轧钢厂安全培训内容.doc
轧钢厂行车工安全操作规程
轧钢厂行车工安全操作规程一、前言钢厂行车工是运输热钢、钢坯、工具和设备的专业工人。
他们的工作环境一般都是现场容易出现危险的高温、窄小、灰尘、噪声等。
为了保证行车工的安全，必须制定安全操作规程，加强安全教育，提高行车工的安全意识，最大限度减少人员伤亡和财产损失风险。
二、行车工的安全操作规程1. 遵守操作规程行车工在操作时应严格遵守操作规程，熟练掌握操作要领。
如果有任何不明白的问题，应先向领导或专业人员咨询，确认后再操作。
2. 负责车辆安全每名行车工要对自己所驾驶或掌控的车辆负责。
在驾驶前及时检查车辆，确保车辆的安全可靠性。
3. 维护车辆负责车辆的维护保养工作，定期检查轮胎、制动系统、引擎、变速器、转向器等各部分的使用情况，及时发现并修理。
4. 规范操作操作时要按规定速度行驶，不能超速。
不要随意变换车速，平稳操作，不做急停急启的动作。
操作时不能受饮酒等影响。
5. 维护沟通行车工之间应及时沟通，避免发生车祸等事故。
在操作时应时刻注意指示信号的变化，严格执行指示。
6. 安全警示上下车时要提醒安全。
对于机器设备有异常噪音、异味、异常震动等情况，应及时停机检查，不能强行使用。
7. 应急措施出现紧急情况，行车操作人员要根据情况及时采取避险措施，如迅速停车，拉紧手刹等。
8. 保持清洁在工作期间，要全面照顾和维护自身卫生和身体健康，防止污染和感染危害。
9. 接受安全教育定期参加安全教育，更新安全知识和技能，增强安全防范意识，提高对事故预防和处理的能力。
三、总结以上是钢厂行车工的安全操作规程。
在实际操作中，行车工还应根据现场需要，制定相应的安全操作计划，并合理排布与调度进行。
通过严格遵守安全操作规程，行车工可以有效地减少安全事故的发生，保障工作人员的生命安全和财产安全。
炼钢厂机电车间安全培训教（2篇）
炼钢厂机电车间安全培训教机电车间是炼钢厂设备维护的主体单位，主要负责全厂除连铸机械设备外所有设备的点检、维护和中、小修工作。
车间下辖10个班，定员101人。
具体如下：主任3人、定修电工班、定修钳工班、三个倒班电工班、三个倒班钳工班、动力班和点检组。
所有检修人员实行不定时工作制，倒班实行三班两倒制。
由于钢厂是高温、高粉尘、高空作业单位，头上有行车，地上有铁包、钢包，这就要求机电作业人员对现场必须熟悉，知道在什么地方作业要注意的事项，明白该做什么和怎样做，同时必须对钢厂工艺流程要了解。
一、钢厂工艺流程：铁厂铁水混铁炉脱硫站脱硫1#转炉提钒半钢2#、3#转炉钢水连铸机钢坯轧钢厂二、机电车间作业时危险区域：1、天车：因为钢厂生产节奏很快，天车检修多为连线检修，目的是不影响生产和尽量少影响生产，这就导致检修时天车有相互碰撞和运行中进行检修，危险性较高。
检修要注意以下原则：a、必须采取必要的安全防范措施及安全手段，具体就是左右临近天车要挂牌，检修时该断电就断电该挂牌就挂牌，设置专人监护，撞车前提醒大家抓牢站稳。
加强和调度联系尽量多协调停车检修时间。
天车停稳后再上下车，动作要快。
b、新进员工班组要指定专人监护，工作前要强调注意事项，工作中要边检修边讲解加深体会，有条件时新进员工要先上天车体会结合实际进行讲解。
2、转炉，因转炉炼钢的特殊性，其发生事故对设备，人身安全造成极大危害。
如放炮、大喷等。
所谓放炮是指潮湿的渣子或物体或水进入渣盆，转炉内或钢包中产生强烈的反映造成造成钢渣、钢液大量飞溅的现象。
所谓大喷就是转炉在冶炼过程中因操作不当造成钢液在倒炉时大量从炉口喷出的现象。
由于钢液温度在1500℃左右，对设备、人身安全危害大，这就要求转炉倒炉时严禁其它物体从其前方通过。
处理烟道漏水时，必须与转炉操作人员联系并挂上警示牌，确认烟道无积渣后才能开始工作，如有积渣必须清理干净。
要换氧枪或金属软管时，操作人员必须配带安全带，抢修时如遇转炉兑铁水要主动避开。
轧钢厂安全培训内容
轧钢厂安全培训内容随着轧钢厂的快速发展，员工的安全问题也成为了越来越重要的关注点。
为了防止意外事故的发生，轧钢厂有责任为员工提供全面的安全培训。
轧钢厂安全培训内容包括但不限于以下几个方面：1. 特种设备作业安全培训在轧钢厂中，员工经常需要操作各种特种设备，例如卷板机、加热炉、切割机、压机等。
因此，轧钢厂的安全培训课程需要涵盖这些设备的操作流程、安全注意事项以及常见的故障排除方法等内容。
2. 火灾和爆炸事故防范培训火灾和爆炸是轧钢厂中最常见的安全事故。
为了减少这些事故的发生概率，培训需要包括以下内容：日常巡查设备、防止静电和火花，避免高温设备短路、安全存放易燃、易爆物和危险化学品。
此外，在培训中，应向员工展示应急处理程序和灭火设备的使用方法，并重点强调人员疏散的重要性。
3. 劳动保护安全培训轧钢厂中的工人长期接触高温热辐射、噪音和灰尘等工作环境污染，会产生一定的身体危害。
为了解决这些问题，轧钢厂需要为其员工提供全面的劳动保护安全培训。
这方面的培训内容包括防毒面具的正确佩戴，工作时穿戴必须的安全装备，定期体检和头目带班，保持健康和工作能力等内容。
4. 安全生产责任制度随着轧钢厂的发展，员工数量也在迅速增长。
为了防止由于人员管理不善而导致的安全事故，轧钢厂可以在培训课程中加入安全生产责任制度的内容。
在这个环节，培训师可以强调每个职位对于工作安全所负责的内容，强化员工安全意识和责任心。
5. 应急处理和救援培训即便所有的措施都已经采取，意外情况还是可能发生。
在培训教育中，轧钢厂需要教员工应该如何做出正确的反应，如何使用救援设备和紧急处理程序，如何协调工作以最大程度上避免意外事故。
总之，在轧钢厂中，安全培训是一项非常重要的课程。
通过对员工进行全面、科学的安全教育，不仅有助于减少工作事故的发生，而且能够提高员工的安全意识，从而确保轧钢厂的安全生产。
轧钢厂作业安全培训教材
防火防爆安全技术与管理
防火防爆规章制度
确保员工熟悉并遵守防火防爆规章制度，如禁止烟火、禁止携带 易燃易爆物品等。
火灾爆炸的预防措施
教导员工如何预防火灾和爆炸事故的发生，如正确使用灭火器、定 期检查燃气管道等。
火灾爆炸事故的应急处理
教导员工在遇到火灾和爆炸事故时如何正确地进行应急处理，如迅 速报警、正确使用灭火器材等。
安全培训实施
组织专业培训师进行授课，采用理论教学、模拟 演练、实地操作等多种形式，确保培训效果。
安全教育与宣传
安全教育活动
定期开展安全知识竞赛、安全文化周等活动，提高员工安全意识。
安全宣传资料
制作安全宣传册、海报、视频等资料，张贴或播放于厂区显眼位 置，提醒员工时刻关注安全。
安全教育培训资料
整理制作安全教育培训资料，包括PPT、视频、案例分析等，供 员工自主学习和复习。
噪音和振动
电气设备漏电、过载等 引起的触电或火灾事故。
长期处于高噪音和振动 的环境中可能对员工的 听力、身体健康造成影 响。
轧钢厂作业安全法律法规与标准
国家安全生产法
保障员工权益，规范企业安全生产行为。
钢铁企业安全生产规定
针对钢铁企业的具体安全生产要求和标准。
劳动防护用品配备标准
为员工配备合适的劳动防护用品，如手套、 耳塞、护目镜等。
安全评价与风险评估标准
定期进行安全评价和风险评估，及时发现和 消除安全隐患。
02 轧钢厂作业安全基本知识
安全生产方针与原则
安全生产方针
安全第一，预防为主，综合治理。
安全生产原则
管生产必须管安全，谁主管谁负责。
安全生产责任制
明确各级领导和从业人员的安全职 责。
轧钢厂安全培训计划
轧钢厂安全培训计划一、前言随着工业化进程的不断加快，轧钢厂作为重工业的重要组成部分，承担着国家经济建设的重任。
然而，随之而来的是各种安全隐患和事故频发的问题。
为了确保轧钢厂生产安全，保障员工身体健康，保障企业正常的生产和经营，制定并实施安全培训计划显得尤为重要。
本安全培训计划旨在提高员工的安全意识，培训员工掌握安全生产知识和技能，切实提高员工的安全防范能力。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，让每一位员工都认识到安全生产的重要性，自觉遵守相关规定，主动参与安全工作。
2. 使员工全面了解轧钢厂的安全生产政策、安全管理制度以及安全风险防范措施，掌握相关知识技能。
3. 培训员工掌握安全事故应急处理知识和技能，增强员工的安全防范能力。
4. 提高员工的团队合作意识，形成安全生产共识，促进企业文化建设。
三、培训内容1. 安全生产政策和安全管理制度（1）安全生产政策：介绍公司的安全生产方针和基本政策，让员工了解企业对安全生产的重视程度。
（2）安全管理制度：详细介绍公司的各项安全管理规定和制度，包括安全生产责任制、安全生产控制制度等内容。
2. 安全生产知识和技能培训（1）危险源识别：介绍轧钢厂常见的安全隐患和危险源，让员工掌握识别和排除危险源的能力。
（2）安全操作规程：针对不同岗位的员工，进行安全操作规程的培训，确保员工掌握正确的操作流程和方法。
（3）紧急事故处置：培训员工掌握紧急事故的处置程序和方法，提高员工的应急处理能力。
3. 安全防范意识培训（1）个人防护知识：介绍常见的劳动防护用品和使用方法，让员工了解个人防护的重要性。
（2）安全意识培训：通过案例分析等形式，提高员工的安全意识和风险防范意识。
4. 团队合作与企业文化建设（1）团队合作意识培训：通过团队建设活动、小组讨论等形式，增强员工的团队合作意识。
（2）企业文化建设：介绍企业的文化理念和核心价值观，促进员工对企业的认同感和归属感。
四、培训方式1. 理论授课通过专业的安全生产专家，对员工进行安全生产理论知识的讲解，注重理论知识与工作实践的结合。
轧钢厂节后安全教育培训
一、培训背景随着春节假期的结束，轧钢厂将迎来新一年的生产高峰。
为确保员工在节后能够迅速适应工作状态，提高安全意识，预防安全事故的发生，特制定本节后安全教育培训方案。
二、培训目标1. 提高员工的安全意识，强化安全责任。
2. 帮助员工熟悉新设备、新工艺的操作规程。
3. 传授节后安全生产知识和技能，提高应急处置能力。
4. 确保员工在节后能够安全、高效地投入到工作中。
三、培训对象轧钢厂全体员工，包括管理人员、技术人员和一线操作人员。
四、培训内容1. 安全意识教育- 安全生产的重要性- 安全生产法律法规- 安全生产责任制- 安全生产事故案例分析2. 设备操作培训- 新设备、新工艺的操作规程- 旧设备、旧工艺的维护保养- 设备故障的应急处理3. 安全生产知识- 环境保护知识- 应急救援知识- 安全防护知识4. 心理健康教育- 节后心理调整- 压力管理- 团队协作5. 职业道德教育- 职业操守- 岗位职责- 企业文化五、培训方式1. 集中授课- 邀请专家进行专题讲座 - 组织观看安全生产宣传片2. 现场教学- 带领员工参观生产现场 - 实地操作演示3. 案例分析- 分析典型安全事故案例 - 讨论事故原因和预防措施4. 互动交流- 组织安全知识竞赛- 开展安全经验分享会六、培训时间安排1. 前期准备（1天）- 制定培训计划- 准备培训教材和设备- 确定培训师资2. 培训实施（3天）- 第一天：安全意识教育、职业道德教育- 第二天：设备操作培训、安全生产知识- 第三天：心理健康教育、案例分析、互动交流3. 总结评估（1天）- 培训效果评估- 收集员工反馈意见- 制定改进措施七、培训考核1. 理论知识考核- 安排闭卷考试，检验员工对安全生产知识的掌握程度。
2. 实践操作考核- 观察员工在实际操作中的安全行为，评估其操作技能。
3. 综合评价- 结合理论知识考核和实践操作考核，对员工进行综合评价。
八、培训保障1. 组织保障- 成立培训工作领导小组，负责培训工作的组织、协调和实施。
轧钢厂职工安全教育培训
一、引言安全是轧钢厂生产过程中永恒的主题，关系到企业员工的身体健康和生命安全，以及企业的稳定发展。
为了提高轧钢厂职工的安全意识，增强安全操作技能，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高职工的安全意识，使全体职工充分认识到安全生产的重要性。
2. 增强职工的安全技能，使职工能够熟练掌握安全操作规程和事故应急处理方法。
3. 培养职工的安全文化，形成人人关注安全、人人重视安全的良好氛围。
4. 减少安全事故的发生，保障企业生产的顺利进行。
三、培训对象1. 轧钢厂全体职工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 新入职员工，特别是外来务工人员。
四、培训内容1. 安全生产法律法规及政策- 国家有关安全生产的法律法规和政策。
- 行业安全生产标准和规范。
- 企业安全生产规章制度。
2. 轧钢厂安全生产知识- 轧钢工艺流程及设备操作规程。
- 设备维护保养及故障排除。
- 安全操作规程及注意事项。
- 事故案例分析及应急处理。
3. 安全防护用品的使用- 安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等安全防护用品的使用方法及注意事项。
- 特种作业人员的安全防护要求。
4. 消防安全知识- 消防安全基本知识，如火灾的成因、分类、预防措施等。
- 灭火器的使用方法及注意事项。
- 逃生和自救互救知识。
5. 心理健康与压力管理- 职业心理健康知识，如心理压力、心理调适等。
- 压力管理技巧，如时间管理、情绪管理、人际关系管理等。
五、培训方式1. 集中培训- 定期组织安全生产知识讲座，邀请专家进行授课。
- 邀请事故案例的当事人或相关人员进行现身说法。
2. 现场培训- 在生产现场进行实地操作培训，让职工亲身体验安全操作的重要性。
- 对新设备、新技术进行专项培训。
3. 网络培训- 利用企业内部网络平台，开展在线安全教育培训。
- 提供丰富的安全教育资源，供职工自主学习和交流。
4. 实操培训- 安排职工进行实际操作演练，提高安全操作技能。
轧钢厂安全培训教材
轧钢厂安全培训教材第一章：安全管理的重要性在轧钢厂中，安全管理是至关重要的。
为了保障工作人员的身体健康和生命安全，我们需要充分认识到并且严格遵守各项安全规定和制度。
1.1 安全的定义和意义安全是指在工作场所中预防事故和伤害，保护员工免于危险、损害和疾病的状态。
安全管理的重要性在于保障员工的生命安全，减少事故发生的可能性，保护公司的财产和声誉。
1.2 安全管理的目标• 降低工伤事故的发生率• 提高员工的安全意识和技能• 保障生产设备的正常运行• 维护生产环境的良好状态第二章：轧钢厂的安全风险与预防措施2.1 操作人员的安全注意事项• 严禁操作人员在无头盔或其他个人防护设备的情况下进入作业区域。
• 禁止在操作中使用损坏的工具或设备。
• 操作人员应遵守操作规程和程序，确保作业安全。
2.2 机械设备的安全保障• 所有机械设备必须定期检查和保养，确保其正常运行。
• 机械设备应安装护栏、防护罩等安全装置，以减少事故风险。
• 员工应接受相关培训，掌握机械设备的正确操作方法。
2.3 火灾和爆炸的防范措施• 确保厂区消防设备的及时检查和维护。
• 严禁在禁烟区域吸烟。
• 存放易燃物品应遵守相关规定，防止火灾和爆炸事故的发生。
第三章：应急预案和应对措施在轧钢厂中，突发事件和事故的应对措施至关重要。
我们需要制定有效的应急预案，并且进行定期演练和培训，以保证员工能够迅速应对各类问题。
3.1 应急预案的制定和更新• 确定不同类型事故的应急预案，并且进行定期更新。
• 详细记录应急联系人和联系方式，以便在紧急情况下及时通知相关人员。
3.2 应急演练的重要性• 定期进行应急演练，检验应急预案的有效性。
• 演练过程中要注意评估员工的反应和应对能力，并提供必要的培训和指导。
3.3 应急处理的基本原则• 确保员工的生命安全是最重要的原则。
• 迅速采取措施控制事故的发展，并通知相关人员和部门。
• 协助事故调查，总结教训并改进相关安全措施。
轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容
轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容一、安全意识培训1. 安全意识培训的重要性和必要性2. 高危工作环境下的安全意识培训3. 意外事故的案例分析和反思4. 安全责任意识强化培训5. 提倡“安全第一”的理念二、操作规程培训1. 精整车间相关设备的操作规程2. 紧急情况下的应急处理规程3. 安全作业流程的详细讲解4. 个人防护用品的正确使用方法5. 火灾、泄漏、电力事故等紧急情况的规范应对方法三、危险源识别和控制1. 危险源的种类和类型2. 员工危险源识别的方法和技巧3. 如何有效地进行危险源控制4. 事故风险评估和应对策略5. 安全隐患排查和检查的重要性四、安全技能培训1. 紧急救援技能培训2. 灭火器、呼吸器等安全设备的使用培训3. 切割、打磨等工作技能培训4. 叉车、吊装设备等机械操作技能培训5. 安全生产管理知识和技巧培训五、安全行为培训1. 遵守安全操作规程的重要性2. 严格遵守操作流程和标准3. 立即上报安全隐患和异常情况4. 严格禁止私自操作或更改设备5. 遵守个人防护用品的佩戴规程和要求通过以上四级安全教育培训内容，员工能够全面了解精整车间的安全管理规范和操作流程，提高安全意识和技能，有效地降低工作环境中的安全风险，确保安全生产。
六、安全管理制度培训1. 安全管理制度的内容和要求2. 理解并遵守公司的安全政策和规定3. 安全管理制度的执行和监督4. 安全生产责任制度的详细讲解5. 安全管理制度下的奖惩措施和激励机制七、安全监管培训1. 安全监管的职责和作用2. 安全监管的流程和方法3. 安全监管中的常见问题和对策4. 安全督导和检查的技巧和要点5. 安全监管中的案例分析和反思八、应急预案培训1. 火灾、泄漏等应急预案的制定和实施2. 应急预案中各类紧急情况的处理流程3. 员工在应急情况下的应对策略和方法4. 应急演练的重要性和方法5. 应急资源和设备的熟悉和使用培训九、交通安全培训1. 工地内交通规则和标识的讲解2. 交通安全管理的措施和要求3. 熟悉各类交通工具的安全操作和注意事项4. 安全驾驶的技巧和方法5. 交通事故分析和预防措施的培训十、心理健康和自救互救培训1. 员工心理健康的重要性2. 压力管理和心理调适技巧3. 不良情绪处理和自我调控方法4. 互救互助的理念和技能培训5. 被困、失火等突发情况下的自我保护和互救技巧通过以上的培训，员工能够掌握相关安全知识和技能，提高了自我保护意识和安全操作技能，不仅大大降低了工作中的安全风险和事故发生的可能性，也为公司的安全生产目标和文化建设奠定了坚实的基础。
安全生产培训轧钢厂
安全生产培训轧钢厂安全生产培训——轧钢厂各位：大家好！今天，我们来谈谈安全生产的话题。
我是负责安全生产的工作人员，今天我给大家介绍一下轧钢厂的安全生产。
随着钢铁工业的发展，轧钢厂成为了一个非常重要的工业部门。
但同时，轧钢厂也是危险的，因为这里涉及到的机器设备很多，操作过程也很复杂，所以很容易出现安全事故。
为了防止出现这种事情，保障员工的安全，我们在工作中需要遵循一些规定和制度，下面简单介绍一下：一、机械设备的安全操作规范：1. 要经过相关安全技术培训，了解设备的规定操作程序；2. 在操作前，需要仔细检查设备是否正常工作，设备周围是否有杂物；3. 要佩戴好安全帽，手套、防护服等必需的安全装备；4. 不得私自拆卸机器，不得踩踏机器；5. 堆放物品要规整，不得搁置小玩意、易燃物等可燃物品；6. 外来人员必须经过安全知识培训，并由工作人员进行现场引导。
二、人员管理规定：1. 工作人员要严格遵守岗位标准操作程序，不得懈怠；2. 管理人员要对工作人员进行安全培训和交流，提高员工安全意识；3. 出现事故时，要及时上报，组织救援，切勿隐瞒或推卸责任；4. 工作做完后要及时清理现场，避免污染或引起其它安全事故；5. 检查员要经常进行现场的安全检查，发现问题及时督促改进。
三、做好防火工作：1. 合理配置灭火器材，定时换装和理货；2. 严禁在场所内使用明火，包括烟花爆竹；3. 不得将废弃物堆放在车间内；以上规定是轧钢厂普遍采用的标准，我们在这里进行强调，目的是提醒大家在工作中必须时刻谨慎对待，保证周围环境的安全。
同时，希望大家要重视安全，增强安全意识，做好个人安全防护措施，为坚决遏制事故、减少事故的发生、营造良好的工作环境贡献自己的力量。
做到每个人都能够牢牢把握自己的责任范围，因为我们坚信——安全生产，从我做起！。
轧钢厂安全操作规程
轧钢厂安全操作规程一、轧钢厂加热炉安全操作规程1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐。
2、非工作人员不准进入仪表室，严禁操作控制按钮。
3、操作前必须对停送电牌进行检查确认，同时确认设备周围无人，无障碍物，控制信号显示正常，方可操作。
1、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时，按紧急停车按钮，严禁俯身操作设备。
2、遇停车或意外事故设备停止运转时，必须将控制器恢复到零位。
3、设备出现故障报警时，必须找电工、钳工及时检查处理，不得带故障操作，避免造成重大设备事故。
4、班中设备维护修理时，必须做到一人操作，一人监护。
5、当工业电视系统出现故障，无法观察出钢时采取一人现场指挥，一人操作，操作人员必须听从现场指挥人员指挥，指挥不明确时不得盲动，待明确后方可操作。
6、设备的接近开关、行程开关不能任意手动操作，如需操作必须有人监护。
7、严禁设备超负荷运行，行车（加热一段）一次吊钢坯不得超过5根（160×160×12000）。
8、指吊时手势要标准，并佩带袖标，不带手套，远离吊物3米以外。
9、严禁跨越辊道，必须走安全过桥。
10、热送提升机区域属危险区域，除操作指挥人员外，严禁其他人员逗留。
11、提升机正常使用前，1＃台操作人员必须鸣笛三声后，方可操作。
12、1＃台操作人员使用平台放料时，严禁一次移下两支钢坯，避免砸坏设备，伤及他人。
13、开轧前，出钢工必须与2＃台进行确认，并将开轧信号传到1＃台，并确认炉前设备附近无人，无障碍物时方可出钢。
14、煤气区域巡检必须2人以上，间隔5米并佩带CO报警仪。
15、煤气区域巡检作业必须佩带CO报警仪，经检查确认CO浓度符合要求时，方可在此区域检修作业。
16、煤气区域如需进行动火检修时，必须办理动火证，并按规定停煤气吹扫管道，经确认符合规定要求时，方可动火检修。
二、轧钢厂轧钢安全操作规程（一）、轧钢厂安全操作规程1、员工听到转车笛声后，无论干何工作都要回到安全位置。
轧钢厂安全制度
第一章总则第一条为加强轧钢厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢厂所有员工、临时工、实习生以及进入轧钢厂参观、学习、工作的其他人员。
第三条轧钢厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”的原则，实现安全生产目标。
第二章安全生产责任制第四条建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全生产职责。
第五条厂长是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条分厂（车间）主任对本分厂（车间）的安全生产工作负总责。
第七条各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任。
第八条生产经营单位全体员工对本岗位的安全生产工作负直接责任。
第三章安全教育培训第九条定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十条新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
第十一条定期组织安全知识竞赛、安全技能比武等活动，增强员工的安全意识。
第十二条对安全教育培训情况进行记录，确保培训效果。
第四章安全生产规章制度第十三条建立健全安全生产规章制度，包括但不限于：1. 安全操作规程；2. 事故应急预案；3. 设备维护保养制度；4. 用电安全制度；5. 防火防爆制度；6. 卫生防疫制度；7. 环境保护制度；8. 应急疏散制度；9. 安全检查制度。
第十四条严格执行安全生产规章制度，确保各项安全措施落实到位。
第五章安全生产检查与隐患排查第十五条定期开展安全生产检查，对检查中发现的问题及时整改。
第十六条建立隐患排查治理制度，对发现的隐患进行登记、整改、复查。
第十七条对重大隐患实行挂牌督办，确保隐患整改到位。
第六章事故报告与处理第十八条发生事故时，立即启动事故应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
第十九条事故发生后，及时报告上级领导和相关部门。
第二十条对事故进行调查分析，查明事故原因，追究相关责任。
轧钢作业区安全培训材料新PPT课件
对培训效果进行评估，及时调整培训计划和方法，确保培训质量。
安全宣传与教育活动
安全宣传活动
定期开展安全宣传活动，如安全 知识竞赛、安全文化周等，提高 员工参与度。
安全教育活动
组织安全教育活动，如安全讲座 、安全演练等，增强员工的安全 意识和应对突发事件的能力。
谢谢观看
操作规范
遵循设备操作规范，严禁违规 操作，避免发生设备故障或人 员伤亡。
定期维护保养
按照规定对轧钢设备进行定期 维护保养，确保设备处于良好
状态。
轧钢工安全操作规程
岗前培训
轧钢工在上岗前应接受安全培训，了 解设备操作规程和安全注意事项。
劳保用品佩戴
轧钢工在操作时应按规定佩戴劳保用 品，如安全帽、手套、耳塞等。
制定职业病报告流程，及时报告和处理员工 的职业病问题，防止事态扩大。
落实职业病防治经费
确保职业病防治经费的投入，为轧钢作业区 职业病防治工作提供保障。
05
安全文化与培训教育
安全文化建设
安全理念
树立“安全第一，预防为主”的 安全理念，确保员工在生产过程
中始终将安全放在首位。
安全制度
建立健全各项安全管理制度，明 确各级管理人员和员工的安全职
定期进行职业病危害因素检测与评价
对轧钢作业区内的粉尘、噪声、高温等职业病危害因素进行定期检测， 评估其对员工健康的危害程度，并采取相应的控制措施。
完善作业场所职业病防护设施
配备有效的通风设备、除尘器、消音器等设施，确保作业场所的职业 病防护设施正常运行。
建立员工健康监护档案
定期对员工进行职业健康检查，建立健康监护档案，及时发现和处理 员工的职业病问题。
案例三
轧钢厂安全培训内容
轧钢厂安全培训内容一、安全生产知识安全生产治理的目标是：减少和操纵危害，减少和操纵事故，尽量幸免生产过程中由于事故所造成的人身损害、财产缺失，环境污染以及其他缺失。
安全生产治理包括安全生产法制治理、行政治理、监督检查、工艺技术治理、设备设施治理、作业环境和条件治理等1、什么是安全？以通俗来讲，安全确实是在人们的生产和生活过程中，生命得到保证，躯体、设备、财产等得到爱护。
从本质上来讲，安全确实是预知人们生活的各个领域里存在的固有危险和潜在危险，同时为了排除这些危险的存在和状态而采取的各种方法、手段和行动。
2、什么是安全教育？安全教育是为了增强企业各级领导与职工的安全意识与法制观念，提高职工安全知识与技术水平，减少人的失误，促进企业安全生产所采取的一切教育措施。
3、职工进行安全教育的目的：A、为减少安全事故的发生B、为爱护宽敞职工的生命财产安全C、为促进企业的进展4、在安全生产治理中提出〝四严〞、〝三抓〞、〝三无〞、〝三反〞的要求。
四严：指严思想、严制度、严纪律、严作风三抓：抓当前、抓长远、抓基础三无：班组无轻伤事故，无违章作业，无违反劳动纪律的现象三反：〔1〕、指反对违章，反对违章作业，反对违反劳动纪律的想象〔2〕、反对马虎、反对凑合、反对不在乎的〝三乎〞现象〔3〕、反对〝看惯了〞、〝干惯了〞、〝适应了〞的〝三惯〞作业适应。
5、在安全检查中查出的安全隐患必须按〝四定五不推〞的原那么进行整改：四定：定负责人、定措施、定整改时刻、定资金五不推：〔1〕、岗位能解决的不推给班组〔2〕、班组能解决的不推给工段〔3〕、工段能解决的不推给车间〔4〕、车间能解决的不推给厂〔5〕、厂部能解决的不推给公司6、哪些人员属于特种作业人员？特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
直截了当从事特种作业的人员称为特种作业人员，包括：〔1〕、电工作业〔2〕、金属焊接〔3〕、起重机械〔4〕、驾驶作业〔5〕、登高架设作业〔6〕、锅炉作业〔7〕、压力容器作业〔8〕、制冷作业〔9〕爆破作业〔10〕、通风作业〔11〕、排水作业〔12〕、安全检查作业〔13〕、提升运输作业〔14〕、采掘作业〔15〕、抢救作业〔16〕、危险物品作业〔17〕、经国家安全生产监督治理局〔国家煤矿安全监察局〕批准的其他作业等。
钢筋工入场安全生产教育范本（2篇）
钢筋工入场安全生产教育范本一、安全意识教育1.安全意识的重要性钢筋工作岗位存在一定的安全风险，因此保持高度的安全意识十分必要。
只有树立正确的安全意识，做到心中有数，才能有效预防事故的发生。
2.安全责任每位钢筋工都要明确自己的安全责任，不仅要关心自己的安全，还要关注周围环境和他人的安全情况，共同维护安全。
3.隐患排查钢筋工作环境中存在许多隐患，我们要学会发现和排查这些隐患，并及时报告上级。
只有通过及时排查并消除隐患，才能保证工作环境的安全。
4.安全守则遵守相关的安全操作规程和要求，保持良好的工作习惯。
严禁违章作业和违反安全纪律的行为，确保工作过程中不会发生事故。
二、操作规范教育1.正确使用个人防护装备钢筋工作过程中，应正确佩戴防护帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，保护自己的安全。
2.机械设备的使用学会正确使用和操作钢筋加工机械设备，严禁未经培训和授权的人员操作机械设备。
3.材料搬运和堆放在搬运和堆放钢筋材料时，要注意操作规范，避免造成材料倒塌和人员伤害。
4.焊接和切割操作钢筋工作中，焊接和切割是常见的操作，必须按照相关的操作规范和安全要求进行，确保作业过程中不发生安全事故。
三、应急救援教育1.熟悉逃生通道和应急设施钢筋工作场所应设置明确的逃生通道和应急设施，并熟悉其使用方法和位置。
发生危险情况时，能够及时有效地逃离现场和利用应急设施。
2.急救常识学习基本的急救常识，了解急救设备的使用方法和操作步骤。
能够在紧急情况下有效地进行急救措施，保护自己和他人的生命安全。
四、交通安全教育1.交通注意事项在工作地点附近或者进出工地路段，要保持警惕，按规定使用人行道和过街设施，遵守交通信号灯的指示。
2.工地内交通秩序在工地内部，要严格遵守交通秩序，遵循交通标志和信号，保持安全的行车速度和距离。
3.机动车辆和行人的安全作为行人或者骑车人员，要时刻注意机动车辆的存在，保持安全距离，切勿闯红灯或擅自穿行。
五、心理健康教育1.工作压力管理钢筋工作岗位常常面临一定的工作压力，我们要学会合理调节心态，通过放松和休息方式来减轻工作压力。
轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容[精编版]
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轧钢厂精整车间四级安全教育培训内容[精编版]四级安全教育培训内容(班组级)5、职业健康5.1主要职业危害因素轧钢厂精整车间主要的职业危害因素有金属粉尘、高温及热辐射、噪声。
5.2危害因素引起的伤害5.2.1金属粉尘引起的伤害：1、尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。
由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。
2、粉尘沉着症有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继续轻微纤维化，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可逐渐消退。
3、呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变；此外，还可形成咽炎、喉炎、气管炎等；作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等；金属和磨料粉尘可引起角膜损伤，导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊。
5.2.2 高温及热辐射引起的伤害1、热射病：多发生于强干热型或湿热型高温作业。
此时人体散热困难，引起体内蓄热、体温上升。
临床特点是过热及中枢神经系统症状，起病急骤，病前常有四肢酸痛、头痛、头晕、恶心、呕吐、继而发生高热，体温可达40℃以上。
大汗以后出现“闭汗”，皮肤发烧发红，脉搏快而无力，呼吸浅表；严重时可出现昏迷，癫痫样抽搐，瞳孔缩小，如不及时抢救，可因循环、呼吸衰竭而死亡。
2、热痉挛：多发生于干热型高温作业。
由于大量出汗，氯化钠和钾大量丧失，水盐平衡失调，电解质平衡紊乱，引起神经肌肉产生自发冲动，使临界电位超出膜电位，因此出现痉挛。
临床特征是肌肉痉挛、疼痛。
痉挛从小腿腓肠肌开始，向上肢及腹部肌肉扩展，痉挛多阵发强直性，对称性。
患者体温正常、神志清醒，发病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化钠含量降低，可出现蛋白尿，肌肉疼痛，四肢无力，以后出现肌肉痉挛。
3、热晕厥、热虚脱：多发生于高气温、强热辐射的气象条件下。
本病的发病机制尚不明确，有人认为是由于热引起外周血管扩张和失水引起循环血量减少，以致脑部供血不良的结果。
临床表现的特征是起病迅速，头晕、头痛、心悸、恶心、呕吐、面色苍白、多汗、皮肤湿冷，体温不高或稍高，脉搏微弱、血压下降、晕厥。
轧钢厂安全操作规程总则（3篇）
轧钢厂安全操作规程总则轧钢厂是一个涉及高温、高压和重型机械操作的特殊工作环境，为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运转，制定了一系列严格的安全操作规程。
本文总结了轧钢厂的安全操作规程总则，旨在提高员工的安全意识，规范工作操作流程，有效防范事故风险，保障工作安全。
一、总则1. 安全第一：无论何时何地，员工的个人安全永远是最重要的。
在工作过程中，必须时刻牢记安全第一的原则，严格按照规程进行操作。
2. 合规合法：员工必须遵守国家和地方相关法律法规，按照公司规程进行安全操作。
不得逾越法律红线，不得采取违法行为。
3. 综合管理：安全工作是一项综合性、全员参与的工作，所有员工都有责任和义务参与到安全管理中。
安全责任要分清，权限要明确，形成合力。
4. 领导负责制：公司领导是安全工作的第一责任人，应当发挥表率作用，加强对安全工作的管理和指导，确保安全工作的落实。
5. 全员培训：公司应当定期组织员工进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置等方面的培训。
员工要积极参与培训，不断提升安全意识和技能。
二、操作规程1. 穿戴防护装备：进入生产现场前，必须穿戴好相关的安全防护装备，包括防护帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
穿戴时应确保合适，不得随意拆卸。
2. 设备检查：在开机前，必须进行设备检查，确认各项设备正常运转。
如有异常情况，必须及时报告维修。
3. 操作规范：按照操作规范进行操作，不得随意改变工艺参数和操作方式。
严禁未经许可擅自改动设备。
4. 防火防爆：轧钢厂是一个高温高压环境，必须严格遵守防止火灾和爆炸的规程。
禁止在易燃易爆区域吸烟或使用明火。
5. 作业区域管理：作业区域必须保持整洁有序，避免杂物堆放和堆积。
临时设备和工具必须按规定摆放，使用完毕后及时清理。
6. 运输安全：对于存放和运输的物资、危险品，必须按规定进行包装和标识，保证安全运输，防止事故发生。
7. 应急处置：员工必须熟悉火灾、泄漏等事故的应急处置措施，掌握使用灭火器等应急设备的方法。
轧钢厂安全操作规程
轧钢厂安全操作规程一、轧钢厂加热炉安全操作规程1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐。
2、非工作人员不准进入仪表室，严禁操作控制按钮。
3、操作前必须对停送电牌进行检查确认，同时确认设备周围无人，无障碍物，控制信号显示正常，方可操作。
1、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时，按紧急停车按钮，严禁俯身操作设备。
2、遇停车或意外事故设备停止运转时，必须将控制器恢复到零位。
3、设备出现故障报警时，必须找电工、钳工及时检查处理，不得带故障操作，避免造成重大设备事故。
4、班中设备维护修理时，必须做到一人操作，一人监护。
5、当工业电视系统出现故障，无法观察出钢时采取一人现场指挥，一人操作，操作人员必须听从现场指挥人员指挥，指挥不明确时不得盲动，待明确后方可操作。
6、设备的接近开关、行程开关不能任意手动操作，如需操作必须有人监护。
7、严禁设备超负荷运行，行车（加热一段）一次吊钢坯不得超过5根（160×160×12000）。
8、指吊时手势要标准，并佩带袖标，不带手套，远离吊物3米以外。
9、严禁跨越辊道，必须走安全过桥。
10、热送提升机区域属危险区域，除操作指挥人员外，严禁其他人员逗留。
11、提升机正常使用前，1＃台操作人员必须鸣笛三声后，方可操作。
12、1＃台操作人员使用平台放料时，严禁一次移下两支钢坯，避免砸坏设备，伤及他人。
13、开轧前，出钢工必须与2＃台进行确认，并将开轧信号传到1＃台，并确认炉前设备附近无人，无障碍物时方可出钢。
14、煤气区域巡检必须2人以上，间隔5米并佩带CO报警仪。
15、煤气区域巡检作业必须佩带CO报警仪，经检查确认CO浓度符合要求时，方可在此区域检修作业。
16、煤气区域如需进行动火检修时，必须办理动火证，并按规定停煤气吹扫管道，经确认符合规定要求时，方可动火检修。
二、轧钢厂轧钢安全操作规程（一）、轧钢厂安全操作规程1、员工听到转车笛声后，无论干何工作都要回到安全位置。
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安全生产培训计划一、安全生产知识安全生产管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失，环境污染以及其他损失。
安全生产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等1、什么是安全？以通俗来讲，安全就是在人们的生产和生活过程中，生命得到保证，身体、设备、财产等得到保护。
从本质上来讲，安全就是预知人们生活的各个领域里存在的固有危险和潜在危险，并且为了消除这些危险的存在和状态而采取的各种方法、手段和行动。
2、什么是安全教育？安全教育是为了增强企业各级领导与职工的安全意识与法制观念，提高职工安全知识与技术水平，减少人的失误，促进企业安全生产所采取的一切教育措施。
3、职工进行安全教育的目的：A、为减少安全事故的发生B、为保护广大职工的生命财产安全C、为促进企业的发展4、在安全生产管理中提出“四严”、“三抓”、“三无”、“三反”的要求。
四严：指严思想、严制度、严纪律、严作风三抓：抓当前、抓长远、抓基础三无：班组无轻伤事故，无违章作业，无违反劳动纪律的现象三反：（1）、指反对违章，反对违章作业，反对违反劳动纪律的想象（2）、反对马虎、反对凑合、反对不在乎的“三乎”现象（3）、反对“看惯了”、“干惯了”、“习惯了”的“三惯”作业习惯。
5、在安全检查中查出的安全隐患必须按“四定五不推”的原则进行整改：四定：定负责人、定措施、定整改时间、定资金五不推：（1）、岗位能解决的不推给班组（2）、班组能解决的不推给工段（3）、工段能解决的不推给车间（4）、车间能解决的不推给厂（5）、厂部能解决的不推给公司6、哪些人员属于特种作业人员？特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
直接从事特种作业的人员称为特种作业人员，包括：（1）、电工作业（2）、金属焊接（3）、起重机械（4）、驾驶作业（5）、登高架设作业（6）、锅炉作业（7）、压力容器作业（8）、制冷作业（9）爆破作业（10）、通风作业（11）、排水作业（12）、安全检查作业（13）、提升运输作业（14）、采掘作业（15）、救护作业（16）、危险物品作业（17）、经国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）批准的其他作业等。
7、事故的发生主要有以下几方面的原因：（1）、人的不安全行为（2）、机器的不安全状态（3）、环境的不安全条件（4）、管理上的缺陷8、职工的安全职责(1)、自觉遵守安全生产操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业(2)、不断提高安全意识，丰富业务技能水平，增加自我防范能力(3)、积极参加各种安全生产活动(4)、爱护正确使用机械设备，工具及个人防护用品(5)、主动提出改进安全生产工作的意见安全帽由冒壳、冒衬和下领带三部分组成，使用安全冒时，头部和冒顶内部的空间至少要有30mm才能使用。
现场的安全文化建设手段，主要有两种：9、运用传统的安全文化建设手段：(1)、安全标语、标旗(2)、安全标志：A、禁止标志B、警告标志C、指令标志D、警示标志10、推行现代的安全文化建设手段：（1）、设备及技术的先进性（2）、三防管理（防尘、防毒、防烟）（3）、四查工程（班组、工段、车间、厂部）（4）、三点控制（事故多发点、危险点、危害点）（5）、四不放过11、事故处理要坚持“四不放过”原则：（1）、事故原因不查清不放过（2）、不拿出防范措施不放过（3）、事故责任人和群众不受到教育不放过（4）、事故责任人不受到处罚不放过二、我厂安全教育培训基本要求及一些安全注意事项“安全第一，预防为主”是我厂的安全生产方针，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护的政策，严格遵守安全生产操作规程和各项规章制度。
1、凡进入我厂参加工作的新工人，都必须经过“三级安全教育”、“三级安全教育”指：厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育，经过三级安全教育考核合格者，方能持证上岗。
2、全厂职工必须提高安全意识，工作前按规定穿戴好劳动保护用品。
常规劳动保护包括：劳保服、劳保鞋、安全帽和安全帽带等。
3、全厂职工要自觉遵守安全生产操作操作规程，工作中要集中精力，对工作要认真负责，坚守岗位。
工作现场不准打闹，不准擅自离岗、脱岗和串岗，不准睡岗、不准饮酒，不准做与本职工作无关的事，不准带小孩以及与生产无关的人员进入工作场所，一定要做到“六不准”的原则坚守岗位。
4、厂内一切电气、机械设备检查、检修时必须切断电源，并挂上工作牌，各种牌标坚持谁挂谁取的原则，必要时派专人进行监护，严禁在运转中或没有安全停稳时进行设备调整、修理和加油。
5、我厂有哪些安全问题必须随时注意：（1）、轧制速度快，注意轧件穿出危险。
（2）、精轧机组液压保护罩下检查时，注意操作失灵危险。
（3）、机械电气设备多，开停机都是联动的，因此要防止绞伤、撞伤、压伤、挤伤等事故的产生。
（4）、高空作业时，要防止砸伤、摔伤。
固定好脚架和楼梯，系好安全带。
工作中要把工具、材料放在安全的位置，以免滑落伤人。
火花飞溅处严禁有易燃易爆物品存放。
要做到三不伤害：“自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。
”（5）、使用煤气时，不准煤气管道或使用煤气设备附近使用明火或睡觉休息，防止中毒、着火和爆炸。
6、厂内各种消防器材、工具、警示标语等应按要求设置和配齐，周围不得堆放其他物品，任何人不得随便乱动乱用。
7、乙炔瓶使用时应保持直立和固定，禁止倒放，使用地点最多不能超过5瓶，与氧气瓶的距离应保持不小于5米，摆放时瓶口不得互对。
氧气瓶、乙炔瓶周围严禁烟火。
8、我厂对职工有以下几个要求：（1）、所有的职工及管理人员都必须经过严格的安全教育、培训、考核（2）、所有岗位的责任人员都应有良好的敬业精神并有高度的负责态度（3）、全体职工要和谐相处，并且要做到不怕脏、不怕累的爱岗敬业精神9、全厂职工在回家及厂区途中，要遵守交通规则，随时注意红绿灯和警示标记。
横穿公路时应左右瞭望，确定安全后才能通行（一站二看三通过），要做到高高兴兴上班来，平平安安回家去。
10、向“20种人”敲响安全第一的警钟：（1）初来乍到的新工人（2）好奇爱动的青年人（3）变换工种的改行人（4）力不从心的老工人（5）急于求成的糊涂人（6）习惯违章的固执人（7）手忙脚乱的急性人（8）心存侥幸的麻痹人（9）不懂规矩的聪明人（10）凑凑合合的懒惰人（11）冒冒失失的莽撞人（12）遇到难事的忧愁人（13）吊儿郎当的马虎人（14）受了委屈的气愤人（15）冒险蛮干的危险人（16）情绪波动的心烦人（17）满不在乎的粗心人（18）大喜大悲的异常人（19）投机省事的大能人（20）不求上进的抛锚人三、安全生产操作要点高速线材轧机轧制速度之快，使得由于某种失误导致故障发生时（如轧件从水冷段穿出），现场人员是根本来不及躲避的，因此，安全生产操作是头等大事。
操作人员精心操作，勤动嘴、动眼、动手、动脑对预防安全事故的发生极为重要。
1、轧制确认与检查轧制确认与检查的内容有：（1）、轧制前应认真仔细检查主控台各种设施的完好性和各种显示屏的显示准确性，确定五故障信号显示。
（2）、轧制前应向各操作台（点）询问准备情况，这一点非常重要。
（3）、轧制前的轧钢模拟操作是保证轧制后设备正常动作的前提，尤其对剪机的连锁模拟试验是每次开轧前必须进行的操作步骤。
（4）轧制前应将开轧信息通报全线。
2、轧制控制和步骤轧制控制和操作的内容有：（1）、应空载启动设备，严禁带负荷启动轧机。
如果由于误操作，造成轧钢过程中轧机停止运转而将红钢卡在轧机中，也不允许启动轧机。
（2）、应避免长时间的轧机过负荷运转，长时间的过负荷工作会损伤电机和导致电机过热或跳闸。
操作人员应随时注意轧制温度的变化，避免因过低或过高的开轧温度可能给轧制带来的影响。
（3）、对各机组的故障应采取不同的处理方式，其基本原则是尽量排空轧件后再停机，并避免后来轧件进入事故段。
需要特别强调，粗轧后飞剪处的故障是经常发生的，在剪机处处理堆钢事故时，应首先切断飞剪的传动电源。
（4）、在可能发生重大设备事故和人身伤害时，应立即使用“紧急停车键”停止设备运转。
现场生产表明，粗轧区紧急停车键的使用次数大大高于其他设备。
这是因为粗轧区的轧制断面大，机组内又无剪机碎断轧件，当发生堆钢事故时，很可能因过大的推力而倾翻轧机。
但另一方面，紧急停车的使用会因轧件卡在轧机内而大大增加了废钢的处理时间。
（5）、轧机的辊缝调整和主控室的转速调整最好不要同时进行，一次性调速范围不宜过大，以不大于5～10r/min为宜。
3、轧线取样根据设备布置特点，对不同区域要采取不同的取样方法：（1）、粗轧后飞剪。
利用该剪进行切头、切尾取样，在轧件头部取样要不影响后续轧制，对轧件尾部取样时，则应考虑增大轧制节奏，还要防止出现因轧件尾部脱离轧制失去驱动力后的速度减慢，被下一根轧件追上的情况。
（2）、预精轧前卡断剪。
用此剪对轧件尾部取样时，应暂时停止出钢。
4、轧辊冷却水控制轧辊冷却不足会加速轧槽表面磨损，严重时会因轧辊表面与芯部温度的严重不均而导致断辊的恶性事故。
因此，主控台对轧辊冷却水控制应特别注意以下几点：（1）、粗、中轧机组轧辊一般采用球墨铸铁材质，该材质抗热敏感性较好。
故允许在试轧短坯时暂不给轧辊冷却水。
（2）、应在未走钢时给冷却水，避免在轧槽中正走红钢时再给冷却水。
因为急速冷却有可能使轧辊热应力过大而发生断辊的危险或加大轧槽表面的裂纹扩展。
（3）、当轧机中有负载而需故障停车时，应立即关闭冷却水，当废钢从轧槽中取走后，应稍等待一段时间使轧辊内外温度均衡后再给冷却水。
（4）、要禁止采用供给冷却水的方式。
四、煤气事故紧急救援程序（一）、事故等级根据已造成的影响以及危害程度，将煤气事故分为以下三个等级：Ⅰ级煤气事故：发生爆炸、着火或多人煤气中毒、受伤。
Ⅱ级煤气事故：即将或可能发生爆炸、着火或一人或多人非轻微煤气中毒、受伤。
Ⅲ级煤气事故：不会发生爆炸、着火或有人轻微煤气中毒、受伤。
（二）、标准操作程序1、所有通话均要求语速均匀、吐字清晰，必要时要求重复或复述，必须在第一时间将事件听清楚汇报准确。
2、Ⅰ级、Ⅱ级煤气事故要向公司分管副总汇报，Ⅲ级煤气事故要向厂部领导和安全环保处汇报（时间控制在2分钟以内）。
3、厂部接到有关煤气事故（煤气泄漏、煤气爆炸、煤气中毒）报告后，首先对事故发生的地点、时间、原因、事故范围、事故严重程度、是否有人员受伤或中毒等情况进行确认；并立即启动本厂的《煤气事故紧急救援预案》，强调做好事故现场人员的疏散、撤离以及设置警示和隔离区工作，落实煤气防护站及救护车是否已通知（时间控制在1分钟之内）。
4、立即通知煤气防护站（电话：），关注通向事故现场的能源供应，包括电源、煤气等是否已及时切断以及泄漏点的查找处理，防止事态的进一步恶化。