了保证空调设备的质量和工作效果，制定一套严格的验收标准和质量控制措施是必要的。
一、设计与安装验收标准设计与安装是保证空调系统工作正常的首要环节。
应根据建筑物的需求和使用要求，制定相应的设计方案，并确保安装团队具备相关资质和经验。
1. 设计方案的合理性和完整性：设计方案应包含机组的选型、各设备的尺寸和布置、管道和电缆的敷设路径等信息。
同时，还需满足相关法规和标准的要求，如《建筑供热通风与空气调节工程施工及验收规范》等。
2. 设备选型的合理性：根据空调系统设计的负荷需求和热负荷计算来选择合适的设备。
应注意设备的品牌和性能指标，确保其符合国家、行业的标准要求。
3. 安装质量的验收：安装过程中应按照设计方案进行布置和敷设，并进行相应的管道和电缆固定，以确保安装质量。
同时，对于关键环节，如冷凝水排放、电气连接等，还需进行严格的验收。
二、设备性能与功能验收标准除了设计和安装的验收外，还需要对空调设备的性能和功能进行验收，以确保其正常运行和满足用户需求。
1. 制冷和制热性能：根据设计要求和设备性能表，测试空调设备的制冷和制热效果。
验证温度、湿度和风速等参数是否符合要求，并检查设备是否存在制冷制热不足或过载等问题。
2. 运行稳定性：测试设备启停和运行时的稳定性，包括运行噪音、振动和电流等指标。
确保设备在正常运行时不会出现异常情况。
3. 空气净化功能：检测设备的空气净化效果，如过滤器的滤清效果、空气质量的监测等。
验证设备是否能够有效去除室内的颗粒物、异味等。
4. 能耗效果：通过能耗测试和计量仪表来评估设备的能耗效果。
确保设备在满足使用要求的情况下，能够达到节能减排的效果。
三、质量控制措施除了验收标准，质量控制措施也是保证空调设备质量的重要手段。
以下是几个常用的质量控制措施。
1. 设备生产监督：制定生产标准和流程，对生产设备进行监督和检验。
暖通空调系统质量控制规范要求
暖通空调系统质量控制规范要求一、概述暖通空调系统是建筑物中必不可少的设备之一，其质量控制规范的要求对保证建筑物内部空气质量和舒适度至关重要。
本文将从设计、施工和维护等方面介绍暖通空调系统的质量控制规范要求。
二、设计要求1. 系统容量计算：根据建筑的使用类型、人数、热负荷、通风量等相关参数进行合理的容量计算，确保系统具备足够的供暖和制冷能力。
2. 空气处理：采用适当的空气处理设备，如过滤器、除湿器等，在保证空气清洁的同时，控制湿度在舒适范围内。
3. 管道布局：合理布局管道，减少阻力和压降，确保空气流通畅通，避免漏风或局部死角。
4. 保温隔热：对于制冷和供暖管道，要采取合适的保温隔热措施，减少能量损失，提高系统效率。
5. 设备选型：选择合适的空调设备，确保其能够满足系统运行需求，同时考虑能耗和性价比。
三、施工要求1. 材料选择：使用符合国家标准和规定的暖通空调设备和材料，确保其质量可靠、无毒、环保。
2. 安装工艺：按照相关的施工图纸和标准进行安装，遵循正确的工艺流程，确保安装质量。
3. 管道连接：采用焊接、承插连接等方式，确保管道连接牢固、无泄漏。
4. 维护空气质量：在施工过程中，要注意保持施工现场的空气清洁，避免灰尘、污染物等进入系统。
四、操作与维护要求1. 定期检查：根据规定的周期进行定期检查，包括设备状态、管道连接、防冻措施、滤网清洁等。
发现问题及时修复和更换设备。
2. 清洗和消毒：定期对暖通空调系统进行清洗和消毒，保证空气质量，避免细菌滋生和传播。
3. 操作规范：指定专人对系统进行操作，按照正确的程序启停、调节空调设备，防止误操作导致系统故障。
4. 防冻措施：在寒冷地区，要采取有效的防冻措施，避免管道和设备在低温条件下冻结和损坏。
5. 备件更换：准备常用备件，及时更换老化和损坏的部件，避免因故障影响系统正常运行。
五、安全要求1. 高低压电：根据国家相关规定，采取必要的安全防护措施，确保系统的高低压电装置不会对人员或设备造成伤害。
暖通空调安装工程的规范要求及注意事项
暖通空调安装工程的规范要求及注意事项【暖通空调安装工程的规范要求及注意事项】暖通空调安装工程是现代建筑中不可或缺的一部分，它为我们创造了舒适的室内环境。
然而，为了确保安装工程的质量和功能，我们需要遵循一系列的规范要求和注意事项。
本文将介绍暖通空调安装工程的规范要求及注意事项，以保证工程的顺利进行和安全可靠。
1. 设计规范要求暖通空调安装工程的设计是确保系统的高效运行和安全性的基础。
在设计阶段，需要遵循以下规范要求：(1) 选择合适的设备类型和容量，根据建筑的用途和所在地的气候条件进行合理搭配。
(2) 根据建筑结构和布局，合理配置空调设备的位置和数量，保证空气流通和传热的均匀性。
(3) 确保暖通空调系统与电力系统、给水排水系统等其他工程的协调配合，防止设备之间的干扰和冲突。
(4) 根据建筑法规和标准，确保设计方案的合法合规，包括消防安全、能源利用等方面的要求。
2. 施工规范要求暖通空调安装工程的施工过程需要按照相关规范进行，确保安装质量和施工安全。
以下是施工规范要求的主要内容：(1) 选择专业的施工队伍和技术人员，具备相关的从业资格证书和经验。
(2) 根据设计方案的要求，合理安排施工进度，确保施工过程的顺利进行。
(3) 使用符合标准的施工材料和设备，确保安装质量和使用寿命。
(4) 严格实施安全措施，确保施工过程中的安全性，包括人员安全和设备安全等。
(5) 进行必要的测试和调试工作，确保安装工程的正常运行和性能。
3. 注意事项在暖通空调安装工程中，还需要注意以下事项，以避免潜在问题和风险：(1) 操作人员应经过专业培训和授权，具备操作设备和维护保养的能力。
(2) 定期检修和维护设备，清洁和更换过滤器，确保空气质量和设备性能。
(3) 遵循能源管理原则，合理使用和调节设备，减少能源浪费和环境污染。
(4) 做好建筑消防安全工作，设置合适的灭火设备和紧急逃生通道，防范火灾风险。
(5) 建立完善的维护记录和档案，定期进行设备巡检和维修，保持设备的健康运行。
暖通空调安装工程中的空气质量规范要求
暖通空调安装工程中的空气质量规范要求暖通空调安装工程是指在建筑物中安装供暖、通风和空调系统的工程。
在这个过程中，空气质量的规范要求是至关重要的，不仅关系到人们的健康与舒适，也与环境保护和节能减排密切相关。
本文将从几个方面探讨暖通空调安装工程中的空气质量规范要求。
一、室内空气质量要求在暖通空调安装工程中，保证室内空气的新鲜与清洁是一个重要的目标。
具体的空气质量要求包括以下几个方面：1.空气污染物控制：要求控制室内空气中的污染物含量，如有毒有害气体、细颗粒物等。
空调系统应安装有效的过滤器，对空气进行过滤和净化，确保室内空气质量达到国家相关标准。
2.通风换气要求：要求室内空气具有良好的流通与换气能力，避免空气的滞留和积聚。
通风系统应设计合理，保证足够的新风量，时时刻刻保持空气的新鲜。
3.温湿度控制：要求室内空气温度和湿度在舒适范围内，避免过热或过湿对人体的不适影响。
空调系统应具备温湿度调节的功能，保持室内环境的舒适性。
二、环境保护要求暖通空调安装工程中需要考虑环境保护的因素，以减少对大气和水体的污染，降低能源消耗。
具体的环境保护要求包括以下几个方面：1.节能减排：空调系统应采用高效节能的设计与设备，减少能源消耗，降低对环境的负荷。
同时，应合理控制空调使用时间和温度，避免能源的浪费。
2.废气排放：安装工程过程中产生的废气需要进行合理处理，避免对大气造成污染。
同时，在使用过程中，空调系统的排放应符合国家相关排放标准。
3.废水处理：对于需要使用水的部分，应考虑废水的回收与处理，减少对水资源的浪费。
废水排放应符合相关的环保法规，保护水体的环境质量。
三、安全要求暖通空调安装工程中需要重视安全问题，确保施工过程和使用过程中的安全性。
具体的安全要求包括以下几个方面：1.安全操作：施工人员应具备相应的资质和技能，对安装过程进行科学合理的操作，确保自身和他人的安全。
2.电气安全：电气设备的安装应符合国家电气安全标准，确保系统的可靠性和安全性。
暖通空调安装工程中的质量控制规范要求
暖通空调安装工程中的质量控制规范要求暖通空调安装工程是保障建筑物内部舒适和空气品质的关键环节。
为了确保空调系统安装工程的质量，需要严格遵守一系列的质量控制规范要求。
本文将从材料选用、施工工艺、验收标准等方面进行探讨。
一、材料选用在暖通空调安装工程中，合理的材料选用是确保工程质量的基础。
根据实际工程需求，选用符合相关标准的材料，以确保其性能和可靠性。
对于常见的材料如钢材、管道、绝缘材料等，应按照国家标准要求采购，并确保其产品质量合格。
二、施工工艺1. 设计符合规范：在进行暖通空调安装工程之前，必须进行合理的工程设计。
设计应根据建筑物的结构和使用要求，确保系统的安装位置、管道布局等符合规范要求。
施工单位应与设计单位及时沟通，避免设计与实际施工存在差异。
2. 施工方案合理：在施工前，需要制定详细的施工方案。
方案应包括工序安排、施工阶段的验收要求、安全措施等信息，确保施工进度和质量的控制。
3. 施工人员素质：施工人员应具备相应的技能和资质。
相关负责人员应具备相关专业知识，并进行相关的安全教育和培训。
同时，施工人员应严格遵守作业规范，确保施工质量。
4. 施工过程监控：在施工过程中，应设置监控点，对关键工序进行监控，确保施工质量符合要求。
如在管道安装过程中，应检查焊缝质量、支架安装是否牢固等。
5. 安全措施：施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
如设置安全警示标识、检查使用的起重设备是否符合要求等。
三、验收标准1. 施工质量验收：在暖通空调安装工程完工后，需要进行施工质量验收。
验收应按照相关规范和要求进行，包括对各个设备的性能、管道及配管系统的连接、系统的运行测试等。
2. 运行状态检查：除施工质量验收外，对安装完成的空调系统进行运行状态检查也是必要的。
如检查冷热水供回水温差、冷热介质的流量等指标，确保系统能够满足设计要求。
3. 文件归档：对安装工程的重要文件和资料进行规范的归档管理。
包括各个施工环节的备忘录、工艺图纸、检验记录等，以备日后的运维和维修使用。
暖通空调安装工程中的规范要求与施工质量验收的标准
暖通空调安装工程中的规范要求与施工质量验收的标准1. 前言暖通空调系统在建筑物中起到调节室内温度、湿度和空气质量的关键作用。
为了确保安装工程的质量和性能，制定了一系列规范要求和施工质量验收的标准。
本文将介绍暖通空调安装工程中的规范要求以及施工质量验收的标准。
2. 规范要求2.1 设计规范要求暖通空调系统的设计应满足相关行业规范和标准，如《建筑暖通空调设计规范》、《建筑给排水设计规范》等。
设计中应考虑建筑物的结构、用途、环境条件以及用户的需求，合理确定设备选型、管道布局和回风口设置等。
2.2 材料选用规范要求在暖通空调安装工程中，应选用符合国家标准的材料。
例如，管道应选用无毒、无味、无菌的聚氯乙烯（PVC）管材或复合铝塑管材。
材料的选择应考虑其耐腐蚀性、耐压性和热性能等因素。
2.3 施工方案与现场规范要求施工前应制定详细的施工方案，并遵循相应的现场规范要求。
在施工过程中，应确保施工人员具备相关资质，并按照设计要求进行施工。
工程现场应保持整洁有序，并采取必要的安全措施，如设置防护栏杆和安全标识等。
3. 施工质量验收的标准3.1 工程质量标准暖通空调安装工程的质量验收应符合国家相关标准和规范，如《建筑工程质量验收规范》等。
验收内容包括设备安装、管道连接、绝缘处理、电气连接和系统调试等方面。
工程应符合可靠、经济、安全、环保的要求。
3.2 设备安装验收标准设备安装验收应包括设备的正确安装位置、固定牢固程度、电气接线和控制系统功能等方面的检查。
设备应能够正常运行，各项功能指标应满足设计要求。
3.3 管道连接验收标准管道连接的验收应包括连接紧密性、密封性、管道间距和接头处的加固等方面的检查。
连接处应牢固可靠，不得发生渗漏现象。
3.4 绝缘处理验收标准绝缘处理的验收应包括绝缘材料的选用、安装质量和绝缘效果等方面的检查。
绝缘层应光滑、无皱褶、无气泡，并符合国家标准的绝缘电阻要求。
3.5 系统调试验收标准系统调试的验收应包括温度、湿度、风速、噪声等参数的检测，以及系统运行稳定性和控制系统功能的检查。
暖通空调工程施工中的质量控制要点
暖通空调工程施工中的质量控制要点暖通空调工程是建筑物中非常重要的一项工程，其质量直接影响到室内空气质量和舒适度。
因此，在暖通空调工程施工过程中，必须严格控制质量，保证工程质量达到设计要求。
以下将从十二个方面探讨暖通空调工程施工中的质量控制要点。
1.设计准确性暖通空调工程的施工质量必须与设计图纸完全符合。
施工前必须仔细审查设计图纸，确保总体布局、管道走向和尺寸等与实际需求相符，避免出现错误和偏差。
2.材料选择材料的选择对暖通空调工程的质量至关重要。
必须选择符合国家标准的优质材料，并严格按照设计要求进行材料检测和选购。
在施工过程中，对材料进行验收和抽样检测，确保其质量合格。
3.施工过程控制施工过程中必须严格控制各个环节，确保施工工艺规范、操作正确。
特别是焊接、密封和固定等关键环节，必须经过专业培训和合格考核的操作人员进行。
同时，施工现场要保持干净整洁，避免杂物污染和安全事故。
4.质量检测与验收施工完成后，必须进行全面的质量检测和验收。
包括检测管道压力、泄漏情况，测量温度、湿度等参数。
对于各种设备的安装和调试，也必须进行严密的检测和验收，确保其性能正常。
5.施工记录与档案管理在施工过程中，必须做好详细的施工记录，包括工作时间、施工人员和材料使用情况等。
并建立完善的工程档案管理制度，方便后期维护和管理。
6.安全施工暖通空调工程施工过程中，安全第一。
必须严格遵守相关职业安全规定，保证施工操作人员的安全。
同时，注意施工现场的环境保护，做好噪声控制和防护措施。
7.工程交底与培训暖通空调工程施工完成后，必须进行工程交底和培训，确保建筑物使用人员了解系统的操作和维护细节，以便正确使用和保养。
8.售后服务良好的售后服务对于保障暖通空调工程质量也非常重要。
建立健全的售后服务体系，及时响应用户反馈，解决问题。
9.定期维护暖通空调工程的定期维护可以保证其持续运行和良好性能。
建立维护计划和日常巡检制度，及时清洁和更换易损件，在保证室内环境质量的同时延长设备寿命。
暖通工程质量控制要点
暖通工程质量控制要点暖通工程质量控制是指在建设过程中，针对暖通工程的各个方面和环节，采取一系列措施和方法，确保工程质量得到有效控制和保证。
以下是暖通工程质量控制的要点：一、设计阶段的质量控制：1.设计方案的合理性和科学性。
设计方案必须符合相关的设计规范和标准，满足系统的功能要求和使用性能。
2.设计图纸的准确性和完整性。
设计图纸应该完整详细，包括系统布置、管道尺寸、设备规格等信息，并与其他专业图纸协调一致。
3.工程计算的合理性和可行性。
暖通工程需要进行各种计算，如供暖负荷计算、水力计算等，计算过程必须准确无误，结果可行。
4.设备选型的合理性和适宜性。
在选型过程中，必须考虑设备的技术指标、可靠性、经济性等因素，选择合适的设备。
5.采用先进的设计软件和技术。
利用计算机辅助设计软件和仿真模拟技术，加快设计进程，提高设计精度。
二、施工阶段的质量控制：1.施工图纸的准确性和规范性。
施工图纸必须与设计图纸一致，详细标注各项施工要求和安装规范。
2.施工材料的质量和合格证明。
施工材料必须经过严格筛选和检验，符合相关标准和规范，同时要有相应的合格证明文件。
3.施工过程的控制和监督。
对施工过程中涉及到的工艺流程、安装要求、接口连接等进行严格控制和监督，确保施工质量。
4.现场施工人员的资质和技能。
施工人员需要具备相应的专业资质和技能，熟悉施工工艺和操作规程，确保施工效果。
5.施工质量记录和验收。
及时记录施工过程和质量问题，进行中间检查和最终验收，确保工程质量符合要求。
三、验收和调试阶段的质量控制：1.各系统的功能和性能验收。
分别对供暖系统、供水系统、空调系统等进行功能和性能验收，确保正常运行和达到设计要求。
2.设备的调试和性能验证。
对各个设备进行调试和性能验证，以确保设备正常运行，达到技术指标和效果。
3.施工质保期的监督和维护。
施工质保期内对工程进行监督和维护，及时处理质量问题，确保工程维持良好状态。
四、运维阶段的质量控制：1.定期检查和维护。
暖通空调安装工程中的温度控制规范要求
暖通空调安装工程中的温度控制规范要求暖通空调系统是现代建筑中不可或缺的重要组成部分，它为室内提供舒适的温度及空气质量。
在安装暖通空调系统时，合理的温度控制规范是确保系统正常运行和用户满意的关键。
本文将介绍暖通空调安装工程中的温度控制规范要求。
一、室内温度范围在暖通空调安装工程中，根据不同的使用场所和需求，室内温度范围的设定有所不同。
一般而言，办公室、商业空间和住宅等场所的推荐温度范围为20℃至25℃。
在特殊情况下，如机房、实验室等需要严格控制环境温度的场所，室内温度的要求会有所不同。
二、温度控制设备为了满足暖通空调安装工程中的温度控制规范要求，需要选择合适的温度控制设备。
常见的温度控制设备包括温度传感器、温控器和执行器等。
温度传感器用于监测室内温度，并将信息传输给温控器。
温控器则根据预设的温度范围，通过控制执行器来调整空调系统的运行状态，从而保持室内温度在设定范围内。
三、温度控制策略在暖通空调安装工程中，温度控制策略的制定十分重要。
一般而言，常用的温度控制策略有开关控制、比例控制和模糊控制等。
开关控制是最简单的控制策略，当室内温度超出设定范围时启动或关闭空调系统。
比例控制根据温度偏差的大小调整空调系统的输出给定，从而使室内温度逐渐接近设定值。
模糊控制则基于模糊逻辑原理，根据多种因素综合判断，实现更精确的温度控制。
四、温度控制监测为了确保暖通空调安装工程中的温度控制规范得以满足，对温度控制过程进行监测与调整是必要的。
温度监测系统可以通过仪表、记录仪或自动控制系统等方式实现。
通过对实时温度数据的监测和分析，可以及时发现温度偏差并采取相应的控制措施，以保证室内温度始终处于合理范围内。
五、能效要求除了温度控制外，暖通空调安装工程中还需要考虑能效要求。
合理的温度控制可以提高能源利用效率，减少能源浪费。
在温度控制设备的选择和温度控制策略的制定过程中，需要充分考虑能效因素，选择符合能效标准的设备，并优化控制策略，以达到节能减排的目的。
暖通空调安装技术要点质量控制
暖通空调安装技术要点质量控制探讨【摘要】暖通空调安装施工是建筑施工中的一个重要分项，其安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度，因而对其技术把控异常严格。
笔者结合自身实际工作经验，从系统设备噪音超标、水管堵塞、保温管道结露与滴水三个方面对质量控制要点作以阐述，供同行参考。
【关键词】暖通空调；系统设备；安装施工；管堵；质量控制前言暖通空调安装施工过程中，因措施不当，安装技术欠缺，空调设备投入运行后会出现诸多质量问题，直接影响到建筑物的使用性能，给商住环境带来极为不利的影响。
针对暖通空调系统设备安装中的常见质量通病，需分析其产生的原因和造成的危害，并且提出质量控制措施与对策，以保证设备的正常运行及整个工程质量。
1 暖通空调系统设备噪音超标问题1.1 噪音超标的危害低频噪声会让人产生压迫感，长期受这种噪声干扰，可能导致头晕、头痛、失眠、多梦、记忆力减退、注意力不集中等神经衰弱症状。
长期在噪音环境下工作和生活的人们，会影响工作效率和生活情绪，这对人的身心健康极为不利。
1.2 引起噪音超标的原因暖通空调“三分质量，七分安装”。
可见安装工艺的选择是左右空调噪音的一个较大因素。
例如空调安装，管道间产生碰撞，或者有杂物掉进外机风扇内，再有就是安装时忘了装防震配件，都会让空调在使用时产生较大的噪音。
主要原因归纳如下。
（1）未及时对进入现场的空调器开箱检查，未在安装施工前进行设备测试。
（2）空调器节点受力不均。
（3）管道与空调器连接没有采取相适应的软接头。
（4）排风管与空调器连接不紧密。
（5）空调器安装水平度未达标。
（6）吊杆未装锁紧螺母。
1.3 防止噪音超标的安装技术控制要点空调末端设备运转噪音超标，是暖通空调工程中经常碰到的设备噪音问题。
由于风机盘管技术比较成熟，国内许多厂家的风机盘管产品噪音指标都能达标。
而风量空调机组的情况却不尽如人意，往往噪音实测值比厂家提供的产品样本参数高出不少。
暖通空调安装工程规范要求中的空调系统监控要点
暖通空调安装工程规范要求中的空调系统监控要点暖通空调安装工程规范要求中，空调系统的监控是确保系统运行正常、高效的关键环节。
合理的监控能够及时发现问题并采取相应的措施，提高系统的稳定性和可靠性。
本文将就暖通空调安装工程规范要求中的空调系统监控要点进行探讨，帮助读者更好地理解和应用这些要求。
一、温度监测1. 温度传感器的位置温度传感器应位于空调系统中最有代表性的位置，例如空调进风口、回风口、排气口、各个房间等。
通过合理布置温度传感器，可以全面掌握系统内各个区域的温度情况。
2. 温度范围的设置根据不同的空调系统类型和使用环境，设置相应的温度范围。
温度传感器会实时监测系统内的温度情况，并将数据反馈给监控系统。
若温度超出设定的范围，监控系统应及时发出报警信号，提醒操作人员进行处理。
二、湿度监测1. 湿度传感器的安装湿度传感器的安装应考虑到系统中最容易受湿度影响的区域，如水源、水箱、冷凝器等。
通过监测湿度变化，能够及时调整和控制空调系统的湿度，保持舒适的环境。
2. 湿度范围的设定根据不同的应用要求和环境条件，设置适宜的湿度范围。
如在办公室、实验室等对湿度有较高要求的场所，应根据相关标准设定相应的湿度范围。
监控系统应及时响应湿度异常，并采取相应的措施进行调整。
三、压力监测1. 压力传感器的布置压力传感器应设置在系统的压力关键点，如冷冻水进出口、冷凝器进出口、膨胀阀进出口等。
通过实时监测压力变化，可以及时发现系统中的流体泄漏、堵塞等问题。
2. 压力范围的设定根据系统的设计要求和运行特点，设置合理的压力范围。
当压力超出设定范围时，监控系统应发出警报，并及时通知相关人员进行处理，以避免可能造成的损失。
四、能耗监测1. 电能监测系统中的电能监测主要包括监测空调机组、冷却水泵、风机等电器设备的用电情况。
根据监测结果，可以评估设备的能耗状况，并及时采取节能措施。
2. 能耗统计与分析监控系统应提供能耗统计与分析功能，对空调系统的能源消耗情况进行实时监测和分析。
暖通空调施工管理工作及具体控制要点
暖通空调施工管理工作及具体控制要点摘要：近年来中国的经济飞速发展，人民群众的生活水平越来越高，在此背景之下，人民群众对于居住环境的要求也有所提高。
建筑行业今后的发展趋势将会更加智能环保。
现阶段建筑工程项目建设当中，通常会用到暖通空调，暖通空调施工的时候步骤非常繁琐，并且施工市场没有井然的秩序，使得施工当中依然存在着许多不足之处。
笔者将分析暖通空调施工管理当中存在的问题，并且针对性地提出解决措施。
引言通风取暖是建筑物应具备的基础功能，为了满足人们生活品质提升对于通风取暖的要求，就必须加强暖通工程施工管理工作。
现代化建筑物的结构愈发复杂，室内装饰在实用功能以及舒适性方面的要求不断提高。
为了适应现代化建筑整体设计要求，暖通空调工程设计施工也更加复杂化、精细化，针对现阶段暖通空调施工管理中存在的问题，有必要引入更加先进的管理理念，采取针对性的控制措施，制定长远的管理战略，既要提高管理质效，同时又要降低施工成本，创造更大的效益。
一、加强暖通空调施工管理的必要性暖通空调工程往往是由多个子项目构成，且施工难度随着建筑物功能的完善而不断增加，在现代化复杂建筑物中，暖通空调工程的技术应用及施工管理都面临着更高的要求，暖通空调工程只有与建筑基础结构相适应，才能够充分保证其功能实现。
优质的空调暖通工程，必然以完善的质量管理、方案为前提，但从很多暖通空调工程施工实际来看，由于片面追求施工进度和施工效益，而未对施工质量管理引起足够重视，没有建立完善的施工管理体系。
暖通空调施工管理有了更高的质量标准，传统的管理理念与管理技术已无法适应新时期的施工管理需要，同时也制约着暖通空调工程的进一步发展。
现代化暖通空调施工管理工作必须结合建筑施工实际，引入精细化的管理理念，科学分析、把控与解决施工中存在的各种隐患和问题。
实施暖通空调管理也是充分发挥设备性能、延长设备使用寿命的重要手段，因此，加强暖通空调施工管理是尤为必要的。
二、暖通空调施工管理工作及具体控制中存在的问题1.图纸设计问题在工程施工当中，图纸设计的重要性不可替代，图纸设计能够指导工程的开展，因此工程施工的质量将会受到设计图纸的直接影响。
暖通空调安装工程中的规范要求解析
暖通空调安装工程中的规范要求解析暖通空调系统是现代建筑中必不可少的一部分，为了确保系统的正确安装和运行，相关的规范要求必须得到遵守。
本文将对暖通空调安装工程中的规范要求进行详细解析。
一、安装位置选择：在进行暖通空调系统的安装时，首先需要选择合适的安装位置。
根据相关规范要求，安装位置应尽可能远离噪声源和污染源，保证系统的正常运行和使用。
二、设备安装：1. 室外机的安装：室外机的安装位置应考虑到易于维修和清洁，并且不会对周围环境造成噪声和振动干扰。
此外，室外机应远离热源和高温区域，以确保其散热效果。
2. 室内机的安装：室内机的安装位置应尽量靠近房间中央位置，以实现均匀的空气分布。
同时，安装高度应符合规范要求，并且需要考虑到维修和清洁的方便性。
三、管道布置：1. 冷热水管的布置：冷热水管线应按要求进行隔热处理，冷水管和热水管应采用不同材质，且应有一定的倾斜度以实现良好的自动排水。
在管道连接处，应采用合适的接头和密封材料，确保不会发生漏水现象。
2. 空气管道的布置：空气管道的布置应符合相关规范要求，确保正常的空气流通和供给。
管道的截面积和长度、连接方式以及支撑方式等都需要遵守规范。
四、电气安装：在进行暖通空调系统的电气安装时，需要遵循以下规范要求：1. 安装必要的开关和保护装置，以确保系统的安全运行。
2. 使用符合规范要求的电线和电缆，并且进行正确的绝缘和接地处理。
3. 安装电气设备时，要保证其稳定牢固，并且与其他设备有足够的安全距离。
4. 使用合适的标识和警示标志，方便维修和操作。
五、通风系统要求：通风系统是暖通空调系统中的重要组成部分，其规范要求包括以下几个方面：1. 通风设备的选择和安装：通风设备应根据房间的面积和人员密度合理选择，安装位置应满足相关规范要求，确保良好的通风效果。
2. 通风口及管道：通风口和管道的布置应符合规范要求，通风口的数量和布置位置应能够满足通风需求并且易于清洁和维修。
3. 通风系统的控制：通风系统应根据室内外温度、湿度和污染物浓度等参数进行自动调节和控制，以实现舒适和健康的室内环境。
暖通空调的安装施工质量控制
暖通空调的安装施工质量控制摘要；暖通工程的安装虽然涉及的危险因素较少，但如果出现质量问题，依旧会给施工单位造成巨大的损失。
因此，在暖通工程建设中施工单位一定要加强对施工质量的关注，尽可能地降低质量事故的发生率。
关键词；暖通空调安装施工质量控制中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：一、暖通空调系统概述暖通安装工程的预埋和预留工作一般从桩基工程结束后开始，但其大部分的工作都是在整个建筑工程建设的后期进行的。
暖通空调的工作原理是制冷剂在制冷机组的蒸发器中与冷冻水进行热量的交换从而汽化，以达到降低冷冻水温度的目的，然后，被汽化的制冷剂在压缩机的作用下，会变成高温高压气体，流经制冷机组的冷凝器，此时会被来自冷却塔的冷却水冷却，又从气体变成低温低压的液体，同时，被降温的冷冻水会经冷冻水的水泵送到空气处理单元的热交换器中，与混风进行冷热交换从而形成冷风源，再通过送风管道被送回被调房间。
如此进行循环，夏季时，房间里的热量会被冷却水带走，通过冷却塔释放到空气当中。
二、暖通空调安装施工质量控制措施1、重视研究施工图纸设计我们在进行一项工程建设之前，通常都会设计工程建设方案，暖通工程的建设也不例外。
在进行暖通工程施工前，施工单位一定要对暖通工程的施工图纸和施工方案进行仔细的研究和探讨进行全方位地会审，一旦发现问题要立即进行改进并归纳总结。
施工单位在进行会审时，不仅要对设计构思和方案内容进行研究分析，还要对施工质量及施工中的影响因素进行充分的考虑，并就问题向设计单位提出合理化建议。
由于暖通工程的建设有一定的复杂性，涉及的因素较多，需要加强注意的环节也比较多，所以，在进行图纸和方案研究时，一定要保证图纸设计和方案规划的可行性，将实际施工与方案设计的偏离度降到最低，以达到控制整个工程建设的目的。
同时，在研究施工图纸时一定要将方案内容和图纸设计进行认真对照，尽量降低图纸的出错率，防止中途返工给工程建设造成资源和时间的浪费。
暖通空调安装规范要求的质量控制措施
暖通空调安装规范要求的质量控制措施暖通空调系统在建筑物中起着至关重要的作用，为了保证安装工作的质量和性能，必须采取一系列的质量控制措施。
本文将介绍暖通空调安装规范要求的一些常见的质量控制措施。
1.材料质量控制材料是任何工程项目的基础，暖通空调系统也不例外。
为了确保材料的质量，施工单位应该严格按照规范要求选择合适的材料，并进行必要的质量检验和验收。
例如，在选购空调设备时，应注意采购正规厂家生产的产品，并检查产品的合格证书和检测报告。
2.施工质量控制施工是决定暖通空调系统质量的关键环节，因此必须进行全过程的质量控制。
施工单位应当按照规范要求进行施工，严禁违反规范施工和使用劣质材料。
同时，施工人员应具备相应的资质和技能，并接受相关的培训。
3.设备安装质量控制设备安装是暖通空调系统中的重要环节，直接影响系统的运行效果。
在设备安装过程中，必须严格按照规范要求进行操作。
例如，在安装风机盘管时，应确保安装位置合理，连接管道无漏气现象，并进行相应的压力测试和泄漏检测。
4.绝缘材料和保温层质量控制绝缘材料和保温层对于暖通空调系统的能效和工作效果具有重要影响。
在施工过程中，必须保证绝缘材料和保温层的质量，以减少能源损失和优化系统的热工性能。
施工单位应选用符合规范要求的绝缘材料，并进行合理的安装和检验。
5.工艺质量控制工艺质量是影响暖通空调系统性能的重要因素之一。
为了确保工艺质量，施工单位应按照规范要求制定详细的作业指导书，并培训施工人员熟悉工艺要求。
施工过程中应采取必要的检验和控制措施，例如进行风道密封性能测试、铺设管道前的气密性测试等。
6.安全质量控制安全是任何工程项目的首要考虑因素，暖通空调系统的安装也不例外。
施工单位应遵守相关的安全法规和标准，制定合理的安全措施，并进行必要的安全培训。
在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
7.验收和测试暖通空调系统安装完成后，必须进行验收和测试，以确保系统符合规范要求和设计要求。
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5、检查穿墙、穿楼板处是否设置金属套管和过梁。
2
土建工程质量控制要点源自安装工程建筑节能与环保
1、风管材质、防火、防腐板材的厚度、风管强度、风管法兰垫片应符合设
计要求。外观不得有损伤、划痕、碰坑、表面油污、灰尘等。
2、风管内严禁其它管线穿越；输送含有易燃、易燃气体或安装在易燃、易 爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其它辅助生产房间时必 须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网 上。 3、风管安装的位置、标高、走向、坡度应正确。明装风管水平度和垂直度 偏差≯20mm。安装风管的位置应无明显偏差。连接应平直、严密、牢固且 不得缩小其有效截面；连接螺栓其螺母宜在同一侧；柔性短管（排烟用不 燃材料）松紧适度，无明显扭曲；可伸缩金属或软风管长度≯20m，并不应 有死弯或塌凹；风管与混凝土风道的连接应顺着气流方向插入，并应采取 秘密措施。
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安装工程——通风与空调工程西部做法
管道保护壳接缝严密，搭接顺水。设备、管道间设置过桥，便于操作维护。 冷却塔安装应水平，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水 面高度应一致，高差不应大于30mm。
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方 线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用 5×10 铆钉将风管 铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于 6mm，四角应铲平，不应出现豁 口，以免漏风。
3、共板法兰系统制作工艺
压好法兰后的半成品运至工地，折方、缝合、安装法兰角，调平 法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用密封胶剂进行密封处 理。安装形式如图 5.2.4.2-4 共板式法兰系统安装图。
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点
4、风管部件安装：风管部件安装位置、方向、连接、吊架应正确规范，阀 门、操作机构便于维修操作、标识清楚。 1）风管部件及操作机构应保证使用功能。斜插板风阀阀板必须向 上拉启，水平阀板应顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门方向正确； 手动密闭阀标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。 2 ）在风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设壁厚 ≮ 1.6mm 预埋钢套管，用不燃材料封堵、隔墙两侧有防火阀（距墙距离 ≯200mm）。
3、其他风管系统制作要点
6、C型插条连接风管概况
1)C型插条连接风管主要用于末端送风系统，由于变风量末端送风装置
的风管管径较小，天花内空间狭窄管线密集，采用 C型插条连接风
管有利于天花标高的提升。
2)控制好插条缝成型后的平直度，风管成型后矩形对角线的偏差。
3)风管用插条组对连接后插条两边的缝隙采用密封胶剂进行密封处理，
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点
7、风管支、吊架安装：
1）风管水平安装，直径或边长≤400mm，支架间距≯4m；＞400mm，支架间 距≯3m。薄钢板法兰的风管支架间距≯3m。单根风管≮2固定点，对于直径
或边长＞2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按照设计规定。支
架横担下垂度≯6mm。风管垂直安装，支架间距≯3m。 2）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，距离≮200mm；
暖通及空调安装工程质量控制要点
京都旅投工程管理部
2018
HZJDLT
目
录
一、概述 二、暖通及空调安装工程
一、概述(目的)
本“暖通及空调安装工程质量控制要点”从项目管 理过程中所涉质量问题整理而来，旨在后续酒店工程中 的涉及安装问题作出提前交底，避免不合理问题重复发 生，提高安装工程品质。 。
一、概述(意义)
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点 11、自动计量、检测、执行机构的工作应正常，满足设备自动化（BA、FA） 系统要求。并联冷却塔的进、出水量应一致，空调水流量偏差为20%；对有 压差要求的场所空调噪声均应符合设计规定。
12、通风与空调系统应做设备单机试运转及调试；防火阀（口）启闭试验，
螺栓孔；螺栓孔距与铆钉孔距相同，均匀分布。
3、角钢法兰系统制作工艺
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时 使机折方 械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时 应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。
咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达 到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于 5mm。 风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表:
角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意 使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料
调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔，通风空调系统孔距不应大于
150mm，排烟系统孔距不应大于 100mm。均匀分成冲孔后的角钢放在焊接 平台上进行焊接焊接时按各规格模具卡紧压平，焊接完成后，在台钻上钻
3 ） 各类风阀操作装置应灵活 、 可靠， 关闭应严密；防火阀 宽 度
≥630mm时设立支架，排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋套管）的位置 应符合要求，预埋套管不得死弯及瘪陷。
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点
4）风口与风管的连接应严密、牢固、平整，调节灵活与装饰面紧贴；
条形风口应衔接自然，无明显缝隙；风口高度排列一致，明装风口水平 偏差不大于3/1000、垂直偏差不大于2/1000
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点 8、保温材料应做点燃试验，其材质、密度、规格、厚度及防火性能应符合 设计；各类空调设备、部件的油漆完好且不得遮盖铭牌标志和影响功能使 用。 9、对电加热器保温前后800mm的风管和绝热层及穿越防火墙风管，管道两 侧2m内的绝热层必须是不然材料。 10、保温管道支架应有防腐处理木垫，保温层应密实。无裂缝、空隙等缺 陷，表面应平整，封闭良好；管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应 能单独拆卸。金属保护壳应紧贴绝热层，不得有缝隙、渗人、褶皱、脱壳、 压扁和强行接口等现象；接口搭接位于两侧下方、应顺水并有凸筋加强， 搭接尺寸为20-25mm。屋面室外金属保护壳应接地。
剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。
（3）特殊形状的板材用 ACL3100 等离子切割机，零星材料使用现场电 剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得
小于 5cm，用力均匀适当。
3、角钢法兰系统制作工艺
用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬 口宽度如下表:
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土建工程
安装工程
建筑节能与环保
质量控制要点 4）风机盘管机组应设独立吊架，位置、高度及坡度应正确，固定牢固；机 组与风管、回风箱、风口的连接应严密可靠。 5）制冷设备及制冷附属设备的安装位置、标高、高度和管口方向必须符合 要求，设备安装误差平面位移 10mm，标高±10mm，整体安装误差水平度或 垂直度允许偏差为1/1000，地脚螺栓必须有防松措施；隔振器应位置正确， 压缩量一致，偏差≯2mm；采用弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行 时水平位移的定位装置。 6、空调设备的管道、配件、阀门的位置、高度、进出口方向应符合要求， 连接牢固；阀门手柄不得向下；管道（焊接、螺纹、沟槽式、法兰）连接 及支、吊架位置、形式、间距、标高应符合要求，安装牢固。
水平风管长度＞20m应设防晃支架，每个系统不少于1个。
3）吊支架应机械加工，焊接规范，螺纹完整；抱箍支架折角应平直，应紧 贴并箍紧风管；安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍。 4）非金属风管连接法兰端面应平行严密，法兰螺栓两侧应有垫圈；支、吊 架与水平风管的接触面积应规范；硬聚氯乙烯风管的直段连接长度＞20m， 应设置伸缩节。
本次暖通及空调安装工程质量控制要点汇报的意义
主要在于提高我们工程部安装专业管理人员，在熟练掌 握各专业的设计、施工及验收规范之外，还应了解其他 项目已发生过的质量缺陷案例，以及学习其他优秀的做 法，从而可以对自身项目相应问题的预判及合理处理提
供帮助。
二、通风及空调工程
1、风管的分类及概况 2、镀锌钢板风管厚度及连接方式 3、几种法兰制作工艺 4、风管安装、保温注意要点 5、空调室外机及设备阳台 6、正压送风与新风系统 7、集中式中央空调系统 8 、通风及空调工程安装缺陷
1、风管分类及概况
1、镀锌钢板矩形风管：适用于空调、通风、排烟；一般采用共板法兰和角 钢法兰；但由于共板法兰普遍存在法兰接缝不平直，密封性能不佳，防 腐不到位等特点，一般建议采用角钢法兰的连接方式。
1、风管分类及概况
2、排烟型纤维增强镁质风管：适用于防排烟系统；一般为现场制作，采用
粘接为主。此类风管转弯处一般为折线不够美观，且接缝多易漏风，不 做保温不行影响造价；一般不建议使用。
1、风管分类及概况
3、不锈钢风管：适用于厨房排油烟和洗碗机排风等；一般为亚弧焊接，采 用粘接为主。此类风管一般在住宅项目中不多见，仅在商业公建（酒店） 项目中出现，仅作了解。
1、风管分类及概况
4、玻璃钢风管：广泛适用于住宅地下室及其他公共部位的防排烟系统，其 防火性能好，耐高温，与镀锌钢板比较防潮性能好，耐腐蚀，使用寿命 长，强度高。缺点为摩擦阻力稍大于镀锌钢板，材质较脆弱易在搬运过 程中受损。结论：推荐使用。 注：使用玻璃钢风管易发生的问题及注意要点：
应检查风机同有关设备间的联动和反馈试验；电控防火阀、防排烟风阀 （口）的手动和电动应可靠、正确、操作灵活。
13、系统风量平衡调试：总风量偏差≯10%、风口偏差≯15%。
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安装工程——通风与空调工程西部做法
成排管道 排列整齐， 相同用途 阀门标高 一致，设 施基础做 工考究。
成排管道上返弯曲半径、标高及位置一致，最高处设置 排气阀排气。金属保护壳制作工艺精细，搭接顺水。