35KV电缆局放交流耐压试验系统
35kv电缆试验标准
35kv电缆试验标准
35kv电缆试验标准是指对35kv电缆进行各项试验的标准规定，其目的在于验证35kv电缆的质量和性能，确保其能够安全可靠地运行。
35kv电缆是电力系统中重要的输电设备，其性能稳定与否直接关系到电网的安全稳定运行，因此对35kv 电缆的试验标准要求严格，以确保其质量和可靠性。
首先，35kv电缆试验标准包括的内容主要有，外观检查、尺寸测量、绝缘电阻试验、直流电阻试验、交流耐压试验、局部放电试验、热老化试验、弯曲试验等。
这些试验项目覆盖了35kv电缆的外观、尺寸、绝缘性能、导电性能、耐压能力、局部放电情况、耐热性能、柔韧性等方面，能够全面地评估35kv电缆的质量和性能。
其次，35kv电缆试验标准的执行过程需要严格按照国家标准或行业标准进行，同时要求试验设备和仪器的准确性和可靠性。
在试验过程中，应严格按照标准规定的方法和要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，应对试验设备和仪器进行定期的检定和校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
另外，35kv电缆试验标准的结果应当符合国家标准或行业标准的规定，且应当能够满足35kv电缆设计和使用的要求。
对于不符合标准要求的试验结果，应当及时进行分析和处理，找出原因并采取相应的措施进行改进，直到试验结果符合标准要求为止。
总之，35kv电缆试验标准是保证35kv电缆质量和性能的重要手段，严格按照标准要求进行试验，确保35kv电缆能够安全可靠地运行，对于提高电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
希望各相关单位和人员能够重视35kv电缆试验标准的执行，确保35kv电缆的质量和性能达到标准要求，为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。
35kV-240mm2电缆交流耐压试验技术方案
BPXZ-HT-216kV A/54kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1．35kV/240mm2电缆交流耐压试验，长度2000m，电容量≤0.36μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
2．10kV/300mm2电缆交流耐压试验，长度4000m，电容量≤1.48μF，试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。
二、工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能1.额定容量：216kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：54kV；27kV4.额定电流：4A；8A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五、装置容量确定35kV/240mm2电缆交流耐压试验，长度2000m，电容量≤0.36μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
频率取32HZ试验电流 I=2πfCU试 =2π×32×0.36×10-6×52×103=3.7A对应电抗器电感量 L=1/ω2C=69H,设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联，则单节电抗器为54kVA/27kV/2A/69H，装置总容量为216kVA。
35kV电缆耐压试验方法
35kV电缆耐压试验方法近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。
为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。
通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。
根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。
1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。
但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。
前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。
因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。
测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
由于电缆为容性负载，需要很大的试验容量，导致试验变压器体积太大，搬运比较困难。
因此也不宜采用串联谐振耐压装置！3、除串联谐振耐压之外，还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。
35kV电缆耐压试验方法
35kV电缆耐压试验方法近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。
为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。
通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。
根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。
1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。
但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。
前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。
因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。
测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
由于电缆为容性负载，需要很大的试验容量，导致试验变压器体积太大，搬运比较困难。
因此也不宜采用串联谐振耐压装置！3、除串联谐振耐压之外，还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。
35kv高压电缆交流耐压试验标准
35kv高压电缆交流耐压试验标准摘要：I.引言- 介绍35kv 高压电缆交流耐压试验的目的和重要性II.35kv 高压电缆交流耐压试验的标准- 试验电压和时间的标准- 试验频率和波形的要求- 试验过程中可能出现的问题及解决方法III.35kv 高压电缆交流耐压试验的设备- 试验变压器- 电抗器- 电容分压器- 补偿电容器- 测量仪器IV.35kv 高压电缆交流耐压试验的操作步骤- 试验前的准备- 试验过程中的操作- 试验结束后的处理V.35kv 高压电缆交流耐压试验的结果分析- 判断试验是否通过的标准- 结果的记录和报告VI.总结- 概括35kv 高压电缆交流耐压试验的重要性- 强调标准操作和结果分析的重要性正文：随着电力系统的不断发展，35kv 高压电缆在电力传输中的作用越来越重要。
为了保证电缆的安全可靠运行，对35kv 高压电缆进行交流耐压试验是必不可少的。
本文将详细介绍35kv 高压电缆交流耐压试验的标准、设备和操作步骤，以及结果分析和总结。
I.引言35kv 高压电缆交流耐压试验是检验电缆绝缘强度的一种重要方法。
通过试验，可以发现电缆绝缘存在的问题，及时采取措施予以解决，以确保电缆的安全可靠运行。
II.35kv 高压电缆交流耐压试验的标准35kv 高压电缆交流耐压试验的标准主要包括试验电压和时间的标准、试验频率和波形的要求。
试验电压和时间的标准根据电缆的额定电压和型号来确定，一般要求试验电压为60%~80% 的额定电压，试验时间为10 分钟。
试验频率和波形的要求为正弦波，频率一般为50 赫兹。
III.35kv 高压电缆交流耐压试验的设备35kv 高压电缆交流耐压试验所需的设备主要包括试验变压器、电抗器、电容分压器、补偿电容器和测量仪器。
试验变压器用于提供试验电压，电抗器用于限制电流，电容分压器用于测量试验电压，补偿电容器用于提高试验波形的稳定性，测量仪器用于测量试验数据。
IV.35kv 高压电缆交流耐压试验的操作步骤35kv 高压电缆交流耐压试验的操作步骤主要包括试验前的准备、试验过程中的操作和试验结束后的处理。
35kV电缆振荡波局放检测试验方案
..35kV电力电缆振荡波局部放电检测试验方案批准：XXX审核：XXX编写：XXXXX电科院试验所日期：专业资料- .35kV电力电缆振荡波局部放电检测试验方案一、概况XLPE电力电缆由于其绝缘性能好、易于制造、安装方便、供电安全可靠、有利于城市和厂矿布局等优点，在城市电网中得到广泛使用。
XLPE电缆在制造和接头操作过程中，绝缘层部易出现的杂质、微孔、半导电层突起和分层缺陷，当外护套被侵蚀后引起的进水，水树枝演化成电树枝之后均会引起局部放电的发生。
长期的实践证明，局部放电是造成电力电缆绝缘破坏的主要原因。
首先，在局部放电的过程中，电离出来的电子、正负离子在电场力的作用下具有较大的能量，当它们撞到绝缘空气隙的绝缘壁时，足以打断绝缘材料高分子的化学键，产生裂解。
其次，在放电点上，介质发热可达到很高的温度，使得绝缘材料在放电点被烧焦或熔化，温度升高还会产生热裂解或促使氧化裂解，同时温度升高会增大介质的电导和损耗，由此产生恶性循环，导致绝缘体破坏。
第三，在局部放电过程中会产生许多活性生成物，这些生成物会腐蚀绝缘体，使得介质性能劣化。
第四，局部放电有可能产生X射线和Y射线，这两种射线具有较高的能量，促使高分子裂解。
除此之外，连续爆破性的放电以及放电产生的高压气体都会使绝缘体产生微裂，从而发展成电树枝。
局部放电会不断地破坏绝缘材料，最终导致绝缘击穿。
- . 可修编.电力电缆振荡波局部放电检测试验方案电力电缆局部放电量与电力电缆绝缘状况密切相关，局部放电量的变化预示着电缆绝缘存在着可能危及电缆安全运行的缺陷。
因此，国外许多专家、学者及一些国际电力权威机构一致推荐局部放电试验为绝缘电力电缆绝缘状况评价的最佳方法，并作为及时发现电缆故障隐患、预测电缆运行寿命、保障电缆安全可靠运行的重要手段。
OWTS振荡波电缆局部放电检测和定位技术，是目前国际国应用比较广泛的能够有效检测和定位配电电缆局部放电的位置且检测本身不对电缆造成伤害的先进技术。
35kv电缆交流耐压试验标准
35kv电缆交流耐压试验标准35KV交流耐压试验标准：一、试验目的1. 为了确认电缆的电气强度，确定电缆承受35KV及以下的持久及瞬间电压无损；2. 为了证实试验样品的外护套和电子屏蔽(如有)与地线之间的电气连接是否牢固，以及可否有效地减少高电压辐射；3. 为了测知电缆在此高电压下是否能停留正常性能，足以满足电缆的正常应用要求。
二、试验环境1.）室温：应为-25℃～+40℃；2.）湿度：在正常情况下湿度不大于90%；3.）充电时，试验架上线路，包括引线及索具等，要符合国标，分布均匀，且接触良好。
三、试验方法1. 接地极方法：在电压两端各接地一极，把两极也半放到两接头一侧；2. 平衡引线方法：把整个电缆均分收缩到左右两极；3. 水平方法：将电压兆伏值提高3-5兆伏；4. 变压方法：将电压步进增至规定的测试电压。
四、试验安全1. 将测试电压保持在安全的电压及电流范围内；2. 避免高电压跳变，以及在整个耐压过程中锥形电压大幅升高；3. 完成耐压测试后，需确保电线、接头没有穿孔或裂口，没有外出电传导体碎片。
五、基本要求1. 根据所用电压等级及型号，保证每根电缆的耐压强度满足国家要求，即此种电压的无载电压耐受时间不少于：（1）35KV类电缆无载电压耐受时间：5min；（2）35KV类电缆实际电压耐受时间：15min。
2. 将两端的连接头（母插头）紧固牢固，能承受不少于规定电压耐受时间的变焦载荷；3. 不宜进行35KV及以下电压电缆短路放电测试（或称“静电放电测试”），除非调试前有确定的理由认为需要进行。
4. 试验时必须停止输送的高压变压器的电流，避免产生放电形成的电火花。
5. 对电线放电前应做出完好的使用保护措施，对特殊方面加以记载；6. 耐压测试时不宜有人在现场，以免发生意外。
高压电力电缆局放测试的方法
高压电力电缆局放测试的方法高压电力电缆局放测试的方法首先是交流耐压试验电源处理，交流耐压试验电源处理用到的装置是串联谐振1、交流耐压试验电源处理高压电缆交流耐压采用的是变频谐振装置产生试验电源，变频柜是装置的核心部件，变频柜通过晶闸管的整流和逆变获取试验所需的频率，在电源变换过程中引入了大量的高频脉冲电流成份。
.变频谐振系统输出的电源不能直接作为电缆局放试验的电源直接施加于被试对象进行局部放电测试，必须采取有效措施对试验电源进行预处理，通过设置串联电抗、防晕导线、均压环进行对试验电源质量进行改善，其电气原理所下图所示。
.2、电缆终端局放测试回路电缆终端的局放测试回路如下图，当被试电缆内部发生了局部放电时，耦合电容瞬时对电缆终端充电，形成高频的脉冲充电电流波形，脉冲电流的幅值、发生的频度反映了电缆内部局部放电的严重程度，通道1、通道2两个传感器将局放信号传送至局放诊断系统进行分析处理。
.在电缆的中间接头，测试原理如图所示，一侧电缆的铠装与电缆导体之间存在电容Ca，另一侧电缆的导体与铠装之间存在电容Cb，如果在电缆的中间接头发生局部放电，那么形成两个电容C1和C2，此时Ca和Cb就会通过导体向C1和C2充放电，从而形成局放电流回路，在两侧电缆屏蔽层桥接一个高频低阻的电容臂C0和高频电流传感器，就可以检测到局放的脉冲电流信号。
..3、高压电缆局放测试的技术难点a) 测试系统灵敏度要求高高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱，要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。
b) 现场干扰因素复杂在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断，主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。
因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。
c) 对测试人员的要求高高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内，信号频带较宽，加上现场存在一定的干扰信号，测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段，准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。
35kv电缆耐压试验标准
35kv电缆耐压试验标准
35kV电缆的交流耐压试验标准根据GB/T12706-2008标准要求，有两种不同的试验方案：
1.例行耐压试验：
●施加交流电压65kV/30min或91kV/5min。
2.出厂试验：
●施加交流电压65kV/30min或91kV/5min。
此外，除了耐压试验，35kV和10kV电缆还需要进行局部放电试验，这个试验通常由电缆生产厂家或专业检测机构进行。
在进行耐压试验时，应注意以下几点：
◆使用合适的实验变压器，容量应大于50kVA。
◆电压等级至少应大于额定电压的3倍。
◆配备4倍额定电压的高压硅堆。
◆电缆头硬外皮应拨开，长度大于500mm，并固定高于地面一米。
◆使用无水酒精或四氯化碳清洁电缆表面。
◆试验过程中应使用放电电阻对电缆进行放电。
35kv电力变压器耐压试验方法
35kv电力变压器耐压试验方法1.引言1.1 概述概述35kV电力变压器作为电力系统中的重要设备之一，承担着将高电压变换为低电压，或将低电压变换为高电压的重要功能。
在实际使用中，为了确保变压器的安全可靠运行，必须进行耐压试验，以检验其是否具备耐受额定电压及其负荷条件下的长时间运行的能力。
本文将详细介绍35kV电力变压器耐压试验方法。
首先，我们将对该测试的目的、意义以及基本原理进行阐述。
接着，将逐一介绍耐压试验的具体步骤与要点。
最后，对试验结果进行总结分析，并对未来可能的研究方向进行展望。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解35kV电力变压器耐压试验的重要性，并掌握实施该试验的必要步骤和注意事项。
同时，本文对于电力系统从业人员和相关技术人员具有一定的指导意义，有助于提高电力变压器耐压试验的实施水平，确保电力系统的安全稳定运行。
1.2 文章结构文章结构部分的内容为：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，我们将介绍35kv电力变压器耐压试验的重要性，以及该测试方法在电力系统中的应用。
其次，我们将阐述本文的结构框架，明确各个章节的内容及其组织顺序。
最后，我们将明确本文的目的，即通过介绍35kv电力变压器耐压试验方法，提供一种可行的测试方案，以确保电力系统的稳定和安全运行。
接下来是正文部分，主要分为耐压试验方法要点1和耐压试验方法要点2两个小节。
在这两个小节中，我们将详细介绍35kv电力变压器耐压试验的具体步骤、测试仪器的选用、试验参数的设定等要点内容。
通过对耐压试验方法的详细阐述，读者可以了解到该测试的关键环节、注意事项以及使用该方法所需注意的问题，以确保测试的准确性和可靠性。
最后是结论部分，主要包括总结和展望两个方面。
在总结部分，我们将对本文所介绍的35kv电力变压器耐压试验方法进行综合归纳和总结，概括其优势和不足之处。
同时，我们还将分析测试结果的可靠性和适用性，并提出相应的改进意见。
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
.BPXZ-HT-108kVA/108kV调频式串联谐振试验装置一、被试品对象1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。
2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。
3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压不超过100kV。
工作环境0 045 –C; 1.环境温度：－15C2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：108kV A；2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：108kV；27kV；4.额定电流：1A；4A；5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》..GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》四、装置容量确定：35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。
频率取50Hz-63=1.89A 10×5250π××0.116×10×试验电流 I=2πfCU=2试2C=90Hω对应电抗器电感量 L=1/设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二组并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/90H验证：1、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz，试验电压68kV。
电缆交流耐压及局放试验方案
电缆交流耐压及局放试验方案1.背景介绍电缆是电力传输和通信的重要设备，为了确保其正常运行，需要进行交流耐压及局放试验。
交流耐压试验是用来测试电缆耐受高电压的能力，而局放试验则是用来检测电缆是否存在局部放电现象。
2.试验目的交流耐压试验的目的是检验电缆在工作电压下的绝缘性能是否合格，以确保电缆在正常运行时不会发生绝缘击穿。
局放试验的目的是检测电缆是否存在局部放电现象，以便及时发现和修复存在的缺陷。
3.试验仪器和设备-交流耐压试验仪：用来提供试验电压，并监测电流和泄漏电流。
-局放检测仪：用来检测电缆是否存在局部放电现象。
-计量仪表：用来测量电流、电压和泄漏电流等参数。
4.试验步骤4.1交流耐压试验4.1.1准备工作：对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。
4.1.2连接试验电缆：将试验电缆与试验设备连接，确保连接牢固可靠。
4.1.3设定试验电压：根据电缆的额定电压和试验标准，设定试验电压。
4.1.4施加试验电压：将试验电压施加到电缆上，并保持一定时间。
4.1.5监测试验参数：在试验过程中，监测电流、电压和泄漏电流等参数，确保它们符合规定的范围。
4.1.6试验结果评定：根据试验标准，评定试验结果，确定电缆是否合格。
4.2局放试验4.2.1准备工作：对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。
4.2.2连接试验电缆：将试验电缆与试验设备连接，确保连接牢固可靠。
4.2.3开始局放检测：开始局放检测，记录电缆的局放信号，并监测局放的频率和强度。
4.2.4试验结果评定：根据试验标准，评定试验结果，确定电缆是否存在局部放电现象。
5.安全措施5.1在试验前，应对试验设备进行检查和校准，确保其正常工作。
5.2在试验过程中，应严格按照试验标准操作，并注意观察试验设备的工作情况，避免发生意外事故。
5.3在试验中，试验电压应逐渐施加，防止电缆过早击穿。
5.4若发现电缆存在局部放电现象，应及时停止试验，并进行维修和更换。
6.数据处理与结果评定6.1交流耐压试验的结果评定主要根据试验中监测到的电流、电压和泄漏电流等参数。
35kV光缆耐压试验方案
35kV光缆耐压试验方案
一、背景
光缆作为一种高压输电线路的重要组成部分，其性能和可靠性的好坏直接影响着输电线路的安全和稳定运行。
因此，为保障光缆在使用过程中的安全性和稳定性，进行光缆的耐压试验必不可少。
二、测试条件
1.现场条件
测试用地不应有强电磁干扰源，测试点应选在平整、干燥的地面上，并保证地面的电绝缘性良好，要求湿度低于85%。
2.测试设备
测试设备应符合质量标准，以保证测试数据的准确性和测试过程的安全性。
三、测试方法
1.试验准备
将两端电缆连接到测试仪器上，对各部分进行检查，保证测试系统准备就绪。
2.耐压试验步骤
- 将待测光缆连接好，接通稳态直流电源并加电，电压逐渐上升，稳定后进行保压或保电流运行一段时间。
- 根据需求进行反复测试，每次测试时间不少于30分钟。
- 经过多次测试后，降压时应缓慢放电，避免光缆电压突然降低引起的电气损伤。
四、测试结果分析
1.数据处理
对测试数据进行分析处理，计算得到光缆的耐压水平。
2.结果评估
根据测试结果，评估光缆的耐压水平是否符合现有标准要求，如果不符合，则需要进行更多的测试和检查。
五、安全提示
在测试过程中应保证人员安全，对测试设备应进行定期检修和维护保养，避免发生安全事故和设备故障。
六、总结
通过35kV光缆的耐压试验，可以有效保证光缆的安全性和稳定性，对于输电系统的安全运行具有重要的保障作用。
以上测试方案仅供参考，具体实现过程中需根据实际情况进行微调和改进。
高压电缆在耐压试验过程中进行局部放电试验的方法
1交流耐压试验电源处理高压电缆交流耐压采用的是变频谐振装置产生试验电源，变频柜是装置的核心部件，变频柜通过晶闸管的整流和逆变获取试验所需的频率，在电源变换过程中引入了大量的高频脉冲电流成份。
变频谐振系统输出的电源不能直接作为电缆局放试验的电源直接施加于被试对象进行局部放电测试，必须采取有效措施对试验电源进行预处理，通过设置串联电抗、防晕导线、均压环进行对试验电源质量进行改善，其电气原理所下图所示。
2电缆终端局放测试回路电缆终端的局放测试回路如下图，当被试电缆内部发生了局部放电时，耦合电容瞬时对电缆终端充电，形成高频的脉冲充电电流波形，脉冲电流的幅值、发生的频度反映了电缆内部局部放电的严重程度，通道1、通道2两个传感器将局放信号传送至局放诊断系统进行分析处理。
在电缆的中间接头，测试原理如图所示，一侧电缆的铠装与电缆导体之间存在电容Ca，另一侧电缆的导体与铠装之间存在电容Cb，如果在电缆的中间接头发生局部放电，那么形成两个电容C1和C2，此时Ca和Cb就会通过导体向C1和C2充放电，从而形成局放电流回路，在两侧电缆屏蔽层桥接一个高频低阻的电容臂C0和高频电流传感器，就可以检测到局放的脉冲电流信号。
3高压电缆局放测试的技术难点a) 测试系统灵敏度要求高高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱，要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。
b) 现场干扰因素复杂在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断，主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。
因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。
c) 对测试人员的要求高高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内，信号频带较宽，加上现场存在一定的干扰信号，测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段，准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。
电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告
电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告一、实验目的：1.了解电力电缆线路的交流耐压试验原理和方法；2.掌握电力电缆线路的局部放电试验原理和方法；3.熟悉电力电缆线路试验设备及试验流程。
二、实验原理：1.交流耐压试验原理：交流耐压试验是指将电力电缆线路连接到试验装置上，在一定的试验电压下，观察电力电缆线路是否发生击穿或有漏电现象，以判断其绝缘性能是否合格。
2.局部放电试验原理：局部放电试验是指通过试验设备施加高电压，在电力电缆线路上人为形成局部电场强度，观察是否有局部放电现象。
局部放电是电力设备或电缆绝缘中局部发生的放电现象，是导致绝缘老化和故障的主要原因之一、检测局部放电的存在与否，可以评估电力电缆线路的绝缘质量。
三、实验设备与试验流程：1.实验设备：a.交流耐压试验设备：包括高压发生器、电压表、电流表、电容器等；b.局部放电试验设备：包括高压发生器、放电检测器、示波器等。
2.试验流程：a.交流耐压试验：①将电力电缆线路连接到试验装置上；②将试验电压逐渐升压至设定值，保持一段时间；③观察电缆线路是否发生击穿或漏电现象；④记录试验结果。
b.局部放电试验：①将电力电缆线路连接到试验装置上；②将试验电压逐渐升压至设定值，保持一段时间；③使用放电检测器观察是否有局部放电现象；④记录试验结果。
四、实验结果与分析：1.交流耐压试验：经过试验，电力电缆线路在试验电压下未发生击穿或漏电现象，说明其绝缘性能良好。
2.局部放电试验：经过试验，观察到电力电缆线路上有局部放电现象。
根据放电检测器的反馈信号，可以确定电力电缆线路的绝缘存在问题，需要进一步检修或更换。
五、实验结论：1.电力电缆线路经交流耐压试验，绝缘性能良好，可正常使用；2.电力电缆线路经局部放电试验，发现存在局部放电现象，需要进行检修或更换。
六、实验总结：通过本次实验，我们了解了电力电缆线路的交流耐压试验和局部放电试验原理和方法。
交流耐压试验可以判断电力电缆线路的绝缘性能是否合格，而局部放电试验可以评估电力电缆线路的绝缘质量。
35kv电缆耐压试验用电压
35kv电缆耐压试验用电压35kV电缆耐压试验用电压电缆是电力系统中不可或缺的一部分，它承担着输送和分配电能的重要任务。
为了确保电缆的安全可靠运行，耐压试验是必不可少的环节之一。
本文将围绕35kV电缆耐压试验用电压展开讨论，介绍其背景、测试原理、测试方法以及测试过程中需要注意的事项。
一、背景35kV电缆是一种高压电缆，用于输送较大功率的电能。
由于电缆长时间运行在高压状态下，可能会存在绝缘老化、绝缘损坏等问题，因此需要进行耐压试验来评估其绝缘性能，以确保电缆能够安全可靠地运行。
二、测试原理耐压试验是通过施加一定电压的方法，检测电缆在高电压下的绝缘性能。
在35kV电缆耐压试验中，一般采用交流耐压试验，即施加交流电压。
三、测试方法1. 施加电压：将交流电压施加到35kV电缆上，一般持续一段时间。
在测试过程中，需要注意电压的稳定性和均匀性，以确保测试结果的准确性。
2. 检测绝缘状况：在电压施加的同时，通过绝缘电阻测试仪等设备监测电缆的绝缘状况。
绝缘电阻值反映了电缆绝缘的质量，通常要求绝缘电阻大于一定数值，以达到耐压要求。
3. 观察电缆表面：在测试过程中，还需要观察电缆表面是否有电晕放电、击穿等现象，以评估电缆绝缘的完整性和可靠性。
四、测试过程中的注意事项1. 安全第一：耐压试验涉及高电压，测试人员必须严格遵守相关安全规范，佩戴好个人防护装备，确保自身安全。
2. 测试设备的选择和校验：测试设备的选择和校验对测试结果的准确性至关重要，需要确保测试设备的精度和可靠性。
3. 测试环境的准备：测试环境应具备良好的绝缘性能，避免测试中出现外界干扰，影响测试结果。
4. 测试记录和数据分析：在测试过程中，要及时记录测试数据和现象，并进行数据分析，以便后续的综合评估和判断。
5. 测试后处理：测试结束后，要对测试设备进行清洁和维护，并妥善保管测试记录和数据，以备后续参考和审查。
总结：35kV电缆耐压试验是确保电缆安全可靠运行的重要环节。
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SR-120kV/1200kVA
局部放电检测/定位及交流耐压试验
系统
一、简介
120kV/1200kVA 局放测试成套设备系统主要用于35kV及以下XLPE电缆做局放试验、交流耐压试验用突出优点有：
1、 系统设备水平按国外同类产品水平。
80%额定电压，系统局放水平≤2pC。
2、 系统高压设备试验可靠。
系统品质因素设计值取 Q设计=40。
二、系统水平和要求
1. 输入电压：380V ±10%
2. 输入电流：79A
3. 额定输出：
抽头：120kV/1200kVA 10A， 抽头：70kV/1200kVA 17A
4．系统局放量空载：100kV下：≤2pC （环境相对湿度小于95%不凝结状态）
5. 局放定位精度：标称±1% [电缆总长]，可达到±1M。
6． 相对湿度≤95%
7． 环境温度-5～45℃
8． 品质因素 : Q值=40
9． 测量精度: ±2%
10. 系统高压设备绝缘品质因素Q绝缘品质 >100
11. 局部放电测量误差：按照国家GB/T 12706-2008标准进行
（灵敏度0.1pC）
三、系统组成：
1．高压可调电抗器
2．励磁变压器\隔离变压器一体化
3．数字式局部放电检测仪
4．控制台
5．高压滤波器
6．低压滤波器
7．接触式调压变压器
8. 校正电容器
9. 电缆头剥削工具和放电棒 10KV、35KV 各1套
10. 油杯试验终端 10KV、35KV 各1套
四、高压可调电抗器
这种高压调谐试验变压器适合大电容负载（电缆、电容）试验。
其
特点是高精度机械式调节铁芯间隙来调节电感，从而对试品电容电流
补偿达到回路谐振。
优点是总体体积小；馈电功率小（节能），输出
谐振工频高压的波形纯（杂波少）。
1. 电抗器技术参数：
1.1额定容量:1200KVA
1.2额定频率:50Hz
1.3额定输出电压：120kV 抽头I 70KV
1.4额定输出电流: 10A 17A
1.5电缆电容负载范围:
120KV/10A: 0.02nf—0.27uf
70KV/17A : 0.075nf—0.77uf
2. 局放量： 100KV电压下≤1PC
3. 负载周期： 在50% 额定负载，最大运行时间为1小时
4. 品质因素Q（设计值）：40-100
5. 总谐波畸变：-20℃ ～ +40℃
6.电抗器外形图、尺寸
长度：1700mm 宽度:1600mm 高度：1900mm
包括套管的总长度：3300mm
7.总重量：5500kg
8.冷却方式:油浸式
五、励磁、隔离变压器
励磁变压器为高压谐振电抗器提高激励电压，将试验回路与
电压回路隔离，其副边电压与高压电抗器形成谐振回路。
1. 容量容量： 30kVA
2. 额定输入电压： 380V
3. 输出电压: 抽头I: 3kV 抽头II: 1.75kV
4. 输出电流: 10A 17A
5. 高压电抗器与励磁变压器抽头开关用电动机联动转换。
6．外形尺寸
长度：600mm 宽度:400mm 高度：650mm
7.总重量：300kg
六、接触式调压变压器
1．输入电压：380V
2．输出电压：0—400V
3．额定容量：30kVA
4．外形尺寸
长度：700mm 宽度:600mm 高度：1250mm
5.总重量：180kg
上海专业厂引进欧洲技术生产的新型接触式调压器，结构紧密，运行稳定可靠。
七、低压滤波器
低压滤波器装在调压器内，主要目的用于滤除来自电源带宽内的杂波干扰，提高局放系统测试的灵敏度，降低背景噪声。
1. 输入电压：380V
2. 输出电压：380V
3. 额定容量：30kVA
4. 多级对称式π型滤波器，性能优异。
5. 10kHz～30kHz 20dB
6. 30kHz～70kHz 60dB
7. 70kHz～1MHz >100dB
八、 高压滤波器
高压滤波器是试验系统中高压输出最后一道滤波，它有电感线圈、高压电容器组成L-C滤波，从而抑制干扰的信号，通过低
压检测阻抗测量来自被试品的局放量，本公司严格按照美国设
计原理制作，特点是参数高，器件优。
1．额定工作电压：120kV
2．额定工作电流：20A
3．局放水平（100%）100kV下：≤2pC
4．衰减效果：15kHz—1MHz 频带内≥60dB
5．外形尺寸(共2台组成)
底座:长度：1500mm 宽度:1500mm 高度：1650mm
6. 单台重量：150kg
九、 100校正电容器（符合IEC 60885和GB7354要求）
高压校正电容器主要用于局放测量高压校准用，在局放测试前均需要进行校准，以保证被试品测量出来的结果的正确度。
额定工作电压：120kV
标称电容量： 100pF (±5%)
局放水平， 120kV下：≤2pC
十、数字式局部放电检测分析系统的工作原理
1.数字式局部放电检测分析系统的工作原理简介：
局部放电检测分析系统由三大模块构成：信号处理模块，隔离模
块，采集处理模块。
根据系统连接图，检测阻抗将局部放电信号检出并送到信号处理模块，信号处理模块完成将局部放电信号整理、放
大、整形等功能后将局部放电信号送往隔离模块，隔离模块将计算机采集处理模块和信号处理模块隔开，防止它们之间互相干扰，最后由采集处理模块完成对局部放电信号的采集.处理.分析和显示。
2.数字式局部放电检测分析系统的性能特点
A. 特点
(1) 采用高速.大容量数据采集卡，能进行连续采集局放数据,数据
复现性好,准确度高。
(2) 具有测试.分析(多参数分析.二维图谱分析.三维图谱分析).数据保
存。
报告生成及打印等功能
(3) 能同时显示局部放电波形（椭圆。
正铉波。
直线三种方式）。
局放
量和测试电压。
(4) 在校正和测试过程中自动调节增益而不需要人为干预，操做简
便.
(5) 可适应工频（50HZ）三倍频（150HZ）最高至400HZ的电源。
可实现
对外加电源频率的自动跟踪.
(6) 开门开窗可任意设置最小可至1度。
(7) 可单通道也可2个通道进行测量.
(8) 灵敏度高，适用的试品范围广等优点。
B. 主要技术指标
(1) 可测试品的电容量范围： 6pf～250μf
(2) 检测灵敏度:<0.02pc（电容50pf时）.
(3) 放大器：3db低端频率f1 10、20、30。
50。
80kHz任选，3db高端频
率fh 100、200、300、400、500KHz任选。
增益调节范围>120db,档
间增益差20±1db。
正、负脉冲响应不对称性<1db.
(4) 时间窗:窗宽1о～360о,窗位置可任意旋转；
(5) 试验电压表:0-- 200kV,数字表显示时误差＜3%F.S.
(7) 输入阻抗。
1MΩ
(8) 重量：约45kg
十一、控制台功能
1.试验电压、电流、励磁电压、谐振指示监测功能及失谐升
压闭锁功能。
2.电压连续可调，调压速度快慢任意调节，波形失真和畸
变小。
3.具有零位功能，电压上限、下限、过流、过压、火花击
穿保护功能。
4.报警有声响及灯光提示，电抗器铁芯间隙监测功能。
5.试验结束，自动回零。
6.外型尺寸:长度:1050mm*宽度:850mm*高度：1100mm
7.重量： 55kg
十二、油杯试验终端（10kV,35kV电缆用各1 套）
10 kV电缆用油杯终端
额定电压 ：35kV
局放量：≤1PC
外型尺寸：ф80mm 长度：250mm 重量： 2kg 35kV电缆用油杯终端
额定电压 ：95kV
局放量： ≤1PC
外型尺寸：ф120mm 长度：750mm 重量： 4kg
十三、工具和放电棒
配套电缆绝缘剥切工具二套，一套供10kV电缆（屏蔽层可剥离
型），另一套供35kV电缆（屏蔽层不可剥离型）；
配套放电棒 150kv 1根
十四、屏蔽室
1.屏蔽室：采用型钢骨架，冷轧镀锌钢板四周双折边，再到现场用气
体保护焊在折边边缘上焊接，达到整体平整，防护锌层无损。
大门门缝为先进可靠的内胆充气形式，门与双门框四周采用铜箔接触型屏蔽结构.
2. 外形尺寸：
3. 35kV电缆用：长8.0m×宽5.0 m×高
4.5 m ；
4. 冷轧钢板厚度 1.5 MM
5. 大门：3.5 x 3.5(M)。
6. 屏蔽室外装潢:采用50cm厚的彩色夹芯钢板(二面装潢)
十五、控制室、绝缘地坪
1.控制室：尺寸：长3.0m×宽3.0 m×高
2.7m ；
2.外墙装潢同屏蔽室，塑钢门窗，木地板，照明及隔离电源等。
3.绝缘地坪：
4.材质：PP板(厚度 8～10MM 聚丙乙烯塑料板)；
5.指标：浸水及钢筋混凝土浇注后的绝缘电阻≥10MΩ；
6.尺寸：13.0× 6.5× 0.42(M)， 适用35kV及以下电缆。