(机械制造行业)机械材料基础复习资料

一、填空题

1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金__球形压头,在_7355___N压力下,保持10s,测得的布氏硬度值为500。

2、铁碳合金中的珠光体组织是由 F 和 Fe3C 组成的机械混合物。

3、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。

4、焊条是由__焊芯_____和__药皮______两部分组成。

5、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。

6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆现象。

7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度提高，__塑性 _下降，这种现象称为加工硬化。

8、铁碳合金的基本相是__铁素体___,奥氏体和___渗碳体___。

9、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。

10、中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。

1、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。

2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三种缺陷。

3、Al、Cuγ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有体心立方晶体结构。

4、纯铁在室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。

5、钢中的有害杂质元素为硫和磷，他们分别使钢产生热脆性和冷脆性。

6、钢的调质处理是指淬火+高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。

7、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。

8、焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊。

1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。

2.当钢中含碳量大于0.9%时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。

3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。

4.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关，板条状马氏体有良好的塑性和韧性。

5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。

6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。

7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。

8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。

9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。

10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。

11.加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合了基准重合原则和基准统一原则。

1.硬度是衡量材料力学性能的一个指标，常见的试验方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度。

2.切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。

3.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成.。

4.马氏体是碳在α-f e中形成的过饱和固溶体，其硬度主要取决于含碳量。

5.γo是前角符号，它是在正交平面内测量的基面与前刀面之间的夹角。

6.当钢中含碳量大于0.9%时，网状二次渗碳体沿奥氏体晶界析出严重，导致钢的脆性增加、抗拉强度降低。

7.45钢的淬火加热温度是840℃，T10钢的淬火加热温度是780℃。

8.根据铣刀和工件相对位置的不同，它可分为对称铣和不对称铣两种不同的铣削方式。

9.在钢的普通热处理里，其中退火和正火属于预先热处理。

1.衡量金属材料塑性好坏的指标有断后伸长率和断面收缩率两个。

2.生产中控制晶粒大小的的方法有增加过冷度、变质处理、附加振动等三种。

3.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，可将固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体。

4.共析钢在室温下的平衡组织是珠光体，其组成相是铁素体和渗碳体。

5.钢的淬透性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。

6.各种化学热处理都是将工件加热到一定温度后，并经过分解、吸收、扩散三个基本过程。

7.κr是主偏角的符号，它是在基面内测量的主切削平面与假定工作平面之间的夹角。

8.刀具磨损的过程可分为初期磨损阶段正常磨损阶段和急剧磨损阶段三个阶段。

9.精度要求高的小锥孔（通孔，未淬火）应用铰孔加工方法，箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工，直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。

二、判断题

1、随含碳量的增加，碳钢的强度、塑性不断上升。（×）

2、铁素体组织是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体。（√）

3、Wc=0.45%的碳素钢其室温平衡组织是珠光体。（×）

4、临界冷却速度是钢淬火时为抑制非马氏体转变所需的最小冷却速度。（√）

5、铁碳合金中的含碳量越高，其强度越高。（×）

6、过共析钢的预备热处理应采用完全退火。（×）

7、贝氏体等温淬火是将钢奥氏体化，快速冷却到室温的热处理工艺。（×）

8、钢的淬透性，通常以淬火时获得的淬硬层深度的能力来衡量。（√）

9、在碳含量相同的情况下，一般合金钢具有比碳素钢更高的淬透性。（√）

10、5CrNiMo是一种Wc=0. 50%的合金调质钢。（×）

1、随含碳量的增加，碳钢的强度、塑性不断上升。（×）

2、铁素体组织是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体。（√）

3、Wc=0.45%的碳素钢其室温平衡组织是珠光体。（×）

4、临界冷却速度是钢淬火时为抑制非马氏体转变所需的最小冷却速度。（√）

5、铁碳合金中的含碳量越高，其强度越高。（×）

6、过共析钢的预备热处理应采用完全退火。（×）

7、贝氏体等温淬火是将钢奥氏体化，快速冷却到室温的热处理工艺。（×）

8、钢的淬透性，通常以淬火时获得的淬硬层深度的能力来衡量。（√）

9、在碳含量相同的情况下，一般合金钢具有比碳素钢更高的淬透性。（√）

10、5CrNiMo是一种Wc=0. 50%的合金调质钢。（×）

11、S在钢中引起热脆性，是钢中主要的有害元素之一。（√）

12、量具刃具用钢的最终热处理一般为淬火+低温回火。（√）

（√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。

（√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料选软砂轮，磨软材料选硬砂轮。

（√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

（√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。（×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。

（×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。

（×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。

（×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。

（×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。

（√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。

（√）１.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。（×）２.可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性，因而可以进行锻打。

（×）３.热处理不但可以改变零件的内部组织和性能，还可以改变零件的外形，因而淬火后的零件都会发生变形。

（×）４.积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。（×）５.G C r15是滚动轴承钢，钢中含C r15%，主要是制造滚动轴承的内外圈。（×）6.钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。

（×）7.铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。（×）8.钢的含碳量越高，选择淬火加热温度就越高。

（×）9.粗磨时应选用粒度号大的磨粒，精磨时则应选用粒度号小的磨粒。

（×）10.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。

（√）1.机器零件或构件工作时，通常不允许发生塑性变形，因此多以σs 作为强度设计的依据。

（√）2.在其它条件相同时，铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。

（√）3.一般地说合金中的固溶体塑性较好，而合金中的化合物硬度较高。

（×）4.钢中碳的质量分数越高，则其淬火加热的温度便越高。

（×）5.奥氏体向马氏体开始转变温度线M s与转变终止温度线M f的位置，主要取决于钢的冷却速度。

（√）6.车削长径比L／D＞10的细长轴类零件，再没有使用中心架和跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凸形。

（×）7.当以很大的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。

（×）8.砂轮的组织好越大，磨料所占的体积百分比也就越大。