水电安装施工工艺

薄壁钢管敷设工艺标准 KBG\GDG管通用此标准
《民用建筑电气设计规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)。
1 总则 1.1 适用范围 本节适用一般工业、民用建筑工程lkV 及其以下照明与动力配线的钢管 明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设安装工程。 1.2 编制参考标准及规范 (1)《民用建筑电气设计规范； (2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。 2.2 施工准备 2.1 技术准备 (1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 (2)准备施工机具、材料。 (3)确定施工方法，编制施工技术措施。为了工程施工，不破坏建筑物 的强度和损害建筑物的美观。 (4)施工前要认真听取工程技术入员的技术交底，弄清技术要求、技术 标准和施工方法。
4.施工工艺 4.1 工艺流程 4.2 操作工艺 (1)管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法，在进行阻燃塑 料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的 允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。 l)冷煨法适用于ф 15～ф 25 的管径。 a.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨 出所需要的角度。 b.将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端， 膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路 较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出)。
5 质量标准 5.1 主控项目 塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不 得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设阻燃型，检查方法：检查资 料，观察检查。 5.2 基本项目 (1)管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平 直、牢固、排列整齐；管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。 (2)盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱时，应用胶粘剂，粘接严 密、牢固；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。检查方法：观 察和尺量检查。 (3)管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活 动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口 光滑，内锁母与管子连接可靠；加套的保护管在隐蔽记录中标识正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 (4)允许偏差项目 硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合要求。
2)热煨法 将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加 热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在 木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：弯曲半径不得超 出规范要求)，并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在 加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。 (2)测定盒、箱及管路的固定点位置 1)按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做 出标识。 2)根据测定的位置，用记号笔标出管路敷设的路径，按照要求标出支架、 吊架固定点的位置。 (3)管路的固定方法 1)胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长 度)，将胀管插人孔内，用配套的木螺钉固定管卡。 2)木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法。
3. 材料和质量要点 3.1质量关键要求 (1)套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。 (2)直径大的管段煨弯时，因烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂痕及 烤伤、变色现象。 (3)管路敷设时出现水平与垂直超过规范要求，管卡间距不均匀；固定管 卡前未弹线或拉线，造成水平误差；测量有误，应使用水平仪复核，保 持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。
2.6 施工工艺 1.1 工艺流程
2.2 操作工艺 (1)弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。 电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm 及以下时， 可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以上时，可使用液压器。 (2)暗管敷设 1)箱盒测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基 准，挂线找平，线坠找正，标出箱盒实际位置。成排成列的箱盒位置，应 挂通线或十字线安装找正。 2)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝 土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
电缆桥架，金属线槽安装工程施工工艺标准 1.总则 2.基wk.baidu.com规定 3.施工准备 4.材料和质量要到 5.施工工艺 6.施工标准 7.成品保护 8.质量记录
硬质PVC管明敷设施工工艺
《民用建筑电气设计规范》 (JGJ／T16-92) 《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)
硬质PVC管明敷设施工工艺
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、 开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑 料制品。 (4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐 全，无劈裂等损坏现象。 (5)辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。 2.3 主要机具 (1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋或记号 笔等。 (2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。 (3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。 (4)开孔器、热风机、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2.4 作业条件 (1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。 (2)在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。 (3)在装修前根据土建水平线施工。
(2)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿 最近的路线敷设。 (3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据 具体情况进行修 复。 (4)剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰 浆，盒箱口应及时收好后再穿线安装器具。 (5)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子 固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均 匀。 (6)暗配管路堵塞；配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应 及时加管堵将管口堵严。 (7)管口不齐有毛刺，断管后未及时处理管口。 (8)盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良;管与 管连接时,扣压器应配套使用.
2.施工准备 2.1 技术准备 (1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要 求。 (2)准备施工机具、材料。 (3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑 物的强度和损害建及筑物的美观。 (4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技 术标准和施工方法。 2.2 材料要求。 (1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性 能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产 品出厂合格证。(氧指数：指的是衡量可燃物可燃性能的一个通用标 准，是指在规定的条件下材料在氧氮混合气流中持续燃烧所需的最低 氧浓度，氧指数越高说明这个物体越不易燃烧，一般小于22属于易燃， 22-27之间属于可燃，大于27属于难燃。 (2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm 的连续阻燃标记和制造厂厂 标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺 寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
配管符合规范要求， 排列整齐，固定间距 符合要求。
PVC电线管明敷设转弯、固定 规范。
局部等电位联结箱子安 装规范，进线标准。
吊顶内PVC明配管固定间 距符合要求。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法
6 成品保护 (1)敷设管路时，保持顶棚、墙面、地面的清洁完整，修补铁件进行油 漆时，不得污染建筑物。 (2)使用高凳和梯子时，不得碰撞墙面、墙角、门、窗，不得靠墙面立 高凳和梯子；在装修完成的地面上立高凳和梯子时，应将凳脚和梯脚缠 上保护物，避免划伤地面和防止滑倒。 (3)搬运设备和材料时不得碰伤管路及盒、箱。 7 质量记录 (1)阻燃型(PVC)塑料管及其附件检验测试报告和产品出厂合格证。 (2)硬质阻燃塑料管明敷设预检、自互检记录。 (3)设计变更洽商记录、竣工图。 (4)分项工程质量检验评定记录。
2.4 主要机具 (1)扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、 电焊机、气焊工具、射钉枪。 (2) 活扳手、钢锯、扁锉、半圆锉、手锤、錾子。 (3)水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线水桶、灰桶、 灰铲等。 (4)绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2.5作业条件 (1)暗管敷设 1)各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。 2)预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。 3)现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、土层钢筋绑扎前，根据 施工图尺寸和位置配合土建施工。
4)随墙(砌体)配合立管施工。 (2)明管敷设 1)配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。 2)采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓定支架，应 在抹灰后进行。 3)配管应在土建喷浆、刷漆后进行。 (3)吊顶内管路敷设 1)配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。 2)单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；设在吊顶主 龙骨上的管路，配 合龙骨安装进行施工。 3)内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位翻样图，并 在楼板或地面弹出实际位置。2.6 质量要点 (1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办 法有： 1)使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。 2)使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。
2.3 材料要求 (1)使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 (2)管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分 线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、 插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 (3)管卡、支架、吊杆及盒箱等金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件 均应使用镀锌件。 (4)所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管、配电箱、接线箱、灯头 盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、 支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺 丝、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、 水泥、砂子、铁丝、地线卡子等。
水电安装工程施工工艺
安装部
目录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 硬质PVC电线管明敷设施工工艺 总则 施工准备 材料和质量控制要点 施工工艺 管路敷设 成品保护 薄壁金属线管敷设工艺标准 总则 施工准备 材料和质量控制要点 施工工管路敷设 成品保护 室内给排水结露质量控制 施工准备 技术措施 预控措施
5。管路敷设 1)断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断， 断口后将管口处理平整、光滑。 2)敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放 于管卡内，逐个拧紧。 3)支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平 整牢固。 4)管路水平敷设时，高度不应低于2000mm；垂直敷设时，高度不低于 1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。 5)管路较长时，超过下列情况时，应加装接线(过路)盒： a.管路无弯时，每隔30m； b.管路有一个90°弯时，每隔20m； c.管路有二个弯时，每隔15m； d.管路有三个弯时，每隔8m； e.如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。 6)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～ 300mm。
1、总则 1.1 适用范围 本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可浇筑于混凝 土内，也可明装于室内及吊顶等场所；适用于室内或有酸、碱等腐蚀介 质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、 摩擦等场所敷设)。 1.2 编制参考标准及规范 (1)《民用建筑电气设计规范》 (2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。