机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

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机电安装公司

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目录

第一章工程质量目标 0

第二章质量管理网络 0

第三章质量管理制度 (3)

1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3)

2．定期质量分析会制度 (3)

3．工程质量检查评比、奖惩制度 (4)

4．全员质量教育制度 (4)

5．样板先行制度 (5)

6．工序检查验收程序、制度 (5)

7．原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (6)

第四章质量管理职能分工 (6)

1．项目经理质量职责 (6)

2．项目总工程师（技术负责人）质量职责 (7)

3．质量总监/质监工程师质量职责 (7)

4．专业工程师质量职责 (8)

第五章质量控制措施 (8)

1．质量文件控制 (8)

2．采购质量控制 (9)

3．甲供产品控制 (9)

4．产品质量标识和可追溯性 (9)

5．质量过程控制 (10)

6．设备质量检验和试验 (12)

7．不合格品的控制 (12)

8．质量记录的控制 (13)

第六章质量控制工艺流程 (13)

1．专项技术及质量控制保证措施 (13)

1.1 电气安装工程 (13)

1.2 管道安装工程 (14)

1.3 通风空调安装工程 (15)

2．关键工序技术及质量控制保证措施（详细技术交底或作业指导书另行编制） (16)

2.1 预留预埋 (16)

2.2 卫生器具安装 (17)

2.3 配电箱安装 (17)

2.4 配管 (18)

2.5 管内穿线 (19)

2.6 电缆线路敷设 (20)

2.7 电气器具安装 (21)

2.8 防雷及接地装置安装 (22)

2.9 金属风管制作、安装 (22)

2.10 风机盘管安装 (23)

2.11 风口安装 (24)

2.12 水泵安装 (24)

2.13 排水机制铸铁管安装 (24)

2.14 管道、冲洗试压 (26)

2.15 防腐保温 (27)

2.16 调试 (27)

3冬季施工质量保证措施 (28)

4成品保护措施 (28)

第一章工程质量目标

公司质量方针：

工程创优计划：

单位工程质量目标交底：

给排水：优良

电气：优良；

通风：优良；

消防：一次性验收合格。

第二章质量管理网络

现场成立以项目经理为主的技术质量管理领导小组，按以下网络图与流程图系统管理质量工作。成员有各项目副经理、项目总工（技术负责人）、专业工程师、质量总监、材设工程师和质监员等，全面负责工程技术质量管理。

质量管理网络如下图所示：

质量管理网络图

质量管理流程图如下：

第三章质量管理制度

1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度

掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前，和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。

（1）施工组织设计：开工前由项目总工（技术负责人）负责，组织生产、技术、安全、质量等人员，编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司技术部、总工程师审批后，报监理工程审批后，认真组织实施。

（2）施工方案：在符合施工组织设计、规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部分、分项重点工程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进行优化，选择科学的施工方案。所有施工方案实施前均报公司、业主和监理审批后实施。

（3）技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者，使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施工质量。同时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追朔性。2．定期质量分析会制度

（1）公司质量分析会：公司每季度召开一次质量分析会，由公司总经理或总工程师主持召开，质量管理部、技术发展部、物资管理部、施工管理部、标准化管理部的领导和项目经理部的经理或总工程师参加；认真总结本季度施工质量存在的问题，制定相应的解决办法。

（2）公司质量系统分析会：公司质量系统质量分析会每月召开一次，由质量管理部部长主持召开，质量管理部各专业质量工程师，项目经理部质检员参加；经理部如实汇报存在的质量问题，上报质量报表；质量管理部做好汇总，并做好本月的质量小结。

（3）项目经理部质量分析会：经理部每周召开一次质量分析会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程质量情况进行总结，

项目总工（技术负责人）、专业工程师根据发生的质量问题，分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，做出整改方案、措施。质检员做好《质量分析会记录》。

（4）班前质量交底会：利用每天的班前教育，工、班长或质量员，对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预防措施，防止类似问题重复出现。

3．工程质量检查评比、奖惩制度

（1）在经理部项目经理、总工程师领导下，由质量总监、专职质量工程师、专业工程师、作业队工长组成质量检查评比小组，负责质量检查评比工作。

（2）由质量检查评比小组，每周组织检查考核，对参与施工的各工种、分包项目质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，对优胜者给予奖励；对检查出的问题，处以罚款。

（3）针对本项目特点，制定质量奖罚细则，对一次验收合格率高、工程质量好的班组和个人给予奖励；对经常出现质量问题，工程质量差的班组和个人给予罚款。

（4）积极参加公司月度、季度质量检查评比，评出一、二、三名，给予奖励；对存在的问题视可整改程度及整改及时性给予罚款。

4．全员质量教育制度

（1）开工前管理人员教育

开工前组织经理部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订《责任状》。

（2）施工人员入场前教育

工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工（技术负责人）、质量工程师、专业工程师进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。

（3）作业队生产、技术、质量等管理人员教育

施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训，协助施工队制定相应的质量管理、质量奖罚办法。