机电安装工程质量控制要点精选文档
机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)
XX建设集团新业务板块机电安装公司工程质量控制手册项目名称：编制人：审核人：批准人：目录第一章工程质量目标 0第二章质量管理网络 0第三章质量管理制度 (3)1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3)2．定期质量分析会制度 (3)3．工程质量检查评比、奖惩制度 (4)4．全员质量教育制度 (4)5．样板先行制度 (5)6．工序检查验收程序、制度 (5)7．原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (5)第四章质量管理职能分工 (6)1．项目经理质量职责 (6)2．项目总工程师（技术负责人）质量职责 (6)3．质量总监/质监工程师质量职责 (7)4．专业工程师质量职责 (7)第五章质量控制措施 (7)1．质量文件控制 (7)2．采购质量控制 (8)3．甲供产品控制 (9)4．产品质量标识和可追溯性 (9)5．质量过程控制 (9)6．设备质量检验和试验 (11)7．不合格品的控制 (11)8．质量记录的控制 (12)第六章质量控制工艺流程 (12)1．专项技术及质量控制保证措施 (12)1.1 电气安装工程 (12)1.2 管道安装工程 (13)1.3 通风空调安装工程 (14)2．关键工序技术及质量控制保证措施（详细技术交底或作业指导书另行编制） (15)2.1 预留预埋 (15)2.2 卫生器具安装 (16)2.3 配电箱安装 (16)2.4 配管 (16)2.5 管内穿线 (18)2.6 电缆线路敷设 (19)2.7 电气器具安装 (19)2.8 防雷及接地装置安装 (20)2.9 金属风管制作、安装 (21)2.10 风机盘管安装 (22)2.11 风口安装 (22)2.12 水泵安装 (22)2.13 排水机制铸铁管安装 (22)2.14 管道、冲洗试压 (24)2.15 防腐保温 (25)2.16 调试 (25)3冬季施工质量保证措施 (25)4成品保护措施 (26)第一章工程质量目标公司质量方针：工程创优计划：单位工程质量目标交底：给排水：优良电气：优良；通风：优良；消防：一次性验收合格。
机电安装工程质量控制有哪些要点
机电安装工程质量控制有哪些要点第一章给、排水工程一、套管1、管道在穿越以下区域时需设防水套管：混凝土水池侧壁、地下室室外顶板、侧壁、人防墙、屋面；2、给排水管及消防管道在穿梁及阳台楼板时设钢套管；3、套内卫生间沉箱内排水管及通气管设胶圈止水环，楼层间水管井内给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室内楼层中其余部位给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室外穿楼板套管应高出饰面层50mm，室内穿楼板套管应高出饰面层20mm；4、钢套管应做好防腐措施；5.穿砖墙空调冷媒管套管采用UPVC管，穿梁空调冷媒管套管采用钢套管；6、套管比所穿管道大1-2级。
二、给水管1、给水管入户时需在结构上压槽；2、给水管在入户时需进行成品保护措施；3、给水管需进行压力试验；4、给水管道在系统运行前必须进行冲洗，需达到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格；5、室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量；6、消防管道螺纹连接用麻丝和生料带。
给水管预留长度不够及给水边插座需选用防溅型结构施工时没有考虑给水管施工，在结构上开槽三、排水管1、高层建筑室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料管，立管穿越楼板、横管穿越防火墙或管井时，须设阻火圈。
塑料管排水立管每层均设伸缩节；2、卫生间预留的排水管道应加管堵封堵；3、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。
钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值管道防腐：埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料三油一布防腐，防腐层总厚度不小于0.4mm，其余管道按下表。
第二章建筑电气一、电线管施工1、多条线管集中穿/暗敷在结构主体时，线管间距应不小于1.5倍管径；2、暗敷PVC底盒标高应与设计一致，如不能达到设计要求建议先预留PVC底盒安装位置，在批荡前安装；3、安装在砌体上的电气底盒，需在土建打灰饼、给出标高后，再机械开槽安装管道，完成后的电气底盒与批荡面平；4、精装修交楼暗敷PVC管道需根据样板房及交楼标准要求进行，避免敷设位置不准，造成二次施工，破坏结构；5、电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵材料进行封堵，电缆井、管道井与房间lsquo;走道等相通的孔洞、空隙采用防火封堵材料封堵。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指对建筑物内的机械设备、电气设备、管道设备等进行安装、调试和运行的工程。
为确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的要点和方法。
二、质量控制措施1. 前期准备阶段在机电安装工程的前期准备阶段，应制定详细的施工方案和质量控制计划。
包括但不限于以下内容：- 工程的施工组织方案，包括施工队伍的组织结构、施工进度计划等；- 施工现场的布置图纸，包括设备的摆放位置、管道的走向等；- 安全措施的制定，包括施工现场的安全警示标志、施工人员的安全防护措施等。
2. 施工过程控制在机电安装工程的施工过程中，需要严格控制施工质量，确保各项工作按照规范进行。
具体控制措施包括但不限于以下几点：- 施工材料的质量控制：对于机电安装工程所使用的材料，应进行严格的检验和验收，确保材料符合相关标准和规范要求；- 施工工艺的控制：根据施工方案和质量控制计划，严格按照规范要求进行施工，确保工艺流程的正确性和施工质量的稳定性；- 施工现场的管理：严格按照施工组织方案进行施工现场的管理，包括现场的清理、安全警示标志的设置、施工人员的安全防护等；- 施工记录的完善：对施工过程中的关键节点和重要工作进行记录，包括施工人员的签到记录、材料的验收记录、施工工艺的记录等。
3. 质量检验和验收在机电安装工程完成后，需要进行质量检验和验收，确保工程质量符合相关标准和规范要求。
具体控制措施包括但不限于以下几点：- 质量检验的方法和标准：根据相关标准和规范，制定质量检验的方法和标准，对机电安装工程进行全面检查，包括设备的安装质量、管道的连接质量等；- 质量验收的程序和要求：根据相关标准和规范，制定质量验收的程序和要求，对机电安装工程进行全面验收，包括设备的运行情况、管道的漏水情况等；- 质量问题的处理：对于质量问题，应及时进行整改和处理，确保问题得到解决和改善。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是建筑工程中重要的组成部分，质量控制是确保工程质量和安全性的关键。
本文档旨在提供一套全面、详细的机电安装工程质量控制措施，以指导项目实施方和工程人员进行质量控制工作。
二、质量管理体系2.1 质量目标和要求明确机电安装工程的质量目标和要求，包括设计、施工、验收等各个阶段的要求，确保工程满足相关标准和规范。
2.2 组织结构和职责设立专门的质量管理部门，明确各个部门和人员的职责分工，确保质量控制工作的有效执行。
2.3 质量管理计划制定详细的质量管理计划，包括工作计划、进度计划、人员配置计划、质量目标计划等，确保各项质量控制工作有序进行。
三、设计阶段质量控制措施3.1 设计文件审核对机电安装工程的设计文件进行全面审核，包括设计图纸、技术规范、材料选用等方面，确保设计内容合理可行。
3.2 设计变更控制对设计变更进行严格控制，确保变更后的设计与原设计协调一致，并进行相应的验收和记录。
四、采购阶段质量控制措施4.1 供应商评估和选择对供应商进行评估和筛选，选用具备相应能力和信誉度的供应商，确保采购材料和设备的质量可靠。
4.2 材料和设备验收对采购的材料和设备进行严格的验收，包括外观检查、性能测试、质量证明文件的齐全性等，确保符合质量要求。
五、施工阶段质量控制措施5.1 施工人员管理对施工人员进行培训和管理，确保他们具备相应的技术能力和安全意识，并落实相应的安全措施。
5.2 施工工艺控制按照设计要求和工艺规范进行施工，严格控制施工流程和工艺参数，确保施工质量。
5.3 现场质量检查设立专门的质量检查组，定期进行现场质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量符合要求。
六、验收和交付阶段质量控制措施6.1 验收准备工作在工程完成之前，组织验收准备工作，包括设备检测、工程缺陷整改等，确保工程达到验收标准。
6.2 验收标准和程序明确验收标准和程序，制定详细的验收方案，包括验收人员、验收时间、验收检验内容等，确保验收工作的严谨性和公正性。
机电安装质量控制
机电安装质量控制一、引言机电安装工程是指在建造物或者工业设施中安装各种机械设备、电气设备和管道设备的工程。
为了确保机电安装工程的质量，保证设备的正常运行和使用寿命，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍机电安装质量控制的内容和要求。
二、机电安装质量控制的目标1. 确保机电设备的安全性：机电设备在使用过程中必须符合相关安全标准和规定，确保人员和设备的安全。
2. 确保机电设备的功能性：机电设备必须能够正常运行，满足使用要求，达到预期的功能。
3. 确保机电设备的可靠性：机电设备的安装必须坚固可靠，能够承受正常运行时的各种负荷和压力。
4. 确保机电设备的经济性：机电设备的安装和运行成本要合理控制，达到经济效益最大化。
三、机电安装质量控制的内容1. 设计阶段的质量控制：a. 确保设计方案符合相关标准和规范要求，满足使用功能。
b. 检查设计图纸和技术文件的准确性和完整性。
c. 确保设计方案的合理性和可行性，包括设备选型、布置等。
d. 检查设计方案的可持续性和可维护性，方便后期维修和更换。
2. 材料采购和验收的质量控制：a. 确保采购的材料符合设计要求和技术规范。
b. 对材料进行验收，包括外观质量、尺寸精度、材质等检查。
c. 对材料的质量证明文件进行审核，确保材料的合格性和来源可靠性。
d. 对材料进行标识和存储，防止混淆和损坏。
3. 施工过程的质量控制：a. 对施工人员进行培训和资质认证，确保施工人员具备相关技能和知识。
b. 按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
c. 对施工现场进行监督和检查，确保施工过程符合相关标准和规范。
d. 对施工过程中的质量问题及时处理和整改，确保施工质量符合要求。
4. 设备安装和调试的质量控制：a. 按照设备安装图纸和技术要求进行设备安装，确保安装位置准确、连接坚固。
b. 对设备进行调试和试运行，确保设备能够正常运行和达到预期功能。
c. 对设备进行质量检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检查。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施标题：机电安装工程质量控制措施引言概述：机电安装工程是指在建筑物或其他工程中进行电气、通风、给排水、暖通等设备的安装工作。
为了确保机电安装工程的质量，采取一系列的质量控制措施是必要的。
本文将从五个方面详细阐述机电安装工程质量控制措施。
一、施工前的质量控制措施：1.1 确定施工方案：在施工前，需要制定详细的施工方案，包括工程的布置、设备的选型、材料的采购等。
这样可以确保施工过程中的顺利进行。
1.2 资质审核：对参与机电安装工程的施工单位进行资质审核，确保其具备相应的技术实力和经验，以保证工程的质量。
1.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其技术水平和安全意识，避免因施工人员的不当操作导致质量问题。
二、材料采购和验收的质量控制措施：2.1 严格把控供应商：选择有信誉和质量保证的供应商，确保提供的材料符合相关标准和规范。
2.2 材料验收：对采购的材料进行严格的验收，包括外观检查、性能测试等，确保材料的质量符合要求。
2.3 材料存储管理：合理安排材料的存放位置，防止受潮、变形、损坏等情况发生，保证材料在施工过程中的可用性和质量。
三、施工过程中的质量控制措施：3.1 施工现场管理：建立科学的施工现场管理制度，包括施工区域划分、安全防护、施工顺序等，确保施工过程的有序进行。
3.2 质量检查：定期进行质量检查，对施工过程中的关键节点进行抽查，确保工程质量符合要求。
3.3 施工记录和交底：做好施工记录，记录施工过程中的关键环节和质量要求，并进行交底，确保施工人员理解和遵守质量要求。
四、设备安装和调试的质量控制措施：4.1 设备安装质量控制：按照设备安装图纸和技术要求进行设备的安装，包括正确的安装位置、正确的连接方式等，确保设备安装的准确性和稳定性。
4.2 设备调试质量控制：在设备安装完成后，进行设备的调试工作，包括设备的启动、运行测试等，确保设备的正常运行和性能达标。
五、竣工验收和质量保证的措施：5.1 竣工验收：在机电安装工程完成后，进行竣工验收，包括对工程质量、设备性能等方面进行检查和测试，确保工程达到设计要求。
浅谈机电安装工程监理中质量控制要点_1
浅谈机电安装工程监理中质量控制要点发布时间：2022-09-13T03:56:41.783Z 来源：《中国建设信息化》2022年第27卷第9期作者：张飞[导读] 在机电安装工程进行质量监理的过程中，监理工程师应该严把质量关，在安装机电设备时，张飞61011519841020****摘要：在机电安装工程进行质量监理的过程中，监理工程师应该严把质量关，在安装机电设备时，要先与预案工程图纸进行对比，安装中，检查设备是否与设计图纸相一致。
当工程施工过程中有问题出现时，一定要及时给出解决方案，以确保机电设备的正常使用，进一步保证工作质量。
关键字：机电安装；工程监理；质量控制一、质量管理和监管在机电安装工程施工中出现的问题（一）施工人员个人素质堪忧多数参与工程施工人员的个人素质偏低。
因参与工程施工现场工作的人员，绝大多数都是来自己农村的体力工作者，多数人员的学历较低，技术水平不高，安全意识差，在工作中，缺乏多部门工作协调与沟通的能力在施工现场，其用电安全意识不强，没有安全隐患意识，这使得管理者在进行施工管理时的难度有所提升。
工程施工过程中，为减少意外的发生，保证工程施工人员在施工过程中的生命财产安全，保证任所有技术人员都要严谨的按照工作流程去施工，不得按照个人喜好，随意的对机电设备进行操作，导致整个施工项目不能按照预案进行，可造成较大的安全隐患。
跟发达国家相比，我国电机安装工程发展与其有关的技术水平较低，施工人员的个人素质不能保证。
（二）多部门进行交叉作业在我国，机电安装工程施工现场管理制度制定不明确，各种不同工种在一起共同作业，根本做不到单独为机电安装施工预留出专门的场地，这些工种之间的作业距离多数都很近，这些因素直接导致机电安装工程施工现场管理的程序混乱不堪。
由于大量的现场工程施工人员，其用电的目的各不相同，因此对其用的需求也各有不同。
在机电工程的施工现场内，乱堆乱放的电线，使工程现场，存在着巨大的隐患，一旦有技术进行交叉运行，可能会引起火灾或是其他事故的发生，可直接影响到其工程质量。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施引言概述：机电安装工程是指在建筑物中进行电气、给排水、暖通空调等机电设备的安装和调试工作。
为确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从设计、施工、材料、验收和维护五个方面，详细阐述机电安装工程的质量控制措施。
一、设计阶段的质量控制措施：1.1 确定合适的机电设备：根据建筑物的功能和使用需求，选择适合的机电设备，确保其质量和性能符合要求。
1.2 合理布置设备：根据建筑物的平面布局和空间限制，合理布置机电设备，确保其安装和维护的便利性。
1.3 设计合理的电气回路：合理设计电气回路，确保供电安全可靠，并避免电气设备之间的干扰。
二、施工阶段的质量控制措施：2.1 严格执行施工规范：施工人员应按照相关规范和标准进行施工，确保机电设备的安装质量。
2.2 定期进行施工检查：定期检查施工过程中的质量问题，及时发现和解决施工中存在的质量隐患。
2.3 保证施工安全：采取必要的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、材料选用的质量控制措施：3.1 选择正规渠道采购材料：选用正规渠道采购机电设备和材料，确保其质量可靠。
3.2 检验材料质量：对采购的材料进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
3.3 做好材料的储存和保管：妥善储存和保管材料，避免材料受潮、损坏或丢失。
四、验收阶段的质量控制措施：4.1 严格按照验收标准进行验收：验收人员应按照相关标准和规范进行验收，确保机电安装工程的质量符合要求。
4.2 进行全面的功能测试：对机电设备进行全面的功能测试，确保其正常运行和满足使用需求。
4.3 编制详细的验收报告：编制详细的验收报告，记录机电安装工程的质量情况和存在的问题，并提出改进意见。
五、维护阶段的质量控制措施：5.1 制定维护计划：制定机电设备的定期维护计划，包括清洁、检查和润滑等内容，确保设备的正常运行。
5.2 定期维护和保养：按照维护计划进行定期的设备维护和保养，及时发现和解决设备存在的问题。
机电安装工程质量控制要点
建筑电气工程质量控制要点参考文件：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002一、配电箱、柜安装1、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明箱柜应有合格证、产品生产许可证、3C认证、出厂检验报告。
2、按施工图选用型钢，型钢应先调直和除锈。
基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10cm，基础型钢应有明显的可靠接地，接地点不得少于两点。
基础型钢应焊接接地镀锌螺栓，其规格一般应大于等于M10。
3、配电柜安装垂直度不大于1.2%，成排盘面平整度不大于4mm，盘间接缝不大于2mm。
4、配电柜和基础型钢、配电柜与配电柜之间应用螺栓连接，固定牢固，成套配电柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE)或接零（PEN)。
接地线应采用铜芯绝缘、黄绿相间导线，当设计无要求时，通常选用大于等于16MM2、小于等于35MM2铜芯软导线。
5、照明箱（盘）内分别设置零线（N)和保护地线（PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
6、照明箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
7、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
箱（盘）内带有漏电保护回路的，漏电保护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1S 。
二、电动机检查接线1、电动机等设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。
2、电动机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。
电动机外壳保护接地（或接零）应良好。
3、用1000V绝缘电阻表测定电动机绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。
4、电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h，并记录电机的空载电流。
试运行通电后，如发现电动机不能启动或启动时转速很低、声音异常等现象，应立即断电检查原因。
三、母线槽安装1、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。
有产品合格证、产品检验报告、3C认证、产品质量证明书及安装技术说明书等文件。
机电安装质量控制
机电安装质量控制引言概述：机电安装是指在建筑物或工程项目中进行的与机电设备相关的安装工作。
机电安装质量的好坏直接影响到整个工程项目的运行效果和使用寿命。
因此，对机电安装质量进行有效的控制是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述机电安装质量控制的重要性和具体措施。
一、设计阶段的质量控制1.1 设计合理性：机电安装的设计应符合相关的国家标准和规范，确保设备的选型、布置和安装方式合理。
1.2 施工图的准确性：施工图应详细标明机电设备的位置、尺寸和安装要求，确保施工过程中的准确性。
1.3 设计变更的控制：如有设计变更，应及时进行评估和审批，确保变更后的设计符合安全和质量要求。
二、材料采购和验收的质量控制2.1 供应商选择：选择有资质和信誉的供应商，确保提供的材料符合国家标准和规范。
2.2 材料质量检验：对采购的材料进行严格的质量检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检测。
2.3 材料存储和保管：合理存储和保管材料，防止受潮、变形或损坏，确保使用时的质量。
三、施工过程的质量控制3.1 施工方案的制定：制定详细的施工方案，包括施工顺序、工艺流程和安全措施，确保施工过程的有序进行。
3.2 施工人员的技术要求：施工人员应具备相关的技术资质和经验，熟悉施工图纸和操作规程，确保施工质量。
3.3 施工现场的管理：对施工现场进行严格管理，包括安全防护、材料堆放和施工进度的控制，确保施工质量和进度。
四、设备安装和调试的质量控制4.1 安装要求的执行：按照设计要求和施工图纸进行设备的安装，包括固定、连接和调整等方面的要求。
4.2 设备的调试和试运行：对安装完成的设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行和性能达到设计要求。
4.3 设备的验收和记录：对设备进行验收，并进行详细的记录，包括设备的参数、运行情况和故障处理等，为后续的运维提供参考。
五、质量验收和整改的质量控制5.1 质量验收标准的制定：制定详细的质量验收标准，包括设备的外观、性能和安全要求等方面的检测。
机电安装质量控制
机电安装质量控制引言概述：机电安装是指在建造物或者工程项目中，安装各种机械设备和电气设备的过程。
机电安装质量的好坏直接关系到工程项目的安全性和可靠性。
因此，对机电安装质量进行有效的控制是非常重要的。
本文将从五个方面详细阐述机电安装质量控制的要点。
一、设备选型和采购1.1 设备选型：根据工程项目的具体要求，选择适合的机械设备和电气设备。
要考虑设备的性能、质量、可靠性以及适合性等因素。
1.2 供应商选择：选择有资质、信誉好的供应商，确保供应商提供的设备符合相关标准和规范要求。
1.3 采购合同管理：制定明确的采购合同，明确设备的技术参数、数量、质量标准、交付时间等要求，并进行合同的跟踪管理，确保供应商按合同要求提供设备。
二、施工方案和施工管理2.1 施工方案编制：根据工程项目的特点和要求，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
2.2 施工人员管理：对施工人员进行培训和考核，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
2.3 施工现场管理：建立施工现场管理制度，包括施工现场的安全管理、质量管理和进度管理等，确保施工过程中的安全和质量。
三、质量检验和验收3.1 施工过程质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括设备安装、电气接线、设备调试等。
3.2 现场质量验收：对机电安装工程进行全面的质量验收，包括设备的功能性验收、安全性验收和外观质量验收等。
3.3 质量问题整改：如果在质量检验和验收中发现问题，及时进行整改，并确保问题得到解决。
四、工程管理和监督4.1 工程计划管理：制定合理的工程计划，包括施工进度、资源调配和质量控制等，确保工程按计划进行。
4.2 监督检查：对机电安装工程进行监督检查，包括现场巡查、质量检验和验收等，确保施工符合相关标准和规范要求。
4.3 问题处理：如果在监督检查中发现问题，及时进行处理，包括整改、追责等，确保工程质量得到有效控制。
五、质量管理体系建设5.1 质量管理体系建设：建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理手册、建立质量管理程序和规范等，确保机电安装质量得到有效控制。
机电安装工程质量控制要点
(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点1、原材料、构配、件成品半成品质量控制1、1 做好材料得选样、送样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上得厂家，进行比较，并报甲方与监理审查、批准，有条件得、重要得材料，要对厂家进行实地考察。
1、2 进场时做好材料复试与报验：材料进场时即将组织甲方与监理人员对材料进行验收；对需进行复试得材料(如钢材、水泥、防水材料等) ，及时按规定取样复试与有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。
1、3 对进场得材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。
1、4 对使用中浮现问题材料，即将住手使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。
1、5 验收不合格得材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。
1、6 验收合格材料得产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员采集、整理、编目、归档。
2、采购质量控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。
工程变更时应对要料总计划作相应调整。
工程需用材料设备申请计划应说明得要求包括：2、1 规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。
2、2 规范、图样、甲方要求、检验规范得名称与技术资料。
材料设备采购计划得更改，由原拟制人更改，报生产主任或者主管工程师审批。
采购得材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。
主要材料设备供应商必须就是合格分供方名册中得厂家。
3、甲供产品控制3、1 甲供产品由物资部与工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。
3、2 甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。
3、3 甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书与产品说明书、出厂合格证、出厂日期与国家商检局商检报告。
机电安装精品工程质量控制要点
机电安装精品工程质量控制要点1.技术要求：严格按照国家相关技术规范、标准和设计文件要求进行安装，确保符合工程质量要求。
2.材料和设备质量控制：对于机电设备以及辅助材料的选购要求严格把关，确保符合设计和施工要求。
同时要对材料和设备进行鉴定、检验和测试，确保其质量可靠。
3.施工方案编制：根据实际情况和工程要求，编制详细的施工方案，包括具体施工工序、施工方法、安全措施等，以确保施工过程有序进行。
4.工艺质量控制：根据施工方案和设计要求，合理选用施工工艺，确保施工工艺正确、合理、高效。
5.施工过程质量控制：a.施工前的准备工作要充分，包括设备验收、基础处理、施工设备准备等。
b.在操作过程中，要注意施工人员的技术操作规范，确保施工过程中的安全性和质量。
c.对施工现场进行管理，保持清洁整齐，避免杂物堆放和施工废弃物乱扔现象。
d.定期进行现场巡检和验收检查，及时纠正和处理出现的问题。
6.安全质量控制：严格遵守施工安全规范，加强对施工人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和素质。
7.质量验收和鉴定：在机电安装完工后，按照相关规定进行工程验收。
重点检查并测试工程的各项质量指标，确保达到设计要求和技术规范。
8.质量管理体系建设：建立健全的质量管理体系，包括质量控制标准、检测手段和方法、质量管理制度等，实现对机电安装精品工程质量的全过程管理。
9.问题解决和反馈：及时处理和解决施工中出现的问题，对问题进行分析和总结，及时反馈到管理层面，为今后的工程施工提供经验教训。
以上是机电安装精品工程质量控制的要点，通过合理的施工方案、科学的工艺、严格的质量验收和鉴定，以及完善的质量管理体系，能够保证机电安装工程的质量，满足工程要求，提高工程的安全可靠性和经济效益。
机电安装工程质量控制36页文档
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
机电安装工程质量控制 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
45、自己的饭量自己知道。——苏联
机电工程施工质量控制(共5篇)
机电工程施工质量控制(共5篇)第一篇一、机电工程施工质量控制的相对应措施质量控制主要包括对施工过程的控制和投入资源的控制。
影响机电工程施工质量的因素详细的能够分为：施工方法、施工人员、施工环境、施工机具以及施工所需的设备和材料。
人作为影响机电工程施工质量的最大因素,所以合理有效管理人员素质至关重要。
较高的施工质量反馈是由高水平和高素质的施工人员完成的,这就要求施工方在事前控制阶段对参与投标的施工人员实行简单的评估,并适当调整普通工人与高级技工的比例。
对于高级技工的考核要注重他们的实际操作水平,切勿迷信证件,对于普通工人要举行定期的业务培训。
施工机具、工具也作为影响机电工程施工质量的一个因素,好的机械设备能保证良好的工程质量。
例如性能优越的检测仪器能在机电工程的实施过程中发现质量问题并即时做出修正,这样就避免了“返工”现象的出现,降低了生产成本。
施工过程中的消防设备又能有效的控制火灾的发生及蔓延。
机电工程所需的原材料和设备同样相当重要,原材料和设备涉及到工程材料、半成品材料及相关配件等。
没有合格的原材料和设备就不可能做出令人满意的项目。
施工人员应该严格按照条例规范化的操作程序,若是在施工过程中发现图纸出现问题,应该即时提出并共同讨论,切勿私自修改图纸,平时注意收集和整理相关材料,特别是隐蔽签证和隐蔽工程的验收资料等。
所有施工人员应该养成时时记录施工日志的好习惯,防止相关条例和监督流于形式。
施工方虽然不能左右机电工程的施工环境,但是对于施工环境的有效控制对保证施工质量是相当重要的,影响机电工程施工质量的环境因素具体能够分为：作业劳动环境、工程管理环境以及工程技术环境。
施工方只有尽最大努力的控制控制工程洽商、设计质量及现场自然环境等因素,才能更好的保证工程质量。
巧妙的施工方法和施工工艺是考核施工单位水平最重要的依据之一。
施工方在制定相关的施工方法和施工工艺时需要注意将企业自身的实力和工程的实际情况相结合,做到全面考虑、因地制宜的实施项目,方法作为机电工程施工的重要手段,工程施工前力争做到施工方法简单有效,施工工艺操作方便,先进灵巧,只有这样才能在降低工程成本、增加施工速度的前提下,提升工程的质量水平。
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机电安装工程质量控制要点精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点1、原材料、构配、件成品半成品质量控制做好材料的选样、送样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进行实地考察。
进场时做好材料复试和报验：材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等），及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。
对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。
对使用中出现问题材料，立即停止使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。
验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工（技术负责人）签署降级使用、退场等处理意见。
验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。
2、采购质量控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。
工程变更时应对要料总计划作相应调整。
工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。
规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。
材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或主管工程师审批。
采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。
主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。
3、甲供产品控制甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。
甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。
甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。
接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续，并做好文件记录。
(二)、施工过程中质量控制1、预留预埋结构预留洞口根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
钢管暗敷设钢管暗敷设工艺流程:配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。
切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。
埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的倍。
钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。
钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。
暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。
卫生器具安装卫生洁具安装的基本工艺流程：卫生器具依据器具所附安装图册要求进行，安装完后做好通水试验和成品保护措施。
3、配电箱安装工艺流程：在砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
4、配管工艺流程根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。
弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。
测定盒、箱及固定点位置。
坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。
固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
管路敷设与连接管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直。
使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。
管路连接：采用通丝管箍丝扣连接。
钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。
在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。
在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。
管口距地面高度不宜低于200mm。
吊顶内管路敷设必须符合下列要求。
顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。
固定吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于，活吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于1m，以便于检查维修。
镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。
5、管内穿线工艺流程：选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号。
相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
放线、断线：放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。
放线时导线置于放线框架或放线车上。
接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。
配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
出户导线预留长度应为。
共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
管内穿线：穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。
管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。
导线连接：导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用橡胶和绝缘胶布包缠。
压线帽连接必须采用专用的压线钳。
线路检查及绝缘摇测:检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V 摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于Ω(兆欧)。
动力线路采用1000V 摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M Ω(兆欧)。
报监理验收合格后把资料存档。
6 、电缆线路敷设工艺流程敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。
1KV 以下电缆，用1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω，合格后方可敷设。
电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。
放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选择安全方便的适当位置安装，必须将钢丝绳和滑轮安装妥当。
人力放电缆时将滚轮提前安装。
临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
线路较长时可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于 35mm。
垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。
敷设时要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设；大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大于；敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。
在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。
电缆支架应安装牢固，横平竖直。
各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm。
7 、电气器具安装工艺流程开关插座安装工艺流程灯具安装工艺流程有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。
凡安装距地高度低于或等于的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。
所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。
灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。
开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。
8、防雷及接地装置安装工艺流程利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面米,便于避雷网连接；所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。
焊接处的药皮敲净；楼内的金属管道（含给排水管），电缆金属护套及金属门窗等就近与接地系统焊接连通。
接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理。
避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许误差3mm,但全长误差不得超过10mm。
避雷带水平固定间距不大于1m(砼支座不大于转角处固定间距不大于，各间距布置均匀，美观整齐。