(机械制造行业)机械材料基础复习资料
机械制造复习材料
机械制造复习材料1. 引言机械制造是制造业中的重要领域，涉及到从设计到生产和运营的各个方面。
本文将回顾机械制造的核心概念、技术和流程，为读者提供一份全面的机械制造复习材料。
2. 机械制造的基本原理2.1 机械加工技术机械加工是机械制造的基本过程之一，包括切削、车削、铣削、钻削等各种加工方法。
这些方法基于材料的物理性质和力学原理，通过工具和设备对材料进行切削、塑性变形或粘合，以达到所需形状和尺寸。
2.2 材料选择与特性机械制造中的材料选择至关重要，不同材料具有不同的物理、化学和力学特性。
常见的机械材料包括金属材料（如钢、铝和铜）、塑料和复合材料。
在材料选择过程中，需要考虑到强度、刚度、耐磨性、耐腐蚀性以及成本等因素。
2.3 制造工艺与流程机械制造涉及到各种制造工艺和流程，包括设计、模具制造、铸造、锻造、下料、焊接、组装等。
每个制造工艺和流程都有其独特的要求和挑战，需要合理安排和管理，以确保产品质量和生产效率。
3.1 数控机床技术数控机床技术是现代机械制造中的关键技术之一，通过计算机控制实现对机床的精确控制。
数控机床可以实现复杂的加工操作，提高加工精度和生产效率，并减少操作人员的劳动强度。
3.2 自动化技术自动化技术在机械制造中起到关键的作用，能够实现生产过程的自动化控制和管理。
自动化技术可以提高生产效率、减少人工错误和提高产品质量。
常见的自动化设备包括机器人、传感器和控制系统等。
3.3 虚拟制造技术虚拟制造技术是通过计算机模拟和仿真实现产品制造过程的方法。
通过使用虚拟制造技术，可以提前发现和解决潜在的问题，优化生产流程，降低成本，并减少现场实验和试错的需求。
4.1 智能制造智能制造是机械制造的新趋势，通过融合信息技术和制造技术，实现生产过程的自动化、智能化和灵活化。
智能制造可以实现实时监测和控制、数据分析和优化，以提高生产效率和产品质量。
4.2 绿色制造绿色制造是机械制造的另一个发展方向，通过减少资源消耗、降低污染排放和提高能源利用效率，实现对环境的保护和可持续发展。
机械工程材料学总复习
机械工程材料学总复习引言机械工程材料学是机械工程专业中的一门重要课程，它涉及到机械结构和机械零件的材料选择、制备和性能的理解与应用。
本文将对机械工程材料学的相关内容进行总复习，包括常用材料的分类、机械性能的评价方法、材料制备技术等方面的知识点。
一、常用材料分类根据材料的组织结构和性质，常用材料可以分为金属材料、非金属材料和复合材料三大类。
1. 金属材料金属材料是指主要成分为金属元素的材料，具有良好的导电性、导热性和高的机械强度。
金属材料的分类包括：•结构钢：包括碳素钢、合金钢等，常用于制造机械零件。
•铸造铁：包括灰铸铁、球墨铸铁等，常用于制造铸件。
•铝合金：具有较低的密度和良好的耐腐蚀性能，常用于制造航空航天器件。
•铜合金：具有良好的导电性和导热性能，常用于制造电子器件。
2. 非金属材料非金属材料主要是指主要成分不是金属元素的材料，其具有较好的绝缘性能和轻质化的特点。
非金属材料的分类包括：•聚合物材料：包括塑料、橡胶等，常用于制造塑料制品和橡胶制品。
•玻璃材料：具有良好的透明性和光学性能，常用于制造玻璃器皿和光学器件。
•陶瓷材料：具有较高的硬度和耐高温性能，常用于制造瓷器和陶瓷制品。
•复合材料：由两种或多种不同材料组合而成，具有优良的综合性能，常用于制造高强度和高性能的制品。
3. 复合材料复合材料是由两种或多种不同成分的材料组合而成，具有优异的综合性能。
常见的复合材料包括：•碳纤维增强复合材料：具有轻质、高强度、高模量的特点，广泛应用于航空航天和汽车工业等领域。
•玻璃纤维增强复合材料：具有较好的耐久性和抗腐蚀性能，常用于制造船舶和建筑材料。
•金属基复合材料：具有金属的导电性和复合材料的强度，用于制造电子器件和隔热材料。
二、机械性能的评价方法机械材料的性能评价是对其力学性能进行定性和定量的评定。
常见的机械性能评价方法包括：1. 强度评价强度是材料抵抗外力破坏的能力，常用的强度评价指标包括：•抗拉强度：材料在拉伸状态下承受的最大应力。
[机械制造行业]机械制造技术基础复习提纲
![[机械制造行业]机械制造技术基础复习提纲](https://img.taocdn.com/s3/m/510d27ddec3a87c24028c45c.png)
（机械制造行业）机械制造技术基础复习提纲1什么是经济加工精度？（P79）2加工阶段通常划分为哪几个阶段？各阶段的主要任务？（P82）机械加工工序安排的原则。
（P83）3加工余量、工序尺寸的概念。
（P85）工序尺寸的计算（P87）4时间定额的概念？组成？（P94）5各种批量的轴（P134－138）、轴套（P145－146的加工工艺过程）要求：（1）会看图，分析尺寸公差（精度等级）、形位公差（含义），毛坯选择，定位基准的选择（参考这P137）（2）各道工序的内容，设备、夹具。
（P146）第四章车削加工工艺基础1本书介绍过的车床型号（要求掌握每一个符号的意义，主参数是什么）？（P103）2三爪卡盘、四爪卡盘、活顶尖、死顶尖、中心架、跟刀架的特点和应用。
（P104－105）3车削加工工件常用的安装方法？（P108－110）4车削加工的特点（P110）车刀按结构可分为哪几种类型？外圆车刀的三面、两刃、一尖是指什么？（P111）5刃磨高速钢车刀采用什么砂轮？硬质合金车刀采用什么砂轮？这两种砂轮各自的特性？（P115）第五章铣削加工工艺基础1铣床型号（要求掌握每一个符号的意义，主参数是什么）（P150，157）？2简单分度法和角度分度法的应用。
（P164例5－2,5－3）3铣刀的种类及其特点？（P168－171）4铣削加工的特点？（P175）5顺铣和逆铣、对称铣和不对称铣的特点和应用？（P183－184）6周铣和端铣各有何特点？（P186）《机械制造技术基础》复习题一名词解释退火（P29）淬火（P30）调质处理（P31）工序（P66）工步（P67）经济加工精度（P79）时间定额（P94）二填空题1．切削用量三要素是指：、和。
2．热处理工艺由：、和三个阶段组成。
3．热处理根据目的和工序位置的不同，可将其分为预先热处理和最终热处理两大类。
预先热处理包括、和等，安排在之后，之前。
4．碳素结构钢牌号Q235A中，235代表屈服点数值，A代表质量等级。
(机械制造行业)机械工程材料部分复习题
石大网络08春高技能提高班机电一体化专业工程材料作业题说明：允许选作1/3 交作业，其它作复习参考。
一、解释下列概念（7个，28分）屈服强度、冲击韧度、蠕变；加工硬化、再结晶、固溶强化；铁素体、奥氏体、马氏体；正火、调质处理、变质处理；高聚物老化、橡胶的硫化、黄铜的脱锌；渗碳、离子氮化、气相沉积。
巴氏合金、硬质合金、功能材料；二、填空题（25分）1．工程材料分为(金属材料)、(高分子材料)、(陶瓷材料)和(复合材料)四类2．常规热处理有（退火）、（正火）、（淬火）和（回火）四种工艺。
3．高分子材料包括（塑料）、（橡胶）、（合成纤维）、（胶粘剂）。
4．α—Fe、γ—Fe的晶格类型分别是（体心立方）和（面心立方）5．从元素间的结合方式来看，合金化可能形成两类相，即（固溶体）和（金属化合物）。
6．金属结晶时晶核形成的方式有（）和（）。
7．高分子材料的分子链形态有线型、支化型和网体型，（线型）和（支化型）能构成线型聚合物，具有热塑性；另一种构成网体型聚合物，具有（热固）性。
8．陶瓷组织由（晶体相）、（玻璃相）和（气相）三相组成。
9．典型铸锭结构的三个晶区分别是（表层细晶粒区）、（柱状晶区）和（粗等轴晶区）。
10．钢的平衡组织中都有（珠光体）组织，而无硬脆的（莱氏体）共晶组织。
11．钢在1000℃是（奥氏体）相，而其室温平衡组织的组成相是（F）和（Fe3C ）。
12．单相固溶体的（锻压）工艺性好，而共晶合金的（铸造）工艺性好。
13．铁碳合金分为（）、（）、（）三大类。
14．按铁碳相图，钢分为（）、（）、（）三类。
15．含碳量较高（＞1.0%）的钢，由高温奥氏体缓慢冷却到一定温度会产生过饱和，进而析出（Fe3CⅡ），分布于晶界处而呈（网）状，它使钢的机械性能（下降）。
16．在钢的平衡组织中，（铁素体）使钢的塑性增大，而（珠光体）使钢的强度升高。
17．金属塑性变形的基本方式有（滑移）和（孪生）。
18．再结晶后的晶粒的大小主要取决于（加热温度）和（保温时间）。
机械制造技术基础复习资料（1）
机械制造技术基础复习资料（1）一、填空1、机械加工中，形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、相切法、展成法四种。
2、切削加工中，工件上通常存在已加工表面、待加工表面、过渡表面三个表面。
3、切削用量是指切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。
4、切屑有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑四种。
5、刀具磨损的形式有前面磨损、后面磨损、前后面或边界三种。
6、刀具磨损的原因硬质点磨损、粘接、扩散、化学四个方面。
7、刀具磨损经历初期磨损、正常磨损、急剧磨损三个阶段。
8、目前用得最多的刀具材料仍为高速钢、硬质合金两种。
9、国际标准化组织将切削用硬质合金分为YG类、YT类、YW类三类。
10、切削液有冷却、润滑、清洗、防锈四个作用。
11、常见的切削液的使用方法喷淋法、高压冷却法、喷雾法有三种。
12、按照万能程度分机床可分为通用机床、专门化机床、专用机床三种类型。
13、为了实现切削加工过程所需的各种运动，机床必须具备执行件、动力源、传动装置三个基本部分的元件。
14、车刀按其用途，可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀三种类型。
15、砂轮的特性取决于磨料、粒度、结合剂、硬度和组织五个参数。
16、工业上常用的人造磨料有刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类等三类。
17、砂轮的组织是指磨料、结合剂和孔隙三者体积的比例关系。
18、外圆磨削方式可分为纵磨法和横磨法两种形式。
19、无心外圆磨削有贯穿磨法和切入磨法两种磨削方式。
20、齿轮加工按其加工原理可分为成形法和展成法两类。
21、齿轮精加工常用剃齿、珩齿和磨齿三种方法。
22、圆周铣削有逆铣和顺铣两种方式。
23、在孔加工中，钻孔和扩孔统称为钻削。
24、刨床类机床主要有牛头刨床、龙门刨床和插床三种类型。
25、配合选择常用的方法有类比法、计算法和实验法三种。
26、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三个方面。
27、加工表面质量是指表面粗糙度、波度、及表面层的物理机械性能。
28、表面层冷作硬化程度,从冷硬层深度h、表面层的显微硬度及硬化程度N表示。
机械制造技术基础复习提纲
机械制造技术基础复习提纲适用班级：08机电一体化〔中专班〕第一章机械工程材料及热处理部分1常用碳素钢〔碳素结构钢、优质碳素钢、碳素工具钢、铸造碳钢〕〔P24〕、合金钢〔专门是模具钢〕铸铁的牌号〔P25〕？牌号中每个符号的意义？2铝及铝合金，铜及铜合金的性能、牌号及用途。
〔P26－27〕3塑料的特性、分类。
〔P27〕4热处理的目的？热处理包括哪些时期？〔P29〕5常用的热处理工艺的差不多概念、各自的应用？〔P29－30〕6热处理工序的位置安排？〔P31〕第二章金属切削的差不多理论部分1什么是切削用量三要素？〔P1〕切削速度运算？对刀具寿命阻碍最大的是？其次是？最后是？〔P12〕2什么是典型的外圆车刀三面、两刃、一刀尖？〔P4〕3车刀切削部分的五个差不多角度是？前角、后角、主偏角分别是在什么基准平面中测量的什么面与什么面的夹角〔P5〕？增大前角对切削力的阻碍？但过大的前角会降低刀具的？4常用的刀具材料有？高速钢和硬质合金刀具材料的种类？如何选择〔例如YG、YT、YW〕？〔P8〕5常见的切屑种类？当切削条件转换时，各种切屑类型如何转变？〔P13-14〕6如何选择切削用量〔粗加工、精加工〕？〔P21-22〕7切削液的要紧功能是什么？常用的几种切削液各自的特点？如何选用？〔P23〕第三章机械加工工艺规程设计1工序、工步、工位、走刀、生产纲领的概念？〔P67－68〕2各种生产类型的工艺特点？〔P69〕3零件的结构工艺性分析。
〔P74－75〕要求会修改。
举例钻孔工艺。
4机械制造中常见的毛坯种类有哪些?如何选择?〔举例：重要的轴类零件，轴套，机床床身等分别采纳什么类型的毛坯，什么缘故〕〔P75〕5粗基准和精基准选择的原那么？〔P77－79〕轴、箱体类零件加工经常采纳什么面什么精基准，符合什么原那么？〔P78〕6表面加工方案如何选择？需要考虑哪些因素？〔P81〕7什么是经济加工精度？〔P79〕8加工时期通常划分为哪几个时期？各时期的要紧任务？〔P82〕机械加工工序安排的原那么。
机械制造基础
机械制造基础复习资料一、填空题1. 通常把铸造方法分为____砂型铸造_____ 和_____特种铸造_____ 两类.2. 特种铸造是除_____砂型铸造____ 以外的其他铸造方法的统称, 如_压力铸造__、_______离心铸造___ ____金属型铸造___ ____熔膜铸造____及连续铸造等。
3．制造砂型和芯用的材料，分别称为____型砂____和_____芯沙_____，统称为造型材料。
4. 为保证铸件质量，造型材料应有足够的_____强度______，和一定___耐火性____ 、____透气性____、____退让性_____、等性能。
5. 用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的过程叫造芯。
6. 为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统，通常由___浇口杯__________内浇道______ ______横浇道____ ______直浇道_____组成。
7. 锻压是_____锻造和冲压____的总称。
8．按锻造的加工方式不同，锻造可分为____自动锻_____ ____膜锻_____ 、____胎膜锻_____ 等类型。
9．自由锻造的基本工序主要有____镦粗_____ 、_____拔长_____ 、______冲孔_____ 、_____弯曲____ 、_____切断_____、等，自由锻造按使用设备不同，又可分为____手工锻造_____和_____机器锻造_____。
10．冲压的基本工序可分为两大类，一是_____成型工序______，二是____分离工序______。
11．根据胎模的结构特点，胎模可分为____摔子_____、____扣膜______、_____套膜_____、和合模等。
12．分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序，主要有_____切断_____、_____冲孔_____、_____落料_____、切口等。
机械材料基础复习资料2492046
《机械制造基础》复习资料一、填空题1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金__球形压头,在_7355___N压力下,保持10s,测得的布氏硬度值为500。
C 组成的机械混合物。
2、铁碳合金中的珠光体组织是由 F 和 Fe33、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
4、焊条是由__焊芯_____和__药皮______两部分组成。
5、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆现象。
7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度提高，__塑性 _下降，这种现象称为加工硬化。
8、铁碳合金的基本相是__铁素体___,奥氏体和___渗碳体___。
9、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
10、中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
1、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三种缺陷。
3、Al、Cuγ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有体心立方晶体结构。
4、纯铁在室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
5、钢中的有害杂质元素为硫和磷，他们分别使钢产生热脆性和冷脆性。
6、钢的调质处理是指淬火+高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织是S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
7、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
8、焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊。
1.碳溶入α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体。
2.当钢中含碳量大于0.9% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。
3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。
4.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关，板条状马氏体有良好的塑性和韧性。
5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。
机械制造复习材料
机械制造复习材料随着机械制造行业的发展以及应用范围的扩大，作为机械制造从业者的我们更加需要掌握丰富的知识体系，以满足市场需求和产品质量的要求，因此复习材料变得尤为重要。
本文针对机械制造行业的复习材料进行总结和归纳，旨在为从业者提供一些有益的参考。
一、母材及其加工（1）母材的分类不同工件的加工需要不同的母材，因此母材的分类需要清晰。
分金属母材与非金属母材；金属母材可分铸造坯、锻造坯、轧制坯、铸锭坯、特殊生产方法制成的大尺寸坯料等；非金属母材可分为陶瓷、塑料、复合材料等。
（2）母材的表面母材表面处理对工件的加工精度和质量有很大影响，因此需要不同的加工方法，包括：铣磨、车削、研磨、光面加工等。
二、常用量具及其测量方法测量是机械制造过程中不可或缺的一部分。
了解常用的量具及其测量方法可以帮助我们更好的确认工件的尺寸和形状。
（1）常用量具螺距计、千分尺、游标卡尺、内径卡尺、高度规、放大显微镜等。
（2）测量方法直接测量法、间接测量法、比较测量法、平均值法等。
三、机械加工工艺及其分析机械加工是制造过程中的重要工序。
了解不同的机械加工工艺及其分析可以帮助我们优化工艺流程，提高工件的质量和效率。
（1）铣削工艺铣削是通过刀具的旋转和工件的向下移动来加工工件的方法。
了解铣削的工艺流程以及参数有助于提高加工精度和效率。
（2）车削工艺车削是工件围绕轴心旋转，利用切削刀进行加工的方法。
对切削刀的选择、工艺参数的设定以及处理方式等的掌握有助于提高工件的面质和精度。
（3）钻削工艺钻削是工件固定，利用钻头进行加工的方式。
了解适当的轴向力、进给速度和切削速度等参数有助于保证工件质量和安全性。
（4）车铣复合加工车铣复合加工是同时采用铣削和车削工艺进行加工的方式，有助于提高工件的加工精度和表面质量。
四、切削力及其研究（1）切削力的定义切削力是指在切削过程中，削屑对刀具产生的静力负荷。
了解切削力的大小和变化对机械加工工艺的控制和优化具有重要意义。
机械工程材料复习重点
机械工程材料复习重点
1.材料分类与性质：
-材料分类：金属材料、非金属材料和复合材料。
-金属材料：金属的结构特点、晶体结构、晶格常数和晶体缺陷。
-非金属材料：陶瓷材料、高分子材料和复合材料的特点及应用。
2.金属材料：
-金属的力学性能：强度、延伸性、硬度和韧性。
-金属的热处理：退火、淬火、等温淬火、时效处理等工艺及其产生
的组织与性能变化。
3.非金属材料：
-陶瓷材料：氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷的特点、组成、制备和应用。
-高分子材料：分子结构与性能之间的关系、常见的高分子材料及其
特点。
-复合材料：纤维增强复合材料、颗粒增强复合材料的组成结构和力
学性能。
4.材料力学性能的测试：
-材料的拉伸试验：应力、应变、伸长率和断裂应变等基本概念。
-材料的硬度测试：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度测试方法。
5.材料疲劳破坏：
-材料疲劳断裂的基本概念：疲劳寿命、疲劳强度和疲劳断裂韧性等。
-疲劳试验：疲劳试样的制备、应力幅、载荷频率和试验结果的评价。
6.材料腐蚀与防护：
-金属材料的腐蚀：腐蚀的种类、腐蚀介质和腐蚀机理。
-防护措施：有机涂层、金属涂层、电化学保护和合金耐蚀等方法。
7.材料选择与设计：
-材料的选择原则：根据工作条件、要求和经济性选择合适的材料。
-材料的设计：结构设计与材料的相互影响、材料失效与设计优化。
以上是机械工程材料复习的重点内容，掌握这些知识点可以为机械工
程材料方面的考试提供有效的参考。
(机械制造行业)机械工程材料总复习资料
机械工程材料复习第一部分 基本知识一、概述⒈目的掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法的基本知识（性能和改性方法是重点）。
具备根据零件的服役条件合理选择和使用材料；具备正确制定热处理工艺方法和妥善安排工艺路线的能力。
⒉复习方法以“材料的化学成分→加工工艺→组织、结构→性能→应用” 之间的关系为主线，掌握材料性能和改性的方法，指导复习。
二、材料结构与性能： ⒈材料的性能：①使用性能：机械性能（刚度、弹性、强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性）； ②工艺性能：热处理性能、铸造性能、锻造性能、机械加工性能等。
⒉材料的晶体结构的性能：纯金属、实际金属、合金的结构（第二章）；纯金属：体心立方（e F -α）、面心立方（e F -γ），各向异性、强度、硬度低；塑性、韧性高 实际金属：晶体缺陷（点：间隙、空位、置换；线：位错；面：晶界、压晶界）→各向同性；强度、硬度增高；塑性、韧性降低。
合金：多组元、固溶体与化合物。
力学性能优于纯金属。
单相合金组织：合金在固态下由一个固相组成；纯铁由单相铁素体组成。
多相合金组织：由两个以上固相组成的合金。
多相合金组织性能：较单相组织合金有更高的综合机械性能，工程实际中多采用多相组织的合金。
⒊材料的组织结构与性能⑴。
结晶组织与性能：F、P、A、Fe3C、Ld；1）平衡结晶组织平衡组织：在平衡凝固下，通过液体内部的扩散、固体内部的扩散以及液固二相之间的扩散使使各个晶粒内部的成分均匀，并一直保留到室温。
2）成分、组织对性能的影响①硬度(HBS)：随C ﹪↑,硬度呈直线增加， HBS 值主要取决于组成相C F e3的相对量。
②抗拉强度(b σ)：C ﹪＜0.9%范围内，先增加，C ﹪＞0.9～1.0％后，b σ值显著下降。
③钢的塑性(δϕ)、韧性(k a )：随着C ﹪↑,呈非直线形下降。
3）硬而脆的化合物对性能的影响：第二相强化：硬而脆的化合物，若化合物呈网状分布：则使强度、塑性下降；若化合物呈球状、粒状（球墨铸铁）：降低应力集中程度及对固溶体基体的割裂作用，使韧性及切削加工性提高；呈弥散分布于基体上：则阻碍位错的移动及阻碍晶粒加热时的长大，使强度、硬度增加，而塑性、韧性仅略有下降或不降即弥散强化；呈层片状分布于基体上：则使强度、硬度提高，而塑性、韧性有所下降。
机械制造基础复习题
机械制造基础复习题机械制造基础复习主要内容第⼀篇⾦属材料知识第⼀章⾦属材料的主要性能1.⼒学性能、强度、塑性、硬度的概念? 表⽰⽅法？⼒学性能（F）——材料在外⼒作⽤下所表现出的特性。
强度（σ）------材料在外⼒作⽤下，抵抗塑性变形和断裂的能⼒。
塑形------材料在外⼒作⽤下，产⽣永久变形⽽不引起破坏的能⼒硬度（布⽒硬度HB&洛⽒硬度H R）------是材料抵抗更硬的物体压⼊其内的能⼒。
2.布⽒和洛⽒硬度法各有什么优缺点？下列情况应采⽤哪种硬度法来检查其硬度？布⽒硬度(H R)优点：测试值稳定,准确度⾼。
缺点：测量费时，压痕⼤，不适合成品检验。
洛⽒硬度（HRC）优点：测试简单、迅速，压痕⼩、不损伤零件，可⽤于成品检验。
缺点：测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。
库存钢材---布⽒硬度硬质合⾦⼑头----洛⽒硬度锻件---布⽒硬度台虎钳钳⼝---洛⽒硬度3.下列符号所表⽰的⼒学性能指标的名称和含义是什么？σb：抗拉强度：抗拉强度是材料在拉断前承受最⼤载荷时的应⼒。
σs：屈服点：屈服点是拉伸试样产⽣屈服时的应⼒。
δ：伸长率：试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分⽐称为伸长率。
HRC ：140kgf主载荷120°的⾦刚⽯圆锥体的压头测得的硬度。
HBS ：硬度的⼀种指标。
第⼆章铁碳合⾦1.⾦属的结晶过程，⾦属的晶粒粗细对其⼒学性能有什么影响？如何细化铸态晶粒？形核，长⼤。
⾦属是由许多⼤⼩、形状、晶格排列⽅向均不相同的晶粒所组成的多晶体。
⼀般⾦属的晶粒越细⼩，其⼒学性能越好。
细化的⽅法：变质处理；增⼤过冷度；机械的振动和搅拌；热处理；压⼒加⼯再结晶。
2.什么是同素异晶转变？室温和1100℃时的纯铁晶格有什么不同？在固态下，随着温度的变化，⾦属的晶体结构从⼀种晶格类型转变为另⼀种晶格类型的过程。
室温体⼼⽴⽅晶格；1100℃是⾯⼼⽴⽅晶格。
3.⾦属的晶体结构类型? 铁碳合⾦的基本组织A、F、M、P体⼼⽴⽅和⾯⼼⽴⽅。
机械工程材料总复习
机械工程材料总复习1. 引言机械工程材料是机械工程中不可或缺的一部分。
不同的机械工程项目需要使用不同类型的材料，这些材料必须具备特定的物理和化学性质，以满足工程应用的要求。
本文将对机械工程材料进行总复习，包括金属材料、非金属材料、复合材料等。
2. 金属材料金属材料是机械工程中最常用的材料类型之一。
金属具有优良的导电、导热和机械性能，广泛应用于制造机械结构和零件。
常见的金属材料包括钢、铝、铜、镁等。
2.1 钢钢是一种由铁和碳组成的合金材料。
通过调节碳的含量和其他合金元素的添加可以获得不同性能的钢材。
常见的钢材包括碳钢、合金钢和不锈钢等。
碳钢具有较高的强度和韧性，适用于制造机械结构和零件。
合金钢通过添加合金元素如铬、镍、钼等可以改善钢的性能，提高抗腐蚀性和耐热性。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性，广泛应用于食品加工、化工、医疗等行业。
2.2 铝铝是一种轻质金属材料，具有良好的导热和导电性能。
铝具有较低的密度和高的强度，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
铝合金通过添加其他合金元素如铜、锌等可以改变其性能，提高其强度和耐腐蚀性。
2.3 铜铜是一种具有良好导电和导热性能的金属材料。
铜具有良好的可塑性和韧性，广泛用于电气和电子领域，如制造电线、电缆、电子元件等。
2.4 镁镁是一种轻质金属材料，密度比铝更低。
镁具有良好的强度和耐腐蚀性，常用于航空航天领域和汽车工业。
3. 非金属材料非金属材料包括陶瓷、聚合物和树脂材料等。
非金属材料具有良好的绝缘性能和化学稳定性，广泛应用于电力、化工、医疗等领域。
3.1 陶瓷陶瓷是一种由非金属氧化物组成的材料，具有优良的耐高温和耐腐蚀性能。
陶瓷广泛应用于制造陶瓷刀具、陶瓷瓷砖、陶瓷电容器等。
3.2 聚合物聚合物是一种由单体分子经过聚合反应形成的高分子材料。
聚合物具有良好的可塑性和绝缘性能，广泛应用于制造塑料制品、橡胶制品等。
3.3 树脂树脂是一种由有机高分子化合物形成的材料，具有良好的粘接性能。
机械制造基础复习题
机械制造基础复习第一篇 金属材料的基本知识第一章 金属材料的主要性能1. 力学性能、强度、塑性、硬度的概念? 表示方法？力学性能: 材料在受到外力作用下所表现出来的性能。
如：强度、 塑性、 硬度 等。
（1）强度：材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
○1屈服点σs (或屈服强度) : 试样产生屈服时的应力，单位MPa ；屈服点计算公式 0A F ss =σF s ——试样屈服时所承受的最大载荷，单位N ；A 0——试样原始截面积，单位mm 2。
○2抗拉强度σb ：试样在拉断前所能承受的最大应力。
抗拉强度计算公式0A F bb =σF b ——试样拉断前所承受的最大载荷(N)A 0——试样原始截面积( mm 2)（2）塑性：材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。
○1伸长率δ : 试样拉断后标距的伸长量ΔL 与原始标距L 0的百分比。
%10001⨯-=L L L δL 0——试样原始标距长度，mm ；L 1——试样拉断后的标距长度，mm 。
○2断面收缩率ψ : 试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积A 0的百分比。
%100010⨯-=A A A ψA 0——试样的原始横截面积，mm 2；A 1——试样拉断后，断口处横截面积，mm 2。
说明：δ、ψ值愈大，表明材料的塑性愈好。
（3）硬度：材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕、划痕的能力。
HBS 布氏硬度HB HBW常用测量硬度的方法 HRA洛氏硬度HR HRBHRC符号HBS 表示钢球压头测出的硬度值，如:120HBS 。
HBW 表示硬质合金球压头测出的硬度值。
HBS(W)＝压入载荷F （Ｎ）／压痕表面积（mm 2）布氏硬度的特点及应用：硬度压痕面积较大，硬度值比较稳定。
压痕较大，不适于成品检验。
通常用于测定灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。
洛氏硬度的特点及应用：测试简便、且压痕小，几乎不损伤工件表面，用于成品检验。
所测硬度值的重复性差。
机械制造基础复习资料(答案)
第一章金属切削的基本知识1．切削三要素概念与计算。
切削用量：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。
①切削速度v：在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动v = πdn / 1000 ( m / min )式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm） n --- 主运动的转速（r / min）②进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。
vf = n * f （mm / min）③切削深度ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。
⑴对于外圆车削 ap = （dw - dm) / 2 (mm)⑵对于钻孔 ap = dm / 2 (mm)式中 dw --- 工件加工前直径(mm)；dm --- 工件加工后直径(mm)。
2．①高硬度②高耐热性③足够的强度和韧性④高耐磨性⑤良好的工艺性顾其它。
3．刀具的标注角度定义，作用。
刀具的标注角度是指静止状态下，在工程图上标注的刀具角度。
（下面以车刀为例介绍刀具的标注角度）⑴前角γ0：在正交平面内测量的，前刀面与基面的夹角。
前角的作用：前角↑切屑变形↓切削力↓刃口强度↓前刀面磨损↓导热体积↓⑵后角α0：在正交平面内测量的，后刀面与切削面的夹角。
后角的作用：后角↑后刀面与加工表面间的摩擦↓后刀面磨损↓刃口强度↓导热体积↓⑶主偏角Kr：在基面内测量的，主切削刃与进给方向的夹角。
主偏角的作用：主偏角↑切削刃工作长度↓刀尖强度↓导热体积↓径向分力↓⑷副偏角Kr’：在基面内测量的，副切削刃与进给反方向的夹角。
副偏角的作用：副偏角↑副后面与工件已加工表面摩擦↓刀尖强度↓表面粗糙度↑⑸刃倾角λS：在切削平面内测量的，主切削刃与基面的夹角刃倾角的作用：①影响排屑方向：λS ＞0 °排向待加工表面；λS =0 °前刀面上卷曲λS ＜0 °排向已加工表面；②影响切入切出的稳定性③影响背向分力大小刀具角度的选择原则：1）粗加工塑性材料时，选择大前角γ0，小后角α0，小主偏角Kr，较小或负的刃倾角λs；加工脆性材料时可适当减小前角γ0；加工高硬度难加工材料时，采用负前角(γ0<0°)。
机械制造基础复习资料(全面)
扩孔
• 使已加工孔、铸孔或锻孔直径扩大
1. 刚性较好——吃刀量小，切屑少，容屑槽可做得浅 而窄，使钻芯比较粗大，增加刚性。 2. 导向性较好——由于容屑槽浅而窄，可在刀体上做 出多个刀齿，增加了刀齿的棱边数，从而增强了扩孔 时刀具的导向及修光作用，切削比较平稳。 3. 切削条件较好——扩孔钻的切削刃不必自外缘延续 到中心，避免了横刃和由横刃引起的不良影响。轴向 力较小，可采用较大的进给量，生产率较高。此外， 切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。 在一定程度上可校正原孔轴线的偏斜。扩孔常作 为铰孔前的预加工，对于质量要求不太高的孔，扩孔 也可作终加工。因此，扩孔比钻孔的精度高。
切削运动和加工表面
a）车削 b）铣削 c）刨削 d）钻削 e）磨削
1—主运动 2—进给运动 3—待加工表面 4—过渡表面 5—已加工表面
车削一般用来加工单一轴线的零件，如直线和一般
盘、套零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当 改装，还可以加工多轴线的零件（如曲轴、偏心轮等） 或盘形凸轮。图为车削曲轴和偏心轮工件安装的示意 图。（P112）
的相互作用力。
切削热——用刀具切削工件而产生的热。
产生的根本原因：切削变形和前后刀面的摩擦。
切削温度 ——指切屑、工件和刀具接触区的平均温
度。
车外圆的切削要素
切削用量三要素
1）切削速度υ 2）进给量 3）切削深度ap
切削层三要素
1）切削厚度 ac 2）切削宽度 aw 3）切削面积A
车端面的切削要素
• 简 答 题 （ 40 分 ）
• 是 非 题 （ 20 分 ）
• 填 空 题 （ 20 分 ）
名 词 解 释 （ 20 分 ）
•
第1章 切削原理和刀具
机械制造基础总复习
机械制造基础总复习1. 引言机械制造是现代工程领域中重要的一环，它涉及到许多关键技术和工艺。
本文档将对机械制造的基础知识进行总结和复习，旨在帮助读者加深对机械制造的理解。
2. 机械制造的分类机械制造可以根据不同的标准进行分类。
根据产品的性质，机械制造可以分为金属制品制造、非金属制品制造等。
根据制造方式，机械制造可以分为成形加工、切削加工等。
在本文档中，我们将主要关注切削加工。
3. 切削加工切削加工是机械制造中最常见的制造方式之一。
它通过固体刀具与工件之间的相对运动，将工件上的材料去除，从而得到所需形状和尺寸的工件。
3.1 切削力与切削速度切削力是切削过程中最重要的参数之一。
它与切削速度、切削深度、切削角度等因素有关。
切削力的大小直接影响到切削质量和工具的寿命。
切削速度是切削过程中的关键参数之一。
它指的是工件表面上某一点在单位时间内切削刀具经过的长度。
切削速度的选择对切削质量和刀具寿命有着重要的影响。
3.2 切削工具和刀具材料切削工具是切削加工中至关重要的部件。
常用的切削工具包括切削刀具、车刀、铣刀等。
切削工具的材料也是十分重要的，常用的刀具材料包括高速钢、硬质合金等。
3.3 切削液和切削液的分类切削液在切削过程中起到冷却、润滑、防锈等作用。
切削液的类型多种多样，常见的切削液主要分为油性切削液、水溶性切削液和气溶胶切削液。
4. 成形加工除了切削加工，成形加工也是机械制造中常用的一种制造方式。
成形加工通过将材料加热、塑性变形等工艺，使材料从一个形状转变成另一个形状。
4.1 金属的塑性变形金属在加热后具有良好的塑性，可以被压制、拉伸、挤压等成形工艺所处理。
金属的塑性变形是成形加工的基础。
4.2 常用的成形加工工艺常用的成形加工工艺包括锻造、冲压、拉伸、挤压等。
不同的工艺适用于不同的材料和形状需求。
5. 检测与质量控制在机械制造过程中，对产品的检测和质量控制是十分重要的。
常用的检测方法包括尺寸检测、外观检测、力学性能检测等。
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一、填空题1、500HBW5/750/10表示用直径为5mm,材料为__硬质合金__球形压头,在_7355___N压力下,保持10s,测得的布氏硬度值为500。
2、铁碳合金中的珠光体组织是由 F 和 Fe3C 组成的机械混合物。
3、纯铁室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
4、焊条是由__焊芯_____和__药皮______两部分组成。
5、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
6、钢中的有害杂质元素硫，使钢产生热脆现象。
7、金属的塑性变形会导致其强度、硬度提高，__塑性 _下降，这种现象称为加工硬化。
8、铁碳合金的基本相是__铁素体___,奥氏体和___渗碳体___。
9、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
10、中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
1、常用的塑性指标有延伸率和断面收缩率。
2、实际金属中存在点缺陷、线缺陷、面缺陷三种缺陷。
3、Al、Cuγ-Fe等金属具有面心立方晶体结构，Cr、α-Fe等金属具有体心立方晶体结构。
4、纯铁在室温时为体心立方晶格，而加热至912℃以上则转变为面心立方晶格。
5、钢中的有害杂质元素为硫和磷，他们分别使钢产生热脆性和冷脆性。
6、钢的调质处理是指淬火+高温回火，中碳钢调质处理后得到的组织是 S ，其性能特点是良好的综合力学性能。
7、锻造包括___自由锻造___和__模样锻造___。
8、焊接可分为熔化焊、压力焊、钎焊。
1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。
2.当钢中含碳量大于0.9%时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。
3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。
4.马氏体的塑性和韧性与其含碳量有关，板条状马氏体有良好的塑性和韧性。
5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。
6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。
7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。
8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。
9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。
10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。
11.加工轴类零件时，通常用两端中心孔作为定位基准，这符合了基准重合原则和基准统一原则。
1.硬度是衡量材料力学性能的一个指标，常见的试验方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度。
2.切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。
3.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成.。
4.马氏体是碳在α-f e中形成的过饱和固溶体，其硬度主要取决于含碳量。
5.γo是前角符号，它是在正交平面内测量的基面与前刀面之间的夹角。
6.当钢中含碳量大于0.9%时，网状二次渗碳体沿奥氏体晶界析出严重，导致钢的脆性增加、抗拉强度降低。
7.45钢的淬火加热温度是840℃，T10钢的淬火加热温度是780℃。
8.根据铣刀和工件相对位置的不同，它可分为对称铣和不对称铣两种不同的铣削方式。
9.在钢的普通热处理里，其中退火和正火属于预先热处理。
1.衡量金属材料塑性好坏的指标有断后伸长率和断面收缩率两个。
2.生产中控制晶粒大小的的方法有增加过冷度、变质处理、附加振动等三种。
3.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，可将固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体。
4.共析钢在室温下的平衡组织是珠光体，其组成相是铁素体和渗碳体。
5.钢的淬透性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。
6.各种化学热处理都是将工件加热到一定温度后，并经过分解、吸收、扩散三个基本过程。
7.κr是主偏角的符号，它是在基面内测量的主切削平面与假定工作平面之间的夹角。
8.刀具磨损的过程可分为初期磨损阶段正常磨损阶段和急剧磨损阶段三个阶段。
9.精度要求高的小锥孔（通孔，未淬火）应用铰孔加工方法，箱体零件上尺寸与位置精度都要求较高、尺寸较大的孔应用镗孔方法加工，直径较大且淬过火、精度要求高的孔应用磨孔方法加工。
二、判断题1、随含碳量的增加，碳钢的强度、塑性不断上升。
（×）2、铁素体组织是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体。
（√）3、Wc=0.45%的碳素钢其室温平衡组织是珠光体。
（×）4、临界冷却速度是钢淬火时为抑制非马氏体转变所需的最小冷却速度。
（√）5、铁碳合金中的含碳量越高，其强度越高。
（×）6、过共析钢的预备热处理应采用完全退火。
（×）7、贝氏体等温淬火是将钢奥氏体化，快速冷却到室温的热处理工艺。
（×）8、钢的淬透性，通常以淬火时获得的淬硬层深度的能力来衡量。
（√）9、在碳含量相同的情况下，一般合金钢具有比碳素钢更高的淬透性。
（√）10、5CrNiMo是一种Wc=0. 50%的合金调质钢。
（×）1、随含碳量的增加，碳钢的强度、塑性不断上升。
（×）2、铁素体组织是碳溶解于α-Fe中形成的间隙固溶体。
（√）3、Wc=0.45%的碳素钢其室温平衡组织是珠光体。
（×）4、临界冷却速度是钢淬火时为抑制非马氏体转变所需的最小冷却速度。
（√）5、铁碳合金中的含碳量越高，其强度越高。
（×）6、过共析钢的预备热处理应采用完全退火。
（×）7、贝氏体等温淬火是将钢奥氏体化，快速冷却到室温的热处理工艺。
（×）8、钢的淬透性，通常以淬火时获得的淬硬层深度的能力来衡量。
（√）9、在碳含量相同的情况下，一般合金钢具有比碳素钢更高的淬透性。
（√）10、5CrNiMo是一种Wc=0. 50%的合金调质钢。
（×）11、S在钢中引起热脆性，是钢中主要的有害元素之一。
（√）12、量具刃具用钢的最终热处理一般为淬火+低温回火。
（√）（√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。
（√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料选软砂轮，磨软材料选硬砂轮。
（√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。
（√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。
（×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。
（×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。
（×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。
（×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。
（×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。
（√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。
（√）１.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素，与冷却速度无关。
（×）２.可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性，因而可以进行锻打。
（×）３.热处理不但可以改变零件的内部组织和性能，还可以改变零件的外形，因而淬火后的零件都会发生变形。
（×）４.积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。
（×）５.G C r15是滚动轴承钢，钢中含C r15%，主要是制造滚动轴承的内外圈。
（×）6.钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。
（×）7.铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。
（×）8.钢的含碳量越高，选择淬火加热温度就越高。
（×）9.粗磨时应选用粒度号大的磨粒，精磨时则应选用粒度号小的磨粒。
（×）10.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。
（√）1.机器零件或构件工作时，通常不允许发生塑性变形，因此多以σs 作为强度设计的依据。
（√）2.在其它条件相同时，铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。
（√）3.一般地说合金中的固溶体塑性较好，而合金中的化合物硬度较高。
（×）4.钢中碳的质量分数越高，则其淬火加热的温度便越高。
（×）5.奥氏体向马氏体开始转变温度线M s与转变终止温度线M f的位置，主要取决于钢的冷却速度。
（√）6.车削长径比L／D＞10的细长轴类零件，再没有使用中心架和跟刀架时，由于径向力的作用，会使车削后的工件成为中凸形。
（×）7.当以很大的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。
（×）8.砂轮的组织好越大，磨料所占的体积百分比也就越大。
（×）9.定位装置、夹紧装置、分度装置构成了夹具的基本组成。
（×）10.精基准即是精加工所用的定位基准。
三、选择题1、45钢的正常淬火组织应为( A )。
A.马氏体B.马氏体+铁素体C.马氏体+渗碳体D.奥氏体2、碳素工具钢的最终热处理是( B )。
A.球化退火B.淬火加低温回火C.调质D.渗碳3、下面所列的组织或相中，塑性最好的是（ A ）。
A．F B．P C．Fe3C4、冷变形加工的金属，随着变形量的增加，其：（ B ）。
A、强度提高，塑性增加；B、强度提高，塑性降低；C、强度、塑性均降低5、引起铸件的缩孔和缩松的主要原因是（ A ）。
A.固态收缩B.液态收缩C.凝固收缩6、一般来说，淬火钢的回火温度越高，则其硬度( C )A.越高B.保持不变C. 越低1、γ—Fe转变为α—Fe时，纯铁的体积会( B ).A.收缩B.膨胀C.不变2、45钢的正常淬火组织应为( A )A.马氏体B.马氏体+铁素体C.马氏体+渗碳体3、铁碳合金共晶转变是( B )摄氏度.A.727B.1148C.12274、亚共析钢冷却到GS线时,要从奥氏体中析出( A )A.铁素体B.渗碳体C.珠光体5、引起铸件的缩孔和缩松的主要原因是（ A ）。
A.固态收缩B.液态收缩C.凝固收缩6、铸铁中的碳以石墨形态析出的过程称为( A )A.石墨化B..变质处理C.球化处理7、合金渗碳钢渗碳后必须进行( A )热处理才能使用.A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C）A.Y G3B.Y G8C.Y T15D.Y T302.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。
A.20B.65M nC.20C r M n T iD.45E.40C r3.在下列四种钢中（D）钢的弹性最好，（A）钢的硬度最高，（C）钢的塑性最好。
A.T12B.T8C.20D.65M n4.选择下列工具材料：板牙（C），铣刀（A），冷冲模（B），车床主轴（D），医疗手术刀（E）。