锅炉系统结构
锅炉的结构组成
锅炉的结构组成锅炉是现代工业中的重要设备之一，它是将水加热后产生蒸汽，供能给现代工业生产使用的装置。
锅炉是一种复杂的设备，它的结构组成是多种多样的。
在此，我们将锅炉的结构分为三类，分别为锅炉的外部组成、燃料燃烧系统和锅炉的内部结构。
第一类：锅炉的外部组成锅炉的外部组成主要包括水处理系统、控制系统、烟囱、氧化风机和手动装料孔等。
水处理系统主要包括给水泵、软化器和净化设备等，现代的锅炉水处理系统采用多级净化和水质在线监测等技术，保证水质符合锅炉给水标准，提高了锅炉的热效率和寿命。
控制系统可以对锅炉运行进行自动或手动调节，保证锅炉正常运行。
烟囱是锅炉排出烟气的通道，其高度和截面积的大小需根据锅炉容量和排烟方式进行设计。
氧化风机是为了提供燃烧所需的氧气，给燃料燃烧提供支持。
手动装料孔指的是锅炉手动加料口。
第二类：燃料燃烧系统锅炉的燃料燃烧系统主要包括燃料输送和燃烧控制两部分。
燃料输送主要包括燃料的存放、输送和燃料的预处理等，常见的燃料有煤、油和天然气等。
煤是常见的燃料之一，它的特点是价格低廉，但污染严重。
油的价格较为昂贵，但热值高，能够维持长时间工作。
天然气是一种燃料清洁、价格合适的能源，因而在现代冶炼加工中被广泛使用。
燃烧控制是锅炉燃烧的重要部分，它的目的是使燃料充分燃烧，同时控制燃烧室的温度、氧气和烟气成分等。
常见的控制技术有鼓风、变频调节和燃烧控制仪等。
第三类：锅炉的内部结构锅炉的内部结构主要包括水壁、过热器、蒸汽分离器、冷凝器和空气预热器等。
水壁是锅炉内部的重要组成部分，它起到保护炉墙和悬挂线的作用。
过热器是锅炉的核心部件之一，它是将上部水蒸气加热至饱和的热水蒸汽的过程。
蒸汽分离器可将水蒸汽和蒸汽凝液分离，保证蒸汽的纯度。
冷凝器则是将蒸汽冷凝为液体，可以回收冷凝水，达到节能的目的。
空气预热器可以利用烟气中的余热对进入锅炉中的新鲜空气进行预热，提高了燃料的热效率，降低了氮氧化物的生成。
综上所述，锅炉作为现代工业的重要设备，其结构组成是多种多样的。
电站锅炉系统结构及生产过程流程图
精选.
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① 对流过热器： ② 屏式过热器
19.07.2020
精选.
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③辐射式过热器
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精选.
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7 10
1
6
11
3
4
5 2
14 8
9
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精选.
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对流过热器 19.07.2020
精选.
屏式过热器
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④包墙管过热器
在水平烟道和尾部竖 井烟道内壁像布置水 冷壁那样布置过热器， 称为包墙管过热器或 包覆壁过热器。它主 要用于悬吊炉墙，传 热效果差，不能作为 主要受热面。
19.07.2020
精选.
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汽水系统及其设备的连接情况
1－省煤器；2－汽包；3－下降管；4－联箱；5－上升管； 6－过热器；7－除氧器；8－给水泵；9－再热器；
10－汽轮机高压缸11－汽轮机中压缸；12－汽轮机低压缸；13－发电机； 14－凝汽器；15－凝结水泵；16－高压加热器
分类：按照换热方式，空气预热器分为传热式.
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管式空气预热器
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精选.
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1－转子；2－轴；3－齿条；4－齿轮 ；5－烟气入口； 6－烟气出口；7 －空气人口；8－空气出口；9－隔板 ；10－过渡区；11－密封
图 回转式空气预热器容克式）
精选.
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锅炉的辅助设备
19.07.2020
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等
➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等
➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器、细粉分离器和排粉风机
➢ 除尘设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉是一种常见的热力设备，是将水加热转化为蒸汽或热水的装置。
锅炉具有广泛的应用领域，例如用于电力工业、化工工业、纺织工业、造纸工业、食品工业等。
本文将介绍锅炉的构造及工作原理。
一、锅炉的构造锅炉主要由炉膛、燃烧室、水层、排烟道、引风机、鼓风机和给水泵等组成。
1、炉膛炉膛是锅炉中最核心的组成部分，在炉膛内燃烧燃料产生高温，使水被加热。
炉膛一般由矩形或圆形的火箱和烟道构成。
常见的火箱形式有平面式、立式和圆柱式三种。
根据烟气流动情况，烟道可分为横通式、上升式、下降式等不同形式。
2、水层水层是锅炉中的一个重要部分，它是加热器的分类之一。
一般来说，水层是由上下两部分构成的。
上部是水蒸气和饱和水混合产生的混合气体，下部是水。
3、引风机、鼓风机引风机输送空气到炉膛中，帮助燃料燃烧。
鼓风机则将燃烧后的烟气排出炉外。
这两个部件是锅炉中十分重要的通风部分，提高了燃烧效率，同时也保证了燃烧产生的废气排放。
4、给水泵为了保证对锅炉加热的水需求，锅炉的辅助设备之一就是给水泵。
它负责将未经处理的原水供应到锅炉中。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理主要分为热力系统、自控系统、水处理系统和燃料供应系统等几个方面。
1、热力系统热力系统是锅炉的核心部件，热能的转化都是在该系统中完成的。
锅炉首先经过引风机送入空气后，鼓风机将空气带到炉内，燃烧燃料之后产生高温。
高温的烟气与水层相接触，使得水层内的水被加热形成蒸汽或热水。
2、自控系统自控系统负责监控锅炉的各项指标，保证锅炉安全、稳定地工作。
它主要包括温度控制、压力控制、风量控制、水位控制等功能。
如果锅炉的任何一个参数超出安全范围，自控系统会自动采取措施，避免锅炉受损或爆炸。
3、水处理系统水处理系统的主要作用是对输入到锅炉的水进行处理，保证水的质量符合锅炉工作要求。
一般而言，锅炉很容易因为水中杂质沉积在锅炉缸壁上而受损，水处理系统就是为了防止这个问题的出现。
4、燃料供应系统燃料供应系统一般应该保证锅炉稳定的燃烧，从而提供热能。
天然气余热锅炉结构由以下5个系统构成
天然气余热锅炉结构由以下5个系统构成
1、排风系统排风系统的功能在于向燃烧室里送进风力和排风量的空气，其主要构件有：罩壳、离心风机电机、离心叶轮、风枪火管、进气阀控制板、进气阀挡片、凸轮轴调整机构、外扩散盘。
2、点火系统点火系统的功能在于引燃空气与然料的化合物，其主要构件有：点火变压器、电火高压电缆线。
3、检测系统检测系统的功能在于让燃烧机稳定的运作，其主要构件有火苗监测器、压力监测器、温度监测器等。
4、然料系统然料系统的功能在于让燃烧机燃烧需要的然料。
燃油余热锅炉的然料系统主要有：输油管及连接头、泵、电磁铁、喷头、重油预热器。
天然气余热锅炉主要有过滤装置、调压器、电磁铁组、打火电磁铁组然、然料碟阀。
5、电子控制系统电子控制系统是以上各系统的指挥者和联络点，主要液压控制系统为程控器，针对不同的燃烧机装有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
热水锅炉构造
热水锅炉主要由燃烧室、锅筒、烟囱、控制系统等部分组成。
1. 燃烧室燃烧室是热水锅炉的核心部分，负责燃料的燃烧和热量的传递。
它由炉膛、燃烧器、点火装置等组成。
炉膛是燃料燃烧的地方，一般采用耐火材料砌筑而成，以承受高温烟气的冲刷。
燃烧器是燃料喷射和空气混合的装置，一般安装在炉膛前部的炉壁上。
点火装置是点燃燃料所需的设备，一般由点火棒、点火油枪等组成。
2. 锅筒锅筒是热水锅炉的主要部件之一，负责容纳水和热量传递。
它由筒体、封头、下降管、上升管等组成。
筒体是锅筒的主体部分，内部装有水，外部包裹着保温层，以减少热量损失。
封头是筒体的端部，起到密封作用。
下降管是连接锅筒底部和热水出水管的部分，使热水循环顺畅。
上升管是连接锅筒顶部和热水出水管的部分，也是热水循环的关键部件之一。
3. 烟囱烟囱是热水锅炉排放烟气的通道，一般由耐火材料砌筑而成。
它分为两段：一段靠近燃烧室，称为烟囱底部；另一段远离燃烧室，称为烟囱主体。
烟囱底部的作用是将炉膛中的烟气排出，并防止冷空气进入炉膛。
烟囱主体的作用是将烟气排出室外，避免对室内环境造成污染。
4. 控制系统控制系统是热水锅炉的重要组成部分之一，负责对锅炉的运行进行控制和调节。
它主要由安全阀、压力表、温度计、控制器等组成。
安全阀是保证锅炉安全运行的关键部件之一，当锅筒压力超过设定值时会自动开启泄压。
压力表用于显示锅筒内的压力值，方便操作人员监控。
温度计用于显示热水温度值，方便操作人员控制热水温度。
控制器是控制系统的核心部分，可以根据设定的温度值自动控制燃烧器的运行和热水循环泵的启停，实现自动化控制和调节。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理一、引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和居民生活中。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
二、锅炉结构1. 锅炉外壳：锅炉外壳是锅炉的主要承压部件，一般由钢板焊接而成。
外壳内部包含了多个燃烧室和传热面。
2. 燃烧系统：燃烧系统由燃烧器、燃烧室和燃烧控制装置组成。
燃烧器将燃料和空气混合后喷入燃烧室，通过燃烧产生高温燃烧气体。
3. 传热面：传热面是锅炉中的关键部件，用于将燃烧产生的热能传递给工作介质（蒸汽或热水）。
传热面一般包括水冷壁、烟管和水管等。
4. 水循环系统：水循环系统包括给水系统、蒸汽系统和排污系统。
给水系统用于补充锅炉中的水分，蒸汽系统用于将产生的蒸汽输送到需要的地方，排污系统用于排放废水和废气。
三、锅炉工作原理1. 燃烧过程：当燃料和空气进入燃烧室后，燃烧器点火使燃料燃烧，产生高温燃烧气体。
燃烧气体通过传热面，将热能传递给工作介质。
2. 传热过程：在传热面上，热能通过辐射、对流和传导的方式传递给工作介质。
水冷壁和烟管是主要的传热面，水冷壁通过水循环冷却，烟管内部流动着工作介质。
3. 水循环过程：给水系统将水送入锅炉，经过加热后转化为蒸汽或热水。
蒸汽通过蒸汽系统输送到需要的地方，热水通过循环泵回流到锅炉进行再次加热。
4. 控制系统：锅炉的控制系统用于监测和调节锅炉的运行状态。
控制系统包括温度、压力、流量等传感器和控制器，能够自动调节燃烧器的燃料供应和风量，保持锅炉的安全和高效运行。
四、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于工业生产和居民生活中，主要包括以下几个领域：1. 工业生产：锅炉在化工、纺织、食品、造纸等行业中被用于提供热能，用于加热、蒸汽动力和生产过程中的其他需要热能的环节。
2. 电力发电：锅炉是火力发电和核能发电中的核心设备，通过燃烧产生的高温高压蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。
3. 居民生活：锅炉在居民生活中被用于供暖和热水供应，通过燃烧产生的热能加热水或空气，提供舒适的生活环境。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸气的设备，用于产生热能或驱动机械。
它广泛应用于工业生产、发电以及供暖等领域。
本文将介绍锅炉的构造、工作原理和不同类型的锅炉。
一、锅炉的构造1.炉膛：炉膛是燃烧燃料的区域，位于锅炉的下部。
炉膛包括炉壳、炉膛砌体和炉膛内衬。
炉壳是锅炉的主要结构部件，它能够承受高温和高压。
2.燃烧室：燃烧室是炉膛的一部分，用于将燃料和空气进行燃烧。
燃烧室的结构设计决定了燃料和空气的混合程度和燃烧效率。
3.冷却壁：冷却壁是锅炉的另一个重要组成部分，用于将炉膛热量传递到水中。
它由钢板和管道组成，形成大量接触面积以提高热传递效率。
4.蒸汽发生器：蒸汽发生器位于锅炉的上部，与炉膛通过管道相连接。
它是将水加热转化为蒸汽的主要部件。
5.排烟系统：排烟系统用于排除燃料燃烧产生的废气。
它通常包括烟囱、风扇和净化设备。
二、锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能，将水加热转化为蒸汽。
具体流程如下：1.燃料供给：燃料经过处理和输送系统进入燃烧室，与空气进行混合。
2.燃烧反应：燃料和空气在燃烧室内进行化学反应，产生热能。
燃料的种类包括煤、油、天然气等。
3.热量传递：燃烧产生的高温烟气通过锅炉的冷却壁传导给水。
水在冷却壁内部形成蒸汽。
4.蒸汽发生：水被加热后转化为蒸汽，蒸汽通过管道进入蒸汽发生器。
5.动力输出：蒸汽通过管道输送到需要使用蒸汽的设备，如发动机、涡轮机等。
6.蒸汽冷凝：蒸汽在设备工作后会冷却下来，转化为水再次循环使用。
三、不同类型的锅炉1.水管锅炉：水管锅炉是最常见的锅炉类型之一、它的特点是炉膛被水包围，通过管道将烟气传导给水。
水管锅炉具有快速启动、响应快、结构紧凑等优点。
2.热油锅炉：热油锅炉利用石油、天然气等燃料加热高温热油，然后将热油传导给工业设备。
热油锅炉具有高温、安全稳定等特点，适用于需要高温的工艺过程。
3.蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是最常用的供热设备之一、它通过将水加热转化为蒸汽，然后通过管道输送到加热设备或蒸汽涡轮机驱动。
锅炉系统结构解析
锅炉汽水系统流程
汽包（饱和蒸汽）—顶棚过热器—中间分配集箱—尾 部竖井烟道前后包墙过热器—尾部竖井烟道底部环形集 箱—尾部竖井烟道左右包墙过热器—分隔墙过上集箱— —分隔墙过下集箱—低温过热器—前屏过热器—后屏过 热器—高温过热器（过热蒸汽）—高压缸做功—高压缸 排汽—（再热冷段）—低温过热器—高温过热器—（再 热热段）—中压缸做功—低压缸做功—低压缸排汽至凝 汽器—热井—凝结水泵—低加—除氧器—（低压给水） 给水泵—高加—给水平台—（高压给水）省煤器—汽包 夹层—下降管—水冷壁（汽水混合物）—汽包
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锅炉风烟、制粉系统流程
风烟系统流程：（平衡通风） 消音器—一次风机 —— 一次冷风母管 磨煤机—出口送粉管—喷燃器—炉膛 空预器—一次热风母管 水平 消音器—送风机—空预器—二次风箱—炉膛 烟道—尾部竖井烟道—空预器—电除尘—引风机—脱硫系统—烟囱—大气 制粉系统流程：（正压直吹式） 一次风 密封风 原煤仓—给煤机—磨煤机—分离器—出口送粉管—喷燃器
铸铁式：体积、重量大，
价格贵，法兰多，易泄露；
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钢管式省煤器材质：锅炉无缝钢管。 优点：体积小，重量轻，价格低廉。
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烟 气
S1 S1
烟 气
S2
(b)
(a)
（a） 鳍片管省煤器； (b) 膜式省煤器 鳍片管省煤器和膜式省煤器示意图
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S2
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（4） 空气预热器
空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的
锅炉的辅助设备
给水设备：包括给水泵、管道阀门等 通风设备：送风机、引风机、烟风道、 烟囱等 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、 粗粉分离器
除灰设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒， 减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。 除渣设备：除去锅炉底部的大渣
锅炉汽水系统构成及作用
汽水系统1、汽水系统图：汽炉汽水系统、水炉水系统、主蒸汽母管系统、疏水系统、定排放水系统2、汽水系统包括省煤器、汽包、下降管、水冷壁等组成的蒸发设备，以及过热器、给水、蒸汽管路等组成的汽水系统。
汽水系统的任务是使水吸收热量蒸发，最后变成具有一定参数的过热蒸汽。
3、省煤器（非沸腾式）省煤器由蛇形管组成布置在锅炉尾部的垂直烟道中，省煤器管内走的是给水，管外走的是烟气，给水沿蛇形管自下而上由低温至高温与烟气逆向流动。
给水在省煤器内吸收烟气余热部分产生蒸汽，汽水混合物进入汽包。
省煤器的作用：是利用烟气余热加热锅炉给水，提高给水温度，同时降低排烟温度，减少排烟热损失，从而提高锅炉效率，节省燃料。
给水经省煤器加热后再送入汽包，可以减少汽包壁与给水之间的温差，减少汽包壁因温差而产生的热应力，改善汽包的工作条件。
锅炉再循环门的作用：在锅炉生火或停炉时，为防止给水暂时中断使省煤器管得不到冷却而烧坏，在汽包与省煤器进口联箱之间装设再循环管，其上装有再循环门，当停止进水时打开再循环门，由于再循环管装在烟道外不受热，而省煤器管中的水受烟气加热，水温与再循环管中的水温形成温差，因而在汽包、再循环管、省煤器、汽包之间形成水的自然循环流动，使省煤器管得到冷却，保护省煤器。
当锅炉进水时关闭再循环门，给水就经过省煤器加热后进入汽包，避免低温给水直接由再循环管进入汽包，降低汽包热应力的产生汽包的作用：汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是加热、蒸发、过热三个过程的分界点，它汇集炉水和饱和蒸汽，通过汽水分离装置减少蒸汽的带水量，通过排污管和加药管，减少蒸汽中的含盐量，保证蒸汽品质。
汽包上还装有各种表计如压力表、水位计等，用以控制汽包压力，监视汽包水位。
汽包具有一定的水容积，它与水冷壁、下降管相连，组成自然水循环系统。
汽包设有汽水分离器（旋风分离器）、连续排污管、加药管、下降管、安全门、压力表、温度计、水位计、事故放水管、再循环管、进水管（与水冷壁、省煤器相连）、蒸汽引出管（与吊挂管过热器进口联箱相连）。
锅炉系统工作原理
锅炉系统工作原理
锅炉系统是一种常见的热能设备，用于将液体或气体加热到一定温度，常用于工业生产、供热和发电等领域。
锅炉系统的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 燃烧系统：锅炉系统的燃烧系统通常由燃料供给系统和燃烧器组成。
燃料供给系统负责将燃料输送到燃烧器中，燃烧器则将燃料与空气混合后点燃。
燃烧产生的高温燃烧气体通过锅炉的炉膛，使水或其他介质受热。
2. 循环系统：锅炉系统的循环系统由水泵、管路和热交换器等组成。
水泵负责将锅炉中的水或其他介质抽出，并通过管路输送到热交换器中。
热交换器中的介质受到燃烧产生的高温燃烧气体的热量传递，使其温度升高。
3. 蒸汽或热水系统：锅炉系统可以产生蒸汽或热水，用于供热或发电。
在蒸汽系统中，通过热交换器中的热量传递，水变成蒸汽，并通过管路输送到需要的地方。
在热水系统中，热水通过管路输送到需要的地方，并通过热交换器的热量传递进行供热。
4. 控制系统：锅炉系统的控制系统负责监测和控制锅炉的运行状态，保证其安全和高效运行。
控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等组件，根据需要对燃烧系统、循环系统和输送系统进行控制和调节。
总的来说，锅炉系统的工作原理是通过燃烧系统产生的热量，
通过循环系统将该热量传递到水或其他介质中，进而产生蒸汽或热水，用于供热或发电。
控制系统则负责对锅炉系统进行监测和调节，保证其安全和高效运行。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理
锅炉是一种能够将水加热为蒸汽的设备，其构造和工作原理如下。
锅炉的构造包括炉膛、锅筒、烟道、水冷壁、给水系统、燃烧系统、燃料系统、排烟系统等部分。
炉膛是燃料燃烧的空间，锅筒是容纳水的部分，烟道是燃烧产生的烟气通过的通道，水冷壁用于冷却流经的水，给水系统负责供应锅炉所需的水，燃烧系统和燃料系统则负责燃料的燃烧过程，排烟系统用于排出燃烧产生的废气。
锅炉的工作原理是利用燃料的燃烧产生的热能加热水，将水加热为蒸汽。
首先，给水系统将水引入锅筒，并且经过水冷壁进行加热，一部分热能被水吸收，水通过循环，形成对流，以增加热交换效果。
然后，燃料系统将燃料燃烧产生高温烟气，烟气经由烟道进行热交换，通过与水接触，将热能传递给水，使水温升高。
最后，当水温达到饱和温度时，水会蒸发成蒸汽。
蒸汽在锅筒的上部积聚，并通过烟道和管道输送到外部设备或机器，实现能源传递。
整个锅炉的工作过程中，通过对燃料燃烧和水的加热，以及热能的传递、吸收和转化，实现了水到蒸汽的转化过程。
这样就为我们提供了大量的蒸汽能量，能够被广泛应用于工业生产、供热和发电等领域。
锅炉系统工作原理
锅炉系统工作原理锅炉是一种将水加热转化为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和供暖领域。
它的工作原理是通过燃烧燃料产生的热能，传递给锅炉内的水来加热水或产生蒸汽。
本文将从锅炉系统的组成和工作原理两个方面来介绍锅炉系统的工作原理。
一、锅炉系统的组成锅炉系统主要由锅炉本体、燃烧系统、给水系统、循环系统、排烟系统和控制系统等几个关键部分组成。
1. 锅炉本体：锅炉本体是锅炉系统的核心部分，通常由炉膛、烟管、换热面、水位控制装置和安全保护装置等组成。
燃烧燃料在炉膛中燃烧产生高温烟气，烟气通过烟管与水进行换热，将热能传递给水。
2. 燃烧系统：燃烧系统主要由供给燃料的装置、点火装置、燃烧器和燃烧控制系统等组成。
燃料经过供给装置输送到燃烧器，点火装置将燃料点燃，燃烧器将燃料与空气混合后进行燃烧。
燃烧控制系统可以对燃料和空气的供给进行调节，以实现燃烧过程的稳定和高效。
3. 给水系统：给水系统主要由给水泵、给水经济器、水处理设备和水位控制装置等组成。
给水泵将水从水源中抽取并送入锅炉，给水经济器通过与烟气的换热将水预热，提高锅炉的热效率。
水处理设备对水进行处理，以防止锅炉内部产生腐蚀和垢垫。
水位控制装置用于监测和控制锅炉内的水位，保证锅炉运行安全。
4. 循环系统：循环系统主要由循环泵、水冷壁、蒸汽分离器和再热器等组成。
循环泵将水从锅炉中抽出，通过水冷壁将水与烟气进行换热，然后再次送回锅炉。
蒸汽分离器用于将水和蒸汽分离，确保蒸汽的纯净度。
再热器将蒸汽再次加热，提高蒸汽的温度和热能利用效率。
5. 排烟系统：排烟系统主要由烟囱、除尘器和烟气风机等组成。
烟囱将烟气排放到大气中，除尘器用于清除烟气中的颗粒物，烟气风机用于排出烟气。
6. 控制系统：控制系统主要由自动控制仪表、程序控制器和执行机构等组成。
自动控制仪表用于监测和控制锅炉的温度、压力和流量等参数，程序控制器用于自动控制锅炉的工作过程，执行机构用于执行控制指令。
二、锅炉系统的工作原理锅炉系统的工作原理可以简单概括为燃料燃烧产生热能，热能传递给锅炉内的水，使水加热并转化为蒸汽或热水。
天然气锅炉的结构和原理
天然气锅炉的结构和原理
天然气锅炉的结构和原理：
1. 结构：
天然气锅炉主要由燃烧室、炉膛、烟道、水循环系统、控制系统等组成。
- 燃烧室：用于燃烧天然气的区域，包括燃气供应系统和点火系统。
- 炉膛：燃烧室后方的区域，负责将燃烧产生的热能传递给工作介质。
- 烟道：将烟气导出外部的通道，通常设有排烟风机，用于排出燃烧产生的废气。
- 水循环系统：包括水箱、水泵、水管等组成，主要负责将水循环引入锅炉并将热能传递给工作介质。
- 控制系统：用于监控和控制锅炉的运行状态，包括温度、压力、燃气供应等参数的调节和监测。
2. 原理：
天然气锅炉的工作原理基本上分为燃烧和热交换两个阶段。
- 燃烧阶段：天然气通过燃气供应系统进入燃烧室，点火系统点燃天然气，燃烧产生高温烟气和热能。
- 热交换阶段：烟气进入炉膛，通过炉膛的壁面和管道将高温热能传递给水循环系统中的水。
水在热交换过程中被加热，形成饱和蒸汽或热水。
- 控制阶段：控制系统根据需要调节燃气供应、水循环和热交换过程中的温度、
压力等参数，以保证锅炉的稳定运行和安全性。
通过这样的工作过程，天然气锅炉将天然气的热能转化为热水或蒸汽，并用于供暖、热水等方面。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理
锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，常用于供暖、发电和工业生产等领域。
它的构造和工作原理主要包括以下几个方面：
1. 锅炉的构造：
锅炉主要由炉膛、燃烧系统（包括燃烧器和燃烧室）、水循
环系统（包括水箱、水管、水泵等）和控制系统等组成。
2. 锅炉的工作原理：
当燃料被点燃时，燃烧产生的热能会传导到锅炉炉膛。
同时，炉膛内的水会被加热并转化为蒸汽或热水。
蒸汽或热水通过水循环系统输送到需要的地方，并用于供暖、发电或其他工业用途。
在水循环系统中，水由水泵推动，经过加热后通过管道输送，然后再经过散热器散发热量。
在整个过程中，控制系统会监测和调节温度、压力等参数，确保锅炉的安全和稳定工作。
3. 锅炉的热效率：
锅炉的热效率是评价锅炉性能的重要指标。
它通常指的是锅
炉从燃料中转化为蒸汽或热水的热量的比例。
提高锅炉的热效率可以减少能源消耗和环境污染。
为了提高热效率，锅炉常采用多级烟气换热器、经济烟气锅炉和废气余热利用等技术。
4. 锅炉的安全性：
由于锅炉工作时会涉及高温和高压等因素，因此安全是锅炉
设计和运行的重要考虑因素。
锅炉通常配备安全阀、水位控制器、压力传感器等安全设备，并且要定期维护和检修，以确保其安全可靠运行。
总之，锅炉作为一种常见的热能转换装置，其构造和工作原理是通过燃烧产生的热能将水加热并转化为蒸汽或热水，然后通过输送系统提供给需要的地方。
锅炉的性能和安全性对于工业生产和生活供暖等方面具有重要影响。
燃气锅炉系统的组成
燃气锅炉系统的组成
燃气锅炉系统是由多个部件和设备组成的，每个部件和设备都起着
不可或缺的作用。
以下是燃气锅炉系统的组成：
1.锅炉本体
燃气锅炉的核心部分是锅炉本体，它由炉膛、烟管和水管组成。
炉膛
是燃烧燃气的区域，烟管是烟气流动的管道，水管则是水流动的管道。
锅炉本体的工作原理是将燃气燃烧产生的高温烟气经过烟管散热后加
热水管内的水，使水加热变成蒸汽。
2.燃气供应系统
燃气供应系统是燃气锅炉的重要组成部分，它由天然气管道、燃气调
压器、燃气阀门等组成。
燃气供应系统的作用是提供燃气供应，为锅
炉本体提供燃料。
3.水处理系统
水处理系统包括给水泵、水处理设备等。
水处理系统的作用是将水进
行净化，去除水中的杂质和硬度，以免对锅炉造成损坏。
4.水循环系统
水循环系统包括循环水泵、水壶、放热器、回水管等设备。
水循环系统的作用是将热水从锅炉本体中循环输送至需要热源的设备，然后再将冷水从设备流回锅炉本体，从而形成循环。
5.控制系统
控制系统包括温度控制器、液晶屏幕、操作面板等。
控制系统的作用是监测锅炉的状态，根据需要调整燃气供应、水循环、温度等参数，确保锅炉的安全和稳定性。
6.烟气排放系统
烟气排放系统包括烟囱、烟道、排烟风机等设备。
烟气排放系统的作用是将燃烧后产生的废气排放到外界，防止对环境造成污染。
7.安全保护系统
安全保护系统包括水位计、压力表、安全阀等，它们的作用是监测锅炉的运行状态，当锅炉出现异常情况时进行保护和报警，确保锅炉的安全性。
燃气锅炉的结构
燃气锅炉的结构燃气锅炉是一种常见的供暖设备，其结构复杂多样。
一般来说，燃气锅炉主要由燃烧系统、热交换系统、排烟系统、控制系统和安全保护系统等几个部分组成。
首先是燃烧系统。
燃烧系统是燃气锅炉的核心部件，负责将燃气与空气混合并点燃。
燃烧系统主要包括燃气供应系统、点火系统和燃烧控制系统。
燃气供应系统负责将燃气从管道输送到燃烧器，通常包括燃气调压器、燃气阀门和燃气管道等。
点火系统通常采用电火花点火器，通过高压电流产生火花点燃混合气体。
燃烧控制系统则通过感应传感器和控制器，控制燃气的供应量和点火时机，以保证燃烧的安全和高效。
其次是热交换系统。
热交换系统是燃气锅炉的热能转换部分，负责将燃烧释放的热能传递给供暖介质。
热交换系统主要由燃烧室、烟道和换热器组成。
燃烧室是燃烧系统与烟道之间的空间，燃烧室内的燃烧产生的高温烟气通过烟道进入换热器。
烟道是一条通道，通常由多个弯头和连接管组成，通过合理的设计，增加烟气与换热器之间的接触面积，提高热能的利用效率。
换热器是燃气锅炉中最重要的组件，用于将烟气中的热能传递给水或其他介质，一般采用水管式或烟管式结构。
再次是排烟系统。
排烟系统是燃气锅炉中排出烟气的部分，主要由烟道、烟囱和风机组成。
烟道将烟气从换热器排出，烟囱则是将烟气引导到室外。
为了保证烟气排放的安全和环保，烟囱通常需要具备一定的高度和密封性能。
在一些大型的燃气锅炉中，还会配备风机，通过增加烟气排出的风速，提高排烟的效果。
控制系统是燃气锅炉的大脑，负责监测和控制燃烧过程和供暖系统的运行。
控制系统通常包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、控制器和执行器等。
温度传感器用于感知燃气锅炉内部的温度变化，压力传感器用于监测燃气和供暖介质的压力情况，流量传感器用于测量燃气和供暖介质的流量。
控制器根据传感器的反馈信号，通过控制执行器（如燃气阀门、水泵、风机等），调节燃气和供暖介质的流量和温度，以保持燃烧的稳定和供暖系统的正常运行。
锅炉结构及工作原理
锅炉结构及工作原理引言概述：锅炉是一种用于产生蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业生产和居民生活中。
本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。
一、锅炉结构1.1 炉膛：炉膛是锅炉的燃烧室，用于燃烧燃料。
炉膛通常由炉墙和炉顶组成，炉墙用于隔离燃烧室和外部环境，炉顶用于防止烟气逸出。
1.2 烟管：烟管是锅炉中的传热管道，用于将烟气中的热量传递给水。
烟管通常呈弯曲形状，增加传热面积，提高热效率。
1.3 冷凝器：冷凝器是锅炉的附属设备，用于冷却烟气中的水蒸气，使其凝结成水。
冷凝器能够回收烟气中的热量，提高能源利用效率。
二、锅炉工作原理2.1 燃料燃烧：燃料通过燃烧器进入炉膛，在适当的氧气条件下燃烧产生热能。
燃料的选择根据应用需求和可用资源来确定。
2.2 传热过程：燃烧产生的高温烟气通过烟管传递给水，将水加热为蒸汽或者热水。
传热过程主要包括对流传热和辐射传热两种方式。
2.3 蒸汽产生：通过传热过程，水被加热为蒸汽。
蒸汽的产生取决于锅炉的工作压力和温度，以及水的流量和温度。
三、锅炉的工作原理3.1 燃烧调节：锅炉的燃烧过程需要根据负荷变化进行调节，以保持稳定的工作状态。
燃烧调节通常通过控制燃料供给量和空气供给量来实现。
3.2 水位控制：锅炉的水位需要保持在一定范围内，以确保锅炉的正常工作和安全运行。
水位控制通常通过水位控制器和水泵来实现。
3.3 温度控制：锅炉的温度需要根据需求进行控制，以保证蒸汽或者热水的质量和稳定性。
温度控制通常通过温度传感器和控制阀来实现。
四、锅炉的安全保护4.1 过热保护：当锅炉的水温超过设定值时，过热保护系统会自动切断燃料供给，以防止锅炉的过热和爆炸。
4.2 低水位保护：当锅炉的水位低于安全水位时，低水位保护系统会自动切断燃料供给和给水泵，以防止锅炉的干烧和损坏。
4.3 过压保护：当锅炉的压力超过设定值时，过压保护系统会自动打开安全阀，释放多余的蒸汽或者热水，以保证锅炉的安全运行。
五、锅炉的应用领域5.1 工业生产：锅炉广泛应用于各种工业生产过程中，如化工、纺织、食品加工等。
锅炉的构造及工作原理
锅炉的构造及工作原理锅炉作为一种重要的热能设备，在工业生产和生活中起到了至关重要的作用。
它将燃料燃烧产生的热能转化为水的热能，从而产生高温高压的蒸汽，为各行各业提供热能和动力。
本文将重点介绍锅炉的构造和工作原理，帮助读者更好地了解并使用这个重要的设备。
一、锅炉的构造锅炉通常由锅筒、炉膛、燃烧系统、水循环系统、蒸汽系统、煤灰系统和控制系统等部分组成。
接下来，我们将逐一介绍这些部分的功能和作用。
1. 锅筒锅筒是整个锅炉的主体部分，通常为圆筒形。
它是蒸汽和水的分离器，承受着高温高压的热力载荷。
锅筒内部分为上下两部分，上部为蒸汽区，下部为水区。
蒸汽和水在锅筒内进行充分的传热和分离，确保锅炉的安全运行。
2. 炉膛炉膛是燃烧燃料的地方，通常为矩形或圆形结构。
炉膛内部有火箭束或炉排，燃料在其中进行燃烧并释放热量。
同时，炉膛还提供了充分的空间，使燃烧产生的废气在炉膛内完成高温燃烧，提高燃烧效率。
3. 燃烧系统燃烧系统由燃料供应系统、空气供应系统和火焰检测系统等组成。
燃料供应系统负责将燃料供给炉膛进行燃烧，通常包括燃料输送装置和燃料喷嘴等部分。
空气供应系统则负责将所需的氧气输送到炉膛中与燃料充分混合，以保证燃烧效果和稳定性。
火焰检测系统则用于监测燃焰的状态，一旦出现异常情况即可及时报警。
4. 水循环系统水循环系统是保证锅炉正常运行的重要部分，它包括给水系统、蒸汽冷凝回水系统和循环泵等。
给水系统负责将水送入锅筒，蒸汽冷凝回水系统则将蒸汽冷凝后的水回收到锅筒中再次循环利用。
循环泵则负责推动水循环，保证水的流动和传热效果。
5. 蒸汽系统蒸汽系统主要由蒸汽管道和阀门组成，它将锅筒中产生的蒸汽输送到需要的地方。
蒸汽通过管道传输，并通过阀门进行调节和控制，以满足不同设备和工艺的需求。
6. 煤灰系统煤灰系统主要包括炉膛清灰装置和烟囱等部分。
炉膛清灰装置负责将燃料燃烧后残留的灰渣清除，避免对锅炉运行产生不利影响。
烟囱则用于将燃烧废气排放到大气中，保证锅炉的排放环境符合要求。
锅炉设备及其系统
锅炉设备及其系统
锅炉设备及其系统主要包括以下部分：
1. 锅炉本体：包括锅筒、炉胆、炉胆顶、烟道、水管、燃烧器、炉膛、水冷壁等。
2. 辅助设备：包括鼓风机、引风机、上煤机、除渣机、出渣机、配电屏以及锅炉密封装置。
3. 锅炉安全附件：包括安全阀、压力表、水位表、温度计，以及水位控制装置、压力控制装置和报警断电装置。
4. 烟风道系统：包括省煤器、空气预热器、烟囱等。
此外，还包括除尘和烟气排放净化装置，如水膜除尘器、袋式除尘器等。
锅炉燃料在炉膛内燃烧，放出大量热量，产生高温烟气，进入省煤器进一步加热锅水，一部分烟气通过烟囱排入大气。
另一部分烟气通过烟道将锅水热量带走，再通过空气预热器加热二次风温，以减少排烟损失的热量。
同时，烟气中的有害物质也会通过除尘和净化装置处理，以保护环境。
总体来说，锅炉设备及其系统是一套运行系统，需要各种设备协同工作，以保证锅炉的正常运行。
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膜式水冷壁销钉焊
膜式水冷壁给料口
水冷壁折烟角 水冷壁集箱
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水冷壁磨损
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（2）过热器受热面和再热器受热面
过热受热面有过热器和再热器 ①过热器和再热器的作用
将饱和蒸汽或低温蒸汽加热成为达到合格 温度的过热蒸汽 ②按传热方式分类： 对流过热器； 半辐射式过热器（即屏式过热器）； 辐射式过热器。
32
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（4） 空气预热器
空气预热器是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的 热交换设备
作用：在烟气温度最低的区域回收了烟气的热量；提 高了锅炉效率；同时预热空气强化了着火燃烧过程
分类：按照换热方式，空气预热器分为传热式和蓄热 式
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管式空气预热器
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1－转子；2－轴；3－齿条；4－齿轮 ；5－烟气入口； 6－烟气出口；7 －空气人口；8－空气出口；9－隔板 ；10－过渡区；11－密封
主要由受热面组成。
7
锅内设备
① 汽包：存放工质和产生合格要求的 饱和蒸汽
② 水冷壁：位于炉膛的四壁，吸收辐 射热，使水受热蒸发，保护炉墙。
③ 过热器.：加热饱和蒸汽至过热蒸汽， 供给高压缸
④ 再热器：重新加热已经部分作功、 压力和温度都已降低的蒸汽，供给 汽轮机的中低压缸作功
⑤ 省煤器：提高锅炉效率，降低锅炉 的排烟温度，节约燃料
③ 空气预热器：安装在锅炉的最 末端，进一步降低排烟温度， 提高锅炉效率。
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锅炉风烟、制粉系统流程
Hale Waihona Puke 风烟系统流程：（平衡通风）
消音器—一次风机 —— 一次冷风母管 磨煤机—出口送粉管—喷燃器—炉膛
空预器—一次热风母管
水平
消音器—送风机—空预器—二次风箱—炉膛
烟道—尾部竖井烟道—空预器—电除尘—引风机—脱硫系统—烟囱—大气
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一、电站锅炉受热面
锅炉受热面包括炉膛水冷壁、过热器、再 热器、省煤器、空气预热器等受热面
受热面中完成给水经过预热、蒸发、过热、 再热加热过程
①预热：省煤器 ②蒸发：水冷壁 ③过热：过热器 ④再热：再热器
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受热面的整体布置型式
后 屏
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（1）水冷壁
锅炉炉墙四周，辐射换热蒸发受热面。 水冷壁的作用： ①强化传热，节省金属消耗量； ②形成炉墙，起保护炉墙作用； ③能有效地防止炉壁结渣。 受热面联箱：为分配流体的装置。
1－省煤器；2－汽包；3－下降管；4－联箱；5－上升管； 6－过热器；7－除氧器；8－给水泵；9－再热器；
10－汽轮机高压缸11－汽轮机中压缸；12－汽轮机低压缸；13－发电机； 14－凝汽器；15－凝结水泵；16－高压加热器
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2020年3月25日
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锅炉给水系统及其设备
组成：由除氧器水箱经给水泵、高压加热 器到省煤器的全部给水管道、阀门、附件 等组成
作用是向锅炉提供连续不断的给水
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按其压力不同可分为低压和高压给水系统 1.低压给水系统 ：由除氧器到给水泵进口侧之
图 回转式空气预热器容克式）
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装传热元件的 转子不旋转而 成静子，旋转 的是空气的风 罩，或称上下 风罩。
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三分仓回转式空气 预热器典型布置
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二、锅炉汽水系统及其设备 ➢汽水系统是指给水和蒸汽流经的设备及其
管道所组成的系统。
➢汽水系统及其设备的连接情况如下图所示
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汽水系统及其设备的连接情况
制粉系统流程：（正压直吹式） 一次风 密封风
原煤仓—给煤机—磨煤机—分离器—出口送粉管—喷燃器
锅炉的辅助设备
➢ 给水设备：包括给水泵、管道阀门等 ➢ 通风设备：送风机、引风机、烟风道、
烟囱等 ➢ 制粉设备：原煤仓、给煤机、磨煤机、
粗粉分离器 ➢ 除灰设备：分离除去烟气中的飞灰颗粒，
减轻飞灰对环境的污染和对引风机的磨 损。 ➢ 除渣设备：除去锅炉底部的大渣
8
锅炉汽水系统流程
汽包（饱和蒸汽）—顶棚过热器—中间分配集箱—尾 部竖井烟道前后包墙过热器—尾部竖井烟道底部环形集 箱—尾部竖井烟道左右包墙过热器—分隔墙过上集箱— —分隔墙过下集箱—低温过热器—前屏过热器—后屏过 热器—高温过热器（过热蒸汽）—高压缸做功—高压缸 排汽—（再热冷段）—低温过热器—高温过热器—（再 热热段）—中压缸做功—低压缸做功—低压缸排汽至凝 汽器—热井—凝结水泵—低加—除氧器—（低压给水） 给水泵—高加—给水平台—（高压给水）省煤器—汽包 夹层—下降管—水冷壁（汽水混合物）—汽包
热应力降低
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省煤器分类
钢管式
大型电站锅炉
铸铁式(压力 < 4 MPa)
铸铁式用在小容量锅炉
2020年3月25日
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铸铁式：体积、重量大，价
格贵，法兰多，易泄露；
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钢管式省煤器材质：锅炉无缝钢管。 优点：体积小，重量轻，价格低廉。
31
烟 气
S1
烟 气
S1
S2 S2
(b)
(a)
（a） 鳍片管省煤器； (b) 膜式省煤器 鳍片管省煤器和膜式省煤器示意图
“炉”
即燃烧系统，其任务是使燃料在其内部快 速、稳定、完全地燃烧，放出热量，产生 高温火焰和烟气。
燃烧系统主要由炉膛、燃烧器、空气预热 器和烟道等组成。
10
炉内设备
① 炉膛：由水冷壁和炉墙围成， 燃料在炉膛进行合理的燃烧
② 燃烧器：安装在炉墙上面，其 作用是将燃料和空气以一定的 速度送入炉膛内部，使燃料能 够适时地着火，并迅速完全地 燃烧。
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工业锅炉过热器型式
26
辐射过热器结构： 与水冷壁相同；辐射过热器为低温受热面，较低温度蒸汽流 过，改善管子工作条件。
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（3） 省煤器
省煤器主要作用
① 降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料 ② 由于给水先在省煤器内加热，代替部分造
价较高的蒸发受热面； ③ 减少了给水与汽包壁之间的温差，使汽包
锅炉系统结构
1
锅炉由本体设备、辅助 设备和附件等购成。 锅炉本体设备由“锅” 和“炉”两部分组成。
2
3
4
5
6
“锅”
指锅炉的汽水系统，用于盛放工质，并接 受燃料燃烧放出的热量，使工质由水逐渐 被加热至合乎要求的过热蒸汽。
主要由汽包（锅筒）、下降管、联箱、水 冷壁、省煤器、过热器、再热器和连接管 道等组成。
20
① 对流过热器： ② 屏式过热器
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③辐射式过热器
22
7 10
1
6
11
3
4
5 2
14 8
9
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对流过热器
屏式过热器
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④包墙管过热器
在水平烟道和尾部竖 井烟道内壁像布置水 冷壁那样布置过热器， 称为包墙管过热器或 包覆壁过热器。它主 要用于悬吊炉墙，传 热效果差，不能作为 主要受热面。