H型工艺行车安全操作规程(正式)
H型工艺行车安全操作规程(三篇)
H型工艺行车安全操作规程H型工艺行车是一种常用的物料搬运设备，在工业生产中起到了非常重要的作用。
为了确保工艺行车的安全操作，需要制定一套严格的安全操作规程。
本文将介绍H型工艺行车的安全操作规程，以确保工艺行车的安全运行。
一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉H型工艺行车的结构和用途，掌握相关操作技能，并获得相应的操作培训证书。
2. 在操作前，必须对H型工艺行车进行检查。
检查应包括行车的结构、电气系统、制动系统和安全装置是否完好有效。
3. 检查行车的工作台上是否有物料或其他杂物，确保工作台干净整洁。
4. 检查行车的移动轨道是否平整、无障碍，移动轨道与行车的连接是否牢固可靠。
二、操作时的安全措施1. 操作人员必须经过培训并持有有效证书。
2. 操作人员必须全神贯注，专注于操作，严禁分心或与其他人交谈。
3. 遵守行车相关的标志和信号灯指示，不随意更改行车的路线。
4. 在操作过程中，必须保持行车的稳定，避免急转、急刹等危险动作。
5. 在搬运物料时，必须确保物料的重心稳定，并避免物料的倾倒、抛掷等危险情况。
6. 在操作时，必须保持通畅的视野，视线范围内不能有障碍物。
7. 操作人员必须保持通常的工作姿势，避免过度伸展或扭转身体。
三、紧急情况的处理措施1. 当发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，并向相关人员发出紧急停车信号。
2. 在紧急情况处理期间，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行相应的处理。
3. 在进行紧急修理或检查时，必须采取相应的安全措施，如设置警示标志、使用防护设备等。
四、定期维护和检修1. 对H型工艺行车进行定期的维护和检修，保证其正常运行。
2. 定期检查行车的电气系统和安全装置是否正常有效。
3. 定期对行车的制动系统进行检查和调整，确保其灵敏可靠。
4. 定期对行车的移动轨道进行清理和维护，确保其平整无障碍。
通过以上的安全操作规程，可以确保H型工艺行车在工业生产中的安全运行。
操作人员必须严格遵守这套规程，在操作中始终保持警觉，确保自己和他人的安全。
H型工艺行车安全操作规程示范文本
H型工艺行车安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月H型工艺行车安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 一般注意事项1.1 工艺行车只用于怕化车间整个工序，不得用来吊起其他重物。
1.2 工艺行车主梁平台严禁堆放任何物品。
1.3 工艺行车司机必须是持有合格证或者由车间和安全部门确定的合格行车操作人员，其他人员不得操作行车。
1.4 工艺行车严禁带故障作业。
2 生产作业前的准备2.1 行车轨道运行范围内应无障碍物。
2.2 机械部分外观正常、无变形、移位、行车车轮无裂纹。
2.3 坚固件无松动。
2.4 链条链轮磨损情况应符合规定，润滑良好、无开裂、缺齿现象2.5 安全装置与限位装置齐合可靠.2.6 关上驾驶室门，接通电源，空载试机。
检查大车和升降机构动作应平稳，无异常噪声。
电器控制系统动作必须准确、可靠，行程限位灵敏可靠。
3 生产操作3.1 经上述检查确信行车无故障后，方能投入生产运行.3.2 行车驾驶员在作业过程中要集中注意力，观察周围及整个工作场地情况，防止行车相互碰撞和避免其他意外情况发生.3.3 起吊时，必须确保挂钩牢固后方能提升。
落料时，必须保证导电梁的挂料杆不接触其他物体后才能下降.3.4 负载运行时，要做到“稳、准、安全、合理”，运行动干脆利落.3.5 大车运动前必须先打铃，确信运行前方无人或物品阻碍后才能启动大车.3.6 在吊运时如发现异常情况，要保持镇静，严守操作规程，采取如上有效措施。
行车工安全操作规程
行车工安全操作规程
《行车工安全操作规程》
为了保障行车工的安全，减少事故的发生，制定了以下安全操作规程：
1. 行车工需要接受专业培训和考核，持证上岗。
确保掌握相关技能和知识。
2. 行车工在操作车辆时，需要佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
3. 在行车作业前，需要对车辆进行检查和维护，确保车辆的正常运行状态。
4. 行车工需要严格遵守交通规则和标志，妥善处理车辆的转向、加速、减速等操作。
5. 行车工在作业过程中，需要保持警惕，注意观察周围环境，及时发现并避免危险。
6. 行车工需要保持良好的心态和作业状态，不受疲劳、酒精等因素影响。
7. 对于特殊情况，如恶劣天气、紧急情况等，行车工需要按照相关应急预案进行操作。
8. 在行车过程中，行车工需要与其他相关人员进行有效的沟通和配合，确保作业的顺利进行。
9. 行车工在作业中，需要时刻关注车辆的状态，及时发现并解决车辆的故障问题。
10. 行车工需要不断学习和提高自身的专业技能，遵守安全操作规程，确保工作的顺利进行。
以上是《行车工安全操作规程》的相关内容，希望所有行车工能够严格遵守，确保自身和他人的安全。
H型工艺行车安全操作规程
H型工艺行车安全操作规程一、前言工业领域中，各种行车设备在物流生产中起着重要作用，其中H型工艺行车因其结构合理、适应范围广、运作灵活等诸多优点而得到广泛应用。
然而，事故也时有发生，尤其是由于操作不当或不规范所引起的，给人员和机器带来不可预估的损失。
因此制定H型工艺行车安全操作规程对于确保生产运转的安全和效率至关重要。
二、操作人员的要求为确保H型工艺行车运行的安全性和效率性，操作人员的素质要求如下：1.具备正规的行车操作培训，并持有有效的行车操作证书。
2.对各项操作规程和安全知识达到充分的理解和掌握。
3.了解和熟悉H型工艺行车的技术性能和操作方法，能够根据生产任务和蓝图明确任务要求，选用正确的操作方法。
4.保证操作环境的安全清洁，及时进行检查和维护工作。
三、操作流程规范H型工艺行车操作流程规范如下:1.操作前，必须检查H型工艺行车的装备和走行系统、主机和机械部分、刹车和安全装置、电气设备的接线是否正常以及操作空间等，确保正常启动和运行。
2.进行H型工艺行车起重机操作时，要设置专人看管并确保其视野清晰无遮挡。
3.操作人员应严格遵守交通规则，按照指定的载重范围行车。
4.遇到特殊情况，要正确处理和及时报告，如机械故障、输送失衡、重量不足等。
5.操作人员对电缆、控制线进行检查，保持敏捷反应和迅速刹车的能力。
6.操作时，不得与车辆一起行走，不得在车下站立和通过限高平台，车下停车时应该进行承重特殊检查。
7.在使用H型工艺行车时，要对控制台进行严格的验收和操作，严禁操作不规范及私自拆卸的行为。
四、安全操作注意事项在H型工艺行车的操作过程中，要注意以下安全操作事项：1.严禁超载操作。
一旦发现异常情况，应该及时卸载和报告。
2.操作人员需保持身体平衡，确保安全避免发生跌倒或相撞事件。
3.操作人员身着紧身衣物、鞋子和手套等装备，带有帽子、围巾、手表等无关杂物将从严制止。
4.行车时，要保持操作台清洁整洁，切勿下蹲工作或把手伸入轨道，避免操作不当或维护不当的后果。
行车安全操作规程
行车安全操作规程一、作业前1、行车操作人员体力和精神不适时,不得操作起重设备。
2、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、反光背心（如工作服带反光条可不穿戴反光背心）、防砸皮鞋)，无线遥控器操作的需穿戴好固定装置。
3、按照日常点检表要求开展点检、验证工作，点检中发现的设备问题应禁止作业，待技术员同意后才能作业。
4、行车操作人员必须经市场监督管理局培训考试合格后，持有操作证方能上岗操作。
4、检查起吊物上是否有未固定物品，如有则将其固定或取下，观察起吊物的周围情况。
二、作业中1、行车操作人员操作起重机械时,不允许从事分散注意力的其他操作。
2、当起重机的操作不需要信号员时,行车操作人员负有起重作业信号员的责任。
无论何时,行车操作人员都应执行来自任何人发出的停止信号。
3、作业时严格执行行车十不吊规定。
4、行车操作人员起吊前必须听从起重监护人员的起重作业指挥信号，起重监护人员应确认吊具挂钩、钢丝绳(吊带)在起吊物上固定到位并挂牢物品，钢丝绳(吊带)须固定于吊装物指定吊棒、环或位置上。
如吊物为特殊形状时，须选择合适的吊具，以确保安全吊运，严禁使用未经评审的自制吊具，并对吊物行进路径的物品、人员进行确认。
5、行车操作人员启动行车前应先鸣铃，起重监护人员检查起吊物周围3米范围及上部状况、人员安全状态，确认安全后，起重监护人员后退至距离吊装物3米以外的范围（模具存放区、数控机床加工区1.5米范围外），起重监护人员指挥行车工将吊索缓慢提升拉紧试吊。
1）当吊索发生干涉时应放下吊物重新整理，消除干涉后再次进行吊装。
吊装作业时发生异常或事故，须立即对该区域5米内人员进行隔离，同时向班长、区长汇报。
6、行车吊物品离开承重面0.3米时，停止上升，待其稳定制动良好的情况下，再次确认周围人员与吊物的安全距离，方能进行操作。
7、确认前进方向没有危险或障碍物后，鸣笛警示，开动行车前进。
1)行车在搬运吊物时，吊物在前，移动吊物不可脱离操作者或起重监护人员的视线（2吨以下可不设置监护人员），在前进过程中，要确保人员在起吊物周围3米范围外，同时操作人员操作时，需避免发生因误操作使行车偏离预定的行驶轨迹的安全事故。
H型工艺行车安全操作规程范本
H型工艺行车安全操作规程范本第一章概述1.1 目的本规程的目的是为了确保H型工艺行车的安全操作，保护人员和设备的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事H型工艺行车操作的人员，包括驾驶员、操作员和管理人员。
1.3 安全责任公司和驾驶员、操作员、管理人员都对行车操作中的安全负有责任。
公司应提供相关的培训和安全设备，并建立完善的安全管理制度。
第二章安全设备和保护措施2.1 安全设备2.1.1 所有H型工艺行车必须配备行车限位器、安全保护装置、报警器等符合国家标准的安全设备。
2.1.2 驾驶室内必须配备安全带，并要求驾驶员在行车过程中系好安全带。
2.2 行车区域2.2.1 工作区域必须设置明确的标志和标识，确保行车范围的清晰。
2.2.2 行车区域必须保持干燥、整洁，无明显的障碍物。
2.3 安全防护2.3.1 行车道上必须设置防护措施，如栏杆、警示桶等，用于警示、防止人员误入行车轨道。
2.3.2 行车道两侧必须设立安全警示标识，警示人员不得擅自进入行车轨道。
第三章工艺行车操作规程3.1 驾驶员要求3.1.1 驾驶员必须持有相应的驾驶证件，并熟悉H型工艺行车的操作规程。
3.1.2 驾驶员必须经过专业培训，并定期进行安全知识和技能的考核。
3.2 操作规范3.2.1 驾驶员在操作行车前，要进行全面的检查，确保行车设备和安全设备完好。
3.2.2 驾驶员在行车过程中，必须保持警惕，注意观察行车区域内的人员和障碍物。
3.2.3 驾驶员不能在行车中操作手机或其他干扰行车操作的设备。
3.2.4 驾驶员在行车中要遵守限速要求，并根据实际情况调整行车速度。
3.3 报警和应急处理3.3.1 驾驶员在发现设备异常或有危险情况时，要立即停车，并向上级报警。
3.3.2 驾驶员在未发现设备异常或危险情况的情况下，如发生紧急情况，要迅速采取紧急制动措施，并向上级报告。
第四章事故处理和应急预案4.1 事故处理4.1.1 发生事故后，驾驶员要迅速报警，并关注伤员的安全状况。
行车工安全作业操作规程(最新版)
行车工安全作业操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0753行车工安全作业操作规程(最新版)行车工是指搬运作业中主要从事空中作业的工作人员，通过行车等机械设备来完成货物的装卸、搬运，与地面司索工协调配合，实现作业任务。
1、根据特种工种性质，持证上岗，熟悉设备性能，按岗位作业要求操作。
2、作业前，严禁饮酒，休息充分，保持良好精神状态；穿戴好安全帽、防护鞋及其他必要的防护用品。
3．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4、必须听从挂钩/司索工起重人员（一人）指挥。
正常吊运时，不准多人指挥，但任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。
5、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
6、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。
换向时，必须先转回“零”位。
7、当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、限位代替停车，及紧急开关代替普通开关。
8、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
9、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
行车工安全作业操作规程
行车工安全作业操作规程第一章总则第一条为保障行车工的安全及工作顺利进行，确保设备设施的正常运行和使用，维护人员的身心健康，制定本规程。
第二章安全生产基本要求第二条行车工在进行作业时，必须严格遵守安全生产基本要求，做到以下几点：1. 必须熟知设备设施的操作规程、使用注意事项、故障处理等。
2. 必须经过相关培训和考核合格后，方可上岗作业。
3. 必须佩戴个人防护用具、遵守安全操作规定，做到事故防范、保证自身安全。
4. 发现异常情况时，应及时报告上级并采取相应措施，确保设备设施的安全。
第三章安全作业流程第三条行车工进行安全作业时，应按照以下流程进行：1. 熟悉设备设施的结构和性能，了解相关操作规程。
2. 佩戴个人防护用具。
3. 检查设备设施是否完好，排除潜在安全隐患。
4. 开启设备设施，进行预热和运行。
5. 进行正常作业，注意观察设备设施的运行情况，及时发现异常情况。
6. 完成作业后，及时停止设备设施的运行，做好设备设施的清理工作。
7. 进行设备设施的定期维护保养，彻底查看设备设施的工作状态和性能。
第四章个人安全防护第四条行车工在进行作业时，必须佩戴个人防护用具，包括但不限于头盔、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套、防护鞋等。
根据实际情况，可以根据需要增加或减少个人防护用具。
第五章安全操作规范第五条行车工在进行操作时，必须遵守以下规范：1. 不得擅自操作设备设施，必须经过授权和指示方可进行操作。
2. 不得超载、超速操作设备设施，不得在悬崖、陡坡等危险地带操纵设备设施。
3. 严禁酒后操作设备设施，不得在疲劳、乏力状态下进行作业。
4. 禁止在设备设施运行时，站于设备设施的下方或斜坡下方。
5. 不得私自改装设备设施，严禁脱离安全防护设施进行作业。
第六章应急预案第六条行车工应熟悉应急预案，掌握逃生和自救方法，当发生事故或突发事件时，应迅速采取抢救措施，并及时向上级报告。
第七章违章处罚第七条对于违反本规程的行车工，将依照相关法律法规和公司制度进行纪律处分，根据违规情节轻重分别处理。
H型工艺行车安全操作规程模版
H型工艺行车安全操作规程模版1.前言H型工艺行车是指利用H型钢轨进行行车操作的一种特殊方式。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，特制定本《H型工艺行车安全操作规程》。
2.作业人员要求2.1 操作行车人员需具备相应的操作资格证书，熟悉工艺行车操作流程，具备一定的行车操作经验。
2.2 操作人员需严格遵守公司相关的安全操作规定，严禁酒后及疲劳操作。
2.3 操作人员应经过专业培训，了解H型工艺行车的特点和安全要求。
3.操作准备3.1 进行H型工艺行车操作前，操作人员需对行车设备进行检查，确保设备的正常运行。
3.2 检查行车电源及控制设备是否正常，电缆是否有损坏现象。
3.3 检查行车钢丝绳、吊具和遥控器等设备是否完好，遥控器电池电量是否充足。
3.4 检查施工现场和周围环境，确保没有障碍物和人员在行车路线上。
4.工艺行车操作流程4.1 操作人员应按照工艺行车操作规程进行准备工作，做好个人防护措施。
4.2 操作人员应通过遥控器或控制台控制行车运行，确保吊具平稳运行。
4.3 在进行工艺行车操作时，操作人员需保持集中注意力，密切观察吊具和货物的运行状态。
4.4 操作人员应根据工艺行车操作流程，准确掌握吊具的位置和高度。
4.5 在卸载货物时，操作人员需保持吊具稳定，根据工艺要求进行操作。
4.6 在载货过程中，操作人员应定期检查吊具及行车设备的使用状况，确保安全可靠。
5.安全注意事项5.1 操作人员严禁超载操作，根据工艺要求合理安排货物的重量和位置。
5.2 操作人员在操作过程中，严禁将吊具随意放置或停放在施工区域内，以免造成人员伤害或设备损坏。
5.3 操作人员需定期对行车设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
5.4 操作人员在操作过程中，应随时向领导汇报工作进展，及时解决遇到的问题。
6.应急措施6.1 在突发情况下，操作人员应立即停止工艺行车操作，并按照应急预案中的要求处理。
6.2 操作人员需熟悉应急设备的使用方法，如消防器材、急停按钮等，并经常进行演练。
H型工艺行车安全操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改H型工艺行车安全操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.H型工艺行车安全操作规程(新编版)1一般注意事项1.1工艺行车只用于怕化车间整个工序，不得用来吊起其他重物。
1.2工艺行车主梁平台严禁堆放任何物品。
1.3工艺行车司机必须是持有合格证或者由车间和安全部门确定的合格行车操作人员，其他人员不得操作行车。
1.4工艺行车严禁带故障作业。
2生产作业前的准备2.1行车轨道运行范围内应无障碍物。
2.2机械部分外观正常、无变形、移位、行车车轮无裂纹。
2.3坚固件无松动。
2.4链条链轮磨损情况应符合规定，润滑良好、无开裂、缺齿现象2.5安全装置与限位装置齐合可靠.2.6关上驾驶室门，接通电源，空载试机。
检查大车和升降机构动作应平稳，无异常噪声。
电器控制系统动作必须准确、可靠，行程限位灵敏可靠。
3生产操作3.1经上述检查确信行车无故障后，方能投入生产运行.3.2行车驾驶员在作业过程中要集中注意力，观察周围及整个工作场地情况，防止行车相互碰撞和避免其他意外情况发生.3.3起吊时，必须确保挂钩牢固后方能提升。
落料时，必须保证导电梁的挂料杆不接触其他物体后才能下降.3.4负载运行时，要做到“稳、准、安全、合理”，运行动干脆利落.3.5大车运动前必须先打铃，确信运行前方无人或物品阻碍后才能启动大车.3.6在吊运时如发现异常情况，要保持镇静，严守操作规程，采取如上有效措施。
行车工安全操作规程
行车工安全操作规程一、上岗前必须配戴好劳作保护用品，并检查确认机电设备是否完好，安全设施是否完好善，文明生产是否合格。
各润滑点是否缺油，设备四周是否有人作业或有障碍物。
二、开车前必须鸣笛警告，烟雾太大，视线不清或信号不明时，不得进行作业。
三、绝不同意过载、过卷、超速行驶。
四、不准利用极限位置限制器停车。
五、抓斗正下方、抓斗上面或行驶的行车上面不许站人，不得在吊起后进行捆绑。
六、要熟练掌握各开关作用及各方向自由行程距离。
七、要及时检查钢丝绳及吊钩磨损及损坏状况并反映给钳工，以便及时修理改换，以防抓料时突然断裂。
八、要确保每次过滤的产品及时抓离漏斗，防止在漏斗处堆积影响过滤。
九、外运精矿时，要确保抓斗下方司机及汽车的安全，并不得超载，避免精矿流失。
十、必须持证上岗，按时参加各项培训和年检，并考试合格。
十一、上车作业时，各安全门、驾驶门必须及时关闭。
十二、严禁穿高跟鞋上、下楼梯，进入作业区必须戴安全帽。
十三、吊运物件时禁止调整制动器，制动垫磨损不正常或超过一半时，应马上改换。
十四、吊钩达到最低位置时，卷筒上的钢绳不得少于二圈。
十五、不得用电磁盘吊物体上球磨平台。
十六、司机室的底板必须铺绝缘胶板，室内应有胶皮手套和绝缘工具，司机室和架线在同一侧时，应安设保护装置。
十七、禁止由一台起重机跨越到另一台起重机上，严禁用一台起重机撞移另一台起重机。
十八、行车工须知：1.钢丝绳有以下状况之一时，禁止使用：(1)被烧伤、显然轧伤或受过死角拧扭，部份受压变形；(2)整股钢丝绳折断；(3)遭受突然停车等猛烈拉力，有损坏或者伸长超过5%;(4)在一个捻距内，断丝数大于：交互捻10%,同向捻5%;(5)表面钢丝磨损，磨蚀达到钢丝直径的30%以上；(6)吊危险物品时，④⑤两项的数值减半。
2.吊钩有以下状况时，禁止使用：(1)裂痕或破；(2)危险断面磨损达原尺寸的10%;(3〕开度比原尺寸增加15%;(4〕扭转变形超过1；〔5)危险断面或由吊钩颈部产生塑性变形；(6)板钩衬套磨损达原尺寸的50%;(7)板钩心轴磨损达原尺寸的50%;(8)焊补过的吊钩。
2024年H型工艺行车安全操作规程
2024年H型工艺行车安全操作规程第一章总则第一条为确保H型工艺行车操作的安全和高效，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行H型工艺行车操作的人员。
第三条 H型工艺行车操作指的是通过起重机械进行工艺行车作业，包括但不限于物料的装卸、搬运等工序。
第四条 H型工艺行车操作应遵循国家有关法律法规和安全生产标准，做到安全、规范、高效。
第五条 H型工艺行车操作人员应具备相应的操作证书，并经过相关培训。
第二章安全准备第六条 H型工艺行车操作前，应检查起重机械的各项技术指标，并确保其工作正常。
第七条起重机械的操作人员应熟悉操作手册，了解起重机械的工作原理和操作要领。
第八条 H型工艺行车操作前，应对所搬运物料的重量、形状、稳定性进行评估，并选择合适的起重机械和吊具。
第九条 H型工艺行车操作现场应保持整洁、干净，杂物和障碍物应及时清除。
第十条 H型工艺行车操作现场应设立相关警示标志，明确操作区域和安全通道。
第三章操作要求第十一条 H型工艺行车操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，严禁饮酒、吸烟、吸毒等影响操作安全的行为。
第十二条 H型工艺行车操作人员应履行一个人一个岗位的原则，任何时候都不得离开自己的岗位。
第十三条 H型工艺行车操作人员应熟悉起重机械的控制设备，严禁私自更改控制设备的设置。
第十四条 H型工艺行车操作人员应掌握起重机械的起吊和放吊操作要领，确保物料的稳定和安全。
第十五条 H型工艺行车操作人员应按照工艺要求和操作指导，合理安排起重机械的行车路线和速度。
第四章应急措施第十六条 H型工艺行车操作中，如遇到突发情况，应立即停止操作，并报告相关领导。
第十七条 H型工艺行车操作中，如发现起重机械存在故障和异常，应立即停止操作，并进行相关维修和检修。
第十八条 H型工艺行车操作中，如发现物料存在异常情况，应及时采取措施，避免事故发生。
第十九条在H型工艺行车操作中，如发生事故，应立即向相关部门报告，并进行事故调查和处理。
行车工安全操作 规程
行车工操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本工种适用于矿井地面范围内大型物体的起重搬运和吊运作业。
2.本规程适用于矿井地面范围内大型物体的起重搬运和吊运工种。
第2条上岗条件1.行车工必须经过培训考试合格后，持证上岗。
2.行车工必须熟练掌握所用行车工具的性能和使用方法，身体状况适应起重作业。
第3条严格遵守劳动纪律，执行各项规章制度。
二、操作第4条操作步骤1.擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫，用经过检查的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接牢固。
2.将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行起吊。
物体应平稳，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。
3.被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别进行吊运。
4.试吊 1-2 次，确定可靠后正式起吊，将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。
5.卸下吊运物体时垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。
第5条操作与注意事项1.禁止超负荷使用，不准倾斜起吊负荷重及做拖拉工具使用。
2.作业前，施工负责人应讲清工作内容、步骤，统一号令，说明安全注意事项，明确人员分工和责任。
3.进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中，严禁说笑打闹。
4.行车在检查、检修期间，没有检修人员的送电或起动信号，司机不能合闸运行。
5.起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验。
6.行车工严格遵守“十不吊”要求。
7.工作终止时，要把行车停要停车线上，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂物体。
把所有的控制器、操纵杆放到“零”的位置上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。
第6条收尾工作1.当设备（设施）运送到指定地点后，拆除封车用绳索等物件，拆除时要注意防止捆绑物有余劲伤人。
2.拆除并清点起吊用的所有工具、器具和设备等。
3.认真清扫工作现场杂物、保持环境卫生整洁。
三、危险因素、防范措施及事故应急预案第7条危险因素1.卸车、装车时会造成人身伤害2.平行操作时管理混乱易造成人身伤害3.吊点选择不当，出现重物滑落脱钩现象，造成设备损坏或人身伤害 4.使用的起吊索具不合格，造成设备损坏或人身伤害5.起吊作业过程中出现突然的停电，使设备悬停空中，造成危害第8条防范措施1.卸车就位时，人力抬持做好协调，多人并行操作时，专人指挥，所有设备的装车，必须严格按措施规定执行，由专人检查确认，保证封车质量，做好设备的回收保护，杜绝出现损坏丢失，装卸车时轻吊轻放，重物下方严禁有人。
行车起重工安全操作规程（三篇）
行车起重工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对行车起重工作的管理，确保人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行行车起重作业的工作人员，包括操作人员、安全监护人员、维护人员等。
第三条本规程所称行车起重工作是指通过起重机械完成物体的搬运、吊装等操作。
第二章工作人员的责任第四条工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严守作业纪律，提高安全意识，确保人员和财产的安全。
第五条工作人员必须了解安全操作规程，具备相应的操作技能和证书，并定期接受相关培训，保持技术能力。
第六条工作人员必须遵守领导指令，服从安全组织的统一管理，不得擅自变更设备、操作方式等。
第七条工作人员在执行任务前，必须检查和测试设备，确保设备正常运转和符合安全要求。
第八条工作人员有权利拒绝非安全操作或者未经授权的工作，保障自身和他人的安全。
第三章安全设备和器材第九条行车起重工作必须配备符合国家标准要求的安全设备和器材，包括但不限于安全绳索、控制器、限位器、防风索等。
第十条安全设备和器材必须经过定期检测和维修，保持正常运作，不得出现损坏、失效等情况。
第十一条检测、修理和更换安全设备和器材必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
第十二条工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保其正常使用。
第四章操作规范第十三条操作人员必须按照相关规定进行操作前的准备工作，包括检查设备、设置工作区域、清理障碍物等。
第十四条操作人员必须熟悉设备的操作控制板和各种按钮、开关的功能和作用，确保正确操作。
第十五条操作人员必须保持冷静、集中注意力，不得与他人交流或者分心操作。
第十六条在行车起重过程中，操作人员必须遵循安全距离，确保设备和人员的安全。
第十七条操作人员必须按照规定的顺序和速度进行吊装和搬运，严禁超载、超速等危险操作。
第十八条在操作过程中，操作人员必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。
H型工艺行车安全操作规程模版
H型工艺行车安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范H型工艺行车的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备设施的完好与运转，制订本安全操作规程。
第二章通用规定第二条 H型工艺行车的操作必须由持有相应操作证件的专业人员操作，并严格遵守相关安全操作规程。
第三条 H型工艺行车的作业人员必须熟悉行车设备的结构、性能和操作特点，具备相应的机械知识和操作技能，严禁无证无照的人员操作行车设备。
第四条 H型工艺行车作业前，必须检查行车设备的工况和安全配件的完好情况，确保行车设备能正常运转。
第五条 H型工艺行车作业时，必须保持通讯畅通，准确传达指令，并按指令执行操作。
第六条 H型工艺行车作业时间，应尽量避免人员在行车设备下面活动，必要时应设置警示标志并限制通行。
第七条 H型工艺行车设备停用时，必须拉开主断闸或切断电源，并检查设备的附件是否完好。
第八条 H型工艺行车作业必须严格遵守工艺和安全规程，不得随意变更操作方法和操作规程。
第九条 H型工艺行车作业结束后，必须及时进行设备的清理和维护，保持设备和场地的整洁。
第三章操作规范第十条在H型工艺行车作业过程中，严禁在有人行走的地方行车，必要时应有引导员引导行车。
第十一条行车操作前，必须检查行车设备的工况，特别是电磁滞后器、制动系数等是否正常，行车轨迹和行车范围内是否有障碍物。
第十二条行车作业时，作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
第十三条行车时，必须按照指令操作，不得随意变更行车路线、速度和行车距离。
第十四条行车时必须保证视野良好，如在行车作业中出现视野阻碍的情况，应停车解决后方可继续行车。
第十五条行车作业时必须确保所运载物品的稳固，装卸物品时应提前预议并做好固定措施。
第十六条行车作业结束后，必须将行车设备停在指定的区域，拉开车钩，并切断电源。
第四章灾害预防和应急措施第十七条在H型工艺行车作业中，必须按照相关规定进行火灾预防和控制措施，使用防火设施和器材，保持现场清洁，禁止乱堆物品和堆集易燃、易爆物品。
行车工(桥式起重机)安全操作规程
行车工（桥式起重机）安全操作规程第一章总则第一条为了保障行车工（桥式起重机）的安全操作，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类桥式起重机的操作员。
第三条行车工应具备相应的操作证，并经过相应的培训。
第四条其他派遣在这个机房工作的人员，必须按此规程进行操作。
第五条必须要有协调员，各种情况及文书记录、作业方法由协调员进行管理。
第六条在本规程没有明确规定的事项，应按照工作安全、文明、熟练的原则进行处理。
第七条严格遵守交通法规，确保行车操作安全。
第二章预备工作第八条在开机前，必须检查起重机的前方、后方、左右，确保没有障碍物。
第九条检查起重机轨道，确保轨道有无凸起、碍顶歪斜等，如果有问题要及时汇报。
第十条检查起重机的电气机械设备，确定正常工作，并及时维修故障。
第十一条检查起重机的限位器，确保其正常工作。
第十二条按照规定检查钢丝绳的表面和转动是否畅顺，确保其安全使用。
第十三条检查起重机的紧固件，确保其正常装配，不得有松动现象。
第十四条检查起重机的润滑油，确定油位已填满，润滑油的种类要符合规定。
第十五条钩吊运人工对起重机的健康、负荷情况进行必要的检查，保障行车安全。
第十六条钩吊运人工严禁私自往车顶上加装非随车的东西，严禁往起重机上冒险攀爬。
第十七条在检查完起重设备后，安全检查合格的才能开机。
第三章行车操作第十八条在进行行车操作之前，必须先按下三连（警告）铃。
第十九条操作时，必须将各种工具放好，不得放置在操作控制台上。
第二十条行车工必须熟悉起重机的性质，特别要了解其最大负荷、最小半径等相关数据。
第二十一条行车操作，必须减速、停车、停电遵守规定。
第二十二条行车梯台的设施必须完善，进行行车的人员必须系好安全带。
第二十三条起重机顶部的行车梯台，必须在往前倾倒的时候由专人严密控制。
第二十四条行车工操作时主动喊话报上作业人表明自己的位置或者呼叫协调员，确认无误后方可进行下一步操作。
第二十五条行车工进行操作时必须集中注意力。
行车起重机安全操作规程(3篇)
行车起重机安全操作规程一、引言行车起重机是一种广泛应用于工矿企业和建筑工地的重要设备。
为了确保行车起重机的安全操作，在操作过程中需要严格遵守一系列的规程和操作要求。
本文将从准备工作、起重机操作、安全检查和事故预防等方面详细探讨行车起重机的安全操作规程。
二、准备工作1. 操作员应事先了解起重机的性能和操作规范，熟悉起重机的控制装置和各个部位的名称和功能。
2. 在进行起重作业前，应对起重机进行全面的检查，确保其机械、电气和安全装置正常可靠。
3. 提前了解工作现场环境，包括地面情况、空间狭窄程度、是否有障碍物等，并制定详细的作业方案。
4. 确保操作人员已经接受过专业培训，并拥有合格的操作证书。
三、起重机操作1. 在操作起重机前，操作员应仔细检查起重机的各个操作控制装置是否正常灵活，电气系统是否接地良好。
2. 在起重作业过程中，操作员应专心致志，确保全神贯注地控制起重机的每一个动作，严禁分心或走神。
3. 在操纵起重机进行起重作业时，应平稳起重、下降和转向，避免急剧变化造成物体摇晃和机械损坏。
4. 当操作起重机转弯时，应先减速并鸣笛示意，以确保周围人员的安全。
同时要注意避免两台起重机同时行驶在同一道轨道上。
5. 在起重作业结束后，操作员应及时关闭起重机，并检查起重机是否处于安全状态，防止误操作或其他意外情况。
四、安全检查1. 定期检查起重机的电气设备和安全装置，确保其正常工作。
2. 检查起重机的润滑情况，保证各个部位的润滑和护理措施得到有效实施。
3. 检查起重机轮胎、制动装置和减震系统等，确保其正常状态。
4. 检查起重机的起重机构是否存在松动、磨损或其他损坏情况，并及时进行维修或更换。
五、事故预防1. 在操作起重机前，应先清理作业场地，确保起重机周围没有杂物或其他障碍物。
2. 在操作起重机时，严禁超载，根据起重机的额定载荷操作，避免使用过大的起重力矩。
3. 在起重作业过程中，严禁超越额定起重高度和起重半径进行作业，避免因误操作造成起重机失衡。
H型工艺行车安全操作规程
编号：CZ-GC-01802( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑H型工艺行车安全操作规程Safe operation procedures for H-type processH型工艺行车安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1一般注意事项1.1工艺行车只用于怕化车间整个工序，不得用来吊起其他重物。
1.2工艺行车主梁平台严禁堆放任何物品。
1.3工艺行车司机必须是持有合格证或者由车间和安全部门确定的合格行车操作人员，其他人员不得操作行车。
1.4工艺行车严禁带故障作业。
2生产作业前的准备2.1行车轨道运行范围内应无障碍物。
2.2机械部分外观正常、无变形、移位、行车车轮无裂纹。
2.3坚固件无松动。
2.4链条链轮磨损情况应符合规定，润滑良好、无开裂、缺齿现象2.5安全装置与限位装置齐合可靠.2.6关上驾驶室门，接通电源，空载试机。
检查大车和升降机构动作应平稳，无异常噪声。
电器控制系统动作必须准确、可靠，行程限位灵敏可靠。
3生产操作3.1经上述检查确信行车无故障后，方能投入生产运行.3.2行车驾驶员在作业过程中要集中注意力，观察周围及整个工作场地情况，防止行车相互碰撞和避免其他意外情况发生.3.3起吊时，必须确保挂钩牢固后方能提升。
落料时，必须保证导电梁的挂料杆不接触其他物体后才能下降.3.4负载运行时，要做到“稳、准、安全、合理”，运行动干脆利落.3.5大车运动前必须先打铃，确信运行前方无人或物品阻碍后才能启动大车.3.6在吊运时如发现异常情况，要保持镇静，严守操作规程，采取如上有效措施。
H型工艺行车安全操作规程范本(二篇)
H型工艺行车安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障H型工艺行车操作的安全，确保人员生命财产安全，维护设备的正常运行，制定本规程。
第二条 H型工艺行车是指通过遥控设备控制的H型双梁工艺行车，主要用于搬运装配工艺中的重量较大或尺寸较大的物品。
第三条 H型工艺行车应由经过专业培训的操作人员进行操作，必须严格按照本规程执行。
第四条操作人员应具备一定的机械和电气知识，了解H型工艺行车的结构和工作原理，熟悉相关安全操作规程，并持有操作资格证书。
第五条操作人员在操作H型工艺行车前应进行仔细的检查，确保设备的安全性能良好，且周围环境无明显的安全隐患。
第六条操作人员在操作H型工艺行车期间应时刻保持警惕，严禁疲劳、酒后、药物影响或其他不适合操作的情况下进行工作。
第二章设备安全操作规程第七条操作人员在操作H型工艺行车前应进行以下检查：（一）确认控制盘和各个按钮、开关的功能正常，无卡滞或松动现象；（二）检查行车部分的钢丝绳、滑轮、传动装置等部件的磨损情况，确保其正常运转；（三）检查行车机构的润滑、冷却系统是否正常，油液是否到位；（四）检查电源线路是否正常连接，电源开关是否处于合适位置。
第八条操作人员在操作过程中应遵守以下操作规程：（一）严格按照操作指令执行，不得擅自更改行车速度、行车路径等参数；（二）在起重物品移动过程中，应保持视线清晰，注意观察行车运行情况，确保不会与其他设备或人员发生碰撞；（三）在行车运行过程中，应避免急停急启，要缓慢平稳地进行加减速；（四）在行车运行过程中应保持与其他设备和人员的安全距离，避免造成意外伤害；（五）在起重物品外移过程中，应提前预判好起重物体的行车轨迹，确保操作安全；（六）禁止在H型工艺行车下面和起重物体下面工作或停留；第九条操作人员在操作过程中应遵守以下安全注意事项：（一）在操作过程中，应时刻保持清醒和警觉，不得因个人原因分心或走神，确保安全；（二）避免站在起重物体下面，防止起重时产生的意外伤害；（三）在操作过程中严禁吸烟、使用明火或进行其他不安全行为；（四）发现设备存在故障或异常时，应及时停止操作并进行维修，确保设备安全；（五）禁止操作超出自己技能和知识范围的设备，应及时报告上级并申请相关培训。
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H型工艺行车安全操作规
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1 一般注意事项
1.1 工艺行车只用于怕化车间整个工序，不得用来吊起其他重物。
1.2 工艺行车主梁平台严禁堆放任何物品。
1.3 工艺行车司机必须是持有合格证或者由车间和安全部门确定的合格行车操作人员，其他人员不得操作行车。
1.4 工艺行车严禁带故障作业。
2 生产作业前的准备
2.1 行车轨道运行范围内应无障碍物。
2.2 机械部分外观正常、无变形、移位、行车车轮无裂纹。
2.3 坚固件无松动。
2.4 链条链轮磨损情况应符合规定，润滑良好、
无开裂、缺齿现象
2.5 安全装置与限位装置齐合可靠.
2.6 关上驾驶室门，接通电源，空载试机。
检查大车和升降机构动作应平稳，无异常噪声。
电器控制系统动作必须准确、可靠，行程限位灵敏可靠。
3 生产操作
3.1 经上述检查确信行车无故障后，方能投入生产运行.
3.2 行车驾驶员在作业过程中要集中注意力，观察周围及整个工作场地情况，防止行车相互碰撞和避免其他意外情况发生.
3.3 起吊时，必须确保挂钩牢固后方能提升。
落料时，必须保证导电梁的挂料杆不接触其他物体后才能下降.
3.4 负载运行时，要做到“稳、准、安全、合理”，运行动干脆利落.
3.5 大车运动前必须先打铃，确信运行前方无人或物品阻碍后才能启动大车.
3.6 在吊运时如发现异常情况，要保持镇静，严守操作规程，采取如上有效措施。
3.6.1 在大车行走失控时，立即关掉控制箱内的空气开关，等故障排除后，才能重新合上
3.6.2 在升降机构失近控时，立即打开控制箱内的空气开关或关掉操作按钮，合上操作电源开关。
严禁人站在行车下方，以防链条突然断掉，造成重物伤人事故。
3.6.3 行车吊钩出现卡阻，不能下降时，严禁手拉脚踏，以防突然降下伤人。
如不能上升时，严禁强行启动提升机，防止烧毁电机和拉断链条。
3.6.4 提升机构电机出现噪声过大、提升无力、动作缓慢时，应立即停机
3.6.5 行车出现上述故障时，应通知维修人员妥善处理。
3.6.6 多台行车同时作业时，要密切配合，相互之间应保持2——3米的距离，严禁用行车去顶推行车
4 日常维修保养
4.1 对车轮轴承、减速箱、链轮轴承应定期更换润滑油脂
4.2 经常检查开式齿轮、套筒滚子链条及垂直导向轮、保险叉等，并加油润滑
4.3 经常检查及调整起重机刹车，应使提升机构和水平行走机构的两边电机的制动力平衡，同步动作
5 停车
5.1 下班后将行车移至工作场地两端
5.2 切断行车
1 操作前准备
操作前必须先检查水泵酸泵中是否充满液体，以及电源相序是否符合要求(以酸泵或水泵的转达向检查相序)，并检查各手动阀门是否处于正常的开关状态，确保无误后方可操作。
2 操作步骤
2.1 送电至本装置。
．
2.2 合上本装置电气箱中的空气开关，这时电源指示灯亮。
2.3 检查气压是否足够，如气压达到4kg／cm2则可往下操作。
2.4 按起动开关，这时工作指示灯亮，周期数控制器进入工作状态。
约10秒后，水泵开始工作，这时水泵工作指示灯亮，回酸控制器进入工作状态，电子流量计把流量信号输进回酸控制器中，开始回酸流量积算，当积算至整定值时，自动转入下道程序，水泵停止，酸泵起动，酸泵工作指示灯亮除铝离子控制器进入工作状态，电子流量计把流量信号输进铝离子控制器中，开始除铝离子流量积算，当积算值至整定值时，酸
泵停止工作，这时便完成了一个工作周期，本装置自动进入下一周期的工作，周而复始，不断循环直至按停止按钮，本装置才停上工作。
3 说明
3.1 当槽液液面不能保持平衡时，则需调整回酸控制器。
3.1.1 当液面不断上升时，则把回酸控制器整定值调低(每次调整以5—10个数字为宜)。
3.1.2 当液面不断下降时，则把回酸控制器整定值调高(每次调整以5—10个数字为宜)。
4 注意事项
4.1 每次关机时，必须等到除铝离子控制器到达整定值后，在回酸控制器未工作前才能停机。
4.2 当报警停机处理完故障后需重新起动时，必须先切断由气箱中的空气开关解除报警后重新送电方可起动。
4.3 当停机后需重新起动或因报警停机处理完故障后需重新起动时，因管道内压力下降可能不能起动，这时必须把压力表的低压保护调整为零则可起动，待起动后管道压力稳定时。
再把低压保护调回到原来位置。
4.4 经常注意空压机的运行情况，并按空压机的使用方法使用(每隔几天放尽气罐内的水，经常检查机头的润滑油液位)。
4.5 当电控箱中气动三联体中的油雾器润滑油量少时，请加注润滑油；当气动三联体中的气、水分离
器中有水时，请把水放掉。
请在这里输入公司或组织的名字
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